PoradnikProjektanta UNIDOM Stropy PDF

P.P.U. UNIDOM Sp. z o.
o Stropy z płyt prefabrykowanych SPB 2002 strona 1

Poradnik projektanta
PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWO - USŁUGOWE
U N I D O M Sp. z o.o.
40-186 KATOWICE ul. Karoliny 4, tel. (032) 203-09-07, 203-98-77 fax 203-98-80
www.unidom.katowice.pl E-mail: unidom@unidom.katowice.pl
Stropy z płyt prefabrykowanych SPB-2002
Zleceniodawca: STOWARZYSZENIE PRODUCENTÓW BETONÓW

ul. Mączeńskiego 2
02-829 Warszawa
Katowice, listopad 2003

P.P.U. UNIDOM Sp. z o.o Stropy z płyt prefabrykowanych SPB 2002 strona 2
PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWO - USŁUGOWE
U N I D O M Sp. z o.o.
40-186 KATOWICE ul. Karoliny 4, tel. (032) 203-09-07, 203-98-77 fax 203-98-80
www.unidom.katowice.pl E-mail: unidom@unidom.katowice.pl
ZESPÓŁ AUTORSKI
AUTORZY:
mgr inż. Jacek Chojnacki
mgr inż. Ryszard Hyla
prof. dr hab. inż. Włodzimierz Starosolski
WSPÓŁPRACA:
mgr inż. Maria Czerwińska
mgr inż. Krystian Fugler
mgr inż. Grzegorz Wójcik
Spis treści
1. Wstęp 5
2. Płyty stropowe kanałowe SPB-2002 5
2.1. Założenia konstrukcyjno - materiałowe 5
2.1.1. Założenia ogólne 5
2.1.2. Materiały konstrukcyjne 6
2.1.3 Obciążenia. 8
2.1.4. Odporność ogniowa 8
2.1.5. Izolacyjność akustyczna 8
2.1.6. Środowisko. 9
2.2. Asortyment płyt stropowych 9
2.3. Geometria prefabrykatów 14
2.3.1. Długości płyt (modularne). 14
2.3.2. Szerokości płyt (modularne). 14
2.3.3. Wymiary nominalne płyt 15
2.3.4. Otwory instalacyjne 15
2.3.5. Obrzeża podłużne. 15
2.3.6. Obrzeża czołowe. 17
2.3.7. Odchyłki wymiarowe 18
2.3.8. Oparcia na podporach 18
2.4. Zasady konstruowania zbrojenia płyt. 18
2.4.1. Zbrojenie dolne 18
2.4.2. Zbrojenie górne 21
2.4.3. Uchwyty transportowe 22
2.5. Produkcja, składowanie, transport. 22
2.5.1. Produkcja. 22
2.5.2. Znakowanie 22
2.5.3. Składowanie. 23
2.5.4. Transport. 23
2.6. Montaż i zbrojenie stropów. 24
3. Zasady projektowania stropów z płyt prefabrykowanych SPB-2002 24
3.1. Zasady rozmieszczania płyt stropowych na rzucie budynku 24
3.2. Ogólne zasady doboru płyt stropowych z warunków konstrukcyjnych. 29
3.2.1. Podstawy formalne. 29
3.2.2. Rozdział obciążeń 29
3.2.3 Metoda doboru płyt stropowych 30
3.2.4. Zasady sprawdzenia utwierdzenia płyt stropowych w ścianach. 34
4. Obliczenia płyt prefabrykowanych 41
4.1. Obliczenia statyczne 41
4.1.1. Schemat statyczny. 41
4.1.2. Długość obliczeniowa. 41
4.1.3. Obciążenia. 42
4.1.4. Stan graniczny nośności 44
4.1.5. Stan graniczny użytkowalności. 47
4.2. Wymiarowanie 48
4.2.1. Zginanie – przekroje przęsłowe. 48
4.2.2 Zginanie – przekroje podporowe. 50
4.2.3. Ścinanie. 51
4.2.4. Ugięcie elementu. 52
4.2.5. Szerokość rys prostopadłych. 56
4.3. Uchwyty transportowe. 57
5. Odporność ogniowa stropów z płyt prefabrykowanych SPB 2002. 58
6. Izolacyjność akustyczna stropów z płyt prefabrykowanych SPB 2002. 59
7 Montaż stropów wykonanych z płyt prefabrykowanych SPB-2002 62
7.1 Sprzęt montażowy 62
7.2. Skład zespołu montażowego 63
7.3. Obowiązki kierownictwa robót. 63
7.4. Podstawowe warunki bezpieczeństwa pracy. 63
7.5. Organizacja i technologia wykonywania montażu. 63
8 Piśmiennictwo 65
Załącznik I: Asortyment płyt zgrupowanych w katalogach 67

Załącznik II: Minimalne szerokości podpór dla poszczególnych płyt 68
Załącznik III Zestawienie zbrojenia płyt stropowych. 72
Załącznik IV. Tablica pomocnicza. 110
Załącznik V. Szczegóły konstrukcyjne. 131
Załącznik VI: Tablice obliczeniowe. 182
1. Wstęp
Niniejszy poradnik stanowi uzupełnienie dokumentacji podstawowej i został pomyślany jako pomoc
dla projektantów. Podaje on oprócz niezbędnych informacji dotyczących samych prefabrykatów, metodolo-
gię obliczeń statycznych prefabrykatów łącznie z danymi wyjściowymi do ich obliczania oraz wyniki tych
obliczeń ujęte w tabelach. W poradniku zawarto również zasady projektowania stropów tak w zakresie
rozmieszczania płyt na stropie ze względów architektonicznych jak i konstrukcyjnych. Pokazano także cha-
rakterystyczne szczegóły połączeń płyt stropowych na różnego typu podporach.
Nowa norma dotycząca projektowania konstrukcji żelbetowych (PN-B-3264:2002)[1] wprowadziła
szereg zmian a w tym ostrzejsze wymagania odnośnie grubości otulenia prętów zbrojeniowych. Wymagań
tych nie spełniały dotychczas stosowane prefabrykowane płyty kanałowe. Fakt ten oraz potrzeba ujednoli-
cenia dotychczasowej produkcji spowodowało konieczność zaprojektowania nowej rodziny prefabrykowa-
nych płyt kanałowych. Opracowanie takie, na zlecenie Stowarzyszenia Producentów Betonu, wykonało biu-
ro „UNIDOM” z Katowic. Zaprojektowane prefabrykaty tej serii oznaczone są wspólną nazwą „Płyty stro-
powe kanałowe SPB-2002.”
Stropy z prefabrykowanych płyt kanałowych SPB-2002 jako kontynuacja stosowanych dotąd prefa-
brykowanych płyt kanałowych posiadają szereg zalet wśród których należy wymienić:
 niską cenę 1 metra kwadratowego stropu;
 szybki montaż stropu;
 małe zużycie stali;
 możliwość przekrywania stropów o rozpiętości do 7,80m;
 możliwość opierania stropów na ścianach betonowych o grubości 15cm;
 możliwość realizacji w okresie zimowym;
 dobrą izolacyjność akustyczną stropów;
 dobrą odporność stropu na korozję bez dodatkowych zabepieczeń;
 wymagana odporność ogniowa dla budownictwa ogólnego bez dodatkowych warstw za-
bezpieczających.
Wymienione powyżej cechy decydują o dużej popularności ww. stropów i sparawia że stanowią
one atrakcyjną alternatywę wobec stropów gęstożebrowych, monolitycznych i monolityczno-
prefabrykowanych.
2. Płyty stropowe kanałowe SPB-2002

2.1. Założenia konstrukcyjno - materiałowe
2.1.1. Założenia ogólne
Podstawowymi założeniami, które przyjęto przy opracowaniu prefabrykowanych płyt stropowych
SPB–2002 były:
 zgodność z normą PN-B-03264:2002[1] i innymi normami obowiązującymi w
dniu 20.12.2002
 wytyczna SPB jak najmniejszej ingerencji w istniejące oprzyrządowanie do produkcji płyt
stropowych wielokanałowych
 dwie grubości płyt 24cm i 26,5cm
 obciążenia charakterystyczne ponad ciężar własny

- 4,5 ; 6 ; 7,5 i 10 kN/m 2
 minimalizacja ilości stali zbrojeniowej w prefabrykatach.
Aby uczynić zadość wymaganym klasom ekspozycji XC1, XC2, XC3 dla stropów o grubości 24cm i
26,5cm bez stosowania dodatkowych zabezpieczeń, zaszła konieczność zwiększenia wartości otulenia
zbrojenia. Spowodowało to, dla zachowania niezmienionej średnicy rdzeni formujacych, konieczność
zmiany przekroju poprzecznego prefabrykatów w stosunku do rozwiązań stosowanych dotychczas. Dla
prefabrykatów o grubości:
 h=24cm - podniesiono położenie osi kanałów z dotychczas stosowanych 115mm na
124mm, licząc od spodu prefabrykatu. Zmieniły się w związku z tym grubości
warstw betonu w osi kanałów i w wynoszą one nominalnie odpowiednio:
35mm od spodu prefabrykatu i 27mm od góry,
 h=26,5cm - ujednolicono położenie osi kanałów i przyjęto je na poziomie 129mm, licząc od

spodu prefabrykatu. Zmieniły się w związku z tym grubości warstw betonu w
osi kanałów i w wynoszą one nominalnie odpowiednio: 40mm od spodu prefa-
brykatu i 47mm od góry.
Celem oszczędności stali zbrojeniowej, w szczególności z tytułu konieczności ograniczenia ugięć,

przyjęto jako podstawową sytuację obliczeniową, częściowe zamocowanie prefabrykatów na obu podpo-
rach, zarówno dla stanów granicznych nośniości jak i użytkowalności. Zamocowanie to realizuje się za
pomocą pętlowego zbrojenia wypuszczonego z czoła prefabrykatów oraz prętów umieszczanych w stykach
pomiędzy prefabrykatami.
Przewidziano możliwość opierania czołowego prefabrykatów na podporach o szerokości:
0,15m, 0,20m i 0,24m
Prefabrykaty zaprojektowano dla rozpiętości modularnych:
 dla płyt o grubości 24cm od 2,40m do 7,20m stopniując co 30cm
 dla płyt o grubości 26,5cm od 6,00m do 7,80m stopniując co 30cm.
Prefabrykaty zostały zaprojektowane w ten sposób, aby w miarę możności mogły być opierane na
podporze o szerokości 0,15m. Jeżeli warunki konstrukcyjne na to nie pozwoliły, dostosowywano prefabry-
kat do oparcia na podporach o szerokości 0,20m a w ostateczności na podporach o szerokości 0,24m.
2.1.2. Materiały konstrukcyjne
2.1.2.1 Beton
Jako podstawowy przyjęto beton klasy B25 (wg.PN-88/B-06250[2]). Gdy zachodziła konieczność
zbrojenia płyty na ścinanie zbrojeniem poprzecznym podnoszono w pierwszym rzędzie klasę betonu do
B30. Następnie w przypadkach przekraczania stanów granicznych użytkowalności, po wyczerpaniu możli-
wości ekonomicznego zwiększania ilości zbrojenia, zastosowano wyższe klasy betonu. Pozwoliło to na
uzyskanie maksymalnych długości modularnych prefabrykatów przy minimalnych szerokościach podpór.
Ostateczne zastosowano betony klas: B25  B37. Wyjątkowo (dla 10 elementów) zastosowano, po
uzgodnieniu z SPB, klasę B45.
Przyjęto, że elementy wykonywane są z betonów kruszywowych z zastosowaniem cementów zwy-
kłych względnie szybkotwardniejących. Przyjęcie to rzutuje na wartości skurczu i pełzania. Przy zastoso-
waniu innych cementów (wolnotwardniejących lub szybkotwardniejących wysokiej wytrzymałości) koniecz-
na będzie odpowiednia korekta wyliczeń.
Wszystkie parametry wytrzymałościowe betonów określono na podstawie wzorów podanych w normie [1],
traktując je jako nadrzędne nad wartościami zawartymi w tablicach tej normy.
Dla ustalenia parametrów reologicznych betonu zastosowano wzory zawarte w [1] (Załącznik A i B). przyj-
mując:
 wiek betonu w chwili obciążenia – to= 28 dni;

 względna wilgotność powietrza (w procentach) – jak dla obiektów zamkniętych ogrzewa-
nych RH=50%;
 sprowadzony wymiar przekroju prefabrykatu przy założeniu, że odprowadzenie wilgoci na-
stępuje w pełni poprzez powierzchnię poziomą dolną, w 80% poprzez powierzchnię górną
(utrudnienie z tytułu posadzek i warstw podłogowych) i w 50% poprzez powierzchnie otwo-
rów (po wstępnym okresie, brak możliwości komunikowania się przestrzeni wewnątrz
otworów z otoczeniem). Przyjęcie powyższe ma charakter arbitralny, brak jest ustaleń
normatywnych w tym względzie;
 zastosowanie cementów zwykłych i szybkotwardniejących:
- z uwagi na pełzanie =0,
- z uwagi na skurcz sc=5
 stałą dla całego okresu eksploatacji temperaturę otoczenia T(t1) =20o
Przyjęto, że beton układany na budowie, wypełniający spoiny i beton wieńców będzie miał klasę betonu nie
niższą niż B25.
2.1.2.2. Stal.
Przyjęto wykonanie zbrojenia prefabrykatów z następujących klas stali:
 zbrojenie główne (nośne): A-IIIN (RB 500 W) o cechach:
o charakterystyczna granica plastyczności - fyk  500 MPa;
o obliczeniowa granica plastyczności - fyd = 420 MPa;
o wytrzymałość charakterystyczna stali na zerwanie - ftk  550 MPa;
o ciągliwość średnia : uk > 2,5%, ftk/fyk>1,05;
o spawalność dobra.
 zbrojenie rozdzielcze: D-I (dowolny gatunek stali) o cechach:

o ciągliwość duża: uk > 5%, ftk/fyk>1,08;

o spawalność dobra.
 uchwyty transportowe: A-I (St3SX-b)

o ciągliwość duża: uk > 5%, ftk/fyk>1,08;
Jako podstawową stal do zbrojenia prefabrykatów przyjęto stal klasy A-IIIN, gatunek RB 500W.
Dopuszczono podmianę gatunków stali stosowanej na zbrojenie główne nośne przy zastrzeżeniu, że zbro-
jenie to będzie posiadało parametry wytrzymałościowe nie niższe niż stal RB 500W, dobrą spawalność
oraz dopuszczone będzie do obrotu poprzez stosowną aktualną Aprobatę Techniczną.
2.1.3 Obciążenia.
Standardowo, zgodnie z ustaleniami z SPB, płyty kanałowe zostały zaprojektowane na charaktery-
styczne obciążenie zewnętrzne (ponad ciężar własny) g1k+qk wynoszące:
Tablica 1. Obciążenia charakterystyczne ponad ciężar własny
g1k+qk [kN/m2] grubość płyt [cm]
4,5 24; 26,5
6,0 24
7,5 24; 26,5
10,0 24; 26,5
gdzie: g1k – wartość charakterystyczna obciążeń stałych ponad ciężar własny prefabrykatu;
qk – wartość charakterystyczna obciążeń zmiennych.
Zestawienie obciążeń z rozbiciem na obciążenia cząstkowe oraz dodatkowe obciążenia płyt insta-
lacyjnych podano w obliczeniach statycznych (pkt 4.1.3)
2.1.4. Odporność ogniowa

Wszystkie zaprojektowane prefabrykaty posiadają minimalną klasę odporności ogniowej REI 60,
oznacza to, iż spełniają wymogi odporności pożarowej dla budynków klasy C. Minimalna odległość środka
ciężkości zbrojenia głównego od spodu płyty wynosi a 1 = 26mm.
Podana powyżej odporność ogniowa płyt odnosi się do prefabrykatu bez dodatkowych powłok ochronnych.
2.1.5. Izolacyjność akustyczna

Szczegółowe informacje dotyczące izolacyjności akustycznej stropów wykonanych z prefabryko-
wanych płyt kanałowych SPB-2002 przedstawiono w punkcie 6.
2.1.6. Trwałość na wpływy środowiska.

Płyty stropowe SPB-2002 mogą być, bez dodatkowych środków zabezpieczających, stosowane w
środowisku o klasie ekspozycji XC1, XC2, XC3
Dla tych warunków środowiskowych:

 minimalna grubość otulenia prętów zbrojeniowych od zewnątrz cmin wynosi:
o dla środowiska klasy XC1 - 15mm;
o dla środowiska klasy XC2 - 20mm;
o dla środowiska klasy XC3 - 20mm.
 graniczną rozwartość rys – 0,3mm;
 maksymalny stosunek w/c

o dla środowiska klasy XC1 - w/c=0,65;
o dla środowiska klasy XC2 - w/c=0,60;
o dla środowiska klasy XC3 - w/c=0,60.
 minimalną zawartość cementu

o dla środowiska klasy XC1 260kg/m3;
o dla środowiska klasy XC2, XC3 280kg/m3;
2.2. Asortyment płyt stropowych

Przedstawiony niżej asortyment płyt stropowych wynika z zakresu sprecyzowanego przez SPB.
W tablicy 2 podano zestawienie płyt w rozbiciu na poszczególne katalogi.
Tablica 2. Zestawienie katalogów płyt stropowych SPB-2002

charakterystyka
obciążenie charakt.
numer katalogu grubość
typ płyty ponad ciężar własny
[cm]
[kN/m2]
1.1. 4,5
1.2. 6
pełne
1.3. 7,5
1.4. 10
24
1.5. 4,5
1.6. 6
z otworami
1.7. instalacyjnymi 7,5
1.8. 10
1.9. 4,5
1.10. pełne 7,5
1.11. 10
26,5
1.12. 4,5
1.13. z otworami 7,5
instalacyjnymi
1.14. 10
Poniżej przedstawiono podstawowe kształty i typy płyt stropowych.
a)
b)
c)
d)
Rys.1. Płyty stropowe pełne h=24cm a) płyta szerokości 0,90m; b) płyta szerokości 1,20m
c) płyta szerokości 1,50m; d) płyta szerokości 1,80m
a)
b)
c)
Rys.2 Płyty stropowe pełne h=26,5cm a) płyta szerokości 0,90m; b) płyta szerokości 1,20m
c) płyta szerokości 1,50m
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Rys.3 Płyty stropowe instalacyjne h=24cm : a) typ 1; b) typ 2; c) typ 3; d) typ 4; e) typ5;
f) typ 6; g) typ7;h) typ 8
a)
b)
c)
Rys.4 Płyty stropowe instalacyjne h=26,5 cm : a) typ 1; b) typ 2; c) typ 3
2.3. Geometria prefabrykatów

2.3.1. Długości płyt (modularne).
Jako podstawę przyjęto długości płyt określone osiowym rozstawem elementów podpierających:
 dla płyt o grubości 24cm od 2,40m do 7,20m stopniując co 30cm
 dla płyt o grubości 26,5cm od 6,00m do 7,80m stopniując co 30cm.
Dopuszczono w indywidualnych przypadkach wykonywanie elementów o długościach pośrednich w sto-
sunku do elementów zawartych w katalogach płyt SPB-2002. W takich przypadkach należy stosować zbro-
jenie elementu, zgodne ze zbrojeniem zaprojektowanym dla elementów dłuższych, lecz najbliższych.1
2.3.2. Szerokości płyt (modularne).
Płyty pełne zaprojektowano licząc w osiach spoin:
 dla grubości 24cm o szerokości: 0,90m; 1,20m; 1,50m i 1,80m,
 dla grubości 26,5cm o szerokości: 0,90m; 1,20m i 1,50m.
Płyty z otworami instalacyjnymi zaprojektowano o szerokości 1,50m, niezależnie od ich grubości.
1
Na życzenie UNIDOM może zaprojektować prefabrykaty o długościach pośrednich.
Płyty z mnogimi otworami instalacyjnymi zaprojektowano dla grubości 24cm i szerokości 1,50m.
2.3.3. Wymiary nominalne płyt
Nominalne (gabarytowe) wymiary płyt określone, w najbardziej wysuniętych krawędziach obrzeży
są mniejsze zgodnie z [7] od wymiarów modularnych o:
 40mm – dla długości;
 10mm – dla szerokości.
2.3.4. Otwory instalacyjne
Wchodzące w skład katalogów płyty z otworami na przeprowadzenie trzonów wentylacyjnych i spa-
linowych zostały zaprojektowane przy założeniu, że są to maksymalne wymiary tych otworów.
Dopuszcza się w indywidualnych przypadkach wykonywanie płyt z otworami o długościach mniejszych od
przedstawionych na rysunkach konstrukcyjnych. 1 W tych przypadkach należy wydłużyć zbrojenie pokaza-
ne na rysunku płyty z maksymalnym otworem.
Płyty instalacyjne z mnogimi otworami zaprojektowano dla maksymalnej liczby otworów.
2.3.5. Obrzeża podłużne.
W związku z różnymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi form, przyjęto na podstawie dotychczaso-
wych opracowań [18,19,20,21,22,23,24,25] podane niżej typy obrzeży podłużnych (rys. 5. i 6.) stosowa-
nych zamiennie:
a) c)
b) d)
Rys.5. Płyty h=26,5 cm. Obrzeża podłużne a) typ „A” bez skosów technologicznych, b) typ „A” ze skosami
technologicznymi c) typ „B” bez skosów technologicznych; d) typ „B” ze skosami technologicznymi.
1
Na życzenie UNIDOM może zaprojektować prefabrykaty z wycięciami o wymiarach pośrednich.
a) c)
d)
b)
Rys.6 Płyty h=26,5 cm. Obrzeża podłużne a) typ „A” bez skosów technologicznych, b) typ „A” ze skosami
technologicznymi c) typ „B” bez skosów technologicznych; d) typ „B” ze skosami technologicznymi.
Oba typy obrzeży (typ A i B) posiadają podłużne wgnioty mające na celu wyeliminowanie klawiszowa-
nia płyt stropowych, poprzez mechaniczne zablokowanie betonem wypełniającym złącze. Przesunięcie
górnych krawędzi obrzeża podłużnego względem krawędzi dolnych (o 25mm dla płyt o grubości 24cm i o
28mm dla płyt o grubości 26,5cm), umożliwia dobre wypełnienie złącz betonem, a także zapewnia możli-
wość ułożenia w spoinach zbrojenia górnego. Oba typy obrzeży (typ A i B) należy traktować jako równo-
ważne. Dopuszcza się alternatywnie stosowanie obrzeży ze skosamii technologicznymi po uzgodnieniu ta-
kiego rozwiązania z projektantem. Skosy takie ułatwiają równocześnie wykonanie obróbek styków pokaza-
nych na szczególe Z5.50.
Oba typy obrzeży posiadają w swej górnej części dyble, których rozmieszczenie na długości, jest za-
leżne od długości modularnej elementu oraz sposobu formowania stosowanego przez poszczególnych
producentów. Dyble te kształtuje się w celu zwiększenia wytrzymałości złącz na działanie sił poziomych
działających w płaszczyźnie stropu a także dla lepszego zakotwienia zbrojenia umieszczonego w spo-
inach. Dopuszcza się, w indywidualnych przypadkach, stosowanie odmiennego rozmieszczenia dybli
(o tych samych wymiarach i rozstawie) od pokazanego na rysunkach konstrukcyjnych.
2.3.6. Obrzeża czołowe.

Jako podstawowy wariant obrzeża, przyjęto w katalogach płyt SPB-2002 „wariant1” obrzeża czo-
łowego przedstawiony na rysunku 7:
a) b)
Rys.7. Obrzeże czołowe – wariant „1” a) dla płyt o h=24cm, b) dla płyt o h=26,5cm.
Obrzeże czołowe ukształtowano w ten sposób, aby zapewniona była właściwa głębokość oparcia na pod-
porze o minimalnej szerokości 0,15m.
Zastosowanie wystających z czoła pętli pozwala na wykorzystanie częściowego zamocowania płyty na
podporze. Ponadto w przypadku podpór pośrednich można zrezygnować ze stosowania strzemion w wień-
cu. W spoinach między płytami należy umieścić dodatkowe zbrojenie górne, którego kształt pokazano na
rysunkach w załączniku nr V. Na rysunkach tych przedstawiono zbrojenie dla różnych możliwych sytuacji
układania płyt i wynikające z tego rodzaje zbrojenia podporowego.
Głębokość ścięcia czołowego została tak ukształtowana, że pozwala również na stosowanie połączenia
wkładek poprzez spawanie. To rozwiązanie, oznaczone jako „wariant 2” przedstawionym na rysunku 8.
a) b)
Rys.8 Obrzeże czołowe – wariant „2” a) dla płyt o h=24cm, b) dla płyt o h=26,5cm
Wariant „2” obrzeża czołowego jest w katalogach płyt SPB-2002 traktowany jako dopuszczona odmia-
na wykonywana indywidualnie. Połączenie spawane może być też realizowane przez spawanie wyprowa-
dzonych z prefabrykatów pętli zbrojeniowych.
2.3.7. Odchyłki wymiarowe

Dopuszcza się:
 odchyłki wymiarów elementu
o dla długości: +12mm; -10mm;
o dla szerokości: +10mm; -10mm;
o dla wysokości: +8mm; -4mm.
o średnicy kanałów w pionie: +0, -10mm
o grubości żeber:  6mm,
o otworów i wycięć : do 300mm: 5mm, powyżej 300mm: 10mm
o położenia elementów wyposażenia: 10mm
 odchyłki nominalnej grubości otulenia zbrojenia:
o od spodu (góry) elementu: ±0mm
o od czoła elementu: +3mm; -0mm.
 odchyłki zbrojenia głównego:
o dla długości: +5mm; -5mm.
Dopuszcza się zarysowania i uszkodzenia produkcyjne zgodniez [7].
2.3.8. Oparcia na podporach

Szerokości podpór zostały przyjęte przy projektowaniu płyt z uwzględnieniem dopuszczalnych od-
chyłek wymiarowych prefabrykatu (pkt. 2.3.7.), odchyłek montażowych oraz wymogów [1] w zakresie nie-
zbędnej długości przedłużenia poza krawędź podpory zbrojenia przęsłowego doprowadzanego dołem do
podpory. Przyjęto równocześnie, iż w przypadku zgrzewanych siatek podstawowych, określone w [1] dłu-
gości przedłużenia zbrojenia poza krawędź podpory, można określać ze współczynnikiem zmniejszającym
równym 0,7.
Minimalne szerokości podpór dla poszczególnych płyt zawierają tablice w załączniku nr II.
2.4. Zasady konstruowania zbrojenia płyt.

2.4.1. Zbrojenie dolne
Zbrojenie dolne wykonuje się w postaci siatek zgrzewanych, o stałym przekroju prętów doprowa-
dzanych do podpory, oraz prętów dodatkowych dowiązywanych do siatki podstawowej. Przyjmuje się, że
pręty podłużne siatki zgrzewanej umieszcza się w każdym żebrze pomiędzy kanałami i mają one średnicę
nie większą niż 16mm. Siatki zgrzewane dla płyt, dla których dopuszcza się opieranie na podporze o sze-
rokości 0,15cm, składać się mogą wyłącznie z prętów podłuznych 6, 8 lub 10. Pręty dodatkowe są sto-
sowane w jednej lub maksymalnie dwóch długościach mniejszych od długości prętów siatki podstawowej.
Pręty te umieszcza się w odległościach 20mm w świetle od prętów podstawowych.
Jak już wcześniej powiedziano pręty dodatkowe umieszcza się na prętach rozdzielczych siatki zgrzewanej
i do niej się je przywiązuje. Odstępstwo od tej zasady ma miejsce w płytach, w których zachodzi koniecz-
ność doprowadzenia do podpory większej liczby prętów zbrojenia niż wynika to z powierzchni zbrojenia
podłużnego siatki. W tej sytuacji pręty dodatkowe należy zgrzewać lub spawać do skrajnych prętów roz-
dzielczych w siatce.
Pręty poprzeczne (rozdzielcze) wykonywane są z prętów o średnicy 4,5mm i 5mm a ich mak-
symalny rozstaw wynosi 300mm.
Ponadto jako dodatkowe stosuje się pręty układane równolegle do prętów rozdzielczych na krawędziach
otworów w płytach z otworami instalacyjnymi. Pręty te układa się w płaszczyźnie prętów rozdzielczych i
dowiązuje się je do siatki podstawowej. W sytuacji gdy pręt rozdzielczy siatki podstawowej znajduje się bli-
żej niż 5cm od krawędzi otworu instalacyjnego – dokłada się jeden pręt dodatkowy, w przeciwnym wypad-
ku należy dołożyć dwa pręty dodatkowe, a ponadto dospawać je do prętów podłużnych siatki podstawowej
na całej szerokości otworu.
W przypadku płyt z mnogimi otworami instalacyjnymi zgrzewane pręty rozdzielcze w siatce pod-
stawowej stosuje się poza strefą otworów. W strefie otworów pręty rozdzielcze dowiązuje się do siatki pod-
stawowej (analogicznie jak w przypadku prętów przykrawędziowych z pojedynczymi otworami instalacyj-
nymi) w odstępach równych 0,205 m tzn. zgodnie z rozstawem żeber poprzecznych jakie kształtuje się
pomiędzy otworami mnogimi.
Ze względu na konieczność zachowania warunków podparcia na ścianach o grubości 0,15m przy-
jęto, w ślad za [1] w przypadku braku wymaganego obliczeniami zbrojenia poprzecznego konstrukcję zako-
twienia prętów siatki jak na rys.9.
Powyższe dotyczy produkcji siatek na zgrzewarkach wielopunktowych. W przypadku wykonywania
siatek na zgrzewarce jednopunktowej można wykonać całą sitkę jako zgrzewaną.
Rys.9. Konstrukcja siatki w strefie podparcia w przypadku braku konieczności zbrojenia na ścinanie.
W przypadku wymaganego obliczeniami zbrojenia płyt na ścinanie nie mogą być one opierane na
ścianach o grubości 0,15m. W tym przypadku jako minimalną grubość ściany podpierającej uznaje się
ścianę o grubości 0,20m. Wymaga się wtedy [1]:
 doprowadzenia do podpory co najmniej 2/3 zbrojenia przęsłowego,
 zakotwienia prętów poza krawędź podpory na długość 10.
Powyższe zalecenia dotyczą prętów kotwionych poprzez przyczepność. Dokładając na końcu pręta po-
dłużnego zgrzany pręt poprzeczny, uznano za dopuszczalne wykorzystanie p.8.1.3.5. normy [1] zmniejsza-
jąc długość zakotwienia do 0,7*10. Ostatecznie przyjęto rozwiązanie pokazane na rysunku 10.
W omawianej sytuacji pręty doprowadzone do podpory muszą mieć średnicę nie większą niż 10mm.
Rys.10. Konstrukcja siatki w strefie podparcia w przypadku konieczności zbrojenia na ścinanie.
Dopiero w przypadku oparcia płyty wymagającej zbrojenia na ścinanie, na podporze o szerokości co

najmniej 0,24m możliwe jest zastosowanie siatki podstawowej z prętów o średnicy 12 mm przy zgrzewa-
nym pręcie poprzecznym o średnicy nie mniejszej niż 8mm ( z niewielkim niedomiarem) lub lepiej o średni-
cy 10mm.
Zbrojenie podłużne w prefabrykatach kształtuje się zgodnie z warunkami przedstawionymi w [1], tak by
mogło ono przenieść siły rozciągające od momentu zginającego oraz siły poprzecznej.
W elementach nie mających zbrojenia na ścinanie, wpływ siły poprzecznej uwzględniono poprzez posze-
rzenie wykresu momentów o odcinek aL= d. W przypadku elementów zbrojonych na ścinanie, wykres ten
poszerzono o odcinek aL = 0,5*z*cot, przy przyjęciu cot = 1,0. Przy sporządzaniu obwiedni nośności
prętów przyjęto, że siła w nich przyrasta liniowo na długości zakotwienia zgodnie z rysunkiem 11.
Ponieważ prefabrykaty mogą znaleźć zastosowanie w bardzo różnych sytuacjach konstrukcyjnych, ob-
wiednię momentów będąca podstawą odpowiedniego skracania prętów zbrojenia przęsłowego, wyznacza
się w oparciu o wykresy dla czterech podstawowych schematów statycznych przeprowadzonych przez
wartość maksymalną jak dla płyty obustronnie częściowo zamocowanej:
 z uwzględnieniem częściowego obustronnego zamocowania;
 z uwzględnieniem jednostronnego prawego częściowego zamocowania;
 z uwzględnieniem jednostronnego lewego częściowego zamocowania;
 w schemacie wolnopodpartym.
aL l bd l bd
Rys.11. Sposób kształtowania zbrojenia
2.4.2. Zbrojenie górne

Zbrojenie górne prefabrykatów na podporach jest wynikiem przyjęcia częściowego zamocowania
prefabrykatów na podporze. Zamocowanie to realizuje się za pomocą pętlowego zbrojenia wypuszczonego
z czoła elementu (rys. 7) oraz prętów umieszczanych w stykach pomiędzy prefabrykatami. Zbrojenie wy-
puszczane z czoła elementu zaprojektowano z prętów o średnicy #6 lub #8, natomiast w stykach przewidu-
je się zbrojenie o maksymalnej średnicy #12. Oba typy zbrojenia współpracuja ze sobą i łącznie stanowią
zbrojenie górne przypodporowe.
Ograniczenie średnic pętli wypuszczanych z prefabrykatów i zbrojenia w spoinach podyktowane
jest koniecznością spełnienia wymogów normy [1] (tablica 22) w zakresie minimalnych średnic wewnętrz-
nych zagięć prętów oraz warunków zawartych w opracowaniu [11,13] w zakresie opierania płyt stropowych
na podporach. Spełnienie ww. warunków pozwala na uwzględnienie częściowego zamocowania projekto-
wanych płyt stropowych na podporze.
Głębokości zakotwienia pętli wyprowadzonych z czoła prefabrykatu zostały dobrane zgodnie z prze-
biegiem wykresu momentów ujemnych przypodporowych oraz z uwzględnieniem długości odcinka, na któ-
rym wymagane jest zbrojenie poprzeczne na ścinanie. Długość tego odcinka ma wpływ na długość pętli
gdyż do pręta pętli zgrzewa się zbrojenie poprzeczne wymagane na odcinku ścinania (rys.12)
240 150
10
R4
0
0
R4
0
R4
10
Rys.12. Zbrojenie podporowe prefabrykatu
W płytach instalacyjnych z otworami mnogimi nie wyprowadza się pętli z żeber utworzonych po-
między szeregami otworów.
2.4.3. Uchwyty transportowe

Zaprojektowano uchwyty transportowe z prętów o średnicy 10, 12 oraz 14 wykonane ze stali
klasy A-I (St3SX-b). Uchwyty te umieszczone są na czołach elementów w gniazdach wykonanych w osiach
skrajnych kanałów. Dopuszczono przemieszczenie ww. uchwytów wzdłuż osi kanałów w kierunku środka
prefabrykatu, maksymalnie o 300mm.
2.5. Produkcja, składowanie, transport.

2.5.1. Produkcja.
Elementy prefabrykowane należy formować na stalowych, gładkich podkładach. Krawędzie boczne
formuje się za pomocą stalowych obrzeży zdejmowanych w kierunku prostopadłym do podkładu lub obrze-
ży uchylnych. Przy produkcji prefabrykatów zaleca się stosować płyty dociskowe lub listwy wibracyjno-
wyrównawcze, aby zapewnić równą górną powierzchnię prefabrykatu.
Podczas podnoszenia prefabrykatu wytrzymałość betonu nie może być mniejsza niż 0,5f cd.
2.5.2. Znakowanie
Każdy element prefabrykowany przeznaczony do wbudowania powinien być zgodnie z [7] ozna-
czony w sposób trwały w widocznym miejscu, na jednej z bocznych powierzchni. Oznaczenie to powinno
zawierać, co najmniej następujące dane:
 symbol katalogowy elementu wg dokumentacji technicznej;
 znak wytwórni i identyfikację brygady produkcyjnej;
 datę produkcji;
 znak kontroli końcowej.
Symbol katalogowy elementu (np. S- 600x150x24/4,5) określa bezpośrednio:
 modularna długość płyty w cm (wyżej 600);
 modularna szerokość płyty w cm ( wyżej 150);
 wysokość płyty w cm ( wyżej 24);
 obciążenie charakterystyczne ponad ciężar własny w kN/m 2 ( wyżej 4,5).
Symbol katalogowy elementu z otworem instalacyjnym (np. SI - 780x150x26,5-03/7,5) określa :

 modularna długość płyty w cm ( wyżej 780);
 modularna szerokość płyty w cm ( wyżej 150);
 wysokość płyty w cm ( wyżej 26,5);
 typ płyty instalacyjnej uwzględniający rodzaj otworu wg rys.3 (wyżej typ 3)
 obciążenie charakterystyczne ponad ciężar własny w kN/m 2 ( wyżej 7,5).
2.5.3. Składowanie.
Płyty stropowe powinny być składowane w stosach w pozycji poziomej [7] zgodnie z rysunkiem 13
Rys.13 Sposób składowania prefabrykatów.
W jednym stosie można składować płyty różnej szerokości, lecz tej samej długości. Maksymalna
liczba leżących w jednym stosie płyt nie może przekraczać 6 sztuk. Płyty powinny być układane równo do
czoła, na przekładkach drewnianych o minimalnej grubości 30mm. Przekładki należy umieścić nie dalej niż
250mm od czoła elementu, w pionie jedna nad drugą. Szerokość płyt może zmniejszać się ku górze stosu
Podłoże, na którym układane są stosy powinno być wyrównane i utwardzone, natomiast pierwszy element
powinien spoczywać na drewnianych krawędziakach o przekroju 150mm x 150mm.
2.5.4. Transport.
Płyty stropowe należy podnosić za uchwyty transportowe wbetonowane w czoła elementów za
pomocą zawiesi linowych lub belkowych. Kąty nachylenia lin zawiesia powiny być zgodne z wymogami [6].
Minimalne wartości kątów nachylenia lin zawiesia przedstawia rysunek 14.
Rys.14 Dopuszczalny sposób transportu.

W czasie przewożenia płyty stropowe powinny być ułożone w pozycji składowania (patrz
pkt.2.5.3.), długością do kierunku jazdy, w sposób uniemożliwiający zsunięcie ze środka transportu.
2.6. Montaż i zbrojenie stropów.

Szczegółowe zasady montażu i zbrojenia stropów podano w punkcie 7.
3. Zasady projektowania stropów z płyt prefabrykowanych SPB-2002

3.1. Zasady rozmieszczania płyt stropowych na rzucie budynku
O sposobie rozmieszczenia płyt stropowych na rzucie budynku decyduje rozwiązanie konstrukcyjno-
technologiczne budynku. Zasadniczo projektowane płyty prefabrykowane są przeznaczone do stosowania
w budynkach o ścianowej konstrukcji nośnej. Mogą być one również stosowane w budynkach o konstrukcji
szkieletowej w której funkcje podpór pełnią podciągi, a także w budynkach o konstrukcji mieszanej. W za-
leżności od kierunku usytuowania podpór nośnych przejmujących obciążenie od stropów, w stosunku do
osi podłużnej budynku, rozróżnia się następujące układy konstrukcyjne budynku:
 układ podłużny, w którym ściany nośne lub podciągi usytuowane są w kierunku równoległym do osi
podłużnej budynku.
 układ poprzeczny, w którym ściany nośne lub podciągi usytuowane są poprzecznie w budynku, biegną
w kierunku prostopadłym do osi podłużnej budynku.
 układ mieszany, w którym ściany nośne lub podciągi usytuowane są w budynku zarówno poprzecznie
jak i podłużnie w stosunku do osi podłużnej budynku
Zasady rozmieszczania płyt stopowych przedstawiono na przykładowym fragmencie rzutu montażo-
wego budynku. Fragment ten podaje mieszany układ nośny (rys. nr 15,16,17), który pozwala na podanie
wszystkich zagadnień występujących przy rozmieszczaniu projektowanych prefabrykowanych płyt stropo-
wych SPB 2002 na stropie.
Zagadnieniami tymi są:.
- dobór płyt ze względu na rozstaw podpór nośnych lub podciągów
- usytuowanie płyt wzdłuż podpór nienośnych
- dobór płyt ze względu na szerokość podpór ( grubość ścian nośnych lub podciągów)
- rozmieszczanie płyt instalacyjnych
Płyty stropowe SPB-2002 przeznaczone są zasadniczo do stosowania w budynkach zaprojektowa-
nych na module podstawowym 0,30m w obu kierunkach. Mogą one przekrywać pomieszczenia o modular-
nych rozstawach podpór nośnych od 2,40 do 7,20m – dla płyt o grubości 24cm oraz od 6,00 do 7,80m –
dla płyt o grubości 26,5cm, ze skokiem co moduł i o modularnych rozpiętościach w kierunku prostopadłym
do długości płyt stropowych ze skokiem również co moduł podstawowy. W tym ostatnim przypadku zakłada
się stałe usytuowanie płyt stropowych skrajnych przylegających do osi modularnych, które wynosi 0,15m tj
połowę modułu podstawowego 0,30m ( co pokazano na rysunkach szczegółów konstrukcyjnych – załącz-
nik V ).
Istnieje możliwość stosowania płyt stropowych SPB-2002 w budynkach zaprojektowanych na module
różnym od modułu podstawowego lub bez jakiegokolwiek modułu. W przypadku zaprojektowania niemodu-
larnego rozstawu podpór nośnych, należy w uzgodnieniu z producentem płyt stropowych zaprojektować
płyty o potrzebnej długości wg zasad podanych wcześniej. Jeżeli niemodularność dotyczy drugiego kierun-
ku to należy przyjąć inne od 0,15m usytuowanie płyt skrajnych od osi ścian usztywniających lub osłono-
wych zmieniając szerokość pasma monolitycznego.
Ze względu na technologię wykonania, podporami nośnymi mogą być ściany żelbetowe, betonowe,
murowane lub podciągi żelbetowe względnie stalowe. Wszystkie płyty mogą być montowane na podporach
o szerokości 24cm i większych. W przypadku podpór węższych np. 15 i 20cm nie wszystkie płyty mogą być
na opierane na tych podporach. Każda płyta ma na rysunku oraz w niniejszym poradniku podaną minimal-
ną szerokość podparcia, która musi być bezwzględnie przestrzegana przy rozmieszczaniu płyt na stropie.
W załączniku V podano szczegóły oparć płyt stropowych na ścianach nośnych oraz wewnętrznych ścia-
nach usztywniających.
Zaprojektowany asortyment płyt instalacyjnych umożliwia przechodzenie przez strop pionów spali-
nowych, wentylacyjnych i sanitarnych. Zgodnie z uzgodnieniami z SPB wszystkie płyty instalacyjne mają
jedną szerokość 1,50m. Dla pionów spalinowych i wentylacyjnych przeznaczone są płyty instalacyjne z
wycięciami zewnętrznymi. Przyjęte wycięcia w tych płytach pozwalają na stosowanie zestawów pionów o
maksymalnych wymiarach 1,80 x 0,6m. Ze względu na uniwersalność przyjętych rozwiązań, płyty te mogą
być stosowane w obiektach o dowolnej liczbie kondygnacji. Nie dopuszcza się jednak opierania jakichkol-
wiek trzonów wentylacyjnych lub spalinowych na płytach. Trzony są w tym przypadku traktowane jedynie
jako samonośne, nie przekazujące swojego ciężaru na płyty stropowe. Płyty stropowe mogą stanowić je-
dynie usztywnienie boczne tych trzonów. Na płytach z wycięciem instalacyjnym przewidziano dodatkowe
obciążenie liniowe wzdłuż krawędzi otworów od obmurówki trzonów z cegły dziurawki gr. 6,5cm jedno-
stronnie tynkowanej.
Płyty instalacyjne z mnogimi otworami stosuje się tylko dla pionów wentylacyjnych z obustronną ob-
murówką z cegły dziurawki od grubości 6,5cm i przeznaczone są dla opierania na nich maksymalnie dwu-
nastu pojedynczych trzonów ustawionych w dwóch rzędach po sześć w każdym rzędzie o wysokości jednej
kondygnacji. Pozostałe wolne otwory mogą być jedynie wykorzystane do przeprowadzania pionów instala-
cyjnych.
Rys. 15 Rzut przykładowego fragmentu stropu.

Rys. 16 Przekrój A-A przykładowego fragmentu stropu..

Rys. 17. Przekrój B-B i C-C przykładowego fragmentu stropu.

3.2. Ogólne zasady doboru płyt stropowych z warunków konstrukcyjnych.

3.2.1. Podstawy formalne.
Dobór płyt stropowych ze względów konstrukcyjnych zasadniczo sprowadza się do dobrania od-
powiedniej płyty do warunków pracy danej płyty.
Na dzień dzisiejszy nie posiadamy normy polskiej precyzującej sposoby obliczania stropów z
wielkopłytowych elementów prefabrykowanych. Oczywiście w całej rozciągłości ważna jest tu norma [1],
nie precyzująca jednak szeregu zagadnień dotyczących m.in. utwierdzenia podporowego płyt stropowych.
Jedyną aktualną podstawą normową są normy dotyczące konstrukcji murowych [8,9], w których jednakże
uwzględnia się jedynie oddziaływanie stropów na ściany.
W zakresie konstrukcji ścianowych betonowych, prefabrykowanych, zagadnienia dotyczące stro-
pów wielkowymiarowych obejmowała norma [6], (od wielu już lat wycofana). Przepisy przygotowywanej
swojego czasu nowego wydania tej normy znalazły odbicie w pracy [11], w której omówiono zagadnienia
projektowania prefabrykowanych płyt stropowych i ich zamocowania na podporach w budynkach prefabry-
kowanych.
Stropy z elementów prefabrykowanych wielokanałowych traktowane są czasami jako odmiana
stropów gęstożebrowych. Stropom gęstożebrowym z elementów prefabrykowanych poświęcona była kie-
dyś norma PN-54/B-03303, (od wielu lat już wycofana). Stropom gęstrożebrowym, ale z ujęciem stropów z
płyt wielokanałowych poświecona jest praca [14].
Na podstawie powyższych źródeł, a także analiz własnych zaproponowano niżej sposób postępowania.
Honoruje on w pełni wskazania obowiązujących norm, nawet w przypadku innego poglądu autorów.
3.2.2. Rozdział obciążeń

Projektując stropy z prefabrykowanych płyt wielokanałowych możliwe są, dwa sposoby ich oblicza-
nia i konstruowania.
Sposób tradycyjny, w którym wydziela się z ustroju jednokierunkowo pracujące pasma i przyjmuje
się, że obciążenia działające na wydzielone pasma nie zależą od biegnących skrajem zespołu płyt stropo-
wych ścian czy podciągów. Każde pasmo (o szerokości prefabrykowanej płyty) musi w tym przypadku
przenieść obciążenia na niego działające. Podpory prefabrykatów, usytuowane są na ich końcach, prosto-
padle do długości prefabrykatów. Na podporach mogą być, w zależności od konkretnej sytuacji konstruk-
cyjnej, realizowane różne rodzaje podparcia, od swobodnego do prawie pełnego zamocowania.
Prowadząc w ten sposób obliczenia, działamy zazwyczaj z dużym zapasem bezpieczeństwa (w
każdym razie dla stropów) gdyż w rzeczywistości założenia niezależnej pracy poszczególnych elementów
nie mogą być praktycznie realizowalne. Niezależnie od założeń obliczeniowych, strop musi wykazywać
szczelność ogniową i gazową, a w ślad za tym musi być połączony ze ścianami lub belkami biegnącymi
równolegle do długości prefabrykatów. Podpory te automatycznie przejmują część obciążeń przypadają-
cych na prefabrykaty stropowe.
Przy przyjęciu jednokierunkowej pracy płyt stropowych przyjmuje się jedynie, że w przypadku gdy
płyty stropowe obciążone są niejednakowo, płyta bardziej obciążona przekazuje część obciążenia na płyty
sąsiednie. Rozdział obciążenia pomiędzy płyty, przy obciążeniu jednej z płyt na podstawie [6,11] podano
poniżej ( tablica 3).
Tablica 3. Część obciążenia przypadająca na płytę bezpośrednio obciążoną

stosunek Obciążenie płyty
Miejsce przyłożenia obciążenia
L/h>2 %
<5 70
w połowie rozpiętości
>5 50
<5 45*)
na złączu między płytami
>5 40*)
<5 90
na niepodpartej krawędzi płyty skrajnej
>5 80
*) na każdą ze stykających się płyt
Przy sprawdzaniu stanu granicznego ugięcia można przyjęć, że płyta obciążona
przenosi jedynie 66% wartości podanej wyżej[25]
Bardziej zróżnicowane propozycje rozdziału obciążenia pomiędzy płytami podano w [15]
Drugi sposób obliczania prefabrykatów i stropów z nich wykonanych zasadza się na dążeniu do
możliwie wiernego odtworzenia sytuacji rzeczywistej. Prowadzi on w konsekwencji do konieczności
uwzględnia przy obliczaniu stropów faktu, że opierają się one nie tylko czołowo, ale też, że zespół płyt mo-
że być podparty z boku. W efekcie znaczna część obciążenia przekazywana jest na ściany (i inne podpo-
ry) równoległe do długości płyt. Ten sposób postępowania, jest dla projektanta bardziej pracochłonny i
praktycznie wymaga zastosowania odpowiedniego oprogramowania komputerowego. W prostszych przy-
padkach sięgnąć można do odpowiednich tablic [15]. Postępowanie to prowadzi do znacznych oszczędno-
ści w zbrojeniu w stosunku do, omówionego wyżej, sposobu tradycyjnego.
Podane dalej sposoby dobierania prefabrykatów do konkretnych rozwiązań konstrukcyjnych, zosta-
ły oparte, zgodnie z wolą SPB, na podejściu tradycyjnym tzn jednokierunkowej pracy płyt. Tym niemniej w
przypadku, trudności w spełnieniu, przede wszystkim stanów użytkowalności, istnieje możliwość sięgnięcia
do drugiego ze sposobów postępowania.
W poradnikupodajemy dalej tylko te zagadnienia szczegółowe, które dotyczą specyfiki stropów z
płyt stropowych wielkowymiarowych SPB-2002, nie wchodząc w zagadnienia ogólnie znane a dotyczące
wszystkich rodzajów stropów żelbetowych.
3.2.3 Metoda doboru płyt stropowych

W celu minimalizacji koniecznego zbrojenia przęsłowego wykorzystano, przy obliczaniu płyt kata-
logowych, możliwości częściowego zamocowania płyt na podporze. Wszystkie płyty zostały zwymiarowane
dla sytuacji dwustronnego częściowego zamocowania. Przy tym założeniu płyty katalogowe spełniają
wszystkie stany graniczne nośności i użytkowania.
Płyty mogą być stosowane także w przypadku braku utwierdzenia na obu podporach – wymagać to
będzie przyjęcia płyt zaprojektowanej dla nominalnie większego obciążenia. Szybki dobór płyt wraz zesta-
wieniem elementów umożliwia specjalnie opracowany program dołączony do niniejszego poradnika. Po-
nadto w załaczniku IV zamieszczono tabelę pomocniczą umożliwiającą ręczny dobór symboli płyt stropo-
wych. Tablica zawiera pięć kolumn z symbolami płyt uzależnionych od obciążenia charakterystycznego i
schematu statycznego oraz odpowiednie dla nich średnice prętów jakie należy stosować w spoinie pomię-
dzy płytami. Symbole płyt zostały uszeregowane zgodnie z podziałem na katalogi. Tablica ta ogranicza
pracę projektanta jedynie do zestawienia charakterystycznych wartości obciążeń na poszczególne płyty
oraz ustalenia warunków w jakich te płyty pracują.
A) Jeżeli istnieje pewność co do możliwości częściowego zamocowania płyty na obu podporach (o
wymaganej w katalogu wartości momentów podporowych – załącznik VI), dobór płyty sprowadza
się do odczytania jej numeru katalogowego dla przewidywanego obciążenia charakterystyczne-
go i przyjętej rozpiętości oraz szerokości płyty z kolumny 1 tablicy zamieszczonej w załaczniku
IV.
Częściowe zamocowanie na obu podporach może być zrealizowane poprzez zakotwienie
prętów zbojenie podporowego w ścianie podporowej żelbetowej, wieńcu ściany murowanej unie-
ruchomionym dociskiem wyższych kondygnacji (rys. 18a) lub poprzez jego uciąglenie z sąsied-
nimi płytami. Uciąglenie takie można uznać za spełnione gdy sąsiednie płyty mają większe roz-
piętości od płyty analizowanej (rys.18b) lub gdy na podporze pośredniej spotykają się czołowo
płyty o zbliżonych rozpiętościach, według schematów przedstawionych na rysunku nr 18c, 18d.
Rys. 18 Zasady uwzględniania częściowego zamocowania na podporach płyt wewnętrznych
B). Jeżeli na jednej podporze mamy zagwarantowane częściowe zamocowanie (np. przez sąsiednią
płytę), a na drugiej podporze stopień zamocowania jest niższy niż wymagana wartość katalogo-
wa (podana w załączniku VI w kolumnach od 2-3 oraz 4-5), to w tym przypadku należy przyjąć,
że płyta jest z jednej strony częściowo utwierdzona a z drugiej swobodnie podparta.
W tym przypadku, dla danej rozpiętości, szerokości płyty, i przyjętego obciążenia charakte-
rystycznego odczytuje się odpowiedni symbol płyty umieszczony w 2 lub 3 kolumnie tabeli za-
mieszczonej w załaczniku IV. W przypadku płyt z wycięciami należy zwrócić uwagę, z której
strony płyty znajduje się podpora częściowo utwierdzona, a z której podpora swobodna.
Częściowe zamocowanie jest spełnione gdy zbrojenie czołowe jest zakotwione w ścianie żelbe-
towej, w wieńcu ściany murowanej unieruchomionym dociskiem wyższych kondygnacji (rys.
19a), bądź też gdy sąsiednia płyta ma długość większą od 90% długości płyty analizowanej –
(rys. 19b i 19c).
Rys. 19 Zasady uwzględniania częściowego zamocowania na podporach płyt skrajnych
C). Jeżeli, nie ma możliwości przyjęcia na żadnej z podpór istnienia wymaganego częściowego
utwierdzenia płyt (rys. 20), to dla danej rozpiętości i szerokości płyty oraz obciążenia charaktery-
stycznego odczytuje się symbol płyty z kolumny 4 tabeli zamieszczone w załączniku IV.
Rys. 20 Schemat statyczny płyt zamieszczonych w kolumnie 4 lub 5.

a) płyta wolnopodparta, b) płyta nie spełniająca założeń przedstawionych na rysunku nr 19,
c) płyta nie spełniająca warunków przedstawionych na rysunku nr 18
Może się zdarzyć, szczególnie przy większych obciążeniach znamionowych, że w katalogu nie
istnieje płyta mogąca przenieść, jako swobodnie podparta na obu podporach, żądanego obcią-
żenia. Należy to rozumieć jako sytuację braku możliwości dopełnienia warunków któregoś z sta-
nów granicznych. Sytuacja taka powstaje z tego względu, że ilość zbrojenia i jego rozmieszcze-
nie zostało dobrane z warunku minimalizacji ciężaru zbrojenia dla elementu dwustronnie zamo-
cowanego, a wartości obciążeń charakterystycznych dla innych schematów podparcia wynikają z
tamtych przyjęć.
W takim przypadku konieczne jest aktywne działanie projektanta w kierunku zmniejszenia obcią-
żeń, zmiany schematu np. poprzez uwzględnienie wpływu ścian biegnących równolegle do roz-
piętości płyt, zaprojektowania indywidualnej płyty itp.
Biorąc pod uwagę wieloletnią tradycję projektową zgodnie z którą płyty kanałowe obliczano w
schemacie belki wolnopodpartej – dla momentu od zredukowanej wartości obciążeń użytkowych
(M=0,125 x (g + 0,85 x q) x L2) w tablicy zamieszczonej w załączniku IV wprowadzono również 5-tą kolum-
nę zawierającą symbole płyt pracujących w schemacie wolnopodpartym zdolnych do przeniesienia obcią-
żenia zamiennego charakterystycznego jak dla płyty z pierwszej kolumny przy zredukowaniu o 15% wpły-
wu obciążenia zmiennego na wyniki.
Redukcję tego wpływu można uwzględnić gdy:
 od czoła płyty istnieją w jej przedłużeniu elementy mogące stanowić zamocowanie, które jednak
nie spełniają warunków podanych na rysunkach 18 i 19.
 od czoła płyty nie istnieją w jej przedłużeniu elementy mogące stanowić zamocowanie, ale ujaw-
nia się wpływ podparcia płyt na elementach np. ścianowych, równoległych do długości płyt, przy
czym spełnione sa warunki podane na rysunku 21, a płyta znajduje się w obszarze zakreskowa-
nym.
Rys. 21 Dobór płyt pracujących w schemacie wolnopodpartym – pola zakreskowane oznaczają

płyty zamieszczone w 5 kolumnie zestawienia a) oparcie na czterech krawędziach,
b) oparcie na trzech krawędziach
Jak wspomniano częściowe zakotwienie zbrojenia czołowego można osiągnąć poprzez jego zakotwie-
nie w wieńcu unieruchomionym dociskiem ścian wyższych kondygnacji. Szczegółowe informacje dotyczą-
ce tego sposobu zamocowania przedstawiono w dalszej części niniejszego opracowania (pkt. 3.2.4.)
Tak więc podstawowym problemem przy doborze płyt stropowych jest stwierdzenie, czy moment utwier-
dzenia płyty na podporze jest wystarczająco duży, aby można było uwzględnić ten moment w trakcie wy-
miarowania zbrojenia.
Stwierdzenie, że podpora nie jest zdolna do przeniesienia momentu wymaganego w tablicy za-
mieszczonej w załaczniku VI nie jest jednoznaczne z brakiem jakiegokolwiek momentu zamocowania na
podporze. Oznacza to tylko, że w obliczeniach pomija się wpływ zamocowania na podporze, Niezależnie
od uwzględnienia czy nieuwzględnienia w obliczeniach momentu zamocowania, z czoła płyty wyprowa-
dzone jest zbrojenie pętlowe, a w spoinach między płytami umieszcza się wykazane katalogiem zbrojenie.
Jeżeli warunki podporowe gwarantują brak możliwości pojawienia się w trakcie eksploatacji mo-
mentów podporowych projektant może zrezygnować z umieszczania zbrojenia w spoinach między płytami
pod warunkiem, że wyprowadzone z czoła płyt zbrojenie pętlowe spełnia warunki zabezpieczenia na kata-
strofę postępującą.
3.2.4. Zasady sprawdzenia utwierdzenia płyt stropowych w ścianach.

Poniżej podaje się zasady sprawdzenia stopnia utwierdzenia płyt stropowych w ścianach z wyłą-
czeniem ustrojów o żelbetowych ścianach monolitycznych, w których zamocowanie takie wystęuje samo-
istnie. W przypadku bowiem żelbetowych ścian monolitycznych istnieje, poprzez stosowne zazbrojenie
ścian, pełna możliwość przejęcia przez te ściany wymaganej wartości momentów częściowego utwierdze-
nia stropów.
Sprawdzenie to podaje się kolejno dla poszczególnych podpór rys. 22).
a) b) c)
d) e) f)
Rys.22 Omawiane sytuacje oparcia płyt stropowych (opis w tekście)

A) Skrajna podpora stropodachu (rys.22a)

Skrajną podporę stropodachu (ściana murowana, betonowa prefabrykowana), ze względów na brak
dociążenia z wyższych kondygnacji, traktuje się z zasady jako podparcie swobodne. Możliwe jest, po-
przez odpowiednie zazbrojenie ściany i zakotwienia tego zbrojenia w wieńcu wprowadzenie częścio-
wego zamocowania stropu (szczegół Z5.17). Zbrojenie to powinno w takim przypadku przejąć cały
moment podporowy wymagany dla danej płyty podany w katalogu (załącznik VI kolumny 2-3 oraz 4-
5).
B) Wewnętrzna podpora stropodachu (rys.22b)

Tak jak w przypadku podpory skrajnej przyjmuje się, że wieniec może z uwagi na brak dociążenia do-
konywać obrotu względem podpierającej ściany. Na podporze tej częściowe zamocowanie może być
jedynie zrealizowane poprzez wzajemne zamocowanie płyt, co omówiono poprzednio, lub poprzez po-
łączenie ze ścianą żelbetową.
C) Wewnętrzna podpora stropodachu (rys.22c).

Z punktu widzenia schematu statycznego podporę tą traktuje się jak podporę A.
D) Skrajna podpora płyt poniżej stropodachu (rys.22d).

Skrajną podporę płyt poniżej stropodachu traktuje się w zależności od wartości obciążeń z wyższych
kondygnacji jako częściowo zamocowaną lub jako wolnopodpartą. Częściowe zamocowanie może być
zrealizowane, podobnie jak w podporze skrajnej stropodachu, poprzez zazbrojenie ściany i zakotwie-
nia tego zbrojenia w wieńcu. Również częściowe zamocowanie można uzyskać poprzez docisk wieńca
obciążeniem z wyższych kondygnacji.
Dla określenia możliwości zamocowania płyt w ścianach przeprowadzona została symulacja komputerowa tego zagadnienia na
tarczowym modelu ustrojów 5-cio kondygnacyjnych przy założeniu liniowej sprężystości materiałów. Analizowano konstrukcje ścia-
nowe o ścianach: betonowych kanałowych drążonych o grubości 24cm, murowanych z cegły pełnej o grubości 25cm, murowanych z
cegły pełnej o grubości 38cm. Przyjęto, że wieniec jest zmonolityzowany z prefabrykowaną płytą stropową i przekrywa całą szerokość
ściany. Założono asekuracyjnie, że styk wieńca i ściany nie jest zdolny do przenoszenia naprężeń rozciągających. Analizowano stro-
py o rozpiętości 4,8m; 6m i 7,2m. przy obciążeniach od 3-12 kN/m2.
Wartości momentów zamocowania poprzez docisk w węźle są zależne od:
 wartości obciążeń działających na rozważany strop;
 wartości sił dociskających węzeł a pochodzących z wyższych kondygnacji;,
 sztywności giętnej stropu i warunków zamocowania stropu na podporze przeciwległej;
 sztywności giętnej ściany.
Ta współzależność prowadzi do faktu, że nawet przy bardzo dużych siłach dociskających, i to niezależnie od materiału, z którego wy-
konana jest ściana, nie ma możliwości zrealizowania pełnego zamocowania płyty w ścianie. Maksymalnie, rozważając sytuacje stropu
w stanie zbliżonym do zniszczenia, a więc przy małej sztywności stropu udało się uzyskać, w ramach prowadzonej symulacji, moment
zamocowania o wartości 92% momentu pełnego zamocowania, czyli
m u  0,077 ( g1  q) L eff w stosunku do m max  0,0833 ( g1  q) L eff

2 2
(1)
Przyjęcie w katalogach górnej granicy momentu zamocowania, w ślad za [6,11,12] na poziomie niższym t.j.
na poziomie 75% momentu pełnego utwierdzenia
m u  0,75 * 0,0833 ( g1  q) L eff  0,0625 ( g1  q) L eff

2 2
(2)
pozwala uzyskać ten moment utwierdzenia na przeważającej części ustrojów o wysokości większej niż
dwie kondygnacje.
Orientacyjnie, najczęściej spełnienie powyższego warunku występuje w stropie trzecim licząc od
góry (wliczając w to stropodach). Skrajnie w przypadku obciążenia 4,5kN/m 2 i przy rozpiętości do 4,8m
także w drugim stropie od góry, a przy obciążeniach 10kN/m 2 i rozpiętościach powyżej 6m dopiero w
czwartym stropie od góry.
W zależności od wzajemnych relacji wskazanych wyżej czynników, odkształcenia węzła mają w zależności
od sytuacji charakter przedstawiony na rys.24.
Rys.23 Obrazy odkształcenia węzła zewnętrznego
W ślad za przedstawionymi odkształceniami idzie zmiana naprężeń w ścianie od rozkładu trapezowe-

go, poprzez trójkątny aż do pary sił skupionych praktycznie na krawędziach. Konsekwencją rozkładu na-
prężeń jest ramię sił wewnętrznych, które dla tych samych warunków rozpiętości i obciążenia zmniejsza się
w miarę jak oddalamy się w dół od stropodachu.
Dla określenia momentów zamocowania stosuje się zgodnie z rys.24, wynikający z warunków równo-
wagi węzła wzór [11,12 ]
Mu  (G  G1 ) * (t - t  a) (3)
gdzie t –szerokość wieńca

t –błąd tolerancji wypełnienia strefy ściany pod wieńcem. Przyjmuje się zwykle [11]
t=2*10=20mm.
a – jest szerokością strefy docisku równomiernego. Zgodnie z [13] przyjmuje się, że
a= 0,2(t - 20mm) (3a)
Rys.24 Warunki równowagi rozważane w węźle zewnętrznym (opis w tekście)
W stanie granicznym zniszczenia, ze względu na bezpieczeństwo konstrukcji należy przyjąć, że si-

ła (G+G1) jest siłą pochodzącą od docisku od obciążeń obliczeniowych ale przy współczynniku obciążenia
f 1 , nie więcej niż f =0,9.
Bardziej liberalne zalecenia sformułowano w [11] w odniesieniu do ścian z prefabrykatów wielkopłytowych, gdzie dopusz-
czono „W przypadku gdy ściana, w której zamocowany jest strop, połączona jest z prostopadle usytuowaną ścianą konstrukcyjną,
wartość momentu utrzymującego (...) zwiększyć można o:
 15% - gdy rozstaw ścian usztywniających wynosi 12m;
 50% - gdy rozstaw ścian usztywniających wynosi 6,0m.”
Podany wzór (3a) zakłada, uplastycznienie się materiału ściany, i powstanie zarysowania zarówno nad jak
i pod stropem, jednocześnie uwarunkowując wartość momentu mocującego wyłącznie od wartości siły na-
cisku. Przyjęcia powyższe odbiegają znacznie od sytuacji rzeczywistej i wymagają spełnienia stosownych
ograniczeń.
1) Przyjęcie powstania zarysowania w styku poziomym i uplastycznienia materiału ściany wymaga każ-
dorazowo sprawdzenia, czy wytrzymałość ściany na docisk nie została przekroczona. Zachodzić
powinna relacja;
 dla murów [9]
G1  Q   1Afd (4)
2e
gdzie: 1 = 1 - dla murów z elementów grupy 1 i 2.
t
(5)
1
1 = 1  - dla murów z elementów grupy 3.
5e
1
t
e - mimośród przyłożenia siły – w tym przypadku dla a=0,2(t-20mm) - e=0,4t-8mm
A - powierzchnia muru – 1*t
fd-- obliczeniowa wytrzymałość na ściskanie muru
Jeżeli warunek (4) nie jest spełniony, to wślad za pracą [14] określa się wartość:
G1  Q
a1  (4a)
1 * fd
Należy domniemywać, że dotyczy to murów wykonanych z elementów grupy 1 i 2.
 dla ścian prefabrykowanych betonowych pełnych

G1  Q  a * f cd * 1 (6)
gdzie fcd* -obliczeniowa wytrzymałość betonu na ściskanie w konstrukcjach betonowych

Jeżeli warunek (6) nie jest spełniony to oblicza się wartość:
G1  Q
a1 
1 * f cd
(6a)
 dla ścian betonowych kanałowych

G1  Q  a * f cd * 0,95 (7)
gdzie 0,95 jest współczynnikiem ujmującym ubytek przekroju spowodowany pionowymi kanałami
Jeżeli warunek (7) nie jest spełniony to oblicza się wartość:

G1  Q
a1  (7a)
0,95 * f cd
Jeżeli zaszła konieczność wyliczenia wartości a1 (wzory 5, 6a, 7a) należy ponownie okreśłić moment M u
(wzór 3) wstawiając w miejsce wartości a (wzór 3a) wyliczoną wartość a1.
2) Wartość maksymalnego momentu zamocowania w węźle jest dla dolnych kondygnacji (w których nie
występują zarysowania lub zarysowania obejmują tylko część przekroju) zależna od wzajemnych rela-
cji sztywności ścian i stopu, w części także od sztywności własnej węzła. Przyjmując schemat ramy jak
na rysunku 25, maksymalny moment, jaki jest w stanie przejąć strop w miejscu utwierdzenia, określić
można jako:
Rys.25 Schemat ramy dla obliczenia momentów w zamocowania stropu w ścianie zewnętrznej.
Mw
Mu   (8)
2E pIp
1
 E sIsg E sIsd 
3L  
 Hg Hd 

gdzie: Ep i Es – odpowiednio moduł sprężystości dla płyt stropowych i dla ścian

Ip i Is – odpowiednio moment bezwładności stropów i ścian na 1 m szerokości z uwzględ-
nieniem otworowania, obliczony dla niezarysowanego przekroju poprzecznego.
H i L – odpowiednio wysokość kondygnacji, w osiach stropów oraz rozpiętość stropu w
osiach podpór.
Ponieważ poszukiwać będziemy wartości na krawędzi węzła, to w rozważanych sytuacjach uznać
można za dopuszczalne przyjęcie zamiast rozpiętości osiowych, rozpiętości elementów w świetle.
Mw – moment pełnego utwierdzenia
 dla obciążeń obliczeniowych Mwo=0,0833(g1o+qo)L2;
 dla obciążeń charakterystycznych Mwk=0,0833(g1k+qk)L2;
 - współczynnik (  1) – sugeruje się  = 0,9.
W przypadku jednakowej ściany ponad i poniżej węzła wzór (8) upraszcza się do postaci
Mw
Mu   (9)
E p Ip H
1
3E sIsL
Podstawowym problemem przy wykorzystaniu wzorów (8) i (9) jest przyjęcie wartości E p i Es., w dużym
stopniu decydujące o uzyskanej wartości Mu.
Sprawdzenie dla stanu granicznrgo nośności (SGN)
Proponuje się, aby dla tego stanu przyjąć:
 dla ścian Es - jak przy obciążeniu doraźnym

o ściany murowane Es=cfk
gdzie: c – cecha sprężystości muru wg [9]
fk -wytrzymałość obliczeniowa muru wg [9]
o ściany betonowe Es= Ecm
gdzie Ecm – moduł sprężystości wg.[1]
 dla stropów Ep - z uwzględnieniem daleko posuniętego stanu zarysowania i odkształceń reologicznych

gdzie: Ep=p Ecm – sugeruje się p = 0,1
Rozważając sytuacje stanu granicznego zniszczenia mamy świadomość, że w stanie tym następuje silne zarysowanie i ugię-
cie w przęśle, uplastycznienie zbrojenia nadpodporowego, a naprężenia w zbrojeniu przęsłowym znajdują się na granicy uplastycz-
nienia. Możliwość realizacji takiego stanu, to jest wykorzystania całej rezerwy plastycznej, zależy (pomijając znane warunki wytrzyma-
łościowe) od tego, czy węzły podporowe są w stanie przejąć momenty podporowe wynikające z nośności zbrojenia podporowego.
Chodzi o to, czy (pomijając omówione uprzednio warunki równowagi sił pionowych w węźle) obrót węzła będzie na tyle mały, aby mo-
gły być zrealizowane momenty podporowe w pożądanej wartości
W stanie tak dalekiej destrukcji następuje jednocześnie wielokrotny spadek sztywności przekrojów płyty stropowej, co wyrazić
można, w uproszczeniu, przez odpowiednie zmniejszenie modułu sprężystości płyty Ep.
Przeprowadzona analiza numeryczna wykazała, że przy dziesięciokrotnym obniżeniu Ep czyli po przyjęciu wartości p =0,1,
jedynie w nielicznych przypadkach silnie obciążonych stropów obliczona strzałka ugięcia przekraczała wartości dopuszczalne. Tak
więc można stwierdzić, że przyjęcie p =0,1 pozostawia jeszcze zapas w stosunku do określonych przy tym założeniu momentów
podporowych. Wiadomo bowiem, że w stadium zniszczenia, ugięcia stropu przekraczają co najmniej kilkakrotnie ugięcia dopuszczal-
ne.
Przyjęcie klasyczne, to jest przyjęcie dla stopów, że Ep=1*Ecm prowadzi, w szczególności dla konstrukcji murowych, do znacz-
nych rozbieżności pomiędzy obliczeniami, przyjętym bardzo uproszczonym schematem ramowym a obliczeniami numerycznymi w
których uwzględnia się tarczową prace wszystkich węzłów. Powodem tego jest, że w obszarze przywęzłowym, z tytułu dużych różnic
wartości E występuje łatwość powstania odkształceń, przy hamującej te odkształcenia znacznej sztywności stropów oraz pominięcie
w schemacie uproszczonym pionowych odkształceń ścian. W efekcie nie mogą się obliczeniowo zrealizować większe wartości mo-
mentów podporowych. Większą zgodność wyników pomiędzy modelem tarczowym a modelem ramowym uzyskuje się wtedy, jeżeli
zamiast uproszczonego modelu ramowego (rys.25) rozpatruje się ramę wielokondygnacyjną.
Przyjęcie klasyczne jest oczywiście zasadne w konstrukcjach żelbetowych, w których, pod warunkiem „zazbrojenia zgodnego”
mimo wzrastania obciążeń a co za tym idzie zarysowań i zmiany sztywności przekrojów, nie następuje zmiana położenia punktów ze-
rowania się momentów. Nie występuje, albo występuje w bardzo ograniczonym zakresie redystrybucja momentów.
We wcześniejszych publikacjach [11] przyjmowano, dla stanów użytkowania p=0,3. Stąd przyjęcie w obliczeniach stanu gra-
nicznego nośności współczynnika p = 0,2 a nawet 0,1, wydaje się być w pełni zasadne, zachowując przy tym jeszcze pewien zapas
bezpieczeństwa.
Przyjmując powyższe założenia można współczynnik  przyjęty w [13] jako 0,85 zwiększyć do wartości 0,9.
Sprawdzenie dla stanu granicznego użytkowalności.

W przypadku, gdy dla stanu granicznego nośności dana podpora wykazuje zdolność do przenie-
sienia wymaganych w tym stanie momentów częściowego utwierdzenia, sprawdzenie momentów zamo-
cowania w stanach granicznych użytkowalności ma, w większości przypadków, znaczenie formalne.
Proponuje się, aby dla tego stanu przyjąć:
 dla ścian Es - jak przy obciążeniu długotrwałym

o ściany murowane Es=c fk
gdzie: c –wg[13] można przyjąć c = 0,69 c
o ściany betonowe Es= Ec,eff

E cm
gdzie Ec,eff = –wg.[1]
1  t, t o 
gdzie: (t,to) wg [1] – można wstępnie przyjąć dla uśrednionych warunków i przy obcią-
żeniu po 28 dniach od betonowania (t,to) = 2,5
 dla stropów Ep - z uwzględnieniem wpływów długotrwałych i zarysowania

Ep=p Ecm
Proponuje się przyjęcie współczynnika p = 0,2
E) Wewnętrzna podpora płyt poniżej stropodachu (rys.22e).

Przyjmuje się, że podpora jest dociskana z góry ścianą kondygnacji wyższej i co najmniej płytą stropo-
dachu. Nie dotyczy to przykładowo sytuacji, gdy na murach ostatniej kondygnacji oparty jest lekki
dach.
Częściowe zamocowanie może być zrealizowane przez :
 wzajemne zamocowanie sąsiednich płyt stropowych (jak omówiono uprzednio),
 zamocowanie płyt w wieńcu i unieruchomieniu wieńca dociskiem ścian wyższych kondygnacji
jak dla podpór skrajnych (por. pkt. D),
 zamocowanie plyt w ścianie żelbetowej.
F) Wewnętrzna podpora płyt poniżej stropodachu przy zmianie kierunku płyt (rys.22f).
Podporę płyty opartej na ścianie traktuje się jak podporę skrajną.
4. Obliczenia płyt prefabrykowanych

4.1. Obliczenia statyczne
4.1.1. Schemat statyczny.
Założeniem podstawowym przyjętym przy projektowaniu i obliczaniu płyt jest maksymalne, w gra-
nicach dopuszczalnych przez normy, uwzględnienie zbrojenia podporowego. Dla takiego podejścia przyję-
to schemat statyczny w postaci belki wolnopodpartej z częściowym utwierdzeniem na podporach. Wartości
przyjętych momentów podporowych są wynikiem możliwości zrealizowania przez zbrojenie podporowe
wzajemnego zakotwienia w wieńcu oraz wymogów normowych.
4.1.2. Długość obliczeniowa.

Długość obliczeniową Leff [m] określono zgodnie ze wzorem:
L eff  L n  0,5b - 0,02m (10)
gdzie: Ln – rozpiętość w świetle podpór [m];

b – szerokość podpory [m].
4.1.3. Obciążenia.
W tablicy 4 podano rodzaje obciążeń uwzględnianych w obliczaniach płyt
Tablica 4 Zestawienie obciążeń i ich oznaczeń

wartość
wartość wartość
charakteryst.
Opis obciążenia charakteryst. obliczeniowa
długotrwała
[kN/m2] [kN/m2]
[kN/m2]
ciężar własny prefabrykatu1) gk gk gd

obciążenia stałe poza ciężarem
g1k g1k g1d
prefabrykatu
obciążenia zmienne. qk qklt qd
Klasyfikację obciążeń oraz sposób ich ustalenia przyjęto na podstawie [3], natomiast wartości charaktery-
styczne obciążeń oraz współczynniki obciążenia na podstawie [4] i [5].
W obliczeniach przyjęto podane w tablicy 5 ciężary własne elementów zależne od ich szerokości.
Tablica 5. Zestawienie obciążeń od ciężaru własnego płyt

Wartość
grubość szerokość współczynnik współczynnik wartość wartość
charakteryst.
płyty płyty obc. długotrw. obciążenia charakteryst. obliczeniowa
długotrwała
[cm] [cm] d f [kN/m2] [kN/m2]
[kN/m2]
90 1,00 1,10 3,93 3,93 4,32

120 1,00 1,10 3,41 3,41 3,75
24
150 1,00 1,10 3,51 3,51 3,86
180 1,00 1,10 3,58 3,58 3,93
90 1,00 1,10 4,55 4,55 5,01
26,5 120 1,00 1,10 4,55 4,55 5,01
150 1,00 1,10 4,55 4,55 5,01
Przyjęte do obliczeń obciążenia obliczeniowe i charakterystyczne poza ciężarem własnym z rozbi-

ciem na obciążenia cząstkowe podano w tablicy 6.
Obciążenia przyjęte przy obliczaniu płyt instalacyjnych:

Płyty instalacyjne z otworami zewnętrznymi przeznaczone są do przeprowadzenia przez stropy ka-
nałów spalinowych i wentylacyjnych. Ze względu na uniwersalność przyjętych rozwiązań, płyty mogą być
stosowane w obiektach o dowolnej liczbie kondygnacji, nie dopuszcza się opierania jakichkolwiek trzonów
na tych płytach. W tym przypadku trzony spalinowe i wentylacyjne są samonośne i nie przekazują swojego
ciężaru na płyty stropowe. Płyty stropowe mogą być jedynie traktowane jako usztywnienie boczne trzonów.
W obliczeniach płyt uwzględnia się jedynie obciążenie równoważne ciężarowi ścianki działowej wykonanej
z cegły dziurawki gr 6,5cm jednostronnie tynkowanej jako obmurówka trzonów.
1)
Doliczono tu ciężar betonu wypełniajacego spoiny podłużne między prefabrykatami
Płyty instalacyjne z mnogimi otworami wentylacyjnymi przewidziane są do wznoszeniu na nich tyl-

ko trzonów wentylacyjnych. Płyty te obliczone zostały przy założeniu, daną płytę obciążają trzony o wyso-
kości jednej kondygnacji. W obliczeniach przyjęto, iż płyty te przeznaczone są dla opierania na nich mak-
symalnie dwóch rzędów trzonów po sześć trzonów w każdym rzędzie. Pozostałe wolne otwory mogą być
jedynie wykorzystane do przeprowadzania pionów instalacyjnych. Obciążenie trzonami wentylacyjnymi
ustawianymi na nich, uwzględnia się jako dodatkowe obciążenie liniowe rozłożone na całej długości szere-
gu otworów. Obciążenie to redukuje się równocześnie o wartość obciążeń ponad ciężar własny (na które
jest projektowany element) znajdujących się na obszarze płyty zabudowanym przez trzon. Poza obciąże-
niem od trzonów płyty te obciążone są dwoma ściankami z cegły dziurawki gr. 6,5cm jednostronnie tynko-
wanej jako obmurówka. Zestawienie obciążeń trzonami wentylacyjnymi podano w tablicy 6
Tablica 6.. Zestawienie obciążeń ponad ciężar własny

wartość
współczynnik współczynnik wartość wartość
. g1k+qk charakteryst.
Opis obciążenia obc. długotrw. obciążenia charakteryst. obliczeniowa
[kN/m2] długotrwała
d f [kN/m2] [kN/m2]
[kN/m2]
Posadzka 1,00 1,30 1,75 1,75 2,28

ścianki działowe 1,00 1,20 1,25 1,25 1,50
obc. użytkowe 0,35 1,40 1,50 0,53 2,10
4,50
g1k+qk = 4,50
g1k+qklt = 3,53
g1d+qd = 5,88
Posadzka 1,00 1,30 1,25 1,25 1,63
obc. użytkowe 0,80 1,30 3,50 2,80 4,55
6,00
g1k+qk = 6,00
g1k+qklt = 5,30
g1d+qd = 7,68
posadzka 1,00 1,30 1,25 1,25 1,63
obc. użytkowe 0,80 1,30 5,00 4,00 6,50
7,50
g1k+qk = 7,50
g1k+qklt = 6,50
g1d+qd = 9,63
posadzka 1,00 1,30 1,25 1,25 1,63
Obc. użytkowe 0,80 1,20 7,50 6,00 9,00
10,0
g1k+qk = 10,0
g1k+qklt = 8,50
g1d+qd = 12,13
Tablica 7 Zestawienie obciążeń liniowych od obciążenia trzonem wentylacyjnym

wartość
współ. obc. współ. ob- wartość wartość
. g1k+qk charakt..
Opis obciążenia długotrw. ciążenia charakt.. oblicz.
[Kn/m2] długotr.
d f [kN/m] [kN/m]
[kN/m]
trzony kominowe 1,00 1,1 8,65 8,65 9,52

wszystkie
obmurówka obustronna 1,00 1,1 5,75 5,75 6,32
obciążenia
tynk jednostronny 1,00 1,3 1,51 1,51 1,97
redukcja 0,78 1,31 -2,23 -1,74 -2,92
g1k+qk = 13,68
4,50
g1k+qklt = 14,17
g1d+qd = 14,89
Redukcja 0,88 1,28 -2,97 -2,61 -3,80
g1k+qk = 12,94
6,00
g1k+qklt = 13,30
g1d+qd = 14,01
Redukcja 0,86 1,28 -3,71 -3,19 -4,75
g1k+qk = 12,20
7,50
g1k+qklt = 12,72
g1d+qd = 13,06
Redukcja 0,85 1,21 -4,95 -4,21 -5,99
g1k+qk = 10,96
10,0
g1k+qklt = 11,70
g1d+qd = 11,82
4.1.4. Stan graniczny nośności

 Momenty podporowe.
O ile nie jest zagwarantowana swoboda obrotu płyt na podporze to powinno istnieć pewne zbrojenie na
podporze. Przyjęto, z uwagi na typowość rozwiązania, że takich gwarancji nie ma, i zawsze należy się li-
czyć z jakimś częściowym zamocowaniem.
Zbrojenie podporowe powinno przenieść wg [6] conajmniej moment:
MRd,pod  0,3M z( gd g1d qd)  0,3(g d  g1d  q d )0,0833 L eff  0,025 (g d  g1d  q d )L eff
2 2
(11)
jest to wartość tożsama z otrzymaną z wyrażenia:

MRd,pod  0,2Mw ( gd g1d qd)  0,2(gd  g1d  qd )0,125L eff  0,025 (gd  g1d  qd )L eff
2 2
(12)
Aby można było uwzględnić redystrybucję momentów przęsłowych z tytułu istnienia zbrojenia pod-
porowego, zbrojenie to powinno być zawarte w granicach 0,5-2,0 zbrojenia przęsłowego [1], a stąd:
0,333M w(g1d qd)  MRd,pod  0,666 M w(g1d qd) (13)
co można przedstawić jako

0,0417(g 1d  q d )L eff  MRd,pod  0,0833(g 1d  q d )L eff
2 2
(14)
Jednocześnie norma [1] wymaga, aby z uwagi na możliwość wystąpienia oddziaływań wyjątkowych zbro-
jenie czołowe płyt prefabrykowanych opartych wyłącznie na podporach czołowych było zdolne do przenie-
sienia co najmniej siły 60kN/m szerokości płyty.
Zgodnie z [6], maksymalna wartość momentów podporowych w płytach stropowych podpartych na
dwóch krawędziach ze zbrojeniem podporowym połączonym na podporach sąsiednich wyraża się wzorem
MRd,pod  0,75M z(g1d  qd)  0,75 * 0,0833 (g1d  q d )L eff  0,0625(g 1d  q d )L eff
2 2
(15)
Dla płyt o dużych rozpiętościach i dla dużych obciążeń ponad ciężar własny płyty (7,5kN/m 2 oraz
10,0kN/m2) mogą zaistnieć przypadki, gdy nośność możliwego do umieszczenia zbrojenia podporowego
nie może spełnić warunków podanych wzorem (13). W sytuacji takiej nie można korzystać z możliwości
plastycznej redystrybucji momentów pomiędzy podporą, a przęsłem. Zakłada się wtedy, iż cały moment
przęsłowy wyznaczony jak dla belki wolnopodpartej zostanie przeniesiony przez zbrojenie przęsłowe. Za-
łożenie to jest spełnione i tak z dużym nadmiarem, gdyż dodawane zbrojenie na warunki stanu graniczne-
go ugięć znacznie przewyższa potrzeby wytrzymałościowe.
Ostatecznie miarodajnym momentem zginającym do wyznaczania zbrojenia podporowego M*z jest mo-
ment określony jako większy z wartości:
M * z  0,30M z(gd  g1d qd)  0,025(g d  g1d  q d )L eff
2
((11))
M * z  0,333M w(g1d qd)  0,0417(g 1d  q d )L eff

2
((13))
nie większy jednak niż

M * z  0,75M z(g1d  qd)  0,0625(g 1d  q d )L eff
2
((15))
gdzie: M*z– miarodajny moment obliczeniowy do wyznaczania zbrojenia podporowego;

Mz(gd+g1d+qd) – moment obliczeniowy podporowy od obciążeń całkowitych wyznaczony w
schemacie belki obustronnie utwierdzonej;
Mw(g1d+qd) – moment obliczeniowy przęsłowy (w środku rozpiętości) od obciążeń ponad
ciężar własny wyznaczony w schemacie belki wolnopodpartej.
 Momenty przęsłowe.
Dla stanu granicznego nośności miarodajnym momentem zginającym do wyznaczania zbrojenia przę-
słowego jest moment określony wzorem:
M(gd g1d qd)  M w(gd g1d qd) - M * (16)
gdzie: M(gd+g1d+qd) – miarodajny moment obliczeniowy od obciążeń całkowitych do wyznaczania

zbrojenia przęsłowego;
Mw(gd+g1d+qd) – moment obliczeniowy od obciążeń całkowitych wyznaczony w schemacie
belki wolnopodpartej;
M* - moment częściowego zamocowania na obu podporach.
Moment częściowego zamocowania na podporze określa się z następujących warunków:
 dla MRd,pod  0,75*Mz(g1d+qd) = 0,75*0,667 Mw(g1d+qd)

M *  0,75 Mz(g1d qd)
 dla 0,75*Mz(g1d+qd) = 0,75*0,667Mw(g1d+qd) > MRd,pod  0,333Mw(g1d+qd) (17)

M *  MRd,pod  0,666 Mz(g1d qd)
 dla 0,333Mw(g1d+qd) > MRd,pod

M*  0
gdzie: Mw(g1d+qd) – moment obliczeniowy przęsłowy (w środku rozpiętości) od obciążeń ponad cię-
żar własny wyznaczony w schemacie belki wolnopodpartej;
Mz(gd+g1d+qd) – moment obliczeniowy podporowy od obciążeń całkowitych wyznaczony w
schemacie belki obustronnie utwierdzonej;
MRd,pod – moment obliczeniowy przenoszony przez zbrojenie wypuszczone z czoła elemen-
tu oraz umieszczone w stykach określony dla obliczeniowej granicy plastyczno-
ści stali (fyd).
Ostatecznie moment częściowego zamocowania określa się zgodnie z wzorami:

 dla MRd,pod  0,0625(g1d+qd)Leff2
M *  0,0625(g 1d  q d )L eff
2
 dla 0,0625(g1d+qd)Leff2 > MRd,pod  0,0417(g1d+qd)Leff2 (18)

M *  MRd,pod
dla 0,0417(g1d+qd)Leff2 > MRd,pod

M*  0
 Siły poprzeczne.
Jako miarodajną obliczeniową siłę poprzeczną, dla której będą sprawdzane warunki nośności, przyj-
muję się siłę występującą w odległości d od krawędzi podpory. W obliczeniach pomija się wpływ momen-
tów podporowych na wartości sił poprzecznych. Siłę tę wyznacza się zgodnie z warunkiem:
Vsd  Vsd,Leff - (gd  g1d  q d )(0,25b  d - 0,01m) (19)
gdzie: Vsd – miarodajna obliczeniowa siła poprzeczna występującą w odległości d

od podpory [kN];
Vsd,Leff – siła poprzeczna obliczeniowa od obciążeń całkowitych wyznaczona dla rozpiętości
teoretycznej Leff [kN];
b – szerokość podpory [m];

d – wysokość użyteczna przekroju [m].
4.1.5. Stan graniczny użytkowalności.

 Rysy prostopadłe i ugięcia.
Dla stanu granicznego użytkowalności miarodajnym momentem zginającym do wyznaczania szerokości

rys prostopadłych oraz ugięcia prefabrykatu jest moment wyznaczony z zależności:
M(gk  g1k qklt)  M w(gk  g1k qklt) - M * * (20)
gdzie: M(gk+g1k+qklt) – miarodajny moment charakterystyczny od obciążeń działających długotrwale;

Mw(gk+g1k+qklt) – moment charakterystyczny przęsłowy (w środku rozpiętości) od obciążeń
całkowitych działających długotrwale, wyznaczony w schemacie belki wol-
nopodpartej;
M** - moment charakterystyczny częściowego zamocowania na obu podporach.
Moment charakterystyczny częściowego zamocowania na podporze przyjmuje się z następujących warun-

ków:
 dla MRdk,pod  0,75Mz(g1k+qklt)
M * *  0,75M z(g1k  qklt)
 dla 0,75Mz(g1k+qklt) > MRdk,pod  0,30Mz(gk+g1k+qklt) (21)

M * *  MRdk,pod
 dla 0,30Mz(gk+g1k+qklt) > MRdk,pod

M* *  0
gdzie: Mz(g1k+qklt) – moment charakterystyczny podporowy od obciążeń ponad ciężar własny dzia-
łających długotrwale, wyznaczony w schemacie belki obustronnie utwierdzo-
nej;
Mz(gk+g1k+qklt) – moment charakterystyczny podporowy od obciążeń całkowitych działających
długotrwale, wyznaczony w schemacie belki obustronnie utwierdzonej;
MRdk,pod – moment przenoszony przez zbrojenie wypuszczone z czoła elementu oraz
umieszczone w stykach określony dla wytrzymałości charakterystycznej stali
na rozciąganie (ftk).
Powyższe ograniczenia można rozpisać w następujący sposób:
0,75M z( g1k  qklt )  0,0625 (g1k  q klt )L eff
2
(22)
0,3M z( gk  g1k  qklt )  0,025 (g k  g1k  q klt )L eff

2
(23)
Ostatecznie do wyznaczenia ugięcia prefabrykatu określa się momenty:

 M(gk+g1k+qklt) – miarodajny moment charakterystyczny od obciążeń całkowitych działających
długotrwale;
 Mw(gk) – moment charakterystyczny od ciężaru własnego wyznaczony w schemacie belki
wolnopodpartej;
 Mz(gk) – moment charakterystyczny od ciężaru własnego wyznaczony w schemacie belki

obustronnie zamocowanej.
 Rysy ukośne
Dla wyznaczenia szerokości rys ukośnych określa się siłę poprzeczną od całkowitych obciążeń charak-
terystycznych działających długotrwale, w odległości d od podpory, zgodnie z zależnością:
Vsk  Vsk,Leff - (gk  g1k  qklt )(0,25b  d - 0,01m) (24)
gdzie: Vsk – charakterystyczna siła poprzeczna występującą w odległości d od podpory [kN];

Vsk,Leff – siła poprzeczna charakterystyczna od obciążeń całkowitych działających długotrwale, wy-
znaczona dla rozpiętości teoretycznej Leff.[kN]
4.2. Wymiarowanie
4.2.1. Zginanie – przekroje przęsłowe.

Określenie zbrojenia na zginanie przeprowadza się z wykorzystaniem uproszczonej metody wy-
znaczania nośności elementów żelbetowych. W obliczeniach uwzględnia się rzeczywisty przekrój elemen-
tu.
Stan graniczny nośności sprawdza się z warunku:
MRd  fcdScc,eff  M( gd g1d qd) (25)
gdzie: Scc,eff – moment statyczny efektywnego pola betonu strefy ściskanej, obliczony względem środka
ciężkości zbrojenia rozciąganego As1;
fcd – wytrzymałość obliczeniowa betonu na ściskanie obliczona przy przyjęciu współczynnika
cc=1,0;
Ze względu na dość znaczne wartości momentów przęsłowych, w przypadku dużych obciążeń i

rozpiętości przekraczających 6,0m, przekrój w obliczeniach modeluje się w kształcie rzeczywistym. Pozwa-
la to uwzględnić rzeczywistą szerokość środnika w przypadku, gdy wysokość strefy ściskanej przekracza
grubość półki górnej.
W obliczeniach przekrój elementu podzielono na paski. Podział dobrano tak, aby przekrój odwzo-
rować z dokładnością 0,1mm. Przyjęto, iż każdy z pasków ma stałą szerokość będącą średnią z długości
górnego i dolnego brzegu paska. Po założeniu z góry wysokości strefy ściskanej x eff oraz położenia środka
ciężkości zbrojenia a1, określa się pola powierzchni pasków oraz ich momenty statyczne względem środka
ciężkości zbrojenia. Następnie dokonuje się sumowania pól oraz momentów statycznych dla pasków, któ-
rych środki ciężkości znajdują się powyżej x eff. W ten sposób otrzymuje się wartość końcową momentu sta-
tycznego Scc,eff, pole betonu ściskanego Acc,eff oraz nośność przekroju określaną z wzoru powyżej. Metodą
kolejnych przybliżeń modyfikuje się wartość xeff tak, aby zminimalizować wyrażenie:
fcdScc,eff  M( gd g1d qd) (26)
Po ustaleniu powyższą metodą rzeczywistej wartości momentu statycznego S cc,eff oraz efektywnego
pola betonu strefy ściskanej Acc,eff wyznacza się niezbędną ilość zbrojenia rozciąganego As1 ze wzoru:
fyd A s1  fcd A cc,eff (27)
Minimalny przekrój zbrojenia rozciąganego As1,min [m2] nie może być mniejszy niż:
f ctm
A s1,min  0,26 bd
f yk
(28)
A s1,min  0,0013bd
gdzie: b – średnia szerokość rozciąganej części przekroju prefabrykatu [m];

d – wysokość użyteczna przekroju [m];
Ze względu na konieczność wymiarowania elementów z otworami instalacyjnymi, a także na po-

trzebę wyznaczenia zastępczych dopuszczalnych obciążeń dla schematów statycznych z jednostronnym
częściowym zamocowaniem na podporze jak również bez tego zamocowania, w obliczeniach uwzględnia
się fakt, iż maksymalne wytężenie elementu może wystąpić w dowolnym przekroju na jego długości. W tym
celu, opisane powyżej obliczenia przeprowadza się dla kolejnych przekrojów elementu, oddalonych od sie-
bie o 0,01 rozpiętości teoretycznej Leff.
Zbrojenie rozdzielcze przyjmuje się zgodnie z zależnością:
A s1,r  0,1A s1 (29)
Do podpory doprowadza się minimum 1/3 zbrojenia obliczonego ze względu na nośność, oraz nie
mniej niż 3 pręty na 1m szerokości prefabrykatu. Pręty rozdzielcze rozmieszcza się w maksymalnym roz-
stawie 300mm.
Zbrojenie podłużne w prefabrykatach kształtuje się zgodnie z warunkami przedstawionymi w [1],
tak by mogło ono przenieść siły rozciągające od momentu zginającego oraz siły poprzecznej. Obwiednię
momentów wyznacza się w oparciu o wykresy dla trzech podstawowych schematów statycznych:
 z uwzględnieniem częściowego obustronnego zamocowania,
 z uwzględnieniem jednostronnego częściowego zamocowania
 w schemacie wolnopodpartym.
W elementach nie mających zbrojenia na ścinanie, wpływ siły poprzecznej uwzględniono poprzez posze-
rzenie wykresu momentów o odcinek aL.= d.
W przypadku elementów zbrojonych na ścinanie, wykres ten poszerzono o odcinek a L. = 0,5*z*cot dla
cot =1. Przy sporządzaniu obwiedni nośności prętów przyjęto, że siła w nich przyrasta liniowo na długości
zakotwienia zgodnie z rysunkiem 26.
aL l bd l bd
Rys.26 Sposób kształtowania zbrojenia.
Podstawową długość zakotwienia określa się ze wzoru:

 f yd
lb  (30)
4 f bd
gdzie:  – średnica pręta.

fbd – graniczne naprężenie obliczeniowe obrazujące obliczeniową przyczepność pręta do betonu
w strefie zakotwienia.
Graniczne naprężenia obliczeniowe oblicza się ze wzoru:
2
0,473 fck
fbd  (31)
c
gdzie: c – współczynnik przyjęty w obliczeniach c = 1,5.
Wymaganą długość zakotwienia określa się ze wzoru:

A s,req
l bd   a l b  l b,min (32)
A s,prov
gdzie: lb – podstawowa długość zakotwienia;

a – współczynnik efektywności zakotwienia, przyjęto dla prętów prostych a = 1,0;
As,req – pole przekroju zbrojenia wymaganego zgodnie z obliczeniami;
As,prov – pole przekroju zbrojenia zastosowanego
lb,min – minimalna długość zakotwienia określana z warunku
lb,min = 0,3lb  10lub 100mm
4.2.2 Zginanie – przekroje podporowe.
Określenie ilości zbrojenia na zginanie przeprowadza się analogicznie jak dla przekrojów przęsło-
wych. Równocześnie sprawdza się warunek minimalnej ilości zbrojenia ze względu na katastrofę postępu-
jącą zgodnie z zależnością:
60b  kN 
A s2  (33)
f yk  m 
gdzie: b –szerokość prefabrykatu [m].
4.2.3. Ścinanie.
Sprawdzenie prowadzi się wg [1]. W obliczeniach pomija się siły podłużne rozciągające działające
na płyty. Przyjmuje się, że ewentualne siły rozciągające działające w kierunku równoległym do długości płyt
są przejmowane przez wieńce. Ewentualne siły ściskające występujące w płytach, jako działające na ko-
rzyść są pomijane. W przypadku wystąpienia znacznych sił rozciągających płyty, konieczne jest przepro-
wadzenie niezależnego sprawdzenia.
Jako miarodajną szerokość strefy ścinania przyjmuje się szerokość na poziomie połowy wysokości
otworów.
Jeżeli zachodziłaby dla betonu B25 konieczność zbrojenia poprzecznego płyty to założono w
pierwszym rzędzie podnoszenie klasy betonu do B30. Zwiększenie klasy betonu powyżej B30 stosuje się
jedynie po wyczerpaniu możliwości racjonalnego zbrojenia na ścinanie.
Obliczenia przeprowadza się dla siły poprzecznej Vsd określonej w odległości d od podpory, zgod-
nie z zasadami omówionymi w punkcie 4.1.
Na wstępie określa się siły Vrd1 i Vrd2 dla odcinka pierwszego rodzaju na podstawie wzorów:
Vrd1  [0,35kf ctd(1,2  40L )  0,15cp ]b w d (34)
Vrd2  0,5f cdb w z (35)
gdzie: k = 1,6-d gdy do podpory doprowadzono ponad ½ zbrojenia w przęśle potrzebnego ze względu na
nośność, w przeciwnym wypadku k = 1;
 = 0,6*(1-fck/250);
bw – najmniejsza szerokość strefy ściskania (szerokość prefabrykatu na poziomie osi kanałów po-
mniejszona o średnice kanałów oraz głębokość dybli podłużnych, w przypadku płyt z mnogimi
otworami instalacyjnymi dodatkowo odejmuje się szerokość dwóch odcisków);
z – ramię sił wewnętrznych w przekroju, przyjęto z = 0,9*d
fctd – wytrzymałość obliczeniowa betonu na rozciąganie przy przyjęciu współczynnika ct = 1,0;
c – częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla betonu c = 1,5;
L – stopień zbrojenia wyznaczany ze wzoru L = ASL/(bw*d);
ASL – przekroju przekroju głównego zbrojenia rozciąganego, mającego długość nie mniejszą niż
d+lbd poza rozpatrywanym przekrojem elementu.
Sprawdza się warunki stanu granicznego nośności dla odcinka pierwszego rodzaju:
Vrd1  Vsd
(36)
Vrd2  Vsd
W przypadku gdy powyższe warunki stanu granicznego nośności nie są spełnione zachodzi ko-
nieczność stosowania zbrojenia na ścinanie. Przechodzi się wówczas do obliczania siły Vrd2 i Vrd3 dla od-
cinka drugiego rodzaju:
cot 
Vrd2  f cdb w z (37)
1  cot 2 
cot 
Vrd3  A sw1f ywd1z (38)
s1
gdzie: cot - przyjęto w obliczeniach równe 1

Asw1 – pole przekroju poprzecznego prętów leżących w jednej płaszczyźnie;
fywd1 – obliczeniowa granica plastyczności strzemion;
s1 – rozstaw strzemion prostopadłych do osi elementu.
Sprawdza się warunki stanu granicznego nośności dla odcinka drugiego rodzaju:
Vrd2  Vsd
(39)
Vrd3  Vsd
Minimalny stopień zbrojenia strzemionami jest ograniczony warunkami:
0,08 fck
w min 
fyk
(40)
W przypadku konieczności stosowania zbrojenia na ścinanie określa się powierzchnię zbrojenia

podłużnego doprowadzonego do podpory dołem. Zbrojenie to powinno być zdolne do przeniesienia dodat-
kowej siły rozciągającej uwzgledniającej wpływ siły poprzecznej Ftd
Ftd  0,5V sdcot  (41)
gdzie: Vsd – obliczeniowa wartość siły poprzecznej w rozpatrywanym przekroju.
Zbrojenie na ścinanie projektuje się jedynie w postaci pionowych drabinek zbrojeniowych. Dotyczy to za-
równo płyt pełnych jak również płyt z otworami instalacyjnymi.
4.2.4. Ugięcie elementu.

Stan graniczny ugięć sprawdza się wyłącznie pod wpływem obciążeń długotrwałych. Przyjęto jako granicz-
ne wartości ugięć [1] jak dla stropów i stropodachów:
 alim = leff/200 dla leff6,0m
 alim = 30 mm dla 6,0<leff< 7,5m
 alim = leff/250 dla leff7,5m
Ugięcia liczone były poprzez sumowanie odkształceń lokalnych uwzględniających lokalnie istnieją-
ce zbrojenie i lokalnie występujące momenty zginające. Chodzi o to, aby pod względem formalnym uzy-
skać możliwe dokładne wartości wynikowe. Uwzględnia się nie tylko strefy maksymalnego wytężenia gdzie
sztywności przekroju są najmniejsze, ale także strefy, w których wartości momentów są niewielkie i gdzie
występują największe sztywności.
Dla tych obliczeń przyjęto podział belki na 100 odcinków co zapewnia wystarczającą dokładność
wyników. Przyjęto, że wkładki kończone w przęśle wprowadza się do obliczeń sztywności w pełnej po-
wierzchni w odległości lbd od rzeczywistego końca. W przekrojach znajdujących się na długości odcinka ltd
pole tych wkładek rośnie liniowo od zera do pełnej wartości.
Maksymalne ugięcie elementu od obciążeń charakterystycznych długotrwałych wyznacza się ze wzoru:
a (gk  g1k qklt)  a z(gk  g1k  qklt)  a w(gk) - a z(gk) (42)
gdzie: a(gk+g1k+qklt) – maksymalne ugięcie od obciążeń charakterystycznych całkowitych działających długo-

trwale;
az(gk+g1k+qklt) – ugięcie od obciążeń charakterystycznych długotrwałych obliczone w schemacie belki
obustronnie częściowo zamocowanej;
aw(gk) – ugięcie od obciążeń charakterystycznych ciężarem własnym, działających krótkotrwale, ob-
liczone w schemacie belki wolnopodpartej;
az(gk) – ugięcie od obciążeń charakterystycznych ciężarem własnym, działających krótkotrwale, ob-
liczone w schemacie belki obustronnie częściowo zamocowanej.
Stan graniczny ugięć uznaje się za spełniony wówczas, gdy zachodzi zależność:
a (gk  g1k qklt)  a lim (43)
Pierwszym etapem obliczeń jest określenie momentu rysującego. W obliczeniach uwzględnia się
przekrój rzeczywisty elementu. Przekrój ten podzielono na paski. Podział dobrano tak, aby przekrój odwzo-
rować z dokładnością 0,1mm. Przyjęto, iż każdy z pasków ma stałą szerokość będącą średnią z długości
górnego i dolnego brzegu paska. Po założeniu z góry położenia osi obojętnej xo, określa się: pola po-
wierzchni pasków, ich momenty statyczne względem osi obojętnej oraz ich momenty bezwładności wzglę-
dem osi obojętnej. Następnie dokonuje się sumowania pól, momentów statycznych oraz momentów bez-
władności dla pasków których środki ciężkości znajdują się powyżej osi obojętnej oraz odrębnie tych które
leżą poniżej. W ten sposób otrzymuje się wartości końcowe momentów statycznych S g, i Sd, powierzchni
pól Ag i Ad oraz momentów bezwładności Ig, Id. Metodą kolejnych przybliżeń modyfikuje się położenie osi
obojętnej tak, aby zminimalizować wyrażenie:
Sg - Sd
Po ustaleniu powyższą metodą rzeczywistego położenia osi obojętnej określa się rzeczywisty mo-
ment bezwładności Ib przekroju betonowego sumując:
I b = Id + Ig
oraz wskaźnik zginania:
Ib
Wb 
x0
Moment rysujący wyznacza się ze wzoru:

Mcr  Wb * f ctm (44)
Kolejnym etapem obliczeń jest wyznaczenie położenia osi obojętnej x I oraz momentu bezwładno-
ści przekroju żelbetowego względem osi obojętnej przed zarysowaniem I I dla obciążeń działających dłu-
gotrwale. Obliczenie przeprowadza się analogicznie jak dla przekroju betonowego z pewnymi modyfika-
cjami. Uwzględnia się powierzchnię zbrojenia poprzez zwiększenie szerokości paska, którego środek cięż-
kości pokrywa się ze środkiem ciężkości zbrojenia As1. Poszerzenia dokonuje się poprzez przemnożenie
szerokości tego paska przez (As1*e,t-1):
E s * (1   ( t,to ) )
gdzie:  e,t 
E cm
Pozostały tok postępowania jest identyczny jak w przypadku określania momentu Ib.
Następnym etapem obliczeń jest wyznaczenie położenia osi obojętnej x II oraz momentu bezwład-
ności III przekroju żelbetowego względem osi obojętnej po zarysowaniu dla obciążeń działających długo-
trwale. Przyjmuje się, w myśl normy [1], że po zarysowaniu wpływ na sztywność przekroju ma jedynie be-
ton znajdujący się w strefie ściskanej, a więc leżący powyżej osi obojętnej przekroju. Zakłada się więc, że
beton nie przenosi naprężeń rozciągających, natomiast przy ściskaniu zachowuje się jak materiał liniowo
sprężysty.
Obliczenie przeprowadza się analogicznie jak dla sytuacji przed zarysowaniem, jednakże nie
uwzględnia się pól, momentów statycznych oraz momentów bezwładności pasków leżących poniżej osi
obojętnej za wyjątkiem tego, który pokrywa się ze środkiem ciężkości zbrojenia (pasek ten reprezentuje
zbrojenie rozciągane znajdujące się w przekroju). Jest to również pasek poszerzony zgodnie z zasadą
omówioną powyżej.
Z kolei wyznacza się położenie osi obojętnej x I oraz momentu bezwładności II przekroju żelbetowe-
go względem osi obojętnej przed zarysowaniem dla obciążeń działających krótkotrwale. Obliczenie prze-
prowadza się analogicznie jak dla obciążeń działających długotrwale modyfikując sposób uwzględniania
zbrojenia As1. Uwzględnia się powierzchnię zbrojenia poprzez zwiększenie szerokości paska, którego śro-
dek ciężkości pokrywa się ze środkiem ciężkości zbrojenia A s1. Poszerzenia dokonuje się poprzez prze-
mnożenie szerokości omawianego paska przez (As1*e -1):
Es
gdzie: e 
E cm
Pozostały tok postępowania jest identyczny jak w przypadku określania momentu bezwładności II.
Kolejnym etapem obliczeń jest wyznaczenie położenia osi obojętnej x II oraz momentu bezwładności III
przekroju żelbetowego względem osi obojętnej po zarysowaniu dla obciążeń działających krótkotrwale. Ob-
liczenie przeprowadza się analogicznie jak dla sytuacji przed zarysowaniem, jednakże nie uwzględnia się
pól, momentów statycznych oraz momentów bezwładności pasków leżących poniżej osi obojętnej, za wy-
jątkiem tego, który pokrywa się ze środkiem ciężkości zbrojenia.
Na podstawie otrzymanych powyżej momentów bezwładności oblicza się sztywności elementów
zginanych zgodnie z poniższymi wzorami:
E cmII
B I  (45)
1   ( t,to )
E cmIII
B II  (46)
Mcr I
(1   ( t,to) )(1  1 2 ( ) 2 (1  II ))
M( gk  g1k  gklt ) II
BIw  BIz  E cmII , (47)
E cmIII
B IIw  (48)
Mcr 2 I
1  1 2 ( ) (1  II )
M w ( gk ) II
E cmIII
B IIz  (49)
M I
1  1 2 ( cr ) 2 (1  II )
M z( gk ) II
gdzie: BI - sztywność elementu niezarysowanego przy obciążeniu charakterystycznym całkowitym dzia-
łającym długotrwale;
BII - sztywność elementu zarysowanego przy obciążeniu charakterystycznym całkowitym działają-
cym długotrwale;
BIw - sztywność elementu niezarysowanego przy obciążeniu charakterystycznym od ciężaru wła-
snego, działającym krótkotrwale, wyznaczona w układzie belki wolnopodpartej;
BIz - sztywność elementu niezarysowanego przy obciążeniu charakterystycznym od ciężaru wła-
snego, działającym krótkotrwale, wyznaczona w układzie belki obustronnie zamocowanej;
BIIw - sztywność elementu zarysowanego przy obciążeniu charakterystycznym od ciężaru własne-
go, działającym krótkotrwale, wyznaczona w układzie belki wolnopodpartej;
BIIz - sztywność elementu zarysowanego przy obciążeniu charakterystycznym od ciężaru własne-
go, działającym krótkotrwale, wyznaczona w układzie belki obustronnie zamocowanej;
1 = 1,0 dla prętów żebrowanych;
2 = 0,5 dla obciążeń długotrwałych.
Ze względu na konieczność wymiarowania elemetów z otworami instalacyjnymi, a także z uwagi na

potrzebę wyznaczenia zastępczych dopuszczalnych obciążeń dla schematów statycznych z jednostronnym
częściowym zamocowaniem na podporze jak również bez tego zamocowania, w obliczeniach uwzględnia
się fakt, iż sztywność przekrojów elementu zmienia się na jego długości.
Przy wyznaczaniu ugięć, rozpiętość teoretyczną Leff podzielono na odcinki o długości:
xi = 0,01Leff
Na długości i-tego odcinka xi przyjęto stały przekrój o sztywności wyznaczonej zgodnie z zasadami omó-
wionymi powyżej, a także stałą wartość momentu charakterystycznego obliczonego zgodnie z zasadami
omówionymi w punkcie 4.1. w środku długości odcinka. Na tej podstawie wyznaczono promienie krzywizn
poszczególnych odcinków zgodnie z zależnością:
Bi
Ri 
Mki
gdzie: Bi - sztywność i-tego odcinka pod obciążeniem charakterystycznym wywołujacym ugięcie;

Mki – moment w środku i-tego odcinka od obciążeń charakterystycznych wywołujących ugięcie;
R – promień krzywizny i-tego odcinka o długości xi.
Sumując krzywizny kolejnych odcinków wyznacza się końcową linię krzywizny elementu.
Ugięcie elementu w punkcie leżącym w osi odcinka xi określa się wyznaczając odległość tego
punktu od cięciwy łączącej punkt początkowy pierwszego odcinka x1 z końcowym punktem ostatniego
odcinka x100
Omówiony powyżej sposób wyznaczania ugięć pozwala ponadto uwzględnić wpływ częściowego,
a nie jedynie pełnego zamocowania elementu podporze oraz wpływ ewentualngo zarysowania przekrojów
przypodporowych.
W zależności od stadium, w jakim pracuje prefabrykat pod odpowiednim obciążeniem (zarysowany
bądź nie), dobiera spośród wyżej obliczonych właściwe sztywności i z ich wykorzystaniem oblicza się
cząstkowe ugięcia az(gk+g1k+qkd), aw(gk), az(gk).. W przypadku płyt instalacyjnych z mnogimi otworami stosuje
się te same zasady postępowania.
4.2.5. Szerokość rys prostopadłych.

Stan graniczny zarysowania sprawdza się wyłącznie pod wpływem obciążeń długotrwałych. Przyję-
to jako graniczne wartości rys [1] jak dla klasy ekspozycji XC1, XC2, XC3
 wlim = 0,3mm
Stan graniczny zarysowania uznaje się za spełniony wówczas gdy zachodzi zależność:
w k  w lim (50)
Obliczeniową szerokość wk rys prostopadłych do osi elementu wyznacza się ze wzoru:

w k    srm   sm (51)
Współczynnik  wyrażający stosunek obliczeniowej szerokości rysy do szerokości średniej, przyjęto równy
1,7 (zarysowanie wywołane przez obciążenie zewnętrzne).
Średni rozstaw rys srm w elemencie:


s rm  50  0,25k 1k 2 (52)
r
gdzie: k1 - współczynnik zależny od przyczepności prętów - przyjęto równy 0,8 dla prętów żebrowanych;
k2 – współczynnik zależny od rozkładu odkształceń w strefie rozciąganej - przyjęto równy 0,5 dla
przekroju zginanego;
r – efektywny stopień zbrojenia As/Act,eff;
As – pole zbrojenia zawartego wewnątrz Act,eff.

Act,eff – efektywne pole przekroju strefy rozciaganej.
W obliczeniach jako pole Act,eff przyjęto prostokąt, którego podstawą jest szerokość dolnej półki
przekroju prefabrykatu, a wysokością mniejsza z wartości:
 2,5a1
 (h-xII)/3
pomniejszony o pola fragmentów kanałów odcięte jego wysokością.
Średnie odkształcenia w stali po zarysowaniu wyznacza się ze wzoru:
s M cr
 sm  (1   1 2 ( )2 ) (53)
Es M( gk  g1k  qklt )
gdzie: 1 = 1,0 dla prętów żebrowanych;

2 = 0,5 dla obciążeń długotrwałych
s – naprężenie w zbrojeniu rozciąganym, obliczone w przekroju przez rysę, dla obciążenia powo-
dującego zarysowanie.
Naprężenia w zbrojeniu rozciąganym As1 wyznacza się ze wzoru:
d  x II
 s   e,t M( gk  g1k  qklt ) (54)
III
Es (1  ( t,to ) )
gdzie:  e,t 
Ecm
xII, III – wartości określone zgodnie z zasadami podanymi przy wyznaczaniu ugięć pkt. 4.2.4.
4.3. Uchwyty transportowe.
Na podstawie [8] określono maksymalne ciężary montażowe elementu oraz długości zakotwienia dla po-
szczególnych średnic uchwytów transportowych zgodnie z zależnościami:
4U t
G (55)
1,3 * 1,2
gdzie: G – ciężar montażowy prefabrykatu [kN];
Ut – nośność pojedynczego uchwytu transportowego [kN];
1,3 – współczynnik uwzględniający nierównomierny rozkład sił na poszczególne uchwyty transpor-
towe;
1,2 – współczynnik uwzględniający wpływy dynamiczne w czasie transportu prefabrykatów;
 zgodnie z [6]
 tUt
lb   30  (56)
'
f cd 
 zgodnie z [1]
 f yd
lb  (57)
4 f bd
lb – długość zakotwienia uchwytu transportowego [m] przyjęta jako większa wartość otrzymana ze
wzorów (56)(57);
gdzie: t – współczynnik zależny od rodzaju i klasy betonu – dla betonu zwykłego t = 1,75
Ut – nośność pojedynczego uchwytu transportowego [kN];
fcd’ – wytrzymałość betonu prefabrykatu w chwili wyjmowania go z formy, lecz nie więcej niż
0,5*fcd [MPa];
 - średnica uchwytu transportowego [m];
fyd – obliczeniowa granica plastyczności stali zbrojeniowej [MPa];
fcd – graniczne obliczeniowe naprężenie przyczepności [MPa];
Wyniki obliczeń dla betonu klasy B20 oraz stali klasy A-I przedstawia tablica 8.
Tablica 8. Długosci zakotwienia haków transportowych i maksymalne ciężary montażowe pre-

fabrykatów dla betonu B20 i stali A-I.
Obliczeniowa nośność Długość zakotwienia Maksymalny ciężar monta-
Średnica uchwytu transpor-
uchwytu uchwytu żowy
towego
transportowego transportowego prefabrykatu
8mm 4,50kN 240mm 11,53kN

10mm 11,00kN 300mm 28,21kN
12mm 17,00kN 380mm 43,58kN
14mm 23,00kN 440mm 58,97kN
16mm 30,00kN 500mm 76,92kN
5. Odporność ogniowa stropów z płyt prefabrykowanych SPB 2002.
Wszystkie zaprojektowane prefabrykaty posiadają minimalną klasę odporności ogniowej REI 60.
Możliwe jest zwiększenie odporności ogniowej prefabrykatów przez zastosowanie warstw ochronnych od
spodu płyty. Mogą to być przykładowo:
 tynk cementowo-wapienny na siatce stalowej
 izolacja ogniochronna typu Pyrok 1
 izolacja ogniochronna typu Thermospray2
 izolacja ogniochronna typu Thermospray Plus3
Aby zwiększyć odporność ogniową stropu wykonanego z płyt kanałowych do REI 120 można zastosować
wariantowo:
 warstwę tynku cementowo-wapiennego o grubości 15mm,
 warstwę izolacyjną typu PYROK o grubości 12mm,
 warstwę izolacyjna typu Thermospray o grubości 11mm.
1
Izolacja wykonywana metodą natryskową z preparatu produkowanego na bazie cementu i wermikulitu. Przed nałożeniem suchą mieszanke
należy rozrobić z wodą i wymieszać.
2
Izolacja wykonywana metodą natryskową z masy produkowanej na bazie cementu i granulowanej wełny mineralnej.
3
Izolacja należąca do grupy izolacji typu Thermospray. Składa się z warstwy twardej wełny mineralnej o gęstości większej od 145kg/m3 przykle-
janej do podłoża za pomocą masy klejącej na bazie spoiwa cementowego stosowanego w masie Thermospray oraz z warstwy powłokowej
Thermospray natryśniętej na płyty z wełny mineralnej.
Aby zwiększyć odporność ogniową stropu wykonanego z płyt kanałowych do REI 240 można zastosować
wariantowo:
 warstwę izolacyjną typu PYROK o grubości 25mm,
 warstwę izolacyjną typu Thermospray o grubości 40mm,
 warstwę izolacyjną typu Thermospray Plus o grubości 30mm.
Powyższe dane dotyczące stosowania produktów PYROK, Thermospray oraz Thermospray Plus podano
na podstawie materiałów opublikowanych przez producentów bądź autoryzowanych wykonawców oma-
wianych powłok izolacyjnych. Dane te wymagają każdorazowego sprawdzenia z aktualną aprobatą techni-
czą.
6. Izolacyjność akustyczna stropów z płyt prefabrykowanych SPB 2002.

Izolacyjność akustyczna przegród budowlanych zależy od materiału, z jakiego są one wykonane, miej-
sca wbudowania jak również struktury przegrody. Wyznaczenie izolacyjności w warunkach laboratoryjnych
daje odmienne rezultaty (izolacyjność większa) od tych, które otrzymuje się z pomiarów w budynku. Różni-
ca w wynikach jest spowodowana:
 bocznym przenoszeniem dźwięku przez przegrody boczne przyległe do przegrody rozdzielającej
rozpatrywane pomieszczenia;
 zmiana izolacyjności akustycznej w wyniku różnej niż w warunkach laboratoryjnych powierzchni
przegrody oraz innych warunków podparcia na obwodzie;
 nieszczelności występujące na obszarze przegrody lub na jej obwodzie – co szczególnie dotyczy
płyt z otworami instalacyjnymi.
Stropy wykonywane z prefabrykowanych płyt kanałowych przeznaczone są do stosowania w obiektach o
różnorodnym przeznaczeniu. Istnieje w związku z tym możliwość powstawania wielu możliwych układów:
przegroda rozdzielająca pomieszczenia – przegrody boczne.
Omawiane tu ogólne wytyczne mają na celu umożliwienie dobóru właściwych rozwiązań materia-
łowych spełniających wymagania normy. Wpływ przenoszenia bocznego można uwzględniać przeprowa-
dzając obliczenia zgodne z tokiem postępowania podanym w [12]. W referacie [16] stwierdza się, iż algo-
rytmy te jednak nie są w dostatecznym stopniu zweryfikowane doświadczalnie. Brak między innymi możli-
wości uwzględnienia wszelkich możliwych wariantów rozmieszczenia otworów w prefabrykatach.
Norma [10] określa wymagania jakie stawia się stropom pomiędzy pomieszczeniami w zakresie
izolacyjności akustycznej dla dźwięków powietrznych i uderzeniowych w zależności od przeznaczenia
obiektu.
Izolacyjność akustyczną przegród od dźwięków powietrznych w budynkach charakteryzuje się za po-
mocą:
 wskaźnika izolacyjności akustycznej właściwej – RA1;
 wskaźnika izolacyjności akustycznej właściwej przybliżonej - R’A1;
 wskaźnika ważonego izolacyjności akustycznej właściwej – Rw;
 widmowego wskaźnika adaptacyjnego – C.
Izolacyjność akustyczna od dźwięków powietrznych jest tym większa im większe sa wskaźniki izolacyj-
ności akustycznej właściwej RA1.
Izolacyjność akustyczną przegród od dźwięków uderzeniowych w budynkach charakteryzuje się za

pomocą :
 wskaźnika ważonego poziomu uderzeniowego znormalizowanego – Ln,w
 wskaźnika ważonego poziomu uderzeniowego znormalizowanego przybliżonego – L’n,w
Izolacyjność akustyczna od dźwięków uderzeniowych jest tym większa im mniejszy są wskaźniki ważone
poziomu uderzeniowego.
Wymagania normy [10] w zakresie izolacyjności akustycznej przedstawia tablica 9:
Tablica 9. Ograniczenia izolacyjności akustycznej [10]

Przeznaczenie obiektu Minimalna wartość R’A1 [dB] Maksymalna wartość L’n,w [dB]
budynki mieszkalne wielorodzinne 51 58

hotele 50 58
domy studenckie, internaty
żłobki i przedszkola
szkoły
szpitale 50 63
sanatoria
przychodnie lekarskie
budynki administracyjne
Płyty stropowe przeznaczone do wykonywania przegród wewnętrznych w budynku powinny cha-

rakteryzowac się na tyle dużą izolacyjnością od dźwięków powietrznych, wyrażoną za pomoca wskaźnika
oceny izolacyjności akustycznej właściwej RA1 oraz na tyle małą wartością znormalizowanego poziomu
uderzeniowego wyrażonego za pomocą wskaźnika ważonego L n,w, aby po uwzględnieniu wpływu boczne-
go przenoszenia dźwięku w danym budynku, przegrody wewnętrzne wykonane z tych płyt osiągneły wy-
maganą izolacyjność akustyczną podaną w powyższym zestawieniu.
Wartość wskaźnika izolacyjności akustycznej właściwej – RA1, wyznacza się ze wzoru:
RA1 = RW + C
Na podstawie dostępnych danych wartość widmowego wskaźnika adaptacyjnego – C waha się w grani-
cach C = -1dB do C = -2dB.
W oparciu o wyniki uzyskane na podstawie badań laboratoryjnych, na podstawie [12] przyjmuje się dla
stropów wykonanych z płyt kanałowych następujące wartości wskaźnika ważonego izolacyjności akustycz-
nej właściwej – Rw oraz wskaźnika ważonego poziomu uderzeniowego znormalizowanego – Ln,w:
 płyta stropowa o grubości 24cm bez podłogi Rw = 54dB; Ln,w = 75dB
 płyta stropowa o grubości 24cm z podłogą pływającą -
(płyta pilśniowa porowata 1,25cm + jastrych cementowy 3cm) Rw = 57dB; Ln,w = 57dB
 płyta stropowa o grubości 24cm z podłogą pływającą
(płyta pilśniowa porowata 2x1,25cm + jastrych cementowy 3cm) Rw = 58dB; Ln,w = 54dB
Po przeliczeniu otrzymuje się następujące wartości wskaźnika izolacyjności akustycznej właściwej – RA1:
 płyta stropowa o grubości 24cm bez podłogi RA1 = 52dB
 płyta stropowa o grubości 24cm z podłogą pływającą -

(płyta pilśniowa porowata 1,25cm + jastrych cementowy 3cm) RA1 = 55dB
 płyta stropowa o grubości 24cm z podłogą pływającą
(płyta pilśniowa porowata 2x1,25cm + jastrych cementowy 3cm) RA1 = 56dB
Wskaźnik izolacyjności akustycznej właściwej przybliżonej - R’A1, oblicza się na podstawie wzoru:
R’A1 = RA1 – K
gdzie: K – poprawka do określająca wpływ bocznego przenoszenia dźwięku w budynku zależna od masy
powierzchniowej płyty stropowej oraz średniej masy powierzchniowej przegród bocznych. Dla
płyt stropowych o średniej masie powierzchniowej równej 3,5kN/m 2 poprawka K przyjmuje na-
stepujące wartości:
 ściany podporowe żelbetowe o grubości 15cm K = 2dB
 ściany podporowe murowane z cegły pełnej o grubości 25cm K = 1dB
Po uwzględnienu wpływu przenoszenia bocznego wskaźnik izolacyjności akustycznej właściwej przybliżo-
nej - R’A1 wynosi:
 płyta stropowa bez podłogi
o dla ściany podporowej żelbetowej o grubości 15cm R’A1 = 50dB
o dla ściany podporowej murowanej z ceły pełnej o grubości 25cm R’A1 = 51dB
 płyta stropowa z podłogą pływającą – (płyta pilśniowa porowata 1,25cm+jastrych cementowy 3cm )
 płyta stropowa z podłogą pływającą – (płyta pilśniowa porowata 2x1,25cm+jastrych cementowy 3cm )
Z powyższych zestawień wynika iż płyty stropowe zapewniają niezbędny poziom izolacyjności akustycznej
od dźwięków powietrznych dla wszystkich wymienionych na początku rodzajów obiektów.
Analogicznie można przeprowadzić sprawdzenie izolacyjności akustycznej od dźwięków uderze-
niowych.
Wartość wskaźnika ważonego poziomu uderzeniowego znormalizowanego przybliżonego – L’n,w oblicza

się ze wzoru:
L’n,w = Ln,w + K
gdzie: K – poprawka wynikająca z bocznego przenoszenia dźwięku między pomieszczeniami rozdzielo-

nymi danym stropem. Dla płyt stropowych o średniej masie powierzchniowej równej 3,5kN/m 2 po-
prawka K przyjmuje następujące wartości:
 ściany podporowe murowane z cegły pełnej o grubości 25cm K = 1dB
Po uwzględnieniu wpływu przenoszenia bocznego wartość wskaźnika ważonego poziomu uderzeniowego
znormalizowanego przybliżonego – L’n,w wynosi:
 płyta stropowa bez podłogi L’n,w = 76dB
 płyta stropowa z podłogą - płyta pilśniowa porowata 1,25cm + jastrych cementowy 3cm L’n,w = 58dB
 płyta stropowa z podłogą - płyta pilśniowa porowata 2x1,25cm+jastrych cementowy 3cm L’n,w = 55dB
Z powyższego zestawienia wynika iż płyty stropowe zapewniają niezbędny poziom izolacyjności
akustycznej od dźwięków uderzeniowych dla wszystkich wymienionych na początku rodzajów obiektów,
jednakże w odniesieniu do wielorodzinnych domów mieszkalnych oraz hoteli jest on zapewniony po zasto-
sowaniu podłogi pływającej składającej się z dwóch warstw płyty pilśniowej o łacznej grubości 2,5cm i ja-
strychu cementowego o grubości 3cm.
7 Montaż stropów wykonanych z płyt prefabrykowanych SPB-2002

7.1 Sprzęt montażowy
Podstawowym warunkiem sprawnego przebiegu montażu jest dobór właściwego żurawia montażowe-
go. Parametry żurawia powinny spełniać m.in. następujące warunki:
 Udźwig żurawia przy wymaganym zasięgu powinien przekraczać min. 6% najcięższego montowa-
nego elementu;
 Wysięg żurawia powinien być większy co najmniej 20cm od maksymalnej odległości montażowej,
mierzonej od osi obrotu do środka ciężkości najdalej wbudowywanego prefabrykatu;
 Maksymalna wysokość wzniesienia haka określona w charakterystyce żurawia powinna być więk-
sza co najmniej o 6,0m od potrzebnej wysokości użytkowej mierzonej od powierzchni podłoża na
którym stoi żuraw, do spodu najwyżej montowanego elementu
 Kabina powinna umożliwiać operatorowi bezpośrednią obserwację prac montażowych, gdyż elimi-
nuje to konieczność angażowania oddzielnego sygnalisty do zespołu montażowego
Ponadto zespół montażowy powinien być zaopatrzony w następujące narzędzia i sprzęt pomocniczy:
 Drabina przestawna wolnostojąca;
 Drążek stalowy do naprowadzania prefabrykatów;
 Łopatka no rozprowadzania zaprawy na ścianach
 Wiadro do zaprawy
 Łopata
 Kielnia murarska do spoinowania styków płyt
 Młotek 2kg
 Szczotka druciana na długim trzonku do czyszczenia podłoża pod płyty
7.2. Skład zespołu montażowego

Zespół montażowy powinien się składać z min. 4 osób:
 Brygadzisty – kierującego pracą zespołu i współpracującego przy montażu płyt;
 Montażysty – zatrudnionego na miejscu montażu, montującego razem z brygadzistą elementy
stropowe;
 Montażysty – zatrudnionego na miejscu składowania prefabrykatów;
 Operatora żurawia.
Ponadto w przypadku montażu płyt stropowych na kondygnacjach znajdujących się poza zasięgiem
widoczności operatora żurawia, skład zespołu montażowego powinien być zwiększony o jedną osobę (sy-
gnalistę), której zadaniem jest pilotowanie transportowanych płyt do miejsca montażu.
7.3. Obowiązki kierownictwa robót.
Kierownik robót powinien wykonać następujące czynności mające na celu zapewnienie bezpieczeństwa
oraz maksymalnej sprawności prowadzonych prac montażowych:
 Zorganizować zespół montażowy oraz przeszkolić go w zakresie prowadzenia robót zgodnie z pro-
jektem montażu stropu oraz przepisami BHP;
 Przygotować stanowiska robocze oraz wyposażyć je w niezbędne narzędzia i sprzęt;
 Zaopatrzyć pracowników w niezbędną odzież roboczą;
 Dokonywać na beżąco sprawdzenia poziomu ułożonych płyt stropowych.
7.4. Podstawowe warunki bezpieczeństwa pracy.
Przy montażu płyt stropowych szczególna uwage należy zwrócić na przestrzeganie warunków
bezpieczeństwa pracy. Układanie płyt stropowych kanałowych mogą prowadzić jedynie montażyści posia-
dający specjalistyczne badania lekarskie wykazujące ich zdolność do pracy na wysokościach.
Ponadto kierownictwo robót powinno:
 Zapewnić właściwe warunki bezpieczeństwa w strefie zasięgu pracy żurawia;
 Oświetlić stanowisko montażu w przypadku wykonywania montażu po zapadnięciu zmroku;
 Miejsca zagrożone oznaczyć tablicami ostrzegawczymi.
7.5. Organizacja i technologia wykonywania montażu.
W fazie montażowej zaleca się opieranie płyt na podporach montażowych tzw. rygach. W przypad-
ku opierania płyt na warstwie zaprawy cementowej rygi powinny być wyższe od ścian o max. 20mm. Po-
winny być one odpowiednio usztywnione i spoziomowane oraz ustawione przy ścianach w odległości nie
wiekszej niż 250mm od nich. Jeżeli płyty będą opierane na podlewce betonowej wysokość ryg należy od-
powiednio dostosować. Proponuje się stosowanie ryg w środku rozpiętości stropu dla wyrównania strzałek
ugięcia płyt, w przypadku zastosowania płyt stropowych o długościach przekraczających 4,20m. Płyty stro-
powe należy układać na warstwie zaprawy cementowej marki M5 ułożonej nieco wyżej niż poziom ryg. Al-
ternatywnie zamiast podpór środkowych można stosować inne, wypróbowane przez wykonawców, metody
wyrówywania ugięć jak np. ściagów spinających sąsiednie płyty.
Montaż płyt stropowych należy rozpocząć od ułożenia pierwszej płyty na skraju pola montażowego. W tym
celu brygadzista oraz monter znajdujący się na stanowisku montażu ustawiają przy ścianach podporowych
na stropie niższej kondygnacji, drabinki przestawne, wolnostojące, na które wchodzą z wiadrami napełnio-
nymi zaprawą cementową. Z drabinek tych należy rozłożyć zaprawę na ściany za pomocą łopatek i spo-
ziomować ją. Następnie montażyści przyjmuja z drabin i naprowadzają pierwszą płytę narożnikową. Obaj
monterzy wchodzą z drabin na ułożona płytę i odczepiają haki lin zawiesia. Jeden z montażystów montuje
barierkę ochronną, po czym obaj przygotowują miejsce oraz układają zaprawę pod kolejną płytę stropową.
Po wykonaniu tych czynności obaj monterzy przyjmuja i naprowadzaja kolejna płyte stropową. Czynności
te powtarzają się do momentu pokrycia prefabrykatami całego pola montażowego.
Następnie montażyści przenoszą drabiny na sąsiednie pole montażowe i wykonują czynności omówione
powyżej.
Do obowiązków montażysty znajdującego się na miejscu składowania prefabrykatów należy:
 Wizualne sprawdzenie jakości elementów;
 Zaczepianie płyt do zawiesi żurawia;
 Zmoczenie wodą krawędzi prefabrykatów;
 Przygotowanie i założenie krążków deklujących;
 Czuwanie nad bezpieczeństwem w zasięgu pracy żurawia.
Po ułożeniu płyt na poszczególnych polach montażowych należy ułożyć podłużne zbrojenie biegnące
wzdłuż krawędzi bocznych prefabrykatów. Pręty wieńców biegnące równolegle do czół płyty stropowych
należy przewlec przez pętle czołowe. Ponadto należy ułożyć dodatkowe pręty zbrojenia górnego w stykach
pomiędzy prefabrykatami zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi stropu.
Po odebraniu przez uprawnioną osobę prawidłowo ułożonych płyt prefabrykowanych oraz zbrojenia można
przystąpić do zabetonowania wieńców oraz podłużnych styków pomiędzy prefabrykatami. Przed betono-
waniem powierzchnię styków należy oczyścić i nawilżyć wodą na minimum 2 godziny przed rozpoczęciem
betonowania. Szczególną uwagę należy zwrócić na właściwe wypełnienie styków podłużnych w miejscach,
w których znajdują się dodatkowe pręty zbrojenia górnego. Do wypełnienia styków należy stosować beton
minimum klasy B25 o stosunku w/c=0,6, o zawartości cementu 320kg/m 3
Podpory montażowe można usunąć po uzyskaniu przez beton w wieńcach i spoinach wytrzymało-
ści minimum 20,0 MPa.
Ostatnim etapem wykończenia powierzchni dolnej stropu jest jej otynkowanie. Przykładowo może to być
jeden z dwóch wariantów:
 tynk cementowo- wapienny grubości 20mm z ewentualną gładzią gipsową
 tynk gipsowy grubości ok. 10mm w przypadku gładkiej i równej dolnej powierzchni stropu.
Proponuje się stosowanie w miejscach połączeń płyt dodatkowych rozwiązań minimalizujących zarysowa-
nie styku. Mogą to być przykładowo rozwiązania pokazane na rys Z5.50. lub inne o sprawdzonej przez wy-
konawce skuteczności.
8 Piśmiennictwo
[1] PN-B-03264: 2002 „Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne i pro-
jektowanie”.
[2] PN-88/B-06250 „Beton zwykły”.
[3] PN-82/B-02000 „Obciążenia budowli. Zasady ustalania wartości”.
[4] PN-82/B-02001 „Obciążenia budowli. Obciążenia stałe”.
[5] PN-82/B-02003 „Obciążenia budowli. Obciążenia zmienne technologiczne. Podstawowe obciąże-
nia technologiczne i montażowe”.
[6] BN-79/8812-01 „Konstrukcje budynków wielkopłytowych. Projektowanie i obliczenia statyczno-
wytrzymałościowe”.
[7] PN-92/B-03380. Elementy prefabrykowane z betonu. Płyty stropowe płaskie wraz z zmianą PrPN-
92-03380/Az1.
[8] PN-B-03340: 1999 „Konstrukcje murowe zbrojone. Projektowanie i obliczanie”.
[9] PN-B-03002: 1999 „Konstrukcje murowe niezbrojone. Projektowanie i obliczanie”.
[10] PN-B-02151-3:1999 „Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem w budynkach - izolacyjność
akustyczna przegród w budynkach oraz izolacyjność akustyczna elementów budowlanych. Wyma-
gania”
[11] „Budynki wznoszone metodami uprzemysłowionymi”. Praca zbiorowa. Kierownik zespołu B. Lewic-
ki Arkady Warszawa 1979.
[12] Instrukcja ITB nr 293 „Projektowanie pod względem akustycznym przegród w budynkach”. ITB
Warszawa 1990
[13] Lewicki B., Bielawski J., Sieczkowski J.: „Konstrukcje budynków z prefabrykatów wielkopłytowych
Zasady projektowania z przykładami obliczeń”. COBPBO. Warszawa 1993.
[14] Lewicki B., Bielawski J., Sieczkowski J.: „Stropy gęstożebrowe. Zasady projektowania z przykła-
dami obliczeń”. COBPBO. Warszawa 1993.
[15] Starosolski W.: Konstrukcje żelbetowe, PWN – Warszawa, wyd.7 – 2001
[16] Szudrowicz B. „Właściwości akustyczne konstrukcji z betonu”, ITB Warszawa 2002
[17] Zarzycki. A, Bielawski J., Cholewicki A. „Wytyczne projektowania konstrukcji żelbetowych prefa-
brykowanych budynków szkieletowych o ustroju słupowo-ryglowym” COBPBO W-wa 1983.
[18] Projekt techniczny: Płyty stropowe kanałowe „S” o grubości 24cm z kanałami o średnicy 17,8cm,
dla obciążenia zewnętrznego 450kG/m2 przeznaczone do opierania na ścianach o grubości min.
24cm. COBPBO 1982
[19] Projekt techniczny: Żerański zestaw katalogów elementów konstrukcyjnych Ż-85. Elementy stro-
powe SŻ/.../90, SŻ/.../120, SŻ/.../III. Miastoprojekt-Warszawa 1984
24cm. COBPBO 1982, aktualizacja 1986.
24cm. COBPBO 1982, aktualizacja 1986.
[22] Projekt techniczny: Płyty stropowe kanałowe „CŻ” – S o grubości 24cm z kanałami o średnicy
17,8cm, dla obciążenia zewnętrznego 4,5kN/m2, przeznaczone do opierania na ścianach o grubo-
ści  20cm. COBO-ARCONS Sp. z o.o. 1995.
17,8cm, dla obciążenia zewnętrznego 6,0kN/m 2, przeznaczone do opierania na ścianach o grubo-
ści  20cm. COBO-ARCONS Sp. z o.o. 1995.
17,8cm, dla obciążenia zewnętrznego 10,0kN/m2, przeznaczone do opierania na ścianach o gru-
bości  20cm. COBO-ARCONS Sp. z o.o. 1995.
[25] Projekt techniczny: Prefabrykowane żelbetowe wielokanałowe płyty stropowe w technologii „cegła
żerańska zmodernizowana”, o grubości 24cm z kanałami o średnicy 17,8cm, o rozpiętości modu-
larnej 630, 660, 690 i 720cm, dla obciążenia zewnętrznego 6,2kN/m 2, przeznaczone do opierania
na ścianach o grubości  20cm. COBO-ARCONS Sp. z o.o. 2000.
Załącznik I: Asortyment płyt zgrupowanych w katalogach
Tablica I.1. Zestawienie katalogów płyt stropowych SPB-2002
Numer Opis
katalogu Typ Grubość Obciążenie ponad ciężar własny
1.1. Płyty pełne, grubość 24cm 24cm 4,5kN/m2
1.2. Płyty pełne 24cm 6,0kN/m2
1.5. Płyty z otworami 24cm 4,5kN/m2
1.6. Płyty z otworami instalacyjnymi, 24cm 6,0kN/m2
1.9. Płyty pełne 26,5cm 4,5kN/m2
1.12. Płyty z otworem instalacyjnym 26,5cm 4,5kN/m2
1.13. Płyty z otworem instalacyjnym 26,5m 7,5kN/m2
1.14. Płyty z otworem instalacyjnym 26,5cm 10,0kN/m2

Załącznik II: Minimalne szerokości podpór dla poszczególnych płyt
Tablica II.1. Zestawienie minimalnych szerokości podpór dla płyt pełnych grubości 24cm
Szerokość podpory Szerokość płyty Maksymalna długość płyty
Katalog 1.1. Płyty pełne grubości 24cm; obciążenie ponad ciężar własny 4,5kN/m 2
90 cm 720 cm
120 cm 720 cm
15cm
150 cm 720 cm
180 cm 720 cm
90 cm 690 cm
120 cm 600 cm
15cm
150 cm 690 cm
180 cm 660 cm
90 cm 720 cm
120 cm 600 cm
20 cm
150 cm 720 cm
180 cm 720 cm
90 cm 720 cm
120 cm 720 cm
24 cm
150 cm 720 cm
180 cm 720 cm
90 cm 660 cm
120 cm 630 cm
15cm
150 cm 570 cm
180 cm 600 cm
90 cm 690 cm
120 cm 630 cm
20 cm
150 cm 570 cm
180 cm 690 cm
90 cm 720 cm
120 cm 720 cm
24 cm
150 cm 720 cm
180 cm 720 cm
90 cm 600 cm
120 cm 540 cm
15cm
150 cm 540 cm
180 cm 570 cm
90 cm 660 cm
120 cm 540 cm
20 cm
150 cm 540 cm
180 cm 570 cm
90 cm 720 cm
120 cm 720 cm
24 cm
150 cm 720 cm
180 cm 720 cm
Tablica II.2. Zestawienie minimalnych szerokości podpór dla płyt instalacyjnych grubości 24cm
Szerokość podpory Typ płyty Szerokość płyty Maksymalna długość płyty
Katalog 1.5. Płyty z otworem instalacyjnym grubości 24cm; obciążenie ponad ciężar własny 4,5kN/m 2
01 150 cm 570 cm
02 150 cm 660 cm
03 150 cm 630 cm
04 150 cm 600 cm
15cm
05 150 cm 600 cm
06 120 cm 360 cm
07 150 cm 540 cm
08 150 cm 600 cm
01 150 cm 570 cm
02 150 cm 660 cm
03 150 cm 630 cm
04 150 cm 600 cm
20cm
05 150 cm 600 cm
06 120 cm 360 cm
07 150 cm 540 cm
08 150 cm 690 cm
01 150 cm 720 cm
02 150 cm 720 cm
03 150 cm 720 cm
04 150 cm 720 cm
24 cm
05 150 cm 720 cm
06 120 cm 720 cm
07 150 cm 720 cm
08 150 cm 720 cm
01 150 cm 480 cm
02 150 cm 510 cm
03 150 cm 540 cm
15cm 04 150 cm 570 cm
05 150 cm 540 cm
07 150 cm 480 cm
08 150 cm 570 cm
01 150 cm 480 cm
02 150 cm 510 cm
03 150 cm 540 cm
20cm 04 150 cm 570 cm
05 150 cm 540 cm
07 150 cm 480 cm
08 150 cm 690 cm
01 150 cm 720 cm
02 150 cm 720 cm
03 150 cm 720 cm
24 cm 04 150 cm 720 cm
05 150 cm 720 cm
07 150 cm 720 cm
08 150 cm 720 cm

01 150 cm 450 cm
15cm 02 150 cm 600 cm
03 150 cm 450 cm
01 150 cm 720 cm
02 150 cm 720 cm
24 cm 03 150 cm 720 cm
04 150 cm 720 cm
05 150 cm 720 cm
01 150 cm 390 cm
15cm 02 150 cm 510 cm
03 150 cm 420 cm
01 150 cm 720 cm
02 150 cm 720 cm
24 cm 03 150 cm 720 cm
04 150 cm 720 cm
05 150 cm 690 cm
Tablica II.3. Zestawienie szerokości podpór dla płyt pełnych grubości 26,5cm
Szerokość podpory Szerokość płyty Maksymalna długość płyty
Katalog 1.9. Płyty pełne grubości 26,5cm; obciążenie ponad ciężar własny 4,5kN/m 2
90 cm 720 cm
15 cm 120 cm 720 cm
150 cm 720 cm
90 cm 780 cm
20 cm 120 cm 780 cm
150 cm 780 cm
90 cm 630 cm
15 cm 120 cm 630 cm
150 cm 630 cm
90 cm 750 cm
20 cm 120 cm 750 cm
150 cm 750 cm
90 cm 780 cm
24 cm 120 cm 780 cm
150 cm 780 cm
90 cm 630 cm
15 cm 120 cm 630 cm
150 cm 630 cm
90 cm 720 cm
20 cm 120 cm 720 cm
150 cm 720 cm
90 cm 780 cm
24 cm 120 cm 780 cm
150 cm 780 cm
Tablica II.4. Zestawienie szerokości podpór dla płyt instalacyjnych grubości 26,5cm
Katalog 1.12. Płyty z otworem instalacyjnym grubości 26,5cm; obciążenie ponad ciężar własny 4,5kN/m 2
01 150 cm 780 cm
15cm 02 150 cm 690 cm
03 150 cm 630 cm
01 150 cm 780 cm
24 cm 02 150 cm 780 cm
03 150 cm 780 cm
Katalog 1.13. Płyty z otworem instalacyjnym grubości 26,5cm; obciążenie ponad ciężar własny 7,5kN/m2
01 150 cm 660 cm
15cm 02 150 cm 690 cm
03 150 cm 780 cm
01 150 cm 780 cm
24 cm 02 150 cm 780 cm
03 150 cm 780 cm
Katalog 1.14. Płyty z otworem instalacyjnym grubości 26,5cm; obciążenie ponad ciężar własny 10,0kN/m2
01 150 cm 750 cm
15cm 02 150 cm 630 cm
03 150 cm 750 cm
01 150 cm 750 cm
24 cm 02 150 cm 780 cm
03 150 cm 750 cm
Załącznik III Zestawienie zbrojenia płyt stropowych.
Tablica III.1 Zestawienie przyjętego zbrojenia

zbrojenie górne As2s
zbrojenie pionowe Asw
symbol płyty klasa betonu zbrojenie dolne As1
na ścinanie
w płycie w spoinie
1,45cm2 1,35cm2
S-240x90x24/4,5 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45cm2 1,35cm2
S-270x90x24/4,5 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45cm2 1,35cm2
S-300x90x24/4,5 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45cm2 1,35cm2
S-330x90x24/4,5 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45cm2 1,35cm2
S-360x90x24/4,5 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45cm2 1,35cm2
S-390x90x24/4,5 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,70cm2 1,35cm2
S-420x90x24/4,5 B25
4#6+2#6 2#6 1#10
2,26cm2 1,35cm2
S-450x90x24/4,5 B25
4#6+4#6 2#6 1#10
2,58cm2 1,35cm2
S-480x90x24/4,5 B25
4#8+2#6 2#6 1#10
3,02cm2 1,35cm2
S-510x90x24/4,5 B25
4#8+2#8 2#6 1#10
4,02cm2 1,35cm2
S-540x90x24/4,5 B25
4#8+4#8 2#6 1#10
4,02cm2 1,35cm2
S-570x90x24/4,5 B25
4#8+4#8 2#6 1#10
4,02cm2 1,35cm2
S-600x90x24/4,5 B25
4#8+4#8 2#6 1#10
6,54cm2 1,35cm2
S-630x90x24/4,5 B25
4#8+4#12 2#6 1#10
1,35cm2
8,17cm2
S-660x90x24/4,5 B30
4#8+4#14 2#6 1#10
1,35cm2
14,33cm2
S-690x90x24/4,5 B30
4#8+8#14 2#6 1#10
14,33cm2 1,35cm2
S-720x90x24/4,5 B37
4#8+8#14 2#6 1#10

na ścinanie
w płycie w spoinie
1,70cm2 1,70cm2
S-240x120x24/4,5 B25
6#6 2#6 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-270x120x24/4,5 B25
6#6 2#6 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-300x120x24/4,5 B25
6#6 2#6 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-330x120x24/4,5 B25
6#6 2#6 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-360x120x24/4,5 B25
6#6 2#6 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-390x120x24/4,5 B25
6#6 2#6 1#12
2,33cm2 1,70cm2
S-420x120x24/4,5 B25
6#6+4#4,5 2#6 1#12
2,26cm2 1,70cm2
S-450x120x24/4,5 B25
6#6+2#6 2#6 1#12
3,02cm2 1,70cm2
S-480x120x24/4,5 B25
6#8 2#6 1#12
3,02cm2 1,70cm2
S-510x120x24/4,5 B25
6#8 2#6 1#12
4,02cm2 1,70cm2
S-540x120x24/4,5 B25
6#8+2#8 2#6 1#12
4,02cm2 1,70cm2
S-570x120x24/4,5 B25
6#8+2#8 2#6 1#12
5,03cm2 1,79cm2
S-600x120x24/4,5 B25
6#8+4#8 2#8 1#10
7,04cm2 2,51cm2
S-630x120x24/4,5 B25
6#8+8#8 4#8 1#8
9,80cm2 2,51cm2
S-660x120x24/4,5 B30
6#8+6#12 4#8 1#8
12,06cm2 2,51cm2
S-690x120x24/4,5 B30
6#8+8#12 4#8 1#8
16,59cm2 2,51cm2
S-720x120x24/4,5 B37
6#8+12#12 4#8 1#8
2,26cm2 2,26cm2
S-240x150x24/4,5 B25
7#6 4#6 1#12
2,26cm2 2,26cm2
S-270x150x24/4,5 B25
7#6+1#6 4#6 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
2,26cm2 2,26cm2
S-300x150x24/4,5 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26cm2 2,26cm2
S-330x150x24/4,5 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26cm2 2,26cm2
S-360x150x24/4,5 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26cm2 2,26cm2
S-390x150x24/4,5 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,83cm2 2,26cm2
S-420x150x24/4,5 B25
7#6+3#6 4#6 1#12
2,83cm2 2,26cm2
S-450x150x24/4,5 B25
7#6+3#6 4#6 1#12
3,52cm2 2,26cm2
S-480x150x24/4,5 B25
7#8 4#6 1#12
4,08cm2 2,26cm2
S-510x150x24/4,5 B25
7#8+2#6 4#6 1#12
5,03cm2 2,26cm2
S-540x150x24/4,5 B25
7#8+3#8 4#6 1#12
5,53cm2 2,26cm2
S-570x150x24/4,5 B25
7#8+4#8 4#6 1#12
7,04cm2 2,26cm2
S-600x150x24/4,5 B25
7#8+7#8 4#6 1#12
8,04cm2 2,26cm2
S-630x150x24/4,5 B25
7#8+4#12 4#6 1#12
12,75cm2 2,26cm2
S-660x150x24/4,5 B25
7#8+6#14 4#6 1#12
16,84cm2 2,26cm2
S-690x150x24/4,5 B30
7#8+2#8+8#14 4#6 1#12
20,92cm2 2,26cm2
S-720x150x24/4,5 B37
9#8+2#8+10#14 4#6 1#12
2,83cm2 2,80cm2
S-240x180x24/4,5 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83cm2 2,80cm2
S-270x180x24/4,5 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83cm2 2,80cm2
S-300x180x24/4,5 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83cm2 2,80cm2
S-330x180x24/4,5 B25
8#6+2#6 4#8 1#10

na ścinanie
w płycie w spoinie
2,83cm2 2,80cm2
S-360x180x24/4,5 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83cm2 2,80cm2
S-390x180x24/4,5 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
3,27cm2 2,80cm2
S-420x180x24/4,5 B25
8#6+2#8 4#8 1#10
3,96cm2 2,80cm2
S-450x180x24/4,5 B25
8#6+6#8 4#8 1#10
4,02cm2 2,80cm2
S-480x180x24/4,5 B25
8#8 4#8 1#10
5,15cm2 2,80cm2
S-510x180x24/4,5 B25
8#8+4#6 4#8 1#10
5,72cm2 2,80cm2
S-540x180x24/4,5 B25
8#8+6#6 4#8 1#10
7,04cm2 2,80cm2
S-570x180x24/4,5 B25
8#8+6#8 4#8 1#10
8,73cm2 2,80cm2
S-600x180x24/4,5 B25
8#8+6#10 4#8 1#10
10,30cm2 2,80cm2
S-630x180x24/4,5 B25
8#8+8#10 4#8 1#10
13,07cm2 2,80cm2
S-660x180x24/4,5 B30
8#8+8#12 4#8 1#10
19,60cm2 2,80cm2
S-690x180x24/4,5 B30
8#8+4#8+12#12 4#8 1#10
26,58cm2 2,80cm2
S-720x180x24/4,5 B37
8#8+2#8+14#14 4#8 1#10
1,45 cm2 1,35 cm2

S-240x90x24/6 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45 cm2 1,35 cm2

S-270x90x24/6 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45 cm2 1,35 cm2

S-300x90x24/6 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45 cm2 1,35 cm2

S-330x90x24/6 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45 cm2 1,35 cm2

S-360x90x24/6 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,70 cm2 1,35 cm2

S-390x90x24/6 B25
4#6+2#6 2#6 1#10

na ścinanie
w płycie w spoinie
2,26 cm2 1,35 cm2

S-420x90x24/6 B25
4#6+4#6 2#6 1#10
2,58 cm2 1,35 cm2

S-450x90x24/6 B25
4#8+2#6 2#6 1#10
2,58 cm2 1,35 cm2

S-480x90x24/6 B25
4#8+2#6 2#6 1#10
3,02 cm2 1,35 cm2

S-510x90x24/6 B25
4#8+2#8 2#6 1#10
4,02 cm2 1,35 cm2

S-540x90x24/6 B25
4#8+4#8 2#6 1#10
4,02 cm2 1,35 cm2

S-570x90x24/6 B25
4#8+4#8 2#6 1#10
5,28 cm2 1,35 cm2

S-600x90x24/6 B25
4#8+2#8+2#12 2#6 1#10
9,80 cm2 1,35 cm2

S-630x90x24/6 B25
4#8+2#8+6#12 2#6 1#10
12,25 cm2 1,79 cm2

S-660x90x24/6 B30
4#8+2#8+4#12+2#14 2#8 1#10
12,25 cm2 1,79 cm2

S-690x90x24/6 B37
4#8+2#8+6#14 2#8 1#10
19,23 cm2 2,14 cm2

S-720x90x24/6 B37
4#10+8#16 2#8 1#12
1,70 cm2 1,70 cm2

S-240x120x24/6 B25
6#6 2#6 1#12
1,70 cm2 1,70 cm2

S-270x120x24/6 B25
6#6 2#6 1#12
1,70 cm2 1,70 cm2

S-300x120x24/6 B25
6#6 2#6 1#12
1,70 cm2 1,70 cm2

S-330x120x24/6 B25
6#6 2#6 1#12
1,70 cm2 1,70 cm2

S-360x120x24/6 B25
6#6 2#6 1#12
2,26 cm2 1,70 cm2

S-390x120x24/6 B25
6#6+2#6 2#6 1#12
2,70 cm2 1,70 cm2

S-420x120x24/6 B25
6#6+2#8 2#6 1#12
3,02 cm2 1,79 cm2

S-450x120x24/6 B25
6#8 2#8 1#10

na ścinanie
w płycie w spoinie
3,02 cm2 1,79 cm2

S-480x120x24/6 B25
6#8 2#8 1#10
3,58 cm2 1,79 cm2

S-510x120x24/6 B25
6#8 2#8 1#10
4,15 cm2 2,51 cm2

S-540x120x24/6 B25
6#8+4#6 4#8 1#8
5,03 cm2 2,51 cm2

S-570x120x24/6 B30
6#8+4#8 4#8 1#8
6,03 cm2 2,51 cm2

S-600x120x24/6 B30
6#8+6#8 4#8 1#8
9,80 cm2 2,80 cm2

S-630x120x24/6 B30 #6/150
6#8+6#12 4#8 1#10
12,06 cm2 2,80 cm2

S-660x120x24/6 B30 #6/150
6#8+8#12 4#8 1#10
16,59 cm2 2,80 cm2

S-690x120x24/6 B30 #6/150
6#8+4#12+8#12 4#8 1#10
22,37 cm2 2,80 cm2

S-720x120x24/6 B37 #6/150
6#10+2#10+8#16 4#8 1#10
2,26 cm2 2,26 cm2

S-240x150x24/6 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26 cm2 2,26 cm2

S-270x150x24/6 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26 cm2 2,26 cm2

S-300x150x24/6 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26 cm2 2,26 cm2

S-330x150x24/6 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26 cm2 2,26 cm2

S-360x150x24/6 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,55 cm2 2,26 cm2

S-390x150x24/6 B25
7#6+2#6 4#6 1#12
3,11 cm2 2,26 cm2

S-420x150x24/6 B25
7#6+4#6 4#6 1#12
3,52 cm2 2,26 cm2

S-450x150x24/6 B25
7#8 4#6 1#12
4,08 cm2 2,26 cm2

S-480x150x24/6 B25
7#8+2#6 4#6 1#12
5,03 cm2 2,26 cm2

S-510x150x24/6 B25
7#8+3#8 4#6 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
5,53 cm2 2,26 cm2

S-540x150x24/6 B25
7#8+4#8 4#6 1#12
6,03 cm2 2,26 cm2

S-570x150x24/6 B25
7#8+5#8 4#6 1#12
8,23 cm2 2,26 cm2

S-600x150x24/6 B25
7#8+6#10 4#6 1#12
10,18 cm2 2,26 cm2

S-630x150x24/6 B30
7#8+2#8+5#12 4#6 1#12
15,30 cm2 2,51 cm2

S-660x150x24/6 B30
7#8+2#8+7#14 4#8 1#8
24,13 cm2 2,80 cm2

S-690x150x24/6 B30
7#8+5#8+9#16 4#8 1#10
25,60 cm2 3,14 cm2

S-720x150x24/6 B37
7#10+10#16 4#8 1#12
2,83 cm2 2,80 cm2

S-240x180x24/6 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83 cm2 2,80 cm2

S-270x180x24/6 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83 cm2 2,80 cm2

S-300x180x24/6 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83 cm2 2,80 cm2

S-330x180x24/6 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83 cm2 2,80 cm2

S-360x180x24/6 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
3,27 cm2 2,80 cm2

S-390x180x24/6 B25
8#6+2#8 4#8 1#10
4,02 cm2 2,80 cm2

S-420x180x24/6 B25
8#8 4#8 1#10
4,02 cm2 2,80 cm2

S-450x180x24/6 B25
8#8 4#8 1#10
4,59 cm2 2,80 cm2

S-480x180x24/6 B25
8#8+2#6 4#8 1#10
5,72 cm2 2,80 cm2

S-510x180x24/6 B25
8#8+6#6 4#8 1#10
6,28 cm2 2,80 cm2

S-540x180x24/6 B25
8#8+8#6 4#8 1#10
8,04 cm2 2,80 cm2

S-570x180x24/6 B25
8#8+8#8 4#8 1#10

na ścinanie
w płycie w spoinie
10,31 cm2 3,80 cm2

S-600x180x24/6 B25
8#8+8#10 6#8 1#10
13,45 cm2 3,80 cm2

S-630x180x24/6 B25
8#8+12#10 6#8 1#10
18,60 cm2 3,80 cm2

S-660x180x24/6 B30
8#8+2#8+12#12 6#8 1#10
28,65 cm2 3,80 cm2

S-690x180x24/6 B30
8#8+16#14 6#8 1#10
30,91 cm2 3,80 cm2

S-720x180x24/6 B37
8#10+16#14 6#8 1#10
1,45cm2 1,35cm2
S-240x90x24/7,5 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45cm2 1,35cm2
S-270x90x24/7,5 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45cm2 1,35cm2
S-300x90x24/7,5 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45cm2 1,35cm2
S-330x90x24/7,5 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,70cm2 1,35cm2
S-360x90x24/7,5 B25
4#6+2#6 2#6 1#10
1,70cm2 1,35cm2
S-390x90x24/7,5 B25
4#6+2#6 2#6 1#10
2,26cm2 1,35cm2
S-420x90x24/7,5 B25
4#6+4#6 2#6 1#10
2,58cm2 1,35cm2
S-450x90x24/7,5 B25
4#8+2#6 2#6 1#10
3,02cm2 1,35cm2
S-480x90x24/7,5 B25
4#8+2#8 2#6 1#10
3,58cm2 1,35cm2
S-510x90x24/7,5 B25
4#8+2#10 2#6 1#10
4,27cm2 1,35cm2
S-540x90x24/7,5 B25
4#8+2#12 2#6 1#10
5,28cm2 1,35cm2
S-570x90x24/7,5 B25
4#8+2#8+2#12 2#6 1#10
6,10cm2 1,70cm2
S-600x90x24/7,5 B30
4#8+2#8+2#14 2#6 1#12
9,17cm2 1,51cm2
S-630x90x24/7,5 B30
4#8+2#8+4#14 2#8 1#8

na ścinanie
w płycie w spoinie
12,25cm2 2,14cm2
S-660x90x24/7,5 B30
4#8+2#8+6#14 2#8 1#12
16,78cm2 2,14cm2
S-690x90x24/7,5 B37
4#10+2#10+6#16 2#8 1#12
22,24cm2 2,14cm2
S-720x90x24/7,5 B37
4#14+8#16 2#8 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-240x120x24/7,5 B25
6#6 2#6 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-270x120x24/7,5 B25
6#6 2#6 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-300x120x24/7,5 B25
6#6 2#6 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-330x120x24/7,5 B25
6#6 2#6 1#12
2,02cm2 1,70cm2
S-360x120x24/7,5 B25
6#6+2#4,5 2#6 1#12
2,26cm2 1,70cm2
S-390x120x24/7,5 B25
6#6+2#6 2#6 1#12
2,70cm2 2,51cm2
S-420x120x24/7,5 B25
6#6+2#8 4#8 1#8
3,02cm2 2,51cm2
S-450x120x24/7,5 B25
6#8 4#8 1#8
3,58cm2 2,51cm2
S-480x120x24/7,5 B25
6#8+2#6 4#8 1#8
4,15cm2 2,51cm2
S-510x120x24/7,5 B30
6#8+4#6 4#8 1#8
5,03cm2 2,51cm2
S-540x120x24/7,5 B30 #6/150
6#8+4#8 4#8 1#8
5,03cm2 2,51cm2
S-570x120x24/7,5 B30 #6/150
6#8+4#8 4#8 1#8
7,73cm2 2,80cm2
S-600x120x24/7,5 B30 #6/150
6#8+6#10 4#8 1#10
9,30cm2 2,80cm2
S-630x120x24/7,5 B37 #6/150
6#8+8#10 4#8 1#10
12,57cm2 3,14cm2
S-660x120x24/7,5 B37 #6/120
6#10+10#10 4#8 1#12
16,78cm2 3,14cm2
S-690x120x24/7,5 B37 #6/120
6#10+6#16 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
26,89cm2 3,14cm2
S-720x120x24/7,5 B37 #6/120
6#12+4#16+6#16 4#8 1#12
2,26cm2 2,26cm2
S-240x150x24/7,5 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26cm2 2,26cm2
S-270x150x24/7,5 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26cm2 2,26cm2
S-300x150x24/7,5 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26cm2 2,26cm2
S-330x150x24/7,5 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,55cm2 2,26cm2
S-360x150x24/7,5 B25
7#6+2#6 4#6 1#12
2,83cm2 2,26cm2
S-390x150x24/7,5 B25
7#6+3#6 4#6 1#12
3,39cm2 2,26cm2
S-420x150x24/7,5 B25
7#6+5#6 4#6 1#12
3,96cm2 2,26cm2
S-450x150x24/7,5 B25
7#6+7#6 4#6 1#12
4,52cm2 2,26cm2
S-480x150x24/7,5 B25
7#8+2#8 4#6 1#12
5,03cm2 2,26cm2
S-510x150x24/7,5 B30
7#8+3#8 4#6 1#12
6,54cm2 2,26cm2
S-540x150x24/7,5 B30
7#8+6#8 4#6 1#12
6,54cm2 2,80cm2
S-570x150x24/7,5 B30
7#8+6#8 4#8 1#10
9,17cm2 2,80cm2
S-600x150x24/7,5 B30 #6/150
7#8+5#8+4#10 4#8 1#10
11,18m2 2,80cm2
S-630x150x24/7,5 B30 #6/150
7#8+4#8+5#12 4#8 1#10
15,77cm2 3,14cm2
S-660x150x24/7,5 B30 #6/120
7#8+6#8+6#14 4#8 1#12
22,71cm2 3,14cm2
S-690x150x24/7,5 B37 #6/120
7#10+4#10+7#16 4#8 1#12
36,10cm2 3,14cm2
S-720x150x24/7,5 B37 #6/120
7#14+6#14+8#16 4#8 1#12
2,83cm2 2,80cm2
S-240x180x24/7,5 B25
8#6+2#6 4#8 1#10

na ścinanie
w płycie w spoinie
2,83cm2 2,80cm2
S-270x180x24/7,5 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83cm2 2,80cm2
S-300x180x24/7,5 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83cm2 2,80cm2
S-330x180x24/7,5 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
3,27cm2 2,80cm2
S-360x180x24/7,5 B25
8#6+2#8 4#8 1#10
3,27cm2 2,80cm2
S-390x180x24/7,5 B25
8#6+2#8 4#8 1#10
4,02cm2 2,80cm2
S-420x180x24/7,5 B25
8#8 4#8 1#10
6,03cm2 2,80cm2
S-450x180x24/7,5 B25
8#8+4#8 4#8 1#10
6,03cm2 2,80cm2
S-480x180x24/7,5 B25
8#8+4#8 4#8 1#10
7,04cm2 2,80cm2
S-510x180x24/7,5 B25
8#8+6#8 4#8 1#10
8,73cm2 3,80cm2
S-540x180x24/7,5 B25
8#8+6#10 6#8 1#10
8,73cm2 3,80cm2
S-570x180x24/7,5 B25
8#8+6#10 6#8 1#10
10,81cm2 4,15cm2
S-600x180x24/7,5 B30
8#8+6#12 4#8 1#12
14,07m2 4,15cm2
S-630x180x24/7,5 B30
8#8+2#8+8#12 4#8 1#12
21,43cm2 4,15cm2
S-660x180x24/7,5 B30
8#8+4#8+10#14 4#8 1#12
26,39cm2 4,15cm2
S-690x180x24/7,5 B37
8#10+10#16 4#8 1#12
39,46cm2 4,15cm2
S-720x180x24/7,5 B37
8#12+2#12+14#16 4#8 1#12
1,45cm2 1,35cm2
S-240x90x24/10 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45cm2 1,35cm2
S-270x90x24/10 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,45cm2 1,35cm2
S-300x90x24/10 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10

na ścinanie
w płycie w spoinie
1,45cm2 1,35cm2
S-330x90x24/10 B25
4#6+2#4,5 2#6 1#10
1,70cm2 1,35cm2
S-360x90x24/10 B25
4#6+2#6 2#6 1#10
2,58cm2 1,35cm2
S-390x90x24/10 B25
4#8+2#6 2#6 1#10
2,58cm2 1,35cm2
S-420x90x24/10 B25
4#8+2#6 2#6 1#10
3,14cm2 1,35cm2
S-450x90x24/10 B25
4#8+4#6 2#6 1#10
3,58cm2 1,35cm2
S-480x90x24/10 B25
4#8+2#10 2#6 1#10
4,27cm2 1,35cm2
S-510x90x24/10 B25
4#8+2#12 2#6 1#10
5,28cm2 1,51cm2
S-540x90x24/10 B25
4#8+2#8+2#12 2#8 1#8
6,10cm2 1,79cm2
S-570x90x24/10 B25
4#8+2#8+2#14 2#8 1#10
7,54cm2 2,14cm2
S-600x90x24/10 B30
4#8+2#8+4#12 2#8 1#12
11,18cm2 2,14cm2
S-630x90x24/10 B30
4#10+4#16 2#8 1#12
16,78cm2 2,14cm2
S-660x90x24/10 B37
4#10+2#10+6#16 2#8 1#12
25,01cm2 2,14cm2
S-690x90x24/10 B37
4#14+6#20 2#8 1#12
34,36cm2 2,14cm2
S-720x90x24/10 B37
4#14+2#14+8#20 2#8 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-240x120x24/10 B25
6#6 2#6 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-270x120x24/10 B25
6#6 2#6 1#12
1,70cm2 1,70cm2
S-300x120x24/10 B25
6#6 2#6 1#12
2,02cm2 1,70cm2
S-330x120x24/10 B25
6#6+2#4,5 2#6 1#12
2,26cm2 2,51cm2
S-360x120x24/10 B25
6#6+2#6 4#8 1#8

na ścinanie
w płycie w spoinie
2,70cm2 2,51cm2
S-390x120x24/10 B25
6#6+2#8 4#8 1#8
3,02cm2 2,51cm2
S-420x120x24/10 B30
6#8 4#8 1#8
3,58cm2 2,51cm2
S-450x120x24/10 B30
6#8+2#6 4#8 1#8
4,02cm2 2,51cm2
S-480x120x24/10 B30 #6/150
6#8+2#8 4#8 1#8
5,03cm2 2,51cm2
S-510x120x24/10 B30 #6/150
6#8+4#8 4#8 1#8
6,16cm2 2,51cm2
S-540x120x24/10 B30 #6/150
6#8+4#10 4#8 1#8
7,73cm2 2,51cm2
S-570x120x24/10 B30 #6/120
6#8+6#10 4#8 1#8
9,30cm2 2,80cm2
S-600x120x24/10 B30 #6/120
6#8+4#10+4#10 4#8 1#10
10,87cm2 3,14cm2
S-630x120x24/10 B37 #6/120
6#8+4#10+6#10 4#8 1#12
20,11cm2 3,14cm2
S-660x120x24/10 B37 #6/120
6#10+10#14 4#8 1#12
29,34cm2 3,14cm2
S-690x120x24/10 B37
6#14+10#16 4#8 1#12
37,45cm2 4,15cm2
S-720x120x24/10 B37
6#14+2#14+8#20 6#8 1#12
2,26cm2 2,26cm2
S-240x150x24/10 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26cm2 2,26cm2
S-270x150x24/10 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,26cm2 2,26cm2
S-300x150x24/10 B25
7#6+1#6 4#6 1#12
2,55cm2 2,26cm2
S-330x150x24/10 B25
7#6+2#6 4#6 1#12
2,83cm2 2,26cm2
S-360x150x24/10 B25
7#6+3#6 4#6 1#12
3,39cm2 2,26cm2
S-390x150x24/10 B25
7#6+5#6 4#6 1#12
4,08cm2 2,26cm2
S-420x150x24/10 B25
7#8+2#6 4#6 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
4,52cm2 2,26cm2
S-450x150x24/10 B25
7#8+2#8 4#6 1#12
5,53cm2 2,51cm2
S-480x150x24/10 B30
7#8+4#8 4#8 1#8
6,54cm2 2,51cm2
S-510x150x24/10 B30
7#8+6#8 4#8 1#8
6,88cm2 2,80cm2
S-540x150x24/10 B30 #6/150
7#8+2#8+3#10 4#8 1#10
8,67cm2 2,80cm2
S-570x150x24/10 B30 #6/150
7#8+4#8+4#10 4#8 1#10
11,59cm2 3,14cm2
S-600x150x24/10 B30 #6/120
7#10+2#10+4#12 4#8 1#10
19,42cm2 3,14cm2
S-630x150x24/10 B30 #6/120
7#10+4#10+7#14 4#8 1#10
26,30cm2 3,14cm2
S-660x150x24/10 B37 #6/120
7#10+6#10+8#16 4#8 1#10
32,04cm2 4,15cm2
S-690x150x24/10 B37
7#12+12#16 6#8 1#12
57,71cm2 4,15cm2
S-720x150x24/10 B37
7#14+6#14+12#20 6#8 1#12
2,83cm2 2,80cm2
S-240x180x24/10 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83cm2 2,80cm2
S-270x180x24/10 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
2,83cm2 2,80cm2
S-300x180x24/10 B25
8#6+2#6 4#8 1#10
3,15cm2 2,80cm2
S-330x180x24/10 B25
8#6+2#6+2#4,5 4#8 1#10
3,27cm2 2,80cm2
S-360x180x24/10 B25
8#6+2#8 4#8 1#10
4,02cm2 2,80cm2
S-390x180x24/10 B25
8#8 4#8 1#10
5,03cm2 2,80cm2
S-420x180x24/10 B25
8#8+2#8 4#8 1#10
7,04cm2 3,80cm2
S-450x180x24/10 B25
8#8+6#8 6#8 1#10
7,04cm2 3,80cm2
S-480x180x24/10 B25
8#8+6#8 6#8 1#10

na ścinanie
w płycie w spoinie
8,04cm2 3,80cm2
S-510x180x24/10 B25
8#8+8#8 6#8 1#10
8,73cm2 3,80cm2
S-540x180x24/10 B30
8#8+6#10 6#8 1#10
9,74cm2 3,80cm2
S-570x180x24/10 B30
8#8+2#8+6#10 6#8 1#10
13,07cm2 4,15cm2
S-600x180x24/10 B30 #6/120
8#10+2#12+4#12 6#8 1#12
19,86cm2 4,15cm2
S-630x180x24/10 B30 #6/120
8#10+4#12+8#12 6#8 1#12
27,08cm2 4,15cm2
S-660x180x24/10 B37 #6/120
8#10+6#10+8#16 6#8 1#12
50,01cm2 4,15cm2
S-690x180x24/10 B37
8#14+12#20 6#8 1#12
67,14cm2 5,15cm2
S-720x180x24/10 B37
8#14+5#14+15#20 8#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-240x150x24-01/4,5 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-270x150x24-01/4,5 B25
7#6+1#6 4#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-01/4,5 B25
7#6+1#6 4#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-01/4,5 B25
7#6+1#6 4#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-01/4,5 B25
7#6+1#6 4#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-01/4,5 B25
7#6+1#6 4#8 1#12
2,55cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-01/4,5 B25
7#6+2#6 4#8 1#12
2,83cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-01/4,5 B25
7#6+3#6 4#8 1#12
3,39cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-01/4,5 B25
7#6+5#6 4#8 1#12
4,08cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-01/4,5 B25
7#8+2#6 4#8 1#12
4,08cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-01/4,5 B30
7#8+2#6 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
5,03cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-01/4,5 B30
7#8+3#8 4#8 1#12
5,53cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-01/4,5 B30 #6/100
7#8+2#8+2#8 4#8 1#12
6,03cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-01/4,5 B30 #6/100
7#8+2#8+3#8 4#8 1#12
8,64cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-01/4,5 B30 #6/100
7#10+4#10 4#8 1#12
14,55cm2 3,14cm2
SI-690x150x24-01/4,5 B30 #6/100
7#10+8#12 4#8 1#12
24,00cm2 3,14cm2
SI-720x150x24-01/4,5 B30 #6/100
7#10+2#10+11#14 4#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-240x150x24-02/4,5 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-270x150x24-02/4,5 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-300x150x24-02/4,5 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-330x150x24-02/4,5 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-360x150x24-02/4,5 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,55cm2 2,64cm2
SI-390x150x24-02/4,5 B25
7#6+1#6+1#6 3#8 1#12
2,83cm2 2,64cm2
SI-420x150x24-02/4,5 B25
7#6+1#6+2#6 3#8 1#12
3,11cm2 2,64cm2
SI-450x150x24-02/4,5 B25
7#6+1#6+3#6 3#8 1#12
3,68cm2 2,64cm2
SI-480x150x24-02/4,5 B25
7#6+1#6+5#6 3#8 1#12
4,27cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-02/4,5 B25
7#6+1#6+4#8 4#8 1#12
4,78cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-02/4,5 B25
7#6+1#6+5#8 4#8 1#12
5,56cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-02/4,5 B25
7#6+2#6+6#8 4#8 1#12
5,97cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-02/4,5 B25
7#6+3#6+4#10 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
10,74cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-02/4,5 B25
7#6+3#6+7#12 4#8 1#12
16,34cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-02/4,5 B25
7#8+1#8+8#14 4#8 1#12
26,08cm2 3,14cm2
SI-690x150x24-02/4,5 B25
7#8+2#8+14#14 4#8 1#12
34,68cm2 3,14cm2
SI-720x150x24-02/4,5 B30
7#8+6#8+14#16 4#8 1#12
2,55cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-03/4,5 B25
7#6+1#6+1#6 4#8 1#12
2,55cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-03/4,5 B25
7#6+1#6+1#6 4#8 1#12
2,83cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-03/4,5 B25
7#6+1#6+2#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-03/4,5 B25
7#6+1#6+3#6 4#8 1#12
3,68cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-03/4,5 B25
7#6+2#6+4#6 4#8 1#12
4,56cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-03/4,5 B25
7#6+2#6+4#8 4#8 1#12
4,56cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-03/4,5 B25
7#6+2#6+4#8 4#8 1#12
6,03cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-03/4,5 B25
7#8+1#8+4#8 4#8 1#12
6,03cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-03/4,5 B30
7#8+2#8+3#8 4#8 1#12
6,54cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-03/4,5 B30
7#8+2#8+4#8 4#8 1#12
7,04cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-03/4,5 B30
7#8+2#8+5#8 4#8 1#12
10,21cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-03/4,5 B30
7#10+2#10+4#10 4#8 1#12
15,77cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-03/4,5 B30 #6/100
7#10+3#10+7#12 4#8 1#12
19,42cm2 3,14cm2
SI-690x150x24-03/4,5 B37
7#10+4#10+7#14 4#8 1#12
40,09cm2 3,14cm2
SI-720x150x24-03/4,5 B37
7#12+2#16+14#16 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
4,62cm2 2,64cm2
SI-540x150x24-04/4,5 B25
7#6+4#6+3#8 3#8 1#12
4,90cm2 2,64cm2
SI-570x150x24-04/4,5 B30
7#6+5#6+3#8 3#8 1#12
6,03cm2 2,64cm2
SI-600x150x24-04/4,5 B30
7#8+2#8+3#8 3#8 1#12
7,04cm2 2,64cm2
SI-630x150x24-04/4,5 B30
7#8+5#8+2#8 3#8 1#12
12,03cm2 2,64cm2
SI-660x150x24-04/4,5 B30 #6/150
7#8+6#8+7#10 3#8 1#12
20,95cm2 2,64cm2
SI-690x150x24-04/4,5 B30 #6/120
7#10+4#10+8#14 3#8 1#12
34,34cm2 2,64cm2
SI-720x150x24-04/4,5 B30 #6/120
7#10+6#10+12#16 3#8 1#12
5,12cm2 2,64cm2
SI-540x150x24-05/4,5 B25
7#6+4#6+4#8 3#8 1#12
5,40cm2 2,64cm2
SI-570x150x24-05/4,5 B30
7#6+5#6+4#8 3#8 1#12
6,54cm2 2,64cm2
SI-600x150x24-05/4,5 B30
7#8+3#8+3#8 3#8 1#12
9,96cm2 2,64cm2
SI-630x150x24-05/4,5 B30
7#8+5#8+5#10 3#8 1#12
14,45cm2 2,64cm2
SI-660x150x24-05/4,5 B30 #6/120
7#8+6#8+7#12 3#8 1#12
24,07cm2 2,64cm2
SI-690x150x24-05/4,5 B30 #6/120
7#10+6#10+9#14 3#8 1#12
38,83cm2 2,64cm2
SI-720x150x24-05/4,5 B30 #6/120
7#12+6#12+12#16 3#8 1#12
3,71cm2 2,14cm2
SI-300x120x24-06/4,5 B25
6#6+4#8 2#8 1#12
3,71cm2 2,14cm2
SI-330x120x24-06/4,5 B25
6#6+4#8 2#8 1#12
3,71cm2 2,14cm2
SI-360x120x24-06/4,5 B25
6#6+4#8 2#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-240x150x24-07/4,5 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-270x150x24-07/4,5 B25
7#6+4#6 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
3,11cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-07/4,5 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-07/4,5 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-07/4,5 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,68cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-07/4,5 B25
7#6+6#6 4#8 1#12
4,65cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-07/4,5 B25
7#8+4#6 4#8 1#12
5,22cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-07/4,5 B25
7#8+6#6 4#8 1#12
5,22cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-07/4,5 B30
7#8+6#6 4#8 1#12
5,53cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-07/4,5 B30
7#8+4#8 4#8 1#12
6,54cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-07/4,5 B30
7#8+6#8 4#8 1#12
7,67cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-07/4,5 B30 #6/150
7#8+2#8+4#10 4#8 1#12
9,05cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-07/4,5 B30 #6/120
7#8+2#8+4#12 4#8 1#12
14,73cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-07/4,5 B30 #6/120
7#10+6#14 4#8 1#12
21,58cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-07/4,5 B30 #6/120
7#10+8#16 4#8 1#12
34,07cm2 3,14cm2
SI-690x150x24-07/4,5 B30 #6/120
7#10+4#10+10#18 4#8 1#12
42,07cm2 3,14cm2
SI-720x150x24-07/4,5 B37 #6/120
7#14+4#14+8#20 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-240x150x24-08/4,5 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-270x150x24-08/4,5 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-08/4,5 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-08/4,5 B25
7#6+4#6 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
3,11cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-08/4,5 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,68cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-08/4,5 B25
7#6+6#6 4#8 1#12
4,65cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-08/4,5 B25
7#8+4#6 4#8 1#12
5,22cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-08/4,5 B25
7#8+6#6 4#8 1#12
6,54cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-08/4,5 B25
7#8+6#8 4#8 1#12
6,54cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-08/4,5 B25
7#8+6#8 4#8 1#12
8,23cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-08/4,5 B25
7#8+6#10 4#8 1#12
12,57cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-08/4,5 B25
7#8+8#12 4#8 1#12
13,57cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-08/4,5 B30
7#8+2#8+8#12 4#8 1#12
20,23cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-08/4,5 B30
7#12+8#14 4#8 1#12
24,00cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-08/4,5 B37
7#12+8#16 4#8 1#12
41,31cm2 3,14cm2
SI-690x150x24-08/4,5 B37
7#14+12#18 4#8 1#12
61,04cm2 4,15cm2
SI-720x150x24-08/4,5 B45
7#14+16#20 6#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-240x150x24-01/6 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-270x150x24-01/6 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-01/6 B25
7#6+1#6 4#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-01/6 B25
7#6+1#6 4#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-01/6 B25
7#6+1#6 4#8 1#12
2,55cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-01/6 B25
7#6+2#6 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
2,83cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-01/6 B25
7#6+3#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-01/6 B30
7#6+4#6 4#8 1#12
4,08cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-01/6 B30
7#8+2#6 4#8 1#12
4,08cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-01/6 B30 #6/120
7#8+2#6 4#8 1#12
5,03cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-01/6 B30 #6/100
7#8+2#8+1#8 4#8 1#12
6,03cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-01/6 B30 #6/100
7#8+2#8+3#8 4#8 1#12
6,54cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-01/6 B30 #6/100
7#8+2#8+4#8 4#8 1#12
9,08cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-01/6 B30 #6/100
7#10+2#10+4#8 4#8 1#12
14,99cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-01/6 B30 #6/100
7#10+2#10+7#12 4#8 1#12
20,17cm2 3,14cm2
SI-690x150x24-01/6 B37 #6/100
7#10+3#10+8#14 4#8 1#12
29,00cm2 3,14cm2
SI-720x150x24-01/6 B37 #6/100
7#10+4#10+8#18 4#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-240x150x24-02/6 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-270x150x24-02/6 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-300x150x24-02/6 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-330x150x24-02/6 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-360x150x24-02/6 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,83cm2 2,64cm2
SI-390x150x24-02/6 B25
7#6+1#6+2#6 3#8 1#12
3,11cm2 2,64cm2
SI-420x150x24-02/6 B25
7#6+1#6+3#6 3#8 1#12
3,77cm2 2,64cm2
SI-450x150x24-02/6 B25
7#6+1#6+3#8 3#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
4,27cm2 2,64cm2
SI-480x150x24-02/6 B25
7#6+1#6+4#8 3#8 1#12
5,28cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-02/6 B25
7#6+1#6+6#8 4#8 1#12
5,56cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-02/6 B25
7#6+2#6+6#8 4#8 1#12
6,13cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-02/6 B25
7#6+4#6+6#8 4#8 1#12
8,77cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-02/6 B25
7#6+4#6+5#12 4#8 1#12
11,09cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-02/6 B30
7#6+5#6+5#14 4#8 1#12
18,38cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-02/6 B30
7#8+2#8+9#14 4#8 1#12
27,65cm2 3,14cm2
SI-690x150x24-02/6 B30
7#8+4#8+11#16 4#8 1#12
38,74cm2 3,14cm2
SI-720x150x24-02/6 B37
7#12+7#12+9#18 4#8 1#12
2,55cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-03/6 B25
7#6+2#6 4#8 1#12
2,83cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-03/6 B25
7#6+3#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-03/6 B25
7#6+2#6+2#6 4#8 1#12
3,39cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-03/6 B25
7#6+2#6+3#6 4#8 1#12
4,05cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-03/6 B25
7#6+2#6+3#8 4#8 1#12
4,56cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-03/6 B25
7#6+2#6+4#8 4#8 1#12
6,03cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-03/6 B30
7#8+5#8 4#8 1#12
6,03cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-03/6 B30
7#8+2#8+3#8 4#8 1#12
7,04cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-03/6 B30
7#8+2#8+5#8 4#8 1#12
8,01cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-03/6 B30 #6/100
7#10+2#8+3#8 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
8,58cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-03/6 B30 #6/100
7#10+2#10+3#8 4#8 1#12
13,35cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-03/6 B30 #6/100
7#10+3#10+7#10 4#8 1#12
19,60cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-03/6 B30 #6/100
7#10+5#10+9#12 4#8 1#12
26,36cm2 3,14cm2
SI-690x150x24-03/6 B37 #6/100
7#10+5#10+11#14 4#8 1#12
42,69cm2 3,14cm2
SI-720x150x24-03/6 B37 #6/100
7#12+6#12+11#18 4#8 1#12
5,53cm2 2,64cm2
SI-540x150x24-04/6 B30
7#8+2#8+2#8 3#8 1#12
6,54cm2 2,64cm2
SI-570x150x24-04/6 B30 #6/120
7#8+2#8+4#8 3#8 1#12
7,04cm2 2,64cm2
SI-600x150x24-04/6 B30 #6/120
7#8+5#8+2#8 3#8 1#12
11,75cm2 2,64cm2
SI-630x150x24-04/6 B30 #6/120
7#8+7#8+6#10 3#8 1#12
20,99cm2 2,64cm2
SI-660x150x24-04/6 B30 #6/120
7#10+6#10+7#14 3#8 1#12
35,91cm2 2,64cm2
SI-690x150x24-04/6 B30 #6/120
7#10+8#10+12#16 3#8 1#12
46,09cm2 2,64cm2
SI-720x150x24-04/6 B37 #6/110
7#12+9#12+11#18 3#8 1#12
6,54cm2 2,64cm2
SI-540x150x24-05/6 B30
7#8+3#8+3#8 3#8 1#12
7,04cm2 2,64cm2
SI-570x150x24-05/6 B30 #6/120
7#8+4#8+3#8 3#8 1#12
8,55cm2 2,64cm2
SI-600x150x24-05/6 B30 #6/120
7#8+6#8+4#8 3#8 1#12
14,29cm2 2,64cm2
SI-630x150x24-05/6 B30 #6/120
7#10+4#10+5#12 3#8 1#12
24,29cm2 2,64cm2
SI-660x150x24-05/6 B30 #6/120
7#10+6#10+7#16 3#8 1#12
33,90cm2 2,64cm2
SI-690x150x24-05/6 B37 #6/120
7#10+7#10+9#18 3#8 1#12
51,52cm2 2,64cm2
SI-720x150x24-05/6 B30 #6/110
7#12+8#12+11#20 3#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
3,11cm2 3,14cm2
SI-240x150x24-07/6 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-270x150x24-07/6 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-07/6 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-07/6 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,68cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-07/6 B25
7#6+6#6 4#8 1#12
4,24cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-07/6 B25
7#6+8#6 4#8 1#12
4,65cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-07/6 B25
7#8+4#6 4#8 1#12
5,22cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-07/6 B30
7#8+6#6 4#8 1#12
5,22cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-07/6 B30
7#8+6#6 4#8 1#12
6,54cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-07/6 B30
7#8+6#8 4#8 1#12
6,54cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-07/6 B30 #6/150
7#8++2#8+4#8 4#8 1#12
9,23cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-07/6 B30 #6/120
7#8+2#8+6#10 4#8 1#12
12,28cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-07/6 B30 #6/120
7#10+6#12 4#8 1#12
17,81cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-07/6 B30 #6/120
7#10+8#14 4#8 1#12
25,45cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-07/6 B30 #6/120
7#12+2#12+6#18 4#8 1#12
32,80cm2 3,14cm2
SI-690x150x24-07/6 B37 #6/120
7#12+4#12+8#18 4#8 1#12
54,63cm2 3,14cm2
SI-720x150x24-07/6 B37 #6/100
7#14+4#14+12#20 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-240x150x24-08/6 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-270x150x24-08/6 B25
7#6+4#6 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
3,11cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-08/6 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-08/6 B25
7#6+4#6 4#8 1#12
3,68cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-08/6 B25
7#6+6#6 4#8 1#12
4,65cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-08/6 B25
7#8+4#6 4#8 1#12
5,22cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-08/6 B25
7#8+6#6 4#8 1#12
6,54cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-08/6 B25
7#8+6#8 4#8 1#12
6,54cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-08/6 B25
7#8+6#8 4#8 1#12
7,54cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-08/6 B25
7#8+8#8 4#8 1#12
9,24cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-08/6 B25
7#8+2#8+6#10 4#8 1#12
13,57cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-08/6 B25
7#8+2#8+8#12 4#8 1#12
16,81cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-08/6 B30
7#10+10#12 4#8 1#12
28,02cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-08/6 B30
7#12+10#16 4#8 1#12
36,22cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-08/6 B37
7#14+10#18 4#8 1#12
54,76cm2 4,15cm2
SI-690x150x24-08/6 B37
7#14+14#20 6#8 1#12
79,89cm2 4,15cm2
SI-720x150x24-08/6 B45
7#14+22#20 6#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-240x150x24-01/7,5 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-270x150x24-01/7,5 B25
7#6+1#6 4#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-01/7,5 B25
7#6+1#6 4#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-01/7,5 B25
7#6+1#6 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
2,55cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-01/7,5 B25
7#6+2#6 4#8 1#12
2,83cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-01/7,5 B25
7#6+3#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-01/7,5 B30
7#6+4#6 4#8 1#12
4,08cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-01/7,5 B30 #6/120
7#8+2#6 4#8 1#12
4,08cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-01/7,5 B30 #6/120
7#8+2#6 4#8 1#12
5,03cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-01/7,5 B30 #6/120
7#8+1#8+2#8 4#8 1#12
5,53cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-01/7,5 B30 #6/100
7#8+2#8+2#8 4#8 1#12
7,04cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-01/7,5 B30 #6/100
7#8+3#8+4#8 4#8 1#12
8,07cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-01/7,5 B30 #6/100
7#10+2#10+2#8 4#8 1#12
12,38cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-01/7,5 B30 #6/100
7#10+3#10+4#12 4#8 1#12
20,70cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-01/7,5 B30 #6/100
7#10+4#10+6#16 4#8 1#12
26,45cm2 4,15cm2
SI-690x150x24-01/7,5 B37
7#10+4#10+7#18 6#8 1#12
39,18cm2 4,15cm2
SI-720x150x24-01/7,5 B37
7#10+4#10+12#18 6#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-240x150x24-02/7,5 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-270x150x24-02/7,5 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-300x150x24-02/7,5 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-330x150x24-02/7,5 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,55cm2 2,64cm2
SI-360x150x24-02/7,5 B25
7#6+1#6+1#6 3#8 1#12
3,11cm2 2,64cm2
SI-390x150x24-02/7,5 B25
7#6+4#6 3#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
3,39cm2 2,64cm2
SI-420x150x24-02/7,5 B25
7#6+1#6+4#6 3#8 1#12
4,27cm2 2,64cm2
SI-450x150x24-02/7,5 B25
7#6+1#6+4#8 3#8 1#12
5,28cm2 2,64cm2
SI-480x150x24-02/7,5 B30
7#6+1#6+6#8 3#8 1#12
5,56cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-02/7,5 B30
7#6+2#6+6#8 4#8 1#12
5,97cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-02/7,5 B30
7#6+3#6+4#10 4#8 1#12
7,04cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-02/7,5 B30
7#8+1#8+6#8 4#8 1#12
9,14cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-02/7,5 B30
7#8+2#8+3#14 4#8 1#12
13,23cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-02/7,5 B30 #6/120
7#8+4#8+5#14 4#8 1#12
20,95cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-02/7,5 B30 #6/120
7#10+4#10+8#14 4#8 1#12
32,77cm2 3,14cm2
SI-690x150x24-02/7,5 B37 #6/120
7#10+4#10+12#16 4#8 1#12
50,14cm2 4,15cm2
SI-720x150x24-02/7,5 B37
7#10+5#10+16#18 6#8 1#12
2,55cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-03/7,5 B25
7#6+1#6+1#6 4#8 1#12
2,83cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-03/7,5 B25
7#6+2#6+1#6 4#8 1#12
3,39cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-03/7,5 B25
7#6+2#6+3#6 4#8 1#12
3,68cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-03/7,5 B25
7#6+2#6+4#6 4#8 1#12
4,56cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-03/7,5 B25
7#6+2#6+4#8 4#8 1#12
5,53cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-03/7,5 B30
7#8+1#8+3#8 4#8 1#12
6,03cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-03/7,5 B30 #6/120
7#8+1#8+4#8 4#8 1#12
6,54cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-03/7,5 B30 #6/120
7#8+3#8+3#8 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
7,04cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-03/7,5 B30 #6/120
7#8+4#8+3#8 4#8 1#12
9,43cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-03/7,5 B30 #6/100
7#10+3#10+2#10 4#8 1#12
10,90cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-03/7,5 B30 #6/100
7#10+4#10+2#12 4#8 1#12
18,13cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-03/7,5 B30 #6/100
7#10+6#10+7#12 4#8 1#12
22,27cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-03/7,5 B37 #6/100
7#10+6#10+6#16 4#8 1#12
41,85cm2 4,15cm2
SI-690x150x24-03/7,5 B37
7#12+3#12+12#18 6#8 1#12
53,72cm2 4,15cm2
SI-720x150x24-03/7,5 B37
7#12+6#18+12#18 6#8 1#12
6,54cm2 2,64cm2
SI-540x150x24-04/7,5 B30 #6/100
7#8+5#8+1#8 3#8 1#12
8,04cm2 2,64cm2
SI-570x150x24-04/7,5 B30 #6/100
7#8+7#8+2#8 3#8 1#12
11,00cm2 2,64cm2
SI-600x150x24-04/7,5 B30 #6/100
7#10+5#10+2#10 3#8 1#12
18,13cm2 2,64cm2
SI-630x150x24-04/7,5 B30 #6/100
7#10+6#10+7#12 3#8 1#12
27,08cm2 2,64cm2
SI-660x150x24-04/7,5 B37 #6/100
7#10+7#10+8#16 3#8 1#12
37,23cm2 3,14cm2
SI-690x150x24-04/7,5 B37 #6/100
7#10+8#10+10#18 4#8 1#12
54,29cm2 3,64cm2
SI-720x150x24-04/7,5 B37
7#12+5#12+16#18 5#8 1#12
7,54cm2 2,64cm2
SI-540x150x24-05/7,5 B30 #6/100
7#8+5#8+3#8 3#8 1#12
9,05cm2 2,64cm2
SI-570x150x24-05/7,5 B30 #6/100
7#8+7#8+4#8 3#8 1#12
12,57cm2 2,64cm2
SI-600x150x24-05/7,5 B30 #6/100
7#10+5#10+4#10 3#8 1#12
20,99cm2 2,64cm2
SI-630x150x24-05/7,5 B30 #6/90
7#10+6#10+7#14 3#8 1#12
29,09cm2 2,64cm2
SI-660x150x24-05/7,5 B37 #6/100
7#10+7#10+9#16 3#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
37,23cm2 3,64cm2
SI-690x150x24-05/7,5 B37
7#10+8#10+10#18 5#8 1#12
64,47cm2 3,64cm2
SI-720x150x24-05/7,5 B37
7#12+6#20+12#20 5#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-240x150x24-01/10 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-270x150x24-01/10 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-01/10 B25
7#6+1#6 4#8 1#12
2,55cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-01/10 B25
7#6+2#6 4#8 1#12
2,83cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-01/10 B30
7#6+3#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-01/10 B30 #6/120
7#6+4#6 4#8 1#12
3,80cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-01/10 B30 #6/120
7#8+1#6 4#8 1#12
4,37cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-01/10 B30 #6/120
7#8+3#6 4#8 1#12
5,53cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-01/10 B30 #6/100
7#8+2#8+2#8 4#8 1#12
6,50cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-01/10 B30 #6/100
7#10+2#8 4#8 1#12
7,85cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-01/10 B30 #6/100
7#10+3#10 4#8 1#12
9,43cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-01/10 B30 #6/100
7#10+3#10+2#10 4#8 1#12
14,64cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-01/10 B30 #6/100
7#10+3#10+6#12 4#8 1#12
18,66cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-01/10 B37 #6/100
7#10+5#10+6#14 4#8 1#12
24,72cm2 4,15cm2
SI-660x150x24-01/10 B37
7#10+4#10+8#16 6#8 1#12
44,27cm2 4,15cm2
SI-690x150x24-01/10 B37
7#10+4#10+14#18 6#8 1#12
54,00cm2 4,15cm2
SI-720x150x24-01/10 B45
7#10+4#12+14#20 6#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
2,26cm2 2,64cm2
SI-240x150x24-02/10 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-270x150x24-02/10 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,26cm2 2,64cm2
SI-300x150x24-02/10 B25
7#6+1#6 3#8 1#12
2,55cm2 2,64cm2
SI-330x150x24-02/10 B25
7#6+2#6 3#8 1#12
3,11cm2 2,64cm2
SI-360x150x24-02/10 B25
7#6+4#6 3#8 1#12
3,39cm2 2,64cm2
SI-390x150x24-02/10 B25
7#6+5#6 3#8 1#12
4,37cm2 2,64cm2
SI-420x150x24-02/10 B25
7#8+3#6 3#8 1#12
5,53cm2 2,64cm2
SI-450x150x24-02/10 B25
7#8+4#8 3#8 1#12
6,03cm2 2,64cm2
SI-480x150x24-02/10 B30
7#8+5#8 3#8 1#12
6,53cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-02/10 B30
7#8+6#8 4#8 1#12
7,67cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-02/10 B30 #6/150
7#8+2#8+4#10 4#8 1#12
8,67cm2 3,14cm2
SI-570x150x24-02/10 B30 #6/150
7#8+4#8+4#10 4#8 1#12
13,23cm2 3,14cm2
SI-600x150x24-02/10 B30 #6/120
7#10+2#10+4#14 4#8 1#12
20,70cm2 3,14cm2
SI-630x150x24-02/10 B30 #6/120
7#10+4#10+6#16 4#8 1#12
31,54cm2 3,14cm2
SI-660x150x24-02/10 B37 #6/120
7#10+4#10+9#18 4#8 1#12
42,51cm2 4,15cm2
SI-690x150x24-02/10 B37
7#10+5#10+13#18 6#8 1#12
64,18cm2 4,15cm2
SI-720x150x24-02/10 B45
7#10+4#10+16#22 6#8 1#12
2,83cm2 3,14cm2
SI-300x150x24-03/10 B30
7#6+1#6+2#6 4#8 1#12
3,11cm2 3,14cm2
SI-330x150x24-03/10 B30
7#6+2#6+2#6 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
4,52cm2 3,14cm2
SI-360x150x24-03/10 B30
7#8+2#8 4#8 1#12
5,03cm2 3,14cm2
SI-390x150x24-03/10 B30
7#8+3#8 4#8 1#12
5,53cm2 3,14cm2
SI-420x150x24-03/10 B30
7#8+4#8 4#8 1#12
6,38cm2 3,14cm2
SI-450x150x24-03/10 B30 #6/120
7#8+1#8+3#10 4#8 1#12
8,95cm2 3,14cm2
SI-480x150x24-03/10 B30 #6/120
7#8+3#8+5#10 4#8 1#12
9,96cm2 3,14cm2
SI-510x150x24-03/10 B30 #6/120
7#8+5#8+5#10 4#8 1#12
12,38cm2 3,14cm2
SI-540x150x24-03/10 B30 #6/120
7#10+3#10+4#12 4#8 1#12
14,29cm2 3,64cm2
SI-570x150x24-03/10 B30 #6/120
7#10+4#10+5#12 5#8 1#12
17,94cm2 3,64cm2
SI-600x150x24-03/10 B30 #6/100
7#10+8#10+4#14 5#8 1#12
20,23cm2 3,64cm2
SI-630x150x24-03/10 B37 #6/100
7#10+7#10+6#14 5#8 1#12
30,29cm2 4,65cm2
SI-660x150x24-03/10 B37
7#12+2#12+10#16 7#8 1#12
52,03cm2 4,65cm2
SI-690x150x24-03/10 B37
7#12+3#12+16#18 7#8 1#12
67,32cm2 4,65cm2
SI-720x150x24-03/10 B45
7#14+6#20+12#20 7#8 1#12
9,43cm2 2,64cm2
SI-540x150x24-04/10 B30 #6/90
7#10+4#10+1#10 3#8 1#12
12,57cm2 2,64cm2
SI-570x150x24-04/10 B30 #6/90
7#10+7#10+2#10 3#8 1#12
16,31cm2 2,64cm2
SI-600x150x24-04/10 B37 #6/90
7#10+8#10+4#12 3#8 1#12
27,87cm2 2,64cm2
SI-630x150x24-04/10 B37 #6/90
7#10+8#10+8#16 3#8 1#12
35,34cm2 3,64cm2
SI-660x150x24-04/10 B37
7#12+4#12+9#18 5#8 1#12
54,57cm2 3,64cm2
SI-690x150x24-04/10 B37
7#14+2#14+16#18 5#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
71,28cm2 3,64cm2
SI-720x150x24-04/10 B45
7#14+6#20+12#22 5#8 1#12
11,00cm2 2,64cm2
SI-540x150x24-05/10 B30 #6/90
7#10+4#10+3#10 3#8 1#12
14,14cm2 2,64cm2
SI-570x150x24-05/10 B30 #6/90
7#10+7#10+4#10 3#8 1#12
19,48cm2 2,64cm2
SI-600x150x24-05/10 B37 #6/90
7#10+8#10+5#14 3#8 1#12
31,89cm2 2,64cm2
SI-630x150x24-05/10 B37 #6/90
7#10+8#10+10#16 3#8 1#12
35,34cm2 3,64cm2
SI-660x150x24-05/10 B37
7#12+4#12+9#18 5#8 1#12
67,32cm2 3,64cm2
SI-690x150x24-05/10 B37
7#14+6#20+12#20 5#8 1#12
4,02cm2 1,51cm2
S-600x90x26,5/4,5 B25
4#8+4#8 2#8 1#8
5,03cm2 1,51cm2
S-630x90x26,5/4,5 B25
4#8+6#8 2#8 1#8
8,29cm2 1,51cm2
S-660x90x26,5/4,5 B30
4#8+8#10 2#8 1#8
8,80cm2 1,51cm2
S-690x90x26,5/4,5 B30
4#8+6#12 2#8 1#8
11,06cm2 1,51cm2
S-720x90x26,5/4,5 B37
4#8+8#12 2#8 1#8
15,21m2 1,51cm2
S-750x90x26,5/4,5 B37
4#10+6#16 2#8 1#8
20,61cm2 1,51cm2
S-780x90x26,5/4,5 B37
4#12+8#16 2#8 1#8
5,03cm2 2,29cm2
S-600x120x26,5/4,5 B25
5#8+5#8 3#8 1#10
6,03cm2 2,29cm2
S-630x120x26,5/4,5 B25
5#8+7#8 3#8 1#10
9,58cm2 2,29cm2
S-660x120x26,5/4,5 B25
5#8+9#10 3#8 1#10
11,56cm2 2,29cm2
S-690x120x26,5/4,5 B30
5#8+8#12 3#8 1#10
12,69cm2 2,29cm2
S-720x120x26,5/4,5 B37
5#8+9#12 3#8 1#10

na ścinanie
w płycie w spoinie
19,32cm2 2,29cm2
S-750x120x26,5/4,5 B37
5#10+10#14 3#8 1#10
27,77cm2 2,29cm2
S-780x120x26,5/4,5 B37
5#12+11#16 3#8 1#10
7,04cm2 2,80cm2
S-600x150x26,5/4,5 B25
6#8+8#8 4#8 1#10
7,73cm2 2,80cm2
S-630x150x26,5/4,5 B25
6#8+6#10 4#8 1#10
12,06cm2 2,80cm2
S-660x150x26,5/4,5 B25
6#8+8#12 4#8 1#10
14,33cm2 2,80cm2
S-690x150x26,5/4,5 B30
6#8+10#12 4#8 1#10
16,59cm2 2,80cm2
S-720x150x26,5/4,5 B37
6#8+12#12 4#8 1#10
23,19cm2 2,80cm2
S-750x150x26,5/4,5 B37
6#10+12#14 4#8 1#10
34,94cm2 2,80cm2
S-780x150x26,5/4,5 B37
6#12+14#16 4#8 1#10
5,03cm2 1,51cm2
S-600x90x26,5/7,5 B30
4#8+6#8 2#8 1#8
6,03cm2 1,79cm2
S-630x90x26,5/7,5 B30
4#8+8#8 2#8 1#10
8,29cm2 1,79cm2
S-660x90x26,5/7,5 B30
4#10+4#8+4#10 2#8 1#10
12,38cm2 2,14cm2
S-690x90x26,5/7,5 B30
4#10+6#10+4#12 2#8 1#12
15,83cm2 2,14cm2
S-720x90x26,5/7,5 B37
4#12+10#12 2#8 1#12
24,63m2 2,14cm2
S-750x90x26,5/7,5 B37
4#12+10#16 2#8 1#12
33,49cm2 2,14cm2
S-780x90x26,5/7,5 B37
4#16+10#18 2#8 1#12
6,03cm2 2,29cm2
S-600x120x26,5/7,5 B30
5#8+7#8 3#8 1#10
8,04cm2 2,29cm2
S-630x120x26,5/7,5 B30
5#8+11#8 3#8 1#10
11,00cm2 2,29cm2
S-660x120x26,5/7,5 B30
5#10+9#10 3#8 1#10

na ścinanie
w płycie w spoinie
15,68cm2 2,64cm2
S-690x120x26,5/7,5 B30
5#10+2#10+9#12 3#8 1#12
19,23cm2 2,64cm2
S-720x120x26,5/7,5 B37
5#12+12#12 3#8 1#12
30,91cm2 2,64cm2
S-750x120x26,5/7,5 B37
5#12+1#12+12#16 3#8 1#12
48,22cm2 2,64cm2
S-780x120x26,5/7,5 B37
5#16+15#18 3#8 1#12
8,04cm2 2,80cm2
S-600x150x26,5/7,5 B30
6#8+10#8 4#8 1#10
10,05m2 2,80cm2
S-630x150x26,5/7,5 B30
6#8+14#8 4#8 1#10
13,76cm2 2,80cm2
S-660x150x26,5/7,5 B30
6#10+8#12 4#8 1#10
19,86cm2 3,14cm2
S-690x150x26,5/7,5 B30
6#10+2#10+12#12 4#8 1#12
24,88cm2 3,14cm2
S-720x150x26,5/7,5 B37
6#12+16#12 4#8 1#12
38,96cm2 3,14cm2
S-750x150x26,5/7,5 B37
6#12+16#16 4#8 1#12
67,92cm2 3,14cm2
S-780x150x26,5/7,5 B37
6#16+10#18+8#22 4#8 1#12
5,28cm2 2,14cm2
S-600x90x26,5/10 B30
4#8+2#8+2#12 2#8 1#12
7,54cm2 2,14cm2
S-630x90x26,5/10 B30
4#8+2#8+4#12 2#8 1#12
9,24cm2 2,14cm2
S-660x90x26,5/10 B37
4#10+2#10+4#12 2#8 1#12
13,95cm2 2,14cm2
S-690x90x26,5/10 B37
4#10+2#10+6#14 2#8 1#12
24,88cm2 2,14cm2
S-720x90x26,5/10 B37
4#12+8#18 2#8 1#12
38,52m2 2,14cm2
S-750x90x26,5/10 B37
4#16+6#18+4#22 2#8 1#12
42,47cm2 3,14cm2
S-780x90x26,5/10 B45
4#16+2#16+8#22 4#8 1#12
8,04cm2 2,64cm2
S-600x120x26,5/10 B30
5#8+2#8+4#12 3#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
9,68cm2 2,64cm2
S-630x120x26,5/10 B30
5#8+3#8+5#12 3#8 1#12
14,73cm2 2,64cm2
S-660x120x26,5/10 B30
5#10+2#10+6#14 3#8 1#12
20,89cm2 2,64cm2
S-690x120x26,5/10 B37
5#10+2#10+10#14 3#8 1#12
33,36cm2 2,64cm2
S-720x120x26,5/10 B37
5#12+2#12+10#18 3#8 1#12
51,93cm2 2,64cm2
S-750x120x26,5/10 B37
5#16+6#18+7#22 3#8 1#12
58,25cm2 3,64cm2
S-780x120x26,5/10 B45
5#16+2#16+9#25 5#8 1#12
9,55cm2 3,14cm2
S-600x150x26,5/10 B30
6#8+4#8+4#12 4#8 1#12
14,07m2 3,14cm2
S-630x150x26,5/10 B30
6#8+4#8+8#12 4#8 1#12
17,09cm2 3,14cm2
S-660x150x26,5/10 B37
6#10+4#10+6#14 4#8 1#12
26,33cm2 3,14cm2
S-690x150x26,5/10 B37
6#10+4#10+12#14 4#8 1#12
44,67cm2 3,14cm2
S-720x150x26,5/10 B37
6#12+2#12+14#18 4#8 1#12
70,44cm2 3,14cm2
S-750x150x26,5/10 B37
6#16+8#18+10#22 4#8 1#12
80,79cm2 4,15cm2
S-780x150x26,5/10 B45
6#16+14#25 6#8 1#12
6,91cm2 3,14cm2
SI-600x150x26,5-01/4,5 B30
6#8+1#8+3#12 4#8 1#12
7,41cm2 3,14cm2
SI-630x150x26,5-01/4,5 B30
6#8+2#8+3#12 4#8 1#12
8,55cm2 3,14cm2
SI-660x150x26,5-01/4,5 B30
6#8+2#8+4#12 4#8 1#12
13,76cm2 3,14cm2
SI-690x150x26,5-01/4,5 B30
6#8+3#8+6#14 4#8 1#12
22,46cm2 3,14cm2
SI-720x150x26,5-01/4,5 B30
6#8+5#8+11#14 4#8 1#12
35,56cm2 3,14cm2
SI-750x150x26,5-01/4,5 B30
6#8+4#8+12#18 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
41,16cm2 3,14cm2
SI-780x150x26,5-01/4,5 B37
6#8+5#8+14#18 4#8 1#12
7,45cm2 3,14cm2
SI-600x150x26,5-02/4,5 B30
6#8+1#8+5#10 4#8 1#12
7,45cm2 3,14cm2
SI-630x150x26,5-02/4,5 B30
6#8+1#8+5#10 4#8 1#12
11,44cm2 3,14cm2
SI-660x150x26,5-02/4,5 B30
6#8+1#8+7#12 4#8 1#12
17,88cm2 3,14cm2
SI-690x150x26,5-02/4,5 B30
6#8+2#8+9#14 4#8 1#12
28,65cm2 3,14cm2
SI-720x150x26,5-02/4,5 B30
6#8+3#8+12#16 4#8 1#12
46,94cm2 3,14cm2
SI-750x150x26,5-02/4,5 B30
6#12+4#12+14#18 4#8 1#12
51,55cm2 3,14cm2
SI-780x150x26,5-02/4,5 B37
6#14+3#14+12#20 4#8 1#12
5,59cm2 2,64cm2
SI-600x150x26,5-03/4,5 B30
6#8+2#8+2#10 3#8 1#12
6,88cm2 2,64cm2
SI-630x150x26,5-03/4,5 B30
6#8+3#8+3#10 3#8 1#12
7,79cm2 2,64cm2
SI-660x150x26,5-03/4,5 B30 #6/100
6#8+5#8+2#12 3#8 1#12
12,19cm2 2,64cm2
SI-690x150x26,5-03/4,5 B30 #6/100
6#8+7#8+5#12 3#8 1#12
19,42cm2 2,64cm2
SI-720x150x26,5-03/4,5 B30 #6/100
6#10+5#10+7#14 3#8 1#12
30,79cm2 2,64cm2
SI-750x150x26,5-03/4,5 B30 #6/100
6#12+7#12+8#16 3#8 1#12
34,81cm2 2,64cm2
SI-780x150x26,5-03/4,5 B37 #6/100
6#12+7#12+10#16 3#8 1#12
8,17cm2 3,14cm2
SI-600x150x26,5-01/7,5 B30
6#8+4#8+4#10 4#8 1#12
10,05cm2 3,14cm2
SI-630x150x26,5-01/7,5 B30
6#8+5#8+4#12 4#8 1#12
13,32cm2 3,14cm2
SI-660x150x26,5-01/7,5 B37
6#8+7#8+6#12 4#8 1#12
21,14cm2 3,14cm2
SI-690x150x26,5-01/7,5 B37
6#10+3#10+7#16 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
28,27cm2 4,15cm2
SI-720x150x26,5-01/7,5 B37
6#12+3#12+9#16 6#8 1#12
42,73cm2 4,15cm2
SI-750x150x26,5-01/7,5 B37
6#12+4#12+10#20 6#8 1#12
71,50cm2 4,15cm2
SI-780x150x26,5-01/7,5 B37
6#16+3#16+17#20 6#8 1#12
8,23cm2 3,14cm2
SI-600x150x26,5-02/7,5 B30
6#8+1#8+6#10 4#8 1#12
11,31cm2 3,14cm2
SI-630x150x26,5-02/7,5 B30
6#8+3#8+6#12 4#8 1#12
17,34cm2 3,14cm2
SI-660x150x26,5-02/7,5 B30
6#8+4#8+8#14 4#8 1#12
21,61cm2 3,14cm2
SI-690x150x26,5-02/7,5 B37
6#8+5#8+8#16 4#8 1#12
36,00cm2 3,14cm2
SI-720x150x26,5-02/7,5 B37
6#10+4#10+14#16 4#8 1#12
59,38cm2 3,14cm2
SI-750x150x26,5-02/7,5 B37
6#14+4#14+14#20 4#8 1#12
61,01cm2 4,15cm2
SI-780x150x26,5-02/7,5 B37
6#14+4#14+12#22 6#8 1#12
8,99cm2 2,64cm2
SI-600x150x26,5-03/7,5 B30 #6/100
6#10+4#10+1#12 3#8 1#12
12,50cm2 2,64cm2
SI-630x150x26,5-03/7,5 B30 #6/100
6#10+6#10+2#14 3#8 1#12
16,37cm2 2,64cm2
SI-660x150x26,5-03/7,5 B30 #6/100
6#10+7#10+4#14 3#8 1#12
29,09cm2 2,64cm2
SI-690x150x26,5-03/7,5 B30 #6/100
6#10+8#10+9#16 3#8 1#12
29,53cm2 3,64cm2
SI-720x150x26,5-03/7,5 B37
6#10+6#10+10#16 5#8 1#12
49,01cm2 3,64cm2
SI-750x150x26,5-03/7,5 B37
6#12+4#12+12#20 5#8 1#12
62,46cm2 3,64cm2
SI-780x150x26,5-03/7,5 B37
6#14+6#14+14#20 5#8 1#12
11,25cm2 3,14cm2
SI-600x150x26,5-01/10 B30 #6/100
6#10+4#10+3#12 4#8 1#12
16,34cm2 3,14cm2
SI-630x150x26,5-01/10 B30 #6/100
6#10+5#10+5#14 4#8 1#12

na ścinanie
w płycie w spoinie
19,45cm2 3,14cm2
SI-660x150x26,5-01/10 B37 #6/100
6#10+7#10+6#14 4#8 1#12
27,24cm2 4,15cm2
SI-690x150x26,5-01/10 B37
6#10+6#10+7#18 6#8 1#12
43,23cm2 4,15cm2
SI-720x150x26,5-01/10 B37
6#16+3#16+8#20 6#8 1#12
65,72cm2 4,15cm2
SI-750x150x26,5-01/10 B37
6#16+4#16+12#22 6#8 1#12
9,55cm2 3,14cm2
SI-600x150x26,5-02/10 B30
6#8+4#8+4#12 4#8 1#12
15,27cm2 3,14cm2
SI-630x150x26,5-02/10 B30
6#8+6#8+6#14 4#8 1#12
20,17cm2 3,14cm2
SI-660x150x26,5-02/10 B37
6#10+4#10+8#14 4#8 1#12
33,55cm2 3,14cm2
SI-690x150x26,5-02/10 B37
6#10+6#10+12#16 4#8 1#12
64,09cm2 3,14cm2
SI-720x150x26,5-02/10 B37
6#16+4#16+14#20 4#8 1#12
72,89cm2 4,15cm2
SI-750x150x26,5-02/10 B45
6#16+4#22+12#22 6#8 1#12
81,93cm2 4,15cm2
SI-780x150x26,5-02/10 B45 6#16+3#16+4#25+12#
6#8 1#12
22
12,82cm2 2,64cm2
SI-600x150x26,5-03/10 B30 #6/100
6#10+6#10+3#12 3#8 1#12
17,15cm2 2,64cm2
SI-630x150x26,5-03/10 B30 #6/100
6#10+8#10+4#14 3#8 1#12
22,27cm2 3,64cm2
SI-660x150x26,5-03/10 B30 #6/100
6#10+7#10+6#16 5#8 1#12
29,41cm2 3,64cm2
SI-690x150x26,5-03/10 B37
6#12+4#12+9#16 5#8 1#12
40,43cm2 3,64cm2
SI-720x150x26,5-03/10 B45
6#12+5#12+11#18 5#8 1#12
62,46cm2 3,64cm2
SI-750x150x26,5-03/10 B45
6#14+6#14+14#20 5#8 1#12
Załącznik IV. Tablica pomocnicza.
Tablica IV.1 Zestawienie symboli płyt prefabrykowanych w zależności od schematu statycznego w jakim pracuje element.
Płyty obustronnie częściowo za- Płyty częściowo zamocowane z Płyty częściowo zamocowane z Płyty wolnopodparte Płyty wolnopodparte z redukcją
mocowane prawej lewej oddziaływania obciążeń użytko-
wych
Symbol Pręt w Symbol Pręt w Symbol Pręt w Symbol Pręt w Symbol Pręt w
spoinie spoinie spoinie spoinie spoinie
1 2 3 4 5
S-240x90x24/4,5 10 S-240x90x24/4,5 10 S-240x90x24/4,5 10 S-240x90x24/4,5 10 S-240x90x24/4,5 10
S-330x90x24/4,5 10 S-330x90x24/4,5 10 S-330x90x24/4,5 10 S-330x90x24/10 10 S-330x90x24/4,5 10
S-450x90x24/4,5 10 S-450x90x24/6 10 S-450x90x24/6 10 S-450x90x24/10 10 S-450x90x24/7,5 10
S-480x90x24/4,5 10 S-480x90x24/7,5 10 S-480x90x24/7,5 10 S-480x90x24/10 10 S-480x90x24/10 10
S-510x90x24/4,5 10 S-510x90x24/10 10 S-510x90x24/10 10 S-510x90x24/10 10 S-510x90x24/10 10
S-600x90x24/4,5 10 S-600x90x24/7,5 12 S-600x90x24/7,5 12 - - S-600x90x24/10 12
S-630x90x24/4,5 10 S-630x90x24/6 10 S-630x90x24/6 10 S-630x90x24/7,5 8 S-630x90x24/7,5 8
S-720x90x24/4,5 10 S-720x90x24/10 12 S-720x90x24/10 12 - - S-720x90x24/10 12
wych
1 2 3 4 5
S-720x120x24/4,5 8 S-720x120x24/7,5 12 S-720x120x24/7,5 12 - - S-720x120x24/10 12
S-690x150x24/4,5 12 S-690x150x24/7,5 12 S-690x150x24/7,5 12 - - S-690x150x24/10 12
wych
1 2 3 4 5
S-240x90x24/6 10 S-240x90x24/6 10 S-240x90x24/6 10 S-240x90x24/6 10 S-240x90x24/6 10
S-330x90x24/6 10 S-330x90x24/10 10 S-330x90x24/10 10 - - - -
S-360x90x24/6 10 S-360x90x24/10 10 S-360x90x24/10 10 - - S-360x90x24/10 10
S-420x90x24/6 10 S-420x90x24/10 10 S-420x90x24/10 10 - - - -
S-450x90x24/6 10 S-450x90x24/10 10 S-450x90x24/10 10 - - S-450x90x24/10 10
S-480x90x24/6 10 S-480x90x24/10 10 S-480x90x24/10 10 - - - -
S-510x90x24/6 10 S-510x90x24/10 10 S-510x90x24/10 10 - - S-510x90x24/10 10
S-540x90x24/6 10 S-540x90x24/10 8 S-540x90x24/10 8 - - S-540x90x24/10 8
S-570x90x24/6 10 S-570x90x24/10 10 S-570x90x24/10 10 - - - -
S-600x90x24/6 10 S-600x90x24/10 12 S-600x90x24/10 12 - - - -
S-660x90x24/6 10 S-660x90x24/10 12 S-660x90x24/10 12 - - S-660x90x24/10 12
S-690x90x24/6 10 S-690x90x24/10 12 S-690x90x24/10 12 - - - -
S-720x90x24/6 12 - - - - - - - -
S-330x120x24/6 12 S-330x120x24/6 12 S-330x120x24/6 12 - - S-330x120x24/10 12
S-360x120x24/6 12 S-360x120x24/10 8 S-360x120x24/10 8 - - - -
S-390x120x24/6 12 S-390x120x24/10 8 S-390x120x24/10 8 - - S-390x120x24/10 8
S-420x120x24/6 12 S-420x120x24/10 8 S-420x120x24/10 8 - - S-420x120x24/10 8
S-450x120x24/6 10 S-450x120x24/10 8 S-450x120x24/10 8 - - S-450x120x24/10 8
S-480x120x24/6 10 S-480x120x24/10 8 S-480x120x24/10 8 - - - -
S-510x120x24/6 10 - - - - - - S-510x120x24/10 8
S-540x120x24/6 8 S-540x120x24/10 8 S-540x120x24/10 8 - - S-540x120x24/10 8
S-570x120x24/6 8 S-570x120x24/10 8 S-570x120x24/10 8 - - S-570x120x24/10 8
wych
1 2 3 4 5
S-600x120x24/6 8 S-600x120x24/10 10 S-600x120x24/10 10 - - - -
S-630x120x24/6 10 S-630x120x24/10 12 S-630x120x24/10 12 - - - -
S-660x120x24/6 10 S-660x120x24/10 12 S-660x120x24/10 12 - - - -
S-690x120x24/6 10 S-690x120x24/10 12 S-690x120x24/10 12 - - - -
S-720x120x24/6 10 - - - - - - - -
S-330x150x24/6 12 - - - - - - - -
S-360x150x24/6 12 S-360x150x24/10 12 S-360x150x24/10 12 - - - -
S-390x150x24/6 12 - - - - - - S-390x150x24/10 12
S-420x150x24/6 12 S-420x150x24/10 12 S-420x150x24/10 12 - - S-420x150x24/10 12
S-450x150x24/6 12 S-450x150x24/10 12 S-450x150x24/10 12 - - - -
S-480x150x24/6 12 S-480x150x24/10 8 S-480x150x24/10 8 - - S-480x150x24/10 8
S-510x150x24/6 12 S-510x150x24/10 8 S-510x150x24/10 8 - - S-510x150x24/10 8
S-540x150x24/6 12 S-540x150x24/10 10 S-540x150x24/10 10 - - - -
S-570x150x24/6 12 - - - - - - - -
S-600x150x24/6 12 S-600x150x24/10 10 S-600x150x24/10 10 - - - -
S-630x150x24/6 12 S-630x150x24/10 10 S-630x150x24/10 10 - - S-630x150x24/10 10
S-660x150x24/6 8 S-660x150x24/10 10 S-660x150x24/10 10 - - S-660x150x24/10 10
S-690x150x24/6 10 - - - - - - - -
S-720x150x24/6 12 S-720x150x24/10 12 S-720x150x24/10 12 - - - -
S-330x180x24/6 10 S-330x180x24/10 10 S-330x180x24/10 10 - - S-330x180x24/10 10
S-360x180x24/6 10 S-360x180x24/10 10 S-360x180x24/10 10 - - S-360x180x24/10 10
S-390x180x24/6 10 S-390x180x24/10 10 S-390x180x24/10 10 - - S-390x180x24/10 10
S-420x180x24/6 10 S-420x180x24/10 10 S-420x180x24/10 10 - - S-420x180x24/10 10
S-480x180x24/6 10 S-480x180x24/10 10 S-480x180x24/10 10 - - S-480x180x24/10 10
S-510x180x24/6 10 - - - - - - S-510x180x24/10 10
S-540x180x24/6 10 S-540x180x24/10 10 S-540x180x24/10 10 - - S-540x180x24/10 10
S-570x180x24/6 10 S-570x180x24/10 10 S-570x180x24/10 10 - - - -
S-600x180x24/6 10 S-600x180x24/10 12 S-600x180x24/10 12 - - - -
wych
1 2 3 4 5
S-630x180x24/6 10 S-630x180x24/10 12 S-630x180x24/10 12 - - - -
S-660x180x24/6 10 S-660x180x24/10 12 S-660x180x24/10 12 - - - -
S-690x180x24/6 10 S-690x180x24/10 12 S-690x180x24/10 12 - - - -
S-720x180x24/6 10 S-720x180x24/10 12 S-720x180x24/10 12 - - - -
S-300x90x24/7,5 10 S-300x90x24/10 10 S-300x90x24/10 10 - - - -
S-330x90x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-360x90x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-390x90x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-420x90x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-450x90x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-480x90x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-510x90x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-540x90x24/7,5 10 S-540x90x24/10 8 S-540x90x24/10 8 - - - -
S-570x90x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-600x90x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-630x90x24/7,5 8 S-630x90x24/10 12 S-630x90x24/10 12 - - S-630x90x24/10 12
S-660x90x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-690x90x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-720x90x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-300x120x24/7,5 12 S-300x120x24/7,5 12 S-300x120x24/7,5 12 - - S-300x120x24/7,5 12
S-330x120x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-360x120x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-390x120x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-420x120x24/7,5 8 - - - - - - - -
S-450x120x24/7,5 8 - - - - - - - -
S-480x120x24/7,5 8 - - - - - - - -
S-510x120x24/7,5 8 - - - - - - - -
S-540x120x24/7,5 8 - - - - - - - -
S-570x120x24/7,5 8 S-570x120x24/10 8 S-570x120x24/10 8 - - - -
S-600x120x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-630x120x24/7,5 10 - - - - - - - -
wych
1 2 3 4 5
S-660x120x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-690x120x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-720x120x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-300x150x24/7,5 12 S-300x150x24/7,5 12 S-300x150x24/7,5 12 - - S-300x150x24/7,5 12
S-330x150x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-360x150x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-390x150x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-420x150x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-450x150x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-480x150x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-510x150x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-540x150x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-570x150x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-600x150x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-630x150x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-660x150x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-690x150x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-720x150x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-300x180x24/7,5 10 S-300x180x24/10 10 S-300x180x24/10 10 - - - -
S-330x180x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-360x180x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-390x180x24/7,5 10 S-390x180x24/10 10 S-390x180x24/10 10 - - - -
S-420x180x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-450x180x24/7,5 10 S-450x180x24/10 10 S-450x180x24/10 10 - - S-450x180x24/10 10
S-480x180x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-510x180x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-540x180x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-570x180x24/7,5 10 - - - - - - - -
S-600x180x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-630x180x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-660x180x24/7,5 12 - - - - - - - -
wych
1 2 3 4 5
S-690x180x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-720x180x24/7,5 12 - - - - - - - -
S-270x90x24/10 10 S-270x90x24/10 10 S-270x90x24/10 10 - - - -
S-300x90x24/10 10 - - - - - - - -
S-330x90x24/10 10 - - - - - - - -
S-360x90x24/10 10 - - - - - - - -
S-390x90x24/10 10 - - - - - - - -
S-420x90x24/10 10 - - - - - - - -
S-450x90x24/10 10 - - - - - - - -
S-480x90x24/10 10 - - - - - - - -
S-510x90x24/10 10 - - - - - - - -
S-540x90x24/10 8 - - - - - - - -
S-570x90x24/10 10 - - - - - - - -
S-600x90x24/10 12 - - - - - - - -
S-630x90x24/10 12 - - - - - - - -
S-660x90x24/10 12 - - - - - - - -
S-690x90x24/10 12 - - - - - - - -
S-720x90x24/10 12 - - - - - - - -
S-270x120x24/10 12 S-270x120x24/10 12 S-270x120x24/10 12 - - S-270x120x24/10 12
S-300x120x24/10 12 - - - - - - - -
S-330x120x24/10 12 - - - - - - - -
S-360x120x24/10 8 - - - - - - - -
S-390x120x24/10 8 - - - - - - - -
S-420x120x24/10 8 - - - - - - - -
S-450x120x24/10 8 - - - - - - - -
S-480x120x24/10 8 - - - - - - - -
S-510x120x24/10 8 - - - - - - - -
S-540x120x24/10 8 - - - - - - - -
S-570x120x24/10 8 - - - - - - - -
S-600x120x24/10 10 - - - - - - - -
S-630x120x24/10 12 - - - - - - - -
S-660x120x24/10 12 - - - - - - - -
S-690x120x24/10 12 - - - - - - - -
wych
1 2 3 4 5
S-720x120x24/10 12 - - - - - - - -
S-270x150x24/10 12 S-270x150x24/10 12 S-270x150x24/10 12 - - S-270x150x24/10 12
S-300x150x24/10 12 - - - - - - - -
S-330x150x24/10 12 - - - - - - - -
S-360x150x24/10 12 - - - - - - - -
S-390x150x24/10 12 - - - - - - - -
S-420x150x24/10 12 - - - - - - - -
S-450x150x24/10 12 - - - - - - - -
S-480x150x24/10 8 - - - - - - - -
S-510x150x24/10 8 - - - - - - - -
S-540x150x24/10 10 - - - - - - - -
S-570x150x24/10 10 - - - - - - - -
S-600x150x24/10 10 - - - - - - - -
S-630x150x24/10 10 - - - - - - - -
S-660x150x24/10 10 - - - - - - - -
S-690x150x24/10 12 - - - - - - - -
S-720x150x24/10 12 - - - - - - - -
S-270x180x24/10 10 S-270x180x24/10 10 S-270x180x24/10 10 - - - -
S-300x180x24/10 10 - - - - - - - -
S-330x180x24/10 10 - - - - - - - -
S-360x180x24/10 10 - - - - - - - -
S-390x180x24/10 10 - - - - - - - -
S-420x180x24/10 10 - - - - - - - -
S-450x180x24/10 10 - - - - - - - -
S-480x180x24/10 10 - - - - - - - -
S-510x180x24/10 10 - - - - - - - -
S-540x180x24/10 10 - - - - - - - -
S-570x180x24/10 10 - - - - - - - -
S-600x180x24/10 12 - - - - - - - -
S-630x180x24/10 12 - - - - - - - -
S-660x180x24/10 12 - - - - - - - -
S-690x180x24/10 12 - - - - - - - -
S-720x180x24/10 12 - - - - - - - -
wych
1 2 3 4 5
SI-240x150x24-01/4,5 12 SI-240x150x24-01/4,5 12 SI-240x150x24-01/4,5 12 SI-240x150x24-01/4,5 12 SI-240x150x24-01/4,5 12
SI-300x150x24-01/4,5 12 SI-300x150x24-01/4,5 12 SI-300x150x24-01/4,5 12 SI-300x150x24-01/6 12 SI-300x150x24-01/4,5 12
SI-390x150x24-01/4,5 12 SI-390x150x24-01/10 12 SI-390x150x24-01/7,5 12 SI-390x150x24-01/10 12 SI-390x150x24-01/10 12
SI-420x150x24-01/4,5 12 SI-420x150x24-01/7,5 12 SI-420x150x24-01/7,5 12 SI-420x150x24-01/10 12 SI-420x150x24-01/10 12
SI-450x150x24-01/4,5 12 SI-450x150x24-01/7,5 12 SI-450x150x24-01/7,5 12 - - - -
SI-480x150x24-01/4,5 12 - - SI-480x150x24-01/7,5 12 - - - -
SI-450x150x24-02/4,5 12 SI-450x150x24-02/10 12 SI-450x150x24-02/10 12 SI-450x150x24-02/10 12 SI-450x150x24-02/10 12
SI-540x150x24-02/4,5 12 SI-540x150x24-02/7,5 12 SI-540x150x24-02/7,5 12 - - - -
SI-570x150x24-02/4,5 12 SI-570x150x24-02/7,5 12 SI-570x150x24-02/7,5 12 - - SI-570x150x24-02/10 12
wych
1 2 3 4 5
SI-360x150x24-03/4,5 12 SI-360x150x24-03/7,5 12 SI-360x150x24-03/6 12 SI-360x150x24-03/10 12 SI-360x150x24-03/7,5 12
SI-390x150x24-03/4,5 12 - - SI-390x150x24-03/10 12 - - - -
SI-420x150x24-03/4,5 12 SI-420x150x24-03/7,5 12 SI-420x150x24-03/10 12 - - - -
SI-450x150x24-03/4,5 12 SI-450x150x24-03/7,5 12 SI-450x150x24-03/7,5 12 - - - -
SI-480x150x24-03/4,5 12 SI-480x150x24-03/7,5 12 SI-480x150x24-03/7,5 12 - - - -
SI-510x150x24-03/4,5 12 SI-510x150x24-03/7,5 12 SI-510x150x24-03/7,5 12 - - - -
SI-540x150x24-03/4,5 12 SI-540x150x24-03/7,5 12 SI-540x150x24-03/7,5 12 - - - -
SI-570x150x24-03/4,5 12 SI-570x150x24-03/7,5 12 SI-570x150x24-03/6 12 - - - -
SI-600x150x24-03/4,5 12 SI-600x150x24-03/7,5 12 SI-600x150x24-03/7,5 12 - - - -
SI-630x150x24-03/4,5 12 SI-630x150x24-03/7,5 12 SI-630x150x24-03/7,5 12 - - - -
SI-660x150x24-03/4,5 12 SI-660x150x24-03/7,5 12 SI-660x150x24-03/7,5 12 - - - -
SI-690x150x24-03/4,5 12 SI-690x150x24-03/7,5 12 SI-690x150x24-03/7,5 12 - - - -
SI-720x150x24-03/4,5 12 SI-720x150x24-03/6 12 SI-720x150x24-03/6 12 SI-720x150x24-03/10 12 SI-720x150x24-03/7,5 12
SI-660x150x24-04/4,5 12 SI-660x150x24-04/6 12 SI-660x150x24-04/6 12 SI-660x150x24-04/7,5 12 SI-660x150x24-04/7,5 12
SI-690x150x24-04/4,5 12 SI-690x150x24-04/6 12 SI-690x150x24-04/6 12 SI-690x150x24-04/10 12 SI-690x150x24-04/7,5 12
SI-540x150x24-05/4,5 12 SI-540x150x24-05/7,5 12 SI-540x150x24-05/10 12 SI-540x150x24-05/10 12 SI-540x150x24-05/10 12
SI-570x150x24-05/4,5 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-05/4,5 12 SI-600x150x24-05/7,5 12 - - - - - -
SI-660x150x24-05/4,5 12 SI-660x150x24-05/6 12 SI-660x150x24-05/7,5 12 SI-660x150x24-05/7,5 12 SI-660x150x24-05/7,5 12
SI-720x150x24-05/4,5 12 SI-720x150x24-05/6 12 SI-720x150x24-05/6 12 SI-720x150x24-05/7,5 12 SI-720x150x24-05/6 12
SI-300x150x24-07/4,5 12 SI-300x150x24-07/6 12 SI-300x150x24-07/6 12 - - SI-300x150x24-07/6 12
SI-330x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
wych
1 2 3 4 5
SI-360x150x24-07/4,5 12 - - SI-360x150x24-07/6 12 - - - -
SI-390x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
SI-420x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
SI-450x150x24-07/4,5 12 SI-450x150x24-07/6 12 SI-450x150x24-07/4,5 12 - - - -
SI-480x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
SI-510x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
SI-720x150x24-07/4,5 12 - - - - - - - -
SI-300x150x24-08/4,5 12 SI-300x150x24-08/4,5 12 SI-300x150x24-08/4,5 12 - - - -
SI-330x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-360x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-390x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-420x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-450x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-480x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-510x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-720x150x24-08/4,5 12 - - - - - - - -
SI-240x150x24-01/6 12 SI-240x150x24-01/6 12 SI-240x150x24-01/6 12 SI-240x150x24-01/6 12 SI-240x150x24-01/6 12
SI-300x150x24-01/6 12 SI-300x150x24-01/6 12 SI-300x150x24-01/6 12 - - - -
SI-330x150x24-01/6 12 SI-330x150x24-01/10 12 SI-330x150x24-01/10 12 - - - -
SI-360x150x24-01/6 12 SI-360x150x24-01/10 12 SI-360x150x24-01/10 12 - - - -
wych
1 2 3 4 5
SI-390x150x24-01/6 12 SI-390x150x24-01/10 12 SI-390x150x24-01/10 12 - - - -
SI-420x150x24-01/6 12 SI-420x150x24-01/10 12 SI-420x150x24-01/10 12 - - - -
SI-450x150x24-01/6 12 - - SI-450x150x24-01/10 12 - - - -
SI-480x150x24-01/6 12 - - SI-480x150x24-01/10 12 - - - -
SI-510x150x24-01/6 12 - - SI-510x150x24-01/10 12 - - - -
SI-570x150x24-01/6 12 SI-570x150x24-01/10 12 SI-570x150x24-01/10 12 - - - -
SI-600x150x24-01/6 12 SI-600x150x24-01/10 12 SI-600x150x24-01/10 12 - - - -
SI-630x150x24-01/6 12 SI-630x150x24-01/10 12 SI-630x150x24-01/10 12 - - - -
SI-660x150x24-01/6 12 SI-660x150x24-01/10 12 SI-660x150x24-01/10 12 - - - -
SI-690x150x24-01/6 12 SI-690x150x24-01/10 12 SI-690x150x24-01/10 12 - - - -
SI-720x150x24-01/6 12 SI-720x150x24-01/10 12 SI-720x150x24-01/10 12 - - - -
SI-300x150x24-02/6 12 SI-300x150x24-02/6 12 SI-300x150x24-02/6 12 - - SI-300x150x24-02/6 12
SI-420x150x24-02/6 12 SI-420x150x24-02/7,5 12 SI-420x150x24-02/7,5 12 SI-420x150x24-02/7,5 12 SI-420x150x24-02/7,5 12
SI-510x150x24-02/6 12 SI-510x150x24-02/10 12 SI-510x150x24-02/10 12 - - - -
SI-540x150x24-02/6 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-02/6 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-02/6 12 SI-600x150x24-02/10 12 SI-600x150x24-02/10 12 - - - -
SI-630x150x24-02/6 12 SI-630x150x24-02/10 12 SI-630x150x24-02/10 12 - - - -
SI-690x150x24-02/6 12 - - - - - - - -
SI-390x150x24-03/6 12 - - SI-390x150x24-03/10 12 - - - -
SI-420x150x24-03/6 12 - - SI-420x150x24-03/10 12 - - - -
SI-450x150x24-03/6 12 - - SI-450x150x24-03/10 12 - - - -
wych
1 2 3 4 5
SI-480x150x24-03/6 12 - - - - - - - -
SI-510x150x24-03/6 12 - - SI-510x150x24-03/10 12 - - - -
SI-540x150x24-03/6 12 - - SI-540x150x24-03/10 12 - - - -
SI-570x150x24-03/6 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-03/6 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-03/6 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-03/6 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-03/6 12 - - SI-690x150x24-03/10 12 - - - -
SI-720x150x24-03/6 12 SI-720x150x24-03/10 12 SI-720x150x24-03/10 12 - - - -
SI-660x150x24-04/6 12 SI-660x150x24-04/7,5 12 SI-660x150x24-04/7,5 12 - - SI-660x150x24-04/10 12
SI-570x150x24-05/6 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-05/6 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-05/6 12 SI-660x150x24-05/10 12 SI-660x150x24-05/10 12 - - - -
SI-720x150x24-05/6 12 - - - - - - - -
SI-270x150x24-07/6 12 - - - - SI-270x150x24-07/6 12 SI-270x150x24-07/6 12
SI-300x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-330x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-360x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-390x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-420x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-450x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-480x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-510x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
wych
1 2 3 4 5
SI-600x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-720x150x24-07/6 12 - - - - - - - -
SI-300x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-330x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-360x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-390x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-420x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-450x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-480x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-510x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-720x150x24-08/6 12 - - - - - - - -
SI-270x150x24-01/7,5 12 SI-270x150x24-01/7,5 12 SI-270x150x24-01/7,5 12 - - SI-270x150x24-01/7,5 12
SI-300x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-330x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-360x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-390x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-420x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-450x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-480x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-510x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-01/7,5 12 SI-540x150x24-01/10 12 SI-540x150x24-01/10 12 - - - -
SI-570x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-01/7,5 12 - - SI-600x150x24-01/10 12 - - - -
wych
1 2 3 4 5
SI-630x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-01/7,5 12 - - - - - - - -
SI-720x150x24-01/7,5 12 - - SI-720x150x24-01/10 12 - - - -
SI-300x150x24-02/7,5 12 SI-300x150x24-02/7,5 12 SI-300x150x24-02/7,5 12 - - - -
SI-330x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-360x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-390x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-420x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-450x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-480x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-510x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-720x150x24-02/7,5 12 - - - - - - - -
SI-300x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-330x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-360x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-390x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-420x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-450x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-480x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-510x150x24-03/7,5 12 - - SI-510x150x24-03/10 12 - - - -
SI-540x150x24-03/7,5 12 - - SI-540x150x24-03/10 12 - - - -
SI-570x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
wych
1 2 3 4 5
SI-720x150x24-03/7,5 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-04/7,5 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-04/7,5 12 SI-570x150x24-04/10 12 SI-570x150x24-04/10 12 - - - -
SI-600x150x24-04/7,5 12 SI-600x150x24-04/10 12 SI-600x150x24-04/10 12 - - - -
SI-660x150x24-04/7,5 12 SI-660x150x24-04/10 12 SI-660x150x24-04/10 12 - - - -
SI-540x150x24-05/7,5 12 SI-540x150x24-05/10 12 SI-540x150x24-05/10 12 - - - -
SI-570x150x24-05/7,5 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-05/7,5 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-05/7,5 12 - - - - - - SI-630x150x24-05/10 12
SI-660x150x24-05/7,5 12 SI-660x150x24-05/10 12 - - - - - -
SI-720x150x24-05/7,5 12 - - - - - - - -
SI-270x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-300x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-330x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-360x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-390x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-420x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-450x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-480x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-510x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-720x150x24-01/10 12 - - - - - - - -
SI-270x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-300x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
wych
1 2 3 4 5
SI-330x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-360x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-390x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-420x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-450x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-480x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-510x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-720x150x24-02/10 12 - - - - - - - -
SI-300x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-330x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-360x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-390x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-420x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-450x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-480x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-510x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-720x150x24-03/10 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-04/10 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-04/10 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-04/10 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-04/10 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-04/10 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-04/10 12 - - - - - - - -
wych
1 2 3 4 5
SI-720x150x24-04/10 12 - - - - - - - -
SI-540x150x24-05/10 12 - - - - - - - -
SI-570x150x24-05/10 12 - - - - - - - -
SI-600x150x24-05/10 12 - - - - - - - -
SI-630x150x24-05/10 12 - - - - - - - -
SI-660x150x24-05/10 12 - - - - - - - -
SI-690x150x24-05/10 12 - - - - - - - -
S-600x90x26,5/4,5 8 S-600x90x26,5/7,5 10 S-600x90x26,5/7,5 10 S-600x90x26,5/7,5 10 S-600x90x26,5/7,5 10
S-630x90x26,5/4,5 8 S-630x90x26,5/7,5 10 S-630x90x26,5/7,5 10 - - S-630x90x26,5/10 12
S-660x90x26,5/4,5 8 S-660x90x26,5/7,5 10 S-660x90x26,5/7,5 10 S-660x90x26,5/10 12 S-660x90x26,5/10 12
S-690x90x26,5/4,5 8 S-690x90x26,5/10 12 S-690x90x26,5/10 12 S-690x90x26,5/10 12 S-690x90x26,5/10 12
S-780x90x26,5/4,5 8 S-780x90x26,5/10 12 S-780x90x26,5/10 12 - - - -
S-630x120x26,5/4,5 10 S-630x120x26,5/7,5 10 S-630x120x26,5/7,5 10 - - S-630x120x26,5/10 12
S-690x120x26,5/4,5 10 S-690x120x26,5/10 12 S-690x120x26,5/10 12 S-690x120x26,5/10 12 S-690x120x26,5/10 12
S-600x150x26,5/4,5 8 S-600x150x26,5/7,5 10 S-600x150x26,5/7,5 10 S-600x150x26,5/10 12 S-600x150x26,5/7,5 10
S-750x150x26,5/4,5 12 S-750x150x26,5/7,5 12 S-750x150x26,5/7,5 12 S-750x150x26,5/10 12 S-750x150x26,5/7,5 12
S-600x90x26,5/7,5 10 - - - - - - - -
S-630x90x26,5/7,5 10 - - - - - - - -
S-660x90x26,5/7,5 10 - - - - - - - -
S-690x90x26,5/7,5 12 - - - - - - - -
S-720x90x26,5/7,5 12 S-720x90x26,5/10 12 S-720x90x26,5/10 12 - - - -
S-750x90x26,5/7,5 12 - - - - - - - -
S-780x90x26,5/7,5 12 S-780x90x26,5/10 12 S-780x90x26,5/10 12 - - - -
wych
1 2 3 4 5
S-600x120x26,5/7,5 10 - - - - - - - -
S-630x120x26,5/7,5 10 - - - - - - - -
S-660x120x26,5/7,5 10 - - - - - - - -
S-690x120x26,5/7,5 12 S-690x120x26,5/10 12 S-690x120x26,5/10 12 - - - -
S-720x120x26,5/7,5 12 S-720x120x26,5/10 12 S-720x120x26,5/10 12 - - - -
S-750x120x26,5/7,5 12 S-750x120x26,5/10 12 S-750x120x26,5/10 12 - - S-750x120x26,5/10 12
S-780x120x26,5/7,5 12 - - - - - - - -
S-600x150x26,5/7,5 10 - - - - - - - -
S-630x150x26,5/7,5 10 - - - - - - - -
S-660x150x26,5/7,5 10 S-660x150x26,5/10 12 S-660x150x26,5/10 12 - - - -
S-690x150x26,5/7,5 12 - - - - - - - -
S-720x150x26,5/7,5 12 S-720x150x26,5/10 12 S-720x150x26,5/10 12 - - - -
S-750x150x26,5/7,5 12 S-750x150x26,5/10 12 S-750x150x26,5/10 12 - - - -
S-780x150x26,5/7,5 12 - - - - - - - -
S-600x90x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-630x90x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-660x90x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-690x90x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-720x90x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-750x90x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-780x90x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-600x120x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-630x120x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-660x120x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-690x120x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-720x120x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-750x120x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-780x120x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-600x150x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-630x150x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-660x150x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-690x150x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-720x150x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-750x150x26,5/10 12 - - - - - - - -
S-780x150x26,5/10 12 - - - - - - - -
wych
1 2 3 4 5
SI-600x150x26,5-01/4,5 - - SI-600x150x26,5-01/7,5 12 - - - -
SI-630x150x26,5-01/4,5 SI-630x150x26,5-01/7,5 12 SI-630x150x26,5-01/7,5 12 - - - -
SI-660x150x26,5-01/4,5 - - - - - - - -
SI-690x150x26,5-01/4,5 SI-690x150x26,5-01/7,5 12 SI-690x150x26,5-01/7,5 12 SI-690x150x26,5-01/10 12 SI-690x150x26,5-01/7,5 12
SI-720x150x26,5-01/4,5 SI-720x150x26,5-01/10 12 SI-720x150x26,5-01/10 12 SI-720x150x26,5-01/10 12 SI-720x150x26,5-01/10 12
SI-750x150x26,5-01/4,5 SI-750x150x26,5-01/7,5 12 SI-750x150x26,5-01/7,5 12 SI-750x150x26,5-01/10 12 SI-750x150x26,5-01/10 12
SI-780x150x26,5-01/4,5 SI-780x150x26,5-01/7,5 12 SI-780x150x26,5-01/7,5 12 SI-780x150x26,5-01/7,5 12 SI-780x150x26,5-01/7,5 12
SI-600x150x26,5-02/4,5 SI-600x150x26,5-02/7,5 12 SI-600x150x26,5-02/7,5 12 - - SI-600x150x26,5-02/10 12
SI-600x150x26,5-01/7,5 - - - - - - - -
SI-630x150x26,5-01/7,5 - - SI-630x150x26,5-01/10 12 - - - -
SI-660x150x26,5-01/7,5 - - - - - - - -
SI-690x150x26,5-01/7,5 - - - - - - - -
SI-720x150x26,5-01/7,5 - - - - - - - -
SI-750x150x26,5-01/7,5 SI-750x150x26,5-01/10 12 SI-750x150x26,5-01/10 12 - - - -
SI-780x150x26,5-01/7,5 - - - - - - - -
SI-600x150x26,5-02/7,5 - - - - - - - -
SI-630x150x26,5-02/7,5 - - - - - - - -
SI-660x150x26,5-02/7,5 - - - - - - - -
SI-690x150x26,5-02/7,5 - - - - - - - -
SI-720x150x26,5-02/7,5 SI-720x150x26,5-02/10 12 SI-720x150x26,5-02/10 12 - - SI-720x150x26,5-02/10 12
SI-750x150x26,5-02/7,5 - - - - - - - -
SI-780x150x26,5-02/7,5 SI-780x150x26,5-02/10 12 SI-780x150x26,5-02/10 12 - - - -
wych
1 2 3 4 5
SI-660x150x26,5-03/7,5 - - - - - - - -
SI-690x150x26,5-03/7,5 SI-690x150x26,5-03/10 12 SI-690x150x26,5-03/10 12 - - - -
SI-720x150x26,5-03/7,5 SI-720x150x26,5-03/10 12 SI-720x150x26,5-03/10 12 - - - -
SI-750x150x26,5-03/7,5 SI-750x150x26,5-03/10 12 SI-750x150x26,5-03/10 12 - - - -
SI-780x150x26,5-03/7,5 - - - - - - - -
SI-600x150x26,5-01/10 - - - - - - - -
SI-630x150x26,5-01/10 - - - - - - - -
SI-660x150x26,5-01/10 - - - - - - - -
SI-690x150x26,5-01/10 - - - - - - - -
SI-720x150x26,5-01/10 - - - - - - - -
SI-750x150x26,5-01/10 - - - - - - - -
SI-600x150x26,5-02/10 - - - - - - - -
SI-630x150x26,5-02/10 - - - - - - - -
SI-660x150x26,5-02/10 - - - - - - - -
SI-690x150x26,5-02/10 - - - - - - - -
SI-720x150x26,5-02/10 - - - - - - - -
SI-750x150x26,5-02/10 - - - - - - - -
SI-780x150x26,5-02/10 - - - - - - - -
SI-600x150x26,5-03/10 - - - - - - - -
SI-630x150x26,5-03/10 - - - - - - - -
SI-660x150x26,5-03/10 - - - - - - - -
SI-690x150x26,5-03/10 - - - - - - - -
SI-720x150x26,5-03/10 - - - - - - - -
SI-750x150x26,5-03/10 - - - - - - - -
Załącznik V. Szczegóły konstrukcyjne.

Spis rysunków:
Rys. Z5.1. Fragment stropu nad ostatnią kondygnacją – płyty układane w jednym kierunku.
Rys. Z5.2. Fragment stropu nad ostatnią kondygnacją - płyty układane w różnych kierunkach.
Rys. Z5.3. Przekrój A1g - A1g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.4. Przekrój A2g – A2g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.5. Przekrój A4g – A4g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.6. Przekrój B1g - B1g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.7. Przekrój B2g – B2g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.8. Przekrój B3g – B3g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.9. Przekrój C1g - C1g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.10. Przekrój C2g – C2g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.11. Przekrój C4g – C4g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.12. Przekrój Dg – Dg strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.13. Przekrój E2g – E2g strop nad ostatnią i powtarzalną kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.14. Przekrój E3g – E3g strop nad ostatnią i powtarzalną kondygnacją o grubości 24 cm.
Rys. Z5.15. Przekrój A1g - A1g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.16. Przekrój A2g – A2g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.17. Przekrój A4g – A4g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.18. Przekrój B1g - B1g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.19. Przekrój B2g – B2g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.20. Przekrój B3g – B3g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.21. Przekrój C1g - C1g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.22. Przekrój C2g – C2g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.23. Przekrój C4g – C4g strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.24. Przekrój Dg – Dg strop nad ostatnią kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.25. Przekrój E2g – E2g strop nad ostatnią i powtarzalną kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.26. Przekrój E3g – E3g strop nad ostatnią i powtarzalną kondygnacją o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.27. Szczegół Ag strop nad ostatnią i powtarzalną kondygnacją o grubości 24 i 26,5 cm.
Rys. Z5.28. Fragment stropu kondygnacji powtarzalnej – płyty układane w jednym kierunku.
Rys. Z5.29. Fragment stropu kondygnacji powtarzalnej - płyty układane w różnych kierunkach.
Rys. Z5.30. Przekrój A1g - A1g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 24 cm.
Rys. Z5.31. Przekrój A2g – A2g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 24 cm.
Rys. Z5.32. Przekrój A4g – A4g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 24 cm.
Rys. Z5.33. Przekrój B1g - B1g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 24 cm.
Rys. Z5.34. Przekrój B2g – B2g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 24 cm.
Rys. Z5.35. Przekrój B3g – B3g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 24 cm.
Rys. Z5.36. Przekrój C1g - C1g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 24 cm.
Rys. Z5.37. Przekrój C2g – C2g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 24 cm.
Rys. Z5.38. Przekrój C4g – C4g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 24 cm.
Rys. Z5.39. Przekrój D g – D g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 24 cm.
Rys. Z5.40. Przekrój A1g - A1g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.41. Przekrój A2g – A2g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.42. Przekrój A4g – A4g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.43. Przekrój B1g - B1g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.44. Przekrój B2g – B2g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.45. Przekrój B3g – B3g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.46. Przekrój C1g - C1g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.47. Przekrój C2g – C2g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.48. Przekrój C4g – C4g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 26,5 cm.
Rys. Z5.49. Przekrój D g – D g strop kondygnacji powtarzalnej o grubości 26,5 cm.
Załącznik VI: Tablice obliczeniowe.
Tablica VI.1 Zestawienie wartości momentów zamocowania, dopuszcalnych obciążeń ponad ciężar własny
elementu oraz nośności elementów na ścinanie
obliczeniowa war- charakterystyczna dopuszczalne obciążenie charaktery- nośność elementu

tość momentu wartość momentu styczne ponad ciężar własny elemen- na ścinanie
zamocowania zamocowania tu w schemacie: Vrd
wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
z lewej z prawej z lewej z prawej z lewej z prawej
[kNm] [kNm] [kNm] [kNm] [kN/m2] [kN/m2] [kN/m2] [kN/m2] [kN] [kN]
S-240x90x24/4,5 1,76 1,76 1,05 1,05 4,50 4,50 4,50 4,50 37,9 37,9
S-270x90x24/4,5 2,24 2,24 1,35 1,35 4,50 4,50 4,50 4,50 37,9 37,9
S-300x90x24/4,5 2,72 2,72 2,14 2,14 4,50 4,50 4,50 4,50 37,9 37,9
S-330x90x24/4,5 3,39 3,39 2,04 2,04 4,50 4,50 4,50 4,10 37,9 37,9
S-360x90x24/4,5 4,06 4,06 2,44 2,44 4,50 3,70 3,70 3,00 37,9 37,9
S-390x90x24/4,5 4,78 4,78 2,87 2,87 4,50 3,00 3,00 2,45 37,9 37,9
S-420x90x24/4,5 5,57 5,57 3,34 3,34 4,50 3,00 3,00 2,45 37,9 37,9
S-450x90x24/4,5 6,41 6,41 3,85 3,85 4,50 3,10 3,10 2,65 37,9 37,9
S-480x90x24/4,5 7,32 7,32 4,39 4,39 4,50 3,50 3,50 2,75 37,8 37,8
S-510x90x24/4,5 8,28 8,28 4,97 4,97 4,50 2,85 2,85 2,25 37,8 37,8
S-540x90x24/4,5 9,30 9,30 5,58 5,58 4,50 3,40 3,40 3,00 37,8 37,8
S-570x90x24/4,5 10,38 10,38 6,23 6,23 4,50 3,10 3,10 2,55 37,8 37,8
S-600x90x24/4,5 11,52 11,52 6,91 6,91 4,50 2,55 2,55 1,85 37,8 37,8
S-630x90x24/4,5 11,61 11,61 7,63 7,63 4,50 2,55 2,55 2,05 37,6 37,6
S-660x90x24/4,5 11,56 11,56 8,39 8,39 4,50 2,45 2,45 1,95 30,5 30,5
S-690x90x24/4,5 11,56 11,56 9,18 9,18 4,50 2,65 2,65 2,25 30,5 30,5
S-720x90x24/4,5 11,61 11,61 10,01 10,01 4,50 2,25 2,25 1,85 34,9 34,9
S-240x120x24/4,5 2,28 2,28 1,79 1,79 4,50 4,50 4,50 4,50 29,6 29,6
S-270x120x24/4,5 2,91 2,91 2,29 2,29 4,50 4,50 4,50 4,50 29,6 29,6
S-300x120x24/4,5 3,62 3,62 2,85 2,85 4,50 4,50 4,50 4,50 29,6 29,6
S-330x120x24/4,5 4,41 4,41 3,47 3,47 4,50 4,50 4,50 4,50 29,6 29,6
S-360x120x24/4,5 5,27 5,27 4,15 4,15 4,50 4,50 4,50 3,60 29,6 29,6
S-390x120x24/4,5 6,38 6,38 3,83 3,83 4,50 3,40 3,40 2,55 29,6 29,6
S-420x120x24/4,5 7,42 7,42 4,45 4,45 4,50 3,90 3,90 3,20 29,6 29,6
S-450x120x24/4,5 8,55 8,55 5,13 5,13 4,50 3,00 3,00 2,45 29,6 29,6
S-480x120x24/4,5 9,75 9,75 5,85 5,85 4,50 4,40 4,40 2,65 29,5 29,5
S-510x120x24/4,5 11,04 11,04 6,62 6,62 4,50 2,55 2,55 1,95 29,5 29,5
S-540x120x24/4,5 12,40 12,40 7,44 7,44 4,50 2,85 2,85 2,35 29,5 29,5
S-570x120x24/4,5 13,84 13,84 8,31 8,31 4,50 2,35 2,35 1,7 30,6 30,6
S-600x120x24/4,5 15,36 15,36 9,22 9,22 4,50 2,95 2,95 2,25 31,5 31,5
S-630x120x24/4,5 16,96 16,96 10,18 10,18 4,50 2,75 2,75 2,05 33,5 33,5
S-660x120x24/4,5 18,65 18,65 11,19 11,19 4,50 2,95 2,95 2,25 37,7 37,7
S-690x120x24/4,5 20,40 20,40 12,24 12,24 4,50 2,25 2,25 1,7 37,7 37,7

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
S-720x120x24/4,5 21,76 21,76 13,35 13,35 4,50 2,55 2,55 1,95 43,4 43,4
S-240x150x24/4,5 2,93 2,93 1,76 1,76 4,50 4,50 4,50 4,50 47,5 47,5
S-270x150x24/4,5 3,74 3,74 2,24 2,24 4,50 4,50 4,50 4,50 47,5 47,5
S-300x150x24/4,5 4,65 4,65 2,79 2,79 4,50 4,50 4,50 4,50 47,5 47,5
S-330x150x24/4,5 5,66 5,66 3,39 3,39 4,50 4,50 4,50 4,50 47,5 47,5
S-360x150x24/4,5 6,77 6,77 4,06 4,06 4,50 4,00 4,00 3,60 47,5 47,5
S-390x150x24/4,5 7,97 7,97 4,78 4,78 4,50 3,20 3,20 2,65 47,5 47,5
S-420x150x24/4,5 9,28 9,28 5,57 5,57 4,50 3,00 3,00 2,45 47,5 47,5
S-450x150x24/4,5 10,69 10,69 6,41 6,41 4,50 3,10 3,10 2,45 47,5 47,5
S-480x150x24/4,5 12,19 12,19 7,32 7,32 4,50 3,40 3,40 2,35 47,3 47,3
S-510x150x24/4,5 13,80 13,80 8,28 8,28 4,50 2,95 2,95 2,15 47,3 47,3
S-540x150x24/4,5 15,50 15,50 9,30 9,30 4,50 2,85 2,85 2,25 47,3 47,3
S-570x150x24/4,5 17,30 17,30 10,38 10,38 4,50 2,75 2,75 2,15 47,3 47,3
S-600x150x24/4,5 19,21 19,21 11,52 11,52 4,50 2,95 2,95 2,35 47,3 47,3
S-630x150x24/4,5 19,44 19,44 12,72 12,72 4,50 2,35 2,35 1,70 47,1 47,1
S-660x150x24/4,5 19,44 19,44 13,98 13,98 4,50 2,45 2,45 1,95 47,1 47,1
S-690x150x24/4,5 19,36 19,36 15,30 15,30 4,50 2,45 2,45 1,85 53,1 53,1
S-720x150x24/4,5 19,44 19,44 16,68 16,68 4,50 2,55 2,55 1,95 60,9 60,9
S-240x180x24/4,5 3,51 3,51 2,11 2,11 4,50 4,50 4,50 4,50 60,8 60,8
S-270x180x24/4,5 4,49 4,49 2,69 2,69 4,50 4,50 4,50 4,50 60,8 60,8
S-300x180x24/4,5 5,58 5,58 3,35 3,35 4,50 4,50 4,50 4,50 60,8 60,8
S-330x180x24/4,5 6,79 6,79 4,07 4,07 4,50 4,50 4,50 4,30 60,8 60,8
S-360x180x24/4,5 8,12 8,12 4,87 4,87 4,50 3,80 3,80 3,20 60,8 60,8
S-390x180x24/4,5 9,57 9,57 5,74 5,74 4,50 2,95 2,95 2,35 60,8 60,8
S-420x180x24/4,5 11,14 11,14 6,68 6,68 4,50 3,00 3,00 2,45 60,8 60,8
S-450x180x24/4,5 12,82 12,82 7,69 7,69 4,50 3,10 3,10 2,65 60,8 60,8
S-480x180x24/4,5 14,63 14,63 8,78 8,78 4,50 2,85 2,85 2,15 60,6 60,6
S-510x180x24/4,5 16,56 16,56 9,93 9,93 4,50 2,55 2,55 2,35 60,6 60,6
S-540x180x24/4,5 18,60 18,60 11,16 11,16 4,50 2,75 2,75 2,15 60,6 60,6
S-570x180x24/4,5 20,76 20,76 12,46 12,46 4,50 3,50 3,50 2,35 60,6 60,6
S-600x180x24/4,5 23,05 23,05 13,83 13,83 4,50 2,75 2,75 2,25 60,5 60,5
S-630x180x24/4,5 24,08 24,08 15,27 15,27 4,50 2,45 2,45 1,85 60,5 60,5
S-660x180x24/4,5 24,14 24,14 16,78 16,78 4,50 2,45 2,45 1,85 60,4 60,4
S-690x180x24/4,5 24,14 24,14 18,36 18,36 4,50 2,35 2,35 1,85 68,1 68,1
S-720x180x24/4,5 24,47 24,47 20,02 20,02 4,50 2,55 2,55 1,95 72,7 72,7
S-240x90x24/6 2,29 2,29 1,58 1,58 6,00 6,00 6,00 6,00 37,9 37,9
S-270x90x24/6 2,93 2,93 2,02 2,02 6,00 6,00 6,00 6,00 37,9 37,9
S-300x90x24/6 3,64 3,64 2,52 2,52 6,00 6,00 6,00 5,70 37,9 37,9
S-330x90x24/6 4,43 4,43 3,06 3,06 6,00 5,20 5,20 4,20 37,9 37,9

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
S-360x90x24/6 5,30 5,30 3,66 3,66 6,00 3,90 3,90 3,10 37,9 37,9
S-390x90x24/6 6,25 6,25 4,32 4,32 6,00 3,90 3,90 3,20 37,9 37,9
S-420x90x24/6 7,27 7,27 5,02 5,02 6,00 3,90 3,90 3,30 37,9 37,9
S-450x90x24/6 8,38 8,38 5,78 5,78 6,00 4,60 4,60 3,70 37,9 37,9
S-480x90x24/6 9,56 9,56 6,60 6,60 6,00 3,80 3,80 2,90 37,8 37,8
S-510x90x24/6 10,81 10,81 7,47 7,47 6,00 3,70 3,70 2,60 37,8 37,8
S-540x90x24/6 11,61 11,61 8,39 8,39 6,00 3,90 3,90 3,30 37,8 37,8
S-570x90x24/6 11,61 11,61 9,37 9,37 6,00 4,10 4,10 2,80 37,8 37,8
S-600x90x24/6 11,61 11,61 10,40 10,40 6,00 3,60 3,60 2,35 37,8 37,8
S-630x90x24/6 11,61 11,61 11,14 11,14 6,00 4,70 4,70 3,40 37,6 37,6
S-660x90x24/6 15,30 15,30 12,62 12,62 6,00 3,70 3,70 2,60 42,3 42,3
S-690x90x24/6 15,38 15,38 13,81 13,81 6,00 3,60 3,60 2,60 49,8 49,8
S-720x90x24/6 18,25 18,25 14,94 14,94 6,00 3,30 3,30 2,50 49,8 49,8
S-240x120x24/6 3,06 3,06 2,11 2,11 6,00 6,00 6,00 6,00 29,6 29,6
S-270x120x24/6 3,91 3,91 2,70 2,70 6,00 6,00 6,00 6,00 29,6 29,6
S-300x120x24/6 4,86 4,86 3,35 3,35 6,00 6,00 6,00 6,00 29,6 29,6
S-330x120x24/6 5,91 5,91 4,08 4,08 6,00 6,00 6,00 4,90 29,6 29,6
S-360x120x24/6 7,07 7,07 4,88 4,88 6,00 4,70 4,70 3,60 29,6 29,6
S-390x120x24/6 8,33 8,33 5,76 5,76 6,00 4,00 4,00 3,20 29,6 29,6
S-420x120x24/6 9,70 9,70 6,70 6,70 6,00 4,00 4,00 3,30 29,6 29,6
S-450x120x24/6 11,17 11,17 7,71 7,71 6,00 5,20 5,20 3,80 29,6 29,6
S-480x120x24/6 12,74 12,74 8,80 8,80 6,00 3,80 3,80 2,70 29,6 29,6
S-510x120x24/6 14,42 14,42 9,96 9,96 6,00 3,60 3,60 2,70 31,5 31,5
S-540x120x24/6 16,20 16,20 11,19 11,19 6,00 2,80 2,80 2,80 33,5 33,5
S-570x120x24/6 18,08 18,08 12,49 12,49 6,00 2,15 2,15 2,00 37,8 37,8
S-600x120x24/6 20,07 20,07 13,86 13,86 6,00 3,80 3,80 3,20 37,8 37,8
S-630x120x24/6 22,16 22,16 15,30 15,30 6,00 3,80 3,80 3,30 61,4 61,4
S-660x120x24/6 23,92 23,92 16,82 16,82 6,00 3,70 3,70 2,60 61,4 61,4
S-690x120x24/6 23,92 23,92 18,16 18,16 6,00 3,80 3,80 2,70 61,2 61,2
S-720x120x24/6 24,08 24,08 19,81 19,81 6,00 3,70 3,70 2,70 60,8 60,8
S-240x150x24/6 3,82 3,82 2,64 2,64 6,00 6,00 6,00 6,00 47,4 47,4
S-270x150x24/6 4,88 4,88 3,37 3,37 6,00 6,00 6,00 6,00 47,4 47,4
S-300x150x24/6 6,07 6,07 4,19 4,19 6,00 6,00 6,00 6,00 47,4 47,4
S-330x150x24/6 7,39 7,39 5,10 5,10 6,00 5,90 5,90 4,90 47,4 47,4
S-360x150x24/6 8,84 8,84 6,10 6,10 6,00 4,20 4,20 3,60 47,4 47,4
S-390x150x24/6 10,42 10,42 7,19 7,19 6,00 3,90 3,90 3,20 47,4 47,4
S-420x150x24/6 12,12 12,12 8,37 8,37 6,00 3,80 3,80 3,10 47,4 47,4
S-450x150x24/6 13,96 13,96 9,64 9,64 6,00 4,70 4,70 3,40 47,4 47,4
S-480x150x24/6 15,93 15,93 11,00 11,00 6,00 4,10 4,10 3,10 47,2 47,2
S-510x150x24/6 18,02 18,02 12,45 12,45 6,00 3,80 3,80 3,10 47,2 47,2

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
S-540x150x24/6 19,44 19,44 13,98 13,98 6,00 2,15 2,15 2,00 47,2 47,2
S-570x150x24/6 19,44 19,44 15,61 15,61 6,00 3,70 3,70 2,60 47,2 47,2
S-600x150x24/6 19,44 19,44 17,33 17,33 6,00 4,10 4,10 2,90 47,2 47,2
S-630x150x24/6 19,36 19,36 18,57 18,57 6,00 4,00 4,00 2,80 53,3 53,3
S-660x150x24/6 21,70 21,70 20,82 20,82 6,00 3,80 3,80 2,70 55,0 55,0
S-690x150x24/6 24,05 24,05 23,01 23,01 6,00 2,25 2,25 2,00 54,9 54,9
S-720x150x24/6 27,20 27,20 25,08 25,08 6,00 3,10 3,10 2,25 62,9 62,9
S-240x180x24/6 4,59 4,59 3,17 3,17 6,00 6,00 6,00 6,00 60,8 60,8
S-270x180x24/6 5,86 5,86 4,05 4,05 6,00 6,00 6,00 6,00 60,8 60,8
S-300x180x24/6 7,29 7,29 5,03 5,03 6,00 6,00 6,00 5,90 60,8 60,8
S-330x180x24/6 8,87 8,87 6,12 6,12 6,00 5,50 5,50 4,40 60,8 60,8
S-360x180x24/6 10,61 10,61 7,32 7,32 6,00 4,00 4,00 3,20 60,8 60,8
S-390x180x24/6 12,50 12,50 8,63 8,63 6,00 3,80 3,80 3,10 60,8 60,8
S-420x180x24/6 14,55 14,55 10,05 10,05 6,00 5,60 5,60 4,30 60,6 60,6
S-450x180x24/6 16,75 16,75 11,57 11,57 6,00 4,30 4,30 3,10 60,6 60,6
S-480x180x24/6 19,11 19,11 13,20 13,20 6,00 3,40 3,40 2,70 60,6 60,6
S-510x180x24/6 21,63 21,63 14,94 14,94 6,00 4,00 4,00 3,00 60,6 60,6
S-540x180x24/6 24,08 24,08 16,78 16,78 6,00 2,05 2,05 2,00 60,6 60,6
S-570x180x24/6 24,08 24,08 18,73 18,73 6,00 3,70 3,70 3,20 60,6 60,6
S-600x180x24/6 30,11 30,11 20,79 20,79 6,00 3,50 3,50 2,80 60,4 60,4
S-630x180x24/6 32,34 32,34 22,96 22,96 6,00 3,40 3,40 2,45 60,4 60,4
S-660x180x24/6 32,69 32,69 25,23 25,23 6,00 3,70 3,70 2,70 68,0 68,0
S-690x180x24/6 32,69 32,69 27,41 27,41 6,00 3,50 3,50 2,70 67,7 67,7
S-720x180x24/6 32,71 32,71 29,89 29,89 6,00 3,30 3,30 2,35 77,8 77,8
S-240x90x24/7,5 2,88 2,88 1,94 1,94 7,50 7,50 7,50 7,50 37,9 37,9
S-270x90x24/7,5 3,67 3,67 2,48 2,48 7,50 7,50 7,50 7,50 37,9 37,9
S-300x90x24/7,5 4,57 4,57 3,09 3,09 7,50 6,80 6,80 5,70 37,9 37,9
S-330x90x24/7,5 5,56 5,56 3,76 3,76 7,50 5,20 5,20 4,20 37,9 37,9
S-360x90x24/7,5 6,65 6,65 4,49 4,49 7,50 4,90 4,90 4,00 37,9 37,9
S-390x90x24/7,5 7,84 7,84 5,29 5,29 7,50 4,90 4,90 4,00 37,9 37,9
S-420x90x24/7,5 9,12 9,12 6,16 6,16 7,50 4,80 4,80 3,90 37,9 37,9
S-450x90x24/7,5 10,51 10,51 7,09 7,09 7,50 4,80 4,80 3,90 37,7 37,7
S-480x90x24/7,5 11,61 11,61 8,09 8,09 7,50 4,90 4,90 3,70 37,7 37,7
S-510x90x24/7,5 11,61 11,61 9,16 9,16 7,50 3,70 3,70 2,60 37,7 37,7
S-540x90x24/7,5 11,61 11,61 10,29 10,29 7,50 5,50 5,50 4,00 37,7 37,7
S-570x90x24/7,5 11,61 11,61 11,14 11,14 7,50 5,80 5,80 3,80 37,7 37,7
S-600x90x24/7,5 14,62 14,62 12,75 12,75 7,50 5,50 5,50 3,80 42,4 42,4
S-630x90x24/7,5 15,30 15,30 14,08 14,08 7,50 5,90 5,90 5,00 41,0 41,0
S-660x90x24/7,5 18,08 18,08 15,47 15,47 7,50 4,60 4,60 3,30 43,3 43,3

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
S-690x90x24/7,5 18,25 18,25 16,93 16,93 7,50 3,70 3,70 3,50 49,6 49,6
S-720x90x24/7,5 18,25 18,25 17,51 17,51 7,50 4,10 4,10 3,10 49,4 49,4
S-240x120x24/7,5 3,84 3,84 2,59 2,59 7,50 7,50 7,50 7,50 29,6 29,6
S-270x120x24/7,5 4,90 4,90 3,31 3,31 7,50 7,50 7,50 7,50 29,6 29,6
S-300x120x24/7,5 6,09 6,09 4,11 4,11 7,50 7,50 7,50 6,50 29,6 29,6
S-330x120x24/7,5 7,42 7,42 5,01 5,01 7,50 6,40 6,40 4,90 29,6 29,6
S-360x120x24/7,5 8,87 8,87 5,99 5,99 7,50 5,00 5,00 4,20 29,6 29,6
S-390x120x24/7,5 10,45 10,45 7,06 7,06 7,50 4,80 4,80 4,00 29,6 29,6
S-420x120x24/7,5 12,16 12,16 8,21 8,21 7,50 4,80 4,80 4,00 29,6 29,6
S-450x120x24/7,5 14,01 14,01 9,46 9,46 7,50 5,20 5,20 3,80 31,5 31,5
S-480x120x24/7,5 15,98 15,98 10,79 10,79 7,50 4,70 4,70 3,70 33,6 33,6
S-510x120x24/7,5 18,08 18,08 12,21 12,21 7,50 3,60 3,60 3,60 37,9 37,9
S-540x120x24/7,5 20,32 20,32 13,72 13,72 7,50 2,90 2,90 2,90 61,7 61,7
S-570x120x24/7,5 21,43 21,43 15,32 15,32 7,50 4,80 4,80 3,50 61,7 61,7
S-600x120x24/7,5 23,92 23,92 17,00 17,00 7,50 5,00 5,00 4,00 61,6 61,6
S-630x120x24/7,5 24,08 24,08 18,77 18,77 7,50 5,40 5,40 3,80 61,5 61,5
S-660x120x24/7,5 26,77 26,77 20,34 20,34 7,50 3,10 3,10 3,10 61,3 61,3
S-690x120x24/7,5 26,77 26,77 22,28 22,28 7,50 4,60 4,60 3,20 60,8 60,8
S-720x120x24/7,5 26,77 26,77 24,30 24,30 7,50 5,00 5,00 3,60 60,6 60,6
S-240x150x24/7,5 4,79 4,79 3,24 3,24 7,50 7,50 7,50 7,50 47,5 47,5
S-270x150x24/7,5 6,12 6,12 4,14 4,14 7,50 7,50 7,50 7,50 47,5 47,5
S-300x150x24/7,5 7,61 7,61 5,14 5,14 7,50 7,50 7,50 6,50 47,5 47,5
S-330x150x24/7,5 9,27 9,27 6,26 6,26 7,50 5,90 5,90 4,90 47,5 47,5
S-360x150x24/7,5 11,09 11,09 7,49 7,49 7,50 4,80 4,80 3,90 47,5 47,5
S-390x150x24/7,5 13,06 13,06 8,82 8,82 7,50 4,90 4,90 4,10 47,5 47,5
S-420x150x24/7,5 15,21 15,21 10,27 10,27 7,50 4,30 4,30 3,90 47,5 47,5
S-450x150x24/7,5 17,51 17,51 11,82 11,82 7,50 4,80 4,80 3,90 47,5 47,5
S-480x150x24/7,5 19,44 19,44 13,49 13,49 7,50 4,80 4,80 3,50 47,3 47,3
S-510x150x24/7,5 19,36 19,36 15,26 15,26 7,50 5,10 5,10 3,70 53,4 53,4
S-540x150x24/7,5 19,36 19,36 17,15 17,15 7,50 5,60 5,60 4,70 53,4 53,4
S-570x150x24/7,5 24,05 24,05 19,14 19,14 7,50 5,10 5,10 3,70 55,4 55,4
S-600x150x24/7,5 24,05 24,05 20,93 20,93 7,50 3,90 3,90 3,70 55,4 55,4
S-630x150x24/7,5 24,05 24,05 23,07 23,07 7,50 4,70 4,70 3,30 61,4 61,4
S-660x150x24/7,5 26,78 26,78 25,43 25,43 7,50 3,50 3,50 3,10 76,6 76,6
S-690x150x24/7,5 17,33 17,33 26,09 26,09 7,50 4,80 4,80 3,40 76,2 76,2
S-720x150x24/7,5 18,91 18,91 26,09 26,09 7,50 5,10 5,10 3,70 75,7 75,7
S-240x180x24/7,5 5,75 5,75 3,89 3,89 7,50 7,50 7,50 7,50 60,8 60,8
S-270x180x24/7,5 7,35 7,35 4,96 4,96 7,50 7,50 7,50 7,50 60,8 60,8
S-300x180x24/7,5 9,14 9,14 6,17 6,17 7,50 7,40 7,40 5,90 60,8 60,8
S-330x180x24/7,5 11,12 11,12 7,51 7,51 7,50 5,50 5,50 4,40 60,8 60,8

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
S-360x180x24/7,5 13,30 13,30 8,98 8,98 7,50 4,80 4,80 3,90 60,8 60,8
S-390x180x24/7,5 15,68 15,68 10,59 10,59 7,50 4,80 4,80 3,90 60,8 60,8
S-420x180x24/7,5 18,25 18,25 12,32 12,32 7,50 5,60 5,60 4,30 60,6 60,6
S-450x180x24/7,5 21,01 21,01 14,19 14,19 7,50 5,20 5,20 5,00 60,6 60,6
S-480x180x24/7,5 23,97 23,97 16,19 16,19 7,50 4,30 4,30 4,20 60,6 60,6
S-510x180x24/7,5 24,08 24,08 18,32 18,32 7,50 5,00 5,00 4,20 60,6 60,6
S-540x180x24/7,5 30,47 30,47 20,58 20,58 7,50 4,60 4,60 3,90 60,5 60,5
S-570x180x24/7,5 32,34 32,34 22,97 22,97 7,50 4,70 4,70 3,60 64,5 64,5
S-600x180x24/7,5 35,49 35,49 25,50 25,50 7,50 4,70 4,70 3,60 49,0 49,0
S-630x180x24/7,5 35,49 35,49 28,15 28,15 7,50 4,40 4,40 3,10 70,4 70,4
S-660x180x24/7,5 35,49 35,49 30,94 30,94 7,50 4,40 4,40 3,00 74,7 74,7
S-690x180x24/7,5 35,62 35,62 33,61 33,61 7,50 4,40 4,40 3,10 77,6 77,6
S-720x180x24/7,5 22,82 22,82 34,17 34,17 7,50 4,50 4,50 3,20 82,7 82,7
S-240x90x24/10 3,62 3,62 2,54 2,54 10,00 10,00 10,00 10,00 37,9 37,9
S-270x90x24/10 4,63 4,63 3,24 3,24 10,00 10,00 10,00 8,30 37,9 37,9
S-300x90x24/10 5,76 5,76 4,03 4,03 10,00 7,60 7,60 6,00 37,9 37,9
S-330x90x24/10 7,01 7,01 4,91 4,91 10,00 6,30 6,30 5,10 37,9 37,9
S-360x90x24/10 8,38 8,38 5,87 5,87 10,00 6,40 6,40 5,30 37,9 37,9
S-390x90x24/10 9,87 9,87 6,92 6,92 10,00 7,40 7,40 6,30 37,9 37,9
S-420x90x24/10 11,49 11,49 8,06 8,06 10,00 6,30 6,30 5,00 37,8 37,8
S-450x90x24/10 11,61 11,61 9,28 9,28 10,00 6,50 6,50 5,80 37,8 37,8
S-480x90x24/10 11,61 11,61 10,58 10,58 10,00 6,70 6,70 4,90 37,8 37,8
S-510x90x24/10 11,61 11,61 11,14 11,14 10,00 7,00 7,00 5,20 37,7 37,7
S-540x90x24/10 12,97 12,97 12,44 12,44 10,00 7,90 7,90 5,50 38,6 38,6
S-570x90x24/10 15,29 15,29 14,66 14,66 10,00 6,60 6,60 4,50 38,5 38,5
S-600x90x24/10 18,08 18,08 16,67 16,67 10,00 6,20 6,20 4,30 43,4 43,4
S-630x90x24/10 18,08 18,08 17,34 17,34 10,00 7,70 7,70 6,50 43,1 43,1
S-660x90x24/10 11,65 11,65 17,51 17,51 10,00 7,40 7,40 5,20 49,6 49,6
S-690x90x24/10 12,68 12,68 17,51 17,51 10,00 6,20 6,20 5,00 49,2 49,2
S-720x90x24/10 26,63 26,63 23,83 23,83 10,00 5,20 5,20 4,20 78,0 78,0
S-240x120x24/10 4,83 4,83 3,39 3,39 10,00 10,00 10,00 10,00 29,6 29,6
S-270x120x24/10 6,17 6,17 4,33 4,33 10,00 10,00 10,00 9,30 29,6 29,6
S-300x120x24/10 7,67 7,67 5,38 5,38 10,00 9,10 9,10 6,90 29,6 29,6
S-330x120x24/10 9,34 9,34 6,55 6,55 10,00 6,80 6,80 5,90 29,6 29,6
S-360x120x24/10 11,17 11,17 7,83 7,83 10,00 6,20 6,20 5,10 29,6 29,6
S-390x120x24/10 13,17 13,17 9,23 9,23 10,00 6,50 6,50 5,40 33,6 33,6
S-420x120x24/10 15,32 15,32 10,74 10,74 10,00 7,40 7,40 5,60 35,6 35,6
S-450x120x24/10 17,65 17,65 12,37 12,37 10,00 6,20 6,20 5,30 37,9 37,9
S-480x120x24/10 20,13 20,13 14,11 14,11 10,00 6,30 6,30 5,00 61,7 61,7

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
S-510x120x24/10 21,43 21,43 15,97 15,97 10,00 5,40 5,40 5,40 91,7 91,7
S-540x120x24/10 21,43 21,43 17,94 17,94 10,00 6,90 6,90 5,70 61,6 61,6
S-570x120x24/10 21,43 21,43 19,71 19,71 10,00 7,90 7,90 5,60 61,6 61,6
S-600x120x24/10 23,92 23,92 21,89 21,89 10,00 7,10 7,10 4,90 61,4 61,4
S-630x120x24/10 26,77 26,77 24,19 24,19 10,00 6,20 6,20 4,80 61,4 61,4
S-660x120x24/10 26,77 26,77 25,68 25,68 10,00 7,10 7,10 5,00 60,9 60,9
S-690x120x24/10 16,91 16,91 25,68 25,68 10,00 6,70 6,70 4,70 66,6 66,6
S-720x120x24/10 35,25 35,25 31,78 31,78 10,00 5,40 5,40 4,00 66,4 66,4
S-240x150x24/10 6,41 6,41 4,23 4,23 10,00 10,00 10,00 10,00 47,5 47,5
S-270x150x24/10 7,71 7,71 5,41 5,41 10,00 10,00 10,00 9,20 47,5 47,5
S-300x150x24/10 9,59 9,59 6,72 6,72 10,00 8,60 8,60 6,80 47,5 47,5
S-330x150x24/10 11,68 11,68 8,19 8,19 10,00 5,90 5,90 5,10 47,5 47,5
S-360x150x24/10 13,96 13,96 9,79 9,79 10,00 6,20 6,20 5,10 47,5 47,5
S-390x150x24/10 16,46 16,46 11,54 11,54 10,00 5,90 5,90 5,20 47,5 47,5
S-420x150x24/10 19,15 19,15 13,43 13,43 10,00 6,50 6,50 5,60 47,3 47,3
S-450x150x24/10 19,44 19,44 15,46 15,46 10,00 6,40 6,40 4,70 47,3 47,3
S-480x150x24/10 21,70 21,70 17,64 17,64 10,00 7,10 7,10 5,60 55,3 55,3
S-510x150x24/10 21,70 21,70 19,96 19,96 10,00 7,10 7,10 5,90 55,3 55,3
S-540x150x24/10 24,05 24,05 22,05 22,05 10,00 7,00 7,00 5,10 61,6 61,6
S-570x150x24/10 24,05 24,05 23,07 23,07 10,00 4,90 4,90 4,90 61,5 61,5
S-600x150x24/10 26,78 26,78 25,69 25,69 10,00 6,10 6,10 4,80 76,5 76,5
S-630x150x24/10 17,06 17,06 25,69 25,69 10,00 6,90 6,90 5,40 76,3 76,3
S-660x150x24/10 18,76 18,76 26,09 26,09 10,00 7,40 7,40 5,50 76,2 76,2
S-690x150x24/10 35,47 35,47 34,03 34,03 10,00 5,70 5,70 4,00 91,8 91,8
S-720x150x24/10 23,05 23,05 34,03 34,03 10,00 6,70 6,70 4,90 91,4 91,4
S-240x180x24/10 7,25 7,25 5,08 5,08 10,00 10,00 10,00 10,00 60,8 60,8
S-270x180x24/10 9,26 9,26 6,49 6,49 10,00 10,00 10,00 8,40 60,8 60,8
S-300x180x24/10 11,51 11,51 8,07 8,07 10,00 7,80 7,80 6,20 60,8 60,8
S-330x180x24/10 14,01 14,01 9,82 9,82 10,00 7,20 7,20 5,70 60,8 60,8
S-360x180x24/10 16,76 16,76 11,75 11,75 10,00 6,30 6,30 5,20 60,8 60,8
S-390x180x24/10 19,75 19,75 13,84 13,84 10,00 7,60 7,60 5,70 60,6 60,6
S-420x180x24/10 22,99 22,99 16,11 16,11 10,00 6,00 6,00 5,20 60,6 60,6
S-450x180x24/10 26,47 26,47 18,56 18,56 10,00 7,90 7,90 6,60 60,6 60,6
S-480x180x24/10 30,20 30,20 21,17 21,17 10,00 6,40 6,40 5,40 68,0 68,0
S-510x180x24/10 32,34 32,34 23,95 23,95 10,00 5,90 5,90 5,20 66,6 66,6
S-540x180x24/10 32,69 32,69 26,91 26,91 10,00 6,50 6,50 5,30 70,5 70,5
S-570x180x24/10 32,69 32,69 30,04 30,04 10,00 6,50 6,50 4,60 75,1 75,1
S-600x180x24/10 35,49 35,49 32,84 32,84 10,00 6,10 6,10 4,50 91,7 91,7
S-630x180x24/10 35,49 35,49 34,05 34,05 10,00 6,70 6,70 4,70 91,6 91,6
S-660x180x24/10 22,62 22,62 34,17 34,17 10,00 6,50 6,50 4,80 91,4 91,4

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
S-690x180x24/10 25,36 25,36 34,17 34,17 10,00 6,10 6,10 4,90 105,8 105,8
S-720x180x24/10 27,66 27,66 42,00 42,00 10,00 6,50 6,50 4,70 105,8 105,8
Katalog 1.5. Płyty z otworem instalacyjnym grubości 24cm; obciążenie ponad ciężar własny 4,5kN/m2
SI-240x150x24-01/4,5 2,93 2,93 1,76 1,76 4,50 4,50 4,50 4,50 33,9 49,2
SI-270x150x24-01/4,5 3,74 3,74 2,24 2,24 4,50 4,50 4,50 4,50 33,9 49,2
SI-300x150x24-01/4,5 4,65 4,65 2,79 2,79 4,50 4,50 4,50 4,40 33,9 49,2
SI-330x150x24-01/4,5 5,66 5,66 3,39 3,39 4,50 4,10 4,10 3,20 33,9 49,2
SI-360x150x24-01/4,5 6,77 6,77 4,06 4,06 4,50 3,10 2,50 2,35 33,9 49,2
SI-390x150x24-01/4,5 7,97 7,97 4,78 4,78 4,50 3,00 3,00 2,25 33,9 49,2
SI-420x150x24-01/4,5 9,28 9,28 5,57 5,57 4,50 3,00 3,00 2,35 33,9 49,2
SI-450x150x24-01/4,5 10,69 10,69 6,41 6,41 4,50 2,85 3,00 2,25 33,9 49,2
SI-480x150x24-01/4,5 12,19 12,19 7,32 7,32 4,50 3,00 3,00 2,45 33,9 49,2
SI-510x150x24-01/4,5 13,80 13,80 8,28 8,28 4,50 2,00 1,50 1,00 33,8 49,1
SI-540x150x24-01/4,5 15,50 15,50 9,30 9,30 4,50 2,55 2,65 2,15 38,2 55,4
SI-570x150x24-01/4,5 17,30 17,30 10,38 10,38 4,50 1,95 2,65 2,45 38,1 55,4
SI-600x150x24-01/4,5 17,76 18,91 11,35 11,35 4,50 3,00 2,55 2,25 46,3 55,4
SI-630x150x24-01/4,5 17,76 20,90 12,54 12,54 4,50 1,95 2,65 2,45 46,3 55,4
SI-660x150x24-01/4,5 17,76 22,98 13,79 13,79 4,50 1,75 2,25 2,05 46,1 55,2
SI-690x150x24-01/4,5 17,76 25,17 15,10 15,10 4,50 1,55 2,05 1,85 45,9 55,1
SI-720x150x24-01/4,5 0,00 26,78 16,47 16,47 4,50 1,25 1,85 1,65 45,7 54,9
SI-240x150x24-02/4,5 2,93 2,93 1,76 1,76 4,50 4,50 4,50 4,50 48,2 48,2
SI-270x150x24-02/4,5 3,74 3,74 2,24 2,24 4,50 4,50 4,50 4,50 48,2 48,2
SI-300x150x24-02/4,5 4,65 4,65 2,79 2,79 4,50 4,50 4,50 4,50 48,2 48,2
SI-330x150x24-02/4,5 5,66 5,66 3,39 3,39 4,50 4,50 4,50 4,10 48,2 48,2
SI-360x150x24-02/4,5 6,77 6,77 4,06 4,06 4,50 3,90 3,90 3,00 48,2 48,2
SI-390x150x24-02/4,5 7,97 7,97 4,78 4,78 4,50 3,70 3,70 2,85 48,2 48,2
SI-420x150x24-02/4,5 9,28 9,28 5,57 5,57 4,50 3,10 3,10 2,45 48,2 48,2
SI-450x150x24-02/4,5 10,69 10,69 6,41 6,41 4,50 3,00 3,00 2,25 48,2 48,2
SI-480x150x24-02/4,5 12,19 12,19 7,32 7,32 4,50 2,85 2,85 2,15 48,2 48,2
SI-510x150x24-02/4,5 13,80 13,80 8,28 8,28 4,50 2,65 2,65 1,95 49,2 49,2
SI-540x150x24-02/4,5 15,50 15,50 9,30 9,30 4,50 2,55 2,55 1,95 49,2 49,2
SI-570x150x24-02/4,5 17,30 17,30 10,38 10,38 4,50 2,75 2,75 2,25 49,2 49,2
SI-600x150x24-02/4,5 19,21 19,21 11,52 11,52 4,50 2,15 2,15 1,70 49,1 49,1
SI-630x150x24-02/4,5 21,21 21,21 12,72 12,72 4,50 2,05 2,05 1,60 49,0 49,0
SI-660x150x24-02/4,5 23,31 23,31 13,98 13,98 4,50 1,95 1,95 1,50 48,8 48,8
SI-690x150x24-02/4,5 25,17 25,17 15,10 15,10 4,50 1,75 1,75 1,30 48,7 48,7
SI-720x150x24-02/4,5 26,78 26,78 16,47 16,47 4,50 1,55 1,55 1,00 54,9 54,9
SI-300x150x24-03/4,5 4,65 4,65 3,32 3,32 4,50 3,00 3,20 2,35 28,7 71,9
SI-330x150x24-03/4,5 5,66 5,66 4,04 4,04 4,50 3,10 3,30 2,55 28,7 71,9
SI-360x150x24-03/4,5 6,77 6,77 4,84 4,84 4,50 3,10 3,30 2,45 28,7 71,9

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
SI-390x150x24-03/4,5 7,97 7,97 5,70 5,70 4,50 2,25 2,85 2,00 28,7 71,9
SI-420x150x24-03/4,5 9,28 9,28 6,64 6,64 4,50 2,85 3,00 2,15 39,8 71,9
SI-450x150x24-03/4,5 10,69 10,69 7,64 7,64 4,50 3,10 3,10 2,45 39,8 71,9
SI-480x150x24-03/4,5 12,19 12,19 8,72 8,72 4,50 2,55 2,95 2,00 39,8 71,9
SI-510x150x24-03/4,5 13,80 13,80 9,86 9,86 4,50 2,25 2,95 2,25 39,7 71,7
SI-540x150x24-03/4,5 15,50 15,50 11,08 11,08 4,50 2,25 3,00 2,00 44,8 80,9
SI-570x150x24-03/4,5 17,30 17,30 12,37 12,37 4,50 2,25 3,00 2,00 44,8 80,9
SI-600x150x24-03/4,5 17,64 19,21 13,73 13,73 4,50 2,05 2,50 1,80 44,8 80,9
SI-630x150x24-03/4,5 17,64 21,21 15,16 15,16 4,50 1,85 2,05 1,20 44,6 80,7
SI-660x150x24-03/4,5 17,64 23,31 16,66 16,66 4,50 1,85 2,05 1,20 45,9 80,6
SI-690x150x24-03/4,5 0,00 25,51 16,98 18,23 4,50 2,05 2,50 1,80 51,0 92,3
SI-720x150x24-03/4,5 0,00 27,20 16,98 19,88 4,50 3,30 3,30 2,55 50,8 91,8
SI-540x150x24-04/4,5 15,50 15,50 9,30 9,30 4,50 2,55 2,55 2,15 38,7 38,7
SI-570x150x24-04/4,5 17,30 17,30 10,38 10,38 4,50 2,05 2,05 1,60 43,7 43,7
SI-600x150x24-04/4,5 17,67 17,67 11,52 11,52 4,50 1,85 1,85 1,40 43,6 43,6
SI-630x150x24-04/4,5 17,67 17,67 12,54 12,54 4,50 1,65 1,65 1,20 43,6 43,6
SI-660x150x24-04/4,5 17,67 17,67 13,79 13,79 4,50 1,55 1,55 1,10 46,2 46,2
SI-690x150x24-04/4,5 17,67 17,67 15,10 15,10 4,50 1,35 1,35 1,00 49,0 49,0
SI-720x150x24-04/4,5 0,00 0,00 16,47 16,47 4,50 1,25 1,25 0,90 52,7 52,7
SI-540x150x24-05/4,5 15,50 15,50 9,30 9,30 4,50 2,55 2,55 2,15 38,7 38,7
SI-570x150x24-05/4,5 17,30 17,30 10,38 10,38 4,50 2,05 2,05 1,60 43,7 43,7
SI-600x150x24-05/4,5 17,67 17,67 11,52 11,52 4,50 1,85 1,85 1,40 43,7 43,7
SI-630x150x24-05/4,5 17,67 17,67 12,54 12,54 4,50 1,65 1,65 1,20 43,6 43,6
SI-660x150x24-05/4,5 17,67 17,67 13,79 13,79 4,50 1,55 1,55 1,10 46,1 46,1
SI-690x150x24-05/4,5 17,67 17,67 15,10 15,10 4,50 1,35 1,35 1,00 49,0 49,0
SI-720x150x24-05/4,5 0,00 0,00 16,47 16,47 4,50 1,25 1,25 0,90 52,5 52,5
SI-300x120x24-06/4,5 3,72 3,72 2,66 2,66 4,50 4,50 4,50 4,50 34,1 77,0
SI-330x120x24-06/4,5 4,53 4,53 3,24 3,24 4,50 4,50 4,50 4,50 34,1 77,0
SI-360x120x24-06/4,5 5,41 5,41 3,87 3,87 4,50 4,50 4,50 4,50 34,1 77,0
SI-240x150x24-07/4,5 1,92 1,92 2,81 2,81 4,50 4,50 4,50 4,50 51,2 94,7
SI-270x150x24-07/4,5 2,33 2,33 3,18 3,18 4,50 4,50 4,50 4,50 51,2 94,7
SI-300x150x24-07/4,5 2,79 2,79 3,63 3,63 4,50 4,10 4,30 3,60 51,2 94,7
SI-330x150x24-07/4,5 6,45 6,45 4,15 4,15 4,50 2,65 2,85 2,15 51,2 94,7
SI-360x150x24-07/4,5 7,49 7,49 4,75 4,75 4,50 2,45 2,75 1,85 51,2 94,7
SI-390x150x24-07/4,5 8,65 8,65 5,42 5,42 4,50 2,55 2,85 2,05 51,2 94,7
SI-420x150x24-07/4,5 9,90 9,90 6,16 6,16 4,50 2,00 2,50 1,70 51,2 94,5
SI-450x150x24-07/4,5 11,27 11,27 6,96 6,96 4,50 4,30 4,50 2,85 51,2 94,5
SI-480x150x24-07/4,5 12,74 12,74 7,83 7,83 4,50 3,20 3,50 2,45 57,8 106,7
SI-510x150x24-07/4,5 14,31 14,31 8,76 8,76 4,50 2,35 3,00 1,85 57,7 106,6
SI-540x150x24-07/4,5 15,98 15,98 9,76 9,76 4,50 3,00 3,30 2,35 57,7 106,6

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
SI-570x150x24-07/4,5 17,49 17,49 10,65 10,65 4,50 2,65 2,65 1,95 61,6 106,4
SI-600x150x24-07/4,5 19,35 19,35 11,76 11,76 4,50 2,25 2,35 1,60 61,5 106,3
SI-630x150x24-07/4,5 21,31 21,31 12,93 12,93 4,50 2,25 2,15 1,60 65,5 105,7
SI-660x150x24-07/4,5 23,38 23,38 14,17 14,17 4,50 2,25 2,25 1,85 70,3 105,5
SI-690x150x24-07/4,5 25,55 25,55 15,46 15,46 4,50 2,25 2,25 2,15 70,0 105,2
SI-720x150x24-07/4,5 26,99 27,20 16,82 16,82 4,50 2,55 2,55 2,25 75,4 120,3
SI-240x150x24-08/4,5 6,43 6,43 5,09 5,09 4,50 4,50 4,50 4,50 94,7 94,7
SI-270x150x24-08/4,5 7,78 7,78 6,09 6,09 4,50 4,50 4,50 4,50 94,7 94,7
SI-300x150x24-08/4,5 9,22 9,22 7,14 7,14 4,50 4,50 4,50 3,10 94,7 94,7
SI-330x150x24-08/4,5 10,75 10,75 8,25 8,25 4,50 3,30 3,30 1,40 94,7 94,7
SI-360x150x24-08/4,5 12,38 12,38 9,41 9,41 4,50 1,50 1,50 0,50 94,7 94,7
SI-390x150x24-08/4,5 14,11 14,11 10,63 10,63 4,50 1,20 1,20 0,30 94,7 94,7
SI-420x150x24-08/4,5 15,93 15,93 11,90 11,90 4,50 1,50 1,50 0,40 94,5 94,5
SI-450x150x24-08/4,5 17,85 17,85 13,23 13,23 4,50 1,60 1,60 0,30 94,5 94,5
SI-480x150x24-08/4,5 19,87 19,87 14,63 14,63 4,50 2,85 2,85 1,30 94,4 94,4
SI-510x150x24-08/4,5 21,98 21,98 16,07 16,07 4,50 1,60 1,60 0,40 94,4 94,4
SI-540x150x24-08/4,5 24,20 24,20 17,58 17,58 4,50 1,40 1,40 0,50 94,2 94,2
SI-570x150x24-08/4,5 26,51 26,51 19,15 19,15 4,50 1,50 1,50 0,50 93,9 93,9
SI-600x150x24-08/4,5 26,78 26,78 20,77 20,77 4,50 1,20 1,20 0,30 106,2 106,2
SI-630x150x24-08/4,5 26,78 26,78 22,32 22,32 4,50 1,50 1,50 0,40 105,3 105,3
SI-660x150x24-08/4,5 27,20 27,20 24,05 24,05 4,50 1,60 1,60 0,30 120,8 120,8
SI-690x150x24-08/4,5 27,20 27,20 25,85 25,85 4,50 1,50 1,50 0,50 120,3 120,3
SI-720x150x24-08/4,5 35,47 35,47 27,58 27,58 4,50 1,60 1,60 0,30 202,2 202,2
SI-240x150x24-01/6 3,82 3,82 2,64 2,64 6,00 6,00 6,00 6,00 33,9 48,2
SI-270x150x24-01/6 4,88 4,88 3,37 3,37 6,00 6,00 6,00 6,00 33,9 48,2
SI-300x150x24-01/6 6,07 6,07 4,19 4,19 6,00 6,00 6,00 4,60 33,9 49,2
SI-330x150x24-01/6 7,39 7,39 5,10 5,10 6,00 4,20 4,20 3,20 33,9 49,2
SI-360x150x24-01/6 8,84 8,84 6,10 6,10 6,00 4,00 4,10 3,10 33,9 49,2
SI-390x150x24-01/6 10,42 10,42 7,19 7,19 6,00 3,90 3,90 3,10 33,9 49,2
SI-420x150x24-01/6 12,12 12,12 8,37 8,37 6,00 2,70 2,80 3,00 33,9 49,2
SI-450x150x24-01/6 13,96 13,96 9,64 9,64 6,00 3,70 3,90 3,00 38,3 55,6
SI-480x150x24-01/6 15,93 15,93 11,00 11,00 6,00 4,00 4,00 3,10 38,2 55,5
SI-510x150x24-01/6 17,70 17,70 12,22 12,22 6,00 2,35 3,80 2,60 32,2 55,5
SI-540x150x24-01/6 17,76 19,91 13,75 13,75 6,00 1,25 1,25 0,65 46,3 55,4
SI-570x150x24-01/6 17,76 22,24 15,36 15,36 6,00 1,25 3,90 3,30 46,3 55,4
SI-600x150x24-01/6 17,76 24,71 17,04 17,06 6,00 1,25 1,25 0,65 46,3 55,4
SI-630x150x24-01/6 12,31 26,78 17,04 18,85 6,00 3,60 3,70 2,50 57,7 55,3
SI-660x150x24-01/6 0,00 26,78 17,04 20,74 6,00 1,25 1,25 0,65 57,3 63,2
SI-690x150x24-01/6 0,00 27,20 17,23 22,71 6,00 1,25 1,25 0,65 57,2 63,2

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
SI-720x150x24-01/6 0,00 27,20 17,23 24,77 6,00 1,25 1,25 0,65 56,9 62,9
SI-240x150x24-02/6 3,82 3,82 2,64 2,64 6,00 6,00 6,00 6,00 48,2 28,7
SI-270x150x24-02/6 4,88 4,88 3,37 3,37 6,00 6,00 6,00 6,00 48,2 48,2
SI-300x150x24-02/6 6,07 6,07 4,19 4,19 6,00 6,00 6,00 5,80 48,2 48,2
SI-330x150x24-02/6 7,39 7,39 5,10 5,10 6,00 5,50 5,50 4,20 48,2 48,2
SI-360x150x24-02/6 8,84 8,84 6,10 6,10 6,00 4,00 4,00 3,00 48,2 48,2
SI-390x150x24-02/6 10,42 10,42 7,19 7,19 6,00 4,30 4,30 3,50 48,2 48,2
SI-420x150x24-02/6 12,12 12,12 8,37 8,37 6,00 4,30 4,30 3,20 48,2 48,2
SI-450x150x24-02/6 13,96 13,96 9,64 9,64 6,00 3,90 3,90 3,00 48,2 48,2
SI-480x150x24-02/6 15,93 15,93 11,00 11,00 6,00 3,90 3,90 2,80 48,2 48,2
SI-510x150x24-02/6 18,02 18,02 12,45 12,45 6,00 3,60 3,60 3,10 49,2 49,2
SI-540x150x24-02/6 20,25 20,25 13,98 13,98 6,00 3,80 3,80 3,00 49,2 49,2
SI-570x150x24-02/6 22,60 22,60 15,61 15,61 6,00 3,60 3,60 2,50 49,2 49,2
SI-600x150x24-02/6 22,63 22,63 17,33 17,33 6,00 3,40 3,40 2,60 49,0 49,0
SI-630x150x24-02/6 26,78 26,78 19,13 19,13 6,00 3,50 3,50 2,50 55,4 55,4
SI-660x150x24-02/6 26,78 26,78 21,03 21,03 6,00 3,50 3,50 2,70 55,1 55,1
SI-690x150x24-02/6 26,78 26,78 23,01 23,01 6,00 3,00 3,00 2,70 54,9 54,9
SI-720x150x24-02/6 27,20 27,20 24,77 24,77 6,00 3,60 3,60 2,90 62,9 62,9
SI-300x150x24-03/6 6,07 6,07 4,19 4,19 6,00 3,90 4,30 3,30 28,7 71,9
SI-330x150x24-03/6 7,39 7,39 5,10 5,10 6,00 4,00 4,20 3,20 28,7 71,9
SI-360x150x24-03/6 8,84 8,84 6,10 6,10 6,00 4,10 4,50 3,40 39,8 71,9
SI-390x150x24-03/6 10,42 10,42 7,19 7,19 6,00 1,25 1,25 0,65 39,8 71,9
SI-420x150x24-03/6 12,12 12,12 8,37 8,37 6,00 1,25 4,00 0,65 39,8 71,9
SI-450x150x24-03/6 13,96 13,96 9,64 9,64 6,00 3,80 1,25 0,65 39,8 71,9
SI-480x150x24-03/6 15,93 15,93 11,00 11,00 6,00 4,00 4,00 3,20 44,8 80,9
SI-510x150x24-03/6 17,64 18,02 12,45 12,45 6,00 1,25 4,10 0,65 44,8 80,9
SI-540x150x24-03/6 17,64 20,25 13,98 13,98 6,00 1,25 1,25 0,65 44,8 80,9
SI-570x150x24-03/6 17,64 22,60 15,61 15,61 6,00 1,25 4,50 0,65 46,2 80,8
SI-600x150x24-03/6 17,64 24,71 16,92 17,06 6,00 1,25 1,25 0,65 57,6 80,8
SI-630x150x24-03/6 12,80 26,78 16,92 18,85 6,00 1,25 1,25 0,65 57,6 80,7
SI-660x150x24-03/6 0,00 26,78 16,92 20,74 6,00 1,25 1,25 0,65 57,3 80,4
SI-690x150x24-03/6 0,00 27,20 16,98 22,71 6,00 1,25 1,25 0,65 57,2 92,3
SI-720x150x24-03/6 0,00 27,20 17,25 24,77 6,00 4,60 4,50 3,60 56,8 91,8
SI-540x150x24-04/6 17,67 17,67 13,98 13,98 6,00 2,80 2,80 2,00 43,6 43,6
SI-570x150x24-04/6 17,67 17,67 15,61 15,61 6,00 3,30 3,30 2,60 46,3 46,3
SI-600x150x24-04/6 17,67 17,67 16,95 16,95 6,00 3,30 3,30 2,00 49,6 49,6
SI-630x150x24-04/6 12,80 12,80 16,95 16,95 6,00 3,70 3,70 2,50 53,2 53,2
SI-660x150x24-04/6 0,00 0,00 16,95 16,95 6,00 4,50 4,50 3,20 57,3 57,3
SI-690x150x24-04/6 0,00 0,00 16,95 16,95 6,00 4,70 4,70 3,70 57,0 57,0
SI-720x150x24-04/6 0,00 0,00 17,25 17,25 6,00 5,10 5,10 4,10 62,0 62,0

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
SI-540x150x24-05/6 17,67 17,67 13,98 13,98 6,00 4,20 3,50 2,70 43,7 43,7
SI-570x150x24-05/6 17,67 17,67 15,36 15,36 6,00 3,90 3,70 2,50 46,3 46,3
SI-600x150x24-05/6 17,67 17,67 16,95 16,95 6,00 3,80 3,60 2,50 49,6 49,6
SI-630x150x24-05/6 12,80 12,80 16,95 16,95 6,00 3,90 3,80 2,80 52,9 52,9
SI-660x150x24-05/6 0,00 0,00 16,95 16,95 6,00 4,50 4,30 3,30 57,2 57,2
SI-690x150x24-05/6 0,00 0,00 17,01 17,01 6,00 4,70 4,70 3,60 57,0 57,0
SI-720x150x24-05/6 0,00 0,00 17,25 17,25 6,00 5,00 5,00 4,20 61,9 61,9
SI-240x150x24-07/6 4,81 4,81 3,68 3,68 6,00 6,00 6,00 6,00 51,3 94,7
SI-270x150x24-07/6 5,76 5,76 4,29 4,29 6,00 3,80 3,90 6,00 51,3 94,7
SI-300x150x24-07/6 6,86 6,86 5,02 5,02 6,00 5,40 5,90 4,10 51,3 94,7
SI-330x150x24-07/6 8,10 8,10 5,85 5,85 6,00 3,50 4,00 2,50 51,3 94,7
SI-360x150x24-07/6 9,49 9,49 6,79 6,79 6,00 4,10 4,50 3,10 51,3 94,7
SI-390x150x24-07/6 11,02 11,02 7,83 7,83 6,00 3,70 4,20 3,00 51,3 94,7
SI-420x150x24-07/6 12,68 12,68 8,96 8,96 6,00 3,50 4,20 2,50 51,2 94,5
SI-450x150x24-07/6 14,48 14,48 10,19 10,19 6,00 4,60 5,00 3,50 57,8 106,7
SI-480x150x24-07/6 16,41 16,41 11,51 11,51 6,00 3,00 4,30 2,50 57,8 106,7
SI-510x150x24-07/6 18,16 18,16 12,71 12,71 6,00 4,10 4,30 3,10 57,7 106,6
SI-540x150x24-07/6 20,34 20,34 14,20 14,20 6,00 3,30 3,50 2,20 61,7 106,6
SI-570x150x24-07/6 22,65 22,65 15,79 15,79 6,00 3,80 3,80 2,60 65,9 106,4
SI-600x150x24-07/6 25,10 25,10 17,47 17,47 6,00 3,00 3,60 2,50 70,7 105,9
SI-630x150x24-07/6 26,70 26,78 19,24 19,24 6,00 3,20 3,30 2,20 70,3 105,5
SI-660x150x24-07/6 26,70 26,78 21,08 21,08 6,00 3,50 3,40 2,60 75,8 105,0
SI-690x150x24-07/6 26,99 27,20 23,06 23,06 6,00 4,00 4,00 3,00 75,8 120,8
SI-720x150x24-07/6 26,99 27,20 25,11 25,11 6,00 3,70 3,70 3,00 82,1 120,2
SI-240x150x24-08/6 7,01 7,01 5,50 5,50 6,00 6,00 6,00 6,00 94,7 94,7
SI-270x150x24-08/6 8,91 8,91 6,98 6,98 6,00 6,00 6,00 5,60 94,7 94,7
SI-300x150x24-08/6 10,65 10,65 8,28 8,28 6,00 5,50 5,50 3,30 94,7 94,7
SI-330x150x24-08/6 12,53 12,53 9,66 9,66 6,00 3,50 3,50 2,00 94,7 94,7
SI-360x150x24-08/6 14,53 14,53 11,13 11,13 6,00 3,20 3,20 1,70 94,7 94,7
SI-390x150x24-08/6 16,67 16,67 12,68 12,68 6,00 3,70 3,70 2,00 94,5 94,5
SI-420x150x24-08/6 18,94 18,94 14,32 14,32 6,00 3,70 3,70 2,00 94,5 94,5
SI-450x150x24-08/6 21,34 21,34 16,04 16,04 6,00 4,30 4,30 2,70 94,3 94,3
SI-480x150x24-08/6 23,88 23,88 17,86 17,86 6,00 3,30 3,30 1,70 94,3 94,3
SI-510x150x24-08/6 26,55 26,55 19,76 19,76 6,00 3,10 3,10 1,50 94,3 94,3
SI-540x150x24-08/6 26,56 26,56 21,76 21,76 6,00 2,80 2,80 1,30 94,2 94,2
SI-570x150x24-08/6 26,56 26,56 23,84 23,84 6,00 2,70 2,70 1,20 94,0 94,0
SI-600x150x24-08/6 26,78 26,78 25,69 25,69 6,00 2,70 2,70 1,20 105,9 105,9
SI-630x150x24-08/6 16,63 16,63 25,69 25,69 6,00 3,40 3,40 2,00 105,0 105,0
SI-660x150x24-08/6 18,14 18,14 26,09 26,09 6,00 3,50 3,50 2,00 120,4 120,4
SI-690x150x24-08/6 35,47 35,47 32,84 32,84 6,00 2,70 2,70 1,20 177,5 177,5

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
SI-720x150x24-08/6 35,47 35,47 29,98 29,98 6,00 4,40 4,40 3,80 202,0 202,0
SI-240x150x24-01/7,5 4,79 4,79 3,24 3,24 7,50 7,50 7,50 7,50 33,9 48,2
SI-270x150x24-01/7,5 6,12 6,12 4,14 4,14 7,50 7,50 7,50 6,40 33,9 49,2
SI-300x150x24-01/7,5 7,61 7,61 5,14 5,14 7,50 6,00 6,00 4,60 33,9 49,2
SI-330x150x24-01/7,5 9,27 9,27 6,26 6,26 7,50 5,10 5,40 4,10 33,9 49,2
SI-360x150x24-01/7,5 11,09 11,09 7,49 7,49 7,50 4,90 4,80 3,90 33,9 49,2
SI-390x150x24-01/7,5 13,06 13,06 8,82 8,82 7,50 4,40 4,60 3,50 33,9 49,2
SI-420x150x24-01/7,5 15,21 15,21 10,27 10,27 7,50 4,60 4,80 3,70 38,3 55,6
SI-450x150x24-01/7,5 17,51 17,51 11,82 11,82 7,50 5,10 5,10 3,50 46,3 55,5
SI-480x150x24-01/7,5 17,76 19,59 13,23 13,23 7,50 3,10 5,10 3,50 46,3 55,5
SI-510x150x24-01/7,5 17,76 22,20 14,99 14,99 7,50 4,90 5,30 3,90 46,3 55,4
SI-540x150x24-01/7,5 17,76 24,97 16,86 16,86 7,50 5,00 4,80 4,00 57,8 55,4
SI-570x150x24-01/7,5 11,73 26,78 17,04 18,84 7,50 5,00 5,20 4,00 57,8 55,4
SI-600x150x24-01/7,5 13,03 26,78 17,04 20,93 7,50 4,70 4,80 3,30 57,6 76,8
SI-630x150x24-01/7,5 0,00 26,78 17,04 23,12 7,50 4,90 5,30 3,90 57,3 76,5
SI-660x150x24-01/7,5 0,00 26,78 17,04 25,43 7,50 5,00 4,80 4,00 57,2 76,2
SI-690x150x24-01/7,5 17,92 35,47 25,16 27,85 7,5 5,00 5,20 4,00 72,5 92,0
SI-720x150x24-01/7,5 19,55 35,47 25,16 30,37 7,50 4,90 5,30 3,90 72,3 91,9
SI-240x150x24-02/7,5 4,79 4,79 3,24 3,24 7,50 7,50 7,50 7,50 33,9 33,9
SI-270x150x24-02/7,5 6,12 6,12 4,14 4,14 7,50 7,50 7,50 7,50 33,9 33,9
SI-300x150x24-02/7,5 7,61 7,61 5,14 5,14 7,50 7,50 7,50 5,80 33,9 33,9
SI-330x150x24-02/7,5 9,27 9,27 6,26 6,26 7,50 5,50 5,50 4,20 33,9 33,9
SI-360x150x24-02/7,5 11,09 11,09 7,49 7,49 7,50 5,10 5,10 3,90 33,9 33,9
SI-390x150x24-02/7,5 13,06 13,06 8,82 8,82 7,50 5,10 5,10 4,20 48,2 48,2
SI-420x150x24-02/7,5 15,21 15,21 10,27 10,27 7,50 7,20 7,20 6,10 48,2 48,2
SI-450x150x24-02/7,5 17,51 17,51 11,82 11,82 7,50 3,90 3,90 3,10 48,1 48,1
SI-480x150x24-02/7,5 19,98 19,98 13,49 13,49 7,50 4,70 4,70 3,90 54,4 54,4
SI-510x150x24-02/7,5 22,60 22,60 15,26 15,26 7,50 4,60 4,60 3,80 55,5 55,5
SI-540x150x24-02/7,5 24,97 24,97 16,86 16,86 7,50 4,70 4,70 3,50 55,5 55,5
SI-570x150x24-02/7,5 26,78 26,78 19,14 19,14 7,50 4,70 4,70 3,40 55,4 55,4
SI-600x150x24-02/7,5 26,78 26,78 21,25 21,25 7,50 4,40 4,40 3,10 55,2 55,2
SI-630x150x24-02/7,5 26,78 26,78 23,46 23,46 7,50 3,10 3,10 3,10 61,4 61,4
SI-660x150x24-02/7,5 26,78 26,78 25,43 25,43 7,50 4,40 4,40 3,30 76,3 76,3
SI-690x150x24-02/7,5 17,33 17,33 26,09 26,09 7,50 3,40 3,40 2,70 65,1 65,1
SI-720x150x24-02/7,5 35,47 35,47 30,37 30,37 7,50 4,30 4,30 3,60 91,8 91,8
SI-300x150x24-03/7,5 7,61 7,61 5,14 5,14 7,50 4,80 5,10 3,90 39,8 71,9
SI-330x150x24-03/7,5 9,12 9,12 6,16 6,16 7,50 5,00 5,10 3,90 39,8 71,9
SI-360x150x24-03/7,5 11,09 11,09 7,49 7,49 7,50 5,00 5,50 4,10 39,8 71,9
SI-390x150x24-03/7,5 13,06 13,06 8,82 8,82 7,50 2,00 2,50 1,75 39,8 71,9

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
SI-420x150x24-03/7,5 15,21 15,21 10,27 10,27 7,50 5,00 2,50 2,00 39,8 71,9
SI-450x150x24-03/7,5 17,51 17,51 11,82 11,82 7,50 4,50 5,00 3,50 43,6 80,9
SI-480x150x24-03/7,5 17,64 19,98 13,49 13,49 7,50 4,50 5,10 3,30 43,6 80,9
SI-510x150x24-03/7,5 17,64 22,20 14,99 14,99 7,50 4,80 5,50 3,30 43,6 80,9
SI-540x150x24-03/7,5 17,64 24,97 16,86 16,86 7,50 4,50 5,50 3,00 49,6 80,9
SI-570x150x24-03/7,5 12,12 27,89 16,92 18,84 7,50 4,50 5,00 3,50 53,1 80,7
SI-600x150x24-03/7,5 0,00 26,78 16,92 20,93 7,50 4,50 5,10 3,30 52,9 80,5
SI-630x150x24-03/7,5 0,00 26,78 16,92 23,12 7,50 4,80 5,50 3,30 57,4 80,4
SI-660x150x24-03/7,5 0,00 27,20 16,98 25,43 7,50 4,50 5,50 3,00 62,4 92,3
SI-690x150x24-03/7,5 18,51 35,47 25,01 27,85 7,50 4,50 5,50 3,00 79,7 121,9
SI-720x150x24-03/7,5 0,00 35,47 25,01 30,37 7,50 5,10 5,20 4,20 79,5 121,7
SI-540x150x24-04/7,5 17,67 17,67 16,86 16,86 7,50 4,10 4,10 3,30 49,6 49,6
SI-570x150x24-04/7,5 12,12 12,12 16,95 16,95 7,50 5,50 5,50 3,80 53,4 53,4
SI-600x150x24-04/7,5 0,00 0,00 16,95 16,95 7,50 5,40 5,40 3,70 57,4 57,4
SI-630x150x24-04/7,5 0,00 0,00 16,95 16,95 7,50 5,80 5,80 4,30 62,5 62,5
SI-660x150x24-04/7,5 0,00 0,00 17,01 17,01 7,50 6,00 6,00 4,60 62,3 62,3
SI-690x150x24-04/7,5 0,00 0,00 21,18 21,18 7,50 5,90 5,90 4,10 91,2 91,2
SI-720x150x24-04/7,5 0,00 0,00 25,05 25,05 7,50 5,50 5,50 4,20 79,6 79,6
SI-540x150x24-05/7,5 17,67 17,67 16,86 16,86 7,50 4,50 4,00 3,50 49,6 49,6
SI-570x150x24-05/7,5 12,12 12,12 16,95 16,95 7,50 4,30 3,80 3,20 53,4 53,4
SI-600x150x24-05/7,5 0,00 0,00 16,95 16,95 7,50 4,60 4,10 3,60 57,4 57,4
SI-630x150x24-05/7,5 0,00 0,00 16,95 16,95 7,50 5,50 5,30 4,40 63,4 63,4
SI-660x150x24-05/7,5 0,00 0,00 17,01 17,01 7,50 5,40 5,30 4,80 62,3 62,3
SI-690x150x24-05/7,5 18,51 18,51 25,05 25,05 7,50 4,50 4,00 3,50 78,7 78,7
SI-720x150x24-05/7,5 0,00 0,00 25,05 25,05 7,50 5,90 5,90 4,60 77,9 77,9
SI-240x150x24-01/10 6,04 6,04 4,23 4,23 10,00 10,00 10,00 10,00 33,9 48,2
SI-270x150x24-01/10 7,71 7,71 5,41 5,41 10,00 8,90 9,00 6,80 33,9 48,2
SI-300x150x24-01/10 9,59 9,59 6,72 6,72 10,00 6,50 6,80 5,10 33,9 48,2
SI-330x150x24-01/10 11,68 11,68 8,19 8,19 10,00 6,40 6,30 5,00 33,9 49,2
SI-360x150x24-01/10 13,96 13,96 9,79 9,79 10,00 6,40 6,30 5,00 38,3 55,6
SI-390x150x24-01/10 16,46 16,46 11,54 11,54 10,00 6,00 6,20 4,70 38,3 55,6
SI-420x150x24-01/10 17,76 18,74 13,14 13,14 10,00 6,20 6,80 4,50 46,3 55,4
SI-450x150x24-01/10 17,76 21,61 15,15 15,15 10,00 4,00 6,50 3,50 46,3 55,4
SI-480x150x24-01/10 17,76 24,68 17,04 17,30 10,00 4,40 7,20 3,40 53,4 55,4
SI-510x150x24-01/10 11,06 26,78 17,04 19,60 10,00 5,90 7,20 4,70 53,2 70,9
SI-540x150x24-01/10 12,44 26,78 17,04 22,05 10,00 8,40 7,80 6,10 57,5 76,8
SI-570x150x24-01/10 0,00 26,78 17,04 24,63 10,00 7,20 7,20 5,10 57,4 76,6
SI-600x150x24-01/10 0,00 26,78 17,04 25,69 10,00 6,50 7,50 5,00 62,6 83,4
SI-630x150x24-01/10 0,00 17,06 17,23 26,09 10,00 6,30 7,00 4,50 68,7 91,6

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
SI-660x150x24-01/10 19,30 35,47 25,16 33,25 10,00 6,30 7,00 4,60 72,6 92,1
SI-690x150x24-01/10 0,00 35,47 25,16 34,03 10,00 6,90 6,90 4,90 72,3 91,8
SI-720x150x24-01/10 0,00 23,05 25,57 34,02 10,00 6,70 7,60 4,90 82,1 104,3
SI-240x150x24-02/10 6,04 6,04 4,23 4,23 10,00 10,00 10,00 10,00 48,2 48,2
SI-270x150x24-02/10 7,71 7,71 5,41 5,41 10,00 8,90 8,90 7,30 48,2 48,2
SI-300x150x24-02/10 9,59 9,59 6,72 6,72 10,00 6,70 6,70 5,30 48,2 48,2
SI-330x150x24-02/10 11,68 11,68 8,19 8,19 10,00 6,90 6,90 5,50 48,2 48,2
SI-360x150x24-02/10 13,96 13,96 9,79 9,79 10,00 6,40 6,40 5,60 48,2 48,2
SI-390x150x24-02/10 16,46 16,46 11,54 11,54 10,00 6,30 6,30 5,20 48,2 48,2
SI-420x150x24-02/10 19,15 19,15 13,43 13,43 10,00 6,40 6,40 4,70 48,1 48,1
SI-450x150x24-02/10 22,06 22,06 15,46 15,46 10,00 7,00 7,00 5,40 48,0 48,0
SI-480x150x24-02/10 22,43 22,43 17,64 17,64 10,00 7,00 7,00 5,50 54,3 54,3
SI-510x150x24-02/10 26,78 26,78 19,96 19,96 10,00 6,40 6,40 5,10 55,4 55,4
SI-540x150x24-02/10 26,78 26,78 22,05 22,05 10,00 4,30 4,30 3,50 61,6 61,6
SI-570x150x24-02/10 26,78 26,78 24,63 24,63 10,00 5,10 5,10 4,30 61,6 61,6
SI-600x150x24-02/10 26,78 26,78 25,69 25,69 10,00 6,20 6,20 4,50 65,5 65,5
SI-630x150x24-02/10 17,06 17,06 25,69 25,69 10,00 7,00 7,00 5,00 70,3 70,3
SI-660x150x24-02/10 18,76 18,76 26,09 26,09 10,00 6,10 6,10 5,40 75,9 75,9
SI-690x150x24-02/10 35,47 35,47 34,03 34,03 10,00 4,80 4,80 4,80 91,9 91,9
SI-720x150x24-02/10 23,05 23,05 34,02 34,02 10,00 7,20 7,20 5,50 104,2 104,2
SI-300x150x24-03/10 9,59 9,59 6,72 6,72 10,00 6,40 7,10 5,30 44,9 81,2
SI-330x150x24-03/10 11,49 11,49 8,06 8,06 10,00 6,40 6,90 5,20 44,9 81,2
SI-360x150x24-03/10 13,96 13,96 9,79 9,79 10,00 6,60 7,00 5,20 44,8 80,9
SI-390x150x24-03/10 16,46 16,46 11,54 11,54 10,00 2,50 6,60 2,50 44,8 80,9
SI-420x150x24-03/10 17,64 19,15 13,43 13,43 10,00 2,50 6,50 2,50 44,8 80,9
SI-450x150x24-03/10 17,64 21,61 15,15 15,15 10,00 2,50 7,00 2,00 49,5 80,9
SI-480x150x24-03/10 17,64 24,68 16,92 17,30 10,00 2,00 2,50 1,75 53,3 80,8
SI-510x150x24-03/10 11,38 26,78 16,92 19,60 10,00 2,50 8,30 2,00 53,3 80,8
SI-540x150x24-03/10 12,80 26,78 16,92 22,05 10,00 2,50 8,30 2,00 57,5 80,6
SI-570x150x24-03/10 0,00 31,10 16,92 24,63 10,00 2,00 2,50 1,75 57,3 80,4
SI-600x150x24-03/10 0,00 31,10 16,92 27,36 10,00 2,00 2,50 1,75 62,5 80,4
SI-630x150x24-03/10 0,00 31,10 17,68 29,83 10,00 2,00 2,50 1,75 68,7 92,4
SI-660x150x24-03/10 0,00 39,34 25,02 33,25 10,00 2,00 2,50 1,75 78,5 120,9
SI-690x150x24-03/10 0,00 39,34 25,02 36,42 10,00 2,50 7,00 2,00 79,6 121,8
SI-720x150x24-03/10 0,00 39,61 25,06 38,00 10,00 6,60 6,70 5,00 90,2 138,1
SI-540x150x24-04/10 12,80 12,80 16,95 16,95 10,00 7,40 7,40 5,80 62,6 62,6
SI-570x150x24-04/10 0,00 0,00 16,95 16,95 10,00 7,90 7,90 5,90 62,6 62,6
SI-600x150x24-04/10 0,00 0,00 17,01 17,01 10,00 8,00 8,00 6,20 68,8 68,8
SI-630x150x24-04/10 0,00 0,00 17,68 17,68 10,00 8,40 8,40 6,80 76,2 76,2
SI-660x150x24-04/10 0,00 0,00 25,05 25,05 10,00 7,60 7,60 5,40 78,4 78,4

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
SI-690x150x24-04/10 0,00 0,00 25,05 25,05 10,00 8,30 8,30 6,70 80,7 80,7
SI-720x150x24-04/10 0,00 0,00 25,09 25,09 10,00 8,40 8,40 7,00 90,1 90,1
SI-540x150x24-05/10 12,80 12,80 16,95 16,95 10,00 8,50 8,30 5,20 62,6 62,6
SI-570x150x24-05/10 0,00 0,00 16,95 16,95 10,00 2,50 2,50 2,00 62,6 62,6
SI-600x150x24-05/10 0,00 0,00 17,01 17,01 10,00 2,50 2,50 2,00 68,7 68,7
SI-630x150x24-05/10 0,00 0,00 17,68 17,68 10,00 6,60 6,60 6,40 76,1 76,1
SI-660x150x24-05/10 0,00 0,00 25,05 25,05 10,00 8,00 6,00 5,00 78,4 78,4
SI-690x150x24-05/10 0,00 0,00 25,05 25,05 10,00 8,40 8,20 6,70 80,5 80,5
S-600x90x26,5/4,5 11,52 11,52 6,91 6,91 4,50 2,85 2,85 2,15 39,5 39,5
S-630x90x26,5/4,5 12,72 12,72 7,63 7,63 4,50 2,85 2,85 2,35 39,5 39,5
S-660x90x26,5/4,5 13,98 13,98 8,39 8,39 4,50 2,85 2,85 2,35 39,4 39,4
S-690x90x26,5/4,5 14,60 14,60 9,18 9,18 4,50 2,75 2,75 2,25 32,4 32,4
S-720x90x26,5/4,5 14,70 14,70 10,01 10,01 4,50 2,85 2,85 2,15 37,2 37,2
S-750x90x26,5/4,5 14,70 14,70 10,80 10,80 4,50 2,75 2,75 2,25 50,7 50,7
S-780x90x26,5/4,5 14,49 14,49 19,73 19,73 7,50 5,20 5,20 4,30 50,6 50,6
S-600x120x26,5/4,5 15,36 15,36 9,22 9,22 4,50 2,35 2,35 1,70 56,2 56,2
S-630x120x26,5/4,5 16,96 16,96 10,18 10,18 4,50 2,65 2,65 2,05 56,2 56,2
S-660x120x26,5/4,5 18,65 18,65 11,19 11,19 4,50 2,75 2,75 2,25 41,0 41,0
S-690x120x26,5/4,5 20,40 20,40 12,24 12,24 4,50 2,65 2,65 2,05 46,1 46,1
S-720x120x26,5/4,5 22,24 22,24 13,35 13,35 4,50 2,55 2,55 1,95 52,9 52,9
S-750x120x26,5/4,5 22,28 22,28 14,40 14,40 4,50 2,55 2,55 2,05 72,3 72,3
S-780x120x26,5/4,5 22,28 22,28 15,59 15,59 4,50 2,55 2,55 2,25 72,0 72,0
S-600x150x26,5/4,5 19,21 19,21 11,52 11,52 4,50 2,25 2,25 2,25 73,0 73,0
S-630x150x26,5/4,5 21,21 21,21 12,72 12,72 4,50 2,75 2,75 2,15 72,8 72,8
S-660x150x26,5/4,5 23,31 23,31 13,98 13,98 4,50 2,75 2,75 2,15 53,0 53,0
S-690x150x26,5/4,5 25,51 25,51 15,30 15,30 4,50 2,75 2,75 2,15 59,9 59,9
S-720x150x26,5/4,5 27,35 27,35 16,68 16,68 4,50 2,65 2,65 1,95 68,9 68,9
S-750x150x26,5/4,5 27,35 27,35 18,00 18,00 4,50 2,45 2,45 1,95 93,8 93,8
S-780x150x26,5/4,5 27,35 27,35 19,49 19,49 4,50 2,55 2,55 2,15 93,5 93,5
S-600x90x26,5/7,5 14,60 14,60 12,75 12,75 7,50 4,50 4,50 4,50 44,6 44,6
S-630x90x26,5/7,5 17,23 17,23 14,08 14,08 7,50 5,20 5,20 3,70 44,6 44,6
S-660x90x26,5/7,5 17,23 17,23 15,35 15,35 7,50 4,90 4,90 3,40 44,5 44,5
S-690x90x26,5/7,5 20,38 20,38 16,81 16,81 7,50 3,80 3,80 3,50 44,4 44,4
S-720x90x26,5/7,5 20,57 20,57 18,33 18,33 7,50 4,50 4,50 3,60 50,8 50,8
S-750x90x26,5/7,5 20,57 20,57 19,73 19,73 7,50 4,90 4,90 3,60 50,6 50,6
S-780x90x26,5/7,5 14,49 14,49 19,73 19,73 7,50 4,80 4,80 3,70 50,4 50,4
S-600x120x26,5/7,5 21,99 21,99 17,00 17,00 7,50 4,90 4,90 3,60 48,0 48,0
S-630x120x26,5/7,5 21,99 21,99 18,77 18,77 7,50 5,10 5,10 3,60 63,4 63,4

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
S-660x120x26,5/7,5 21,99 21,99 20,47 20,47 7,50 4,80 4,80 3,40 63,2 63,2
S-690x120x26,5/7,5 25,50 25,50 22,41 22,41 7,50 2,70 2,70 3,30 63,0 63,0
S-720x120x26,5/7,5 25,33 25,33 24,30 24,30 7,50 4,60 4,60 3,30 72,4 72,4
S-750x120x26,5/7,5 17,93 17,93 24,30 24,30 7,50 5,10 5,10 3,80 72,0 72,0
S-780x120x26,5/7,5 0,00 0,00 24,30 24,30 7,50 5,40 5,40 4,50 71,7 71,7
S-600x150x26,5/7,5 27,09 27,09 21,25 21,25 7,50 5,10 5,10 4,20 60,1 60,1
S-630x150x26,5/7,5 27,09 27,09 23,46 23,46 7,50 5,10 5,10 3,60 63,4 63,4
S-660x150x26,5/7,5 27,09 27,09 25,59 25,59 7,50 4,70 4,70 3,30 81,8 81,8
S-690x150x26,5/7,5 30,17 30,17 28,01 28,01 7,50 4,50 4,50 3,20 81,8 81,8
S-720x150x26,5/7,5 30,63 30,63 29,39 29,39 7,50 4,60 4,60 3,30 93,9 93,9
S-750x150x26,5/7,5 22,41 22,41 29,39 29,39 7,50 5,00 5,00 4,00 93,5 93,5
S-780x150x26,5/7,5 0,00 0,00 29,39 29,39 7,50 6,00 6,00 4,70 97,9 97,9
S-600x90x26,5/10 20,38 20,38 16,67 16,67 10,00 3,60 3,60 2,50 46,7 46,7
S-630x90x26,5/10 20,38 20,38 18,41 18,41 10,00 6,30 6,30 4,40 46,7 46,7
S-660x90x26,5/10 20,57 20,57 19,73 19,73 10,00 4,90 4,90 4,60 53,5 53,5
S-690x90x26,5/10 13,29 13,29 19,73 19,73 10,00 6,70 6,70 4,80 53,4 53,4
S-720x90x26,5/10 14,49 14,49 19,73 19,73 10,00 7,60 7,60 5,10 53,0 53,0
S-750x90x26,5/10 0,00 0,00 19,73 19,73 10,00 7,10 7,10 6,30 52,9 52,9
S-780x90x26,5/10 23,37 23,37 33,67 33,67 10,00 7,70 7,70 6,00 95,4 95,4
S-600x120x26,5/10 25,50 25,50 22,23 22,23 10,00 7,40 7,40 5,10 66,6 66,6
S-630x120x26,5/10 25,50 25,50 24,47 24,47 10,00 6,30 6,30 4,40 66,6 66,6
S-660x120x26,5/10 25,50 25,50 24,47 24,47 10,00 6,70 6,70 4,70 66,3 66,3
S-690x120x26,5/10 17,72 17,72 24,30 24,30 10,00 7,60 7,60 5,20 76,2 76,2
S-720x120x26,5/10 0,00 0,00 24,30 24,30 10,00 7,90 7,90 5,70 75,8 75,8
S-750x120x26,5/10 0,00 0,00 24,30 24,30 10,00 8,20 8,20 6,60 75,3 75,3
S-780x120x26,5/10 23,37 23,37 33,67 33,67 10,00 7,20 7,20 5,40 119,3 119,3
S-600x150x26,5/10 30,17 30,17 27,79 27,79 10,00 7,20 7,20 5,00 86,6 86,6
S-630x150x26,5/10 30,17 30,17 28,95 28,95 10,00 7,20 7,20 5,00 86,5 86,5
S-660x150x26,5/10 20,23 20,23 29,39 29,39 10,00 7,50 7,50 5,30 99,2 99,2
S-690x150x26,5/10 22,15 22,15 29,39 29,39 10,00 7,40 7,40 5,10 99,1 99,1
S-720x150x26,5/10 0,00 0,00 29,39 29,39 10,00 7,90 7,90 5,70 98,5 98,5
S-750x150x26,5/10 0,00 0,00 29,39 29,39 10,00 8,10 8,10 6,30 97,9 97,9
S-780x150x26,5/10 29,02 29,02 38,32 38,32 10,00 5,00 5,00 5,80 146,1 146,1
SI-600x150x26,5-01/4,5 19,21 19,21 11,52 11,52 4,50 2,65 3,00 2,15 60,6 86,7
SI-630x150x26,5-01/4,5 20,20 21,21 12,72 12,72 4,50 2,75 2,85 2,35 60,6 86,7
SI-660x150x26,5-01/4,5 20,20 23,41 13,34 13,34 4,50 2,65 2,75 2,25 60,6 86,7
SI-690x150x26,5-01/4,5 20,20 25,51 15,30 15,30 4,50 2,55 2,65 2,15 60,5 86,6
SI-720x150x26,5-01/4,5 0,00 27,80 16,68 16,68 4,50 2,45 2,55 2,35 60,3 86,4

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
SI-750x150x26,5-01/4,5 25,34 30,17 18,12 18,12 4,50 2,45 2,55 2,35 60,0 85,9
SI-780x150x26,5-01/4,5 25,34 30,63 19,62 19,62 4,50 2,65 2,75 2,35 69,0 98,8
SI-600x150x26,5-02/4,5 19,21 19,21 11,52 11,52 4,50 3,00 3,00 2,45 86,8 86,8
SI-630x150x26,5-02/4,5 21,21 21,21 12,72 12,72 4,50 2,35 2,35 1,70 86,8 86,8
SI-660x150x26,5-02/4,5 23,31 23,31 13,98 13,98 4,50 2,40 2,40 1,75 86,6 86,6
SI-690x150x26,5-02/4,5 24,85 24,85 15,30 15,30 4,50 2,45 2,45 1,85 86,5 86,5
SI-720x150x26,5-02/4,5 27,80 27,80 16,68 16,68 4,50 2,50 2,50 1,90 86,3 86,3
SI-750x150x26,5-02/4,5 29,84 29,84 17,90 17,90 4,50 2,75 2,75 2,75 85,7 85,7
SI-780x150x26,5-02/4,5 30,63 30,63 23,10 23,10 4,50 3,30 3,30 2,75 98,2 98,2
SI-600x150x26,5-03/4,5 19,21 19,21 11,52 11,52 4,50 2,75 2,75 2,25 47,9 47,9
SI-630x150x26,5-03/4,5 19,91 19,91 12,72 12,72 4,50 2,65 2,65 2,10 47,9 47,9
SI-660x150x26,5-03/4,5 19,91 19,91 13,79 13,79 4,50 2,55 2,55 2,00 50,6 50,6
SI-690x150x26,5-03/4,5 19,91 19,91 15,10 15,10 4,50 2,45 2,45 1,90 54,1 54,1
SI-720x150x26,5-03/4,5 0,00 0,00 16,47 16,47 4,50 2,55 2,55 2,00 53,7 53,7
SI-750x150x26,5-03/4,5 0,00 0,00 17,90 17,90 4,50 2,65 2,65 2,00 57,6 57,6
SI-780x150x26,5-03/4,5 0,00 0,00 19,16 19,16 4,50 2,75 2,75 2,10 62,4 62,4
SI-600x150x26,5-01/7,5 14,35 30,17 19,38 21,25 7,50 3,90 5,60 3,20 60,6 86,8
SI-630x150x26,5-01/7,5 0,00 30,17 19,38 23,46 7,50 4,80 4,90 3,30 60,5 85,5
SI-660x150x26,5-01/7,5 0,00 30,63 19,42 25,79 7,50 2,40 2,50 2,00 69,5 99,6
SI-690x150x26,5-01/7,5 0,00 30,63 19,42 27,85 7,50 5,60 5,60 4,00 69,1 99,0
SI-720x150x26,5-01/7,5 21,15 39,97 28,38 30,37 7,50 2,40 2,50 2,00 102,9 132,7
SI-750x150x26,5-01/7,5 35,05 39,97 33,01 33,01 7,50 4,70 4,70 3,70 102,5 132,2
SI-780x150x26,5-01/7,5 0,00 39,97 28,38 35,76 7,50 5,50 5,60 4,50 99,5 129,0
SI-600x150x26,5-02/7,5 30,17 30,17 21,25 21,25 7,50 4,90 4,90 3,50 86,8 86,8
SI-630x150x26,5-02/7,5 30,17 30,17 23,46 23,46 7,50 4,40 4,40 3,50 86,7 86,7
SI-660x150x26,5-02/7,5 30,17 30,17 25,79 25,79 7,50 4,30 4,30 3,60 86,4 86,4
SI-690x150x26,5-02/7,5 30,63 30,63 28,22 28,22 7,50 4,50 4,50 3,70 99,2 99,2
SI-720x150x26,5-02/7,5 30,63 30,63 29,39 29,39 7,50 3,20 3,20 3,20 98,8 98,8
SI-750x150x26,5-02/7,5 22,29 22,29 29,39 29,39 7,50 5,60 5,60 4,70 98,2 98,2
SI-780x150x26,5-02/7,5 39,97 39,97 35,76 35,76 7,50 4,70 4,70 3,70 98,0 98,0
SI-600x150x26,5-03/7,5 14,13 14,13 19,10 19,10 7,50 6,70 6,70 4,40 62,9 62,9
SI-630x150x26,5-03/7,5 0,00 0,00 19,10 19,10 7,50 6,40 6,40 4,50 62,8 62,8
SI-660x150x26,5-03/7,5 0,00 0,00 19,10 19,10 7,50 5,90 5,90 4,20 68,4 68,4
SI-690x150x26,5-03/7,5 0,00 0,00 19,10 19,10 7,50 6,10 6,10 4,80 68,2 68,2
SI-720x150x26,5-03/7,5 21,15 21,15 28,23 28,23 7,50 4,60 4,60 3,20 88,6 88,6
SI-750x150x26,5-03/7,5 0,00 0,00 28,23 28,23 7,50 5,30 5,30 3,90 88,1 88,1
SI-780x150x26,5-03/7,5 0,00 0,00 28,27 28,27 7,50 6,10 6,00 4,50 100,2 100,2
SI-600x150x26,5-01/10 0,00 30,17 19,38 27,36 10,00 2,40 2,50 2,00 68,6 86,4

wolno-podpartym
zamocowania
zamocowania
zamocowania
obustronnego
symbol elementu
z prawej
z lewej
SI-630x150x26,5-01/10 0,00 30,17 19,38 28,95 10,00 2,50 7,80 2,10 68,5 85,2
SI-660x150x26,5-01/10 0,00 20,11 20,42 29,39 10,00 2,40 2,50 2,00 75,2 99,2
SI-690x150x26,5-01/10 0,00 39,97 28,38 36,42 10,00 6,90 7,10 4,90 100,5 130,3
SI-720x150x26,5-01/10 0,00 39,97 28,38 38,34 10,00 7,40 7,30 5,40 102,2 131,8
SI-750x150x26,5-01/10 0,00 26,80 33,63 38,34 10,00 7,60 7,70 5,80 101,9 131,5
SI-600x150x26,5-02/10 30,17 30,17 27,79 27,79 10,00 6,00 6,00 4,30 86,7 86,7
SI-630x150x26,5-02/10 30,17 30,17 28,95 28,95 10,00 6,30 6,30 4,80 86,5 86,5
SI-660x150x26,5-02/10 20,11 20,11 29,39 29,39 10,00 7,00 7,00 5,20 99,1 99,1
SI-690x150x26,5-02/10 22,02 22,02 29,39 29,39 10,00 5,90 5,90 5,70 98,9 98,9
SI-720x150x26,5-02/10 0,00 0,00 29,39 29,39 10,00 8,10 8,10 6,70 98,0 98,0
SI-750x150x26,5-02/10 26,80 26,80 38,32 38,32 10,00 7,30 7,30 5,90 146,6 146,6
SI-780x150x26,5-02/10 29,02 29,02 38,32 38,32 10,00 8,10 8,10 6,20 146,7 146,7
SI-600x150x26,5-03/10 0,00 0,00 19,10 19,10 10,00 8,30 8,30 6,40 68,6 68,6
SI-630x150x26,5-03/10 0,00 0,00 19,10 19,10 10,00 8,20 8,20 6,40 75,3 75,3
SI-660x150x26,5-03/10 20,64 20,64 28,16 28,16 10,00 7,20 7,20 5,10 83,5 83,5
SI-690x150x26,5-03/10 0,00 0,00 28,23 28,23 10,00 7,60 7,60 5,30 88,5 88,5
SI-720x150x26,5-03/10 0,00 0,00 28,27 28,27 10,00 8,00 8,00 6,00 100,6 100,6
SI-750x150x26,5-03/10 0,00 0,00 32,82 28,27 10,00 7,90 8,20 6,10 100,3 100,3

PoradnikProjektanta UNIDOM Stropy PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

PoradnikProjektanta UNIDOM Stropy PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

P.P.U. UNIDOM Sp. z o.

o Stropy z płyt prefabrykowanych SPB 2002 strona 1

PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWO - USŁUGOWE

Stropy z płyt prefabrykowanych SPB-2002

Zleceniodawca: STOWARZYSZENIE PRODUCENTÓW BETONÓW

Katowice, listopad 2003

PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWO - USŁUGOWE

Załącznik I: Asortyment płyt zgrupowanych w katalogach 67

2. Płyty stropowe kanałowe SPB-2002

 obciążenia charakterystyczne ponad ciężar własny

 h=26,5cm - ujednolicono położenie osi kanałów i przyjęto je na poziomie 129mm, licząc od

Celem oszczędności stali zbrojeniowej, w szczególności z tytułu konieczności ograniczenia ugięć,

2.1.2. Materiały konstrukcyjne

 wiek betonu w chwili obciążenia – to= 28 dni;

 zbrojenie rozdzielcze: D-I (dowolny gatunek stali) o cechach:

o ciągliwość duża: uk > 5%, ftk/fyk>1,08;

 uchwyty transportowe: A-I (St3SX-b)

Tablica 1. Obciążenia charakterystyczne ponad ciężar własny

g1k+qk [kN/m2] grubość płyt [cm]

4,5 24; 26,5

7,5 24; 26,5

10,0 24; 26,5

2.1.4. Odporność ogniowa

2.1.5. Izolacyjność akustyczna

2.1.6. Trwałość na wpływy środowiska.

Dla tych warunków środowiskowych:

 graniczną rozwartość rys – 0,3mm;

 maksymalny stosunek w/c

 minimalną zawartość cementu

2.2. Asortyment płyt stropowych

Tablica 2. Zestawienie katalogów płyt stropowych SPB-2002

Poniżej przedstawiono podstawowe kształty i typy płyt stropowych.

Rys.4 Płyty stropowe instalacyjne h=26,5 cm : a) typ 1; b) typ 2; c) typ 3

2.3. Geometria prefabrykatów

2.3.6. Obrzeża czołowe.

2.3.7. Odchyłki wymiarowe

Dopuszcza się zarysowania i uszkodzenia produkcyjne zgodniez [7].

2.3.8. Oparcia na podporach

2.4. Zasady konstruowania zbrojenia płyt.

Rys.10. Konstrukcja siatki w strefie podparcia w przypadku konieczności zbrojenia na ścinanie.

Dopiero w przypadku oparcia płyty wymagającej zbrojenia na ścinanie, na podporze o szerokości co

Rys.11. Sposób kształtowania zbrojenia

2.4.2. Zbrojenie górne

Rys.12. Zbrojenie podporowe prefabrykatu

2.4.3. Uchwyty transportowe

2.5. Produkcja, składowanie, transport.

Symbol katalogowy elementu z otworem instalacyjnym (np. SI - 780x150x26,5-03/7,5) określa :

Rys.13 Sposób składowania prefabrykatów.

Rys.14 Dopuszczalny sposób transportu.

2.6. Montaż i zbrojenie stropów.

3. Zasady projektowania stropów z płyt prefabrykowanych SPB-2002

Rys. 15 Rzut przykładowego fragmentu stropu.

Rys. 16 Przekrój A-A przykładowego fragmentu stropu..

Rys. 17. Przekrój B-B i C-C przykładowego fragmentu stropu.

3.2. Ogólne zasady doboru płyt stropowych z warunków konstrukcyjnych.

3.2.2. Rozdział obciążeń

Tablica 3. Część obciążenia przypadająca na płytę bezpośrednio obciążoną

Bardziej zróżnicowane propozycje rozdziału obciążenia pomiędzy płytami podano w [15]

3.2.3 Metoda doboru płyt stropowych

Rys. 18 Zasady uwzględniania częściowego zamocowania na podporach płyt wewnętrznych

Rys. 19 Zasady uwzględniania częściowego zamocowania na podporach płyt skrajnych

Rys. 20 Schemat statyczny płyt zamieszczonych w kolumnie 4 lub 5.

Rys. 21 Dobór płyt pracujących w schemacie wolnopodpartym – pola zakreskowane oznaczają

 dla MRd,pod  0,75Mz(g1d+qd) = 0,750,667 Mw(g1d+qd)

 dla 0,75Mz(g1d+qd) = 0,750,667Mw(g1d+qd) > MRd,pod  0,333Mw(g1d+qd) (17)