TŠSB CNC TEHNOLOGIJE Snježana Kučid-Mirkovid, dipl.ing.

ČEONO GLODANJE
je operacija kojom površinu obratka poravnavamo na zadanu visinu u jednom ili više prolaza alata. Pri tome
je obrađivana površina okomita na os glodala.
Prije obrade potrebno je razmotriti:
- izbor promjera glodala
- početnu točku i putanju glaodala u odnosu na obradak

Izbor promjera glodala:

Koriste se:
- glodade glave s izmjenjivim pločicama (najčešde)
- glodala od brzoreznog čelika – za manje površine i teže dostupne površine
Pri čeonom glodanju:
- sve pločice ne režu istovremeno – važno za postojanost oštrice
- troši mnogo snage stroja (relativno velike dubine rezanja)

Pri izboru glodala treba razmotriti:

 stanje i raspoloživu snagu stroja
 materijal izratka
 način stezanja pripremka
 krutost sustava obradak – stroj
 konstrukciju glodade glave
 nazivni promjer glodala
 reznu geometriju izmjenjivih pločica

Nazivni promjer glodala

 za obradu u jednom prolazu alata – promjer glodala treba biti 1,3 do 1,6 puta vedi od širine
obrađivane površine;
 za obradu vede površine (više prolaza alata u ravnini) – odabrati što vedi promjer glodala koji se
može upotrijebiti vodedi računa o gore navedenim faktorima;
 kada je obrađivana površina ograničena – uzeti u obzir odnos promjera tijela glodala te nazivni
promjer glodala.

Nazivni promjer različitih oblika čeonih glodala

Rezna geometrija i gustoda reznih izmjenjivih pločica

Postoje tri tipične vrste pločica:
1. s pozitivnom reznom geometrijom
- potrebna manja snaga stroja (za manje CNC strojeve)
- za obradu čelika pri manjem opteredenju (dobro odvođenje čestica)
- pločice su najčešde jednostruke (manja ekonomičnost)
2. s negativnom reznom geometrijom
- imaju veliku čvrstodu vrha
- za snažne strojeve i čvrsto stezanje obratka
- prednost: dvostruke oštrice (8 reznih vrhova na kvadratnoj pločici)
- nedostatak: loše oblikovanje i odvođenje čestica
- primjena u obradi lijevova i tvrdih metala
TŠSB CNC TEHNOLOGIJE Snježana Kučid-Mirkovid, dipl.ing.

3. s pozitivno/negativnom geometrijom (kombinacija)

- imaju dobru čvrstodu vrha te oblikovanje čestice u spiralu
- za obradu punom širinom glodala

Broj izmjenjivih pločica

Gustoda (korak) pločica može biti:

a) mala
b) srednja
c) velika

Uvjeti rada stabilni; dovoljna snaga stroja veda gustoda pločica;

Ograničena snaga stroja i stabilnost rada manja gustoda pločica (min 1 pločica mora
biti u zahvatu)

PLANIRANJE PUTANJE REZANJA

Izbjegavati obradu površine čija je širina jednaka ili malo veda od nazivnog promjera glodala (brzo trošenje
oštrice, zavarivanje čestice na oštricu, lošija kvaliteta obrade).

Ulazni kut glodala – određen je položajem simetrale glodala u odnosu na rub površine obrade, a može biti:
 negativan – preporučuje se – pločica prihvada najvede sile u sredini na najčvršdem dijelu (osigurava
se postojanost oštrice)
 pozitivan – ne preporučuje se jer vrh oštrice prihvada sile rezanja (najslabiji dio pločice pa je
mogude oštedenje ili lom)
 neutralan – simetrala glodala i rub obrađivane površine se poklapaju

Ulazni kut glodala

Način glodanja

Položaj simetrale glodala u odnosu na simetralu obratka (uzimajudi u obzir smjer vrtnje glodala i posmične
brzine) određuje način glodanja:
a) neutralni
b) istosmjerni („odozgo“)
c) protusmjerni (odozdo“)
TŠSB CNC TEHNOLOGIJE Snježana Kučid-Mirkovid, dipl.ing.

Tehnika programiranja

Potrebno se pridržavati slijededih pravila:

 pozicionirati alat na željenu dubinu u xy ravnini tako da ne dodiruje predmet
 primjenu smjera glodanja izvršiti izvan predmeta (bitno za kvalitetu obrade)
 držati središte alata unutar obrađivane površine (bolji uvjeti rezanja)
 odabrati promjer glodala 1,3 do 1,7 puta vedi od širine rezanja
 širinu rezanja odabrati tako da je oko 2/3 glodala u zahvatu s materijalom

ČEONO GLODANJE U JEDNOM PROLAZU ALATA

Najčešde se primjenjuje istosmjerno glodanje.

ČEONO GLODANJE U VIŠE PROLAZAKA ALATA

Jednosmjerno, dvosmjerno i kombinirano glodanje

Izvor: M. Bošnjakovid, A. Stoid; Programiranje CNC strojeva; Veleučilište u Slavonskom Brodu; Slavonski Brod, 2011.