Professional Documents
Culture Documents
net/publication/332633538
CITATIONS READS
0 568
1 author:
Alaattin Sakcali
Ataturk University
19 PUBLICATIONS 7 CITATIONS
SEE PROFILE
Some of the authors of this publication are also working on these related projects:
Doğal Taş Ocaklarında Enerji Nakil Hattı Projesi Hazırlama Süreci ve Karşılaşılan Zorluklar View project
All content following this page was uploaded by Alaattin Sakcali on 06 May 2019.
A. Sakcalı
Süleyman Demirel Üniversitesi, Maden Mühendisliği Bölümü, Isparta
ABSTRACT: As a result of the increase in demand for marble, there has also
been a great increase in the numbers of the quarries performing marble raw
material production. Despite the fact that different production methods are used
historically in marble quarries, diamond wire cutting method is mostly used in
recent years. Because diamond wire-cutting machines are usually electric-
powered machines, electricity needs are inevitable in marble quarries. Due to
the fact that marble quarries are often far from city centers, electricity is install
as mid-voltage in the nearest line. While energy transmission line projects are
being achieved, various measures are taken regarding occupational safety
precautions. In addition, occupational safety precautions must be taken to avoid
work accidents that may arise during installation and use of power transmission
line in marble quarries. In this study, a power transmission line project of a
717
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
1. GİRİŞ
Mermer ocaklarının çoğu şehir merkezlerinden uzak olduğu için elektrik enerjisi
temininde zorlanılmaktadır. İşletme ocak için gerekli elektrik tesisini en yakın
elektrik hattından bir elektrik mühendisi kontrolünde bölgenin enerji dağıtıcı
firmasının da izniyle kendisi oluşturmaktadır.
Elektrik tesisi oluşturulurken çekilecek enerji göz önünde bulundurularak
optimum seviyede bir tesis tasarlanmalıdır. Gereğinden fazla enerji çekilen bir
tesisin oluşturulması maliyeti artırırken, düşük enerji seviyelerinde de işletme
için gerekli olan enerji ihtiyacı karşılanmayacaktır. Enerji tesisi oluşturulurken
ileride ocağın büyümesi de göz önünde bulundurulmalıdır. Böylelikle enerji
hattının büyütülmesi için ortaya çıkacak ayrı maliyetlerle karşılaşılmayacaktır.
Mermer ocaklarında enerji nakil hattı oluşturulurken bölgenin enerji
dağıtımından sorumlu firmaya proje ile başvurulur. Proje onaylandıktan sonra
elektrik tesisi montajı gerçekleştirilir. Son olarak enerji dağıtıcı firmadaki
yetkililer tarafından kontrol edilir ve enerji alımı yapılır.
Maden ocaklarında elektrikle ilgili işler ağır iş olarak değerlendirilmediği
için gerekli önlemler yeterince alınmamaktadır. Bundan kaynaklı ocak
işçilerinin çeşitli kazalarla karşılaşması kaçınılmaz olmaktadır. Kazaların
önlenmesi için hem işletmenin hem de işçinin güvenliğini sağlayacak önlemlerin
alınması gereklidir.
Bu çalışmada bir mermer ocağında enerji nakil hattı projesi üzerinden
proje hazırlık süreci anlatılmıştır. Proje sürecinde alınan iş güvenliği
önlemlerine değinilmiştir. Ayrıca; ocaktaki enerji nakil hattı çekilirken alınan iş
718
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
719
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
Proje sunulurken tesise ilişkin bilgilerin, mevcut tüketim tesisi ile ilgili
bilgilerin, tüketim tesisi ile ilgili nihai bilgilerin ve açıklamaların olduğu tesis
bilgi formu verilmektedir.
Mermer ocak işletmesi tarafından yetkilendirilen mühendislik
firmasındaki elektrik mühendisi tarafından bölgenin bağlı bulunduğu elektrik
dağıtıcısına enerji müsaade yazısı yazmaktadır.
Ayrıca; yapılacak işle ilgili genel bir özetin olduğu açıklama raporu
hazırlanmalıdır. Bu raporda kısaca projenin hangi işleri kapsadığından enerjinin
nereden ve nasıl karşılanacağına kadar projede yapılacak işler anlatılmalıdır.
İşletmede elektrikli makinelerin kullanacağı toplam güç kadar trafo gücü
belirlenir. Toplam aktif güce (P) bağlı olarak toplam görünür güç (S) hesaplanır.
Toplam görünür güç Eşitlik (1) kullanılarak belirlenir.
𝑆𝑆 = 𝑃𝑃⁄cos ∅ (1)
Bu eşitlikte; S (kVA) görünür güç, P (kW) aktif güç, cos ø güç faktörü
olup cos ø=0,8 alınır. 1. tesis panosunun gücü 140 kW, 2. tesis panosunun gücü
130 kW, yedek pano gücü 50 kW’dır. Toplam aktif güç (P) bu üç güç toplanarak
belirlenir. Trafonun toplam aktif gücü 320 kW’dır. Eşitlik 1 kullanılarak toplam
görünür güç (S) hesaplanmış ve 400 kVA bulunmuştur. Trafonun toplam
görünür gücü 400 kVA seçilmiştir.
Endüktif ve kapasitif yük etkisi nedeniyle gerilim ve akım sinyali arasında
faz farkı ortaya çıkmaktadır. Akım ile gerilim arasındaki bu faz farkını 0⁰’ye
indirmek için kompanzasyon yapılması gerekmektedir. Kompanzasyon hesabı
gerçekleştirirken sırasıyla Eşitlik (2), (3) ve (4) kullanılmaktadır.
𝑄𝑄𝑚𝑚 = 𝑆𝑆 𝑥𝑥 %5 (2)
𝐾𝐾 = tan 𝛽𝛽1 − tan 𝛽𝛽2 (3)
𝑄𝑄 = 𝑆𝑆 𝑥𝑥 cos Ø 𝑥𝑥 𝐾𝐾 (4)
720
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
Sabit 20
1 1
2 1,5
3 2,5
4 5
5 10
6 20
7 20
8 20
9 20
10 20
11 40
12 40
Toplam 220
721
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
Bu eşitlikte; Ptrp; trafo ile pano arası güç (kW), Ltrp; trafo ile pano arası
mesafe (m), Strp; trafo ile pano arası kablo kesiti (mm2), Palp; alıcı pano gücü
(kW), Lalp; pano ile alıcı arası mesafe (m), Strp; pano ile alıcı arası kablo kesitini
(mm2) vermektedir. Eşitlik (5) kullanılarak gerilim düşümü hesaplanmış ve
e=0,0124[(310x15/(2x150))+(150x50/150)], e=% 0,8122 olarak bulunmuştur.
Projede bakır kablo kullanılmış olup bu değer % 5’ten küçük olduğu için seçilen
kablo kesiti uygundur.
Kablo kesitinin akım taşıması için yeterli olup olmadığını ise akım
kontrolü hesabı yapılarak gerçekleştirilebilir. Akım kontrolü hesabı ise Eşitlik
(6) kullanılarak gerçekleştirilmektedir.
𝑃𝑃
𝐼𝐼 = (6)
𝑈𝑈 𝑥𝑥 1.73 𝑥𝑥 0.8
Bu eşitlikte; I (A) akımı, P (kW) aktif gücü, U (kV) trafo çıkış gerilimi
olup trafo çıkış gerilimi 0,4 kV’dir. 3x150+70 mm2 NYY kablo kullanılmış olup
bu kablo toprakta 706 A akım taşımaktadır. I=310/(0,4x1,73x0,8), I=560A olup
bu değer 706 A’den küçüktür. Bu nedenle bu kablo kesiti bu akımı taşıya-bilir.
Ayrıca, 4 adet 630 A Termik Magnetik Şalter kullanılmıştır.
İşletmede elektrik kaçağına karşı alınması gereken en büyük iş güvenliği
önlemi topraklama direncinin hesaplanmasıdır. Topraklama hesabı projede su-
nulması gereken bir hesaplama olup ani elektrik artışında hem makineleri hem
de işçileri korumak için yapılmaktadır. Bu nedenle koruma veya işletme
topraklaması iş güvenliği açısından büyük önem taşımaktadır. İşletme toprakla-
masının 5 Ω’dan, koruma topraklamasının ise 10 Ω’dan küçük olması gerek-
mektedir.
Toprağa gömülü bir iletkenin topraklama direnci ve toprağa çakılmış bir
kazığın topraklama direnci sırasıyla Eşitlik (7) ve (8) kullanılarak belirlenir.
722
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
𝑞𝑞 3𝐿𝐿 3𝐿𝐿
𝑅𝑅𝑡𝑡𝑡𝑡 = 0.366 � � 𝑥𝑥(log( ) + log( )) (7)
𝐿𝐿 2𝑑𝑑 8𝐻𝐻
𝑞𝑞 3𝐿𝐿
𝑅𝑅𝑡𝑡𝑡𝑡 = 0.366 � � 𝑥𝑥 log( ) (8)
𝐿𝐿 2𝑑𝑑
1 1 1
= + (9)
𝑅𝑅𝑡𝑡 𝑅𝑅𝑡𝑡𝑡𝑡 𝑅𝑅𝑡𝑡𝑡𝑡
723
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
Dosyada TEDAŞ’ın her yıl için belirlediği TEDAŞ BFK (2016)’ya göre
kullanılacak malzemelerin birim fiyatlarını içeren keşif özeti eklenmektedir.
Basit eğilme etkisi altında ki bir yapı elemanının eğilme göstermeden önce ki
çubuk ekseni durumu ile elastik eğri durumu arasında ki deformasyon miktarına
sehim denir (320Volt, 2017). Sehim cetveli kullanılan iletkenin özelliklerine
göre oluşturulmaktadır. Isıl genleşmeden kaynaklanan sehimin iyi
belirlenememesi durumunda iletkenler aşırı genleşmeye maruz kalır ve istenen
yaklaşma mesafesinden aşağıya iner. Bu gibi durumlarla karşılaşmamak için
daha proje safhasında sehim miktarları iyi belirlenmelidir. Sehim cetvelinin iyi
belirlenmesi yine dolaylı yoldan alınabilecek bir iş güvenliği önlemidir. DN: 10
ile DN: 14 direkleri arası sehim cetveli Çizelge 4’te verilmiştir.
724
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
92.71
83.17
75.35
68.93
63.63
59.21
55.48
52.30
49.56
47.18
45.08
0.61
0.68
0.76
0.83
0.89
0.96
1.03
1.09
1.15
1.21
1.26
65
DN: N
11
229.15
206.10
183.38
161.16
139.70
119.43
100.93
40.00
84.86
71.70
61.41
53.57
0.09
0.10
0.12
0.13
0.15
0.18
0.21
0.25
0.30
0.35
0.40
40
DN: N
13
86.00
58.87
56.54
54.45
52.56
50.85
49.28
47.83
46.51
45.28
44.14
43.08
1.69
1.76
1.83
1.90
1.96
2.02
2.08
2.14
2.20
2.26
2.31
86
DN: N
14
70.00
78.92
72.52
67.18
62.69
58.88
55.61
1.190
52.77
50.29
48.11
46.16
44.42
0.84
0.91
0.98
1.05
1.12
1.25
1.31
1.37
1.43
1.49
70
DN: TR3
15
(𝑇𝑇𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘𝑘 −𝑇𝑇2𝑏𝑏 )
ℎ < 0.7 𝑥𝑥 (10)
𝑃𝑃2𝑏𝑏
Bu eşitlikte; h (m) iki iletken nokta arası kot farkını, Tkop (kg) iletkenin
kopma kuvvetini, T2b (kg) iletkenin 2. buz yükü bölgesinde maruz kaldığı
kuvvet, P2b (kg) iletkenin 2. buz yükü bölgesinde buz yüklü ağırlığını
vermektedir. Bu kontrol kot farkı olan bütün direkler için kontrol edilirken örnek
olarak DN: 42 direği verilmiştir. Bu direk için; h < 0,7 x ((1023-
539,37)/1,7112), h < 103,27 m. olması gerekmektedir. İletkenin mesnet noktası
ile yatay teğetli nokta arasındaki kot farkı 103,27 m’den az olduğu için (71,02
m) , iki misli buz yüküne göre iletkenin maksimum gerilmesi kurtarmaktadır.
Projede sunulan bir diğer doküman da enerji nakil hattı profilidir. Ölçeği
yatayda 1/2000, düşeyde 1/400 veya 1/500 olmalıdır. Burada şekil üzerinde
725
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
toplam hat uzunluğu, some ve poligon numarası, tabii zemin kotu, some ara
mesafeler, baştan mesafeler, kırılma açıları, direk numarası, direk tipi, travers
tipi ve direk arası mesafeler gösterilir.
Enerji vaziyet planı ise enerji nakil hattının durumunu gösteren bir plan
olup farklı bir ölçekte istenmedikçe 1/2000 ölçekli gerçekleştirilir. Projesi
gerçekleştirilen mermer ocağının enerji vaziyet planının bir kısmı Şekil 1’de
verilmiştir.
726
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
727
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
728
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
729
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
4. DEĞERLENDİRMELER VE SONUÇ
Mermer ocakları ağır işler sınıfına giren bir çalışma sahası olup dikkat
gerektiren bir iştir. Mermer ocaklarında verimli bir şekilde çalışabilmek için
işçinin fiziki koşullarının yanı sıra dikkatini de üst seviyede tutması
gerekmektedir.
Bu yoğun iş temposunda dikkatsizlikten kaynaklı iş kazalarının olması
kaçınılmazdır. Bu nedenle iş yükünü işçilerin kaldırabileceği optimum
seviyelerde tutmak en iyisi olacaktır. Mermer ocaklarında çalışırken dikkat
edilmesi gereken en önemli hususlardan biri de elektrik işleridir.
Elektrik insanoğlunun hayatının her evresinde zorunlu olarak kullandığı
bir enerji türü olup mermer ocaklarının da olmazsa olmazlarındandır. Mermer
ocak işletmeleri her daim elektrikli makine ile çalışmalarını sürdürmektedirler.
Bu nedenle elektrikle çalışan bu makinelerde elektrikten kaynaklı iş kazalarını
minimum seviyeye indirmek için birtakım iş güvenliği önlemleri almak
gerekmektedir.
Bu önlemlerden bazıları proje safhasında alınırken elektrik tesisinin
oluşturulması ve elektrik kullanımı sırasında da bazı önlemler alınmalıdır.
730
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
Elektrik kazaları hayati tehlikesi yüksek olan iş kazaları olduğu için özellikle
dikkat edilmesi gereken önlemler sınıfındadır.
Bu çalışmada bir mermer ocağının elektrik hattı projesinin oluşturulması
süreci anlatılarak proje aşamasında alınan iş güvenliği önlemlerine değinilmiştir.
Ayrıca, mermer ocaklarına elektrik tesisisin oluşturulurken ve elektrik tesisinin
kullanımı için alınması gereken önlemlere kısaca değinilmiştir. Bu çalışma
sonucunda elde edilen sonuçları aşağıdaki gibi özetlemek mümkündür;
- Elektrik tesislerinin oluşturulmasında proje aşmasında bir takım iş
güvenliği önlemleri alınmalıdır,
- Elektrik tesisinin montaj, bakım ve onarımında alınması gereken iş
güvenliği önlemleri göz önünde bulundurulmalıdır,
- Mermer ocaklarında elektik tesisinin ve elektrikli makinelerin
kullanımında iş güvenliği önlemleri alınmalıdır,
- Elektrikle çalışma hayati tehlikesi yüksek bir iş grubunda olup özellikle
mermer ocak işletmeleri gibi fiziki yoruculuğu fazla olan işlerde iş güvenliğine
daha fazla önem verilmelidir,
- Dönemsel olarak ocaklardaki enerji hatlarının kontrolü
gerçekleştirilmelidir.
TEŞEKKÜR
Bu çalışmanın hazırlanmasında yaptığı katkılardan dolayı Elektrik Müh. İsmail
ÇAKIR ve Elektrik Tekn. Ahmet CANLI’ya teşekkür ederim.
KAYNAKLAR
EÇİSGT, 2017. Elektrikle çalışmalarda iş sağlığı ve güvenliği tedbirleri, Erişim tarihi:
01.08.2017, Erişim adresi:
http://www3.csgb.gov.tr/csgbPortal/ShowProperty/WLP%20Repository/itkb/dosya
lar/ipm/isg07.
EKATY, 2000. Elektrik kuvvetli akim tesisleri yönetmeliği. 24246 say. resmi gazete, Erişim
tarihi: 25.07.2017, Erişim adresi:
http://www.emo.org.tr/mevzuat/mevzuat_detay.php?kod=53.
731
Uluslararası Maden İşletmelerinde İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Sempozyumu’2017, 02 – 03 Kasım, Adana
International Symposium on Occupational Health and Safety in Mining’2017, 02 – 03 November, Adana
EMOEKMG, 2017. Elektrikli kazaların meydana gelmesi, Erişim tarihi: 29.07.2017, Erişim
adresi: htt p://www.emo.org.tr/ekler/8f0bf2899c59514_ek.doc?tipi=34.
Incekara, N.G., 2008. Yüksek ve Orta Gerilim İletiminde İş Sağlığı ve Güvenliği Sorunları ve
Çözüm Önerileri, T.C. İSGGM Genel Müdürlüğü Tezi, Ankara, 77 s.
TEDAŞ-MYD/95-002.B, 2003. Orta gerilim SF6 gazı yalıtımlı mahfazalı hücreler teknik
şartnamesi, Revize: Şubat 2003, 43 s.
TEDAS-MYD/95-03.C, 2006. Metal muhfazalı kompakt tip OG/AG transformatör merkezleri
teknik şartnamesi (MMH-gaz’lı), Revize: Haziran 2006, 21 s.
TEDAS-MYD/95-007.D, 2005. Hava yalıtımlı orta gerilim metal mahfazalı modüler hücreler
teknik şartnamesi, Revize: Ocak 2005, 32 s.
TEDAŞ-MYD/95-013.A, 1999. Orta gerilim güç transformatörleri teknik şartnamesi, Revize:
Aralık 1999, 34 s.
TEDAŞ-MYD/96-004, 1996, Alçak gerilim kesicileri teknik şartnamesi, 15 s.
TEDAS-MYD-96-010.A, 2003. O.G. Akım transformatörleri teknik şartnamesi, Revize:
Kasım 2003. 18 s.
TEDAŞ-MYD/96-015, 1996. 0.6/1 kV termoplastik ya da thermoset yalıtkanlı enerji kabloları
teknik şartnamesi, 15 s.
TEDAŞ-MYD/96-016.A, 1996. Dağıtım hatları askı ve gergi zincir izolatör takımları
hırdavatı teknik şartnamesi, 89 s.
TEDAŞ-MYD-96-017, 1996. Orta gerilim ayırıcıları teknik şartnamesi, 28 s.
TEDAS-MYD-96-018.B, 2006.Orta gerilim çapraz bağlı polietilen (XLPE) yalıtkanlı enerji
kabloları teknik şartnamesi, Revize: Şubat 2006, 21 s.
TEDAŞ-MYD/96-19.A, 2005, OG sistemleri için metal oksit parafudrlar teknik şartnamesi,
Revize: Şubat 2005, 18 s.
TEDAŞ-MYD/96-020, 1996. Orta gerilim mesnet izolatörleri teknik şartnamesi, 18 s.
TEDAŞ-MYD-96-021, 1996. Orta gerilim sistemleri için geçit izolatörleri teknik şartnamesi,
13 s.
TEDAS-MYD-99-032.B, 2005. Hermetik tip OG/AG dağıtım güç transformatörleri teknik
şartnamesi, Revize: Ocak 2005, 26 s.
TEDAŞ-MYD/99-033.A, 2002, OG kablo başlık ve ekleri teknik şartnamesi, Revize: Haziran
2002, 21 s.
TEDAŞ-MYD/2002-039, 2002. Sargıları epoksi reçine ile örtülü kuru tip OG/OG güç
transformatörleri teknik şartnamesi, 23 s.
TEDAŞ-MYD/2002-040, 2002. Bakır ve alüminyum baralar teknik şartnamesi, 14 s.
TEDAŞ-MYD/2003-044, 2003. Alçak gerilim bıçaklı sigorta ve değiştirme cihazı (ellik)
teknik şartnamesi, 23 s.
TEDAŞ-MYD/2004-04B, 2004, Galvanizli topraklama malzemeleri teknik şartnamesi, 15 s.
TEDAŞ-MYD/2004-046, 2004. A.G. saha dağıtım kutuları teknik şartnamesi, 21 s.
TEDAŞ-MYD/2005-050, 2005, Yeraltına gömülen enerji kabloları için kablo muhafaza boru
ve ek parçaları teknik şartnamesi, 11 s.
TEDAS-MYD/2006-03, 2006. Beton muhfazalı kompakt tip OG/AG transformatör merkezleri
teknik şartnamesi (MMH-gaz’lı), Revize: Haziran 2006, 33 s.
Üstünel, M., 2012. Elektrik tesisat bilgisi ders notu, Erişim tarihi: 01.08.2017, Erişim adresi:
https://hbogm.meb.gov.tr/MTAO/2ElektrikTesisatBilgisi/unite1.pdf.
320Volt, 2017. Sehim tablosu. Erişim tarihi: 25.07.2017, Erişim adresi: http://320volt.com/se
him-tablosu-sehim-hesaplama-programi/.
732