PRILOG 2: PRIJEVOD NORME EN 12390-1:2000

Ispitivanje očvrslog betona - Dio 1: Oblik ,dimenzije i

drugi zahtjevi za uzorke i kalupe

Ovu Europsku normu je odobrio CEN 3. veljače2000.

Članovi CEN-a moraju se pridržavati unutrašnjih pravila CEN/CENELEC koja uvjetuju
davanje statusa nacionalne norme ovoj normi bez ikakvih izmjena. Najnoviji ispisi i literatura
vezana za ovakvu nacionalnu normu može se zatražiti i dobiti od Središnjeg ureda ili bilo kojeg
člana CEN-a.

Ova Europska norma postoji u tri službene verzije (engleskoj, francuskoj, njemačkoj). Verzija
prevedena pod nadzorom člana CEN-a na vlastiti jezik o kojoj je obaviješten Središnji ured ima
status službene verzije.

Članovi CEN-a su nacionalna normna tijela Austrije, Belgije, Republike Češke, Danske, Finske,
Njemačke, Grčke, Islanda, Irske, Italije, Luksemburga, Nizozemske, Norveške, Portugala,
Španjolske, Švedske, Švicarske i Velike Britanije.

Europski komitet za normizaciju

Centralni sekretarijat: rue de Stassart, 36 B-1050 Brussels
Sadržaj

Predgovor.................................................................................................................................3
Područje...............................................................................................................................3
Normativne reference...........................................................................................................3
Oblik, dimenzije , granice tolerancije uzoraka......................................................................4
Kalupi...................................................................................................................................7
Anex A (informativno) Primjena ISO 1101 na ispitivanje betonskih uzoraka i kalupa.....9
Anex B (informativno) Procjena ravnine uzora i kalupa...................................................10
Slikal-Kocka- nazivne veličine..........................................................................................4
Slika2-Valjak-nazivne veličine............................................................................................5
Slika3-Prizma- nazivne veličine..........................................................................................6
Slika Al ...............................................................................................................................9
Slika A2..............................................................................................................................9
Slika A3...............................................................................................................................9
Slika B1..............................................................................................................................10
Predgovor

Ovu evropsku normu pripremila je Tehnička Komisija CEN/TC 104 "Beton (izvedba , ugradnja
proizvodnja i kriterij za ocjenu)", tajništvo pri DIN-u.
Ovoj Europskoj normi treba dati status nacionalne norme objavljivanjem identičnog teksta ili
odobrenjem najkasnije do travnja 2001, a nesuglasne nacionalne norme trebaju biti opozvane
najkasnije do prosinca 2003.
Prema unutrašnjim pravilima CEN/CENELEC-a nacionalne organizacije za normizaciju
slijedećih zemalja su dužne primjenjivati ovu europsku normu : Austrije, Belgije, Republike
Češke, Danske, Finske, Njemačke, Grčke, Islanda, Irske, Italije, Luksemburga, Nizozemske,
Norveške, Portugala, Španjolske, Švedske, Švicarske i Velike Britanije.
Ova norma je jedna u nizu normi vezana za ispitivanje očvrslog betona. Bazira se na nacrtu
Internacionalne norme ISO 1920-Ispitivanje betona -Dimenzije, granice tolerancije te
primjenjivost uzoraka za ispitivanje, međutim, "primjenjivost" je izostala kao
neodgovarajuća, a također su izostala posebna pravila za izračunavanje rezultata ispitivanja.
Obadvije stavke pokrivene su relevantnim standardima.
Ova norma priznaje alternativne pristupe pri izradi ispitnih uzoraka i oblika.
Prvo je korištenje kalupa sa određenim rokom trajanja te mjerenje uzoraka za osiguravanje
podudara. Drugo je izrada uzoraka u metalne kalupe točno određene veličine koji imaju veće
granice tolerancije nego uzorci. Korištenje takvih kalupa dopušta veća dopuštenja pri mjerenju
uzoraka.
Informativni dodatak A prikazuje primjenu ISO 1101 za mjerenje oblika betonskih uzoraka te
kalupa. Informativni dodatak B daje upute pri mjerenju ravnosti uzoraka i kalupa.
Nacrt ove norme objavljenje 1996 za CEN istraživanje kao prEN 12356. To je jedna u seriji
individualno označenih ispitnih metoda za svježi i očvrsli beton. Odlučeno je kombinirati ova dva
zasebna nacrta normi u tri nove norme sa zasebnim dijelovima za svaku metodu ovim
redosljedom :

-Ispitivanjesvježeg betona (prEN 12350 : 1999)

-Ispitivanje očvrslog betona (prEN 12390 : 1999)
-Ispitivanjem ugrađenog betona (prEN 12504: 1999)

Ova serija prEN 12390 uključuje slijedeće dijelove; podaci u zagradama prikazuju brojeve pod
kojima je određena ispitna metoda objavljena za CEN istraživanje.
EN 12390 : 1999 Ispitivanje očvrslog betona
Dio 1: Oblik, dimenzije i ostali uvjeti uzorka i kalupa (prijašnji prEN 12356:1996)
Dio 2: Izrada i njegovanje uzoraka za ispitivanje čvrstoće (prijašnji prEN 12379:1996)
Dio 3: Tlačna čvrstoća ispitnih tijela (prijašnji prEN 12394 ;1996 )
Dio 4: Tlačna čvrstoća - specifikacija strojeva za ispitivanje (prijašnji prEN 12390; 1996)
Dio 5: Čvrstoća na savijanje savijanja ispitnih uzoraka (prijašnji prEN 12359:1996)
Dio 6: Čvrstoća na vlak ispitnih uzorka (prijašnji pr EN 12362:1996
Dio 7: Gustoća očvrslog betona (prijašnji pr EN 12363:1996)
Dio 8: Dubina prodora vode pod tlakom (prijašnji pr EN 12364:1996)

1. Područje

Ova norma specificira oblik, dimenzije te granice tolerancije uzetih betonskih ispitnih uzoraka u
obliku kocke, valjka i prizme, te kalupa potrebnih za njihovj izradu.

NAPOMENA: Tolerancije specifirane u ovoj normi baziraju se na potrebama ispitivanja čvrstoće

ali se mogu koristiti i u druge svrhe.
2.Normativne reference (Veza sa drugim normama )

Ova evropska norma uključuje upute na druge objavljene propise s naznačenim

datumom ili bez njega . Ove normativne reference su citirane na određenim mjestima u
tekstu te iza slijedi informacija o izdanju. Za norme s navedenim datumom kasniji dodaci
ili revizije bilo koje od njih odnose se na ovu evropsku normu samo kad su uključeni u
nju dodatkom ili revizijom. Ako uz normu nije naznačen datum primjenjuje se zadnje
izdanje.
ISO 1101 Tehničko crtanje - geometrijske tolerancije - Tolerancije oblika, smjera ,smještaja
i izvedbe. Opći podaci, definicije, simboli, oznake na crtežima.

3.Definicije

Za potrebe ove norme koriste se definicije po ISO 1101 zajedno sa slijedećim :

Nominalna veličina ( nazivna veličina )- obično korištena veličina uzoraka
Označena veličina ( projektirana veličina )-veličina uzorka u milimetrima, uzeta i potvrđena
od strane korisnika ove norme, a iz dozvoljenog raspona nominalne veličine.

4.Oblik, dimenzije, granice i tolerancije uzoraka

4.1Općenito

Za svaki oblik ispitnog uzoraka, kocku, valjak i prizmu, osnovna dimenzija d mora biti
barem 3,5 puta veća od maksimalne veličine agregata u betonu.

4.2 Kocke
4.2.1 Nominalne veličine (nazivne veličine )

d,mm 100 150 200 250 300

Slika 1: Kocka - nominalne veličine

4.2.2 Označene veličine (projektirane veličine ) ne smiju biti različite od nominalnih

(nazivnih)

4.2.3 Granice tolerancije

4.2.3.1 Tolerancije između ukalupljenih površina u odnosu na označene veličine

(projektirane;(d) je ± O,5%.
4.2.3.2 Tolerancije između gornje ugradbene plohe te donje ukalupljene plohe označene
veličine (projektirane) je ± 1,0 %.
4.2.3.3 Tolerancija ravnosti površine na koje će se vršiti opterećenje je 0.0006 d, u
milimetrima,(vidi dodatak B).
4.2.3.4 Tolerancija okomitosti stranica kocke s obzirom na bazu je 0.5 mm.

4.3. Valjci

4.3.1 Nominalne veličine (nazivne veličine)

d,mm 100 113a 150 200 250 300

a)
Površina opterećenja je 10 0000mm 2

Slika2: Valjak - nominalne veličine

4.3.2.Označene veličline (projektirane veličine) mogu biti odabrane unutar ±10%

nominalne veličine (nazivne).

4.3.3 Granice tolerancije

4.3.3.1Tolerancija označenog (projektirane ) promjera (d) je ±0,5%.

4.3.3.2Tolerancija ravnosti moguće opterećene površine je 0.0006 d, u mm (vidi dodatak B)
4.3.3.3Tolerancija okomitosti baze , s obzirom na krajnje stranice (plašt valjka ) je 0.5 mm.
4.3.3.4Tolerancija visine je (2d) ± 5%
4.3.3.5 Za uzorke korištene pri ispitivanju vlačne čvrstoće cijepanjem , tolerancija ravnosti
linijena plaštu cilindra je 0.2 mm.

4.3.4 Primjenjivost tolerancije

4.3.4.1Uzorci s ukalupljenim krajnjim stranicama ili krajnjim stranicama načinjeni

brušenjem, moraju biti u skladu s tačkom 4.3.3.
4.3.4.2Uzorci s krajnjim stranicama izravnatim sa sulfatnim namazom , namazom s
visoko aluminatnim cementom ili sličnim namazom trebaju biti u skladu stočkom
4.3.3.1 prije nanošenja namaza te uskladu stočkom 4.3.3.2, 4.3.3.3, 4.3.3.4 nakon
nanošenja namaza.
4.3.4.3Uzorci s krajnjim stranicama predviđenim za metodu izravnavanja pomoću pješćane
kutije te neku sličnu, trebaju biti u skladu s točkom 4.3.3.1 i 4.3.3.4 prije nanošenja
namaza te uskladu s točkom 4.3.3.3 nakon učvršćivanja kutije.
4.4 Prizme

4.4.1 Nominalne veličine ( nazivne veličine )

d,mm 100 113a 150 200 250 300

Slika2: Valjak - nominalne veličine

4.4.2 Označene veličine ( projektirane veličine ) ne smiju biti različite od nominalnih

(nazivnih veličina).

4.4.3 Granice tolerancije

4.4.3.1Tolerancija između ploha u kalupa u odnosu na označene veličine( projektirane

veličine) (d) je 0,5%.
4.4.3.2Tolerancija između gornje uglađene plohe i donje ukalupljene plohe označenih
(projektiranih veličina ) je ± l,0%.
4.4.3.3Toleranicja okomitosti stranica prizmi s obzirom na bazu je 0,5 mm.

4.4.3.4Tolerancija ravnosti plohe koja je u kontaktu s osloncima pri ispitivanju vlačne

čvrstoće savijanjem je 0.2 mm. Za uzorke koji se koriste za ispitivanje vlačne
čvrstoće savijanjem , tolerancija ravnosti ispitnih ploha je 0,2 mm.

4.5 Mjerenja dimenzija i oblik uzoraka

4.5.1.Ako ispitni uzorci nemaju dokumentaciju da su izrađeni u kalupima koji su

kalibrirani tada se vrše sva navedena mjerenja pod 4.2, 4.3 ili 4.4 zavisno o
obliku uzorka .

4.5.2. Ako uzorke prati dokumentacija o tome da su izrađeni u kalibriranim kalupima,

trebaju bitiprovjereni zahtjevi 4.2.3.1 i 4.2.3.2 ili 4.3.3.1, 4.3.3.2 i 4.3.3.4 ili 4.4.3.1,
4.4.3.2 za kocke , valjke ili prizme .

NAPOMENA 1: Za provjeru dimenzija koriste se pomoična i nepomična mjerila.

NAPOMENA 2: Za mjerenje ravnosti površina korisistiti upute u dodatku B.

5. Kalupi
5.1 Općenito

5.1.1. Kalupi trebaju biti vodonepropusni i neupijajući.

NAPOMENA Spojevi kalupa mogu biti premazani voskom, uljem ili mazivom, da bi
se postigla vodootpornost.
5.2 Kalibrirani kalupi

5.2.1 Kalibrirani kalupi trebaju biti izrađeni od čelika ili lijevanog željeza, koji su
referentni materijali. Ako su kalupi izrađeni iz drugih materijala, u toku upotrebe
treba izvoditi ispitivanja koja dokazuju ekvivalentnost ( iste performance ) pri
korištenju, kao standardni kalupi iz čelika i lijevanog željeza.
5.2.2 Svi dijelovi kalibriranih kalupa trebaju biti dovoljno otporni da ne dođe do njihovog
oštećenja pri upotrebi.
5.2.3 Svi dijelovi kalupa, s izuzetkom osnovne ploče, trebaju imati identifikacijske oznake.
5.2.4 Kalibrirani kalupi za uzorke oblika kocke
5.2.4.1 Kalupi trebaju biti prikladni za izradu uzoraka koji zadovoljavaju uvjete točke
4.2.1. i 4.2.2.
5.2.4.2 Tolerancija označene veličine ( d) (projektirane veličine) proizvedenog kalupa je
±0.25%.
5.2.4.3 Tolerancija ravnosti 4 rubnih stranica kalupa treba biti 0.0003 d za nove kalupe te
0.0005 d za kalupe koji su u upotrebi.
5.2.4.4 Tolerancija ravnosti gornje plohe baze treba biti 0.006 d za nove kalupe te 0.0010d
za kalupe koji su u upotrebi.
5.2.4.5 Tolerancija okomitosti stranica kalupa u odnosu na susjedne stranice i u odnosu na
bazu smije biti 0.5 mm.
NAPOMENA: Ako je potrebno, tolerancija ravnosti može se izmjeriti na rastavljenom
kalupu (vidi dodatak B).

5.2.5 Kalibrirani kalupi za uzorke oblika valjka

5.2.5.1 Kalupi trebaju biti prikladni za izradu uzoraka koji zadovoljavaju uvjete
točke 4.3. ili 4.3.2.
5.2.5.2 Tolerancija označene veličine promjera (d) (projektirane veličine ) te projektirane
visine (2d) je + 0,25 %.
5.2.5.3 Tolerancija ravnosti baze kalupa treba biti 0.0003d za nove, te 0.0005d za
kalupe u upotrebi.
5.2.5.4 Tolerancija okomitosti kalupa s obzirom na bazu je 0,5 mm.
NAPOMENA: Ako je potrebno, tolerancija ravnosti može se izmjetiti na rastavljenim
kalupima (vidi anex B).

5.2.6 Kalibrirani kalupi za uzorke oblika prizmi

5.2.6.1 Kalupi trebaju biti prikladni za izvedbu uzoraka koji zadovoljavaju uvjete točke 4.4.1
te 4.4.2.
5.2.6.2 Tolerancija projektirane dubine i širine (d) sastavljenog kalupa je ± 0,25 %.
5.2.6.3 Tolerancija ravnosti unutarnjih stranica je 0.001 d za nove te 0.002 d za kalupe u
upotrebi.
5.2.6.4 Tolerancija ravnosti gornje površine baze kalupa je 0.002 d za nove, te 0.0040 d za
kalupe u upotrebi.
5.2.6.5 Za kalupe preko 150 mm, tolerancija ravnosti površine definirane točkom 5.2.6.3 i
5.2.6.4 a primjenjivati će se na svakih 150 mm dužine.
5.2.6.6 Tolerancija okomitosti stranica kalupa s obzirom na bazu je 0,5 mm.
NAPOMENA: Ako je potrebno, tolerancija ravnosti se može izmjeriti i na rastavljenom
kalupu (vidi anex B).
 ANEX A
(Informativno )

Primjena ISO 1101 na ispitivanje betonskih uzoraka i kalupa

ISO 1101 opisuje geometrijske tolerancije nacrta. Slike A.l, A.2 i A.3 pokazuju određenu
primjenu norme na mjerenje ispitnih uzoraka od betona i za kalupe.

A.l Ravnost

1. Tolerancija ravnosti
2. Površina na koju se primjenjuje tolerancija ravnosti
Slika A.l - Mjerenje ravnosti

A.2 Okomitost

1. Tolerancija okomitosti
2 .Površina na koju se primjenjuje toleraneija okomitosti
3.Granična površina kao temeljna površina

Slika. A.2 - Mjerenje okomitosti

A.3 Linijska ravnost

1.Tolerancija ravnosti površini koja se opterećenjem

2.Površina na koju se primjenjuje tolerancija ravnosti
Slika A.3 - Mjerenje
Dodatak B

Procjena ravnosti uzoraka i kalupa

Za potrebe europske norme , ravnost se može procijeniti mjerenjem linijske ravnosti 4

položaja , kao što je prikazano na Slici B.l za okrugle i četvrtase površine :

SI. B.l-Uzorak mjerenja ravnosti okruglastih i četvrtastih površina

Tolerancija ravnosti i treba biti jednaka toleranciji linijske ravnosti specificirane u tački
4.2, 4.3 ili 4.4, za uzorke te tački 5.2.4, 5.2.5 te 5.2.6 za kalupe.

NAPOMENA: čelični rubovi pravokutnog presjeka(ravnalo) te osjetna mjerila s oštricama

od 0.03 mm - 1.00 mm debljine smatraju se pogodnim za ovo mjerenje.