Professional Documents
Culture Documents
Yüksek mukavemetli bulonlar normal bulonlara göre daha yüksek mukavemetli çelikten
imal edilirler. Genellikle 8.8, 10.9, 12.9 vb. çelik kalitelerinde üretilirler.
BAÜ MÜH.MİM. FAK. İNŞAAT MÜH. BL. ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI 1
Yrd.Doç.Dr. Kaan TÜRKER 4.HAFTA (2016)
Yüksek mukavemetli bulon birleşimleri kuvvet aktarım mekanizması bakımından iki
gruba ayrılmaktadır. Bunlar ;
a) SL ve SLP Birleşimleri
(Öngerilmesiz veya kısmi öngerilmeli birleşimler)
b) GV ve GVP Birleşimleri
(Tam öngerilmeli birleşimler)
2.2.2.1 SL VE SLP BİRLEŞİMLERİ (Öngerilmesiz veya Kısmi Öngerilmeli Birleşimler)
1) D-d ≤ 1 mm ise SL birleşimi adı verilir. [ d: bulon gövde çapı, D: delik çapı]
D-d ≤ 0.3 mm ise SLP birleşimi adı verilir.
Bu birleşimlerin tasarımında izlenen yol normal bulonlar ile aynıdır. Ancak ilgili gerilme
durumuna ait emniyet gerilmesi değerleri değişmektedir.
Makaslama gerilmesi
BAÜ MÜH.MİM. FAK. İNŞAAT MÜH. BL. ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI 2
Yrd.Doç.Dr. Kaan TÜRKER 4.HAFTA (2016)
Ezilme (basınç) gerilmesi
Z
σz = ≤ σ zem (Fçek : Bulon çekirdek (dişdibi) alanı)
Fçek
Birleşim SL SLP
Yükleme Hali EY EİY EY EİY
τem 2400 2700 2800 3200
BAÜ MÜH.MİM. FAK. İNŞAAT MÜH. BL. ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI 3
Yrd.Doç.Dr. Kaan TÜRKER 4.HAFTA (2016)
2.2.2.2 GV VE GVP BİRLEŞİMLERİ (Tam Öngerilmeli Birleşimler)
Somunlara uzun kollu özel anahtar ile belirli (büyük) sıkma momentleri (Mb) uygulanarak,
bulonlara Pv ön çekme (öngerme) kuvveti verilir. Bu Pv kuvveti birleştirilen elemanların
birleşim yüzeylerine basınç kuvveti olarak etkir.
Böylece bulon eksenine dik doğrultuda sürtünme kuvveti yoluyla kuvvet aktarımı
sağlanır.
Tek etkili birleşim
Alt görünüş
N N
Mb
Mb : sıkma momenti
Pv : sıkma momenti
Bulon merkezinden alınan kesit nedeniyle bulonda
oluşan eksenel çekme
Pv kuvveti
Basınç
gerilmesi
N
N
Sürtünme
kuvveti
Pv
1) D-d ≤ 1 mm ise GV birleşimi adı verilir. [ d: bulon gövde çapı, D: delik çapı]
D-d ≤ 0.3 mm ise GVP birleşimi adı verilir.
ii) GVP birleşimlerinde kuvvet aktarımı sürtünme kuvveti, ile birlikte bulon
gövdesinde makaslama gerilmesinin ve delik çevresinde ezilme gerilmesinin
karşılanması yoluyla gerçekleşir.
BAÜ MÜH.MİM. FAK. İNŞAAT MÜH. BL. ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI 4
Yrd.Doç.Dr. Kaan TÜRKER 4.HAFTA (2016)
GV BİRLEŞİMLERİNDE HESAP ESASLARI
Bir bulonun bir birleşim yüzeyindeki Sürtünme ile emniyetle aktarabileceği kuvvet;
µ
N GVem = .Pv
ν
µ : Temas yüzeylerindeki sürtünme katsayısı (İlgili tablodan alınır)
ν : Kaymaya karşı emniyet katsayısı (İlgili tablodan alınır)
Pv : Bulon öngerme kuvveti (İlgili tablodan alınır)
Not: NGVem bir birleşim yüzeyi içindir. Sürtünme yüzeyi birden fazla ise NGVem değeri
yüzey sayısı ile çarpılmalıdır. Örneğin çift etkili birleşimde sürtünme yüzeyi sayısı iki (2)
alınmalıdır.
Bulon öngerme kuvveti özel aletler kullanılarak uygulanır. Bulon çaplarına göre
uygulanması gereken öngerme kuvvetleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.
BAÜ MÜH.MİM. FAK. İNŞAAT MÜH. BL. ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI 5
Yrd.Doç.Dr. Kaan TÜRKER 4.HAFTA (2016)
Bir bulonun Ezilme gerilmesine göre emniyetle aktarılabileceği en büyük kuvvet ;
(Sürtünme kuvveti dikkate alınmaz)
1) Bulona etkiyen eksenel çekme kuvveti, öngerme kuvvetinin belirli bir oranından fazla
olamaz. (Zem= k.Pv) (k: yapı türüne ve yüklerin özelliğine bağlı katsayı)
2) NGVem değeri bulona etkiyen çekme kuvveti ile orantılı olarak azaltılır ve azaltılmış
emniyet kuvveti N GVem elde edilir.
Z −Z
N GVem = 0,2 + 0,8 em .N GVem
Z em
Z
Eksenel çekme gerilmesi : σz = ≤ σ zem (Fçek : Bulon çekirdek (dişdibi) alanı)
Fçek
BAÜ MÜH.MİM. FAK. İNŞAAT MÜH. BL. ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI 6
Yrd.Doç.Dr. Kaan TÜRKER 4.HAFTA (2016)
GVP BİRLEŞİMLERİNDE HESAP ESASLARI
πd 2 µ
N sem = n. .τ sem ve N GVem = .Pv olmak üzere;
4 ν
1
N GVPem = .N sem + N GVem
2
1) Bulona etkiyen eksenel çekme kuvveti, öngerme kuvvetinin belirli bir oranından fazla
olamaz. (Zem= k.Pv) (k: Yüklerin özelliğine bağlı katsayı)
2) NGVem değeri bulona etkiyen çekme kuvveti ile orantılı olarak azaltılır.
1 Z −Z
N GVPem = .N SLPem + 0,2 + 0,8 em .N GVem
2 Z em
Z
Eksenel çekme gerilmesi : σz = ≤ σ zem (Fçek : Bulon çekirdek (dişdibi) alanı)
Fçek
BAÜ MÜH.MİM. FAK. İNŞAAT MÜH. BL. ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI 7
Yrd.Doç.Dr. Kaan TÜRKER 4.HAFTA (2016)
UYGULAMA
Ölçüleri ve yükü şekilde verilmiş olan tam öngerilmeli bulonlu basınç çubuğu ekinin
emniyetle taşıyabileceği en büyük yükü (P) hesaplayınız. (Not: Bulonların yerleşimi ile
ilgili tahkik yapılmasına gerek yoktur).
Verilenler:
Profiller ve levha malzemesi : Fe37 (St 37), Bulon Malzemesi : (10.9)
Birleşim Türü: GVP , Yükleme Durumu : EY (Hareketsiz yükler hakim)
75.75.8 için profil tablosundan; maks. delik çapı (D) : 23 mm , delik konumu (w1): 40mm
M20 GVP birleşimi için ilgili tablolardan; τsem : 2.80 t/cm2 σlem = 4.80 t/cm2
Not: Birleşim yüzeylerinde sürtünmeyi artırıcı önlem alınmamıştır.
Bulon Çizgisi
Levha A 16
t=16 75.75.8 Çubuk ekseni
35 3 M20
M20
40 40
P=?
45 90 90 45
A-A Kesiti
Boyutlar [mm]
A
ÇÖZÜM
• Verilen birleşimdeki bulonlar tam öngerilmelidir. Birleşim türü GVP dir.
• Bulonlu birleşim çift etkilidir (Makaslama kesiti ve Sürtünme yüzeyi iki adettir).
BAÜ MÜH.MİM. FAK. İNŞAAT MÜH. BL. ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI 8
Yrd.Doç.Dr. Kaan TÜRKER 4.HAFTA (2016)
Bir bulonun Makaslama ve birleşim yüzeyindeki Sürtünme ile emniyetle
aktarabileceği kuvvet;
(n sürtünme
µ 0,25
Sadece sürtünme ile aktarılan kuvvet : N GVem = n. .Pv = 2. .16 = 6,40t yüzeyidir, 2 adet
ν 1,25 sürtünme yüzeyi
bulunmaktadır )
πd 2 π.2,12 (n etki sayısıdır )
N s 2 = n. .τsem = 2. 2,8 = 19,39t
4 4
1 1
N GVPem = .N sem + N GVem = .19,39 + 6,40 = 16,10 t
2 2
1
Birleşimin emniyetle taşıyabileceği en büyük yük : P = n. N em = 3x16,10 = 48.30 t
BAÜ MÜH.MİM. FAK. İNŞAAT MÜH. BL. ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI 9
Yrd.Doç.Dr. Kaan TÜRKER 4.HAFTA (2016)
Kaynaklar
• “Çelik Yapılar”, H. Deren, E. Uzgider, F. Piroğlu, E. Çağlayan, Çağlayan Kitapevi, 3. baskı,
(2008).
• “İMO-02.R-01/2008, Çelik Yapılar - Hesap Kuralları ve Proje Esasları” İMO İstanbul Şubesi,
Çelik Yapılar Komisyonu, (2008).
BAÜ MÜH.MİM. FAK. İNŞAAT MÜH. BL. ÇELİK YAPILAR-I DERS NOTLARI 10
Yrd.Doç.Dr. Kaan TÜRKER 4.HAFTA (2016)