Projektowanie i badanie efektywności

systemów logistycznych
Temat: Wprowadzenie do systemów logistycznych
dr hab. inż. Maciej Szkoda, prof. PK

Kraków, 2019/2020
Pojęcie logistyki

Logistyka – proces planowania, realizowania i kontrolowania

sprawnego i ekonomicznie efektywnego przepływu surowców,
materiałów do produkcji, wyrobów gotowych oraz odpowiedniej
informacji od dostawców do odbiorców w celu zaspokojenia wymagań
klienta.
Wymagania dla współczesnej logistyki

Współczesna logistyka to nie tylko metoda zarządzania przepływem

ładunków od dostawców do odbiorców w taki sposób, aby przepływ ten
przebiegał bez zakłóceń, lecz także organizacja tego przepływu
zapewniająca efektywność wszystkich uczestników procesu.
Wymaga to od podmiotów uczestniczących w procesie przemieszczania
wysokiej dyscypliny w zakresie dokładności, punktualności,
niezawodności i jakości realizowanych usług.
Logistyka w ujęciu systemowym

Definicja logistyki wg Europejskiej Organizacji Logistycznej ELA

(European Logistics Association) łączy w sobie dotychczasowe
rozumienie logistyki i ujęcie systemowe:
Logistyka to zarządzanie procesami przemieszczania dóbr lub osób oraz
działaniami wspomagającymi te procesy w systemach, w których one
zachodzą.

http://www.elalog.eu/
Logistyka w ujęciu systemowym

Aby zdefiniować pojęcie systemu logistycznego w aspekcie

projektowania systemów logistycznych w ujęciu inżynierskim, należy
wyjść od samego terminu system.
Z teorii wynika, że pojęcie „system” jest bardzo ogólne i może być
stosowane w odniesieniu do wielu różnorodnych fragmentów
otaczającej nas rzeczywistości, w tym także do przepływu dóbr
materialnych oraz do opisu, analizy i oceny funkcjonowania złożonych
obiektów, takich jak systemy logistyczne.
Ogólna definicja systemu

System (S) to celowo utworzony zbiór elementów oraz relacji

zachodzących między tymi elementami.
S = (E ,R)
gdzie:
E – zbiór elementów,
charakteryzujących się określonymi
cechami:
E = {Ei , i = 1, 2, … , n}

R – zbiór relacji zachodzących

między elementami systemu:
R = {R j , j = 1, 2, … , m}
Założenia jakie musi spełniać system

 jest pewną funkcjonalną całością znajdującą się w określonych

wzajemnych relacjach z otoczeniem,
 składa się z elementów (podsystemów), które oddziałują na siebie
wzajemnie, przy czym oddziaływania te mają istotny wpływ na
własności systemu,
 pełni określoną funkcję (realizuje cel), która stanowi podstawę do
traktowania systemu jako całości, zdolnej do wykonywania
założonego zadania,
 podlega większym lub mniejszym zmianom w czasie, zachowując
przy tym pewne podstawowe własności.
Przy rozpatrywaniu efektywności systemów dodaje się że:
 istnienie możliwość oceny efektywności celu realizowanego przez
system.
System transportowy

𝑆𝑇 =< 𝐼, 𝑃, 𝑊, 𝑆, 𝑂, 𝑍 >

gdzie:
I – liniowa infrastruktura transportowa (drogi, linie kolejowe, korytarze
transportowe),
P – punktowa infrastruktura transportowa (centra logistyczne, przejścia
graniczne, punkty przeładunkowe, terminale kontenerowe),
W – środki transportu,
S – urządzenia sterowania i zarządzania,
O – otoczenie systemu,
Z – zależności funkcjonalne (relacje).
Przykłady definicji systemu logistycznego

System logistyczny to celowo zorganizowany i zintegrowany w obrębie

danego układu gospodarczego – przepływ materiałów i produktów
przez kolejne konfiguracje węzłów i ścieżek.
System logistyczny jest całokształtem środków ludzkich, technicznych,
a także metod działania oraz norm organizacyjno-prawnych w ich
wzajemnym związku funkcjonalnym, służącym do optymalnego, ze
względu na przyjęte kryteria, przemieszczania, manipulowania
i składowania materiałów oraz powiązanych z nimi informacji i energii.
Kisperska-Moroń D., Krzyżaniak S.: Logistyka. ILiM, Poznań 2009

Systemy logistyczne to systemy przestrzenno-czasowej transformacji

towarów.
Pfohl H.-Ch.: Systemy logistyczne. ILiM, Poznań 1998
Przykłady definicji systemu logistycznego

System logistyczny – celowo zorganizowany i połączony zespół takich

elementów (podsystemów) jak: zaopatrzenie, produkcja, transport,
magazynowanie, dystrybucja – wraz z relacjami między nimi
zachodzącymi oraz ich własnościami, warunkującymi przepływ
strumieni towarów, środków finansowych i informacji.
https://pl.wikipedia
Definicja systemu logistycznego

System logistyczny to zbiór celowo zorganizowanych i połączonych ze

sobą przepływami materiałowymi, informacyjnymi i finansowymi
przedsiębiorstw oraz rynków zaopatrzenia i zbytu, obejmujących środki
techniczne, organizacyjne i ludzkie wraz z relacjami między nimi,
warunkującymi efektywną realizację przepływów dóbr materialnych
w rozpatrywanym obszarze.
M. Jacyna, K. Lewczuk Projektowanie systemów logistycznych. Wydawnictwo Naukowe PWN 2016
Definicja systemu logistycznego

System logistyczny to zbiór celowo zorganizowanych i połączonych ze

sobą przepływami materiałowymi, informacyjnymi i finansowymi
przedsiębiorstw oraz rynków zaopatrzenia i zbytu, obejmujących środki
techniczne, organizacyjne i ludzkie wraz z relacjami między nimi,
warunkującymi efektywną realizację przepływów dóbr materialnych
w rozpatrywanym obszarze.
M. Jacyna, K. Lewczuk Projektowanie systemów logistycznych. Wydawnictwo Naukowe PWN 2016
Definicja systemu logistycznego

Do podstawowych elementów systemu logistycznego zaliczane są

magazyny, centra produkcji (przetwarzania), centra dystrybucji, baza
materialna i zasoby ludzkie. Ich liczba może wynosić od dwóch do kilku
tysięcy w dużych przedsiębiorstwach.
Otoczenie systemu logistycznego tworzone jest przez: odbiorców,
dostawców, przewoźników, przedsiębiorstwa spedycyjne, instytucje
finansujące, ubezpieczyciele itp.
Wszystkie elementy systemu logistycznego wiąże sieć transportowa i
informacyjna.
Funkcjonowanie systemów logistycznych

Funkcjonowanie systemów logistycznych polega na realizacji wielu

zadań dla ustalonych procesów logistycznych. Ważną rolę w poprawnej
realizacji tych procesów tj. przepływów od miejsc pozyskiwania
surowców (materiałów, wyrobów) do miejsc dostarczania wyrobów
gotowych ostatecznemu nabywcy pełni system transportowy.
Stosowane środki transportu oraz rozwiązania transportowo-
spedycyjne wpływają na efektywność systemu, w tym węzłów sieci
logistycznej (np. punktów przeładunkowych, terminali transportu
intermodalnego, centrów logistycznych).
Funkcjonowanie systemów logistycznych

Ze swej natury systemy logistyczne mają charakter usługowy. Stanowią

wsparcie dla realizacji celów podstawowych przedsiębiorstw
wytwórczych, produkcyjnych, ośrodków przemysłowych itp.
W aspekcie podanej definicji na przykład krajowy system logistyczny
obejmuje swoim zasięgiem całą gospodarkę, jest systemem usługowym
dla pozostałych jej sfer (wydobycie, produkcja itd.) i realizuje zadania,
które wynikają z nadań i odbiorów ładunków występujących
w poszczególnych sferach gospodarki. Podstawowe jego zasoby
sprowadzają się zasadniczo do trzech elementów: podsystemu
transportu zewnętrznego, podsystemu punktów obsługi ładunków oraz
podsystemu organizacji i sieci przekazywania informacji.
Cechy systemu logistycznego

Cechy systemu logistycznego:

1. Wysoki stopień spójności, który oznacza, iż zmiana w jednym
podsystemie systemu logistycznego powoduje zmiany w
pozostałych podsystemach;
2. Elastyczność, która wyraża się reagowaniem systemu logistycznego
na wpływ otoczenia ekonomicznego, otoczenia konkurencji, a w
związku z tym podatnością na zmiany cen, podatków, a także
poziomu inflacji.
Cele systemu logistycznego

Zasada 4W:
Logistyka powinna dbać o to, aby dostawa do punktu odbioru
nastąpiła zgodnie z zapotrzebowaniem, aby dostarczony został
właściwy produkt, we właściwej ilości i jakości, we właściwym czasie
i we właściwym miejscu, przy minimalnych kosztach (efektywność).
 Cele systemu logistycznego
Cele systemu logistycznego

Skala przedsiębiorstwa Skala klienta

Cel ogólny:
Osiągnięcie założonego poziomu obsługi
klienta przy minimalnych kosztach
Cele cząstkowe

‒ Kształtowanie optymalnej struktury wartości i ‒ Oferowanie klientom właściwych

poziomu kosztów produktów i informacji
‒ Kreowanie nowych potencjałów efektywności i ‒ Osiąganie długofalowego
tworzenie bazy dla sukcesu przedsiębiorstwa zadowolenia klientów
‒ Osiąganie celów przedsiębiorstwa w ‒ Realizacja racjonalnych przepływów
warunkach zmieniającego się rynku i dostosowanych do oczekiwań
otoczenia, zmierzanie do aliansów klientów
strategicznych
‒ Zmierzanie do osiągania założonego poziomu
zysku przedsiębiorstwa, wzmacnianie pozycji
na rynku
 Podział systemów logistycznych

System System System

Kryterium makro- mikro- meta-
instytucjonalne logistyczny logistyczny logistyczny
Systemy logistyczne

System System
System
obsługi gospodarki
Kryterium zamówień materiałowej magazynowy
funkcjonalne
System System
transportu pakowania

System System System

Fazy przepływu zaopatrzenia produkcji dystrybucji

System
gospodarowania odpadami
 Podział systemów logistycznych

System System System

Kryterium makro- mikro- meta-
instytucjonalne logistyczny logistyczny logistyczny
Systemy logistyczne

System System
System
obsługi gospodarki
Kryterium zamówień materiałowej magazynowy
funkcjonalne
System System
transportu pakowania

System System System

Fazy przepływu zaopatrzenia produkcji dystrybucji

System
gospodarowania odpadami
System makrologistyczny

System makrologistyczny ma charakter ogólnogospodarczy (system w

skali gospodarki kraju), który obejmuje zasięgiem działania całą
gospodarkę narodową. Systemem makrologistycznym jest np. system
transportu towarów w gospodarce narodowej.

Jacyna M. (praca zb.): System Logistyczny Polski. Uwarunkowania techniczno-technologiczne komodalności

transportu. Politechnika Warszawska, Warszawa 2012.
 System mikrologistyczny

System mikrologistyczny jest to system logistyczny konkretnego

podmiotu gospodarczego.
𝑺 = (𝑺𝒁, 𝑺𝑰, 𝑺𝑷𝑴) SYSTEM
ZARZĄDZANIA - SZ
SYSTEM
INFORMACYJNY - SI

SYSTEM PRZEPŁYWU MATERIAŁÓW - SPM

Podsystem zaopatrzenia – SZA (zamówienia, dostawy materiałów)

Podsystem produkcji – SPR (realizacja zadań produkcyjnych)

Podsystem wytwarzania
- PSW
Podsystem utylizacji
odpadów - PSU
Podsystem transportu
i magazynowania - PST

Podsystem dystrybucji – SDY (sprzedaż, dostawy wychodzące)

System metalogistyczny

System metalogistyczny jest systemem międzyorganizacyjnym. Ich

zadaniem jest tworzenie kooperacji wielu podmiotów w przepływie
materiałów.

System metalogistyczny to
konkretny łańcuch dostaw,
który może obejmować
transport towarów pomiędzy
współpracującymi podmiotami
np.: dostawcy komponentów,
producenta wyrobów gotowych,
hurtownika spełniającego rolę
pośrednika, sprzedawcy
detalicznego, jak i włączonego
w tę współpracę spedytora.
 Podział systemów logistycznych

System System System

Kryterium makro- mikro- meta-
instytucjonalne logistyczny logistyczny logistyczny
Systemy logistyczne

System System
System
obsługi gospodarki
Kryterium zamówień materiałowej magazynowy
funkcjonalne
System System
transportu pakowania

System System System

Fazy przepływu zaopatrzenia produkcji dystrybucji

System
gospodarowania odpadami
 System obsługi zamówień

Zamówienie jest podstawą przepływu informacji w systemie

logistycznym. Jest ważnym źródłem informacji dla wielu działów
przedsiębiorstwa.
Zamówienie zewnętrzne (zlecenie klienta) jest ogniwem łączącym
logistykę dystrybucji dostawców i logistykę zaopatrzenia klienta
Zamówienie wewnętrzne (zlecenie zapotrzebowania) łączy
wewnątrzorganizacyjne systemy logistyczne np.: logistykę produkcji i
logistykę zaopatrzenia lub magazyn centralny i magazyn zewnętrzny.
Zamówienia klienta uruchamia kolejne czynności w innych
podsystemach logistycznych jak: zakup towarów handlowych,
produkcję, planowanie wysyłki, pakowanie towaru do wysyłki,
przygotowanie dokumentów wysyłkowych, załadunek, organizację i
monitoring transportu i inne.
 System obsługi zamówień

Kompletność i prawidłowość informacji w zamówieniu ma istotne

znaczenie z tego względu, że stanowią one wejście do systemu
logistycznego.
Z danych szacunkowych wynika, że czynności związane z
przygotowaniem, przekazywaniem, wprowadzaniem i wypełnianiem
dokumentacji stanowią 50% czasu całkowitego cyklu zamówienia. Stąd
przy obsłudze zamówień dąży się do unikania ręcznego pisania. W
sferze powiązań międzyorganizacyjnych powszechnie wykorzystywane
są zintegrowane systemy informacyjne (np.: SAP ERP).
 System gospodarki materiałowej

Gospodarka materiałowa zajmuje się wszystkimi procesami

decyzyjnymi, które mają wpływ na zapasy magazynowe, w związku z
czym mówi się także o zarządzaniu zapasami.
Zapasy magazynowe mogą spełniać cztery funkcje:
 wykorzystanie efektu skali przy zakupie, transporcie lub produkcji
towarów;
 kompensowanie różnic między podażą i popytem;
 spekulacje cenowe;
 zabezpieczenie przed niepewnością przepływów materiałów.
 System gospodarki materiałowej

Gospodarka materiałowa zajmuje się wszystkimi procesami

decyzyjnymi, które mają wpływ na zapasy magazynowe, w związku z
czym mówi się także o zarządzaniu zapasami.
Zapasy magazynowe mogą spełniać cztery funkcje:
 wykorzystanie efektu skali przy zakupie, transporcie lub produkcji
towarów;
 kompensowanie
Zapasy magazynowe są różnic
konieczne, gdypodażą
między przedsiębiorstwo
i popytem; chciałoby wykorzystać
efekt
 skali przy zakupie,
spekulacje cenowe; transporcie lub produkcji towarów. Wykorzystując
bardzo dużą ilość materiałów (dużą ilość ładunków) w magazynach
 zabezpieczenie
dystrybucyjnych przed niepewnością
przedsiębiorstwo może przepływów
np.: uzyskaćmateriałów.
korzystne rabaty lub
korzystniejsze warunki transportu u spedytora.
 System gospodarki materiałowej

Gospodarka materiałowa zajmuje się wszystkimi procesami

decyzyjnymi, które mają wpływ na zapasy magazynowe, w związku z
czym mówi się także o zarządzaniu zapasami.
Zapasy magazynowe mogą spełniać cztery funkcje:
 wykorzystanie efektu skali przy zakupie, transporcie lub produkcji
towarów;
 kompensowanie różnic między podażą i popytem;
Przykładem tego cenowe;
 spekulacje jest sezonowy popyt na określone towary konsumpcyjne w
okresie świąt. Tworzenie zapasów magazynowych służy w tym przypadku do
 zabezpieczenie
ciągłego przed niepewnością
wykorzystywania przepływów materiałów.
możliwości produkcyjnych, mimo sezonowego
popytu. W przypadku produktów rolniczych istnieje często sezonowa podaż.
Chcąc sprzedawać te produkty w sposób ciągły, przez cały rok, trzeba tworzyć
zapasy magazynowe w magazynach.
 System gospodarki materiałowej

Gospodarka materiałowa zajmuje się wszystkimi procesami

decyzyjnymi, które mają wpływ na zapasy magazynowe, w związku z
czym mówi się także o zarządzaniu zapasami.
Zapasy magazynowe mogą spełniać cztery funkcje:
 wykorzystanie efektu skali przy zakupie, transporcie lub produkcji
towarów;
 kompensowanie różnic między podażą i popytem;
 spekulacje cenowe;
Zapasy magazynowe tworzy
 zabezpieczenie się, jeżeli oczekuje
przed niepewnością się wzrostu
przepływów cen na określone
materiałów.
towary. Dostawca spekuluje niekiedy na tym, że mała podaż towaru na rynku
spowoduje dodatkowo wzrost cen i z tego powodu utrzymuje zapasy w swoim
magazynie.
 System gospodarki materiałowej

Gospodarka materiałowa zajmuje się wszystkimi procesami

decyzyjnymi, które mają wpływ na zapasy magazynowe, w związku z
czym mówi się także o zarządzaniu zapasami.
Zapasy magazynowe mogą spełniać cztery funkcje:
 wykorzystanie
Zapasy magazynoweefektu
utrzymuje się zakupie,
skali przy także transporcie
jako zabezpieczenie przed
lub produkcji
niepewnością,
towarów;która jest wynikiem tego, że nie zawsze można dokładnie
prognozować popyt klientów lub wielkość własnej produkcji, a dostawy od
 kompensowanie różnic między podażą i popytem;
dostawców nie zawsze są realizowane zgodnie z planem. Wyrównanie
 spekulacje
przepływu cenowe;
materiałów można zrealizować tylko z zapasów.
 zabezpieczenie przed niepewnością przepływów materiałów.
 System magazynowy

Podstawowym obiektem w systemie magazynowania jest magazyn,

w którym zachodzą następujące procesy:
 przyjmowanie dostaw,
 przechowywanie towarów i nadzór,
 przygotowanie towarów do wydania,
 wydanie i wysyłka.
Magazyny mogą być zarówno punktami dostaw i odbioru, jak
i punktami rozdziału lub koncentracji w systemie logistycznym.
Dominacja określonych procesów zależy od funkcji magazynu. Funkcję
określa w znacznym stopniu lokalizacja i technika stosowana
w magazynie.
 System transportu

Pod pojęciem transportu rozumie się pokonywanie przestrzeni lub

zmianę miejsca transportowanych towarów przy użyciu środków
transportu.
Wśród elementów systemu transportowego wymienia się:
transportowany materiał, środek transportu i proces transportu.
Transport wewnątrzzakładowy - transport w zakładzie, z jednego
miejsca produkcji do innego, transport w jednym sektorze, bądź też
między różnymi sektorami magazynu.
Transport zewnętrzny - transport od dostawców do nabywców,
transport między różnymi zakładami lub między różnymi magazynami
tego samego przedsiębiorstwa oraz między tymi zakładami i
magazynami.
 System transportu
Z systemem transportu związanych jest wiele zagadnień analitycznych
związanych z: planowaniem i projektowaniem rozwiązań
transportowych, z realizacją procesów transportowych czy oceną
procesów transportowych. Najważniejsze problemy transportu dotyczą
zasadniczo odpowiedzi na dwa pytania:
 Jaki środek transportu jest najkorzystniejszy?
 Jaki proces transportu jest najkorzystniejszy?
Pytanie o najkorzystniejszy środek transportu dotyczy wyposażenia
transportu. Trzeba rozstrzygnąć, jakimi środkami transportu mają być
przewiezione określone towary.
Natomiast w przypadku pytania o najkorzystniejszy proces transportu
chodzi o organizację transportu i jest to kwestia związana z
uregulowaniami transportu.
 System opakowań

System opakowań zapewnia zabezpieczenie towaru przed fizycznym

uszkodzeniem lub zniszczeniem. Pod pojęciem opakowanie rozumie się
dającą się oddzielić powłokę pakowanego towaru, mającą go chronić
lub spełnić inne funkcje.
Pod względem logistycznym opakowanie powinno ułatwiać
wykonywanie procesów logistycznych. Logistyczne funkcje opakowania
są następujące:
 funkcja ochronna,
 funkcja magazynowa,
 funkcja transportowa,
 funkcja manipulacyjna,
 funkcja informacyjna.
 System opakowań

Właściwy dobór opakowania w aspekcie logistyki może się przyczynić

zarówno do obniżenia całkowitych kosztów logistycznych, jak i do
zwiększenia poziomu obsługi.
Opakowanie ma nie tylko wpływ na stan wysyłanych towarów, ale może
ono także umożliwiać bardziej racjonalną, szybszą wysyłkę towaru, a
tym samym skrócenie czasu dostawy.
 Podział systemów logistycznych

System System System

Kryterium makro- mikro- meta-
instytucjonalne logistyczny logistyczny logistyczny
Systemy logistyczne

System System
System
obsługi gospodarki
Kryterium zamówień materiałowej magazynowy
funkcjonalne
System System
transportu pakowania

System System System

Fazy przepływu zaopatrzenia produkcji dystrybucji

System
gospodarowania odpadami
 System logistyczny według faz przepływu
materiałów
System logistyczny przedsiębiorstwa
produkcyjnego
Logistyka Logistyka Logistyka
zaopatrzenia produkcji dystrybucji

Surowce, Surowce,
materiały, Wyroby gotowe,
materiały pomocnicze,
części z zakupu, wyroby handlowe,
części z zakupu,
półfabrykaty, części zamienne,
wyroby handlowe,
wyroby gotowe półfabrykaty
części zamienne
Proces
Rynek Magazyn Magazyn produkcyjny Magazyn Magazyn Rynek
zaopatrzenia kooperacyjny zaopatrzeniowy Magazyn zbytu wysyłkowy zbytu
pośredni

Rynek Odpady, surowce wtórne, towary uszkodzone, opakowania zwrotne

odpadów Logistyka gospodarowania odpadami
 System logistyczny według faz przepływu
materiałów
System logistyczny przedsiębiorstwa
produkcyjnego
Logistyka Logistyka Logistyka
zaopatrzenia produkcji dystrybucji

Surowce, Surowce,
materiały, Wyroby gotowe,
materiały pomocnicze,
części z zakupu, wyroby handlowe,
części z zakupu,
półfabrykaty, części zamienne,
wyroby handlowe,
wyroby gotowe półfabrykaty
części zamienne
Proces
Rynek Magazyn Magazyn produkcyjny Magazyn Magazyn Rynek
zaopatrzenia kooperacyjny zaopatrzeniowy Magazyn zbytu wysyłkowy zbytu
pośredni

Rynek Odpady, surowce wtórne, towary uszkodzone, opakowania zwrotne

odpadów Logistyka gospodarowania odpadami
 Logistyka zaopatrzenia

Celem logistyki zaopatrzenia jest taka koordynacja procesów

przepływu materiałów niezbędnych do realizacji planów produkcyjnych,
aby były one w odpowiednim momencie dostarczone do
przedsiębiorstwa.
Logistyka zaopatrzenia obejmuje zatem czynności związane
z przyjęciem materiałów do magazynu, sprawdzenie prawidłowości
realizacji zamówienia, magazynowanie, transport wewnątrzzakładowy,
planowanie, sterowanie i kontrolę przepływu materiałów i informacji.
 System logistyczny według faz przepływu
materiałów
System logistyczny przedsiębiorstwa
produkcyjnego
Logistyka Logistyka Logistyka
zaopatrzenia produkcji dystrybucji

Surowce, Surowce,
materiały, Wyroby gotowe,
materiały pomocnicze,
części z zakupu, wyroby handlowe,
części z zakupu,
półfabrykaty, części zamienne,
wyroby handlowe,
wyroby gotowe półfabrykaty
części zamienne
Proces
Rynek Magazyn Magazyn produkcyjny Magazyn Magazyn Rynek
zaopatrzenia kooperacyjny zaopatrzeniowy Magazyn zbytu wysyłkowy zbytu
pośredni

Rynek Odpady, surowce wtórne, towary uszkodzone, opakowania zwrotne

odpadów Logistyka gospodarowania odpadami
 Logistyka produkcji

Logistyka produkcji obejmuje wszystkie czynności, które są związane z

zapewnieniem gotowości i zdolności produkcyjnej maszyn i urządzeń
wytwórczych oraz ich obsługę informatyczną. W wyniku tych czynności
wyroby gotowe przekazywane są do magazynu zbytu.
Logistyka produkcji jest uwarunkowana rodzajem procesów
produkcyjnych zachodzących w przedsiębiorstwie.
 System logistyczny według faz przepływu
materiałów
System logistyczny przedsiębiorstwa
produkcyjnego
Logistyka Logistyka Logistyka
zaopatrzenia produkcji dystrybucji

Surowce, Surowce,
materiały, Wyroby gotowe,
materiały pomocnicze,
części z zakupu, wyroby handlowe,
części z zakupu,
półfabrykaty, części zamienne,
wyroby handlowe,
wyroby gotowe półfabrykaty
części zamienne
Proces
Rynek Magazyn Magazyn produkcyjny Magazyn Magazyn Rynek
zaopatrzenia kooperacyjny zaopatrzeniowy Magazyn zbytu wysyłkowy zbytu
pośredni

Rynek Odpady, surowce wtórne, towary uszkodzone, opakowania zwrotne

odpadów Logistyka gospodarowania odpadami
 Logistyka dystrybucji

Logistyka dystrybucji obejmuje kształtowanie, sterowanie i kontrolę

wszystkich procesów polityki dystrybucyjnej, które są konieczne do
przetransportowania dóbr (wyrobów gotowych lub towarów
handlowych) od przedsiębiorstwa do jego klientów.
 System logistyczny według faz przepływu
materiałów
System logistyczny przedsiębiorstwa
produkcyjnego
Logistyka Logistyka Logistyka
zaopatrzenia produkcji dystrybucji

Surowce, Surowce,
materiały, Wyroby gotowe,
materiały pomocnicze,
części z zakupu, wyroby handlowe,
części z zakupu,
półfabrykaty, części zamienne,
wyroby handlowe,
wyroby gotowe półfabrykaty
części zamienne
Proces
Rynek Magazyn Magazyn produkcyjny Magazyn Magazyn Rynek
zaopatrzenia kooperacyjny zaopatrzeniowy Magazyn zbytu wysyłkowy zbytu
pośredni

Rynek Odpady, surowce wtórne, towary uszkodzone, opakowania zwrotne

odpadów Logistyka gospodarowania odpadami
 Logistyka zwrotna

Logistyka zwrotna związana jest z przepływami produktów, których cykl

życia zakończył się. Są to przede wszystkim odpady i w tym kontekście
logistyka zwrotna obejmuje recykling i ponowne wykorzystanie
odpadów w oparciu o dwie kategorie przesłanek – ekologicznych oraz
ekonomicznych.
Logistyka zwrotna znana jest również pod pojęciami logistyka
odwrotna, logistyka odpadów, logistyka utylizacji, ekologistka, logistyka
powtórnego zagospodarowania, logistyka odzysku, logistyka
posprzedażowa.

Gajewska T., Szkoda M.: Logistyka zwrotna jako nowoczesna forma gospodarki
odpadami, AUTOBUSY – Technika, Eksploatacja, Systemy Transportowe 6/2016.
 Literatura

1. A. Wojciechowski, M. Matulewski, S. Konecka, P. Fajer: Systemy logistyczne.

Komponenty, działania, przykłady. ILiM, Poznań 2008.
2. Pfohl H.-Ch.: Systemy logistyczne. ILiM, Poznań 1998.
3. Nowicka-Skowron M.: Efektywność systemów logistycznych. PWE, 2000.
4. A. Korzeniowski, M. Skrzypek, G. Szyszka: Opakowania w systemach
logistycznych, ILiM, Poznań 2010.
5. M. Jacyna, K. Lewczuk Projektowanie systemów logistycznych.
Wydawnictwo Naukowe PWN 2016
6. Gajewska T., Szkoda M.: Logistyka zwrotna jako nowoczesna forma
gospodarki odpadami, AUTOBUSY – Technika, Eksploatacja, Systemy
Transportowe 6/2016.
 dr hab. inż. Maciej Szkoda, prof. PK
Politechnika Krakowska, Instytut Pojazdów Szynowych
maciej.szkoda@mech.pk.edu.pl