WELDER QUALIFICATION TEST REQUEST QC-FRM-GEN-B1 (REV.

4B)
PROJECT QUALITY CONTROL PAGE: 1 of 8

SECTION 1. WQT RESULT FORM

CONTRACTOR DETAILS MATERIAL DETAILS CONSUMABLE DETAILS
CONTRACTOR PT. PEMUDA PRIMA USAHA MATERIAL TYPE CS SS304 SS316 SS317 OTHERS BRAND ESAB
MATERIAL AWS 1. ER 7018 2. ER 7018
AREA / PLANT REFINERY 10 mm 10 mm
THICKNESS CODE
WORK PROJECT 9 UNIT STORAGE TANK 1. ( 6” X Sch. 40 ) 2. ( 2” Sch. 40 ) 1. Ø3.2 mm 2. Ø3.2 mm
SIZE / SCH. SIZE
DATE OF TEST
WQT DETAILS
VISUAL TEST ( √ ) R.T
QUALIFICATION TEST TEST- RESULT REMARKS
TEST - 1 TEST - 2
S/N WELDER NAME -1 2
POSITIO WELD. ROOT FILLER & CAPPING ROOT FILLER & CAPPING
N PROCESS 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5
1 SYAKWANI 2G/3G SMAW
2 ABNER SITOMPUL 2G/3G SMAW
3 ANTONY SYAHPUTRA 2G/3G SMAW
4 ARIANDA SETABUDI 2G/3G SMAW
5 BUKHORI 2G/3G SMAW
6 DIKI RIFIANO 2G/3G SMAW
7 EKO NUR RIFAI 2G/3G SMAW
8 FAJRI 2G/3G SMAW
9 GUNTUR GUNAWAN 2G/3G SMAW
10 HENDRI SUSANTO 2G/3G SMAW
11 HUSNI 2G/3G SMAW
12 IVAN SASMITA 2G/3G SMAW
13 JUPRIADI 2G/3G SMAW
14 KUSHENDRAWIJAYA 2G/3G SMAW
15 LUHUR DEWANTORO 2G/3G SMAW
16 MUHTANI 2G/3G SMAW
17 NEDI KURNIAWAN 2G/3G SMAW
18 NOVI RISTIANTO 2G/3G SMAW
19 RUDI 2G/3G SMAW
20 DAUD SOTINDION SIMAMORA 2G/3G SMAW
21 SUHADI 2G/3G SMAW
22 SUPRAYITNO 2G/3G SMAW
23
 WELDER QUALIFICATION TEST REQUEST QC-FRM-GEN-B1 (REV. 4B)
PROJECT QUALITY CONTROL PAGE: 2 of 8

24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
APPROVAL FOR WQT RESULT & WELDER CARD ISSUE
Note:
Conducted and witnessed by Approved by TOTAL
SIGN: SIGN:
ACCEPTED
Sign REJECTED
Name
Kandidat yang berhak mengikuti WQT adalah yang
Position 3rd PARTY (PT. DTN) WILMAR PROJECT QA/QC proses verifikasinya telah disetujui di Form section 2.
 WELDER QUALIFICATION TEST REQUEST QC-FRM-GEN-B1 (REV. 4B)
PROJECT QUALITY CONTROL PAGE: 3 of 8

SECTION 2. WQT VERIFICATION FORM

CONTRACTOR PT. PEMUDA PRIMA USAHA DATE OF TEST: CONTRACTOR WILMAR
AREA / PLANT REFINERY Submitted by Verified by Approved by
SIGN: SIGN: SIGN:
WORK PROJECT 9 UNIT STORAGE TANK
WELD PROCESS SMAW TEST CONDUCTED BY:
TEST POSITION 2G/3G SARDIANSYAH AS NAME NAME
TEST MATERIAL CS QC INSPECTOR PROJECT PROJECT QC ADMIN PROJECT QUALITY CONTROL
VERIFICATION DETAILS
WELDER NAME ID CARD (KTP) QUALIFICATION CANDIDATE
QC DATABASE RECORD REMARKS
(berdasarkan Sertifikat) STATUS
S/N (Nama wajib dituliskan (Nomer KTP harap diisi WELD WQT CONT./
sesuai dengan KTP) penuh) POS. MAT’L QUALIFICATION W.NO RESULT TEST SUS. REJ.
PROCESS DATE AREAL
1 A. SYAKWANI 1671120406740008 SMAW 2G/3G CS
2 ABNER SITOMPUL 1403091803790007 SMAW 2G/3G CS
3 ANTONY SYAHPUTRA 1671030104950001 SMAW 2G/3G CS
4 ARIANDA SETABUDI 1208231210950001 SMAW 2G/3G CS
5 BUKHORI 1610050101860006 SMAW 2G/3G CS
6 DIKI RIFIANO 1208232511930001 SMAW 2G/3G CS
7 EKO NUR RIFAI 3310201104910002 SMAW 2G/3G CS
8 FAJRI 1671140502800001 SMAW 2G/3G CS
9 GUNTUR GUNAWAN 1219040211950005 SMAW 2G/3G CS
10 HENDRI SUSANTO 1606052008940001 SMAW 2G/3G CS
11 HUSNI 1671103007820005 SMAW 2G/3G CS
12 IVAN SASMITA 3672070310880004 SMAW 2G/3G CS
13 JUPRIADI 1671141103840006 SMAW 2G/3G CS
14 KUSHENDRAWIJAYA 3672011510710002 SMAW 2G/3G CS
15 LUHUR DEWANTORO 3517072612770003 SMAW 2G/3G CS
16 MUHTANI 3604301210740001 SMAW 2G/3G CS
17 NEDI KURNIAWAN 1602212011830003 SMAW 2G/3G CS
18 NOVI RISTIANTO 1607011312860002 SMAW 2G/3G CS
19 RUDI 2171110507851001 SMAW 2G/3G CS
20 DAUD SOTINDION 1272051403810004 SMAW 2G/3G CS
 WELDER QUALIFICATION TEST REQUEST QC-FRM-GEN-B1 (REV. 4B)
PROJECT QUALITY CONTROL PAGE: 4 of 8

SIMAMORA
21 SUHADI 3212121704930003 SMAW 2G/3G CS
22 SUPRAYITNO 3604301703750001 SMAW 2G/3G CS
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
Note:
 Form section 1 dan section 2 ini harap diserahkan langsung maksimal 2 (dua) hari sebelum pelaksanaan Tes.
 Segala persiapanuntuk tes harap dipastikan telah selesai sebelum hari pelaksanaan. Checklist persiapan tes menggunakan Form section 3.
 Kelalaian terhadap hal tersebut akan mengakibatkan pembatalan pelaksanaan Tes dan jadwal berikutnya akan menyesuaikan master schedule (Waiting List).
 WELDER QUALIFICATION TEST REQUEST QC-FRM-GEN-B1 (REV. 4B)
PROJECT QUALITY CONTROL PAGE: 5 of 8

SECTION 3. WQT PREPARATION CHECKLIST

CONTRACTOR PT. PEMUDA PRIMA USAHA DATE OF TEST: CONTRACTOR WILMAR
AREA / PLANT REFINERY Verified by Acknowledged by Approved by
SIGN: SIGN: SIGN:
WORK PROJECT 9 UNIT STORAGE TANK
WELD PROCESS SMAW TEST CONDUCTED BY:
TEST POSITION 2G/3G FICKY APRIANDO
TEST MATERIAL CS QC INSPECTOR PROJECT PROJECT CONSTRUCTION QC INSPECTOR
VERIFICATION DETAILS
S/N ITEM KRITERIA PENERIMAAN OK TIDAK
a. Kuantitas dan Dimensi 2 pc/orang/kualifikasi. Untuk Tes Pipa (6G): 6” & 2” ; Plat (2G/3G): 300 mm x 100 mm. √
BENDA KERJA
1 b. Gap dan Bevel Gap sebesar diameter kawat las yang digunakan (max 3.2 mm), sedangkan Bevel 30 – 37.5. √
(TEST PIECE)
c. Kondisi Tidak terdapat defect, dan test piece sudah di-tack di support pada posisi yang benar. √
a. Kuantitas & Kondisi Jumlah shelter sebanding dengan jumlah total peserta, dan dalam kondisi baik. √
WELDING
2 Support dipasang berdiri sendiri (stand-alone), tidak tersambung satu dengan lainnya untuk √
SHELTER b. Standing Support
menghindari efek resonansi vibrasi pada saat test.
Jumlah mesin las mesti sebanding dengan jumlah total peserta, dan sudah dites awal untuk √
WELDING a. Kuantitas & Kondisi
memastikan kondisinya dapat bekerja dengan baik.
3 MACHINE
Genset dalam kondisi dapat bekerja dengan baik dan tidak diletakkan terlalu dekat dengan tenda √
(TRAFO) b. Power
pelaksanaan tes, sehingga tidak menyebabkan kebisingan.
WELDING a. Brand & Diameter KOBE, NIKKO, ESAB, LINCOLN dengan diameter 3.2 mm (SMAW), 2.4 mm (GTAW). √
4
CONSUMABLES b. Kondisi Permukaannya tidak ada cacat dan telah dipanaskan di dalam portable oven / dryer. √
a. Portable Oven / Dryer Disediakan 1 pc/shelter dan dalam kondisi dapat bekerja dengan baik. √
b. Gas Disediakan untuk Filler Fluxed: 1 tube/shelter; dan Non-Fluxed: 2 tubes/shelter √
c. Grinda Disediakan 1 pc/shelter dan dalam kondisi dapat bekerja dengan baik. √
PERALATAN &
5 d. Batu Grinda Pemakaian jenisnya disesuaikan dengan material yang digunakan, CS atau SS √
PERLENGKAPAN
e. Power/Wire brush Pemakaian jenisnya disesuaikan dengan material yang digunakan, CS atau SS √
f. Chipping Hammer Disediakan 1 pc/shelter dan dalam kondisi dapat bekerja dengan baik. √
g. Welding Mask + Glove Minimal disediakan 1 set/shelter dan dalam kondisi yang baik. √
PERSIAPAN a. Tenda, Meja & Kursi Tenda didirikan sesuai fungsinya. Meja dan kursi disediakan secukupnya. √
6
LAINNYA b. Lingkungan Aman, Nyaman. Yang tidak berkepentingan dilarang berada di dalam areal tenda. √
Note:
 Form Section 3 ini diajukan maksimal 1 (satu) hari sebelumnya kepada QC Inspector WILMAR untuk memastikan langsung persiapan dan kesiapan Kontraktor.
 Untuk pelaksanaan di workshop luar, informasi kesiapan dapat dikirimkan via email sehari sebelum pelaksanaan.
 Kelalaian terhadap hal tersebut akan mengakibatkan pembatalan pelaksanaan Tes dan jadwal berikutnya akan menyesuaikan master schedule (Waiting List).
 WELDER QUALIFICATION TEST REQUEST QC-FRM-GEN-B1 (REV. 4B)
PROJECT QUALITY CONTROL PAGE: 6 of 8

SECTION 4. WQT PREPARATION REFERENCE

PERSYARATAN / REQUIREMENT
1 Sertifikat Welder (WPQR) Meyerahkan copy legalisir Sertifikat Hasil Kualifikasi Welder yang masih valid.
Welding Certificate Copy of previous Welding Certificate to be submitted for QC verification and acceptance.
Proses, Posisi, Material dan Arah pengelasan yang akan di-tes mesti sesuai dengan sertifikat.
WQT shall be based on welding parameters qualified as per previous qualifications only.
2 Kartu Identitas (KTP) Menyerahkan copy KTP. Kartu identitas lainnya tidak berlaku tanpa persetujuan dari Project QC.
I/D Card Copy of I/D Card.
3 Pengajuan WQT Menuliskan daftar peserta tes menggunakan form WQT Request (QC-FRM-GEN-B1, Section 1 s/d 3).
WQT Request Submit list of test participants using WQT Request form (QC-FRM-GEN-B1, Section 1st to 3rd).
Seluruh dokumen disusun sesuai urutan nama calon peserta yang tertulis pada WQT Request di-bundle dalam 1 folder map dan diserahkan selambat-lambatnya 48 jam
sebelum tanggal pelaksanaan tes dilakukan untuk tujuan Verifikasi dokumen oleh Project QC.
All documents should be arranged in a certain order as listed on WQT Request and submitted inside a folio business file map two days in advance before the date of test for
Project QC document verification and acceptance.

PROSES PENGELASAN / WELDING PROCESS

POSITION CARBON STEEL (CS) STAINLESS STEEL (SS)
2G / 3G FULL SMAW FULL SMAW
(For Plates and All Size  Root : SMAW  Root : SMAW
Structures)  Capping : SMAW  Capping : SMAW
FULL GTAW FULL GTAW
≤ 2 inch (DN 50)  Root : GTAW  Root : GTAW
6G  Capping : GTAW  Capping : GTAW
(For Piping) COMBINATION FULL GTAW / COMBINATION
> 6 inch (DN 50)  Root : GTAW  Root : GTAW
 Capping : SMAW  Capping : GTAW (Sch 10) / SMAW (Sch ≥20)
Recommended Brands for Welding consumables: KOBE (KOBELCO) / NIKKO / LINCOLN / ESAB

Note:

A. SPESIMEN TES / TEST PIECE

 WELDER QUALIFICATION TEST REQUEST QC-FRM-GEN-B1 (REV. 4B)
PROJECT QUALITY CONTROL PAGE: 7 of 8

POSITION SPESIFICATION SCETCH DRAWING

PLATE DIMENSION PLATE POSITION
1. Ketebalan plat yang digunakan mengikuti tebal
Bottom plate Tanki / Vessel yang paling tebal yang
akan dikerjakan.
The test piece thickness follows the thickest bottom
plate of ongoing Tank / Vessel work.
2G/3G
2. Setiap welder harus memiliki dua buah specimen
(untuk posisi 2G dan 3G).
Each welder shall prepare 2 pcs of test piece (1 for 2G
2G POSITION 3G POSITION
and 1 for 3G position). (HORIZONTAL) (VERTICAL)
DN 150 (6”) PIPE DIMENSION DN 50 (2”) PIPE DIMENSION
1. Schedule untuk spesimen tes berdasarkan schedule
terbesar pipa yang dipakai di site.
Pipe schedule for test piece follows the thickest
schedule of ongoing pipe works.
6G
2. Masing-masing welder harus memiliki
dua buah specimen (ukuran 6” dan 2”).
Each welder shall prepare 2 pcs of test piece (1 for 6”
and 1 for 2”).

B. PERLENGKAPAN & ALAT / EQUIPMENTS & TOOLS

S/N ITEM DESCRIPTION

Pastikan setiap trafo, alat las, genset, regulator tabung gas dalam kondisi yang baik pada saat tes berlangsung.
1 Equipment
Ensure all welding machines,welding equipments, gen-set, gas regulators, etc are work properly during test.
 Menggunakan elektroda berdiameter 3,2 mm (tidak diperkenankan menggunakan elektroda 2,6 mm pada saat tes).
Contestant shall use 3.2 mm electrodes for test (2.6 mm electrodes are not allowed during WQT).
2 Electrodes (SMAW)
 Elektoda Harus dipanaskan dahulu menggunakan bake oven sebelum dimasukkan ke Portable Oven.
Electrodes shall be heated accordingly in bake oven before moving in to quivers.
Tools  Grinda 4” / 4” Grind-set  Sikat Kawat / Wire Brush
4  Kap Las / welding mask
(for each contestant)  Chipping hammer  Portable Oven / Dryer
Tiang Penyangga untuk benda kerja disiapkan untuk setiap peserta. Contoh dapat dilihat dibawah ini.
5 Standing Support
Standing support for test piece must be provided properly for each contestant. Please refer to below samples.
 WELDER QUALIFICATION TEST REQUEST QC-FRM-GEN-B1 (REV. 4B)
PROJECT QUALITY CONTROL PAGE: 8 of 8

STANDING SUPPORT TEST PIECE IN 2G POSITION TEST PIECE IN 3G POSITION PHOTO

For: 2G / 3G
Test 1: 2G
Test 2 : 3G

Specimen plat harap ditack

langsung pada posisi 2G sebelum
tes dimulai.
Please prepare test plates in 2G
position first.

STANDING SUPPORT TEST PIECE IN 6G POSITION 6G – CS PHOTO 6G – SS PHOTO

For: 6G
Test 1: 6G-6”
Test 2 : 6G-2”

Specimen pipa 6” harap ditack

langsung pada posisi 6G sebelum
tes dimulai.
Please prepare 6” test pipes in 6G
position first

6 Bilik Tes dan Tenda / Shelter and

proper Tent.

Function:
- Wind shield
- Prevent from other’s grinding
sparks.
- Sun and weather shield during
test