금형 분야 유학생 기량검증 면접평가 문제

분야(문항수) 과목(문항수) 세부과목(문항수)

①사출금형 설계(6)
1.사출금형(25)
②사출금형 제작 및 품질관리(19)
금형(54)
①프레스금형 설계(20)
2.프레스금형(27)
②프레스금형 제작 및 품질관리(7)
 과목명 1.사출금형 - ①사출금형 설계 (6문항)
사출 재료의 유동성을 이용하여 가공 또는 성형하고 제품을 생산하는
평가내용
사출금형을 설계할 수 있다.
평가항목 제품도 분석, 사출금형 구조, 사출금형 부품도/조립도면의 이해 등
NO. 문 제
사출금형에서 성형품을 빼내기 위해서는 금형을 열어야 하는데 이로 인하여 생기는
1 분할선은 무엇인가?
(하) (모범답안) 파팅 라인(parting line)
사출금형에서 성형품을 쉽게 빼내기 위해서는 구배가 필요하다. 보통의 경우 얼마 정
2 도가 적당한가?
(하) (모범답안) 1∼2°
사출성형기의 노즐(nozzle)로부터 사출된 수지가 금형으로 들어갈 때 러너(runner)의
3 역할에 대하여 설명하시오.
(하) (모범답안) 성형기의 노즐에서 나온 수지를 캐비티까지 가도록 안내한다.

사출 성형품을 금형 밖으로 빼내주는 역할을 하는 금형 부품은 무엇인가?

4
(하) (모범답안) 이젝터 핀(ejector pin)

사출금형과 사출기의 노즐의 위치를 정하여 주는 역할을 하는 금형 부품은 무엇인가?

5
(하) (모범답안) 로케이트 링(locate ring)

사출금형으로부터 성형품을 빼내는 기구는 무엇인가?

6
(하) (모범답안) 이젝터(ejector) 기구

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 과목명 1.사출금형 - ②사출성형 제작 및 품질관리(18문항)
사출 재료의 유동성을 이용하여 가공 또는 성형하고 제품을 생산하는
평가내용
사출금형을 설계할 수 있다.
평가항목 제품도 분석, 사출금형 구조, 사출금형 부품도/조립도면의 이해 등

NO. 문 제
사출성형기 사양 중 1회 사출 시의 최대 사출량을 나타내는 값은 무엇인가?
7
(하) (모범답안) 사출용량

사출성형기의 용량 표시방법 중 형체기구의 최대 힘은 무엇인가?

8
(하) (모범답안) 형체력

사출된 용융 수지가 역방향으로 나오는 것을 방지하는 압력은 무엇인가?

9
(하) (모범답안) 보압(holding pressure)

사출성형기에 자동으로 재료를 공급하는 장치는 무엇인가?

10
(하) (모범답안) 호퍼 로더(hopper loader)

사출성형의 5단계 기본 동작에 대해 설명하시오.

11
(하) (모범답안) 가소화→유동→냉각→이젝팅→재료 공급
용융된 수지가 사출금형 캐비티 내에 충전되면서 유동 궤적이 생겨 나타나는 현상으로서
12 게이트를 중심으로 동심원을 그리며 사람의 지문 모양과 비슷하게 나타나는 사출성형의
(하) 트러블은 무엇인가?
(모범답안) 플로 마크(flow mark)

금속이 가공에 의하여 강도, 경도가 커지고 연신율이 감소하는 성질은 무엇인가?
13
(하) (모범답안) 가공경화

사출금형에 표면처리를 하는 이유에 대하여 설명하시오.

14
(하) (모범답안) 내마멸성 증가, 내충격성 증가, 금형강도 증가

사출 성형할 때 너무 높으면 플래시가 생기고 너무 낮으면 충전 불량이 되는 조건은 무엇인가?

15
(하) (모범답안) 사출압력
사출 성형품의 표면에 흰 자국이 생긴 모양을 말하며 성형 후 이젝팅할 때 성형품의
16 이젝팅 밸런스가 좋지 않아 생기는 경우가 많은 사출성형의 불량은 무엇인가?
(하) (모범답안) 백화현상

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 과목명 1.사출금형 - ②사출성형 제작 및 품질관리(18문항)
사출 재료의 유동성을 이용하여 가공 또는 성형하고 제품을 생산하는
평가내용
사출금형을 설계할 수 있다.
평가항목 제품도 분석, 사출금형 구조, 사출금형 부품도/조립도면의 이해 등

NO. 문 제
사출성형의 트러블 중 금형의 파팅 라인(parting line), 코어 분할면 등 틈새에 용융된
17 수지가 흘러 들어가 불필요한 부분이 생기는 불량 현상은 무엇인가?
(하) (모범답안) 플래시(flash)

사출 성형품의 표면이 부분적으로 오목하게 들어가는 불량 현상은 무엇인가?

18
(하) (모범답안) 수축현상(sink mark)
사출금형 캐비티 내에서 용융된 수지가 분류했다가 합류하는 부분에 생기는 가느다란
19 선 모양은 무엇인가?
(하) (모범답안) 웰드 라인(weld line)

수지의 열분해로 인해 사출 성형품에 검은 선이 들어가는 불량 현상은 무엇인가?

20
(하) (모범답안) 흑줄(black streak)

21 도면에서 주어지는 “최대 허용치수에서 최소 허용치수를 뺀 값”은 무엇인가?

(하) (모범답안)공차

22 버니어 캘리퍼스의 측정 가능한 최솟값은 얼마인가?

(하) (모범답안) 1/20mm 또는 0.05mm

모든 사출 성형품은 성형 후 수축한다. 그 중에서 성형품의 표면에 부분적으로 발생
23 하는 오목 현상은 무엇인가?
(하) (모범답안) 수축현상(sink mark)
자동공구교환장치(ATC)가 부착되어 있어 여러 가지 공구를 필요에 따라서 교환하면서
24 작업을 진행시키는 CNC공작기계는 무엇인가?
(하) (모범답안) 머시닝 센터(machining center)

방전가공에 있어서 피가공물과 전극은 (+)와 (-)의 어느 쪽에 연결하는지 설명하시오.

25
(하) (모범답안) 피가공물에 (+), 전극에 (-)를 연결한다.

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 과목명 2.프레스금형 - ①프레스금형 설계(20문항)

금속재료의 소성, 전연성 등의 성질을 이용하여, 가공 또는 성형하고

평가내용
제품을 생산하는 프레스금형을 설계할 수 있다.
프레스금형 구조, 프레스 기계, 소재특성 분석, 프레스 금형재료, 프레스금형
평가항목
도면이해 등
NO. 문 제

1 프레스금형에서 소성가공의 작업 방법에 따라 분류하시오.(5가지 이상)

(하) (모범답안) 단조, 압연, 인발, 압출, 판금가공, 전조 등

2 금속 재료에 두께를 변화시키지 않고 상하 반대로 여러 가지 요철을 만드는 프레스 가공법은 무엇인가?

(하) (모범답안) 엠보싱(embossing) 가공
평평한 금속 판재를 펀치에 의하여 다이 안으로 성형시켜, 이음매가 없는 중공 용기
3 를 만드는 가공법은 무엇인가?
(하)
(모범답안) 드로잉(drawing) 가공법

금속 재료를 길이 방향으로 압축하여 길이를 감소시키고, 이와 직각방향으로 재료를

4 성형시켜 큰 단면을 만드는 프레스 가공법은 무엇인가?
(하)
(모범답안) 업셋팅(upsetting) 가공

5 봉재의 끝을 업셋팅하여 리벳, 볼트 등과 같은 부품의 머리를 만드는 가공법은 무엇인가?

(하) (모범답안) 헤딩(heading) 가공

프레스금형에서 상형과 하형의 어긋남을 방지하기 위해 사용하는 부품은 무엇인가?

6
(하) (모범답안) 가이드 포스트(guide post)와 가이드 부시(guide bush)

7 프레스금형에서 펀치가 전단할 때, 압력에 의해 펀치 홀더나 다이 홀더에 파고 들어가는 것을

방지하기 위하여 사용하는 프레스 금형부품은 무엇인가?
(하)
(모범답안) 배킹 플레이트(backing plate)
프레스금형에서 타발할 때 소재를 눌러주고, 타발한 후 펀치에 끼워져 있는 소재를 밀어내는
8 금형 부품은 무엇인가?
(하)
(모범답안) 스트리퍼(stripper)

프레스금형의 클리어런스(clearance)에 대하여 설명 하시오.

9
(하) (모범답안) 펀치와 다이 사이의 틈새(간극)

프레스금형의 블랭킹 가공에서 전단각은 펀치 또는 다이 중 어느 곳에 적용하는가?

10
(하) (모범답안) 다이(die)

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 과목명 2.프레스금형 - ①프레스금형 설계(20문항)

금속재료의 소성, 전연성 등의 성질을 이용하여 가공 또는 성형하고

평가내용
제품을 생산하는 프레스금형을 설계할 수 있다.
프레스금형 구조, 프레스 기계, 소재특성 분석, 프레스 금형재료, 프레스금형
평가항목
도면이해 등
NO. 문 제
프레스금형의 피어싱 가공에서 전단각은 펀치 또는 다이 중 어느 곳에 적용하는가?
11
(하) (모범답안) 펀치(punch)

12 프레스, 단조 등 압축가공을 위해 주로 사용되며 가공행정 끝 부분에서 강력한 힘을 얻을 수 있는

(하) 프레스의 종류는 무엇인가?
(모범답안) 너클 프레스(knuckle press)
13 프레스가공에서 굽힘가공 그룹에 속하는 가공법을 3가지 이상 말하시오.
(하) (모범답안) 굽힘(벤딩)가공, 성형(포밍)가공, 버링가공, 비딩가공, 네킹가공, 엠보싱가공, 플랜지 가공 등
14 금속 재료의 영구변형이 생기지 않는 탄성영역의 최댓값은 무엇인가?
(하) (모범답안) 탄성 한계
금속 재료에 외력을 가하여 소성 변형시킬 때 외력을 제거해도 원래의 상태로 되돌아
15 오지 않는 변형은 무엇인가?
(하) (모범답안) 소성 변형

프레스금형 부품의 내부응력을 제거하고 조직을 균일하게 하는 열처리 방법은 무엇인가?

16
(하) (모범답안) 불림(normalizing) 또는 풀림(annealing)

프레스금형 부품의 강도와 경도를 증가시키는 열처리 방법은 무엇인가?

17
(하) (모범답안) 담금질(quenching)

프레스 가공에서 전단가공그룹에 속하는 가공법을 5가지 이상 말하시오.

18
(하) (모범답안) 시어링가공, 블랭킹가공, 슬리팅가공, 노칭가공, 트리밍가공, 세이빙가공,
분단(분할전단)가공, 정밀블랭킹가공, 일평면커팅가공 등
프레스금형에서 형합작업시 사용하는 광명단을 반죽할 때 사용되는 기름은 무엇인가?
19
(하) (모범답안) 머신유(machine oil)

프레스금형에서 맞춤 핀을 다듬질할 때 사용하는 리머 중 지름을 조절할 수 있는 리머는 무엇인가?

20
(하) (모범답안) 조절 리머

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 과목명 2.프레스금형 - ②프레스금형 제작 및 품질관리(7문항)

금속재료의 소성, 전연성 등의 성질을 이용하여 가공 또는 성형하고

평가내용
제품을 생산하는 프레스금형을 설계할 수 있다.
프레스금형 구조, 프레스 기계, 소재특성 분석, 프레스 금형재료, 프레스금형
평가항목
도면이해 등
NO. 문 제
프레스금형 부품의 나사 가공할 때 사용하는 핸드 탭(hand tap)은 1조에 몇 개인가?
21
(하) (모범답안) 3개

프레스금형 조립할 때 사용하는 바이스의 크기를 표시하는 것은 무엇인가?

22
(하) (모범답안) 조오(jaw)의 폭

밀링머신에서 프레스금형 부품을 가공할 때 좌우이송을 하는 장치는 무엇인가?

23
(하) (모범답안) 테이블(table)

프레스금형 부품의 경도를 표시하는 HRc는 무슨 경도 표기방법인가?

24
(하) (모범답안) 로크웰 경도 (Rockwell hardness)

25 프레스금형 부품을 정밀하게 측정하기 위한 표준온도는 얼마인가?

(하) (모범답안) 20℃

프레스금형 부품을 CNC 가공할 때, 프로그램 코드 중 M코드는 무슨 기능인가?

26
(하) (모범답안) 보조 기능

27 프레스금형을 활용한 생산 작업이 끝나고, 페달에 U자형의 덮개를 씌우는 이유는 무엇인가?
(하) (모범답안) 안전을 위해서

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