位置物联网+工业互联网，赋能智能制造

x
PART 01
发 展 趋 势
 工业互联网发展现状

⚫ GE: 2030年全球工业互联网将实现15万亿美元

⚫ 国泰君安: 2030年中国工业互联网将实现3万亿美

元经济增长

⚫ Cisco: 2020年物联网将为企业增加21%的利润，

并创造19万亿美元价值

⚫ McKinsey ：物联网深刻影响全球33万亿美元的企

业运营市场

超越数字，工业互联网将改变 things 是怎样工作的！

$30B 92M $63B $66B 68% $90B
价值的航空燃料节省 车辆将接入物联，2016 价值的医疗领域的生产率提高 燃气动力设备的能源节省 减少犯罪率与视频监控 油气勘探开发费用
位置物联网发展现状

位置物联网的发展迅速，基本呈现出两种形式，室外定位
与室内定位。室外定位以美国全球定位系(GPS)、俄罗斯格洛
纳斯(GLONASS)、欧洲伽利略(GALILEO)系统、中国北斗卫
星导航系统为主。
与室外定位相比，室内定位面临很多独特的挑战， 比如
说室内的环境动态性很强，多种多样，不同的场景会有不同
的室内布局。实用的室内定位解决方案都需要满足那些要求
呢?主要包括以下几个方面：精度、覆盖范围、可靠性、成本、
功耗、可扩展性和响应时间。
在众多室内定位技术中，UWB技术在精度、可靠性、可
扩展性方面优势明显
PART 02
系 统 介 绍
系统框架

装备 物流 IC制 汽车 冶金 石油 节能 纺织
制造 仓储 造 制造 工业 石化 环保 行业

设备库 模型库 应用库

设备数据服务（PaaS）

IFTTT 分析引擎 流程引擎 数据挖掘 机器学习 人工智能

统一接入服务

传感器/工业设备 人、车、设备位置 智能控制系统/业务系统

信息（UWB定位）
 硬件产品

硬件产品
PART 03
案 例 分 享
京东方
企业痛点
 解决思路

人 设备 车辆

预测性维护 机器学习 大数据算法 分析引擎

软件系统

人员管理系统
变电站已经全面建成门禁系统、消防系统和视频监控系统，

通过运检管控平台和变电站视频辅控平台对站内设备的进行

24小时监控分析，辅助运行人员实时了解设备状态信息，通

过监控视频和巡视机器人等辅助手段，辅助站内巡视和检修

工作。
设备系统

但也面临作业现场众多、人员复杂，目前仅可通过风控

系统的到岗到位打卡功能，对管理现场人员出勤，对人员具

体作业的实时性、正确性等安全防控手段相对薄弱。

车辆管理系统
 人员管理系统

人员管理
⚫ 实时查看人员的位置信息，区域列
表，摄像头列表和人员列表，支持
多种方式快速查询，支持热力图显
示
⚫ 对指定保密区域进行防护，非授权
人员进入区域在管理平台进行告警
并推送消息。
⚫ 外部人员赋予一定的权限，对于进
入无权限的区域，系统进行报警。
 考勤管理系统

考勤规则配置
按某人员、某时间段、某区域配置规则。例如按照A部门人员与B部门人员分类，可分别配置不同的考
勤规则，灵活设置。
 AI人员督工系统

支持自定义：根据企业情况自选指标，自定义分析模式，提供个性化解决方案

平均时间分配指标
在岗时间指标
⚫ 分析员工效率低下
⚫ 真正工作时间
⚫ 系统可根据公司行业数据库，
⚫ 合理制定加班计划
提出改进型建议，如更改工
作区域布局、工作自动化等

员工绩效指标
⚫ 助力摒弃以往传统的人员评
加班指标 估方法，提供更为精准的数
⚫ 真实加班时长 字化评估化模型，、更加高
⚫ 提高加班效率 效、精准，保证了管理层都
⚫ 防止加班欺骗 能第一时间掌握数据，以及
沟通的依据和结论的一致性
奖惩分明
⚫ 针对性安排培训、警告、离
岗等人事安排
 设备系统

基于机器学习的预测性维护
针对设备，可对工作中的相关数据进行充分的采集、分析、挖掘，针对工作过程的表象机理模型研究，对工作过程中设备实时数据进行描述和分析，
实现设备的预测性分析。

⚫ 通过大数据挖掘、算法分析，为设
备维护人员/管理人员提供设备运行
多维度预测
⚫ PC、移动端均可接收预测建议，满
足不同使用场景需求；推送方式包
括系统内部推送、短信，保障重要
信息不遗漏
⚫ 设备管理者初步具备智能化管理能
力，从而缩短生产决策过程的时间
成本，以提高生产设备的稼动率和
运行效率
 设备系统

基于机器学习的预测性维护
定义运维流程，满足故障/人工/计划多类维护方案。
基于状态

工作流驱动的系统措施
状态监控 系统标识阀值
通知客户/服务部门
温度、流量、振动、刻度 设置告警/事件阈值
产生工单

计划的采纳 维护计划 维护预测

计划的日历事件，预测的产生

实际的用量
预防性

与监控系统的APIs / 多种计数器
自动产生工单
实时的，建设性的预测依据计划、估
季节周期性 & 可选的策略 算以及实际的用量
估算的活动周期 动态的计划调整
运行至故障期限
计划停机时间

非计划维护排程 操作员初始化工单请求/审批
被动性

维修请求
通知资客户/服务部门
设备故障, 检测读数 自动或手工工作请求审批 产生工单
 设备系统

设备管理系统
对接设备管理系统，设备报警信息位置可视化，问题全程跟踪，形成闭环，提高执行效率。

对接产线设备报警系统

对接CIM FDC报警系统

信息提示

设备故障或设 分配工单
备报警 管理终端
工单执行记录

按提示完成问题排查
管理系统根据
工作人员登陆
责任人或根据
APP，查看工 处理问题 关闭工单 系统记录工单执行情况
位置就近派发
单信息
工单
记录结果及过程图片
 设备系统

设备管理系统
当设备发生报警时，在地图对应设备上显示报警信息，同时派发工单，工单详细记录处理信息，形成闭环管理。

⚫ 系统告警提示后，就近调动工程师
处理。
⚫ 工程师手持PDA查看具体的位置信
息，按照推荐路线快速到达。
⚫ 故障处理中遇到难题，可以远程连
线专家处理。
⚫ 处理完成后，处理过程与处理办法
上传系统，形成处理闭环
 设备系统

设备知识库

维保工单 原因分析
⚫ 实现对设备监测与诊断相关的知识 专家知识 领域建模 维修方案
经验分享 分类聚类
进行管理。包括历史诊断记录、维 第三方知识 知识挖掘
机器学习
修履历、诊断规则、漏报总结等有 智能推荐

价值的信息进行统一管理、归档，
逐步建立一个有价值的知识库。知 知识收集 知识模型
反馈优化

识可以通过相应的关键字做查询和
检索
主动检索
 设备系统

智能巡检系统
隐患排查动态化、智能化、标准化，减少人为因素，有效实现风险的分级管控。

设置巡检路线
⚫ 巡检任务制定完成后，按照巡检要
设置巡检任务
求将巡检任务分配给人员，人员按
照系统要求进行巡检，巡检人员在 分配巡检员
规定时间内完成巡检任务。 查看巡检记录
管理员设置巡 自动生成巡检报表
管理终端
⚫ 巡检任务在执行时，可以实时查看 检路线 并做数据分析
查看数据统计
人员的巡检轨迹
⚫ 巡检过程中发现设备异常情况，拍
按提示完成巡检并拍照记录
照上传后，安排相应人员进行处理 管理软件自动 巡检员登陆 到达地点后，APP
按指定路线完成
派发巡检任务 APP，查看巡 自动弹出巡检内 发现隐患记录并拍照上传
巡检
到巡检员 检任务与路线 容

记录整改效果并拍照
 设备系统

智能巡检系统

⚫ 通过该系统可以对巡检作业进行工
作评审，巡检人员的行走路径、检
测点停留时间、报警处理等行为都
可以根据人员作业规则进行评审。
 车辆管理系统

物流车/乘用车管理系统

⚫ 对接TMS系统：实现车辆信息互通，位
置信息互通等
⚫ 车辆权限管理：基于电子围栏的基本功
能，对于外来车辆授予一定的权限，用
来管控关键区域的出入和停留时间限制
⚫ 历史轨迹查询：根据车牌号和所属公司
等信息，快速查找车辆的行驶轨迹与停
留时间
⚫ 物流车管理：当物流车辆进入厂区，实
现物流车可视化管理，提高物流效率与
车辆管理水平
 系统收益

项目采用UWB高精度定位，全面提升管理水平，补足薄弱环节。

预测性维护 智能巡检
实现设备的预测性，减少故障造成 隐患排查动态化、智能化、标准化，
的意外停产 减少人为因素，有效实现风险的分
级管控，巡检工作保质保量

设备报警处理 效率提升 人力资源

当设备发生报警时，在地图对应设 系统可所有工作人员进行管控、收
备上显示报警信息，同时派发工单， 集员工KPI数据，提供员工发展建
工单详细记录处理信息，形成闭环 议。合理安排人员，人力资源充分
管理 利用
维修效率提升 车辆管理
一旦设备出现故障，调度就近工程 当物流车辆进入厂区，实现物流车
师进行维修，大幅度提高维修效率 可视化管理，提高物流效率与车辆
管理水平
京东方现场图

京
东
方
间
现
场
图
片
一汽集团
 企业痛点

返修区域规划、人员配置 仓储区叉车管理难
故障车、返修车寻找难
难

车辆盘点难
系统预警难
解决思路
 流程设计

流程设计 1.返修区大量车辆 2.通过系统定位每辆车 3.通过现场终端随时查询位置及轨迹等

⚫ 车辆下线，将定位标签与车
辆进行绑定，并将定位标签
悬挂至车辆后视镜连杆上。
⚫ 车辆进入定位覆盖区域，用
户可通过现场PC进行相关业
务操作。
⚫ 返修完成交车，从车内取回
定位标签，系统自动解绑。
⚫ 从返修完成交车处将定位标
签送至返修车下线处，形成 业 返修车停放工位 返修区 返修完成工位
定位标签循环使用。 务
流
程 标签流转
 车辆定位

车辆定位
通过车辆KNR或底盘号进行信息查询，可
实时查询到车辆当的准确位置，精度可达
到30cm。
⚫返修车辆可快速定位并找到，实时监控各
环节工作，提升效率，找车时间从10分钟
下降到10秒内。
⚫精确定位异常车辆位置，快速查找车辆位
置；
⚫批量质量缺陷车辆的排查更快速，迅速定
位批量缺陷车辆的位置
⚫特殊车在返修区域的准确跟踪评价，实现
车辆快定位与缺陷快消除，保证车辆交转
及时性;
 车辆盘点

车辆盘点
⚫ 数据实时更新,返修区盘点快捷方便；
⚫ 可实时统计整个返修区车辆的数量，例如
前束返修区有多少车辆，轮毂返修区有多
少车辆；
⚫ 可按车型、时间等属性进行自动分类及汇
总统计，例如A车型目前在返修区有多少
车，正常流转有多少车型。
⚫ 盘点车每次单车需求：从15min降至降至
5S
 返修管理

返修管理
通过不同维度的数据分析，实
现可视化返修管理，提高返修效
率，为全面实现数字化提供强大
助力。
⚫ 自动生成当前时间的节拍信息与工
时信息；
⚫ 按照班次、时间进行数量及趋势的
统计，精确计算班次的返修效率，
奖优惩懒。
⚫ 准确评估计算每台缺陷车辆返修实
际花费的工时；
⚫ 依据数据进行优化调整，通过大数
据的方式，对滞留车的原因进行分
析处理；
 预警系统

预警系统
通过车辆KNR或底盘号进行信息查询，可实时查
询到车辆的历史行驶轨迹及当前停放位置，可查
询进出区域的时间，停留时间，及是否停留超时。
⚫ 返修区即将饱和时，系统主动报警，提供预
警信息，集中人力物力先行解决此返修区的
车辆，以免造成大量滞留；
⚫ 某滞留车停留时间过长，系统主动报警，优
先返修此滞留车辆，避免遗漏。
 要货管理

要货管理
⚫ 通过系统返修要货，节点
均可追溯；可通过系统控
制要货送货过程，优化关
键节点时间，提升返修物
流配送效率，提升返修完
成效率。
叉车管理系统

叉车管理系统
⚫ 实时获取叉车位置信息，分析车
辆的利用率、效率、饱和度，得
出当前车辆的总体使用情况
⚫ 任务在线管理，合理调度车辆，
提高物流车辆效率，与WMS系统
联动
⚫ 发现车辆资源的瓶颈，是车辆不
够，还是某些品种规格限制了效
率，还是车辆过剩，利用率低。
通过数据对比，给出最优的安排
⚫ 助力摒弃以往传统的人员评估方
法，提供更为精准的数字化评估
化模型，、更加高效、精准，保
证了管理层都能第一时间掌握数
据，以及沟通的依据和结论的一
致性
叉车防撞系统

叉车防撞
⚫ 人车防撞：叉车上安装测距基站以及声光
报警器，人员佩戴测距标签，人员与叉车
间小于报警距离时，报警器和标签同时报
警。人员与叉车低于报警距离时报警器和
标签同时报警
⚫ 车与车防撞：所有叉车均安装测距基站及
声光报警器，车辆间的距离小于报警距离
时，车辆将自动报警。
⚫ 转角防撞：转角处、叉车上均安装测距基
站及声光报警器 ，人员佩戴测距标签，当
叉车或者人员靠近转角时将自动报警
 系统收益

项目全面提升管理水平，补足薄弱环节。

精确寻车 叉车资源合理分配
通过采用UWB等高精度定位系统，
精确的单车定位与轨迹追踪，极大节省了找
对所有叉车进行管控，提高叉车的
车的时间；单车平均找车时间：从约11min 效率。

降至5S
智能盘点 效率提升 人力资源
车辆即时盘点，并实现目视化；历史数据自动 系统可所有工作人员进行管控、收
集员工KPI数据，提供员工发展建
盘点与保存，提供查询分析数据；盘点车每次
议。合理安排人员，人力资源充分
单车需求：从15min降至降至5S 利用
返修要货 安全水平提升
防止工作人员被叉车误撞、叉车间
实返修要货从人工模式转化到系统自动模式，
相撞等危险场景，全面提升人员安
全过程透明化，降低要货用时：看板：从150 全水平

分钟降低至54分钟，JIT从270分钟降低至216

分钟
一汽大众返修车间现场图

一
汽
大
众
返
修
车
间
现
场
图
片
PART 04
总 结
总结

通过京东方与一汽的典型案例，只要
将位置物联网与工业互联网相结合，会给智
能制造领域带来巨大的经济效益。两者结合
将打通人、车、设备、系统之间的信息孤岛，
实现设备监控、人员督工、统计分析等众多
功能，提高企业的生产效率。
我司将持续深耕位置物联网与工业互
联网结合领域，助力更多企业的数字化转型
和智能化，为“中国制造2025”添砖加瓦
PART 05
公 司 简 介
公司优势
 竞争优势

⚫ 顶尖的专家团队，包括国内外
⚫ 超宽带定位技术（UWB定位）：抗 知名教授、博士
干扰能力强、穿透力强、抗多径效果
好、安全性高、系统复杂度低 ⚫ 电子科技大学核心研发团队

⚫ 10cm高精度定位：更高精度的位置
信息，才能满足更精细化的行业应用
技术优势 团队优势 ⚫ 多年无线产品开发经验

需求

⚫ 500+行业应用案例，100+重大项目 ⚫ 5200+行业需求的收集及调研
经验，50000+时空感知节点 应用优势 产业化优势
⚫ 随着行业应用剧增，市场需求不断
⚫ 以安全、效率为主的工业制造、隧道 增加，上下流产业链已经非常成熟
交通、石油化工、电力能源、医院养
老
大型项目优势

变电站已经全面建成门禁系统、消防系统和视频监控系统，

通过运检管控平台和变电站视频辅控平台对站内设备的进行

24小时监控分析，辅助运行人员实时了解设备状态信息，通

过监控视频和巡视机器人等辅助手段，辅助站内巡视和检修

工作。

但也面临作业现场众多、人员复杂，目前仅可通过风控

系统的到岗到位打卡功能，对管理现场人员出勤，对人员具

体作业的实时性、正确性等安全防控手段相对薄弱。