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Sig Consultora Puente
Sig Consultora Puente
DE GESTIÓN
INTRODUCIÓN
4
TEMARIO
2º día 21 de Octubre 2 0 1 7 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .
Sistemas Complejos y la implementación de una cultura de I n n o v a c i ó n … … … … … … … . 103-130
Caso Sigdopack: Breve Historia, Proceso, Evolución, Implementación S I G , Sist. Informáticos…. 131-143
Integración Metodología ocupada en Sigdopack 144
Videos casos de éxito de implementación de sistemas de hestión integrados ………………………………..145
Taller N° 4: Video Gestión por Procesos, parte 1, 2 y 3: (alternativa 1)….. 146
Taller N°4; Caso las pastillas de jabón (alternativa 2) (30 min) 147
Desarrollo del Plan Metodologíco de Integración U N E 66177:2005………… 148-198
Pass 9 9 : 2 0 1 2 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . 199-203
Coffe Break. (15 m i n ) … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 205
¿Y el Producto o Servicio que papel
juega?....................................................................................................................... .......................... 206-207
Introducción al Modelo
CANVAS……………………………………………………………………………………………………………………208-245
Taller N° 5; Metodología C A N V A S aplicación al Negocio de Implementación de Sistemas Integrados…… 246-248
Reingenierías (propia y externa(London Consulting), Indicadores, BSC), … … … … . . 249-292
LEED® Green Associate v4, una herramienta de integración y sustentabilidad en la construcción……… 293-303
Explicación de política de gestión Integrada de Sigdopack S u s t e n t a b l e … … … … … 304 - 324
Resumen…………………………………………………………………………………………….. 325-331
Fin p r e s e n t a c i ó n … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … . 332
Anexo 1: reflexiones Frente al c a m b i o … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 333-345
Anexo 2: Metodologías de I n t e g r a c i ó n … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 346-362
Anexo 3: Plan de Mercadotecnia y Plan Comercial (en otro archivo adjunto)
Anexo 4: Desarrollo de un Programa R S E 2016 (en otro archivo adjunto)
5
INTRODUCCIÓN
Actualmente las empresas se encuentran inmersas en un proceso de
crecimiento y expansión
hacia mercados más competitivos y globalizados, y
cada vez
su éxito depende en gran medida de que pueda asegurar el logro de buenos
resultados en el negocio .
8
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
1. Explicar por qué integrar los sistemas de Gestión y la manera
de hacerlo a través de la documentación y el enfoque de
procesos, ahorrando tiempo y costos por la duplicidad de
tareas.
2. Explicar la metodología para sistemas complejos. (Innovación).
3. Mostrar que el enfoque integrado proporciona a la Dirección
una visión global y competitiva de la empresa, sin perder el
foco del negocio.
4. Entender los requerimientos de las partes interesadas en el
desempeño de la empresa.
5. Mostrar cómo utilizar la magnitud de riesgo, el control de
pérdidas, y el método de las 5M para integrar.
6. Mostrar un sistema simple de control de la documentación y
acciones correctivas y preventivas, etc (Sim On line), y
comentar otras alternativas existentes.(ISOkey, Sharepoint,
SAP)
9
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
7. Mostrar de forma sintetizada la Metodología a seguir
para la implementación de un Sistema Integrado de
Gestión, basado en el enfoque de procesos y la
estructura de la Norma UNE 66177:2005, “Guía para
la integración de los sistemas de Gestión”.
8. Mostrar una política integrada que exprese el
compromiso de manejar todos los aspectos
inherentes a la operación de la empresa (Calidad,
Seguridad, Medioambiente, GMP y HACCP y RSE).
9. Mostrar como algunas empresas cambian su forma
de generar valor en la perspectiva de la lógica del
negocio de la Sostenibilidad. (caso ; E°
RayAnderson_2009, etc.)
10
10. Mostrar indicadores orientados al logro.(síntesis)
S ISTEMAS INTEGRADOS
DE GESTIÓN
11
E STADO DEL ARTE
Antes de comenzar, piensen en un momento en
todas las cosas que son necesarias para la
gestión exitosa de cualquier organización, y
apúntenlas en un papel.
Bien, … incluidos en vuestras listas,
probablemente estará algunos de los
siguientes elementos.
5 min.
12
E S T AD O D E L A RTE
Una dirección o liderazgo para establecer políticas y coordinar
esfuerzos.
Una dirección estratégica con objetivos anuales
13
Sistemas Integrados de Gestión
(CA, S E , MA, SA, RSE)
¿Por qué Integrar?
Por qué Integrar ?
Desde el punto de vista técnico económico, es beneficioso
hacerlo .
Existe otro punto de vista que se explica a través lo que
entendemos como Empresa…..
Por qué Integrar ?
Todo lo que buscan los sistemas de Calidad, Seguridad,
Medioambiente, Seguridad Alimentaria y otros, es..
El crecimiento sostenible de la empresa, a través de la
satisfacción de las legítimas necesidades de los
accionistas, clientes, el medioambiente y otras partes
interesadas en el desempeño de ella. .(Stakeholders), y
Eliminar, minimizar y controlar las pérdidas en una
organización.
Es por esto que primero que todo debemos entender
qué es una Empresa; … . .
Empresa.
Qué es una Empresa?
–Desde una visión sociológica; puede ser entendida como
una organización social,
– Desde la perspectiva económica, una entidad creadora
y distribuidora de riquezas,
– Desde la perspectiva ético-antropológica, una
institución promotora del desarrollo humano y
formadora de virtudes,
–Desde la perspectiva administrativa, un conjunto de
procesos que favorece la consecución de fines.
Empresa.
¿Qué hace?
– Produce bienes y servicios, elabora productos a través de
tecnologías, procesos y funciones, combina recursos e integra
personas.
¿Para qué?
–Para satisfacer necesidades, obtener beneficios que retribuyan el
riesgo de emprender, que remunere el trabajo y que provea recursos
para la viabilidad.
Otros Fines:
– Riqueza económica y social de un País.
Empresa.
Resumiendo: ¿Para qué existe una empresa?
– “La empresa es la organización social especializada en el proceso
de creación, producción y distribución de la riqueza y, por
extensión, participa de la acciones para el desarrollo humano”.
Por qué Integrar ?
S i algo ha quedado en evidencia en este tiempo, es la necesidad de
descubrir los medios para que se manifiesten equilibrada y
coherentemente los objetivos económicos (crecimiento y riqueza) y
los objetivos sociales (satisfacción de necesidades y compromiso
social) de la Empresa.
Gestión de desafíos:
a ) El paradigma actual exige resultados
rápidos, pero el cambio de actitud toma
tiempo.
b) Objetivos v/s Valores
d) Reformación
Desafío Globales
A) CAMBIANDO LA CULTURA DE LA ORGANIZACIÓN
(Q, MA, S S O , S A, RSE)
Tecnología
Comportamiento de la
Dirección
Comportamiento Cultura de la
Procesos de los empleados Organización
Estructura Gente
(aptitudes….)
Actuación,
medición,
evaluación & retribución
B) OBJETIVOS VERSUS VALORES
Valor
Objetivos
C)SÓLO LA GERENCIA PUEDE HACER CUMPLIR LA Q, S S O ,
SA, M A Y RSE.
Como por ejemplo:
⚫ Cada reunión comienza con un mensaje de Q,
S S L , SA, MA, R S E .
Ruidos Mensaje
decodificado
Internos y
Ruidos Semánticos
Idea
Interno
s
Decodificación
Codificación
Mensaje Mensaje
Transmitido Recibido
ESTADO DEL A R T E ( MODELOS )
El modelo E F Q M (de la Fundación Europea para la
Gestión de la Calidad).
El modelo Malcolm Baldrige,
El Modelo Iberoamericano
El Modelo Deming
Modelo Chileno
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ESTADO DEL ARTE
Premios a los Modelos de Excelencia (Calidad)
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ESTADO DEL ARTE
El modelo E F Q M (de la Fundación Europea para la Gestión de la Calidad).
Básicamente el Modelo E F Q M demuestra que la satisfacción de los clientes y
empleados y un impacto positivo sobre la sociedad, se consigue mediante:
El liderazgo que conduce la política y estrategia y la gestión de las personas, los
recursos y los procesos hacia la excelencia en los resultados de negocio.
Representa una filosofía de hacer negocios que es radicalmente diferente al
modelo tradicional de estructuras verticales dividido entre las funciones normales
de I+D, fabricación, finanzas, R R H H , Marketing, Ventas, etc.
30
ESTADO DEL ARTE
El modelo Malcolm Baldrige
Aunque el modelo E F Q M fue basado originalmente en el modelo Malcom Baldrige, ambos han
ido evolucionando con el tiempo y tienen aspectos distintos.
Básicamente están diseñados para evaluar las mismas cosas pero la estructura, los conceptos
fundamentales, el sistema de puntuación y el número y contenido de los criterios varían.
Las diferencias más destacadas son que los valores y conceptos de Malcolm Baldrige incluyen
“Agilidad”, “Enfoque hacia el futuro” y “Perspectiva de sistemas”, pero no hablan
específicamente de la “Gestión de Procesos”.
Valores y Conceptos:
Liderazgo visionario
Excelencia guiada por el cliente
Aprendizaje organizacional y personal
Valuando a los empleados y alianzas
Agilidad
Enfoque hacia el futuro
Gestionar para la innovación
Gestión por hechos
Responsabilidad social
Enfoque hacia los resultados y a la creación
de valor.
Perspectiva de sistemas.
31
ESTADO DEL ARTE
El modelo Iberoamericano
El modelo Iberoamericano de Excelencia fue consensuado en 1999 y está basado en
la versión del Modelo E F Q M en vigor en aquel año, con los cambios principales en
la distribución de la puntuación.
Desde entonces tanto el modelo E F Q M como el Iberoamericano han ido
evolucionando y existen diferencias.
32
ESTADO DEL ARTE
El modelo Deming
E L primer modelo el de Deming, se desarrolla en
Japón en 1951 por la J U S E (Unión Japonesa de
Científicos e Ingenieros).
Este modelo recoge la aplicación práctica de las
teorías japonesas del control total de la calidad.
El premio Deming de Japón, gestionado por la
J U S E ha sido el premio pionero de TQ M (Total
Quality Management).
Fue establecido en 1951 en conmemoración al Dr.
William Edward Deming que hizo una
contribución clave a la proliferación del control
estadístico de calidad después de la 2ª Guerra
Mundial.
Sus enseñanzas ayudaron a Japón a construir el
fundamento que ha hecho que los productos
japoneses se consideraran de mayor calidad en el
mundo.
Desde 1951 ha habido 160 ganadores entre los
cuales destacan nombres como Toyota,
Mitsubishi, Honda, etc.
33
ESTADO DEL ARTE
El modelo Chileno de Gestión de Excelencia: en efecto, toda organización tiene como propósito proveer algún producto o
servicio a sus clientes (Criterio 2) y
Producir algún tipo de resultado (Criterio 8).
Para lograrlo, se necesita de un liderazgo conductor (Criterio 1),
Para gestionar sus procesos (Criterio 5),
Con responsabilidad social (Criterio 7).
En el marco de definiciones logradas a través de un proceso de planificación estratégica (Criterio 4).
Y obviamente todo lo anterior sólo es posible a través de su personal (Criterio 3) y
Con información (Criterio 6), para una adecuada toma de decisiones.
E STADO DEL ARTE
35
E STADO D E L ARTE
Los estándares de gestión nacen con la intención de proponer
modelos que ayuden a las organizaciones a procurar la
satisfacción de las diferentes partes interesadas, aunque de
forma separada.
36
ESTADO DEL ARTE
A partir de este escenario, surgen automáticamente dos consideraciones
o interrogantes que están dando origen a la consolidación de un nuevo
campo de actuación en las organizaciones,
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ESTADO DEL ARTE
Definiciones de integración
38
ESTADO DEL ARTE
L a integración de estándares de sistemas de gestión
39
ESTADO DEL ARTE
Block y marras 2 Parcial: Proceso de revisión internos y Separación
externos separados respecto a los documental
(2000) estándares. Dos manuales de sistemas Visibilidad de los
Total: resultado de un único sistema que sistemas
contempla todos los requisitos impuestos por Unificación de
la norma Iso14001 y la norma de gestión de procesos
calidad que sirve de guía. Todas las
actividades relacionadas con el sistema están
diseñadas sin hacer diferenciación entre
cuestiones de calidad y medioambiente. Un
manual, un conjunto de procedimientos, una
auditoría integral y una revisión global por la
dirección.
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MARCO TEÓRICO
Integración por Procesos
⚫ Visión horizontal de las actividades,
contemplándolas en su totalidad.
⚫ Proceso dirigido por un único responsable
⚫ La gerencia proveer estos procesos exigiendo
objetivos que derivan de los estratégicos, y políticas
establecidas.
⚫ Los sistemas de C A , S E , MA, G M P y H A C C P, RS E ,
etc., encajan perfectamente dentro de esta manera
de administrar las empresas .
⚫ Sistemática alta, actividad que requiere
persistencia, continuidad y un correcto manejo de
las herramientas de administración que se precisan.
MARCO TEÓRICO
Integración por Procesos
⚫ Los resultados de este tipo de integración son
medibles a corto, mediano y largo plazo,
⚫ En puntos estratégicos se establecen tomas de
datos y se analiza su evolución y tendencia,
reorientando actividades y decisiones.
⚫ Los puntos de medida se llaman indicadores y junto
con otros aspectos de la administración por procesos
provocan que mejora en la organización sea alta,
⚫ y por ende el crecimiento y sustentabilidad de la
empresa se mantengan.
Ejemplo Mapa Procesos Sistema Gestión Integrado Sigdopack
jueves, 16 de abril de 2009
Responsabilidad de la Dirección
Compras
de los recursos
Documentación
Comunicación
Determinación
Mantenimiento
Control de los
Gestión de la
de equipos y
Salud cupacional
Emergencia
Determinación y
maquinarias
proveedores y
Evaluación de
Planes de
seguimiento y
del personal
Gestión de la
capacitación
subcontratista
ambiente de
Contaminante
Registros
Gestión de la
dispositivos
formación y
gestión del
y Servicios
Seguridad y
Seguridad
Generales
Interna
Control de
Gestión de
Gestión de
medición
inocuidad
48
trabajo
HACCP
GMP y
de
s
s
Proceso de
Responsabilidad
gestión de de la Dirección Sistema Integrado de Gestión Gestión de Riesgos Gestión de los Recursos Otros procesos de Apoyo
Emergencias
MARCO TEÓRICO
Los procesos pueden clasificarse en tres tipos:
⚫ Procesos de Apoyo: Responden indirectamente a
la línea productiva u operativa, pueden ser de apoyo
propio, al proceso o de apoyo general.
⚫ Procesos Operativos: Son los procesos claves y
responden directamente a la línea de producción u
operativa.
⚫ Procesos estructurales: Direccionan la
Administración de los procesos de apoyo y
operacionales.
MARCO TEÓRICO
El propietario o líder del proceso es
responsable por:
⚫ El establecimiento y aplicación del S istema de
Gestión Integrado en su proceso.
⚫ El cumplimiento de objetivos
⚫ El control de los puntos críticos que pueden afectar
a la calidad del producto.
⚫ El control de los aspectos ambientales del proceso.
⚫ El control de los riesgos operacionales y condiciones
de trabajo.
⚫ E l cumplimiento del marco legal que aplica a sus
procesos.
MARCO TEÓRICO
Enfoque de procesos integrado.
(Cortesía de Applus (+))
MARCO TEÓRICO
Variables de un proceso.
⚫ Comportamiento determinado por las
5M .(Materiales, Máquinas, Mano de Obra
(RR.HH), Métodos y Medioambiente laboral
(Entorno)).
⚫ Cada una tiene que cumplir unas características
cuando la integración se quiera hacer por
procesos. Así:
⚫ Los Materiales: cumplir las especificaciones o
requisitos de calidad, seguridad, medioambiente e
inocuidad que se requieran.
⚫ De la misma manera, las Máquinas que participan
en el proceso habrán de atender a estos requisitos.
MARCO TEÓRICO
La Mano de obra tiene que estar formada en las
disciplinas respectivas.
Perspectiva Financiera
• El modelo económico
Retorno de de indicadores clave de
Estrategia
Estrategia Inversión
la Inversión Estrategia de
Estrategia
Ingresos
de Ingresos Productividad desempeño financiero
Perspectiva de Proceso
PerspPerspectectivaiva dedeInterno • La cadena de valor
de los Procesos Vitales
Crear
PrP rocesoocesHacer
CreCreaarr
la laa
oIInnterternono
HaHacceela
rr laa EEntntreregagarr
Entregar Servicio de las actividades Clave
SSeervrvicicioio MaMarrccaaventa
Marca vveeneltntaa al
elel
aal Cliente del negocio
producto
produproducctoto
CliClieentntee
Perspectiva de Aprendizaje y Crecimiento •Los facilitadores de la
CompeCompetenctenciiaa Estructura Clima
EEsstructutructurara mejora del desempeño,
Competencia
+ CliClimmaa
Tecnológica + deldel
Laboral Cambio y Aprendizaje
del Personal
PPeersrsonalonal ++ TecTecnológicnológicaa ++
MARCO TEÓRICO
Modelos de Integración.
Basado en estándares de gestión.
S
SAP T
E IMPACTO A
ECONÓMICO
M SISTEMA Plan Comercial K
E
P
R DE IMPACTO
OSHAS 18001
H
O
SOCIAL
E GESTIÓN ISO9001, AIB L
Global Compact D
S RSE IMPACTO E
A AMBIENTAL R
ISO14001
S
ÁMBITOS
Empleados Proveedores Adm. Pública
Gobierno Corporativo
Dirección Estratégica Accionistas Competidores Sociedad
Gestión y Control Interno Agentes Clientes
Comunidad local
Información Corporativa Sociales
Certificación
Inversión socialmente responsable
Comunicación y reconocimiento
MARCO TEÓRICO
Ventajas Competitivas que agregan valor
y Sustentabilidad a la Empresa:
Surge el concepto de “Triple Bottom Line” (TBL)… las empresas no sólo pueden agregar valor
económico, sino que también pueden ayudar a agregar valor medioambiental y social, en la
perspectiva de la sustentabilidad… (Elkington, 1999):
Ray Anderson
(TED)
https://www.ted.com/talks/david_christia
n_big_history?language=en
MARCO TEÓRICO
Análisis de Stakeholders
80
Análisis de Stakeholders
81
Análisis de Stakeholders
82
Análisis de Stakeholders
Análisis de Stakeholders
Análisis de Stakeholders
Análisis de Stakeholders
Análisis de Stakeholders
Análisis de Stakeholders
Sujeto Jugadores
ANALISIS DE STAKEHOLDERS
Categoria Magnitud Primario Sistema Coef
N° Subprocesos Poder Interes Descripcion de actuacion y relacion con los
Stakeholde de (P) de de
Stakeholders
rs impacto integracio impact
n o
JUGADORES:
- Hay que relacionarse y comprometerse completamente
-Merecen todos los esfuerzos para mantenerlos satisfechos
- Informar y educar a los Stakeholders
Empleados 1 Alta direccion 5 5 25 (P) OHSAS 18001 (+) - Hacer seguimiento de las opiniones de los Stakeholders
- Obtener informacion y opinion de los Stakeholders
-Trabajar directamente con los Stakeholders
considerando sus inquietudes
JUGADORES:
- Hay que relacionarse y comprometerse completamente
-Merecen todos los esfuerzos para mantenerlos satisfechos
- Informar y educar a los Stakeholders
2 Mandos intermedios 4 5 20 (P) OHSAS 18001 (+) - Hacer seguimiento de las opiniones de los Stakeholders
- Obtener informacion y opinion de los Stakeholders
-Trabajar directamente con los Stakeholders
considerando sus inquietudes
SUJETO:
- Hay que mantenerlos adecuadamente informados
-Hay que dialogar con ellos para asegurarse de que ningun tema
critico esta en gestion
3 Personal 2 4 8 (s) OHSAS 18001 (+) -Normalmente son Stakeholders que puede aportar informacion
valiosa
-Obtener informacion y opiniones de Skateholders para
fundamentar las decisiones internas
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO
EMPRESAS QUE SOBRESALEN
EMPRESAS
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO QUE
S O B RE S AL E N
6) Tecnología aceleradora
“Cuando se tiene gente disciplinada “La tecnología por sí sola
No se necesita jerarquía, ” nunca es una causa primaria,
radical, ni de grandeza ni de
“Cuando se tiene decadencia”
acciones disciplinadas
No se necesita controles excesivos, ”
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO
ENFOQUE AL LOGRO EMPRESAS QUE SOBRESALEN
L a Implementación de una
Cultura de Innovación
103
SISTEMAS COMPLEJOS:
C UL T U RA DE IN N OVACIÓ N : A P R O X IM A C IÓ N
SISTEMAS COMPLEJOS:
CULTURA DE INNOVACIÓN.
Un sistema simple
Que se puede gestionar
con un simple mecanismo
SISTEMAS C OMPLEJOS :
C U LT U R A DE I N N O VA C I Ó N .
Un sistema complejo….
SISTEMAS COMPLEJOS:
C U LT U R A DE I N N O VA C I Ó N .
144
VIDEOS C A S O S D E É X I T O D E I M P L E M E N TA C I Ó N D E
SISTEMAS D E GESTIÓN INTEGRADOS
Link de casos:
https://www.isotools.org/casos-de-
exito/?utm_source=blogchile&utm_medium=inbo
und&utm_campaign=wwm
Enfoque de integración basado en Procesos y estructura según Norma U N E 66177:2005, “Guía para
la Integración de los Sistemas de Gestión”.
c)Impacto previsto de la
Madurez integración en la
organización.
Complejidad d)Procesos elegidos para
aplicar la integración de los
sistemas.
Alcance
e)Organización actual de
los procesos,
Riesgo documentación y nueva
estructura propuesta
Resumen de cuando aplique.
análisis FO DA . f)Composición y jerarquía
de los nuevos documentos,
Decisión sobre
los elementos integrados o
el método
específicos de cada
sistema.
g)Recursos necesarios
para la integración a cada
nivel.
I N T E G R A C IÓ N:
METODOLOGÍA
Enfoque de integración basado en
Procesos y estructura según Norma
U N E 66177:2005, “Guía para la
Integración de los Sistemas de Gestión”.
⚫ ISO9001:2000. “Sistema de Gestión de la
C a lidad”
⚫ ISO14001:2004. “Sistema de Gestión del
Medioambiente”
⚫ O H S A S 18001. “Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud Ocupacional”.
⚫ ISO22000:2005. “Sistema de Gestión en
Seguridad Alimentaria” (QSE de AIB: G M P
y HACC P )
⚫ RSE: Adhesión al Pacto Global de las
Naciones Unidas.
I N T E G R A C IÓ N:
METODOLOGÍA
A pesar de que esta norma relaciona sólo los
sistemas de calidad, medioambiente y
seguridad y no otros,
Es una excelente herramienta para incorporar
otros sistemas, principalmente porque está
basado en el ciclo P H VA (Planificar, Hacer,
Verificar y Actuar),
Este proceso tiene por objetivo la definición e
implantación en condiciones controladas de un
plan de integración desarrollado
específicamente en función de los:
⚫ Objetivos,
⚫ Contexto y
⚫ Nivel de madurez de la organización.
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
AUDITORIA DE DIAGNÓSTICO
Etapa 1
AJUSTES
Juntas de
Avance
Periódicas
CAPACITACIÓN
IMPLEMENTACIÓN
Etapa 4
MAPEO
DOCUMENTACIÓN
126
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
Política integrada
Instrucciones integradas
127
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
Recursos
Tarea Proveedor Tiempo estimado Materiales Costo U$
Estándar de Requerimiento
Referencia
ISO9001:2000 e Debe ser adecuada o apropiada a las actividades y propósito de
ISO22000:2005 la organización
ISO14001:2004 y Debe incluir el compromiso de cumplir con la legislación y
OHSAS 18001 reglamentación de medioambiente, seguridad y salud
ocupacional aplicable, y con otros requisitos que la organización
suscriba o establezca.
ISO9001:2000 e Debe incluir el compromiso de cumplir con los requisitos de los
ISO14001:2004 clientes y de mejorar continuamente la eficacia del sistema, y
OHSAS 18001 prevenir la contaminación ambiental.
ISO22000:2005
ISO9001:2000 e Debe estar documentada, implantada y mantenida, para
ISO14001:2004 asegurar su adecuación a la organización y debe ser
OHSAS 18001 comunicada y entendida dentro de la organización por todos los
ISO22000:2005 empleados.
154
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
Política Integrada
• Relación de requerimientos de una política entre los estándares analizados.
Simplificación y reducción de la documentación y los Mayor necesidad de formación del personal implicado en
registros. el sistema integrado de gestión.
Reducción de recursos y del tiempo empleado en la Dificultad para internalizar en la cultura organizacional la
realización de los procesos integrados. visión de integración de los Sistemas y sus beneficios
y no una carga adicional.
Mejora de la percepción y del involucramiento del personal Dificultad para internalizar en los procesos la visión
en los sistemas de gestión, favoreciendo que toda la estratégica de la Empresa sus beneficios y no una
organización hable un único lenguaje de integración carga adicional.
Madurez
La empresa tiene 5 años de
Experiencia y eficacia en el uso de los experiencia en el funcionamiento bajo
sistemas de gestión y en el uso de la normativa ISO9001:2000, y 4 años
herramientas de gestión con GMP y HACCP, basándose en
procedimientos, instrucciones y
registros, que aseguran la calidad e
inocuidad del producto y sus
procesos(Básico)
Estructura organizativa y funcional de Se han definido y comunicado las
la organización responsabilidades y funciones del
personal relacionado con los
procesos críticos para la calidad,
seguridad y gestión ambiental del
producto, sin embargo falta madurez.
(Básico)
Nivel de competencia del personal de El personal conoce los procesos y es
la organización formado para el desempeño de sus
funciones dentro de ellos, pero aún
no se sistematiza y consigue el nivel
deseado. (Básico) 132
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO D E L PLAN: ANÁLISIS DE CONTEXTO
Complejidad
Satisface la norma ISO9001:2000,
Requisitos de clientes, de la sociedad GMP&HACCP, legislación laboral, de
y del personal de la organización, prevención y medioambiental vigente.
requisitos de accionistas, propietarios (Medio)
o miembros societarios.
Otros requisitos sectoriales o sociales Se incluye la voz del cliente,
que suscriba la organización. proveedores y otras partes
interesadas en el diseño de los
procesos (Alto)
Estrategias de la propia organización Mejora Incremental (Alto)
133
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO D E L PLAN: ANÁLISIS DE CONTEXTO
Alcance
ISO9001:2000 y GMP&HACCP
Inventario de los sistemas y (Alto)
normas de gestión implantados
Productos/servicios afectados El cliente requiere con más
por los sistemas de gestión frecuencia los sistemas de
actuales y futuros. calidad basados en
ISO9001:2000, HACCP y GMP.
El gobierno por su parte los
sistemas de Protección
medioambiental y seguridad y
salud ocupacional. (Alto)
Procesos involucrados en los Existe los procesos globales
sistemas de gestión y su según la normativa
documentación (mapa de ISO9001:2000. (Medio)
procesos) para todos los
sistemas.
134
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO D E L PLAN: ANÁLISIS DE CONTEXTO
Riesgo
Se realizan auditorías Internas y
Grado de cumplimientos de los externa respecto a los requisitos
requisitos legales y reglamentarios, normativos de Calidad y seguridad
asociados a los productos y servicios, a alimentaria. Se mantiene un programa
los aspectos ambientales y a la de cumplimiento de los aspectos
seguridad de los trabajadores y legales medioambientales y mantienen
entornos del trabajo y seguridad programas de higiene y seguridad
alimentaria o inocuidad del producto ocupacional. (Alto).
Nivel de riesgo y valoración de las (Alto)
consecuencias inherentes al
cumplimiento legal
Nivel de riesgo y valorización de las (Medio)
consecuencias o fallos derivados del
proceso de implantación de la
integración.
135
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO D E L PLAN: ANÁLISIS DE CONTEXTO
Resumen de análisis F O DA .
Debilidades -Baja capacitación del personal para realizar el producto: Al ser una empresa que posee alta tecnología y única en su
tipo en Chile, el personal que ingresa no posee los conocimientos relativos a la producción de la empresa por lo que
se debe capacitar y desarrollar fuertemente al personal que ingresa, principalmente, en el área de operaciones.
-Problemas internos de operación: Errores de operación de equipos o en el mantenimiento de los mismos se ha
traducido en grandes pérdidas por daños y tiempos improductivos de proceso.
-Falta política de compra de insumos y repuestos. Existen políticas de compras de materias primas, materiales de
embalaje, sin embargo en los insumos y repuestos no existe, lo genera inconvenientes en los productos que llegan a
Planta.
Fortalezas -Dirección estratégica clara: Visión de crecimiento continuo de la empresa, no se está satisfecho con los logros
alcanzados, ya que se consideran como metas que pueden seguir siendo superadas.
-Prestigio en la industria: Sigdopack es reconocido internacionalmente por la calidad de sus productos y productos
especiales.
-Habilidades en la innovación de productos: Posee un alto porcentaje de productos exclusivos (45%
aproximadamente), por lo que la competencia no los desarrolla.
-Habilidades tecnológicas superiores: La empresa posee el parque de líneas de producción más nuevas. Posee
máquinas con tecnología de punta y alta automatización, inclusive desarrollando prototipos, que, por tanto, la
competencia no posee.
>=2
Método de
integración según
figura N
¿Selección de No Aplicar
un método método Según
Superior? Norma UNE
66177
Si
Utilizar
“Blindaje” del 162
plan de
implantación
“Diagrama de flujo para identificar el método de integración apropiado según la Norma UNE66177:2005”
INTEGRACIÓN:
DECISIÓN SOBRE EL MÉTODO:
“Gráfico para identificar el método de integración adecuado”
Método de
Integración
Experto
Avanzado
Básico
Valor
Objetivos
5. Verificación
4.5.2 Evaluación
1.Medición y 4.3 Planificación
Seguimiento
Cumplimiento
4.5.3.1 Invest. Acc 4.1Requisitos Grales 4.2 Política
Legal 4.3.1Identific
del Desempeño
4.4.7 Prep. y Resp.
Emergencias
Peligros
Evaluac Risk
Det. de
Controles
4.4.5 Control de
documentos
4.3.2 Requisitos
legales
4.5.5 Auditoría
Interna 4.5.4 Control
4.4.4 Documentación Registros
Otros req.
4.4.3 C/P/C
Comunicación 4.4.1 Recursos, Funciones, 4.3.3 Obj. y Prog
Responsabilidad y Autoridad
Participación 4.4.2 Competencias, Formación 4.4 Implem. y Operac.
y toma de Conciencia
Consulta
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL,
BASADO EN O H S A S 18001:2007
El Valor de la
Status Salud y
< 25% Bienestar
completa
Auditoría y Revisión
Status Mejora por
25 – 85 % del la
completa Sistema Dirección
Status Preparación y
> 85 % Control Compras Respuestas
completa Operacional ante
Emergencias
4.4.6 Control
operacional
4.4.1 Recursos,
4.4.3
funciones,
Com unicación
responsabilidad y
autoridad
4.4.2 Competencia,
4.4.5 Control de formación y toma de
documentos 4.4.4
conciencia
D ocumentación
17 Emergencias, Crisis y 1 Liderazgo, Responsabilidad y Ética.
16 Evaluaciones e Informes Continuidad del Negocio
15 Gestión de Incidentes
3 Aptitud y Conducta
12 Comunidad
HSEC
5 Gestión de Riesgos y Cambios
7 Cumplimiento de la Legislación y
9 Salud e Higiene en el Trabajo Control de Documentos
SISTEMA DE G E S T I Ó N H S E C (H E A L T H , S E C U R I T Y , E N V I R O M E N T AND COMMUNITY)
Status
> 85 %
Gestión de Seguimiento del
completa Gest de Incidentes
Proyectos Producto
Gest. Riesgos
Comunicación/ con Cumpl imiento legal y Integración
Riesgos y Peligro de
Compromiso Ctrl . Doc. O peracional
Cambios C atástrofe
Política H S E C
4 . S. G inocuidad de los
6.4. ambiente de alimentos
6.3. infraestructura
6.2. recursos trabajo
humanos
6.1.
4.1. requisitos generales
previsión
de recursos
4.2. requisitos de
6. Gestión documentación
de
recursos
5. responsabilidad de la
5.8. dirección
revisió
n por la
direcci
ón
5.7.
5.1. compromiso de la
preparaci
dirección
ón y
respuestas
ante
emergenci
as
5.2. política de inocuidad de los
al imentos
7.2. programas de
prerrequisitos
8.2. validación
de las
combinación de
medidas de
control
7.3. pasos
7.1. 8.1. preliminares
generalidades para permitir
el análisis de
peligro
8.
valida ció 7.4. análisis
n, de peligros
verifica ci
ón y
mejora
del S . G 7.5.
establecimien
to de los
(PPR)
7.10 control
de no 7.6.
conformida estableci
des miento
7.8. planificación 7.7. de plan
7.9. sist. De de la verificación actu alización HACCP
trazabilida d de (PPR) y
(HACCP)
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD ALIMENTARIA BASADO EN
ISO22000:2005
Status
< 25%
completa
S a l u d y Bienestar de
los Consumidores
Status
25 – 85 %
completa Generalidades Validación de Control de P la nificación
la combinación seguimiento y y realización
de medidas de la medición de productos
Status control inocuos
> 85 %
completa
P l a nifica ción Sistema de Control de no Validación,
de la trazabilida d conformidad verificación y
verificación es mejora del
S.G
Programa de Pasos Análisis de E sta blecimi E sta blecimie A ctu a liza ció
prerrequisitos preliminares peligros ento de los nto de plan n de P C C y
para permitir (PCC) HACCP HACCP
el análisis de
riesgos
Auditorias tación
internas
Control de
document
os
C u mplimien
to legal
N C; AP;
Responsa AC
bilidades
Planificación
energética
Evaluación Verifi
Seguimient de
cumplimient cación
o medición y
análisis o tos
legales
C ompetencia
formación y
toma de
conciencia
comunicaci
ón
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA BASADO EN
ISO50001:2011
Status
< 25%
completa
Cuidado y Viabilidad del
Status
25 – 85 %
Recurso Energético
completa
Status
> 85 %
completa Auditorías Internas NC; AP; AC
Seguimiento, Evaluación de
medición y cumplimientos Verificación
análisis legales
Control de Control
Diseño Objetivos y Indicadores de
documentos operacional
metas desempeño
Competencia, Responsabilidades
Documentación Cumplimiento Comunicación formación, toma Planificación
legal de conciencia energética.
Política energética.
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO DEL PLAN:
d) Procesos elegidos para Proceso Propósito Responsable
aplicar la integración de los Gestión de políticas y objetivos Asegurar que la política de Gestión Gerente General
de Calidad, Inocuidad, y Comité de
sistemas. Medioambiente, Seguridad
Integrada se mantiene, es apropiada al
propósito de la organización, satisface Gerentes
y Salud en el Trabajo los requerimientos del cliente y de
terceras partes y provee el marco de
referencia para el establecimiento de los
objetivos y metas del Sistema de
Gestión.
Revisión del Sistema Conocer el grado de implementación y Gerente General
Integrado de Gestión eficiencia del Sistema de Gestión y Comité de
Integrado de SIGDOPACK con la Gerentes
finalidad de fomentar la mejora continua
y la satisfacción del cliente y las otras
partes interesadas.
Gestión de acciones Identificar las fuentes de información y Jefe de Sistema
correctivas y preventivas determinar los casos en los cuales se debe de de Mejora
realizar una acción correctiva o preventiva Continua
de acuerdo a su magnitud, recurrencia o
impacto, para eliminar o minimizar las
causas reales o potenciales (probables) de las
no conformidades del Sistema de Gestión
Integrado.
Auditorías Internas Llevar a cabo auditorías al Sistema de Jefe de Sistema
Gestión Integrado, con el fin de evaluar de Mejora
la implementación y efectividad para Continua 181
cumplir con los requerimientos de las
normativas Integradas vigentes, así
como con las políticas y objetivos de la
organización.
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO DEL PLAN:
Proceso de Identificación, acceso y evaluación Establecer el procedimiento que permita mantener al día toda Jefe de Mejora Continua
del cumplimiento de los requisitos legales y la información relevante respecto a las leyes, decretos,
otros suscritos voluntariamente por la resoluciones y/o cualquier requisito legal que afecte al SIG, de
organización. tal manera de generar la sistemática necesaria para
comunicarlo a la organización.
Proceso de Desarrollo de nuevos productos Establecer las bases para el desarrollo de nuevos productos, Gerente de Desarrollo y
definir su diseño, verificar las características del producto Servicio Técnico
obtenido, así como evaluar el desempeño de los diferentes
procesos de producción durante su fabricación, desde la
perspectiva de su impacto en el medioambiente, los riesgos
higiénicos, químicos, físicos y biológicos en el desarrollo y su
uso por el cliente final.
158
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO DEL PLAN:
e) Organización actual de los procesos, documentación y nueva
estructura propuesta cuando aplique.
187
Proceso de Metalización BOPP y Nylon IT_GO_CN_04_proceso_de_me Un Procedimiento que resuma el Jefe de Metalización
talizado; proceso de Metalización
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO DEL PLAN:
e) Organización actual de los procesos, documentación y nueva
estructura propuesta cuando aplique.
Proceso de Gestión de Emergencias BOPP PR_GO_RA_09_Proced_Ctrl_E PR_GO_RA_09: Jefe de Mejora Continua
y Nylon mergencia Sigdo Un procedimiento que resuma el
proceso de Gestión de
Emergencias.
Proceso de Comunicación Interna del SIG. PR_GG_GG_04_DIFUSION_DE PR_GG_GG_04: Un procedimiento Jefe de Mejora Continua
L_SAC_POLITICA_Y_OBJE que resuma el proceso de
comunicación interna del SIG.
Proceso de Gestión de Riesgos del SIG. PR_GO_RA_03_Investigación_d Un manual de Gestión de Riesgos Jefe de Mejora Continua
e_Accidentes; que resuma las actividades o sub-
PR_GO_RA_05_Orden_Limpiez procesos realizadas para
a_sanitización; administrar los riesgos del SIG.
PR_GO_RA_06_Manejo_desec
hos;
PR_GO_RA_07_Manejo_Produ
ctos_Qcos;
PR_GO_RA_08_Control_de_pla
gas;
PR_GO_RA_10_Ingr_Egreso_m
188
at_radiact;
PR_GO_RA_11_Proced_Emerg
encia_Radiact , etc.
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO DEL PLAN:
e) Organización actual de los procesos, documentación y nueva
estructura propuesta cuando aplique.
Procesos de Gestión de los Recursos: 1.- Un manual de Gestión de los 1.- Subgerente de
1.- Gestión de la formación y capacitación Recursos Humanos, 2.-
PR_GA_RH_01_detección_de_ Recursos que resuma las
Gerente de Operaciones,
del personal necesidades_de_capacitación; actividades o sub-procesos 3.- Subgerente de
2.- Determinación de los recursos. PR_GA_RH_03_evaluación_del realizados para administrar los Gestión
3- Determinación y gestión del _desempeño_del_personal; recursos del SIG. 4.-Jefe de Mantención
ambiente de trabajo. PR_GA_RH_04_reclutamiento_
4.-Mantenimiento de equipos y y_selección_de_personal;
maquinarias. PR_GA_RH_05_selección_y_ev
aluación_de_proveedores_de_c
apacitación;
PR_GA_RH_06_inducción_y_o_
cambio_de_puesto
Identificación, acceso y evaluación del Sin referencia. Un procedimiento que resuma las Jefe de Mejora Continua
cumplimiento de los requisitos legales y interacciones, tareas y
otros suscritos voluntariamente por la responsabilidades en la
organización. actualización y comunicación a la
organización de las nuevas leyes,
modificaciones y/o obsolescencia
del marco legal que es requisito del
SIG.
191
Procedimiento de elaboración y Procedimientos de elaboración y control de Jefe de Mejora Continua 30/8/2007
gestión de documentos y documentos y registros.
registros
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO DEL PLAN:
Mapa de procesos del sistema Todos los procesos en cuyo análisis de Jefe de Mejora Continua 30/11/2007
de gestión integrado(definición responsabilidad estén involucrados los (administrador), Gerentes y
y sus interrelaciones) sistemas integrados Jefes de áreas.
192
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO DEL PLAN:
f) Composición y jerarquía de los nuevos documentos,
los elementos integrados o específicos de cada sistema.
Documentación de los Gestión de políticas Jefe de mejora Continua 15/12/2007
procesos identificados: (administrador), Gerentes
Revisión del Sistema y Jefes de áreas.
Gestión de acciones correctivas y preventivas
Auditorías Internas
Proceso de Producción
BOPP y Nylon
Procesos de Conversión y
Embalaje BOPP y Nylon
Proceso de Metalización BOPP y Nylon
Proceso de Gestión de Emergencias BOPP y Nylon
Proceso de Comunicación Interna del SIG.
Proceso de Gestión documental (documentos y Registros)
Proceso de Gestión de Riesgos del SIG.
Procesos de Gestión de los Recursos:
1.- Gestión de la formación y capacitación del personal
2.- Determinación de los recursos.
3- Determinación y gestión del
ambiente de trabajo.
4.-Mantenimiento de equipos y maquinarias.
193
Identificación, acceso y evaluación del cumplimiento de
los requisitos legales y otros suscritos voluntariamente
por la organización.
Proceso de Desarrollo de nuevos productos
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO DEL PLAN:
f ) Composición y jerarquía de los nuevos documentos,
los elementos integrados o específicos de cada sistema.
Plan de Gestión de los Laos objetivos y metas globales y específicos Jefe de Mejora Continua 30/4/2008
procesos (BSC) de acuerdo a la visión estratégica de la (Coordinador), Gerentes y
empresa, expresados en indicadores de Jefes de áreas.
Balanced Store Card (BSC)
167
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO DEL PLAN:
g) Recursos necesarios para la integración a cada nivel.
Procesos de Gestión de los Recursos: -Jefe de mejora Continua (coordinador del 8 meses
1.- Gestión de la formación y capacitación del manual integrado de gestión de recursos).
personal -Subgerente de RR.HH.
2.- Determinación de los recursos. -Gerente de Operaciones
3- Determinación y gestión del -Gerente General
ambiente de trabajo. -Gerente de Administración y Fin. 196
4.-Mantenimiento de equipos y maquinarias. -Jefe de Mantención.
INTEGRACIÓN:
DESARROLLO DEL PLAN:
g) Recursos necesarios para la integración a cada nivel.
197
PAS99:2012
U n enfoque integrado para los aspectos, impactos y U n enfoque integrado de los procesos de mejora
riesgos asociados al negocio. (acciones correctivas, mediciones y mejora continua)
La disponibilidad de una documentación (manual,
procedimientos, instrucciones,….) integrada de un modo U n enfoque integrado de las auditorías
adecuado
La revisión por la dirección debe considerar la
U n enfoque integrado de la planificación, con buen uso
estrategia global del negocio y de su despliegue.
Plan: Do:
• Identify requirements • Implement & communicate
• Review arrangements • Set responsibilities
• Identify gaps • Write procedures
• Set objectives • Establish controls
• Training
Act: Check:
• Corrective action • Monitor compliance
• Preventive action • Audit & Inspection
• Management Review • Sample & measure
• Report non conformities
ENFOQUE DE PROCESOS
A T U RT L E P R O C E S S M A P
Formación,
C onocimiento,
Habilidad
¿Qué debemos
entregar?
Indicadores de desempeño
S ISTEM AS IN T EGRADOS
DE GESTIÓN
¿Y el Producto o Servicio
, qué papel juega?
205
E STADO DEL ARTE
178
E S T AD O D E L A RTE
179
¿Y E L N E G O C I O ?
INTRODUCCIÓN AL MODELO
C A N VA S
Aplicado a Implementación de Sistemas
Integrados de Gestión
Estamos ante un
mundo cada vez
más
interconectado.
Ante un sistema en
red cada día más
complejo y robusto.
La dinámica del
cambio y el caos
de vivir en sistemas
complejos, influyen
en nuestro modo de
relacionarnos y
negociar con el
mundo.
En este remix de
vínculos, culturas,
mercados, ideas; nuevas
industrias están
surgiendo, así como
otras derrumbándose o
luchando para
reinventarse.
y un sinfín de
MODELOS DE NEGOCIOS
innovadores resultan
de éste nuevo
ecosistema.
La pregunta es:
como podemos adaptarnos,
reinventarnos y seguir haciendo
negocios?
Marco de referencia
que define las prioridades de una empresa.
50’s • Toyota
70’s
• Wal-Mart
60’s
• Blockbuster
80’s
• Hipermercados
• Home Depot
• Intel
• Dell Computer
• eBay
90’s • Amazon
• Starbucks
RC CCD
EC FI
Por equipos descubrirán
mediante señas el nombre y
el símbolo para nuestros bloques.
7) Actividades
clave (AC) 2) Propuesta 4) Relación con
de valor (PV) el cliente (RCC)
1) Segmentos
de clientes
8) Red de (SC)
proveedores
(RP)
9) Estructura 5) Flujos de
de costos ingreso (FI)
(EC)
6) Recursos
clave (RC) 3) Canales de
comunicación y
distribución (CCD)
Red de Aliados Actividades claves Oferta de Valor Relación con el Cliente Cliente o Usuario
90
% 10%
3) Canales de
6) Recursos y
comunicación y
habilidades claves
distribución
Dinámica de trabajo:
Discusión grupal
SISTEMAS INTEGRADOS
D E G E S T I Ó N (R E I N G E N I E R Í A )
248
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
PROYECTO EVOLUCIÓN
249
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
O B J E T I VO S D E L P ROY E C TO
CUALITATIVOS:
Implementar una cultura de trabajo enfocada a resultados mediante el análisis
de indicadores y la toma de acciones correctivas y preventivas oportunas
223
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
224
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
225
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
226
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
227
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
228
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
229
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
230
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
231
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
232
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
233
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
234
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
235
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
236
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
237
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
238
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
239
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
240
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
241
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
242
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
243
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
244
I N T E G R AC I Ó N :
REINGENIERÍA E INDICADORES
CONTROL PISO-5S
245
I N T E G R AC I Ó N :
REINGENIERÍA E INDICADORES
CONTROL PISO-5S
246
I N T E G R AC I Ó N :
REINGENIERÍA E INDICADORES
CONTROL PISO-MANTENIMIENTO
247
I N T E G R AC I Ó N :
REINGENIERÍA E INDICADORES
CONTROL PISO-MANTENIMIENTO
248
I N T E G R AC I Ó N :
REINGENIERÍA E INDICADORES
L O G I ST I C A
249
I N T E G R AC I Ó N :
REINGENIERÍA E INDICADORES
L O G I ST I C A
250
I N T E G R AC I Ó N :
REINGENIERÍA E INDICADORES
L O G I ST I C A
251
I N T E G R AC I Ó N :
REINGENIERÍA E INDICADORES
L O G I ST I C A
252
I N T E G R AC I Ó N :
REINGENIERÍA E INDICADORES
L O G I ST I C A
253
I N T E G R AC I Ó N :
REINGENIERÍA E INDICADORES
L O G I ST I C A
254
I N T E G R AC I Ó N :
REINGENIERÍA E INDICADORES
L O G I ST I C A
255
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
H A B I L I DA D E S
GERENCIALES
256
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
HABILIDADES
GER E N CIALES
257
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
P RO G R A M A D E C A L I DA D Y
C O N T I N U I DA D
258
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
RETORNO SOBRE LA
INVERSIÓN
259
INTEGRACIÓN:
REINGENIERÍA E INDICADORES
R E C O M E N DA C I O N E S
FINALES
260
B S C de S S O (Prevención de Riesgos)(RSM)
Indicadores de SSO (PREVENCIÓN DE RIESGOS)(Quilicura) Marzo 2013 Tablero de Control
TASA DE
FRECUENCIA=
(nº accidentes x
%
BAJA 99 50 52 58
106)/Horas Promedio/mes
hombre
Sigdopack
Quilicura
TASA DE
GRAVEDAD=
(nº de dias %
perdidos x
BAJA 1043 500 572 544
Promedio/mes
106)/Horas
hombre
Sigdopack
Quilicura
TASA DE
ACCIDENTABILIDA
D=
%
BAJA 1.9 0.5 0.7 0.8
(nº de Promedio/mes
accidentes x
100)/ Promedio
Trabajadores
% de
01 / 03 / 06 /12 / T Mes 01 / 03 / 06 /12 / T Mes 01 / 03 / 06 /12 / T
Investigaciones de
Mes
Incidentes
realizadas y % /período SUBE 88.1 0 / 0 / 11 /22 /70
cerradas v/s 75 / 95 / 95 / 95 / 95 0 / 0 / 0 / 0 /0
Incidentes
reportados(mes / 0 / 09 / 09 /9 / 25 N°Acc 0 / 09 / 09 /9 / 10 N°
trimestre /semestre Accidentes
S/ I = Sin Información / año / todo)
Frecuencia de Dosis
de
ruido según
segmentación de %/anual SUBE PREXOR 20 S/I S/I
dosis (puestos de
trabajo)
baje en un 20% anual
ESTADO DE ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS BSC.
Indicador de % SAC/SAP Efectivas (Cerradas) de un total de 497 (=100%) (Quilicura) Marzo 2013 Tablero de Control
{46} {N/I}
{14}
Gerencia Corporativa de
Administracion y Finanzas % SUBE 46 90 79 N/I
{01} {N/I}
{N/I}
N / I = No hay información
EJEMPLO DE MODELO DE
APLICACIÓN E N LA
CONSTRUCCIÓN
L E E D ® Green Associate v4, una herramienta de
integración y sustentabilidad en la construcción
LEED® G R E E N A S S O C I A T E V 4, UNA
HERRAMIENTA DE INTEGRACIÓN Y
SUSTENTABILIDAD E N LA CONSTRUCCIÓN
C O N S E N S UA D A
CO N D U C I DA PO R S O C I O S
LEED® G R E E N A S S O C I A T E V 4, UNA
HERRAMIENTA DE INTEGRACIÓN Y
SUSTENTABILIDAD E N LA CONSTRUCCIÓN
LEED® G R E E N A S S O C I A T E V 4, UNA HERRAMIENTA DE
I N T E G R A C I Ó N Y S U S T E N TA B I L I DA D E N L A C O N S T R U C C I Ó N
S I S T E M A S D E C L A S I F I C A C I Ó N ( R AT I N G S Y S T E M S )
L E E D es lo suficientemente flexible para aplicarse a todos los tipos de
proyectos.
Cada sistema de calificación agrupa los requerimientos que abordan las
necesidades únicas de distintos tipos de proyectos hacia la certificación L E E D.
Una vez que el equipo del proyecto opta por un sistema de calificación, se usan
los créditos apropiados que guiarán la toma de decisiones en el diseño y en la
operación del edificio.
Existen cinco sistemas de calificación, “Rating Systems”, que abordan múltiples
tipos de proyectos:
LEED® G R E E N A S S O C I A T E V 4, UNA HERRAMIENTA DE
INTEGRACIÓN Y SUSTENTABILIDAD E N LA CONSTRUCCIÓN
LEED® G R E E N A S S O C I A T E V 4, UNA HERRAMIENTA DE
INTEGRACIÓN Y SUSTENTABILIDAD E N LA CONSTRUCCIÓN
LEED® G R E E N A S S O C I A T E V 4, UNA HERRAMIENTA DE
INTEGRACIÓN Y SUSTENTABILIDAD E N LA CONSTRUCCIÓN
LEED® G R E E N A S S O C I A T E V 4, UNA HERRAMIENTA DE
INTEGRACIÓN Y SUSTENTABILIDAD E N LA CONSTRUCCIÓN
LEED® G R E E N A S S O C I A T E V 4, UNA HERRAMIENTA DE
INTEGRACIÓN Y SUSTENTABILIDAD E N LA CONSTRUCCIÓN
LEED® G R E E N A S S O C I A T E V 4, UNA HERRAMIENTA DE
INTEGRACIÓN Y SUSTENTABILIDAD E N LA CONSTRUCCIÓN
S ISTEMAS INTEGRADOS
DE GESTIÓN
303 E X P L I C A C I Ó N P O L Í T I C A D E G E S T I Ó N I N T E G R A DA
C A L I DA D, I N O C U I DA D, S E G U R I D A D & S A L U D
O C U PA C I O N A L , M E D I OA M B I E N T E y
R E S P O N S A B I L I DA D S O C I A L E M P R E S A R I A L , de
S I G D O PA C K S.A.
POLÍTICA DE GESTIÓN INTEGRADA
La Política de Sigdopack, es mantener su crecimiento a través de su Sistema Integrado de Gestión (SIG), cumpliendo
con los requisitos y expectativas de calidad e inocuidad que satisfagan las necesidades de sus Clientes, cuidando
la seguridad y salud ocupacional de su personal y minimizando los impactos ambientales adversos. Estas
premisas, que unidas a su Misión, Visión y Valores, conforman los elementos esenciales en la Gestión Estratégica de
la empresa, y se sustentan en los siguientes principios:
• Las personas ajenas a la empresa , que deban ingresar a las instalaciones, tales
como contratistas y visitantes en general, deben ser prevenidas de los riesgos y
debe exigírseles el cumplimiento de las normas de seguridad de la empresa.
306
POLÍTICA DE GESTIÓN INTEGRADA
2) Los Gerentes, Jefes de áreas y Supervisores son responsables por la
seguridad y salud ocupacional del personal a su cargo.
Los trabajadores;
283
POLÍTICA DE GESTIÓN INTEGRADA
284
POLÍTICA DE GESTIÓN INTEGRADA
L a descripción de cada cargo debe estar formalmente documentada de
modo de evitar omisiones, confusiones y errores.
285
POLÍTICA DE GESTIÓN INTEGRADA
Se debe cumplir con: la legislación y reglamentación aplicable, y todos los requisitos
internos o externos a los que la organización se suscriba.
318
POLÍTICA DE GESTIÓN INTEGRADA
8) Estimular el uso de Sistemas Integrados de Gestión por parte de
proveedores y contratistas.
• Normas Laborales
– Las empresas deben respetar la libertad de asociación y el reconocimiento de los derechos a la
negociación colectiva.
– La eliminación de todas las formas de trabajo forzoso y obligatorio.
– La abolición del trabajo infantil
– La eliminación de la discriminación respecto del empleo y la ocupación.
• Medioambiente
– Las empresas deben apoyar la aplicación de un criterio de precaución respecto de los problemas
ambientales.
– Adoptar iniciativas para promover una mayor responsabilidad ambiental, y
– Alentar el desarrollo y la difusión de tecnologías inocuas para el medio ambiente.
• Anticorrupción 322
– Las empresas deben actuar contra todas las formas de corrupción, incluyendo la extorsión y el
soborno.
POLÍTICA DE GESTIÓN INTEGRADA
Carta enviada al Secretario de la ONU, adhiriéndose al
Pacto Global
Sigdopack S.A.
04 de Octubre de 2007
Ban Ki-moon
Secretary General
United Nations
New York, NY 10070
USA
Atentamente, 323
COMPROMISO
ACEPTACIÓN
DEPRESIÓN
NEGOCIACIÓN
ENOJO
NEGACIÓN
PRESIÓN
CAMBIO
Obstáculos para el cambio
O B S TÁ C U L O S
C AMBIO
Obstáculos para el cambio
• MIEDO
– A perder el empleo por no dar el nivel que
el cambio exige, a trabajar más, a ganar
menos, etc.
• CONFUSIÓN
– No se entienden los motivos del cambio
o no se le ve sentido al cambio
propuesto.
• APATÍA
– No quieren admitir que algo se puede
hacer mejor que como actualmente se
viene haciendo.
C A M B IO
Obstáculos para el cambio
1. Se está haciendo así desde hace 10 años.....¿Por qué cambiar?...
2. Sé que no va a funcionar…
3. Ese es trabajo de Víctor, no mío…
4. ¡Esto me va a llevar horas! ¡Es mucho trabajo!...
5. Los costos no son importantes, lo importante es la rapidez...
6. No podemos hacer nada, es una política…
7. No tenemos tiempo…
8. En nuestra compañía lo hacemos así…
9. Nosotros somos diferentes...
10. Es demasiado tarde ahora. El contrato se va a terminar…
11. Ya se ha intentado antes…
12. Lo haremos después, no es tan urgente…
13. Así, ya estamos siendo rentables…
14. No es práctico…
CAMBIO
Obstáculos para el cambio
15. Cuesta demasiado…
16. L a gente nunca lo va aceptar...
17. Déjame pensarlo un poco más...
18. Esperemos a que alguien más lo intente primero…
19. No lo van a resistir…
20. No es el mejor momento para hacerlo...
21. No estamos listos para esto…
22. No encaja con nuestros planes…
23. No podemos detener el trabajo por eso…
24. Hay otras cosas más importantes…
25. Ese es el trabajo de London, no el mío…
26. A mí nadie me ha dicho nada…
27. Con los que deberían de trabajar primero son con los de la otra división
CA MBIO
Reflexiones
AGENTES DE CAMBIO
ANALICEMOS…...
Motivación Querer
Conocimiento Saber
Recursos Poder
HACER
C A M B IO
Conclusiones de la sesión
CONCLUSIONES
GENERALES
CONCLUSIONES
GENERALES
TA R E A I N D I V I D UA L :
FORMACIÓN 1
ETAPAS
1. Identificación de requisitos
2. Despliegue de requisitos
3. Integración de métodos
FORMACIÓN 2 4. Integración de documentos
5. Integración del Manual
FORMACIÓN 3 IMPLANTACIÓN
FORMACIÓN 4
AUDITORIA
346
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
• I. PLANTEAMIENTO
• Situaciones de la empresa ante la integración
- INTEGRACIÓN ORGANIZATIVA
- +
CASO A CASO B
INTEGRACIÓN
METODOLÓGICA
CASO C CASO D
+
347
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
• I. PLANTEAMIENTO
• Caso A - Integración nula. Características
– Diferentes responsables con estructura metodológica y documental
específica.
– Exceso de documentación, con riesgo de procesos con procedimientos e
instrucciones múltiples y diferentes.
– Riesgo de multiplicación de registros.
– Sistemas de gestión ajenos a la operación; al nivel operativo se perciben
como un freno a las actividades.
– Importantes costes de estructura y posibles conflictos entre las
disciplinas.
– Permite la aplicación especializada en casos de gran complejidad.
– La integración puede plantear conflictos de competencias por lo que
necesita fuerte liderazgo de la dirección.
– La integración metodológica puede ser un buen comienzo, especialmente348
en los aspectos de gestión y operativos.
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
• I. PLANTEAMIENTO
• Caso B - Integración organizativa. Características
– Responsable único para C, MA y PRL con estructura metodológica y
documental mínimamente integrada (Auditorías, No Conformidades).
– Puede ser más común en PYMES.
– Sistemas de gestión ajenos a la operación; a este nivel se perciben como
un freno a las actividades.
– Posible falta de conocimientos en alguna de las disciplinas (Calidad, MA,
PRL) por parte del responsable.
– Menores costes de estructura y conflictos entre las disciplinas.
– Realizar la integración metodológica precisa de un esfuerzo en la
documentación y en la formación del personal, especialmente el
operativo.
319
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
• I. PLANTEAMIENTO
• Caso C - Integración metodológica. Características
– Diferentes responsables, pero con estructura metodológica y documental
integrada en los temas de calidad, medio ambiente y prevención de
riesgos laborales.
– Puede ser más común en grandes empresas.
– Sistemas de gestión asumidos como un componente de la operación.
– Se gestiona un número menor de documentos y registros.
– Mantiene altos los costes de estructura y los conflictos entre las
disciplinas.
– En general, las empresas con integración metodológica están maduras
para la integración organizativa.
320
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
• I. PLANTEAMIENTO
• Caso D - Integración total. Características
– Responsable operativo único (propietario) y funciones staff corporativas
diferenciadas.
– Sistemas de gestión totalmente incorporados en las actividades
operativas. Los distintos requisitos (Calidad, MA y PRL) se entienden
como una parte más de las tareas.
– Su consecución es más sencilla en empresas que han implantado la
gestión por procesos.
– Minimiza la necesidad de documentos y registros.
– Los posibles conflictos entre las disciplinas (staff) no afectan a las
actividades.
– La integración suele afectar sólo a los procesos operativos críticos, pero
puede extenderse a todos.
351
– Propicia políticas coherentes y el establecimiento de objetivos y metas
mas eficaces
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
• Formación 1: Previa al diseño
– Formación para obtener expertos en gestión en cada disciplina por
separado.
– Formación complementaria a los expertos en las otras disciplinas.
– Principales materias:
• Normas ISO 9000, ISO22000 o QSE de AIB (GMP y HACCP), ISO 14000
y OHSAS 18001.
• Identificación, análisis y documentación de procesos: mapa de los
procesos, mejora, procedimientos.
• Gestión por procesos.
• Diagnosis (no auditoría).
322
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
323
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
• Etapas 1 y 2: Identificación y despliegue de requisitos
– Evaluación de los aspectos e impactos medioambientales e identificación
de requisitos legales que afectan a las actividades, productos y servicios
de la empresa.
– Evaluación de los riesgos laborales e identificación de requisitos que
afectan a las actividades de la empresa.
– Resolución de los requisitos que supongan incumplimientos legales (p.e.
modificación de infraestructuras).
– Despliegue de los requisitos identificados en los procesos de la empresa y
en los métodos (procedimientos e instrucciones) del sistema de calidad.
– Estudio de la integración de los requisitos anteriores, con tres posibles
alternativas:
• Existe el método de calidad y se pueden integrar los requisitos.
• Existe el método de calidad y no se pueden integrar los requisitos.
• No existe (no es aplicable o necesario) el método de calidad. 354
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
• Tipos de requisitos:
– Técnicos. Exigencia de disponer de determinados elementos (protección,
filtro, etc.) no existentes en la empresa (en general, no integrables), para
lo cual es necesario acondicionar determinadas instalaciones. Pueden ser
legales o voluntarios.
– C/MA/PRL. Obligación de respetar unos determinados requisitos de
calidad medioambientales en las actividades, procesos, y servicios
(pueden ser integrables) y condiciones de seguridad en función de los
riesgos del trabajo.
– Nuevos procesos. Necesidad de realizar determinados procesos
adicionales, relativos a Calidad y MA (pueden ser integrables)
• Operativos
• De control
• Informativos
• Administrativos 355
• Otros
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
Etapa 3: Integración de los métodos
⚫ Métodos de gestión (procedimientos). Son generalmente integrables mediante
la incorporación de las nuevas actividades y requisitos en el método actual,
con necesidad de nuevos métodos como puede ser el de comunicación (MA) o el
de evaluación de riesgos (PRL).
⚫ Métodos operativos (instrucciones). Cuando son métodos por tareas del
proceso son integrables mediante incorporación de los nuevos requisitos en las
tareas que describen o regulan; en otros casos, se integran parcialmente.
Gestión de compras
Ejemplo de integración completa
⚫ En el sistema de gestión es necesario incorporar las funciones M A y P R L en lo
relativo a proveedores/compras.
⚫ El sistema de evaluación de proveedores puede integrarse incorporando
criterios para los aspectos medioambientales y preventivos.
⚫ Las actividades de compras solamente necesitan describir cómo se incorporan
y revisan los requisitos M A y P R L en los documentos de compra.
⚫ Las especificaciones de compra necesitan incorporar los requisitos M A y P R L
que pueden afectar al material o producto.
⚫ Los controles de recepción pueden integrarse verificando todos los requisitos
(C, M A y PRL) como una sola actividad.
⚫ Los documentos de compra (pedidos, albaranes, informes, etc...) se mantienen
sin cambios.
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
Gestión de la calibración
Ejemplo de integración parcial
⚫ En el sistema de gestión es necesario incorporar las funciones M A y
P R L en lo relativo al mantenimiento y conservación de equipos
propios.
⚫ El sistema de verificación/calibración de equipos puede integrarse
incorporando los equipos de M A y P R L y sus particularidades.
⚫ Los “inventarios” de equipos pueden integrarse.
⚫ Los métodos de verificación/calibración serán específicos por equipo y,
por tanto, no integrados.
⚫ Los registros de la verificación/calibración pueden integrarse.
El control o supervisión del estado de los equipos puede integrarse.
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
Etapa 4: Integración de documentos
⚫ Los métodos de gestión integrados se recogen en P G , con la
estructura existente, recogiendo los aspectos, criterios y requisitos de
M A y PRL .
⚫ Los métodos operativos, de control, etc... integrados se recogen en I G ,
con la estructura existente, recogiendo las tareas y requisitos de M A y
PRL .
⚫ En el caso de integración parcial, una buena práctica es considerarlos
como integrados e incluir las especificidades no integrables en anexos.
⚫ Los métodos no integrables se recogen en I E, utilizando la estructura
existente en cuanto a elaboración.
⚫ Las especificaciones del servicio deben mantenerse integradas, ya que
solamente contienen requisitos del servicio.
Etapa 5: Integración del manual
⚫ U n solo M G que, a partir de la estructura del existente para Calidad,
integra los elementos comunes e incorpora los elementos nuevos.
⚫ Algunos elementos del S I G pueden estar integrados en el M G pero su
desarrollo puede ser diferenciado (ej.: Políticas).
⚫ Las particularidades de la gestión P R L hace que sea dificultoso
integrar el Comité de Seguridad y Salud con el de Calidad y MA.
⚫ El M G puede tener nuevos elementos, derivados de la gestión de M A
o PRL , que no se consideren integrables.
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
Formación 2: Durante el proceso de documentación
⚫ Formación a los equipos de trabajo.
⚫ Principales materias:
Normas I S O 9000, I S O 14000 y O H S A S 18001
Trabajo en equipo.
Adaptación de las Normas a la empresa.
Identificación, análisis y documentación de procesos.
Implantación
⚫ Distribución dirigida de la documentación: “a cada puesto lo que le
afecta”.
⚫ Planificación de la implantación: detallada por procesos.
⚫ Aplicación de los documentos.
⚫ Monitorización:
Formación práctica, fundamentalmente a nivel operativo.
Detección de incidencias.
Gestión
Operación
⚫ Principales materias:
Políticas.
Organización
El S I G
Herramientas de mejora.
INTEGRACIÓN:
METODOLOGÍA DEL PLAN ESTRATÉGICO DE
INTEGRACIÓN
Formación 4: Previa a la auditoría
⚫ Formación de auditores integrales.
⚫ Principales materias:
Planificación de la auditoria.
Realización de la auditoria.
Información de los resultados.
L a Certificación de Sistemas.
Auditoría
⚫ Referencias
Norma U N E - E N I S O 19011: Directrices para la Auditoria de los
Sistemas de Gestión de la Calidad y Medio Ambiente.
⚫ Aplicación
Sistemas individuales de gestión de calidad, inocuidad y medio
ambiente.
Sistemas integrados de gestión de calidad, inocuidad y medio
ambiente.