Translated from English to Vietnamese - www.onlinedoctranslator.

com
Tiêu chuẩn quốc tế này được phát triển phù hợp với các nguyên tắc được quốc tế công nhận về tiêu chuẩn hóa được thiết lập trong Quyết định về các Nguyên tắc cho
Xây dựng các Tiêu chuẩn, Hướng dẫn và Khuyến nghị Quốc tế do Ủy ban Hàng rào Kỹ thuật trong Thương mại của Tổ chức Thương mại Thế giới (TBT) ban hành.

Chỉ định: E1251 - 17a

Phương pháp thử tiêu chuẩn cho

Phân tích nhôm và hợp kim nhôm bằng phép đo phổ
phát xạ nguyên tử tia lửa1
Tiêu chuẩn này được ban hành dưới tên gọi cố định E1251; số ngay sau chỉ định cho biết năm áp dụng ban đầu hoặc, trong trường
hợp sửa đổi, năm sửa đổi cuối cùng. Một số trong ngoặc đơn cho biết năm phê duyệt lại gần đây nhất. Chỉ số trên epsilon (´) cho biết
sự thay đổi biên tập kể từ lần sửa đổi hoặc phê duyệt lại cuối cùng.

Tiêu chuẩn này đã được chấp thuận sử dụng bởi các cơ quan của Bộ Quốc phòng Hoa Kỳ.

1 Phạm vi
1.1 Phương pháp thử nghiệm này mô tả việc phân tích nhôm và
các hợp kim của nó bằng phép đo phổ phát xạ nguyên tử tia lửa
(Spark-AES). Mẫu nhôm được phân tích có thể ở dạng đĩa đúc lạnh,
đúc, lá, tấm, tấm, đùn, hoặc một số dạng hoặc hình dạng rèn khác.
Các yếu tố được đề cập trong phạm vi của phương pháp này được
liệt kê trong bảng dưới đây.
Phân tích Hg trong nhôm bằng Spark-AES không được khuyến khích. Việc
phân tích chính xác Hg bằng kỹ thuật này bị ảnh hưởng bởi sự hiện diện của
nhiễu sắt mạnh. Báo cáo không chính xác về Hg do những ảnh hưởng nhiễu
này có thể gây nguy hiểm cho việc chỉ định sản xuất nhôm hiện nay là quy
trình không chứa thủy ngân. Để chứng minh sự tuân thủ các giới hạn hàm
lượng Hg theo luật định, nên sử dụng một phương pháp thay thế có khả
năng phân tích với giới hạn báo cáo tối thiểu là 0,0001% hoặc thấp hơn. Các
kỹ thuật phù hợp bao gồm nhưng không giới hạn ở GD-MS, XRF (huỳnh
quang tia X), hơi lạnh AA và ICP-MS.

Yếu tố
Phạm vi phân số khối lượng đã thử nghiệm
1.2 Phương pháp thử nghiệm này chủ yếu phù hợp để phân
(Wt%)
Antimon 0,001 đến 0,003 tích các đĩa đúc lạnh như được định nghĩa trong Thực hành
Thạch tín 0,001 đến 0,006 E716. Các hình thức khác có thể được phân tích, miễn là:(1)
Berili 0,0004 đến 0,24
chúng đủ lớn để ngăn chặn sự gia nhiệt quá mức,(2)chúng cho
Bismuth 0,03 đến 0,6
Boron 0,0006 đến 0,009 phép gia công tạo ra một bề mặt phẳng, sạch, tạo ra một vòng
Canxi 0,0002 đến - đệm giữa mẫu thử và giá đỡ tia lửa, và(3)sẵn có các tài liệu
Chromium 0,001 đến 0,23
tham khảo có điều kiện luyện kim tương tự và thành phần hóa
Coban 0,4 đến -
Đồng 0,001 đến 5,5 học.
Gali 0,02 đến -
1,3Tiêu chuẩn này không đề cập đến tất cả các mối quan tâm về
Sắt 0,2 đến 0,5
Chỉ huy 0,04 đến 0,6 an toàn liên quan đến việc sử dụng tiêu chuẩn này, nếu có. Người
Lithium 0,0003 đến 2,1 sử dụng tiêu chuẩn này có trách nhiệm thiết lập các thực hành
Magiê 0,03 đến 5,4
thích hợp về an toàn, sức khỏe và môi trường và xác định khả năng
Mangan 0,001 đến 1,2
Niken 0,005 đến 2,6 áp dụng các giới hạn quy định trước khi sử dụng. Các tuyên bố cụ
Phốt pho 0,003 đến - thể về an toàn và sức khỏe được nêu trong Phần10.
Silicon 0,07 đến 16
1,4Tiêu chuẩn quốc tế này được phát triển phù hợp với
Natri 0,003 đến 0,02
Stronti 0,03 đến - các nguyên tắc được quốc tế công nhận về tiêu chuẩn hóa
Tin 0,03 đến - được thiết lập trong Quyết định về Nguyên tắc xây dựng các
Titan 0,001 đến 0,12
Vanadium 0,002 đến 0,022
tiêu chuẩn, hướng dẫn và khuyến nghị quốc tế do Ủy ban
Kẽm 0,002 đến 5,7 Hàng rào Kỹ thuật trong Thương mại (TBT) của Tổ chức
Zirconium 0,001 đến 0,12 Thương mại Thế giới ban hành.
NOTE1 — Các phạm vi phần trăm khối lượng được đưa ra trong phạm vi trên
được thiết lập thông qua thử nghiệm hợp tác (ILS) đối với các vật liệu chuẩn được 2. Tài liệu tham khảo
chọn. Phạm vi được hiển thị cho mỗi phần tử không chứng minh phạm vi phân tích
2.1Tiêu chuẩn ASTM:2
có thể sử dụng thực tế cho phần tử đó. Phạm vi phân tích có thể sử dụng có thể
được mở rộng cao hơn hoặc thấp hơn dựa trên khả năng của từng thiết bị, đặc B985Thực hành lấy mẫu nhôm thỏi, phôi, đúc-
điểm quang phổ của bước sóng nguyên tố cụ thể đang được sử dụng và sự sẵn có ings và Các sản phẩm nhôm rèn đã hoàn thành hoặc bán
của vật liệu chuẩn thích hợp. thành phẩm để phân tích thành phần
NOTE2 — Thủy ngân (Hg) cố ý không được đưa vào phạm vi. E29Thực hành sử dụng các chữ số quan trọng trong dữ liệu thử nghiệm để
Xác định sự phù hợp với các thông số kỹ thuật

1Phương pháp thử nghiệm này thuộc thẩm quyền của Ủy ban ASTME01về
Hóa phân tích cho kim loại, quặng và các vật liệu liên quan và là trách nhiệm
trực tiếp của Tiểu banE01.04trên nhôm và magiê. 2Để biết các tiêu chuẩn ASTM tham khảo, hãy truy cập trang web ASTM, www.astm.org, hoặc
Phiên bản hiện tại được phê duyệt vào ngày 1 tháng 10 năm 2017. Xuất bản tháng 10 năm 2017. Được phê duyệt liên hệ với Dịch vụ khách hàng của ASTM tại service@astm.org. VìSách tiêu chuẩn ASTM hàng năm
lần đầu vào năm 1988. Phiên bản trước đó được phê duyệt lần cuối vào năm 2017 với tên E1251 - 17. DOI: 10.1520 / thông tin về khối lượng, tham khảo trang Tóm tắt tài liệu của tiêu chuẩn trên trang web ASTM.
E1251-17A.

Bản quyền © ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Hoa Kỳ
Bản quyền của ASTM Int'l (mọi quyền được bảo lưu); Thứ Tư 23 tháng 10 13:40:04 EDT 20191
Tải xuống / in bởi
CARLOS OLIVAMINILO (Eddytronic Organismo de Inspeccion Ltda.) Theo Thỏa thuận cấp phép. Không được phép sao chép thêm.
 E1251 - 17a
E135Thuật ngữ liên quan đến hóa học phân tích cho
Kim loại, Quặng và Vật liệu liên quan
E158Thực hành các phép tính cơ bản để chuyển đổi
Các cường độ thành nồng độ trong phân tích quang phổ
phát xạ quang học(Rút lại năm 2004)3
E172Thực hành để mô tả và xác định kích thích
Nguồn trong Phân tích quang phổ phát xạ(Rút lại năm
2001)3
E305Thực hành thiết lập và kiểm soát nguyên tử
Đường cong phân tích quang phổ phát xạ
E406Thực hành sử dụng bầu không khí được kiểm soát trong thông số kỹ thuật
phân tích tro hóa
E691Thực hành để thực hiện một nghiên cứu liên phòng thí nghiệm để
Xác định độ chính xác của một phương pháp thử
E716Thực hành Lấy mẫu và Chuẩn bị Mẫu
Nhôm và hợp kim nhôm để xác định thành phần
hóa học bằng phép đo phổ phát xạ nguyên tử tia lửa
E826Thực hành để kiểm tra tính đồng nhất của lô kim loại hoặc
Lô ở dạng rắn bằng phép đo phổ phát xạ nguyên tử tia
lửa
E1329Thực hành Xác minh và Sử dụng Biểu đồ Kiểm soát trong
Phân tích quang phổ
E1507Hướng dẫn Mô tả và Chỉ định Quang phổ-
thiết bị đọc trực tiếp phát xạ quang học
2,2Tiêu chuẩn ANSI:4
ANSI H35.1 / H35.1MHợp kim tiêu chuẩn quốc gia Mỹ
và Hệ thống chỉ định nhiệt độ cho nhôm
3. Thuật ngữ
3.1Định nghĩa-Để biết định nghĩa của các thuật ngữ được sử dụng trong
Tiêu chuẩn này, tham khảo Thuật ngữE135.
3.2Định nghĩa của các thuật ngữ cụ thể cho tiêu chuẩn này:
3.2.1hiệu chuẩn kiểu hợp kim—đường chuẩn được xác định bằng
cách sử dụng vật liệu hiệu chuẩn từ các hợp kim có thành phần tương
tự.
3.2.2hiệu chuẩn kiểu nhị phân—đường chuẩn được xác định
bằng cách sử dụng vật liệu hiệu chuẩn nhị phân (nhôm nguyên
sinh đã được thêm một nguyên tố cụ thể vào).
3.2.3hiệu chuẩn kiểu toàn cầu—đường chuẩn được xác định
bằng cách sử dụng vật liệu hiệu chuẩn từ nhiều hợp kim khác nhau
với sự khác biệt đáng kể về thành phần.
3.2.4hiệu chỉnh trôi hai điểm—thực hành phân tích các vật
liệu tiêu chuẩn hóa cao và thấp cho mỗi đường chuẩn và điều
chỉnh cường độ thu được trở lại các giá trị thu được trên các vật
liệu chuẩn hóa cụ thể đó trong quá trình thu thập dữ liệu hiệu
chuẩn. Các hiệu chỉnh được thực hiện về mặt toán học và được
áp dụng cho cả độ dốc và điểm chặn. Độ chính xác được cải
thiện có thể đạt được bằng cách sử dụng hiệu chỉnh độ trôi đa
điểm như được mô tả trong Thực hànhE1329.
3.2.5tiêu chuẩn hóa kiểu—điều chỉnh toán học của độ dốc hoặc điểm
chặn của đường chuẩn bằng cách sử dụng một tiêu chuẩn duy nhất-
Phiên bản được phê duyệt cuối cùng của tiêu chuẩn lịch sử này được tham khảo trên
3
www.astm.org.
4Có sẵn từ Viện Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ (ANSI), 25 W. 43rd St., Tầng 4,
New York, NY 10036, http://www.ansi.org.
Bản quyền của ASTM Int'l (mọi quyền được bảo lưu); Thứ Tư 23 tháng 10 13:40:04 EDT 2019
2
Tải xuống / in bởi
CARLOS OLIVAMINILO (Eddytronic Organismo de Inspeccion Ltda.) Theo Thỏa thuận cấp phép. Không được phép sao chép thêm.
vật liệu i hóa bằng hoặc gần với thành phần danh nghĩa cho hợp
kim cụ thể đang được phân tích. Để có kết quả tốt nhất, vật liệu
tiêu chuẩn hóa đang được sử dụng phải nằm trong610% thành
phần (đối với từng nguyên tố tương ứng) của vật liệu được phân
tích.
4. Tóm tắt phương pháp kiểm tra
4.1 Sự phóng điện có kiểm soát được tạo ra trong môi
trường argon giữa bề mặt phẳng đã chuẩn bị của mẫu thử và
đầu của điện cực bán cố định bán cố định. Năng lượng của
phóng điện đủ để mài mòn vật liệu khỏi bề mặt của mẫu, phá
vỡ các liên kết hóa học hoặc vật lý, và khiến các nguyên tử hoặc
ion tạo thành phát ra năng lượng bức xạ. Năng lượng bức xạ
của các vạch phân tích đã chọn và (các) vạch chuẩn nội bộ được
chuyển đổi thành tín hiệu điện bằng ống nhân quang (PMT)
hoặc máy dò trạng thái rắn thích hợp. Các tín hiệu dò được tích
hợp điện và chuyển đổi thành giá trị số hóa. Các tín hiệu được
tỷ lệ với tín hiệu tiêu chuẩn nội bộ thích hợp và được chuyển
đổi thành phần khối lượng phù hợp với Thực tiễnE158.
4.2 Ba phương pháp hiệu chuẩn khác nhau được xác định trong3.2.2,
3.2.3, và3.2.1có khả năng cung cấp cùng độ chính xác, độ chính
xác và giới hạn phát hiện.
4.2.1 Phương pháp đầu tiên,hiệu chuẩn nhị phân, sử dụng các
đường chuẩn được xác định bằng cách sử dụng một số lượng lớn các
vật liệu hiệu chuẩn nhị phân có độ tinh khiết cao. Cách tiếp cận này
được sử dụng khi cần phân tích gần như toàn bộ phạm vi hợp kim
nhôm. Vì vật liệu hiệu chuẩn nhị phân có thể phản ứng khác với vật liệu
hiệu chuẩn hợp kim, vật liệu hiệu chuẩn sau được sử dụng để cải thiện
độ chính xác bằng cách áp dụng hiệu chỉnh độ dốc và / hoặc giao thoa
đối với các số đọc được quan sát.
4.2.2 Phương pháp thứ hai,hiệu chuẩn toàn cầu, sử dụng các đường
chuẩn được xác định bằng cách sử dụng nhiều vật liệu hiệu chuẩn hợp
kim khác nhau với nhiều loại chế phẩm. Các phép tính toán học được sử
dụng để hiệu chỉnh cho cả sự chênh lệch hợp kim và hiệu ứng giữa các
nguyên tố. Giống như phương pháp ở trên, các vật liệu hiệu chuẩn hợp
kim cụ thể có thể được sử dụng để áp dụng hiệu chỉnh độ dốc và / hoặc
chặn đối với các số đọc được quan sát.
4.2.3 Phương pháp thứ ba,hiệu chuẩn hợp kim, sử dụng các đường
chuẩn được xác định bằng cách sử dụng các vật liệu hiệu chuẩn hợp
kim khác nhau có thành phần tương tự. Một lần nữa, các vật liệu hiệu
chuẩn hợp kim cụ thể có thể được sử dụng để áp dụng hiệu chỉnh độ
dốc và / hoặc chặn đối với các số đọc được quan sát.
5. Ý nghĩa và Sử dụng
5.1 Các tính chất luyện kim của nhôm và các hợp kim của nó phụ
thuộc nhiều vào thành phần hóa học. Các phân tích chính xác và chính
xác là điều cần thiết để có được các thuộc tính mong muốn, đáp ứng
các thông số kỹ thuật của khách hàng và giúp giảm thiểu phế liệu do
vật liệu không hợp chuẩn.
5.2 Phương pháp thử này có thể áp dụng cho các mẫu đúc lạnh
như đã định nghĩa trong Thực hànhE716và cũng có thể áp dụng
cho các loại mẫu khác với điều kiện có sẵn tài liệu tham khảo phù
hợp. Ngoài ra, các dạng mẫu khác có thể được nấu chảy và đúc
thành đĩa, sử dụng khuôn thích hợp, như được mô tả trong Thực
hành E716. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng một số nguyên tố (ví dụ,
magiê) dễ dàng tạo thành oxit, trong khi một số nguyên tố khác
 E1251 - 17a
(ví dụ, natri, liti, canxi và stronti) dễ bay hơi và có thể bị
mất ở các mức độ khác nhau trong quá trình nấu chảy.
6. Các dòng phân tích được đề xuất và các can thiệp
tiềm năng
6.1Bảng 1liệt kê các dòng phân tích thường dùng để phân tích nhôm.
Các dòng khác có thể được sử dụng nếu chúng cho kết quả tương
đương. Cũng được liệt kê là các khoảng phần khối lượng được khuyến
nghị, phần khối lượng tương đương nền, các giới hạn phát hiện, các
khoảng tuyến tính hữu ích và các nhiễu tiềm ẩn. Các giá trị được đưa ra
trong bảng này là điển hình; giá trị thực tế thu được phụ thuộc vào thiết
kế của thiết bị.
NOTE3 — Phần khối lượng tương đương nền và giới hạn phát hiện
được liệt kê trongBảng 1đã đạt được với một máy quang phổ có độ tán
sắc nghịch đảo là 54 nm / mm và độ phân giải làm việc là 3,5 nm, sử
dụng chiều rộng khe vào là 25 µm và chiều rộng khe ra là 50 µm.
7. Thiết bị
7.1Thiết bị chuẩn bị mẫu:
7.1.1Khuôn mẫu,đối với nhôm và các kỹ thuật đổ đĩa mẫu
được mô tả trong phần Thực hànhE716. Làm lạnh mẫu đúc, đổ
và đúc như được mô tả trong Thực hành E716, phải là dạng
được khuyến nghị trong phương pháp thử nghiệm này.
7.1.2Máy tiện,có khả năng gia công bề mặt nhẵn, phẳng trên vật
liệu và mẫu chuẩn. Rất nên sử dụng máy cắt tốc độ thay đổi, một
dụng cụ cắt bằng cacbua xi măng hoặc kim cương đa tinh thể và
một bộ nạp chéo tự động. Độ sâu cắt thích hợp và độ hoàn thiện
bề mặt mong muốn được mô tả trong Thực hànhE716.
7.1.3Máy phay,máy phay có thể được sử dụng thay thế
cho máy tiện.
7.1.4 Chúng tôi đặc biệt khuyến nghị rằng máy móc chuẩn bị tương
tự được sử dụng để chuẩn bị các chất chuẩn cũng được sử dụng để
chuẩn bị mẫu. Sự khác biệt về đặc điểm bề mặt có thể ảnh hưởng đến
phân tích.
7.2Nguồn kích thích—Trong thiết bị đo đạc ngày nay, nguồn kích
thích được điều khiển bằng máy tính và thường được lập trình để tạo
ra:(1)tia lửa trước năng lượng cao (trong một số khoảng thời gian đặt
trước),(2)phóng điện kiểu tia lửa (trong một số khoảng thời gian đặt
trước),(3)phóng điện dạng hồ quang (trong một số khoảng thời gian
đặt trước), và(4)phóng điện kiểu tia lửa, trong đó, các phép đo phân giải
theo thời gian được thực hiện để cải thiện các giới hạn phát hiện (điều
này có thể là tùy chọn trên một số thiết bị).
7.2.1 Các thông số và thời gian điển hình được cho trongban
2. Cần nhấn mạnh rằng thông tin được trình bày chỉ được đưa
ra như một ví dụ và các thông số có thể thay đổi tùy theo kiểu
thiết bị và nhà sản xuất. Để biết chi tiết về mô tả và xác định
nguồn kích thích, vui lòng tham khảo Thực hành E172.
7.3Phòng kích thích,phải được thiết kế với một tấm phía
trên nhẵn và phẳng để nó có thể tiếp xúc hoàn hảo (bịt kín)
với bề mặt đã chuẩn bị của mẫu thử. Con dấu được hình
thành giữa hai loại sẽ loại trừ oxy trong khí quyển xâm
nhập vào buồng phóng điện. Buồng kích từ sẽ chứa một
kẹp gắn để giữ điện cực của bộ đếm. Cụm giá đỡ kích thích
cũng sẽ có một số loại kẹp hoặc thiết bị được thiết kế để giữ
chặt mẫu vào tấm trên. Một số nhà sản xuất có thể cung
cấp cho tấm trên cùng được làm mát bằng chất lỏng để
giảm thiểu việc làm nóng mẫu trong quá trình
Bản quyền của ASTM Int'l (mọi quyền được bảo lưu); Thứ Tư 23 tháng 10 13:40:04 EDT 20193
Tải xuống / in bởi
CARLOS OLIVAMINILO (Eddytronic Organismo de Inspeccion Ltda.) Theo Thỏa thuận cấp phép. Không được phép sao chép thêm.
chu kỳ kích thích. Buồng kích thích cũng sẽ được cấu tạo
để tự động xả khí argon trong chu trình đốt phân tích.
Thiết kế của buồng kích thích phải cho phép một luồng
khí argon để ngăn chặn sự lắng đọng của bụi kim loại bị
mài mòn trên (các) cửa sổ của buồng trong. Buồng kích
thích sẽ được trang bị một hệ thống xả để loại bỏ khí
argon và bụi kim loại được tạo ra trong chu trình kích
thích một cách an toàn. Vì lý do sức khỏe và sự sạch sẽ,
khí thải và bụi không được xả thẳng vào phòng thí
nghiệm. Để giải quyết tình trạng này, các nhà sản xuất
đã thiết kế dụng cụ của họ với một số loại hệ thống lọc /
xả để giảm thiểu vấn đề này. Sau đó có thể thoát khí thải
vào hệ thống hút mùi hiệu quả.
7.4Hệ thống dòng khí,sẽ được thiết kế để nó có thể cung cấp khí
argon tinh khiết đến buồng kích thích. Độ tinh khiết của khí argon
sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả. Nói chung, độ chính
xác được cải thiện khi độ tinh khiết của khí argon cao hơn. Khí
argon có độ tinh khiết tối thiểu là 99,995% được coi là có thể chấp
nhận được. Khí phải được cung cấp bởi một hệ thống dòng chảy
như được mô tả trong Thực hànhE406. Nguồn khí argon có thể từ
các chai khí nén có độ tinh khiết cao, một xi lanh loại đông lạnh có
chứa argon lỏng hoặc có thể từ nguồn cung cấp trung tâm (chỉ
chất lỏng). Điều quan trọng là chỉ khí argon đáp ứng độ tinh khiết
tối thiểu 99,995% mới được sử dụng. Không nên sử dụng cấp
argon có độ tinh khiết thấp hơn, chẳng hạn như “cấp hàn”. Hệ
thống phân phối phải bao gồm một bộ điều chỉnh loại hai giai đoạn
(áp suất cao / thấp) được kết cấu hoàn toàn bằng kim loại với hai
đồng hồ đo áp suất. Ống phân phối không được tạo ra bất kỳ sự ô
nhiễm nào đối với dòng argon. Nên sử dụng ống đồng cấp tủ lạnh.
Các thiết bị đo trên bộ điều chỉnh sẽ cho phép điều chỉnh áp suất
khí cho thiết bị. Thông số kỹ thuật về áp suất phân phối sẽ thay đổi
tùy theo nhà sản xuất thiết bị. Xin lưu ý rằng các kết nối ống phân
phối phải được thực hiện bằng tất cả các con dấu kim loại và bản
thân đường ống phân phối phải được giữ càng ngắn càng tốt. (Tất
cả các kết nối bằng kim loại được khuyến khích sử dụng vì sự
phóng điện bị ảnh hưởng bất lợi bởi ô nhiễm hữu cơ, hoặc ít nhất
là 2 ppm oxy hoặc một vài ppm hơi nước.) Nguồn cung cấp argon
phải đủ để hỗ trợ dòng chảy cần thiết trong quá trình phân tích và
chảy máu khi không hoạt động. Chu kỳ. Tất cả các kết nối phải
không bị rò rỉ.
7,5Máy đo quang phổ—Để biết chi tiết về việc chỉ định máy quang phổ,
vui lòng tham khảo Hướng dẫnE1507.
7.6Hệ thống đo lường và điều khiểncủa thiết bị bao gồm bộ
nhân quang và tích hợp điện tử hoặc mảng cảm quang trạng
thái rắn (CCD hoặc CID) chuyển đổi cường độ ánh sáng quan
sát thành tín hiệu số hóa. Một máy tính chuyên dụng và / hoặc
bộ vi xử lý được sử dụng để kiểm soát các điều kiện cháy, hoạt
động nguồn, thu thập dữ liệu và chuyển đổi dữ liệu cường độ
thành phân số khối lượng. Người vận hành phải có thể truy cập
dữ liệu trong suốt tất cả các bước của quá trình tính toán. Phần
mềm điều khiển của thiết bị phải bao gồm các chức năng để
hiệu chỉnh sai lệch thiết bị thường xuyên (tiêu chuẩn hóa), tiêu
chuẩn hóa kiểu và áp dụng các chức năng này cho các phân
tích tiếp theo.
8. Vật liệu
8.1Điện cực Bộ đếm—Điện cực bộ đếm và bề mặt mẫu
thử là hai điểm cuối của quá trình phóng tia lửa điện.
 E1251 - 17a
BẢNG 1 Các dòng phân tích được đề xuất
Bước sóng Khuyến khích Tiểu sử Tính toán Cao
Sự can thiệp
Yếu tố trong không khí Phân số khối lượng Tương đương, Phát hiện Phân số khối lượng
Phần tử, λ (nm) và k,%F
(nm)Một Phạm vi, % %B Giới hạn, %C,D Mục lục, %E

Nhôm 256,799 tôi 70-100

266.039 tôi 70-100
237.208 Tôi 70-100
Antimon 231.147 I 0,001-0,5 0,17 0,0002 Co 231.166 0,6
259.806 tôi 0,001-0,5 0,0002 Fe 259,837
Mn 259.817 0,01
Thạch tín 234,984 tôi 0,005-0,1
Berili 234.861 tôi 0,0001-0,05 0,001 0,00003
313.042 II 0,0001-0,05 0,0035 0,00001
332.134 I 0,0001-0,05 0,00001
Bismuth 306,772 tôi 0,001-0,7 0,04 0,0002
Boron 249,773 tôi 0,0001-0,05 0,002 0,0001 * Fe 249,782 0,001
Mn 249.778 0,007
249,678 tôi 0,0001-0,05
208,959 tôi 0,0001-0,05 Mo 208,952 0,13
Cadmium 228.802 tôi 0,001-1 0,05 <0,0001 Như 228,812
479.992 tôi 0,005-2 0,15 0,003
Canxi 393.367 IIG 0,001-0,05 0,001 0,00005 Fe 393.361
Chromium 425.435 tôi 0,001-1 0,015 <0,0001
267,716 II 0,001-1 0,004 0,0005 *
276,654 IIG 0,005-1
Coban 345.351 tôi 0,0001-2 <0,0001
Đồng 327.396 tôi 0,001-1,5 0,005 <0,0001 0,7
324.754 tôi 0,001-0,5
296.117 tôi 0,05-20 0,40 0,01 * > 20 Fe 296.128
224,700 II 0,01-5 0,03 0,0005 * 5
510.554 tôi 0,05-20 0,32 0,01 * > 20
Gali 294.364 tôi 0,001-0,05 0,015 <0,0001
417.206 tôiG 0,001-0,05 Fe 417.213
Ti 417.190
Có TK 417.167
Sắt 238.204 II 0,001-1,5 0,015 0,0008 1,0
259,940 II 0,001-1,5 0,005 0,0004
259,957 tôi
273,955 II 0,01-3,5
374,949 tôiG 0,001-3,5 0,0001
441.512 tôi 0,01-3,5 0,0004
438.355 tôi 0,005-3,5
Chỉ huy 405,782 tôi 0,002-0,7 0,04 0,0001 Mn 405.792 0,01
Mg 405,763 0,001
283.306 tôi 0,002-0,7 0,07 0,002
Lithium 610.364 tôi 0,0001-3
670.784 tôi 0,0001-0,02 0,0005 <0,0005
323.261 tôi 0,01-3 Fe 323.279
Sb 323.250
Magiê 279,553 II 0,0005-0,3 0,0006 0,00003 0,04
285.213 tôi 0,0005-0,3 0,008 <0,0001 0,25
277,669 tôi 0,05-11 0,08 0,01 > 11
383.231 tôiG 0,01-11 0,015 0,002 * > 11
383.826 tôi 0,1-11
518.362 tôi 0,01-11 0,02 0,002 * > 11
Mangan 403.076 tôiG 0,001-0,1 0,028 0,0001 *
259,373 II 0,0005-0,5 0,004 0,00005 0,2
293.306 II 0,001-2 0,006 0,0002 * > 1,1
346.033 II 0,01-2
Niken 341.476 tôi 0,001-2 0,02 <0,0001 > 2,5 Zr 341.466 0,01
310.188 tôi 0,005-4 0,05 0,001 * >5
231.604 II 0,001-2 0,015 0,0005 * <2,5
Phốt pho 178.231 tôiH 0,0001-0,1 0,084 0,0001
Silicon 288.158 tôi 0,001-1,5 0,01 0,0001 1,5 Có TK 288.123
251,612 tôi 0,001-1,5 0,006 0,0001 1,5
390.553 tôiG 0,05-24 0,25 0,01 > 24 Có TK 390,566 0,09
212.415 tôi 0,05-24 0,5 0,05 > 24
Màu bạc 328.068 tôi 0,0005-0,1
338.289 tôi 0,0001-0,1 > 10
466.848 tôi 0,05-1,5
Natri 588,995 tôi 0,0001-0,05 0,0015 <0,0001
Stronti 421.552 IIG 0,0001-0,1 0,0004 0,0001
460.733 tôi 0,0005-0,06
Tin 317.502 tôi 0,001-7,5 0,04 0,0001 > 10
Titan 334.904 II 0,0005-0,5 0,004 <0,0001
337.280 II 0,001-0,5 0,002 <0,00010
363.545 tôi 0,0005-0,05 0,030 0,003 *

Bản quyền của ASTM Int'l (mọi quyền được bảo lưu); Thứ Tư 23 tháng 10 13:40:04 EDT 20194
Tải xuống / in bởi
CARLOS OLIVAMINILO (Eddytronic Organismo de Inspeccion Ltda.) Theo Thỏa thuận cấp phép. Không được phép sao chép thêm.
 E1251 - 17a
BẢNG 1Tiếp tục
Bước sóng Khuyến khích Tiểu sử Tính toán Cao
Sự can thiệp
Yếu tố trong không khí Phân số khối lượng Tương đương, Phát hiện Phân số khối lượng
Phần tử, λ (nm) và k,%F
(nm)Một Phạm vi, % %B Giới hạn, %C,D Mục lục, %E

Vanadium 318.341 tôi 0,001-0,15 0,06 0,0003 *

437,924 tôi 0,001-0,25
310.230 II 0,001-0,15 0,014 <0,0001
Kẽm 213,856 tôi 0,0005-0,1 0,035 0,0001 * 0,05
334.502 tôi 0,001-10,0 0,065 0,0004 >8
481.053 tôi 0,01-10 0,07 0,001 * > 10
472.216 tôi 0,01-10 0,26 0,0015 > 10
Zirconium 339,198 II 0,001-1 0,02 0,001 *
349,621 IIG 0,001-1 0,006 <0,0001
MộtI = dòng nguyên tử, II = dòng ion.
BPhân số khối lượng tương đương nền—Phần khối lượng tại đó tín hiệu do phần tử bằng tín hiệu do nền.
CTrong phương pháp thử nghiệm này,giới hạn phát hiện được tính toánđược đo bằng cách tính toán độ lệch chuẩn của mười vết cháy liên tiếp trên một mẫu thử với (các) phần tử khối
lượng ở các mứcphía dướigấp mười lần giới hạn phát hiện dự kiến.
DXem chú thích C. Đối với các giá trị được đánh dấu hoa thị (*), dữ liệu có sẵn dành cho phần khối lượng lớn hơn mười (10) lần nhưng nhỏ hơn một trăm (100) lần giới hạn

phát hiện dự kiến.

EChỉ số phần khối lượng cao—Phần khối lượng mà tại đó độ dốc của đường chuẩn giảm xuống dưới 0,75.

FHệ số giao thoa, k—Sự gia tăng rõ ràng phần khối lượng của nguyên tố được xác định, tính bằng phần trăm, do sự hiện diện của 1,0% nguyên tố gây nhiễu.

GCác đường phân tích hữu ích với tỷ lệ tín hiệu trên nền được cải thiện do loại bỏ hoàn toàn nền CN bởi khí quyển argon.
HNếu cần xác định phốt pho, vạch nhạy nhất dường như là 178,231 nm ở bậc thứ hai, vạch này yêu cầu máy quang phổ chân không hoặc chứa đầy khí. Máy đo phổ chân
không phải được vận hành ở áp suất 25 microtorr hoặc thấp hơn. Quang phổ kế chứa đầy khí sẽ được nạp nitơ đến áp suất dương hơn một chút trong khí quyển (101 k
pa). Kết quả tối ưu thu được bằng cách sử dụng kênh nền đã được định hình “ngoài đỉnh” của vạch photpho bậc nhất 178,231 nm làm chất chuẩn nội. Tỷ lệ P 178,231 nm
(thứ 2) / nền gần 178,231 nm (1) được vẽ biểu đồ theo% phốt pho. Ngay cả với sự bù trừ này cho sự thay đổi trong nền, các hợp kim có thành phần rất khác nhau của các
nguyên tố hợp kim chính, đặc biệt là silicon, yêu cầu các vật liệu tham chiếu và đường cong phân tích riêng biệt.

BẢNG 2 Các thông số điện nguồn kích thích điển hình
Tham số
Năng lượng cao
Tia lửa
Pre-spark
Chống lại,Ω 1 1
Điện cảm, µH 30
Volts, V 400
Tần số, Hz 300
Điện dung, µF 12
Thời gian, s 10
Điện cực của bộ đếm phải được làm từ vonfram thoriated
hoặc vật liệu thích hợp khác và có một đầu nhọn. Khoảng
cách khe hở giữa bề mặt mẫu thử và đầu của điện cực bộ
đếm do nhà sản xuất quy định. Đường kính và hình dạng
của điện cực đếm cũng phụ thuộc vào ứng dụng và nhà sản
xuất. Nếu các thiết kế và / hoặc cấu hình khác nhau được
cung cấp, người mua tiềm năng nên thử nghiệm từng thiết
kế để xác định thiết kế nào thực hiện tốt nhất cho nhiệm vụ
phân tích đã định. Cấu hình điện cực bộ đếm và khoảng
cách khe hở phụ không được thay đổi sau khi hiệu chuẩn
hoặc điều chỉnh hiệu chuẩn quang phổ kế. Bảo dưỡng điện
cực (thường xuyên chải điện cực của bộ đếm) để duy trì cấu
hình, khoảng cách khe hở và giảm thiểu sự nhiễm bẩn bề
mặt là rất quan trọng đối với độ chính xác, kết quả phân
tích chính xác. Người mua thiết bị nên đặt hàng một số điện
cực bộ đếm dự phòng để có thể thay thế chúng khi cần
thiết.
9. Tài liệu Tham khảo
9.1Vật liệu Hiệu chuẩn—Tất cả các vật liệu hiệu chuẩn phải
đồng nhất và không có vết nứt hoặc rỗ. Các vật liệu này cũng
phải có điều kiện luyện kim tương tự như (các) vật liệu đang
được phân tích. Các vật liệu hiệu chuẩn phải được sử dụng để
tạo ra các đường cong phân tích cho các nguyên tố khác nhau
đang được xác định.
9.1.1 Khuyến nghị rằng đường chuẩn cho bất kỳ phần tử cụ
Hồ quang
thể nào phải bao gồm tối thiểu bốn vật liệu hiệu chuẩn. Các
phần khối lượng của các vật liệu hiệu chuẩn này phải được đặt
15 cách đều nhau trên phạm vi phân tích đã hiệu chuẩn để có thể
130 30
400 400 thiết lập đường chuẩn có giá trị về mặt toán học bằng cách sử
300 300 dụng tất cả các điểm.
3 5 9.1.1.1 Vật liệu hiệu chuẩn được sử dụng phải có đủ chất
5 5
lượng, được mua từ nguồn có uy tín được công nhận và có
các giá trị được chứng nhận về độ chính xác cần thiết để
thực hiện các nhiệm vụ phân tích dự kiến. Một số SRM có
sẵn từ Viện Tiêu chuẩn và Công nghệ Quốc gia (NIST).
Ngoài ra, có các nguồn thương mại khác cho vật liệu tham
chiếu nhôm.
9.1.2 Đối với các nguyên tố vết, sẵn có các vật liệu chuẩn có chứa
các thành phần khối lượng thay đổi của nguyên tố vết trong hợp
kim điển hình có thành phần không đổi hoặc gần như không đổi.
Các vật liệu chuẩn này có thể được sử dụng để thiết lập đường
cong phân tích, nhưng sẽ không tiết lộ các nhiễu tiềm ẩn từ các
đường lân cận của các phần tử khác, hoặc các hiệu ứng ma trận
làm thay đổi phản ứng hoặc nền của thiết bị. Để có tính hữu ích tối
ưu, một số vật liệu hiệu chuẩn phải có phần nhỏ khối lượng đối với
các nguyên tố khác thay đổi trong phạm vi dự kiến trong mẫu
được phân tích.
9.1.3 Phân tích phát xạ nguyên tử là một kỹ thuật so sánh
đòi hỏi sự phù hợp chặt chẽ về cách luyện kim, cấu trúc và
thành phần giữa vật liệu chuẩn và vật liệu thử nghiệm. Sự
khác biệt về cấu trúc, chẳng hạn như do sự biến đổi natri
của hợp kim silic cao, hoặc sự khác biệt về lịch sử luyện kim,
do ép đùn, cán hoặc xử lý nhiệt, gây ra nhiều hiệu ứng có
thể ảnh hưởng đến kết quả phân tích. Để đảm bảo độ chính
xác của phép phân tích, phải cẩn thận để phù hợp với các
đặc tính của vật liệu chuẩn với đặc tính của vật liệu thử hoặc
phải thiết lập các hiệu chỉnh phù hợp để điều chỉnh các ảnh
hưởng này.
9.2Vật liệu tiêu chuẩn hóa:

Bản quyền của ASTM Int'l (mọi quyền được bảo lưu); Thứ Tư 23 tháng 10 13:40:04 EDT 20195
Tải xuống / in bởi
CARLOS OLIVAMINILO (Eddytronic Organismo de Inspeccion Ltda.) Theo Thỏa thuận cấp phép. Không được phép sao chép thêm.
 E1251 - 17a
9.2.1Vật liệu tiêu chuẩn hóa để hiệu chỉnh độ trôi—Cả vật
liệu tiêu chuẩn hóa phần khối lượng cao và thấp đều có sẵn từ
một số nguồn thương mại. Vật liệu tiêu chuẩn hóa thấp thường
là nhôm có độ tinh khiết cao. (Các) vật liệu tiêu chuẩn hóa cao
phải có phần khối lượng gần hoặc cao hơn phần khối lượng
trung bình đối với dải đã hiệu chuẩn của mỗi vạch phổ. Các vật
liệu chuẩn hóa có bán trên thị trường được kiểm tra về tính
đồng nhất và khả năng tái lập của phản ứng quang phổ nhưng
không nhất thiết phải được chứng nhận về thành phần của các
nguyên tố riêng lẻ. Không cần chứng nhận thành phần vì
những vật liệu này chỉ được sử dụng để điều chỉnh tỷ lệ cường
độ trở lại tỷ lệ đạt được trong quá trình hiệu chuẩn ban đầu của
thiết bị. Cần thận trọng khi thay thế các vật liệu tiêu chuẩn hóa
đã cạn kiệt bằng những vật liệu mới từ các hệ thống sưởi hoặc
lô khác nhau, vì phần khối lượng thực tế của (các) phần tử riêng
lẻ có thể khác với vật liệu tiêu chuẩn hóa hiện đang được sử
dụng. Bất cứ khi nào vật liệu tiêu chuẩn hóa được thay thế,
phải tuân theo các quy trình thích hợp để so sánh cường độ thu
được từ vật liệu tiêu chuẩn hóa mới với cường độ thu được từ
vật liệu tiêu chuẩn hóa được thay thế. Nhìn thấy14.3để biết chi
tiết.
9.2.2Vật liệu tiêu chuẩn hóa độ tinh khiết cao—Chúng phải đồng
nhất và phải bao gồm nhôm với phần khối lượng có sẵn thấp nhất
trong số các nguyên tố được xác định. Những vật liệu này được sử
dụng để thiết lập các giá trị đọc nền của máy quang phổ đối với
hầu hết các nguyên tố. Thành phần chính xác của họ không cần
được biết.
9.2.3Vật liệu tiêu chuẩn hóa trống—Các vật liệu này phải đồng nhất
và có thành phần tương tự như vật liệu hiệu chuẩn kiểu hợp kim như
được mô tả trong9.1nhưng sẽ chứa phần khối lượng thấp nhất hiện có
của các nguyên tố vi lượng đang được xác định. Chúng có thể được sử
dụng nếu phần khối lượng thấp nhất của nguyên tố đang được xác
định nằm trong phạm vi mười lần giới hạn phát hiện của nguyên tố đó.
9.2.4Nhập Vật liệu tiêu chuẩn hóa—Vật liệu tiêu chuẩn hóa
kiểu phải là vật liệu chuẩn hoặc vật liệu tương đương phù hợp
chặt chẽ với lịch sử luyện kim và thành phần của (các) vật liệu
chưa biết. Khi sử dụng, vật liệu chuẩn hóa kiểu thường cung
cấp điểm tham chiếu phần khối lượng danh nghĩa mà phần
mềm máy tính của thiết bị có thể sử dụng để tính toán độ dốc
và / hoặc hiệu chỉnh chặn đối với các số đọc quan sát được để
tinh chỉnh phản ứng được tính toán của thiết bị cho từng phần
tử quan tâm. Hiệu chỉnh này sau đó được áp dụng cho mỗi lần
phân tích tiếp theo. Khi sử dụng cách tiếp cận này, giả định
rằng (các) thành phần của (các) điều chưa biết về cơ bản sẽ
tương tự như thành phần của vật liệu tiêu chuẩn hóa kiểu.
10. Mối nguy hiểm
10.1 Sự phóng tia lửa điện có thể gây ra nguy cơ điện
giật. Giá đỡ tia lửa điện và / hoặc thiết bị kẹp mẫu phải
được cung cấp hệ thống khóa liên động an toàn để ngăn
việc tiếp điện cho điện cực bất cứ khi nào có thể tiếp xúc với
điện cực. Thiết bị phải được thiết kế sao cho việc tiếp cận
với nguồn điện bị hạn chế do sử dụng khóa liên động an
toàn.
10.2 Khói bột kim loại mịn thoát ra từ buồng kích thích
có thể gây độc nếu mẫu thử chứa các nguyên tố nguy
hiểm ở mức đáng kể.
Bản quyền của ASTM Int'l (mọi quyền được bảo lưu); Thứ Tư 23 tháng 10 13:40:04 EDT 20196
Tải xuống / in bởi
CARLOS OLIVAMINILO (Eddytronic Organismo de Inspeccion Ltda.) Theo Thỏa thuận cấp phép. Không được phép sao chép thêm.
Do đó, thiết bị phải được thiết kế với hệ thống xả bên
trong được trang bị bộ lọc riêng. Ngoài ra, khí thải của
thiết bị (sau khi được lọc), có thể được xả trực tiếp đến
khu vực an toàn. Để giữ cho thiết bị hoạt động tốt, các
bộ lọc nên được làm sạch và / hoặc thay đổi theo khuyến
nghị của nhà sản xuất.
11. Lấy mẫu
11.1Đĩa đúc lạnh và các dạng nhôm khác—Để biết các kỹ thuật
được sử dụng để lấy mẫu, nấu chảy và đúc kim loại nhôm nóng
chảy vào đĩa đúc lạnh phù hợp để phân tích, hãy tham khảo Thực
hànhE716.
12. Chuẩn bị vật liệu tham khảo và mẫu vật
12.1Chuẩn bị tài liệu tham khảo—Tất cả các vật liệu
chuẩn phải có bề mặt được chuẩn bị để phân tích theo
Thực tiễnE716với độ sâu cắt thường được giới hạn ở
mức cần thiết để tạo ra bề mặt mới (khoảng 0,010 in.
hoặc 250 µm). Bề mặt của vật liệu chuẩn và bề mặt của
mẫu thử được phân tích phải được chuẩn bị theo cùng
một cách. Xem Thực hànhE716để biết chi tiết.
12,2Chuẩn bị Mẫu vật—Để biết các kỹ thuật về cách chọn
và chuẩn bị cho cả mẫu đúc lạnh và các dạng nhôm khác,
chẳng hạn như tấm, tấm, đùn và vật đúc, hãy tham khảo
Thực hànhE716.
12.3 Để đạt được kết quả phân tích tốt nhất, cả vật liệu
chuẩn và mẫu thử phải có bề mặt mới. Không nên sử
dụng các bề mặt bị bẩn, trông “cũ” hoặc bị oxy hóa, có
độ xốp, tạp chất hoặc các chất lạ khác, hoặc đã bị ô
nhiễm do xử lý nhiều lần.
13. Chuẩn bị thiết bị
13.1 Chuẩn bị để máy đo phổ hoạt động theo hướng
dẫn của nhà sản xuất đi kèm với thiết bị.
NOTE4 — Nó không nằm trong phạm vi của phương pháp này để quy định
tất cả các chi tiết liên quan đến hoạt động chính xác của bất kỳ máy quang
phổ nào. Người đọc tham khảo sách hướng dẫn của nhà sản xuất được cung
cấp cùng với thiết bị. Ngoài ra, người mua máy quang phổ nên xác định xem
các khóa đào tạo có được tổ chức tại cơ sở của nhà sản xuất hay không.
Trong nhiều trường hợp, một nhà sản xuất sẽ cung cấp các khóa đào tạo về
máy quang phổ cụ thể vài lần hàng năm.
13.1.1Cấu hình thiết bị—Các thiết bị thường được cấu
hình sẵn cho chương trình phân tích (phần tử), phạm vi
phần trăm khối lượng và họ hợp kim theo thông số kỹ thuật
mà người mua yêu cầu. Theo tùy chọn, người mua cũng có
thể chọn chỉ định rằng thiết bị được hiệu chuẩn trước hoàn
toàn cho tất cả các hợp kim và tất cả các nhiệm vụ phân tích
dự kiến. Người mua cũng có tùy chọn cấu hình và hiệu
chuẩn hoàn toàn thiết bị. Khi thực hiện việc này, phải hết
sức thận trọng trong việc lựa chọn các điều kiện phân tích
chính xác, kênh phân tích, kênh nội chuẩn, dải hiệu chuẩn
và vật liệu hiệu chuẩn để đáp ứng các nhiệm vụ phân tích
cụ thể. Cho dù nhà sản xuất hay người dùng cuối hiệu chỉnh
một thiết bị, Người dùng cuối có trách nhiệm xác minh rằng
thiết bị đang hoạt động theo các thông số kỹ thuật đã được
quy định trong thỏa thuận ban đầu hoặc theo hiệu suất
như đã nêu bởi nhà sản xuất. Nó nằm ngoài phạm vi của
phương pháp thử nghiệm này để
 E1251 - 17a
mô tả sự phức tạp của cấu hình thiết bị hoàn chỉnh. Người
dùng nên tham khảo hướng dẫn sử dụng phần cứng và phần
mềm của nhà sản xuất để biết các yêu cầu cấu hình cụ thể.
13.1.2Cấu hình thiết bị—Tham khảo Hướng dẫnE1507
và định hình thiết bị theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Nếu thiết bị mới được lắp đặt, nên kiểm tra hồ sơ nhiều
lần trong vài tuần đầu hoạt động để xác định độ ổn định
của thiết bị. So sánh sự khác biệt trong cài đặt với sự
thay đổi dung sai được nhà sản xuất cho phép.
13.1.3Kiểm tra căn chỉnh quang học—Định vị hoặc kiểm tra vị trí
của các khe thoát quang phổ kế, gương thứ cấp (nếu sử dụng)
hoặc tấm khúc xạ (nếu sử dụng) và bộ nhân quang để đảm bảo
rằng bức xạ đỉnh đi qua từng khe và chiếu sáng tâm của các ống
quang. Việc này phải được thực hiện bởi một chuyên gia được đào
tạo ban đầu và thường xuyên nếu cần sau đó để đảm bảo sự liên
kết phù hợp.
13.1.4 Các máy quang phổ đọc trực tiếp hiện đại nên hiển thị ít sai
lệch trong các kênh phản hồi theo thời gian. Tuy nhiên, nếu tại bất kỳ
thời điểm nào việc điều chỉnh độ lợi của bất kỳ kênh nào giảm xuống
dưới 0,5 hoặc tăng trên 2 hoặc nếu nền thay đổi hơn 0,5 đến 2 ×, kênh
đó cần được kiểm tra xem có sự liên kết hoặc suy giảm chất lượng của
các thành phần hay không.
13,2Thông số điện-Các bộ thông số điện khác nhau trong
nguồn phóng điện tụ điện được chỉnh lưu tạo ra các dạng
sóng một chiều dao động tần số cao tương tự nhau. Chúng
đã được tìm thấy để tạo ra hiệu suất phân tích có thể so
sánh được. Tham khảo7.2cho các tham số điển hình.
13.3Điều kiện tiếp xúc—Các điều kiện tiếp xúc khác nhau tùy
theo nhà sản xuất thiết bị. Điều kiện có thể phải được chọn. Tích
hợp lâu hơn có thể mang lại độ chính xác và độ chính xác tốt hơn
với lượng mẫu đưa qua ít hơn, trong khi tích hợp ngắn hơn sẽ làm
tăng lượng mẫu đưa qua nhưng có thể làm giảm độ chính xác và
độ chính xác. Khoảng thời gian điển hình là:
Thời kỳ tuôn ra, s 2 đến 7
Giai đoạn trước ghi, s 2 đến 20
Khoảng thời gian phơi sáng (tia lửa), s 2 đến 10
2 đến 10
Khoảng thời gian phơi sáng (vòng cung), s
13.4Lưu lượng gas-Yêu cầu về tốc độ dòng Argon sẽ khác nhau giữa
các nhà sản xuất và có thể từ phòng thí nghiệm này sang phòng thí
nghiệm khác. Các phạm vi sau đây được trình bày như một hướng dẫn.
Chế độ chờ, L / phút 0,03 đến 0,5
Trong thời gian phơi sáng, L / m 3.0 đến 10
13.4.1 Nên thay đổi bình khí nén cao áp khi áp suất giảm
xuống dưới 7 kg / cm2(100 kPa). Nếu khí được cung cấp từ
một xi lanh đông lạnh, cần thận trọng để xi lanh không
được phép “cạn kiệt”. Tham khảo ý kiến của nhà cung cấp
khí đốt để biết khuyến nghị của họ về việc thay đổi bình
lạnh. Xem Thực hànhE406để có các biện pháp phòng ngừa
được sử dụng khi xử lý khí.
13,5Hệ thống điện cực—Mẫu thử đóng vai trò như một
điện cực, cực âm. Vonfram thoriated hoặc điện cực thích
hợp khác dùng làm điện cực đếm. Vì sự phóng điện về cơ
bản là một chiều, điện cực bộ đếm không bị tấn công và do
đó có thể được sử dụng cho nhiều trường hợp bỏng. Bởi vì
điện cực là bán cố định, không cần điều chỉnh liên tục khe
hở phân tích. Khuyến nghị rằng khoảng cách này là
Bản quyền của ASTM Int'l (mọi quyền được bảo lưu); Thứ Tư 23 tháng 10 13:40:04 EDT 20197
Tải xuống / in bởi
CARLOS OLIVAMINILO (Eddytronic Organismo de Inspeccion Ltda.) Theo Thỏa thuận cấp phép. Không được phép sao chép thêm.
được kiểm tra định kỳ. Tần số điều chỉnh phụ thuộc vào
số lượng vết bỏng. Tham khảo ý kiến của nhà sản xuất
để xác định tần số điều chỉnh tối ưu cho từng loại thiết
bị. Tuy nhiên, vật liệu mài mòn khỏi bề mặt mẫu có xu
hướng tích tụ trên đầu của một số loại điện cực. Sự tích
tụ này sẽ thay đổi khoảng cách và có thể ảnh hưởng xấu
đến kết quả. Do đó, điện cực của bộ đếm nên được làm
sạch (chải) bằng bàn chải sắt thường được cung cấp
cùng với thiết bị. Để có hiệu suất tốt nhất, bạn nên làm
sạch điện cực của bộ đếm sau mỗi lần đốt. Ngoài ra, khi
tiếp tục sử dụng, hình dạng của điện cực có thể thay đổi
do sự tích tụ vật liệu này. Nên thường xuyên kiểm tra
chặt chẽ điện cực. Một số dụng cụ sử dụng điện cực loại
pin không bị ảnh hưởng bởi sự tích tụ của vật liệu mài
mòn.
13,6Tài liệu Tham khảo / Vị trí Mẫu—Vật liệu tham khảo và
mẫu thử phải được đặt trên giá đỡ tia lửa sao cho lỗ trên tấm
trên cùng được che hoàn toàn. Che hoàn toàn lỗ sẽ ngăn
không khí rò rỉ vào khu vực xả. Không khí có thể gây bỏng
“nặng” và ảnh hưởng xấu đến độ chính xác và độ chính xác. Lỗ
thủng nên được che trong thời gian không tải vì lý do tương tự.
Các mẫu và vật liệu chuẩn phải được đánh lửa cách mép ngoài
của chúng khoảng 7 đến 10 mm. Điều này có thể được thực
hiện tốt nhất bằng cách đặt chúng sao cho mép ngoài của bề
mặt đã gia công chỉ che lỗ trên tấm trên cùng. Việc chồng lên
các vết bỏng có thể ảnh hưởng xấu đến độ chính xác và độ
chính xác.
13.7 Điều cần thiết là các nhà khai thác phải tìm hiểu sự khác
biệt giữa ghi “tốt” và ghi “xấu”. Bỏng nặng có thể do rò rỉ không
khí giữa mẫu và tấm trên, mẫu kém chất lượng, argon kém
chất lượng và nhiều lý do khác. Vết bỏng “tốt” sẽ có một vùng
bị rỗ sâu ở trung tâm được bao quanh bởi một vòng hơi đen.
Sự xuất hiện thực tế của vết cháy sẽ thay đổi tùy theo điều kiện
nguồn và hợp kim. Vết bỏng “xấu” sẽ có các vết rỗ nông được
bao quanh bởi một vòng màu trắng hoặc bạc. Thông thường
cường độ của kênh tiêu chuẩn nội bộ bằng nhôm đối với vết
cháy “xấu” sẽ thấp hơn đáng kể so với vết cháy tốt. Tất cả các
vết bỏng “xấu” nên được loại bỏ và thay thế.
13,8Ấm lên-Sau bất kỳ khoảng thời gian dài không sử dụng thiết bị,
nên thực hiện một vài lần đốt nóng. Trong hầu hết các trường hợp, từ
hai đến bốn lần đốt là đủ để kiểm tra dòng khí thích hợp và tính nhất
quán của kết quả.
14. Điều chỉnh Trôi
14.1Cần điều chỉnh độ trôi—Các phép phân tích quang phổ
phát xạ nguyên tử phụ thuộc vào các phép đo tương đối có thể
thay đổi theo thời gian. Để hiệu chỉnh độ lệch, một bộ vật liệu
chuẩn bao gồm cả phần khối lượng cao và thấp của các phần
tử được sử dụng để chuẩn hóa các cường độ bất cứ khi nào cần
hiệu chỉnh. Nếu không thường xuyên hiệu chỉnh độ lệch của
thiết bị sẽ ảnh hưởng xấu đến kết quả phân tích. Tần suất hiệu
chỉnh độ lệch phải được xác định bằng các phương pháp kiểm
soát quá trình thống kê dựa trên phép đo định kỳ của mẫu
kiểm soát.
14,2Hiệu chỉnh Trôi—Chọn một bộ tài liệu tiêu chuẩn
hóa sẽ bao gồm mảng phân tích và dự đoán

phạm vi phần tử khối lượng của thiết bị được hiệu chỉnh
độ lệch. Người mua một thiết bị mới nên chỉ định rằng
các vật liệu hiệu chỉnh độ trôi thích hợp được bao gồm
khi mua máy đo phổ. Nếu thiết bị được hiệu chuẩn
trước, thì các vật liệu này sẽ tự động được đưa vào thiết
bị. Người mua có trách nhiệm đảm bảo rằng các vật liệu
tiêu chuẩn hóa chính xác được bao gồm trong thiết bị.
Làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất khi chỉnh sửa
thiết bị. Phần mềm của máy quang phổ phải có một
chương trình hướng dẫn người vận hành thực hiện quá
trình hiệu chỉnh độ lệch. Nếu thiết bị mới được lắp đặt,
hãy cho thiết bị đủ thời gian để ổn định trong môi
trường mới trước khi tiến hành hiệu chỉnh độ lệch.
Khuyến cáo rằng máy đo phổ được để ổn định trong
chân không (nếu được trang bị như vậy) và để yên trong
môi trường xung quanh được kiểm soát cuối cùng của
nó ít nhất hai ngày trước khi thực hiện hiệu chỉnh độ
lệch. Hãy nhớ rằng thiết bị phải được định hình trước khi
thực hiện hiệu chỉnh độ lệch. Tham khảo Thực hành
E1329để biết thêm chi tiết.
14.3Số vết bỏng—Khuyến nghị rằng bốn lần đốt cháy
được thực hiện trên mỗi vật liệu chuẩn hóa trong quá trình
hiệu chỉnh độ trôi.
14.4Kiểm tra tính đồng nhất của các tài liệu tiêu chuẩn hóa ứng viên
—Nếu vấn đề về tính đồng nhất của (các) vật liệu tiêu chuẩn hóa đang
được sử dụng; (các) vật liệu có thể được kiểm tra tính đồng nhất. Để xác
định tính đồng nhất của vật liệu, hãy làm theo các hướng dẫn như được
đưa ra trong Thực hànhE826.
14,5Ghi lại các bài đọc Sửa lỗi Trôi:
14.5.1 Các thiết bị đã được hiệu chuẩn trước sẽ có các hệ số
đáp ứng được hiệu chỉnh độ lệch ban đầu được nhập vào bộ
nhớ máy tính của thiết bị.
14.5.2 Nếu thiết bị không được hiệu chuẩn trước, thì hãy làm
theo hướng dẫn của nhà sản xuất về việc thiết lập các đáp
ứng / hệ số hiệu chỉnh độ trôi ban đầu. Các phản ứng hiệu
chỉnh độ trôi ban đầu phải được thiết lập ngay sau khi hiệu
chuẩn.
14.5.3 Nếu một trong các vật liệu hiệu chỉnh độ trôi phải được
thay thế vì nó không sử dụng được (quá mỏng), hãy làm theo các
hướng dẫn được nêu trong sách hướng dẫn của thiết bị liên quan
đến việc thay thế và ghi lại các phản hồi của vật liệu chuẩn hóa
mới. Việc không thay thế đúng các tiêu chuẩn hiệu chỉnh độ trôi có
thể ảnh hưởng xấu đến độ chính xác của phép phân tích.
15. Hiệu chuẩn
15.1Lấy dữ liệu hiệu chuẩn—Quy trình sau đây được thiết kế để
cho phép người dùng thu thập dữ liệu chính xác cho mục đích tạo
đường chuẩn phân tích. Để biết chi tiết về cách thiết lập và kiểm
soát các đường cong phân tích hóa phổ, hãy tham khảo Thực hành
E305. Bất kỳ máy quang phổ cấp phòng thí nghiệm nào được lắp
đặt gần đây đều phải hiển thị độ lệch tối thiểu trong khoảng thời
gian 8 đến 24 giờ khi được đặt trong phòng thí nghiệm có môi
trường được kiểm soát chặt chẽ.
15.1.1 Chọn vật liệu chuẩn được sử dụng làm vật liệu
hiệu chuẩn.
15.1.2 Tuân theo hướng dẫn vận hành của nhà sản xuất và sử
dụng phần mềm của thiết bị để thiết kế và đặt tên cho phân tích
Bản quyền của ASTM Int'l (mọi quyền được bảo lưu); Thứ Tư 23 tháng 10 13:40:04 EDT 2019số
Tải xuống / in bởi
CARLOS OLIVAMINILO (Eddytronic Organismo de Inspeccion Ltda.) Theo Thỏa thuận cấp phép. Không được phép sao chép thêm.
E1251 - 17a
chương trình mà bạn muốn tạo. Sử dụng phần mềm, nhập
danh tính của các vật liệu hiệu chuẩn đã chọn và phần khối
lượng liên quan của chúng cho các phần tử bạn muốn đưa vào
hiệu chuẩn này.
15.1.3 Trước khi bắt đầu thu thập dữ liệu hiệu chuẩn, làm
sạch kỹ lưỡng buồng kích thích và kiểm tra khe hở phân tích
hoặc thay thế điện cực nếu cần. Chuẩn bị bề mặt mới trên
các vật liệu hiệu chuẩn đã chọn.
15.1.4 Lập hồ sơ thiết bị.
15.1.5 Đốt vật liệu hiệu chuẩn và thu thập dữ liệu.
15.2 Tham khảo Thực hànhE305và hiệu chỉnh thiết bị
bằng phần mềm của thiết bị, theo hướng dẫn trong sách
hướng dẫn của nhà sản xuất. Sử dụng chương trình
thích hợp cho phép tính toán các đường chuẩn. Hãy cẩn
thận khi sử dụng phép hồi quy bậc ba và thứ tư để có đủ
vật liệu hiệu chuẩn để bao phủ đầy đủ toàn bộ phạm vi.
15.3Xác minh tính chính xác của hiệu chuẩn—Sau khi hoàn
thành hiệu chuẩn, đốt lại một số vật liệu hiệu chuẩn dưới dạng ẩn
số và so sánh phần khối lượng đo được của từng phần tử với các
giá trị đã được chứng nhận. Kiểm tra các lỗi văn thư, các yếu tố can
thiệp hoặc thành kiến nếu các kết quả không được so sánh thuận
lợi.
15.3.1 Nếu các vật liệu hiệu chuẩn riêng lẻ cho các số đọc cao
nhất quán đối với một phần tử, hãy kiểm tra xem có thể gây nhiễu
từ các phần tử khác hay không. Tính toán thủ công hoặc sử dụng
phần mềm của thiết bị để phần mềm tính toán các yếu tố thích hợp
cho (các) nhiễu. Nếu các yếu tố được tính theo cách thủ công, hãy
xem Thực hànhE158để biết chi tiết.
16. Quy trình phân tích mẫu vật
16.1Kích thích—Đốt các mẫu theo chỉ dẫn trong13,2,
13.3,13.4, và13,5.
16,2Tái tạo vết bỏng—Đốt mẫu từ một đến tám lần, tùy thuộc
vào độ phức tạp của hợp kim, tính đồng nhất của mẫu và mức độ
tin cậy cần thiết. Một lần đốt thường được sử dụng để phân tích
định tính nhôm nguyên sinh nhằm phát hiện những thay đổi lớn
trong thành phần của nhôm từ các ô Hall riêng lẻ để đánh giá hiệu
suất. Không được sử dụng một vết đốt duy nhất để xác định sự phù
hợp với các thông số kỹ thuật của thành phần. Nên sử dụng hai
đến bốn lần đốt đối với hầu hết các hợp kim mà tính đồng nhất là
công bằng và độ chính xác trở nên quan trọng. Trong các hợp kim
rất phức tạp hoặc trong các hệ hợp kim được lưu ý về khả năng
tách biệt của chúng, có thể cần phải đốt thêm.
16.2.1 Các phép xác định từ tất cả các vết bỏng phải được tính
trung bình trừ khi vết bỏng tạo ra cường độ nội chuẩn rất bất
thường hoặc có vẻ xấu về mặt trực quan (xem13,7). Khi một vết
bỏng bị loại bỏ, nó nên được thay thế để duy trì số lượng vết bỏng
bình thường được tính trung bình.
17. Tính toán kết quả
17.1 Sau khi thực hiện phân tích vật liệu thử nghiệm, máy
tính dụng cụ sẽ tính toán phần khối lượng của các nguyên
tố dựa trên đường chuẩn và in ra dữ liệu phần khối lượng
trực tiếp. Không cần thiết phải hiển thị thêm hoặc thao tác
dữ liệu.
8
 E1251 - 17a
BẢNG 3 Tóm tắt các phép thử liên phòng thử nghiệm
Phân số khối lượng
Mẫu thử nghiệm ST SR R 2R
Được chứng nhận Được Quan sát

Antimon
WA1199 0,0013 0,0012 0,00041 0,00041 0,0011 0,0022
SS1075 0,0033 0,0036 0,00024 0,00024 0,00067 0,0013
Thạch tín
L1 0,0014 0,0012 0,00021 0,00021 0,00059 0,0012
L5 0,0064 0,0055 0,00083 0,00083 0,0023 0,0046
Berili
3004-3 0,0004 (4) 0,00046 0,000010 0,000040 0,00011 0,0002
5056 0,004 0,0037 0,000011 0,00037 0,0010 0,002
358 0,24 0,237 0,0021 0,0034 0,0095 0,02
Bismuth
1000 0,034 0,0335 0,0005 0,0010 0,0029 0,006
2011 0,56 0,567 0,0048 0,021 0,058 0,12
Boron
1075 0,0006 0,00055 0,000024 0,00006 0,00016 0,0003
18 0,009 0,0107 0,00026 0,0012 0,0033 0,007
Canxi
3004-3 0,0002 (5) 0,00027 0,000012 0,000072 0,0002 0,0004Một
Chromium
3003 0,001 0,00146 0,00009 0,0023 0,0064 0,013
1000 0,036 0,0347 0,00025 0,0033 0,0092 0,018
5056 0,12 0,1208 0,00093 0,0050 0,0140 0,028
7075 0,23 0,2264 0,0036 0,0067 0,0189 0,038
Coban
7091 0,44 0,4423 0,0054 0,0054 0,015 0,030
Đồng
1075 0,001 0,00084 0,00014 0,00061 0,0017 0,0034
1000 0,030 0,0306 0,00027 0,00123 0,0035 0,007
3003 0,15 0,154 0,00074 0,00435 0,0122 0,024
7075 1.58 1.564 0,0179 0,0388 0,109 0,22
2011 5,49 5.492 0,0231 0,0538 0,151 0,30
Gali
1075 0,022 0,0219 0,00030 0,00053 0,0015 0,0030
Sắt
5056 0,20 0,195 0,00532 0,01655 0,046 0,09
2011 0,53 0,530 0,00264 0,01275 0,036 0,07
Chỉ huy

1000 0,036 0,035 0,0003 0,0009 0,003 0,005

2011 0,56 0,580 0,0060 0,0461 0,129 0,26
Lithium
3004-3 0,0003 (4) 0,00034 0,000006 0,000025 0,00007 0,00014
2090 2,14 2,13 0,023 0,041 0,114 0,23
Magiê
1000 0,030 0,0317 0,00044 0,00158 0,0044 0,009
356 0,36 0,354 0,00426 0,00860 0,024 0,05
7075 2,61 2,596 0,0219 0,0283 0,079 0,16
5056 5,36 5.364 0,0400 0,0441 0,123 0,25
Mangan
1075 0,001 0,00102 0,00008 0,00024 0,001 0,013Một
1000 0,032 0,0316 0,00022 0,00131 0,0037 0,007
5056 0,10 0,1006 0,00044 0,0039 0,0109 0,022
3003 1,21 1.208 0,00850 0,0139 0,039 0,08
Niken
3003 0,005 0,00474 0,00007 0,00028 0,0008 0,0016
1000 0,031 0,0299 0,00028 0,00177 0,0050 0,0099
850 1,21 1.219 0,0044 0,0082 0,023 0,048
336 2,60 2,596 0,0216 0,0247 0,069 0,139
Phốt pho
AP-4 0,003 0,00269 0,00016 0,00028 0,0008 0,0016
Silicon
1075 0,068 0,0699 0,0004 0,00266 0,0074 0,015
2011 0,28 0,288 0,00194 0,00784 0,022 0,044
356 7.18 7.16 0,0414 0,0811 0,23 0,45
390A 16,36 16,29 0,13 0,242 0,68 1,35
Natri
3004-3 0,0002 (9) 0,00026 0,000011 0,000017 0,00005 0,00010
18 0,021 0,024 0,0016 0,0036 0,010 0,020
StrontiB
336 0,027 0,0271 0,0005 0,0008 0,00229 0,00458
356 0,028 0,0277 0,0003 0,0016 0,00435 0,00870
Tin
1000 0,028 0,0287 0,0002 0,0011 0,003 0,006
Titan
1075 0,001 0,00083 0,000031 0,000341 0,0010 0,0019Một

Bản quyền của ASTM Int'l (mọi quyền được bảo lưu); Thứ Tư 23 tháng 10 13:40:04 EDT 20199
Tải xuống / in bởi
CARLOS OLIVAMINILO (Eddytronic Organismo de Inspeccion Ltda.) Theo Thỏa thuận cấp phép. Không được phép sao chép thêm.
 E1251 - 17a
BÀN SỐ 3Tiếp tục
Phân số khối lượng
Mẫu thử nghiệm ST SR R 2R
Được chứng nhận Được Quan sát

2011 0,003 0,00321 0,000041 0,000185 0,0005 0,0010Một

1000 0,031 0,0318 0,000161 0,000799 0,0022 0,0045
356 0,12 0,1176 0,00058 0,00353 0,010 0,020
Vanadium
1075 0,002 0,00195 0,000055 0,00016 0,0005 0,0009
1000 0,022 0,0218 0,000237 0,00058 0,0016 0,0033
Kẽm
1075 0,002 0,00229 0,00040 0,00069 0,0019 0,004
1000 0,030 0,0302 0,00065 0,00071 0,0020 0,004
356 0,01 0,1001 0,00059 0,00111 0,0031 0,006
7075 5,74 5.741 0,0285 0,0927 0,26 0,52
Zirconium
1075 0,001 0,00093 0,00007 0,00017 0,0005 0,0009
2090 0,12 0,120 0,012 0,0023 0,006 0,013
MộtGiá trị dưới giới hạn định lượng tối thiểu được tính toán dựa trên dữ liệu trong ILS này.
BDữ liệu hỗ trợ cho stronti đã được nộp tại Trụ sở Quốc tế ASTM và có thể nhận được bằng cách yêu cầu Báo cáo Nghiên cứu RR: E01-1113.

18. Báo cáo dữ liệu Trên 0,55% 0.X, XX, v.v.

(Ngoại trừ giới hạn Si + Fe kết hợp cho các ký hiệu
18.1Số lượng các con số đáng kể—Thành phần của hợp kim không 1XXX phải được biểu thị bằng 0,XX hoặc 1,XX)
được báo cáo với các số liệu quan trọng hơn hoặc độ chính xác cao hơn
so với thành phần của vật liệu hiệu chuẩn được sử dụng để hiệu chuẩn 19. Độ chính xác và độ chệch5

máy quang phổ. Theo hướng dẫn chung, các phòng thí nghiệm phải
báo cáo kết quả ít nhất với số chữ số thập phân được đưa ra trong ANSI
H35.1 / H35.1M nếu có thể và tuân theo các quy trình làm tròn được
đưa ra trong Thực hànhE29. Chú thích 3 trong Phần 2 của ANSI H35.1 /
H35.1M cung cấp thông tin sau:
Giới hạn tiêu chuẩn đối với các nguyên tố hợp kim và tạp chất được biểu thị ở
những vị trí sau:
19.1Độ chính xác-Tám phòng thí nghiệm đã hợp tác trong nghiên cứu liên
phòng bằng cách sử dụng phương pháp hiệu chuẩn nhị phân hoặc kỹ thuật
hiệu chuẩn kiểu hợp kim. Vì một nỗ lực đã được thực hiện để bao gồm tất cả
các loại hợp kim chung, không phải tất cả các phòng thí nghiệm đều có thể
phân tích tất cả các vật liệu hoặc tất cả các phạm vi phần khối lượng. Kiểm
tra được thực hiện theo Thực hànhE691. Bản tóm tắt của thử nghiệm liên
phòng thí nghiệm được thể hiện trongbàn số 3.

Dưới 0,001% 0,000X 19,2Thiên kiến-Không có bằng chứng về sự sai lệch vì tất cả các kết quả thử
nghiệm riêng lẻ được chấp nhận đều nằm trong mộtRcủa phần khối lượng giả
0,001 nhưng ít hơn 0,01% 0,00X
định.
0,01 nhưng ít hơn 0,10% nhôm không hợp kim được tạo 0,0XX
ra bằng quy trình tinh luyện 20. Từ khóa
Hợp kim và nhôm không hợp kim không được tạo ra bằng 0,0X 20,1 nhôm; hợp kim nhôm; Phép đo phổ phát xạ nguyên
quá trình tinh luyện tử tia lửa (Spark-AES)
0,10 đến 0,55 phần trăm 0,XX
(Thông thường, thể hiện các giới hạn từ 0,30% đến 5Dữ liệu hỗ trợ đã được nộp tại Trụ sở Quốc tế của ASTM và có thể nhận được bằng
0,55% là 0,X0 hoặc 0,X5) cách yêu cầu Báo cáo Nghiên cứu RR: E01-1113. Liên hệ với Dịch vụ Khách hàng ASTM tại
service@astm.org.

ASTM International không có quan điểm tôn trọng tính hợp lệ của bất kỳ quyền sáng chế nào được khẳng định liên quan đến bất kỳ mục nào được đề cập trong
tiêu chuẩn này. Người sử dụng tiêu chuẩn này được khuyến cáo rõ ràng rằng việc xác định hiệu lực của bất kỳ quyền sáng chế nào như vậy và nguy cơ vi phạm các
quyền đó hoàn toàn thuộc trách nhiệm của họ.

Tiêu chuẩn này có thể được sửa đổi bất kỳ lúc nào bởi ủy ban kỹ thuật có trách nhiệm và phải được xem xét lại sau mỗi năm năm và nếu không
được sửa đổi thì có thể được phê duyệt lại hoặc bị thu hồi. Các ý kiến đóng góp của bạn được mời đối với việc sửa đổi tiêu chuẩn này hoặc các tiêu
chuẩn bổ sung và phải được gửi đến Trụ sở Quốc tế ASTM. Ý kiến của bạn sẽ được xem xét cẩn thận tại cuộc họp của ủy ban kỹ thuật có trách
nhiệm mà bạn có thể tham dự. Nếu bạn cảm thấy rằng các nhận xét của mình không nhận được một phiên điều trần công bằng, bạn nên công bố
quan điểm của mình với Ủy ban ASTM về Tiêu chuẩn, tại địa chỉ được hiển thị bên dưới.

Tiêu chuẩn này được đăng ký bản quyền bởi ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA
19428-2959, United States. Có thể nhận được các bản in lại riêng lẻ (một hoặc nhiều bản sao) của tiêu chuẩn này bằng cách liên hệ với
ASTM theo địa chỉ trên hoặc theo số 610-832-9585 (điện thoại), 610-832-9555 (fax), hoặc service@astm.org (e- thư); hoặc thông qua trang
web ASTM (www.astm.org). Quyền cho phép sao chép tiêu chuẩn cũng có thể được bảo đảm từ Trung tâm Kiểm định Bản quyền, 222
Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/

Bản quyền của ASTM Int'l (mọi quyền được bảo lưu); Thứ Tư 23 tháng 10 13:40:04 EDT 201910
Tải xuống / in bởi
CARLOS OLIVAMINILO (Eddytronic Organismo de Inspeccion Ltda.) Theo Thỏa thuận cấp phép. Không được phép sao chép thêm.