Professional Documents
Culture Documents
8 精益生产推进计划表(年度计划)
8 精益生产推进计划表(年度计划)
实施 单 评审 时间进度(月)
工作内容 预定目标 位 相关单位 单位
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1、成立精益生产工匠精神工作组(生产、研发、质量、行政 生产、研
、总办、财务) 人事行政部 发
e)生产安排能满足准时化生产,满足工序间 制造组、工 生产
均衡衔接,无停工待料现象。 段
1)生产
管理方 f)工段建立零部件、在制品投入产出台账 制造组、工
段 生产
面
g)工位器具配备齐全、达到精细化,过目知 制造组、工 生产
数 段
管理方
面
h)生产现场无闲置设备、工装,在用设备工 制造组、工 生产
装有日保养计划,使用状态良好。 段
i)有设备一、二级保养计划,易损件有备件 制造组、工 设备管理
,设备故障以预防为主,维修及时。 段 员
c)同一工位能安排多品种生产 研发部、制 生产
造组
研发部、制
2)工艺 d)在循环时间内能完成多道工序 造组
生产
、劳动 工作组
管理 e)上、下道工序产品转移距离短,减少无效 研发部、制
距离。 造组 生产
f)产品摆放合理、规范,拿取方便。 研发部、制 生产
造组
g)生产线人员应适应一岗多能,工段长、线 研发部、制
长为全线通 造组 生产
h)作业指导书、检验指导书、设备点检卡、 研发部、制 生产
安全操作规程完整,放置在作业现场。 造组
a)生产人员掌握产品质量控制标准,检验方 制造组、工 质量部
法并能认真进行自检,做好自检记录。 段
b)生产人员按工艺规范操作,无违章作业并
做到不合格品不接受、不制造、不传递。 工段 质量部
1、问题清楚;2、
措施明确;3、生产
准,排
查问题 3)质量
。 管理
f)产品质量稳定,不合格品小于控制指标, 工段 质量部
质量问题及时有效解决,具有可追溯性。 1、问题清楚;2、
措施明确;3、生产
管理、生产线符合
g)生产程序文件有效执行。 精益生产标准;4、 工段 质量部
生产成本低于控制
指标;5、作业现场
h)产品质量实行奖惩考核 符合7S;6、生产线 工段 质量部
三、实 能柔性生产;7、安
施 a)原辅材料、外协件采购计划量不超过最 全可控全年无重伤 仓库、生
高储备定额。 事故,轻伤事故≦4 采购、CNC 产
起;8、全年无批量
b)原辅材料、外协件、产成品、备件、工具 质量问题产品一次 采购、CNC 仓库、生
有最高和最低储备定额。 交验合格率 产
≧98.5%,废品率≦
c)原辅材料、外协件、备件、工具、低值易 0.5%。 仓库、生
耗品有消耗定额指标,并分解到工段、个人 采购、CNC 产
.
6)现场
管理
b)工作现场无杂物。 制造组、工 生产部
段
c)工作环境清洁 制造组、工
6)现场 段 生产部
管理
(7S) d)生产人员着装统一,操作规范,安全防护 制造组、工 生产部
措施符合标准。 段
e)设备、工装、工具清洁。 制造组、工
段 生产部
5)库房精益合理布局及看板管理方案 仓库 生产部
3、对精益各制造组和生产线、库房精益管理方案进行评审、
修改、确认。
4、按照方案组织实施及逐步改进落实(工作组联合开出整改 工作组
项目单)
5、按照精益生产标准检查、整改、验收 工作组