Professional Documents
Culture Documents
Trong kỹ thuật cơ khí, dù là thợ lâu năm hay mới vào nghề cũng thường xuyên gặp phải những lỗi cơ
bản khi hàn. Điều này gây mất thẩm mỹ hoặc ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm. Vậy,
nguyên nhân gây ra các khuyết tật mối hàn là gì? Làm thế nào để khắc phục lỗi nhanh chóng?
Trên thực tế, không phải mối hàn nào hoàn thành cũng đạt chất lượng tuyệt đối. Nhiều trường hợp sau
khi để nguội, tại vị trí nối xuất hiện lỗi như nứt, rỗ, biến dạng trông rất khó chịu. Công nhân cơ khí cần
tìm hiểu kỹ các khuyết tật mối hàn dưới đây để hạn chế lặp lại tình trạng tương tự.
- Nứt nguội: Xảy ra khi kết thúc quá trình hàn, thường có thể xuất hiện sau vài giờ hoặc vài ngày.
- Từ một vết nứt nhỏ nếu không phát hiện kịp thời, khi gặp nhiệt độ cao sẽ khiến toàn bộ phần hàn liên
quan bị nứt lan truyền.
- Gia nhiệt trước cho vật hàn không bị thay đổi nhiệt độ đột ngột, giữ nhiệt sau khi kết thúc quá trình
hàn nhằm giảm tốc độ nguội từ từ.
- Tập trung lại một khu vực hoặc nằm rải rác quanh mối nối.
- Khoảng cách giữa chụp khí và vật hàn phải phù hợp.
- Với phương pháp tự động, thuốc hàn phải khô ráo và cung cấp đủ lượng trong quá trình hàn.
Nguyên nhân:
- Dòng điện nhỏ không đủ nhiệt lượng để kim loại nóng chảy khiến xỉ hàn khó thoát ra bên ngoài.
- Vết hàn cũ chưa làm sạch xỉ
- Góc độ hàn không phù hợp, tốc độ hàn lớn quá mức.
Nguyên nhân:
Nguyên nhân:
Nguyên nhân:
- Góc độ mỏ hàn nghiêng quá mức, chiều dài hồ quang điện cao.
- Tốc độ ra dây lớn khiến kim loại đắp cháy không hết.
Nguyên nhân:
- Khi chuyển động mỏ hàn, cần đưa đều tay để kim loại phụ có thời gian đắp lên vật liệu hàn.
Khi gặp lỗi một trong các khuyết tật hàn trên đây, công nhân cơ khí cần áp dụng những biện pháp khắc
phục để tránh làm hư hỏng sản phẩm. Tuy nhiên, nếu lỗi quá nặng:
- Với vết nứt, cần loại bỏ triệt để 2 đầu nứt để hạn chế sự phát triển rộng.
- Dùng phương pháp nhiệt luyện để khôi phục lại tình trạng ban đầu khi chưa tiến hành hàn.