MBM 7582

MŰVELETI UTASÍTÁS
MBM-7582 Oldal: 1/42

Csomagolás/ címkézés: KPC
TERÜLET: AB Finishing MUNKAKÖR: AB Csomagoló
Csomagoló operátor
Jelmagyarázat: (csak az 5.-ik fejezetnél.):Sorszámnál: ! Baleseti kockázat, QC: minőségellenőrzés
Baleseti kockázat színjelölése:  magas,  közepes,  alacsony, Nem szinezett: elhanyagolható vagy nem vizsgált
A – TECHNOLÓGIAI LEÍRÁS
Ez a műveleti utasítás az AWPE területén lévő 700 – as roll stamp állomás és

az azt követő palettázó, csomagoló állomások berendezéseinek kezelésére ill.
az ott folyó munkavégzésre tartalmaz információkat és utasításokat
1. Művelet rövid leírása
A csomagoló- termékjelölő soron a mosóról lekerülő kerekek szállítói csomagolása

történik, az utolsó minőségi ellenőrzéssel.
2. A művelet elvégzésének személyi feltételei:
Itt kell felsorolni, hogy a munkahelyen dolgozónak milyen egészségügyi, alkalmassági

ill. szakmai, képesítési feltételeknek kell megfelelnie. Pl.:
 érvényes egészségügyi és pszichológiai alkalmasság
 a műveleti utasítás C mellékletének és az adott munkakörre vonatkoztatott
egyéni védőfelszerelések kötelező használata
 valamint rendelkeznie kell a következő oktatásokkal:
 Általános EHS oktatás (Arconic -Köfém Kft. által belépéskor)
 EHS belső oktatás (AWPE által), ami kiterjed:
 a személyi védőeszközök általános használatára
 Leesés elleni védelem
 Emelőgépek
 Zárt terek
 Energia lezárás/kitáblázás/kipróbálás
 szelektív hulladékgyűjtés
 Általános minőségbiztosítási oktatás (Minőségbiztosítási szerve-
zet által)
 és az adott gép kezelésére vonatkozó oktatás (csoportvezető
által)
 stb.
3. A mindennapi munkavégzés feltételeinek ellenőrzése
Lásd az 5.3.- TPM/ 5S fejezetben.
4. Technológiai paraméterek, mérőeszközök, termelési segédanyagok
1. A berendezés bekapcsolása
Ssz Lépés leírása Kézi
Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
10 Az E710 kapcsoló elfordításával helyezhető energia
alá a nehézpálya konvejor rendszere.
2. Beállítások ellenőrzése
Ssz Lépés leírása Kézi Gép Séta Bale-
seti
Fénykép
. Szt i idő kockáz
at
. cik (s)
lus
10 Ha a raklap elakad a paletta adagolóba akkor kézi
feszítővas segítségével tudod kiszabadítani. Kézzel
benyúlni az adagolóba balesetveszélyes!

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
Javítások utáni első pár keréknél ellenőrizni kell a
javítás kerékre gyakorolt hatását.( elakadás,
sérülésképzése, stb)
3. TPM/5S feladatok
4. Átállások
seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
10 Figyelem!
A roll stamp szerszám összeszerelését csak kioktatott személy végezheti!
20
A csomagolási utasításnak megfelelően válaszd ki a
következő keréktípusnak megfelelő roll stamp bélyegzőt
30 Tisztítsd meg az estleges szennyeződésktől, majd

távolítsd el a kivehető karaktereket a fejből
40 A gyártási rajz segítségével az aktuális dátumnak és

keréktípusnak( megmunkálási módnak)megfelelően
K helyezd el Dátum illetve Típus azonosító számsorokat a
R rajznak megfeleően.
Figyelem: A dátumnál Hónap/nap/év sorrendet kell
alkalmazni.
Az összeállított számsorok helyességét egy tükör
segítségével tudod ellenőrizni !

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
50
A roll stamp fej azon részeit amelyeken nincs karakter
Q kiképezve egy speciális ragasztó segítségével le kell
C fedni az esetleges keréksérülések megelőzése
érdekében.
A ragasztószalagot a nyomás felvételi ponton dupla
rétegben kell felhelyezni.
Szerszámon belüli szövegrésznél, ahol csak egysoros
szöveg van, csak 1 rétegben lehet a karakter nélküli részt
leragasztani!
A ragasztó és szöveg karakterek között távolságot kell
hagyni: a roll stamp szöveg vége és a ragasztás között
5mm távolságot, a szöveg kezdete és a ragasztó között
3mm távolságot
A ragasztás minőségét próba bélyegzéssel ellenőrizd és
a beállítás helyességét az E-Roll Stamp naplóba rögzítsd.
Annak működési hibája esetén továbbra is a papír alapú
roll stamp átállítási napló használandó. (MEL-6743)
60 Ragasztás ellenőrzésének gyakorisága:

Q - Új szerszám felhelyezésekor vagy a szerszám
C használatba vétel előtt a ragasztást ellenőrizni kell, az
összeszerelő operátor elbírálása alá esik, hogy a
gyártandó sorozatot hibamentesen kibírja. Ha szükséges
a ragasztást újra kell cserélni.
- Ha a sorozat nagysága eléri a 400 db-ot akkor a
szerszám felületén lévő ragasztó réteget újra kell
cserélni! Nyári, meleg időszakban a ragasztás t
gyakoriságát növelni kell a biztonságos bélyegzés
érdekében!
5. Munkafolyamatok
5.1. Dobozos csomagolás

Ssz. Lépés leírása Kézi Gépi Séta Bale-
seti
Fénykép
Szt cik idő kockáz
at
. lus (s)
10 Raklap behívása , síkfólia előkészítése
A raklap hívó gomb segítségével választhatod ki, hogy milyen méretű

13
raklapot akarsz használni! (1200×1200, 1200×2200 illetve egyedi
méretűt).Amíg a raklap megérkezik addig vágj megfelelő méretű
síkfóliát ( kb raklap hossz +100-200mm) 44
Figyelem: Raklapot csak 2 személy emelhet!
Az előírás vonatkozik mindegyik fa raklapra! 25 Kg-os szabály!
FIGYELEM !!!
Amennyiben a raklap szélessége kisebb mint 1200 mm, akkor 1

figyelni kell, hogy a raklap pozícionálása középre kerüljön a
behordó konvejoron, ezzel megelőzve, hogy a későbbiek során
a fóliázógép nehogy keresztbefordítsa a raklapot.
2. Síkfólia raklapra helyezése
A fóliát úgy terítsd a raklapra, hogy a teljes felületét befedje és

egyenletesen lógjon le minden oldalon.
Max. lelógás: 100mm
AWPA vevő esetén nem teszünk alsó -és felső síkfóliát sem!!
A csomagolási utasításban szerepel a fólia nélkül felírat!!

seti
Fénykép
at
. lus (s)
20 Kerék behívása, azonosítása, 2D kód műveletek
1.A behívó gomb illetve a kézi billenőkar segítségével tudod a kereket a

munkapozícióba engedni.
2. A keréken található 2D kódot a leolvasó segítségével tudod a palettához

rendelni. Ha a leolvasón található LED sárgáról zöldre váltott akkor megtörtént
a kerék leolvasása, illetve a TERMELÉSKÖVETŐ RENDSZER -ben való
rögzítése.
A beolvasással egyidőben ellenőrizd a külső hőterhelő matrica meglétét:
Ha nem található, akkor értesítsd a szelepező operátort a hiányról és
pótold a hiányosságot.
3. A beolvasást követően ellenőrizni kell az alábbiakat a keréken:

Alcoa logók megléte ( külső belső)
Hőterhelő matricák megléte
Az ellenőrzés vizuálisan történik!
A szelepmeghúzást kézzel, a szeleptest oldalirányú mozgatásával
végezhetjük el!
Ha valamelyik hiányzik, értesítsd a kerékelosztó operátort és pótold a
hiányzó tételt
A 2D kód leolvasással egyidőben a rendszer egy termékcímkét nyomtat a

kerék egyedi adataival. Ezt a termék címkét kell felragasztania doboz
előre kijelölt helyére.
A termékcímke kezelésről az 5.4 fejezet rendelkezik!

seti
Fénykép
at
. lus (s)
30 Kerék Dobozolása
1.A kerékemelőt kézi pneumatikus szelep ( A-B hajó) illetve a kerékemelő

gombok egyidejű megnyomásával tudod működtetni. A kerék
emelésekor fokozott veszély a kéz becsípődése!
2. A kerékre helyezd rá a fóliás zsákot, kivétel a Super típusú kerekek!
3. A zsák után a megfelelő méretű dobozt húzd rá a kerékre. Az

előkészített doboz a konvejor felső részén található, a doboz mérete a
behajtható fülön található (pl: 22,5×11.75). A doboz oldalán található a
típusazonosító matrica helye amelyre doboz előkészítéskor kell
felragasztani az azonosító matricát, kivétel USA csomagoláskor.

seti
Fénykép
at
. lus (s)
4. A kerékemelő leengedése után a kereket óvatosan told be a

dobozba teljesen majd a kézi dobozzáró segítségével zárd le a dobozt.
A dobozra egyedi azonosító címkét kell ragasztani , amelyet a
Termeléskövető rendszer automatikusan nyomtat.
5. A lezárt dobozt a pneumatikus dobozemelő manipulátor segítségével

helyezd az előkészített raklapra. Minden második sort fordítva kell a
raklapra helyezni(kivétel a super jellegű és front típusú kerekek ). Az 1-5
műveleteket a raklapra megadott kerékmennyiségnek megfelelően kell
megismételni.
6. A raklapon lévő kerekek mennyiségéről a napi csomagolási utasítás

MEL-32393 ad további információt. A rakatok képzéséről a MEL-40806
tengerentúli rakatolási segédletben leírtak adnak segítséget.
50 Rakat befejezése
1. A fedőfóliát helyezd a rakat tetejére , majd a meghatározott helyre

ragaszd fel a paletta címkéket(2 db), kivételt képez a MB dobozos
csomagolás.
MB csomagolásnál csak 1 db Termeléskövető rendszer által
kinyomtatott címkét kell a fedőfóliára felragasztani a sarkával oly
módon, hogy a fóliázást követően a targoncás ragassza a paletta felé
eső oldal közepére.
2. A küldő gomb segítségével tudod a kész palettát csomagolóra

küldeni.

seti
Fénykép
at
. lus (s)
60
Az előírt csomagolási mennyiségen felüli darabszámú kerekeket az
utolsó csomagolási módnak megfelelően palettára kell gyűjteni (típus
szerint) és a következő ilyen típusú kerék gyártásáig egy ideiglenes
tárolóba kell elhelyezni. A kerekeket a kerékazonosítási szabályoknak
megfelelő módon kell tárolni úgy, hogy a felület és a kerék állaga ne
romoljon. A következő gyártáskor ezeket a kerekeket vissza kell
helyezni a csomagolási rendszerbe és a legyártandó darabszámot
módosítani kell ennek megfelelően.
A kerekeket dobozba faraklapon kell elhelyezni!
Ha a kerék nincs palettára ráolvasva akkor egy zöld címkét ragassz a
kerék ülékre, ezzel jelezve, hogy a kerék megfelel a minőségügyi
elvárásoknak
70 A vákuumos kerékemelő rendellenes működéséből adódóan leesik az

emelt teher, akkor a kivizsgálásig az emelő berendezést , a sérült
dobozt a benne található kerékkel együtt megkell őrizni.
Tilos a sérült dobozt eldobni megsemmisíteni, a kivizsgálás
befejezéséig megkell őrizni!
MBM-7582 Oldal: 10/42
5.2. Fémvisszatérő raklapos csomagolás

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
10 Raklap behívása, műanyag szeparátor előkészítése 1.
1. A 3-as raklap hívó gomb segítségével választhatod ki

a fém raklapot a rendszerből..
Figyelem: Minden típusú raklapot csak 2 személy

emelhet!
25 Kg-os szabály!
2. Műanyag elválasztó szeparátor felhelyezése 2.

A szeparátornak a fém keretre tökéletesen kell
illeszkednie, sérült szeparátor nem használható!
20 Síkfólia használata
1. Konvencionális jellegű kerekeknél a kerék minden oldalára kell

1400×1400 perforált síkfóliát használni
QC Super és Front jellegű kerekeknél és DF bevonatolásra küldendő
kerekenél nem kell a Machiningelt oldalra síkfóliát használni!
A síkfólia felhelyezésekor ügyelj , hogy minden oldalon egyformán
lógjon le a rakatról! Hibás vagy eltérő méretű síkfólia nem használható!
MBM-7582 Oldal: 11/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
30 Kerék behívása, azonosítása, 2D kód műveletek 1.
1. A behívógomb illetve a kézi billenőkar segítségével tudod a kereket a

munkapozícióba engedni, szükség szerint a kereket pozícióba kell
forgatni .
2. A keréken található 2D kódot a leolvasó segítségével tudod a

palettához rendelni. Ha a leolvasón található LED sárgáról zöldre váltott
akkor megtörtént a kerék leolvasása, illetve a Ifix-ben való rögzítése.
A beolvasással egyidőben ellenőrizd a külső hőterhelő matrica meglétét:

Ha nem található, akkor értesítsd a szelepező operátort a hiányról és
pótold a hiányosságot.

 Alcoa logók megléte( külső belső)
 Hőterhelő matricák megléte

hiányzó tételt
4. A sor végén a kerekekben a szelepmeghúzást manuálisan ellenőrizni
kell!(oldalirányú mozgatás)
40 Kerék raklapra helyezése 1.
1. A már beolvasott és ellenőrzött kereket a kézi pneumatikus

manipulátorral megfogjuk és a raklapra helyezzük.
2. Konvencionális kerék esetében ügyelünk, hogy az alsó síkfólia ne

mozduljon el . Ez a művelet Super , Front és a külső kerekek esetében
kimarad!
MBM-7582 Oldal: 12/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
50 Síkfólia használata
1. Minden típusú keréknél a felső ( top face) részre síkfóliát

kell helyezni
QC
A síkfólia felhelyezésekor ügyelj , hogy minden oldalon
egyformán lógjon le a rakatról! Hibás vagy eltérő méretű,
vizes síkfólia nem használható!.
2. Nem szabad a kereket a fólián forgatni lerakás után, mert
az a fólia összehúzódását eredményezi! Szükség esetén a
kerék pozícióját emelt állapotban lehet módosítani!
3. A fóliák megfelelő helyzetét,elhelyezkedését minden sor
után, a következő sor megkezdése előtt ellenőrizni kell!
60 Felső műanyag szeparátor felhelyezése, kerék ellenőrzése
1.Mielőtt a felső fóliát és tálcát ráhelyezted a palettára, előtte a felső sor egyik
kerekén az alábbi dolgot kell ellenőrizni:
 a nyitott oldali macskafülnek sérülésmentesnek kell lennie,
konvejor, torlasztó és áttoló berendezések nem hagyhatnak nyomot a
macskafülön
2. A a fém keretnek a szeparátorra tökéletesen kell illeszkednie, sérült

szeparátor nem használható! A síkfóliának minden oldalra egyformán
kell lelógnia, elcsúszott síkfólia nem megfelelő!
MBM-7582 Oldal: 13/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
70 Felső zárókeret felhelyezése, pántolás, paletta azonosítása
1 .A megfelelő mennyiségű kerék raklapra helyezése után a rakatot egy

speciális záró kerettel látjuk el. A záró keret felhelyezése előtt még
egyszer ellenőrizd a felső kerekek minőségét., karc, egyéb sérülés nem
megengedett
2. A rakatot kettő helyen, egymásra merőleges síkban függőlegesen kell

pántolni. A pántszalagot dörzshegeszéssel végtelenítjük amely a rakat
oldalán helyezkedik el. A pántoláskor ügyelj a pántszalagok függőleges
elhelyezésének.
3. A pántszalagot a kézi pántoló gép segítségével tudod feszíteni .
Nem kell túlfeszíteni, mert a síkfóliát rongálja!
4. Az utolsó kerék beolvasást követően a rendszer kinyomtatja a 2 db

termék azonosító címkét amelyet műanyag tartó segítségével a paletta
meghatározott pontjaira kell felragasztani. A műanyag tartó mérete A/5.
Mercedes paletta csomagolásánál csak 1 db címkét kell felragasztani a
nehézpálya felé eső részének felső zárókeretére.

MBM-7582 Oldal: 14/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
80 Kerék küldése a targonca leszedő pontra
1.A fém visszatérő raklapos csomagolást nem kell strech fóliázni, ezért
a küldéskor a „csomagolás nélkül” opciót kell kiválasztanod
90
módosítani kell ennek megfelelően. A kerekeket fa raklapra dobozba
kell elhelyezni!
100 Nem egész paletta befejezésekor az asset koordinátornak ellenőrizni

kell, hogy a palettán található kerék egyedi azonosítója megegyezik-e a
paletta cimkén található azonosítókkal. Ha az ellenőrzés megfelelő csak
abban az esetben bocsájthatóa paletta fóliázásra.
MBM-7582 Oldal: 15/42
5.3. Belga csomagolás

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
10 Raklap behívása, síkfólia előkészítése 1.
1. A raklap hívó gomb segítségével választhatod ki, hogy milyen

méretű raklapot akarsz használni. Jelen esetben az 1 gomb
megnyomásával tudod az 1200×1200 fa raklapot behívni!
Figyelem: Far aklapot csak 2 személy emelhet!

25 Kg-os szabály!
2.
2. Síkfólia raklapra helyezése
A fóliát úgy terítsd a raklapra, hogy a teljes felületét befedje és

egyenletesen lógjon le minden oldalon. Max. lelógás: 100mm
20 Alsó papírtálca előkészítése 1.
QC 1. Az alsó papírtálca felhelyezésekor ügyelj a külső és elválasztó

fülek elhelyezkedésére.
2. Új típusú alsó-felső elválasztó tálcánál oldalanként 1-1
kihajtófület kell kihajtani, illetve a kerekek között az elválasztó
füleket.( 4 db).
Lehajló vagy ki nem hajtott tálcafül nem elfogadható!

Szakadt , sérült tálca nem megfelelő. Ha eltérést tapasztalsz a
megszokott minőségű csomagolóanyaghoz képest, akkor azonnal
értesítsd a közvetlen felettesedet!( asset koordinátor)
MBM-7582 Oldal: 16/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
30 Kerék behívása, azonosítása, 2D kód műveletek
1.A kerékelosztó állomásró érkező minőségileg ellenőrzött kereket a

kézi billenőkar segítségével tudod a kereket a munkapozícióba
engedni .
A keréken található 2D a leolvasó segítségével tudod a palettához
rendelni. Ha a leolvasón található LED sárgáról zöldre váltott akkor
megtörtént a kerék leolvasása, illetve a Ifix-ben való rögzítése. A
beolvasás megtörténtét a monitoron felvillanó zöld felirat is jelzi.

Alcoa logók megléte( külső belső)
Hőterhelő matricák megléte
hiányzó tételt
3. A szelepmeghúzás ellenőrzését kézzel, a szeleptest oldalirányú
mozgatásával kell elvégezni!
4. A már beolvasott kereket a palettára helyezésnek megfelelően

fordítsd pozícióba( az 1-2 kerék 2D kódja a leszedési ponttól távolabbi
oldalon helyezkedjen el, a 3-4. kerék 2D kódja pedig a leszedési
ponthoz közelebbi oldalra essen).
40 Kerék raklapra helyezése 1.
1. A már beolvasott ,ellenőrzött és pozícionált kereket a kézi pneumatikus

manipulátorral megfogjuk és a raklapra helyezzük. A kerék
megfogásakor ügyelj arra, hogy a kerék ne sérüljön a manipulator vagy
a konvejor kiálló részeitől. 19.5”-os keréknél a manipulátoron található
kisebb méretű villa lehajtásával tudod a kereket biztonságosan
megfogni!
2.
2. Ügyelünk, hogy a középső elválasztó tálcafül ne kerüljön a kerék alá!

A 2D kódnak a raklap széle felé kell néznie!
MBM-7582 Oldal: 17/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
50 Habfólia használata, köztes tálca felhelyezése 1.
1. Minden típusú keréknél a felső ( top face) részre habfóliát kell helyezni.
A habfólián ellenőrizni kell, hogy a stancolás (kivágás) középen,
szimmetrikusan helyezkedjen el, ellenkező esetben a habfólia nem
megfelelő! A habfólia mérete 1350×1350mm.
Figyelem: Csak belül polírozott konvencionális kerék

esetén nem kell habfóliát használni a nem finishingelt
( külső) felületre!
2.
2.A köztestálca felhelyezésekor a középső elválasztó fülek nem
QC hajolhatnak a kerék alá, hanem a kerekek között kell elhelyezkedniük!
Ha a fül lehajlik, akkor a csomagolás nem megfelelő! A habfóliának a
tálca ráhelyezése után is teljes felületben takarni kell az alsó kerék
felületét, ha nem teljesül az a kerék sérülését eredményezi.
Minden új szint megkezdésekor ellenőrizd, hogy az alatta

lévő szinten a tálcafülek megfelelő pozícióban, helyzetben
találhatóak.
A fóliák megfelelő helyzetét,elhelyezkedését minden
befejezése sor után, a következő sor megkezdése előtt 3.
ellenőrizni kell!
A rakatképzés végén az összes tálca fül helyzetének vizuális

ellenőrzése szükséges.
MBM-7582 Oldal: 18/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
60 Rakatképzés 1.
A rakatképzés során a kerekeket 2, 3 illetve 4 szint magasan kell

elhelyezni. A rakaton lévő kerekek mennyiségéről a csomagolási
utasítás ad információt. Általános érvényű szabály, hogy a 8,25”
kerekeket 4, a 9”-14” kerekeket 3 az ennél szélesebb kerekeket 2
magasan kell csomagolni.
2.
MBM-7582 Oldal: 19/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
70 Felső köztestálca és fedő tálca használata, paletta azonosítása 1.
1. A legfelső keréksor alsó szeparáló tálcába csak a középső

elválasztó füleket kell behelyezni, használni ( sor magas
rakatnál a 3. közbenső tálca , 4 sor magas rakatnál a 4.
közbenső tálca).
2. Belga típusú csomagolásnál az utolsó kerék sor felhelyezése

után a kerék felületére rá kell helyezni az 1350×1350 vágott
habfóliát. 2.
A szeparáló fület törd meg 90°-ban és helyezd el a kerekek
érintkező macskafülei közé (4 db).
A fólia felhelyezése előtt ellenőrizd, hogy a kerék felületén
nem lehet karc, sérülés.
A felső középső elválasztó fülek speciális, hasított kialakítású,
amelyet két irányba kell kihajtani a stabil rögzítés elérése
érdekében.
3 Mielőtt a fedő tálcát ráhelyezted a palettára, előtte a felső sor

egyik kerekén az alábbi dolgot kell ellenőrizni: 3.
a nyitott oldali macskafülnek sérülésmentesnek kell lennie,
konvejor, torlasztó és áttoló berendezések nem hagyhatnak
nyomot a macskafülön
4. A fedőtálca ráhelyezésekor ügyelj arra, hogy az elválasztó

fülek ne mozduljanak ki a kerekek közül. A fedőtálca
felületének nyomódástól és törés mentesnek kell lennie!
A fedőtálcára helyezett fóliának teljesen bekell fednie a
fedőtálca egész felületét, a fólia lelógása nem takarhatja el a
belső paletta cimkét( max. fólia lelógása az utolsó köztes
4.
tálca felső széléig)
5. Az utolsó kerék beolvasást követően a rendszer kinyomtatja a

2 db termék azonosító címkét amelyből az egyiket a paletta
tolópad felöli oldalára kell ragasztani a fedőtálca alatti
köztestálca szélére
A rakatképzés végén az összes tálca fül helyzetének vizuális

ellenőrzése szükséges.
5.
A második paletta címkét pedig a fedőfóliára kell rögzíteni oly módon,

hogy a strech fóliázás után hozzáférhető legyen a targoncás számára.
6. Benalu csomagolás 6.
A csomagolás a fedőtálca ráhelyezéséig megfelel a normál
belga csomagolásnak ( 12-es vagy 16-os belga)
A belső paletta cimke a normál csomagolásnak megfelelően a
tácára ragasztandó.
A felfólia helyett egy nagy zsákot kell a rakatra húzni oly
módon, hogy az teljesen lelógjon a raklap aljáig. A külső
palettacímkét a raklap köztes lábra kell ideiglenesen ragasztani,
majd a fóliázást követően a külső felületre a normál belga
MBM-7582 Oldal: 20/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
80 Kerék küldése csomagolásra
1. A csomagolóra küldés előtt ellenőrizd a rakat minőségét,

bármilyen hiányosság esetén a paletta nem csomagolható!
2. A belga fa raklapos csomagolást strech fóliával rögzíteni kell

elmozdulás ellen. A fóliázási műveletet automata
csomagológép végzi. A paletta küldés gomb segítségével
tudod a kész rakatot az automata csomagolóba küldeni!
Amennyiben a fólia kettőnél többször elszakad az egész rakat
fóliázását újra kell kezdeni.
3. USA vevő esetén AB hajóban nem lehet belga palettát
fóliázni,
ezért ezeknek a csomagolási kódoknak a csomagolása tiltva
lett az AB hajóban!!
90
módosítani kell ennek megfelelően. a kerekeket fa raklapra, dobozba
kell tárolni!
MBM-7582 Oldal: 21/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
100 Tetris csomagolás:
AB hajóban jelenleg nem fóliázható így a csomagolási

kódok csomagolása tiltva lett!!
TETRIS csomagolásnál speciális raklapot és papír

tálcákat használunk
.
Fóliázás előtti teljes Tetris csomagolású rakat zon
úgy szállítható targoncával, amennyiben a felső
sorában található kerekek ideiglenesen züld
pántszalaggal össze vannak szorítva. A szállítást
követően a paletta rendeltetési helyén a pántszalagot
el kell távolítani.
Töredék palettát (AB-CD hajó) között zon úgy lehet

szállítani, hogy a legfelső sor teljesen ki van töltve és
zöld pántszalaggal össze van pántolva. Termelés
követő rendszerben zon az a kerék lehet beolvasva
emely fizikailag is szerepel a palettán. A maradék
kereket fém palettán műanyag köztes elválasztó tálca
segítségével, fólia védelemmel ellátva lehet mozgatni.
A rakat képzése megegyezik a belga típusú

csomagolással, eltérés a tálcák mérete és kialakításában
rejlik( nincs oldala a tálcának). A fedőtálcát a felső
keréksorhoz kell rögzíteni arakat mozgatásából adódó
elmozdulások miatt. A paletta helyesszögű részéhez
palettánként 2db élvédőt kell rögzíteni ragasztó szalag
segítségével, mely a fóliázást követően fejti ki védelmi
hatását.
Minden új szint megkezdésekor ellenőrizd, hogy az alatta
lévő szinten a tálcafülek megfelelő pozícióban,
helyzetben találhatóak.
A rakatképzés végén az összes tálca fül helyzetének
vizuális ellenőrzése szükséges.
A fedőtálcára helyezett habfóliának teljesen bekell fednie

a fedőtálca egész felületét, a fólia lelógása nem
takarhatja el a belső paletta cimkét. A hosszabb fedőfólia
lelógás a paletta geometriájából adódóan megengedett
de a belső palettacimkét nem takarhatja el!
Figyelem!!
MBM-7582 Oldal: 22/42
5.4 Paletta sima kezelése

Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
10
A termékcimkék a szállítótól tekercsben érkeznek,A címke mérete
105mm×210mm
20
Dobozos csomagolásnál minden dobozra kell ragasztani egy
termékcímkét( kivétel a Mercedes dobozos csomagolás illetve USA
csomagolás). A csomagolási program a kerékre való ráolvasás után
automatikusan leellenőrzi, hogy az adott idő intervallumban van-e
érvényes WIP szám a csomagoláshoz rendelve. HA van, akkor minden
féle csomagolással kapcsolatos információt a rendszer automatikusan
generál
MBM-7582 Oldal: 23/42

Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
30
A paletta címke nyomtatásánál csak a gép által kinyomtatott cimkét kell

a rakatra ragasztani a következő módon:
Belga csomagolásnál:
 a strech fólia alatti cimkét a fedőtálca alatti köztestálca
oldalára kell ragasztani
 A külső címke helyzete nem változik amit a targoncás helyez
fel csomagolás után( helye a rakat közepe, arról az oldalról
amelyiket a targoncás használ
40
Fémpalettás csomagolás:
 A matricák helyzete nem változik, a 2 db termék azonosító

címkét, a paletta pántszalagjaira kell ragasztani, úgy hogy a
papírt lehúzzuk a matricáról és a nem sima felével vissza
ragasztjuk rá a papírt úgy hogy a pántszalag a két réteg
között legyen. (képen látható módon)
 MB csomagolásnál csak 1 db cimkét kell a pántszalagra

ragasztani( a kamion rakodó targoncásnak ezt elkell távolítani
berakáskor)
Dobozos csomagolás:
 Minden dobozra egyedi cimkét kell ragasztani( kivétel az

USA-ba menő l kerék), és az alsó doboz oldalára kell a belső
paletta cimkét ragasztani
MBM-7582 Oldal: 24/42
5.5 Dura Bright kerekek csomagolása vegyi kezelésre

Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
10
A Dura Bright kezelésre csak 1200×1200 mm fém raklapon küldhető
kerék.
20
Rakatképzéskor a kerekek elválasztásához műanyag szeparátort és
1400×1400 mm sík vagy habfóliát kell használni.
A szelepfuratoknak minden keréknél a rajzon feltüntetett módon kell

állni. A kerekeket szelep nélkül kell csomagolni!
30
Rakatolás végén a raklapot fedőkerettel kell ellátni a biztonságos
szállítás érdekében
Az utolsó előtti sor perforált fóliájára kell ragasztani a Termeléskövető

rendszer által nyomtatott paletta címke 2 példányát. Az ábrán látható
módon.
MBM-7582 Oldal: 25/42

Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
40
A rakatképzéshez a fém palettás csomagolásnak megfelelő szürke vagy
fekete elválasztó tálcát kell használni. Ha ez nem elérhető, akkor a
belga csomagolásnak megfelelő csomagolási módot kell előtérbe
helyezni.
A super és front kerekek csomagolásához a szürke műanyag elválasztó

tálca is.
MBM-7582 Oldal: 26/42
5.6 17” kerekek csomagolása Európai szállítás esetére

Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
10 Európán kívüli szállításkor a rakatot 1200×1200×135 hőkezelt fa
raklapra kell a rakatot képezni. Első lépésben az zon tálcát rögzítjük a
kihajtható fülekkel a raklaphoz
20 Majd 4 db minőségileg leellenőrzött kereket helyezünk a raklapra
30
A habfólia felhelyezése után kerül a 2db egymásnak fordított zon tálca a
kerékre. Lényege, hogy az zon és felső tálcák középső füleit egymásba
kell fűzni a stabilabb rakatképzés érdekében
40 A többi lépés nem tér el a belga csomagolási módtól. A felső tálca

felhelyezésekor fokozott figyelmet fordítsunk az elválasztó fülek kerekek
közötti elhelyezkedésre. A fedőtálca ráhelyezése után a rakat
csomagolásra küldhető.
MBM-7582 Oldal: 27/42
5.7 Fémpalettás csomagolású kerekek pántolása PET szalaggal

Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
10 A fémpalettás csomagolású raktokat zöld PET szalaggal kell pántolni. A
pántolás iránya egységesen keresztben történik.( a pántok a rakat
tetején egy kereszt alakot formáznak
20 A zon végtelenítésére elektromos feszítő- dörzshegesztő gépet

használunk
Gép beállítása:
Hegesztési idő: a sárga óra jellel ellátott gomb
megnyomásával a zöld led átvált piros villogóra.
A +/- jel segítségével lehet a z időt állítani
( a led lejjebb vagy feljebb ugrik a skálán).
Memorizálni az óra jellel ellátott gomb újbóli
megnyomásával.
Szalag feszítés állítása: aZöld hurokjellel ellátott gomb
megnyomásával a zöld led átvált zöld villogóra.
A +/- jel segítségével lehet a szalag feszességet állítani
( a led lejjebb vagy feljebb ugrik a skálán). Memorizálni a
hurok jellel ellátott gomb újbóli megnyomásával.
Akkumulátor töltöttség eelenörzése: A piros gomb
megnyomásával a ledel átváltanak pirosra és az akku
töltöttségének megfelel számú led világít.
30
Szalag befűzése,hegesztési művelet:

A fogantyú alatt található kézi kar segítségével lehet a
hegesztő fejet nyitni. A nyitott fejbe kell a szalagot az
ábrán jelzett módon befűzni ( a vágandó szalagrész
kerül felülre a fejben).
A szalag feszítése az 1 .számú sárga gomb segítségével
történik. Addig kell nyomva tartani, amíg a gép eléri a
beállított feszítési értéket( automatikusan érzékeli, a
beállított érték elérésekor megáll).
a 2.kar megnyomásakor a fej hegesztési pozícióba áll
és megkezdődik a hegesztési művelet. A művelet
befejezését egy sípoló hang jelzi, amikor a 2. kart
alappozícióba kell mozgatni és a fogantyú alatt, találhat
kézi kar segítségével a készüléket levesszük a kész
pántolásról.
Beállított paraméterek:
Hegesztési idő: 4
Szalag feszessége:4
A paraméterektől eltérni zon a területért felelős mérnök

utasítása alapján lehet!
MBM-7582 Oldal: 28/42
5.8Új USA csomagolási mód

Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
10
Az új csomagolásnál 900×1200×100mm raklapot használunk. A
palettára 12 db dobozos kereket csomagolunk oly módon, hogy a
dobozon található termék címkék a palette 900mm oldala felé kell, hogy
nézzenek.
Ebből a csomagolásból egy konténerbe 15 paletta kerül
A konténer záró rakatának ugyan erre a méretű raklapra 6 db –ot kell
csomagolni
6-os rakat összeforgatása

MBM-7582 Oldal: 29/42

Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
20 900×1800×100 mm raklapra 18 db kereket kell csomagolni . A termék 12-es rakat összeforgatása
cimke elhelyezése megegyezik a 12 csomagolásnál leírtakkal.
18-as rakat összeforgatása
30 A fólia alatti paletta cimkét amelyet a csomagoló zonalr helyez a rakatra

a hosszú oldal( 1200mm ) közepére kell ragasztani.
Fóliázás után a külső paletta cimkét amelyet a targoncás helyez fel a
rakatra, azt a rövid oldal( 900mm) közepére kell ragasztani
900
MBM-7582 Oldal: 30/42
5.9Repülős szállításra való csomagolás

Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
10 Repülős szállításhoz zon hőkezelt raklapot használhatunk
20 A logisztika által meghatározott módon kell a palettát összeállítani amely

lehet belga, dobozos, esetleg fémpalettás csomagolási mód. A
csomagolás leírását az 5.2-5.4 fejezetben taláható részleten.
30
A rakatolás végeztével dobozos és belga típusú csomagolásnál a rakat
felső részére pántonként 2 db élvédőfületkell elhelyezni és a rakatot
oldalanként két pánttal rögzíteni kell oly módon, hogy a rakat
csomagolása ne sérüljön( a pántot nem kell nagyon erősen rögzíteni)
A repülős szállításra készített csomagolást minden esetben pánttal kell

ellátni( reptéri szabály)
40
A pántolás megléte után a palettát fóliázni kell( kivételt képez a
fémpalettás csomagolás)
Ha van egyedi cím a palettához, akkor azt A/4 öntapadós matricára
nyomtatva, a palettán jól látható módon kell elhelyezni. Ha nincs ilyen
speciális címke akkor ez a művelet kimarad, illetev a paletta címke
ragasztási szabályok az irányadóak!
Egyedi csomagolás esetén a paletta jellenző méreteit(
szélesség/hosszúság/teljes magasság) és a rakat súlyát megkell küldeni
a területért felelős mérnöknek!
5.9.1 USA-ból érkező kerekek kicsomagolása,

előkészítése további felhasználásra
Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
10
Vizuális ellenőrzés: a bejövő palettákat kibontás előtt ellenőrizni kell, fő
hangsúlyt fektetni az esetleges sérülésekre. A sérült csomagok, egyedi
elbírálás alá esnek
20
A kicsomagolt kerekeken található 2D kódot a rendszerbe be kell
olvasni, A kerekeket vizuálisan 100%-ban ellenőrizni kell. A nem
megfelelő kerekeket zonal minősíteni kell. A bejövő áru ellenőrzés során
nem megfelelőnek minősített kerekek minősítése minden esetben
“Visszautasított”.
30
A rendszerbe beolvasott és 2D kóddal ellátott kerekeket a machining
által használt fémerősítésű raklapra és 6 fészkes szeparátorra kell
átrakni az alábbi módon:
GA89465M- 24db egy palettán,

GA82462M- 18db egy palettán,
Az így elkészült kereket további felhasználásra a machining

tárolóterületre kell szállítani.
MBM-7582 Oldal: 31/42
5.9.2 Kínába küldendő kerekek matricázása

Szt.
Gépi
ciklu
Séta
idő
Bale-
seti
Fénykép
. s (s)
kocká
zat
10
Kínába menő kerekekre törvényi előírásnak megfelelően speciális kínai
nyelvű matricát kell ragasztani.
20 A csomagolási utasításban a csomagolási típus (GAC)

megnevezésekor a CHINA és SL azonosítók szerepelnek , akkor a
speciális matricát a kerékülékre felkell ragasztani
30
A matrica elhelyezkedése:
MEL-30215 szerint.
MBM-7582 Oldal: 32/42
Raklapadagolók
6.1 Univerzális adagoló

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
10 Felkapcsolás után vidd a gépet alaphelyzetbe. Ezt a displayen
található nyomógombbal teheted meg. Menete: kapcsold kézi
üzembe, nyomd meg az alaphelyzet gombot
20
Ellenőrizd, hogy a megfelelő paletta típus van-e
beállítva.
30 Kapcsold át a gépet automatába
40 Fémpaletta beadagolása: 1 alsó palettán 10db felső tálca

behelyezése a az 1-es adagolóba . Ezután nyomd meg a
kerítésen levő gombot.
Figyelem: a paletta behordás csak akkor történik
meg, ha valamelyik csomagolóállásról történik hívás.
(ne foglalja le a nagypaletta cseréjéhez a helyet) A
palettát a képen látható módon kell elrendezni, és
behelyezni.
MBM-7582 Oldal: 33/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
50
Miután a felsőtálca beadagolódott, 9db alsó tálcát kell az
1-es állásba behelyezni, majd a paletta berakást
nyugtázó gombot ismét nyomd meg.
Figyelem: A palettát a képen látható módon kell
elrendezni, és behelyezni.
7. Fényesség mérés
seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
10 Minden alkalommal, típus váltást követő első kereket az
operátornak le kell mérnie az Elcometer 406L
fényességmérővel. (Csak polírozott kerekeket mérünk)
A fényességmérő használatát a MEL-32219 számú

utasítás tartalmazza. Minden műszak elején kalibrálni kell
a fényességmérőt, csak ezután használható! A
méréseket a kihelyezett mérőasztalon kell végezni - mért
felület a külső és belső top face!
20 A kerék megérkezik a csomagoló állomásra, azt a
termeléskövető rendszerbe be kell olvasni. Ez után
amennyiben kell fényességet mérni automatikusan
megnyílik az E-mérő lap.
A mérés eredményeit be kell írni egyoldalon megmunkált
kerék esetén (OD vagy ID) 3 értéket kétoldalon
megmunkált kerék esetén (ID és OD) 6 értéket.
30 Amennyiben 700 alatti az érték akkor egy üzenet jelenik

meg.Ennek eleget kell tenni!!
MBM-7582 Oldal: 34/42

seti
Fénykép
at
. cik (s)
lus
40 Amennyiben 650 alatti az érték egyszer van lehetőségünk
újra mérni vagy azonal visszatartani a terméket. 650 alatti
értéknél a gyártásba be kell avatkozni csomagolás tilos!!
50 Amennyiben a méréssel minden rendben volt. A mérés

elfogadása mezőre kell kattintani. Ezzel adatbázisban
tárolódik a mérés.
MBM-7582 Oldal: 35/42
Hivatkozások:
BU-20393....................................................................................................................................................................................30
JSA 16737...................................................................................................................................................................................30
KU-14834...................................................................................................................................................................................30
LOTOV-20146............................................................................................................................................................................30
MEL-32393..................................................................................................................................................................................6
MEL-40806…………………………………………………………..…………………………..……………………………..6
MEL-6743....................................................................................................................................................................................3
A hivatkozott dokumentumok megnevezése:

BU-20393………………………………………………. Eseménykezelési utasítás
JSA16737………………………………………………. JSA Csomagoló
KU14834………………………………………………...Környezetvédelmi utasítás - Finishing
MEL-6743……………………………………………….Roll stamp átállítási napló
MEL-32393……………………………………………...Napi csomagolási utasítás formátum
MEL-40860………………………………………………Tengerentúli rakatolási segédlet
MBM-7582 Oldal: 36/42
B - NEM MEGFELELŐSÉGEK KEZELÉSE, HIBAJAVÍTÓ

TEVÉKENYSÉG
A TERMELÉSSEL KAPCSOLATBAN FELMERÜLT MINDEN PROBLÉMÁT A
MUNKAÁLLOMÁSOKON ELHELYEZETT ANDON NYOMÓGOMBOKON
KERESZTÜL KELL JELEZNI.
Az ANDON nyomógombok jelentései a következők:

 “PROBLÉMA” feliratú gomb (sárga színű): probléma jelzése a termelés
működtetése mellett.
 “ÁLLÁS” feliratú gomb (piros színű): probléma jelzése, mely a termelés
leállítását okozta.
A PROBLÉMA ELHÁRÍTÁSA A SEGÍTŐLÁNC (HELPCHAIN) ALAPJÁN

TÖRTÉNJEN.
SOR-
SZÁ ÉRTESÍTENDŐ/Hibaelhárításra
M ÉSZLELT HIBA FELADAT meghatalmazott munkakör
Jelzőberendezések, kapcsolók Ellenőrizd a felkapcsolás helyességét! Ha Karbantartó
nem vagy nem jól működnek nem boldogulsz, vagy nem vagy biztos a Asset koordinátor
1.
dolgodban értesítsd a Karbantartót és a
Csoportvezetőt!
A munkaterületen a Ha meggyőződtél róla, hogy az idegen Karbantartó
munkavégzést akadályozó idegen tárgyra nincs szükség, távolítsd el, Asset koordinátor
2.
tárgy van ellenkező esetben értesítsd a Karbantartót
és/vagy a Csoportvezetőt!
Nem olvasható bármelyik Kérd az azonnali cseréjét bármelyik Sori auditor
3. minőségi dokumentum. minőségügyes kollégától (pl. Sori auditor, Minőségbiztosítási mérnök
Minőségbiztosító mérnök)!
Nincs az érvényes előírásoknak Azonnal meg kell állítani a gyártást!
megfelelő termelési anyag, mint Próbálj meg szerezni a raktárból! Asset koordinátor, raktáros
4. pl.csomagolóanyag, termelési Ha nincs, értesítsd a területért felelős Gyártómérnök
segédanyag stb. vagy minőségi mérnököt! Szigorúan tilos a jóváhagyottól
problémás a csomagolóanyag eltérő paraméterekkel tovább gyártani!
Robot: a robotpofa nem Pofa ellenőrzése, tisztítása, szükség Asset koordinátor Karbantartó
5. elfogadható nyomot hagy a esetén cseréje
keréken
Nincs meg az aktuális beállítási Kérd az azonnali cseréjét bármelyik Sori auditor
melléklet ill. nem egyezik a minőségügyes kollégától (pl.: sori auditor, Minőségbiztosítási mérnök
6. mesterlistán található és a minőségbiztosítási mérnök)
beállítási utasításon található
revíziószám.
7. IT jellegű probléma Értesíteni a rendszer Asset koordinátor
MBM-7582 Oldal: 37/42
felelőst( munkaidőben), illetve a 2D kód

ügyeletet
8. Gép meghibásodás Értesíteni a karbantartó kollégát a hiba Asset koordinátor Karbantartó
jellegétől függően elektromos vagy
mechanikus karbantartót
9. Gépbeállítása Értesítsd a csoportvezetőt aki a Asset koordinátor
jogkörének megfelelően jár el!
10.
Ha az észlelt hiba nem szerepel a táblázatban, akkor a táblázat kiegészítendő!

MBM-7582 Oldal: 38/42
C – BIZTONSÁGTECHNIKAI ELŐÍRÁSOK
1. Egyéni védőfelszerelések listája
Védősisak Védőszem Füldugó/ Védőcipő Védőkesztyű Porálarc, Zárt Protección 5 pontos

üveg fültok védőmaszk Védőruház de la cara? testheveder
x x x x x
2. Munkafolyamat veszélyforrás elemzés

JSA 16737 -JSA csomagoló munkafolyamatok veszélyforrásainak elemzése
3. Biztonságtechnikai Utasítások
A területre egységesen a LOTOV-20146 Kizárás/Kitáblázás/Kipróbálás Utasítás

LOTOTO utasítás 800 csomagoló ad segítséget a területen történő kizárások
elvégzésére.
D – KÖRNYEZETVÉDELMI ELŐÍRÁSOK
A területen használt vegyi anyagok kezelésére illetve a szelektív hulladékgyűjtésre az alábbi
dokumentumokat kell követni:
KU-14834 Környezetvédelmi utasítás - Finishing
Minden nemkívánatos (környezet és balesetvédelmit egyaránt) eseményt kötelező jelenteni az

alábbi dokumentum szerint:
BU-20393 Eseménykezelési utasítás
MBM-7582 Oldal: 39/42
E – FELÜLVIZSGÁLATI LAP
Kiadás dátuma: 2007.05.10.
Felülvizsgálat Módosítás leírása: Módosítást végezte:

dátuma:
2007,09,27 Belső és vevői speciális karakterekkel Bognár Tibor
való kiegészítés, doboz és köztestálca
csere
2008,02,29 5.1/60, 5.2/90,5.3/90 módosítása, 5.4 új Bognár Tibor
fejezet színes címke használata, 5.5 új
fejezet DB kerekek csomagolási vegyi
kezelésre
2008,05,05 5.2/70 fejezet 4.pontja és az 5.1/50 Bognár Tibor
fejezet 3 pontjának módosítása:MB
paletta címkék használata
2008,08,22 5.5/20 fejezet módosítása: a 2D kód Bognár Tibor
helyzetének módosítása lerakáskor, 5.6
fejezet: 17” kerekek csomagolása
tengerentúli szállítás esetén, 5.7
fejezet:VFC kerekek pántolása PET
szalaggal
2009,04,21 5.4, 5.3/70, 5.1/50 termék és paletta Bognár Tibor
címke használatának módosítása,
5.2/70 pántolás menete, 5.2/100 Asset
paletta címke ellenőrzése fél paletta
esetén, 5.7 Fémpalettás pántolás
módosítása
2009,05,13 5.8 pont új USA csomagolási mód Bognár Tibor
2009,11,12 4 fejezet: rolls tamp ragasztás, Bognár Tibor
ellenőrzés revízionálás,5.7/30
fejezet:pántológép beállítási paraméter
módosítása, 5.3/50:egyoldalt
finishingelt konvencionális keréknél
habfólia használatának módosítása
2010,01,13 5.4/30:belső palettacimke ragasztás Bognár Tibor
módosítása, 5.5/10:fém paletta
MBM-7582 Oldal: 40/42
használata , 5.8: repülős szállításra való

csomagolás, 5.2/20 Df kezelésre küldött
keréknél habfólia mellőzése
2010,11,09 2/10. feszítővas használata paletta Bognár Tibor
elakadásakor, FOXPRO lecserélése
TKR-re, 5.3/70 Felső köztes elhagyása,
tálcafülek használatának módosítása,
5.9/30 Élvédő fül és pántolás használata
2011,01,25 B melléklet/ 4 pont : fóliázási Bognár Tibor
problémák esetén értesítési csoport
2011,04,19 5.1/50.:tengerentúli rakatpántolás, Bognár Tibor
5.2/70, 5.3/70.:felső keréksor vizuális
ellenőrzése, 5.5/30: ok címke
elhagyása, 5.5/40:szürke köztes
használata SS és FR kerekeknél
2011,09,11 4.60 : roll stamp ragasztás ellenőrzése, Bognár Tibor
5.1/20,5.2/30,5.3/40: szelepmeghúzás
ellenőrzése 100%-ban
2013,09,24 5.3/30: 100% szelepellenőrzés törlése Bognár Tibor
2014,11,05 5.1/10,5.2/10,5./10:raklap kézi Borsi Anna

mozgatás módosítása, 25 kg szabály;
5.1/30:MEL-40806 tengerentúli
rakatolási segédlet bevezetése,
5.2/30:sorvégi szelepellenőrzés
manuális módon, 5.9.1 fejezet
bevezetése:USA-ból érkező kerekek
kezelése, további felhasználás előtt
5.4/50,70:Tálcafül elhelyezkedés
ellenőrzése szintenként,majd a
rakatképzés végén( MEL-21142
meghivatkozása), Belga csomagolásnál
a fedő fólia lelógásának
maximalizálása, B melléklet:csomagoló
anyag minőségi problémák kiegészítése
2015,02,26 5.3/30,5.2/30, 5.1/20: külső hőterhelő Bognár Tibor
MBM-7582 Oldal: 41/42
matrica ellenőrzése a kerék 2d

olvasásával egyszerre( vizuális),
vonalkód lecserélése 2d kódra
5.1/70: vákuumos dobozemelő
eseményekor az emelőt,
dobozt,kerékkel együtt megőrizni,
2015,05,13 5.2/50: Tilos a kerék forgatása fólián! Bognár Tibor
Fólia helyzetének ellenőrzése a szint
befejezésekor,
5.3/50:fólia helyzetének ellenőrzése
5.9.2.Kínába küldendő kerekek
matricázása
2015,06,30 5.1/20, 5.2/30, 5.3/30 : matricák, logok Bognár Tibor
ellenőrzése
2015,09,29 5.1/30:szelepmeghúzás ellenőrzése Bognár Tibor
60:Fa raklappal dobozba bővítve
70:Doboz tárolásának időpontja
5.2/10:raklaptár számozása
30:kerék pozícióba fordítása
2016,10,21 5.5/ 20, 30: Paletta címke Bognár Tibor
elhelyezésének módosítása DB
csomagolás esetén,
Arconic név bevezetése,
2017,05,09 5.2/60 illetve 5.3/70. rakat utolsó Bognár Tibor
kerekének a macskafül ellenőrzésének
bevezetése
2018,07,06 5.5/-40.: Paletta címke módosítása a Gali Zoltán
DB csomagolás esetén, DB -be szürke
szeparátor a preferált
5,3 fejezet 70.sor kiegészült a Benalu
csomagolássaé
2019.08.28. MEL-21142 Paletta ellenörző lap Gali Zoltán
törlése a folyamatból.
2020.03.05. 5.1.10-es rész kiegészült azzal, hogy az Gali Zoltán
1200 mm-nél keskenyebb paletták
pozícionálása középre kerüljön a
MBM-7582 Oldal: 42/42
behordó konvejorszakaszokon.
2020.09.14. 5.9.30 repülős pántolás oldalanként 2 Szalai Károly
pánttal kell ellátni
5.3.100 Tetris csomagolás bekerült
2020.10.06. 4.50 kiegészült az E-RS naplóval Szalai Károly
2021.04.15 7. Kiegészült a fényesség méréssel Szalai Károly
2021.07.06. 5.3.80. kiegészült fólia elszakadás Szalai Károly

esetén mit kell csinálni.
5.4.40 Fémpalettás paletta címke
felragasztásának változása
5.5.30 Paletta címke pozíciója változott
2021.11.15. 5.1.10 AWPA csomagolás fólia nélkül Szalai Károly

5.3.80 USA vevő esetén belga
csomagolás nem lehetséges
5.3.100 Tetris paletta csomagolása nem
lehetséges
2022.04.01 5.9.2 Kínai matrica felhelyezés Szalai Károly

MBM 7582

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

MBM 7582

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

MŰVELETI UTASÍTÁS

MBM-7582 Oldal: 1/42

Ez a műveleti utasítás az AWPE területén lévő 700 – as roll stamp állomás és

1. Művelet rövid leírása

A csomagoló- termékjelölő soron a mosóról lekerülő kerekek szállítói csomagolása

2. A művelet elvégzésének személyi feltételei:

Itt kell felsorolni, hogy a munkahelyen dolgozónak milyen egészségügyi, alkalmassági

3. A mindennapi munkavégzés feltételeinek ellenőrzése

Lásd az 5.3.- TPM/ 5S fejezetben.

4. Technológiai paraméterek, mérőeszközök, termelési segédanyagok

Ssz Lépés leírása Kézi Gép Séta Bale-

30 Tisztítsd meg az estleges szennyeződésktől, majd

40 A gyártási rajz segítségével az aktuális dátumnak és

Ssz Lépés leírása Kézi Gép Séta Bale-

60 Ragasztás ellenőrzésének gyakorisága:

5.1. Dobozos csomagolás

A raklap hívó gomb segítségével választhatod ki, hogy milyen méretű

Amennyiben a raklap szélessége kisebb mint 1200 mm, akkor 1

2. Síkfólia raklapra helyezése

A fóliát úgy terítsd a raklapra, hogy a teljes felületét befedje és

Ssz. Lépés leírása Kézi Gépi Séta Bale-

1.A behívó gomb illetve a kézi billenőkar segítségével tudod a kereket a

2. A keréken található 2D kódot a leolvasó segítségével tudod a palettához

3. A beolvasást követően ellenőrizni kell az alábbiakat a keréken:

A 2D kód leolvasással egyidőben a rendszer egy termékcímkét nyomtat a

Ssz. Lépés leírása Kézi Gépi Séta Bale-

1.A kerékemelőt kézi pneumatikus szelep ( A-B hajó) illetve a kerékemelő

2. A kerékre helyezd rá a fóliás zsákot, kivétel a Super típusú kerekek!

3. A zsák után a megfelelő méretű dobozt húzd rá a kerékre. Az

Ssz. Lépés leírása Kézi Gépi Séta Bale-

4. A kerékemelő leengedése után a kereket óvatosan told be a

5. A lezárt dobozt a pneumatikus dobozemelő manipulátor segítségével

6. A raklapon lévő kerekek mennyiségéről a napi csomagolási utasítás

1. A fedőfóliát helyezd a rakat tetejére , majd a meghatározott helyre

2. A küldő gomb segítségével tudod a kész palettát csomagolóra

Ssz. Lépés leírása Kézi Gépi Séta Bale-

70 A vákuumos kerékemelő rendellenes működéséből adódóan leesik az

5.2. Fémvisszatérő raklapos csomagolás

Ssz Lépés leírása Kézi Gép Séta Bale-

1. A 3-as raklap hívó gomb segítségével választhatod ki

Figyelem: Minden típusú raklapot csak 2 személy

2. Műanyag elválasztó szeparátor felhelyezése 2.

1. Konvencionális jellegű kerekeknél a kerék minden oldalára kell

Ssz Lépés leírása Kézi Gép Séta Bale-

1. A behívógomb illetve a kézi billenőkar segítségével tudod a kereket a

2. A keréken található 2D kódot a leolvasó segítségével tudod a

A beolvasással egyidőben ellenőrizd a külső hőterhelő matrica meglétét:

3. A beolvasást követően ellenőrizni kell az alábbiakat a keréken:

Az ellenőrzés vizuálisan történik!

1. A már beolvasott és ellenőrzött kereket a kézi pneumatikus

2. Konvencionális kerék esetében ügyelünk, hogy az alsó síkfólia ne

Ssz Lépés leírása Kézi Gép Séta Bale-

1. Minden típusú keréknél a felső ( top face) részre síkfóliát

60 Felső műanyag szeparátor felhelyezése, kerék ellenőrzése

2. A a fém keretnek a szeparátorra tökéletesen kell illeszkednie, sérült

Ssz Lépés leírása Kézi Gép Séta Bale-

1 .A megfelelő mennyiségű kerék raklapra helyezése után a rakatot egy

2. A rakatot kettő helyen, egymásra merőleges síkban függőlegesen kell

3. A pántszalagot a kézi pántoló gép segítségével tudod feszíteni .

Nem kell túlfeszíteni, mert a síkfóliát rongálja!

4. Az utolsó kerék beolvasást követően a rendszer kinyomtatja a 2 db

A termékcímke kezelésről az 5.4 fejezet rendelkezik!

Ssz Lépés leírása Kézi Gép Séta Bale-