ТЕХНОЛОГИЯ ЗА НАПРЯГАНЕ НА БОЛТОВЕТЕ

1 Въведение
Настоящото конструктивно становище се изготвя за решаване на проблема с появилите се
вибрации на плочата на междинното ниво и провисването на плочата в средата на полето
между оси H и J. Целта е да се реализира предварително напрегнато фланцево съединение в
зоните на снаждане на междинните греди, което ще доведе до:
- Затваряне на установените след огледа луфтове във фланцевите плочи
- Подобряване на коравината на възела и минимизиране на провисване и вибрации в
експлоатационно гранично състояние

2 Избор на метод за напрягане на болтовете

2.1 Метод на въртящия момент

Болтовете следва да бъдат напрегнати с помощта на динамометрични гаечни ключове, които
осигуряват подходящ работен обхват. Могат да се използват ръчни или електрически гаечни
ключове.
За първия етап на затягане на всеки болт могат да се използват гайковерти.
Въртящият момент на натягане трябва да се прилага непрекъснато и равномерно.

Натягането по метода на въртящия момент съдържа най-малко следните две стъпки:

а) първа стъпка на натягане: гаечният ключ се настройва до стойност на въртящия момент,
равна
на около 0,75*Mr,i с Mr,i= Mr,2 или Mr,test .
Тази първа стъпка следва да бъде завършена за всички болтове в едно съединение преди
започването
на втората стъпка;

b) втора стъпка на натягане: гаечният ключ се настройва на стойност на въртящия момент

равна
1,10* Mr,i , като Mr,i = Mr,2 или Mr,test .

ЗАБЕЛЕЖКА: Използването на коефициент 1,10 с Mr,2 е равно на (1+1,65*Vk) с Vk=0.06 за К-

клас К2.

2.2 Комбиниран метод

Натягането с помощта на комбинирания метод съдържа две стъпки:
а) първа стъпка на натягане, при която се използват гаечни ключове, които осигуряват
подходящ
работен обхват. Гаечният ключ се настройва до стойност на въртящия момент, равна на около
0,75*Mr,i с Mr,i= Mr,2 или Mr,1 или Mr,test . Тази първа стъпка следва да бъде завършена за всички
болтове в едно съединение преди започването на втора стъпка;
Когато използваме Mr,1 , за опростяване може да се използва Mr,1 = 0,13 D Fp,C, освен ако не е
посочено друго.
b) при втората стъпка на натягане се прилага завъртане на определен ъгъл, като се
завърта
елементът от съединението (гайка или болт), който е въртян при първа стъпка. Позицията
на гайката по отношение на резбата на болта следва да бъде обозначена след първата
стъпка
със специален пастел или боя, така че окончателното завъртане на гайката по отношение на
резбата в тази втора стъпка да може лесно да се определи.
Втората стъпка следва да се осъществява в съответствие със стойностите, дадени в Таблица
8.5.1,
освен ако не е посочено друго.

Таблица 8.5.1 – комбиниран метод: допълнително въртене (болтове 8.8 и клас 10.9)

Обща номинална дебелина "t" на частите,

Завъртане за втора стъпка
които предстои да бъдат свързани
на натягане
(включително всички подложки и шайби)

D = диаметъра на болта
Част от едно пълно
Градуси
завъртане (360 °)

t < 2D 60 1/6

2D < t < 6D 90 1/4

6D < t < 10D 120 1/3

ЗАБЕЛЕЖКА: Когато повърхността под главата на болта или гайката (допуска се при
клиновидни шайби, ако са използвани) не е перпендикулярна на оста на болта,
необходимият ъгъл на въртене следва да бъде определен чрез изпитване.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: Избираме комбинирания метод за напрягане на болтовете, като по-рационален и

независещ от фактора качество на болтовете.

3 Технология на изпълнение на напрягането на болтовете

3.1 Преподпиране на гредата с кули

Задължително преди напрягане на болтовете всяка греда да се преподпре с кула в средната на
гредата, като луфта се обере с телескопичните вилици на кулата. Във всяка вилица да се монтират
по 2бр дървени ребра с височина 20см. Контакта между дървените греди и стоманената греда да става
с кофражен шперплат 2,1см.
ЗАБЕЛЕЖКА: Задължително след втора стъпка на натягане на всички болтове от възела да се обере
получилия се луфт между гредата и кулата!
3.2 Етапи и последователност на натягане на болтовите редици

От Приложение 1 отчитаме въртящ момент за болтове клас 8.8 приблизително равен на 500Nm, a
въртящ момент за болтове клас 10.9 приблизително равен на 565Nm
Натягането на болтовете ще се осъществи в шест етапа:
1. ЕТАП 1 – Проверка на наличното натягане на болтпвете от възела и донатягането им
на 10% от изчисления въртящ момент за болтове от клас 8.8. Важи за редици от II-ра до V-та.
Въртящия момент -10% за болтове клас 8.8 Mr,10%= 50Nm. Натягането да се извърши от най-
ненатегнатия болт към най-натегнатия.
2. ЕТАП 2 – Подменяме болтовете от I-ва болтова редица с нови от клас 10.9 и натягане
до въртящия момент -10% за болтове клас 10.9 Mr,10%= 55Nm
3. ЕТАП 3 – Натягане на всичко болтове от I-ва до V-та редица на 25% от изчисления
въртящ момент. Въртящия момент -25% за болтове клас 8.8 Mr,25%= 125Nm. Въртящия момент -25% за
болтове клас 10.9 Mr,25%= 140Nm. Натягането да се извърши от V-та болтова към I-ва болтова редица.
 4. ЕТАП 4 - Натягане на всичко болтове от I-ва до V-та редица на 50% от изчисления
въртящ момент. Въртящия момент -50% за болтове клас 8.8 Mr,50%= 250Nm. Въртящия момент -50% за
болтове клас 10.9 Mr,50%= 285Nm. Натягането да се извърши от V-та болтова към I-ва болтова редица.
5. ЕТАП 5 - Натягане на всичко болтове от I-ва до V-та редица на 75% от изчисления
въртящ момент. Въртящия момент -75% за болтове клас 8.8 Mr,75%= 375Nm. Въртящия момент -75% за
болтове клас 10.9 Mr,75%= 425Nm. Натягането да се извърши от V-та болтова към I-ва болтова редица.
6. ЕТАП 6 - Натягане на всичко болтове от I-ва до V-та редица на 60 градуса на
динамометричния ключ . Това важи за всички болтове клас 8.8 и клас 10.9.
В таблица 1 са дадени всички стойности на въртящите моменти съответно за етапите на натягане и
класовете на болтовете.

След приключване на първия възел на първата греда технологията се повтаря за втория възел на
същата греда.

ТАБЛИЦА 1
Въртящ момент (Mr, Nm)

Редици 10% 25% 50% 75% 60°

I ред - клас 10.9 55 Nm 140 Nm 285 Nm 425 Nm 60°
II ред - клас 8.8 50 Nm 125 Nm 250 Nm 375 Nm 60°
III ред - клас 8.8 50 Nm 125 Nm 250 Nm 375 Nm 60°
IV ред - клас 8.8 50 Nm 125 Nm 250 Nm 375 Nm 60°
V ред - клас 8.8 50 Nm 125 Nm 250 Nm 375 Nm 60°