CÂU HỎI ÔN TẬP LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP

I. PHẦN THUYẾT MINH

1. Ý nghĩa của hệ số KH, p, n ?

KH là hệ số bão hòa vôi. Là tỷ lệ giữa trọng lượng Cao thực tế còn lại sau khi tác
dụng hoàn toàn với Al2O3 và Fe2O3 tạo C3A và C4AF và Cao lý thuyết để bão hòa
hoàn toàn SiO2 tạo thành C3A. Nếu KH càng lớn thì clinker thì có hàm lượng C3S
cao cho xi măng có cường độ cao, đỏng rắn nhanh nhưng khó nung luyện vì nhiệt độ
kết khối cao và ngược lại. KH(0.85;0.95)

P là Modul alumin. Là tỷ số giữa hàm lượng Al2O3 và Fe2O3 hay là giữa khoáng
C3A và các khoáng chứa Fe2O3 như C4AF. Nếu p tăng thì clinker sẽ chứa nhiều
khoáng aluminat, phối liệu nung khó, sẽ cho xi măng đóng rắn nhanh, tỏa nhiều nhiệt
và kém bền sulfat. Ngược lại nếu p giảm thì pha lỏng tạo thành nhiều, xi măng có
cường độ không cao, nhưng bền trong môi trường sulfat. p(1.5;2.5)

N là Modul silicat. Là tỷ số giữa hàm lượng SiO2 và tổng hàm lượng các oxyt
Al2O3 và Fe2O3. Đặc trưng cho lượng khoáng C3S và C2S tạo thành so với khoáng
C3A và C4AF. n(1.9;3.2)

2. Yếu tố nào làm gia tăng độ nhớt ?

Các phức hợp anion [SiO4]4-; [AlO4]5-; [FeO4]5- quyết định độ nhớt.

Các yếu tố làm tăng độ nhớt như: Tăng hàm lượng Na2O và K2O do làm tăng khả
năng tạo thành các anion phức hợp của Al và Fe. Hàm lượng Alkali nhỏ (R20 =0.2-
0.3) cũng làm tăng độ nhớt. P2O5 hàm lượng nhỏ cũng làm tăng độ nhớt.

Các yếu tố giảm độ nhớt: khi tăng nhiệt độ nung thì làm giảm độ nhớt do mức độ
trùng hợp các phức hợp trở nên nhỏ lại. Sự có mặt của MgO và các hợp chất của SO3,
Cl-,F- cũng làm giảm độ nhớt. TiO2 và CrO3 hàm lượng nhỏ làm giảm độ nhớt.
3. Tít phối liệu là gì ? Hàm lượng cho phép của pha lỏng ? Thành phần của pha lỏng?
Gia tăng hàm lượng thành phần pha lỏng ảnh hưởng gì đến làm lượng pha lỏng?
Nếu T > 80% thì sao?

Tít phối liệu là thông số đặc trưng cho quá trình đồng nhất phối liệu.

Đối với hệ C-S-A hay C-S-A-F thì ở nhiệt độ 1450oC hàm lượng pha lỏng trong
clinker thường 20-30%.

Thành phần của pha lỏng bao gồm CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3.

Gia tăng thành phần SiO2, Al2O3 trong pha lỏng sẽ làm giảm hàm lượng pha lỏng
bởi vì tăng SiO2 làm n tăng sẽ tạo ra clinker chứa nhiều khoáng silicat và đồng thời
làm hàm lượng khoáng nóng chảy giảm nên làm hàm lượng pha lỏng giảm; tăng
Al2O3 làm p tăng sẽ tạo ra clinker chứa nhiều khoáng alumin làm hàm lượng pha
lỏng giảm. Tăng Fe2O3 sẽ làm tăng hàm lượng pha lỏng bởi vì ở nhiệt độ 1450oC nó
đóng vai trò làm chất trợ dung.

4. Xử lý vấn đề trong quá trình khai thác đất sét đụng phải các mạch nước thì cần
phải xử lý như thế nào ?

5. Độ ẩm ảnh hưởng như thế nào đến thành phần hóa nguyên vật liệu ?
6. Vị trí béc đốt, độ ẩm của than khi đưa vào lò nung là bao nhiêu thì hợp lý ?

Hàm ẩm của than khi đưa vào lò là 3%.

7. Nêu ưu điểm của máy va đập phản hồi. Có thể dùng máy khác thay thế được hay
không?

Ưu điểm:

̵ Cơ chế va đập phản hồi đập nghiền nguyên liệu tốt hơn cơ chế đập búa
̵ Có thể đập nghiền đá vôi với đường kính lên đến 2000mm, lực đập chiếm ưu
thế hơn đập búa với lực là 175Mpa.

Có thể sử dụng máy đập búa để thay thế như những dây chuyên công nghệ cũ.

8. Nguyên tắc hoạt động của máy va đập phản hồi ?

Đá vôi được đổ vào máy bởi một cấp liệu tấm sau đó sẽ được búa xoay đập lần 1 và
đá vôi này sẽ bị văng lên tấm chắn có độ cứng cao va đập lần 2 sau đó tiếp tục rơi
xuống đập tiếp vào búa đập , vòng lập cứ như thế cho tới khi đá vôi giảm kích thước
xuống dưới 25mm sẽ lọt qua ghi sàng và rơi xuống băng tải vận chuyển ở bên dưới
máy.
9. Cấu tạo máy va đập phản hồi

Máy đập bao gồm các bộ phận sau: Vỏ máy được cấu tạo thành các phần phía trên ,
phía giữa và phần vỏ phía dưới được tổ hợp liên kết với nhau bằng các bu lông. Bên
trong buồng đập có trục chính trên đó có gắn các đĩa búa, các đĩa búa này được liên
kết với trục chính qua các then chống trượt. Trên các đĩa búa được lắp các trục của
búa đập (4 trục), các búa đập đá được lắp trên trục búa ở vị trí giữa các đĩa búa. Bên
dưới có hệ thống sàng ghi.Hệ thống ghi sàng gồm có sàng cố định và sàng có thể dịch
chuyển chống quá tải cho máy đập, sàng này có lắp đối trọng. Trong máy còn lắp các
tấm lót có tác dụng giống như tấm đe để khi vật liệu bị cánh búa đập vào sẽ bị phản
hồi gây vỡ.

10. Có những loại tiếp liệu nào, tại sao sử dụng tiếp liệu băng?

Tiếp liệu băng, gầu , vít.

Tiếp liệu băng dùng trong trường hợp chỉ cần vận chuyển và định lượng sơ bộ nguyên
vật liệu từ bunke chứa rơi xuống phễu nạp liệu sau đó theo băng tiếp liệu vào các thiết
bị nghiền.

Tiếp liệu gầu dùng trong trường hợp vận chuyển vật liệu vào các bunke chứa có
miệng ở trên cao.

Tiếp liệu vít dùng trong trường hợp vừa tiếp liệu, vừa trộn và vận chuyển.

11. Máy cán trục là gì ? Nguyên tắc hoạt động, tại sao đưa máy vào vị trí đó ?

Là máy có nhiệm vụ cán nguyên vật liệu có độ ẩm cao đến kích thước yêu cầu.

Liệu được dẫn vào đầu máy cán bằng băng tải và đổ xuống khe giữa 2 rulo dẫn hướng
và 2 rulo đập sơ bộ. Nhờ sự chuyển động ngược chiều của rulo đập sơ bộ và 2 rulo
dẫn hướng thì liệu được đập sơ bộ. Sau đó liệu đước cán bởi 2 rulo có răng đan xen
nhau. Kết quả là dưới tác động của 2 rulo liệu được cán nát. Vật liệu bám dính trên 2
rulo cán chính được gạt rơi xuống nhờ 2 rulo làm sạch có răng xen kẽ các răng trên
rulo các chính.
Độ ẩm của đất sét trước khi vào máy sấy nghiền yêu cầu phải <10%. Đá vôi <1%.
Than < 2-3%. Xỉ lò cao <2%.

12. PGNAA là gì? Nguyên tắc hoạt động, Giả sử không có máy đó thì thay thế máy gì
được ?

Là thiết bị có thể phân tích thành phần hóa và độ ẩm các nguyên vật liệu theo thời
gian thực.

PGNAA ( Prompt Gamma Neutron Activation Analysis – Phân tích Kích hoạt Gama
Nơtron Tức thời) sử dụng kỹ thuật phân tích kích hoạt nơtron bằng tia gama tức thời
để thực hiện phân tích thành phần và sử dụng kỹ thuật truyền vi sóng  để thực hiện
phân tích độ ẩm của vật liệu đi qua nó trên một băng tải tiêu chuẩn.

13. Lợi ích của kho chung ? nếu làm kho riêng thì có được hay không? Ưu nhược
điểm.

Có thể đồng nhất sơ bộ nguyên liệu trước khi đi sấy nghiền thành phối liệu.

Nếu làm kho riêng thì vẫn được nhưng cần phải có thêm 1 bước để đảm bảo rằng
nguyên vật liệu phải đồng nhất trước khi vào máy sấy nghiền, bước đó có thể là máy
trộn các nguyên vật liệu làm bước trung gian.

14. Làm sao để quặng sắt từ trên xe tải xuống được băng tải ?

Sử dụng máy xúc để xúc từ trên xe tải cho vào phễu xuống băng tải đến khi khối
lượng quá ít để xúc bằng máy thì sử dụng sức người để xúc quặng sắt cho vào phễu.

15. Lọc bụi điện khác lọc bụi túi chỗ nào ? tại sao chỗ này lại dùng lọc bụi điện ?

Khác nhau ở cơ chế thu hồi bụi. Đối với lọc bụi túi thì bụi sẽ được hút theo các đường
ống gom bụi phân bố ở từng khu vực phát sinh bụi và gom bụi về 1 nơi để xử lý, sử
dụng các túi vải lọc bụi để xử lý sau 1 thời gian cần làm sạch vải lọc.. Còn đối với lọc
bụi điện có 2 bản cực, bản cực dương là kim loại dạng tấm phẳng để tăng diện tích
tiếp xúc bụi và bản cực âm là những dây thép có gai để tập trung điện tích và các điện
cực được bố trí xen kẽ nhau, dòng khí lẫn bụi sẽ được phân đều đưa vào khoảng giữa
2 bản cực, lúc này hệ thống cấp cho 2 bản cực điện áp 1 chiều để tạo từ trường mạnh
làm ion hóa mãnh liệt khí tức là làm cho hạt bụi bị nhiễm điện, theo nguyên lý các ion
sẽ có xu hướng di chuyển về điện cực trái dấu (chủ yếu ở cực dương) , sau 1 thời gian
cài đặt trước thì hệ thống búa gõ sẽ hoạt động gõ vào các điện cực làm rơi bụi xuống
phếu thu hồi.

Dòng khí lẫn bụi từ máy sấy nghiền liên hợp có chứa các siêu nhỏ cỡ 0.3 micromet và
các loại bụi siêu mịn PM2.5 và PM10 rất nguy hiểm với sức khỏe mà chỉ có lọc bụi
điện mới có thể ngăn không cho thải ra môi trường.

16. Vai trò của tháp điều hòa

Có nhiệm vụ nhận dòng khí nóng từ hệ cyclon trao đổi nhiệt rồi điều chỉnh nhiệt độ
thích hợp để đưa vào máy sấy nghiền liên hợp, như là vai trò thu hồi nhiệt để tiết kiệm
năng lượng.

17. Vai trò của calciner

Calciner hay còn gọi là buồng phân hủy đá vôi sẽ giúp hiện đại hóa lò nung giúp giảm
kích thước lò thông qua việc diễn ra quá trình phân hủy đá vôi lên đến 95% trước khi
vào lò nung.

18. Dàn làm lạnh để làm gì ?

Để tạo ra gió trao đổi trong calciner, giảm nhiệt độ clinker sau khi nung trước khi vào
silo và đồng thời có nhiệm vụ thu hồi nhiệt năng để tối ưu hóa nhiệt cho các thiết bị
cần thiết trong lò như calciner và nghiền than.

19. Mỏ đá vôi ở Thanh Lương có lẫn đất sét thì xử lý như thế nào?

Cần phân tích thành phần hóa chiếm tỷ lệ bao nhiêu giữa đá vôi và đất sét xem có
tương tự như yêu cầu của nguyên liệu để nghiền phối liệu hay không kể cả thành phần
hóa đến hàm ẩm của đá vôi lẫn sét.
20. Máng trượt khí động vận hành như thế nào?

Máng trượt khí động có cấu tạo là 1 hộp thép hình chữ nhật và được chia làm 2 phần
được ngăn cách bằng lớp vải polyeste, phần trên để bột liệu đi qua còn phần dưới là
luồng khí thổi. Dựa trên cơ sở tính linh động như chất lỏng của bột liệu ta vận dụng
để vận chuyển bằng cách cho bột liệu vào cửa trên ở phần đầu máng- phần cao hơn.
Luồng gió mạnh do quạt cung cấp thổi lên từ phía dưới làm cho vật liệu được nâng
lên khỏi mặt vải. Lúc này bột liệu trở nên linh động và chảy như dòng nước theo độ
nghiêng của máng từ 6-8 độ. Đến cuối máng thì do tác dụng của trọng lực vật liệu
được tháo ra qua cửa tháo còn khí lẫn bụi sẽ ra qua cửa trên và vào thiết bị lọc bụi.

21. Nguyên tắc hoạt động của cyclon thu hồi

Thu hồi liệu trong cyclone diễn ra dưới tác dụng của lực ly tâm. Dòng khí lẫn bột liệu
từ máy nghiền đứng được đưa vào phần trên của cyclone, thân cyclone thường là hình
trụ có đáy là hình chóp cụt. Ống khí thu hồi vào thường có dạng khối chữ nhật, được
bố trí theo phương tiếp tuyến với thân cyclone. 
Khí vào cyclone thực hiện chuyển động xoắn ốc, dịch chuyển xuống dưới và hình
thành dòng xoáy ngoài. Lúc đó, các hạt liệu dưới tác dụng của lực ly tâm văng vào
thành cyclone. Tiến gần đáy chóp, dòng khí bắt đầu quay ngược trở lại và chuyển
động lên trên hình thành dòng xoắn trong. 
Các hạt liệu văng đến thành dịch chuyển xuống dưới nhờ lực đẩy của dòng xoáy và
trọng lực từ đó ra khỏi cyclone, qua ống xả. Khí sạch sau khi xử lý được đưa ra ở phía
trên đỉnh thiết bị bởi ống trung tâm.

22. Quy trình từ nguyên vật liệu thô đến khi hình thành clinker

https://www.ximanghuydong.vn/quy-trinh-san-xuat-xi-mang

https://ximang.vn/cong-nghe-san-xuat/chi-tiet-quy-trinh-cong-nghe-san-xuat-xi-
mang-lo-quay-phuong-phap-kho-3304.htm

23. Dòng khí thải đi như thế nào ?

24. Biện pháp khắc phục khi tắc cyclon
https://moc.gov.vn/tl/tin-tuc/48855/cac-bien-phap-khac-phuc-tac-cyclon.aspx
25. Giải pháp lắp đặt quạt id ở tháp trao đổi nhiệt nhằm phục vụ việc tăng công suất
nhà máy mà không ảnh hưởng đến dòng khí tuần hoàn nghiền liệu.

https://khcncongthuong.vn/tin-tuc/t11109/tinh-toan-khao-sat-thiet-ke-va-che-tao-quat-
id-tai-viet-nam-phuc-vu-cac-nha-may-san-xuat-clinker-xi-mang.html