Professional Documents
Culture Documents
تم إنشاء طريق ة HACCPفي الس تينيات من قب ل ش ركة PILLSBURYبن ا ًء على طلب وكال ة ناس ا به دف ض مان نظاف ة
وسالمة األغذية المخصص ة ل رواد الفض اء أثن اء ال رحالت الفض ائية .يجب اتب اع اإلج راءات المس تندة إلى نظ ام تحلي ل
المخاطر ونقاط التحكم الحرجة من قبل جميع مشغلي األعمال الغذائية باستثناء المنتجين األساسيين.
يجب أن تستند اإلجراءات القائمة على تحلي ل المخ اطر ونق اط التحكم الحرج ة إلى تحلي ل المخ اطر /األدل ة العلمي ة ويتم
تطبيقه ا باس تمرار ،م ع تحدي د المخ اطر والت دابير المح ددة للس يطرة على تل ك المخ اطر ،وض مان س المة األغذي ة.
اإلجراءات المستندة إلى HACCPهي أدوات لتحديد وتقييم المخاطر ،وتنفيذ أنظمة التحكم التي تركز أك ثر على الوقاي ة ،
على عكس األنظمة القديمة ،والتي كانت تعتمد في المقام األول على تحليل المنتج النهائي .جميع اإلجراءات المس تندة إلى
مبادئ نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة قابلة للتكيف م ع التغي يرات (على س بيل المث ال في تص ميم المع دات أو
إجراءات المعالجة أو التطورات التكنولوجي ة) ،ألنه ا تتطلب مراجع ة اإلج راءات من أج ل ض مان أن ه ذه التغي يرات ال
تؤدي إلى مخاطر جديدة.
قبل تطبيق اإلجراءات المستندة إلى نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة ( )HACCPعلى المؤسسة ،يجب أن يك ون
المسير في مجال األغذية قد قام بتنفيذ وتطبيق البرامج المطلوبة مسب ًقا .في المصطلحات غير المعيارية ،ه ذه "ممارس ات
جيدة" ذات نطاق عام (متطلبات البنية التحتية ،إجراءات التشغيل ،إلخ) والتي تضمن الحد األدنى من شروط النظافة قب ل
تحديد المخاطر المحددة ونشر تدابير الرقابة المرتبطة بها .يجب أن تك ون PRPsفي جمي ع المؤسس ات الغذائي ة ،بم ا في
ذلك على مستوى اإلنتاج األولي .فهي تحتوي على الشروط والتدابير الالزمة لضمان سالمة األغذية واستدامتها في جمي ع
مراحل السلسلة الغذائية.
تعريف نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (:)HACCP .1
تحدي د نقط ة التحكم الحرج ة لتحلي ل المخ اطر ( :)HACCPإن ه نظ ام وق ائي مص مم للقض اء على أو تص غير المخ اطر
البيولوجية والكيميائية والفيزيائي ة ،بن ا ًء على نهج تس يير س المة األغذي ة في االتج اه الص حيح .يبحث عن المخ اطر ،ثم
يوفر ضوابط حتى ال يكون المنتج ضارً ا بالمستهلك.
يُعرَّ ف الخطر ،وف ًقا لنظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة ،بأنه "عامل بيولوجي أو كيمي ائي حي وي أو فيزي ائي أو
حالة في الغذاء من المحتمل أن يكون لها تأثير ضار على الصحة".
نقطة التحكم الحرجة ( )CCPهي المرحلة التي يمكن فيها ممارسة المراقبة وهي ض رورية لمن ع أو القض اء على مخ اطر
سالمة األغذية أو تقليلها إلى مستوى مقبول.
يمكن تطبيق نظام ( )HACCPمن اإلنتاج األولي إلى االستهالك ويتكون من سبعة مبادئ:
لتطوير نظام تحلي ل المخ اطر ونق اط التحكم الحرج ة ،ف إن الطريق ة ال تي وض عتها وأوص ت به ا على المس توى ال دولي
مجموعة العمل HACCPالتابعة للدستور الغذائي تشتمل على اثنتي عش رة خط وة (أو مرحل ة) .تس مى الخط وات الخمس
األولى "الخطوات األولية" ،بينما تتوافق الخطوات التالية مع "مبادئ نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة" السبعة.
4.1بناء فريق العملية:
إنها مسألة جمع مجموعة من المشاركين يتم اختيارهم وف ًقا لخبرتهم في الشركة والمنتجات والعملي ات المس تخدمة ،ويجب
ً
متحفزا ،جماعيًا وغير هرمي. أن يكون هذا الفريق متعدد التخصصات،
4.2وصف المنتج:
يجب تحديد جميع المعلومات للحصول على المنتج النه ائي :الم واد الخ ام والمكون ات والص ياغة وال تركيب للمنتج :الحجم
والش كل والبني ة والملمس والخص ائص الفيزيائي ة والكيميائي ة (األس الهي دروجيني و ، Awوالم واد الحافظ ة) ودرج ات
حرارة التخزين وفك الطهي والتوزيع وكذلك التغليف.
يشير االس تخدام المتوق ع للمنتج إلى اس تخدامه الع ادي من قب ل المس تهلك .يجب على فري ق ( )HACCPتحدي د مك ان بي ع
المنتج ،ومجموعة المستهلكين المستهدفة ،خاصة عندما يتعلق األمر باألشخاص الحساسين (الرض ع ،النس اء الحوام ل ،
كبار السن أو الذين يعانون من نقص المناعة)
يجب إعداد مخططات التدفق لفئات المنتجات أو العمليات التي يغطيها نظام إدارة س المة األغذي ة .يجب أن ت وفر الرس وم
البيانية معلومات تتعلق باحتمال وجود أو زيادة أو إدخال مخاطر على سالمة األغذية.
حيث الغرض من إنشاء هذا الرسم البياني الخاص بمتطلبات وحدة اإلنتاج هو أن يكون بمثابة دليل للدراسة:
التمثيل المتسلسل لمبادئ العمليات الفنية (خطوات العملية) من المواد الخام واستالمها إلى التخزين والتوزيع النهائي ؛
وضع مخطط للتدفقات ،المباني ،تداول المنتجات ،المعدات ،الهواء ،الماء ،الموظفين وفصل القطاعات (نظيفة -قذرة
،منخفضة المخاطر -مخاطر عالية) ؛
جمع البيانات الفني ة لتنظيم المب نى ،وتص ميم خص ائص المع دات والمع ايير الفني ة للعملي ات ،وال س يما ال وقت ودرج ة
الحرارة (بما في ذلك أوقات االنتظار والتحويالت) والتنظيف والتطهير.
يعد تحليل المخاطر خطوة إلدراج جميع المخاطر التي يمكن توقعها بشكل معقول في ك ل مرحل ة من المراح ل :االس تقبال
واإلنتاج األولي والمعالجة والتصنيع والتعبئة والتخزين والتوزيع واالستهالك النهائي.
.4.6.1تحديد المخاطر:
تتمث ل المخ اطر الص حية في التل وث أو نم و البكتيري ا المس ببة لألم راض أو وج ود الس موم أو الملوث ات الفيزيائي ة أو
الكيميائية .نحدد هذه المخاطر من خالل جمع المعلومات المنشورة أو من المستخدمين.
لكل عملية يتم البحث عن أسباب المخاطر المحددة .نساعد بعضنا البعض في العثور على أسباب األخطار باستخدام طريقة
( :) 5Mالمواد الخام ،المعدات ،محيط العمل ،طريقة العمل و يد العامل .إنها طريقة تحليل ُتس تخدم للبحث عن األس باب
المحتملة المختلفة للمشكلة وتمثيلها بطريقة منهجية.
مخطط ايشيكاوا
هي إجراءات تهدف إلى القضاء على المخاطر ،أو تقليلها إلى مستوى مقبول .غالبًا م ا تك ون الت دابير الوقائي ة كالس يكية
(المعالجة الحرارية ،تدريب الموظفين) ،أو واضحة (إصالح أو تغيير ما هو خلل) ،ولكنها تتطلب أحيا ًنا اإلبداع (تغي ير
العملية ،عكس خطوتين ،شراء معدات جديدة).
يمكن استخدام شجرة قرار بإجابات "نعم" أو "ال" للمساعدة في تحديد نقاط التحكم الحرجة.
إذا تم تحديد المخاطر في مرحلة يكون فيها التحكم ضروريًا ألسباب تتعلق بالسالمة ولم يتم اعتماد أي ت دابير وقائي ة له ذه
المرحلة ،فيجب تعديل العملية في هذه المرحلة ،أو في مرحلة سابقة .أو بعد ذلك ،من أجل تضمين إجراء وقائي .
4.8ضع ح ًدا حرجً ا لكل ( CCPالمبدأ :)3
يجب أن يؤدي كل مقياس تحكم مرتبط بنقطة حرجة إلى تعريف الحدود الحرجة .تتوافق الحدود الحرجة مع القيم القصوى
المقبولة فيما يتعلق بسالمة المنتج.حيث يفصل بين المقبولية والرفض .يتم التعبير عنه ا بالمعلوم ات ال تي يمكن مالحظته ا
أو قياسها والتي يمكن أن تثبت بسهولة التحكم في المنتج المهم لذلك ،ال يُسمح بتجاوز الحد الحرج.
يجب أن تكون الحدود الحرجة متوافقة مع اللوائح الوطنية أو معايير الشركة أو البيان ات العلمي ة األخ رى .ق د تك ون أك ثر
صرامة من متطلبات اللوائح.
يتضمن ذلك التحديد الدقيق للخطط واألساليب واألجهزة الالزمة إلج راء المالحظ ات أو االختب ارات أو القياس ات لض مان
احترام الحدود الحرجة لكل نقطة تحكم في نقاط االتصال.
تتم مراقبة نقاط التحكم الحرجة بشكل دائم أو مستمر أو متقطع ،والمثالي ة هي المراقب ة المس تمرة ال تي تس مح بالحص ول
على المعلومات في الوقت الفعلي ولكنها غالبًا ما تكون مستحيلة .لذلك ،غالبًا ما تكون المراقبة متقطعة ،ومن الضروري
تحديد عدد وتواتر عمليات المراقبة .قد تكون ه ذه مالحظ ات بص رية (تنظي ف) أو قياس ات فيزيائي ة كيميائي ة أو تحليالت
ميكروبيولوجية.
يجب التخطيط إلجراءات تصحيحية محددة لكل نقطة تحكم في إط ار نظ ام تحلي ل المخ اطر ونق اط التحكم الحرج ة ،من
أجل التمكن من تصحيح االنحرافات في حالة حدوثها .يجب أن تضمن هذه التدابير أن CCPقد تمت الس يطرة عليه ا .كم ا
يجب عليهم أيضً ا توفير المصير الذي سيتم اتباعه للمنتج المعني .و تسجيل التدابير المتخذة على هذا النحو في السجالت.
يمكن استخدام طرق وإجراءات واختبارات التحقق والمراجعة ،بما في ذلك أخذ العينات العشوائية والتحليل لتحديد م ا إذا
كان نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة يعمل بشكل صحيح .يجب أن تكون هذه الفحوصات متكررة بدرج ة كافي ة
لتأكيد األداء الس ليم للنظ ام .و أن يك ون ت واتر الفحوص ات كافي ا ً للتحق ق من ص حة نظ ام تحلي ل المخ اطر ونق اط التحكم
الحرجة.
يجب أن يكون نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة ( )HACCPمدعومًا بنظام سجالت وسجالت فعال ودقي ق .على
سبيل المثال ،يجب توثيق تحليل المخاطر وتحديد نقاط التحكم الحرجة وحدودها (بما في ذلك المراجع ات ،إن وج دت) ،
مثل سجالت مراقبة CCPأو سجالت االنحراف .الكشف والتدابير التصحيحية المعتمدة لمعالجتها.