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ÍN D IC E

C O N TRO L D E C O RRO S IÓ N E N O P E RA C IÓ N D E P RO D UC C IÓ N D E P E TRÓ L E O

I.C O N C E P TO S GE N E RA L E S

I.1 C orrosió n
I.2 C iclo energé tico d elacero
I.3 Serie Galvánicad e los elementos
I.4 Serie d e lacorrosió n

II.C A US A S P RIN C IP A L E S D E L A C O RRO S IÓ N

II.1 C omposició n qu ímicad elagu a


II.2 C oncentració n d e gases d isu eltos
II.2.1 O x igeno d isu elto
II.2.2 D ió x id o d e carbono d isu elto
II.
2.3 Á cid o su lfíd rico d isu elto
II.3 M etalu rgiad elacero
II.4 V ariables físicas qu e influ yen
II.
4.1 Temperatu ra
II.
4.2 P resió n
II.
4.3 V elocid ad
II.
4.4 Esfu erzo
II.5 O tras cau sas d irectas d e corrosió n y tipos d e corrosió
n
II.5.1 C orrosió n localizad a
II.5. 1.1 C eld as d e concentració n
II.5. 1.2 C orrosió n bi-metálica/galvánica
II.5. 1.3 C orrosió n-erosió n
II.5. 1. 4 C avitació n
II.5. 1. 5 C orrosió n Intergranu lar
II.5. 1. 6 Fallas cau sad as porhid ró geno
II.5. 1.7 C orrosió n porfatiga
II.5.2 C orrosió n u niforme
II.6 Formas más comu nes qu e representan en laprod u cció n d e petró
leo
II.6.1 C orrosió n poroxígeno
II.6.2 C orrosió n porD ió x id o d e C arbono
II.6.3 C orrosió n porácid o su lfíd rico

III.M É TO D O S D E C O N TRO L D E C O RRO S IÓ N

III.
1 Uso d e inhibid ores d e corrosió n
III.
2 C u alid ad es qu e d eben reu nirlos inhibid ores d e corrosió
n
III.
3 N atu ralezaqu ímicad e los inhibid ores d e corrosió n
III.
4 A plicació n d e los inhibid ores d e corrosió n
III.4. 1 Inyecció n C ontínu a
III.4. 1.1 Inyecció n d irectaalespacio anu lar
III.4. 1.2 Inyecció n portu beríacapilaralfond o d elpozo
III.4. 1.3 D irecto en flu id os d e motor
III.4. 2 B atch
III.4. 2.1.-Tratamiento d irecto atanqu es/líneas
III.4. 2.2.-D esplazamiento tu bu lar

IV .M É TO D O S D E M O N ITO RE O

IV .
1 Inspecciones

BPC M FR C apítu lo V P ag. 1


IV .1.1 A nálisis y registro d e fallas
IV .1.2 Inspecció n d e tu berías en talleres especializad os
IV .1.3 Inspecciones d irectas en tu berías
IV .1.3.1 D etectores electromagné ticas
IV .
2 M é tod os porpé rd id ad e peso
IV .2.1 C u pones
IV .2.2 Testigos
IV .
3 M é tod os electroqu ímicos
IV .3.1 P robetas d e resistenciaalapolarizació n
IV .3.2 P robetas d e resistenciaelé ctrica
IV .3.3 P otenció metros
IV .
4 A nálisis qu ímico
IV .4.1 Fierro
IV .4.2 M anganeso
IV .4.3 Resid u ales d e inhibid or
IV .
5 O tros
IV .5.1 P robetas galvánicas
IV .5.2 P robetas d e hid rógeno
IV .5.3 Ru id o electroqu ímico
IV .5.4 Imped anciaA C

V .C O N TRO L D E C O RRO S IÓ N E N S IS TE M A S D E P RO D UC C IÓ N

V .1 Sistemas d e bombeo mecánico


V. 1.1 B ombad e su b-su elo
V. 1.2 V arillas d e levantamiento
V. 1. 2.1 Fallas portensió n
V. 1. 2.2 Fallas porfatiga
V. 1. 2.3 Fallas pord año mecánico
V .1.2.4 Fallas porcorrosió n
V. 1. 2.5 Fallas porcorrosió n fatiga
V .1.3 Tu beríay C asing
V .2 Sistemas d e levantamiento con gas lift
V .3 Sistemas d e levantamiento con bombas elé ctricas su mergid as
V .4 Sistemas d e bombeo hid ráu lico
V .5 P ozos d e gas
V. 5.1 Tratamiento en batch
V. 5.2 Tratamiento pord esplazamiento tu bu lar
V. 5.3 Tratamiento contínu o
V. 5.4 Tratamiento d e forzamiento
V .6 Sistemas d e Inyecció n d e agu a
V .7 Tu berías d e recolecció n y transporte
V .8 P ru ebas H id rostáticas d e tu berías
V .9 Flu id os d e empaqu etamiento
V .10 P rogramas especiales d e B P C
V .10 .1 X TE N D
V .10 .1.1 V ariaciones d elprograma
V .10 .1.2 L imitaciones

A NEX O S

I.a M etalu rgiad elacero


I.b D atos d e P rod u cció
n

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CONTROL DE CORROSION EN OPERACIONES DE PRODUCCION DE
PETROLEO

I.- CONCEPTOS GENERALES

I.1.- Corrosión

L a c orros ión es d efinid a c omo eld eterioro d e u n material(u s u alm ente u n metal) ód e s u s
propied ad es d ebid o a u na reac c ión c on s u m ed io ambiente.

E n la ind u s tria petrolera pod emos s ermás es pec íficos y d ec irq u e la c orros ión es la d es tru c c ión
d elm etalporreac c ión q u ím ica óelec troq u ímica c on u n ambiente d eterminad o.

O tra d efinición explica q u e la c orros ión es elproc es o d e regres o d elmetala s u es tad o natu ral.
C omo s abemos mu c hos metales s e enc u entran natu ralm ente en la forma d e óxi d os ós ales . P or
ejemplo elhierro s e enc u entra en s u forma natu ralc omo óxid o rojo (hematita), c on la fórmu la
Fe 2 O 3. L a hematita, u na d e las form as m inerales d elhierro, es c onvertid a en hierro m etálico en
las s id erúrgicas , c on fu erte aplicac ión d e energía (en hornos d e alta temperatu ra, a 1 50 0 ºC ).
L a energía ac u m u lad a c omo res u ltad o d e é s te proc es o es la fu erza q u e fac ilita la reac c ión d el
metal c on c u alq u ier elem ento q u e lo lleve a s u es tad o natu ral d e tens ión interna menor.
(Referirs e a Fig. V -1 )

I.2.- Ciclo Energético del acero

Tod os los metales no req u ieren la mism a c antid ad d e energía para s erc onvertid os a la forma
metálica, por ello existen metales q u e tienen menor energía interna y no tiend e a regres ar c on
mu c ha intens id ad a s u es tad o natu raly en c ons ec u enc ia, pres entan menores tend enc ias a
c orroers e. O tros pres entan u na gran tend enc ia a regres ar a s u forma natu raly por tanto gran
tend enc ia a c orroers e. P or é s ta razón a los metales d elprim er gru po s e les d enom ina metales
nobles : O ro, P lata, P latino.

CICLO ENERGÉ VALORES RELATIVOS


ENERGÉTICO DEL ACERO
DE POTENCIAL DE ELECTRODOS
POTENCIAL APROXIMADO EN VOLTIOS CONSIDE-
FUNDICIÓN RANDO DIFERENTES ELECTRODOS DE REFERENCIA
FABRICACION DE ACERO
METAL ION E SCE Cu/CuSO Ag/AgCl
ADICIÓN DE ENRGÍA Sodio Na+ - 2.71
Magnesio Mg++ - 2.37 - 1.6 - 1.66 - 1.1
PRODUCTOS DE Aluminio Al+++ - 1.66 - 0.9 - 0.8 - 1.2
Zinc Zn++ - 0.76 - 1.0 - 1.0 - 0.9
CORROSIÓN Cromo Cr+++ - 0.74
Fierro Fe+++ - 0.44 - 0.7 - 0.6 - 0.5
TUBERIA DE ACERO
Acero Dulce Fe - 0.2 a - 0.4 - 0 a - 0.3
MINERAL
Niquel Ni++ - 0.25 - 0.3
DE ACERO ESTADO DE ESTADO DE
Estano Sn++ - 0.14
BAJA ENERGÍA ALTA ENERGÍA Plomo Pb++ - 0.13 - 0.2
FexOy
FeSy Hidrógeno H+ 0.0
CORROSION
Carbon C + 0.3 + 0.3
Cobre Cu++ + 0.34
Plata Ag+ + 0.80
Platino Pt++ + 1.2 + 0.2
Oro Au++ + 1.5
TUBERIA DE ACERO
EN PROCESO DE CORROSIÓN

Fig. I.- 1 Fig. I.- 2

C as ien tod os los problem as d e c orros ión en la prod u c c ión petrolera oc u rren en pres enc ia d e
agu a.

I.3 Serie Galvánica de los Elementos

L a c orros ión en pres enc ia d e agu a es u n proc es o elec troq u ímico q u e s u pone flu jo d e c orriente
impu lsad o poru na fuerza o fuente de voltaje y u n circuito eléctrico.
P u es bien, la m agnitu d d e la fu erza interna o voltaje generad os c u and o elmetals e pone en
c ontac to c on agu a s e d enomina potenc iald elmetal.

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S e pu ed e obs ervar en la Fig V. -2 la Tabla d e la S erie d e Fu erza Elec tromotriz d e los M etales
d ond e s e ind ican los potenc iales d e los d iferentes metales y q u e es tá relac ionad a a la energía
liberad a c u and o elmetals e c orroe. E s ta Tabla es tá referid a alelec trod o es tánd ard e H id rógeno.
E s tos valores d e potenc iald epend en princ ipalm ente d e c ad a metaly en menor grad o d e las
c arac terís ticas fís icas y q u ím icas d elagu a.

E lvalorabs olu to d elpotenc ialelec tromotriz d epend e ad em ás en menorgrad o d e la c ompos ición,


d elagu a, d e la temperatu ra, veloc id ad es d e flu jo, etc . , c om o es tu d iaremos más ad elante, s in
embargo s u s valores s on s im ilares para las agu as d e mayorinteré s .

I.-4 Celda de Corrosión

P ara q u e elproc es o d e c orros ión s e ac tive, s e req u iere la existenc ia d e u n c irc u ito elé c trico el
c u ales tá formad o por4 elementos , c ons id erad os ind ispens ables en u n proc es o d e c orros ión:
1 . -Ánodo: Repres enta la parte d e la s u perficie metálica q u e res u lta c orroíd a, óelárea d ond e el
metals e “d isu elve” . E lm etalald isolvers e pas a a la fas e d e agu a en forma d e ión, perd iend o
elec trones , la reac c ión elec troq u ím ica es la s igu iente:

Fe Fe ++ + 2 e-
L a pé rd id a d e elec trones (c on c arga negativa)c onvierte almetalen u n ión c on c argas pos itivas .
L a pé rd id a d e elec trones s e d enom ina oxidación.
2 . -Cátodo: Repres enta la parte d e la s u perficie metálica q u e no s e d isu elve. Tambié n, aligu al
q u e en elánod o, allís e lleva ac abo otra reac c ión elec troq u ímica nec es aria para q u e elproc es o
d e c orros ión pros iga. L os elec trones prod u c id os en elánod o, s e tras lad an a travé s d elm etal
hac ía elc átod o d ond e s on c ons u m id os porreac c ión c on u n agente oxid ante pres ente en elagu a:

2H + + 2 e- H 2
S iotro elemento oxid ante, c omo por ej
emplo eloxígeno, es tá pres ente en elagu a, hay d os
reac c iones pos ibles :

O2 + 4H + + 4e- 2H 2O (E n agu as ác id as )

O2 + 2H 2O + 4e- 4(O H )- (En agu as alcalinas )

CORROSION del ACERO


CELDA DE CORROSION

e-
PUENTE METALICO Flujo de
electrones Flujo de
CATODO Corriente
- +
Fe3C 2H+ + 2e H2
Fe3C
ANODO
e

Fe Fe Fe Fe ++ + 2e
CATODO

ANODO
ELECTROLITO
ACERO AL ACERO AL
CARBON CARBON
AGUA DE MAR
PIEZA DE METAL
EN SECO PIEZA DE SUMERGIDA EN AGUA DE MAR

Fig. I.- 3 Fig. I.- 4

E n res u men la reac c ión q u ím ica en elánod o prod u c e elec trones y la reac c ión q u ímica en el
c átod o c ons u me é s tos elec trones . L os elec trones viajan a travé s d elmetal, d es d e elánod o al
c átod o, a travé s d e u n puente metálico q u e repres enta elterc erelemento d elc irc u ito elé c trico.

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3. -Puente metálico: E s elpu ente d e c irc u lac ión d e elec trones . L os elec trones viaj
an d elánod o
alc átod o la c orriente elé c trica generad a lo hac e en s entid o invers o.
4. -El electrolito: Es tá, repres entad o por la s olu c ión q u e c u bre elánod o y c átod o óla fas e
ac u os a, s in la c u alno pod rían ejec u tars e reac c iones d es c ritas anteriormente. E lagu a d ebe s er
c ond u c tiva, es d ec irteneru na c antid ad d e s ales d isu eltas (elec trolito), a mayorc onc entrac ión d e
s ales d isu eltas , mayorc apac id ad c ond u c tiva d elagu a.
E ls istema formad o porlos c u atro elementos s e d enom ina u na c eld a elec troq u ímica ócelda de
corrosión. En la fig. I.-3 S e pu ed e aprec iareld iagrama s enc illo d e u na c eld a d e c orros ión. L as
pilas q u e u tilizamos en nu es tras linternas , s on c eld as d e c orros ión, d ond e u n ánod o fabricad o d e
zinc óc obre, s e d isu elve generand o u n flu j o d e elec trones óc orriente elé c trica nec es aria para
mantenerelfoc o d e la linterna enc end id o.

II.- CAUSAS PRINCIPALES DE LA CORROSIÓN

S iend o la c orros ión u n proc es o elec troq u ímico, la pres enc ia d e agu a es u na d e las c ond iciones
bás icas para es tablec er u n proc es o d e c orros ión y princ ipalm ente la c ompos ición q u ímica d e
é s ta, y m ás aún, la pres enc ia d e gas es d isu eltos en ella, es pec íficamente O xígeno, D ióxid o d e
c arbono y S u lfu ro d e H id rógeno
E lpetróleo s e prod u c e s iem pre c on agu a. A med id a q u e los c ampos van envej ec iend o, la
prod u c c ión d e agu a c on d iferentes c arac terís ticas es c ad a vez mayor. L a pres enc ia d e agu a s e
manifies ta en elmismo pozo y d u rante tod o elproc es o d e s eparac ión d elpetróleo en la baterías
d e prod u c c ión.

II.-1 Composición Química del Agua

D os fac tores s on importantes c u and o c ons id eramos las c arac terís ticas d elagu a y c óm o ellas
afec tan elproc es o d e c orros ión. L a primera es la conductividad, óc apac id ad d elagu a para
trans portarla elec tricid ad y q u e d epend e d e la c onc entrac ión d e s ales d isu eltas en ella. A mayor

TYPICAL PRODUCTION SYSTEM CORROSIVIDAD COMPARATIVA DE TRES GASES


VILLNO WELL SITE COMUNES EN SOLUCIONES DE AGUA
OIL FL PUMPS 600
C onc.d e gas en elagu a,ppm

1200 PSIG 12 “ TRUNK LINE (40 Km)


500
PIG RECEIVER PIG RECEIVER
DEMULS 400
. INH
CORR. DEFOAM.
230 F
H. TRETERS
FWKO 300

230 F DEMULS.
140 F 60 PSIG
200
CORR. INH
140PSIG
100

100 PSIG 2 5 10 15 20 25
TO TERMINAL V eloc.de C orrosión,mpy's
130 F
O X IGE N O C O2 H 2S

Fig. II- 1 Fig. II .- 2

c antid ad d e s ales d isu eltas , mayor c apac id ad para trans portar rápid amente la c orriente. Elotro
fac torimportante es la concentración de gases disueltos ó agentes oxidantes, los c u ales s on
la c au s a princ ipald e c orros ión en u n s istema. E n los c ampos petroleros , los princ ipales agentes
s on eloxígeno y gas es q u e generan ac id ez: D ióxid o d e c arbono (C O 2 ) q u e genera ác id o
c arbónico (H 2 C O 3)y ác id o s u lfhíd rico (H 2 S ), q u e s e d isu elve y d isoc ia en elagu a. A mbos tienen
la fac u ltad d e atac ard irec tamente alac ero para formarc arbonato d e hierro y s u lfu ro d e hierro.

E s importante ind icarq u e para q u e exista u n proc es o d e c orros ión, ambos fac tores d eben es tar
involu c rad os . P od em os tener por ej
emplo agu as c on alta c onc entrac ión d e s ales d isu eltas (alta

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c ond u c tivid ad ), pero s ino hay pres enc ia d e agentes oxid antes , no tend rem os c orros ión en el
s istem a. L a s itu ac ión invers a: agu a no c ond u c tora (0 d e c ond u c tivid ad ), elc as o d elagu a pu ra
porejemplo, c on pres enc ia d e agentes oxid antes c au s ará c orros ión porac c ión d irec ta d e agente
oxid ante. Una figu ra c omparativa d e la agres ivid ad d e los gas es más c omu nes s e pu ed e aprec iar
en la fig. I.-2 .

E lefec to perju d iciald e la c ond u c tivid ad es s ólo s u c apac id ad d e trans portar iones óc orriente
elé c trica ac elerand o elproc es o d e c orros ión. A gu as c on baj a c ond u c tivid ad y alta c onc entrac ión
d e gas es d isu eltos generarán alta c orros ión en els istema.

II.-1.1 Concentración de Gases Disueltos en el agua

L a influ enc ia d irec ta en la c onc entrac ión d e gas es oxid antes , es pec ialm ente elH 2 S y C O 2 pu ed e
med irs e pord eterminac ión d elpH d elagu a, elc u als e d es c ribe en los análisis bás icos d elagu a.
D ad a la importanc ia operativa y ec onóm ica d e los problem as d e c orros ión, para realizar u n
es tu d io d e prevenc ión efec tivo, es nec es ario c u antificar la pres enc ia d e é s tos gas es y c onoc er
bien s u s mec anismos d e ac c ión.

II.-1.1.1 Oxígeno Disuelto

E s elagente oxid ante más agres ivo, ya q u e pu ed e c au s argran c orros ión a c onc entrac iones mu y
bajas : < 1 . 0 ppm . S ic u alq u iera óam bos d e los otros d os agentes C O 2 y H 2 S es tán pres entes , el
oxígeno au mentará s u grad o d e agres ivid ad . El oxígeno ac elera la c orros ión en tod a
c irc u ns tanc ia d ebid o a s u alto pod er oxid ante (gran potenc ialelec troq u ímico) y c apac id ad para
c ombinars e fác ilmente c on los elec trones liberad os en el c átod o. El grad o d e c orros ión
d epend erá s ólo d e la veloc id ad d e d ifu s ión d eloxígeno hac ía elc átod o. E lmec anismo d e ac c ión
es els igu iente:
Fe Fe +2 + 2 e-

O2 + 2 H 2O + 4e- 4(O H )-

L os prod u c tos d e la reac c ión c onllevan a la formac ión d e hid róxid o d e hierro [Fe(O H )3], elc u alal
ac u m u lars e en la s u perficie d elmetal, forma u na barrera q u e pu ed e frenar elproc es o d e
c orros ión (E fec to d e pas ivac ión). S in embargo s iexiste alta c onc entrac ión d e c loru ros en elagu a,
(agu as d e alta s alinid ad óc ond u c tivid ad ), elhierro s e re-d isu elve c omo c loru ro d e hierro (FeC l3)
y la veloc id ad d e c orros ión au mentará. (V erFig V. -7 )

CORROSIÓN POR O 2 CORROSIÓN POR CO2


E FE C TO D E L O X ÍGE N O ACELERADA POR O2

Fe Fe ++ + 2e - (reacció
n anó
d ica)
H + + 2e - 2H 0 H 2 (reacció
n cató
d ica)
2H 0 + 1/2O 2 H 2O
EN LA REACCIÓ
REACCI ÓN ANODICA
EL OXÍGENO PRECIPITA AL FE ++ EN EL ÁNODO PREVINIENDO LA POLARIZACIÓN
ANÓDICA, INCREMENTANDO LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN.
EN LA REACCIÓ
REACCI ÓN CATÓ
CATÓDICA
2H+ + 2E- 2H0 (ETAPA RÁPIDA)
2H0 H2 (ETAPA LENTA)
EL H2 GASEOSO CUBRE Y POLARIZA EL ELECTRODO CATÓDICO, RETARDANDO LA
REACCIÓN DE CORROSIÓN.
2H0 + 1/2 O2 H20 CARACTERIZADA POR PITS DE AMPLIA LA MORFOLOGIA ES UN PROMEDIO DE
BASE, DE BORDES MODERADOS Y AMBOS TIPOS DE ATAQUE PERO LA
CON EL O2 PRESENTE, EL H 2 NUNCA SE FORMA, EL CÁTODO NO SE POLARIZA Y LA FONDOS CONTENIENDO DEPOSITOS PROFUNDIZACIÓN DEL PIT ES MUCHO
VELOCIDAD DE CORROSIÓN PERMANECE ALTA. DE Fe2O3 MÁS RÁPIDA Y CATASTRÓFICA

Fig. II .- 3 Fig. II .-4

E loxígeno c au s a d iferentes mod alid ad es ótipos d e c orros ión. L a form a típica d e c orros ión por
oxígeno, es la picad u ra, c on pres enc ia d e óxid o óhid róxid o d e Fe. (Ver fig V . -8 ). Tambié n s e
form an c eld as d e c orros ión por aereac ión d iferenc ial, en áreas d ond e existen d iferentes

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c onc entrac iones d e oxígeno, en es e c as o, elárea d e menor c onc entrac ión s e trans forma en u n
ánod o. L os ejem plos m ás típicos s on la c orros ión por es tanc amiento, interfas es aire-agu a y
form ac ión d e tu bé rc u los .
L a pres enc ia d e oxígeno no es natu ralen c ampos d e prod u c c ión. L os pozos petroleros no
prod u c en oxígeno. E loxígeno s e introd u c e mayorm ente en eleq u ipo d e s u perficie: tanq u es
abiertos , s ellos d e bombas en males tad o y s istemas q u e trabajan alvac ío.

II.-1.1.2 Dióxido de Carbón Disuelto

E l d ióxid o d e c arbón, es probablemente el agente oxid ante más c omún en la prod u c c ión
petrolera y s e enc u entra pres ente en c as itod as las áreas c onoc id as por q u e es parte d el
proc es o d e formac ión d elpetróleo en los res ervorios .

E lD ióxid o d e C arbón s e d isu elve en elagu a para formar elác id o c arbónico, q u e red u c e elpH
d elagu a y au menta la c orros ión porataq u e d irec to a las s u perficies metálicas d e los eq u ipos .
E lm ec anismo d e ac c ión es els igu iente:

C O2 + H 2O H 2C O 3

Fe + H 2C O 3 Fe 2 C O 3 + H 2

E ltipo d e c orros ión c au s ad a por elác id o c arbónico es d e tipo picad u ra (mu y loc alizad a) y s e
c onoc e c omo c orros ión d u lce, [s weetc orros ion], (V erFig II.-7 )
L os princ ipales fac tores q u e gobiernan la c orros ión por C O 2 s on la pres ión, tem peratu ra y
c ompos ic ión q u ímica d elagu a.

CORROSIÓ
CORROSIÓN POR CO2
GUIA GENERAL DE PREDICCION DE
CORROSION POR CO 2

PRESION PARCIAL DE CO 2 CORROSION

SOBRE 30 PSIG ALTA POSIBILIDAD DE OCURRENCIA

3 A 30 PSIG BAJA POSIBILIDAD DE OCURRENCIA

MENOS DE 3 PSI NO OCURRE CORROSION

CARACTERIZADA POR PITS INTERCONECTADOS, CON PAREDES


ESCARPADAS Y BORDES ASERRADOS. FONDOS REDONDEADOS CON
PRESENCIA DE PRECIPITADO BLANCO, GRIS Ó NEGRO QUE REACCIONA
CON HCl Y SIN OLOR

Fig.II .- 6 Fig. II .- 7

E n té rminos generales , a m ayor pres ión d el s istema, mayor c antid ad d e C O 2 d isu elto y
c ons ec u entem ente m ayor c orros ión (menor pH en elagu a). A m ayor temperatu ra s e red u c e la
s olu bilid ad d elC O 2 d isu elto, porc ons igu iente menorc orros ión (m ayorpH en elagu a).

Finalmente la pres enc ia d e u na mayorc antid ad d e s ales en elagu a, pu ed e atenu arla red u c c ión
d elpH , pero tambié n au mentar elgrad o d e c ond u c tivid ad iónica. E llo d epend e d eltipo d e
c omponentes en elagu a.
L a pres ión parc iald elC O 2 s e pu ed e u tilizar para pred ec ir elgrad o d e c orros ivid ad d e u n
d eterminad o s istema. P ara ello nec es itamos c onoc er la c onc entrac ión d e C O 2 en elgas y la
pres ión totala la c u als e enc u entra u n s istema d eterm inad o med iante la s igu iente ec u ac ión:

P res ión P arc ial = P res ión Totalx frac c ión m olard e C O 2 en elgas .

A s í, s e han es tablec id o las s igu ientes interrelac iones d e pred icc ión:

BPC M FR C apítu lo V P ag. 7


 P ara u n s istema c on menos d e 3 ps id e pres ión parc iald e C O 2 : N o Ind ica pos ibilid ad d e
C orros ión
 P ara u n s istema entre 3 y 30 ps id e pres ión parc iald e C O 2 : P os ibilid ad d e C orros ión
 P ara u n s istema c on más d e 30 ps id e pres ión parc iald e C O 2 : Ind ica C orros ión.

EFECTO DE LA PRESIÓN PARCIAL DEL CO2 SOBRE EL pH
(EN AGUA CONDENSADA)
4.2
4.1 Solubilidad del CO2, a varias Profundidades
4 en un Pozo Típico
3000
3.9 2750
2500
3.8
2250
pH

2000
3.7
1750 Temperatura (°F)
3.6 1500 Presión (Psi)
1250
3.5 1000
Solubilidad CO2, ppm
750
3.4 500
250
3.3 0

3.2 0 750 1500 3000 4500 6000


Profundidad, Pies
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
PRESIÓN PARCIAL DE CO2, psig

60 F 78 F 105 F

Fig. II .- 7 Fig. II .- 8

E n la fig I.-7 pu ed e aprec iars e elefec to d e la pres ión parc ials obre elpH , óac id ez d elagu a
prod u c id a y la relac ión d e s olu bilid ad d elC O 2 c on la profu nd id ad d e los pozos (Fig. II.-8 ). E s te
as pec to es importante en eles tu d io d e problemas d e c ontrold e c orros ión é inc ru s tac iones .

II.-1.1.3 Ácido Sulfídrico Disuelto

E l ác id o s u lfhíd rico (H 2 S ), es u n gas q u e s e enc u entra en áreas d eterminad as , pero en mayoró


menor c onc entrac ión. E lH 2 S s e d isu elve fác ilmente en elagu a, en c ond iciones normales y
ac túa c omo u n ác id o d é bil.

Igu almente, la c orros ión c au s ad a porel H 2 S es d eltipo d e picad u ra (altam ente loc alizad a)y s e
c onoc e generalm ente c omo “c orros ión agria”(S ou rC orros ion), c u and o la c onc entrac ión d elH 2 S
en elgas es m ayord e 1 0 ppm. C u and o es menord e 5 ppm s e d enomina d u lce.

C u and o en u n s istema existen los d os gas es : H 2 S y C O 2 , la c orros ión es más intens a y s is e


s u ma a es to la pres enc ia d e oxígeno, la veloc id ad d e c orros ión au m enta a niveles d ram áticos .
E lH 2 S tambié n pu ed e generars e porac tivid ad microbiológica, es pec íficamente poru na bac teria
d enominad a s u lfato-red u c tora y q u e ac túa c onvirtiend o elión s u lfato (S O 4), pres ente en agu as
prod u c id as , en ác id o s u lfhíd rico.

E s importante d eterminar s iempre elorigen d e la pres enc ia d e es te gas a fin d e optar por el
tratamiento más ad ec u ad o: c ontrolbiológico óc ontrold e c orros ión por otros mé tod os . E l
mec anismo d e la c orros ión porác id o s u lfhíd rico es c omplejo pas and o pord iferentes es tad os d e
oxid ac ión has ta la reac c ión final, (VerFig. I.-9):

H 2S + Fe + H 2 O FeS + H 2

E ls u lfu ro d e hierro (FeS ), prod u c to d e la c orros ión poré s te gas es u n polvo fino d e c olornegro
q u e s e ad hiere a la s u perficie metálica c omo u na c apa fina. Elproblema es q u e elFeS es
c atód ico c on res pec to alac ero, lo c u alprod u c e u na c orros ión mu y loc alizad a en la forma d e u na
picad u ra mu y profu nd a (VerFig I.-1 0 ).

O tros problemas generad os porla pres enc ia d e H 2 S , s on elampollam iento porhid rógeno y la
frac tu ra d elmetal, c as os q u e d isc u tiremos pos teriormente.

BPC M FR C apítu lo V P ag. 8


CORROSIÓ
CORROSIÓN POR H2S
CORROSION POR H 2S

ANODICA: Fe Fe ++ + 2e-
CATODICA: H 2 S 2H + + H S-
2H + + 2e- 2H o

H S- S= + H +
S = + Fe ++ FeS

Fe + H 2S FeS + H 2
PRESENCIA DE PITS REDONDEADOS Y PEQUEÑOS, AISLADOS Y SEPARADOS UNOS DE OTROS
DE FONDOS REDONDEADOS Y PAREDES LISAS. GENERALMNENTE PRESENTAS FISURAS POR
ESFUERZO EN EL FONDO Y PRESENCIA DE PRECIPITADO NEGRO DE FeS QUE REACCIONA
CON HCL CON OLOR A HUEVOS PODRIDOS

Fig. II .- 9 Fig. II .- 10

II.-2 Metalurgia del Acero

S itratamos d e relac ionar ahora la c orros ión q u e s u c ed e en nu es tros c ampos petroleros c on la


c eld a d e c orros ión aq u í es tu d iad a, tenemos otro pu nto importante: la natu raleza d e los
materiales q u e u tilizamos en tu berías , tanq u es , etc . , las c u ales es tán fabricad as generalmente
porac ero alc arbón. S iobs ervam os u na s ec c ión d e tu bería d e prod u c c ión, veremos u n material
homogé neo.

S in embargo, s i hac emos u na obs ervac ión c on u n m icros c opio d e gran res olu c ión,
d es c u briremos q u e d icho metalno es d e c ompos ición homogé nea, pres entand o inc lu s iones ,
prec ipitad os y probablem ente varias fas es . E lac ero es u na aleac ión d e hierro y peq u eñas
c antid ad es d e C arbón (0 . 0 8 a 1 . 0 % ), q u e le d an m ás tenac id ad y res istenc ia. En la aleac ión d el
ac ero existen d os materiales : hierro pu ro y granos d e c arbu ro d e hierro (Fe 3C ), es te último
d istribu id o en forma d e granos finos .

E lFe 3C , tiene menos tend enc ia a c orroers e q u e elhierro pu ro q u e en é s ta c ond ición s e


c onvierte en ánod o s iels istema es tá en c ontac to c on u n elec trolito (agu a d e prod u c c ión),
form ánd os e, en c ons ec u enc ia mu c hís imas c eld as d e c orros ión generalizad a. (VerFig. I.-4)
E s te tipo d e d iferenc ias en la c om pos ición q u ím ica y c arac terís ticas fís icas y q u ímicas d e los
materiales s e pres entan tambié n en elc as o d e las s old ad u ras d ond e elc alor impres o ha
c ambiad o la es tru c tu ra c ristalina d elmetaly por ello pres enta potenc iald iferente. E s to s e
obs erva tambié n en elhiero fu nd id o.

E n res u men, los metales s on en es enc ia materiales no homogé neos y existen d iferenc ias d e
potenc ialinternas q u e prom u even elinicio d e la c orros ión en é s tos materiales . E ltratamiento
té rm ico d elac ero tiene mu c has variac iones q u e d an origen a c am bios en la microes tru c tu ra d el
ac ero. P ara mayorinformac ión, en elA nexo Ia, s e provee informac ión ad icionald e los d iferentes
tratamientos y s u influ enc ia en las c arac terís ticas fís icas y d e res istenc ia a la c orros ión.

II.- 3 Variables físicas que influyen en el proceso de corrosión

II.- 3.1 Temperatura

C omo regla general, las reac c iones q u ímicas inc rementan s u veloc id ad c u and o la temperatu ra
es mayor. L o mismo es aplicable a la c orros ión en s istemas c errad os , c omo los s istemas d e
prod u c c ión. S e ha es tablec id o u na regla prác tica ind icand o q u e c ad a 1 0 °C d e au mento d e la
temperatu ra, la veloc id ad d e c orros ión s e inc rementa eld oble.

BPC M FR C apítu lo V P ag. 9


E n s istemas abiertos : tanq u es , rec ipientes , la c orros ión tiend e a au mentar en u n m omento y
lu ego s ila temperatu ra s igu e au mentand o, la c orros ión c omienza a d isminu irporq u e los gas es
d isu eltos , c au s antes d irec tos d e la c orros ión, c omienzan a s erexpu lsad os d e la fas e agu a.

II.- 3.2 Presión

L a pres ión influ ye tambié n en la intens id ad d e la c orros ión. A mayorpres ión, m ayorc antid ad d e
gas es (C O 2 , H 2 S , O 2 )d isu eltos pres entes y porlo tanto mayorveloc id ad d e c orros ión.

II.- 3.3 Velocidad

L a veloc id ad ju ega u n papeld ec isivo en los niveles d e c orros ión en u n s istema. A mayores
veloc id ad es , mayor veloc id ad d e c orros ión. Uno d e los efec tos más c omu nes es q u e a mayor
veloc id ad d e flu jo s e tiend e a perd er óarras trarla pelíc u la d e inhibid orformad a en la s u perficie
metálica. S ielflu id o ad em ás arras tra s ólid os en s u s pens ión óbu rbu j as d e gas óaire, elefec to
es mayorporla fricc ión ejerc id a porlas partíc u las s ólid as c ontra la s u perficie metálica (C orros ión
por eros ión) y golpe d e las bu rbu j as c ontra la s u perficie metálica (c orros ión por c avitac ión),
res pec tivamente.
E n algu nos c as os c u and o la veloc id ad es baj a, la veloc id ad d e c orros ión d isminu ye, pero
au menta la tend enc ia a u na forma d e c orros ión c onoc id a por picad u ra. S u c ed e q u e a
veloc id ad es bajas d e flu j o, y generalm ente en s istemas q u e tienen alta c onc entrac ión biológica,
s e forman pelíc u las d e m ateria orgánica y d ebajo d e ellas s e as ientan c olonias bac terianas q u e
generan ác id os , los c u ales c au s a c orros ión loc alizad a.

II.- 3.3 Esfuerzos de tensión

E s pec ialm ente en tu berías y eq u ipo q u e es tán s u jetos a es fu erzos d e tens ión y q u e s erán
explicad os en la s ec c ión s igu iente.

II.- 4 OTRAS CAUSAS INDIRECTAS DE CORROSIÓN y TIPOS DE CORROSIÓN

L a c orros ión atac a en d iferentes formas q u e d epend en d e tod as las variables existentes en u n
s istem a d e prod u c c ión, la forma d e trabajo y d e la metalu rgia d eleq u ipo involu c rad o E n la
literatu ra referente a las formas d e c orros ión c onoc id as , é s ta s e d ivid e princ ipalm ente en
corrosión uniforme, aq u ella en q u e eld es gas te d elmetales m ás ómenos parej o y u niforme y
la corrosión localizada, d ond e s e aprec ia d es gas te m ás intens o en u nas zonas , inc lu yend o
aún perforac iones q u e atravies an tod a la pared d elm etal, c u and o alc os tad o aparentem ente no
s e obs erva u n d es gas te. O tras formas d e c orros ión no s olo implican d es gas te d e c iertas zonas
d e la s u perficie m etálica s ino q u e van más allá, es d ec ir hac ía la misma es tru c tu ra d elm etal
c au s and o fatiga y fisu ra ófrac tu ra d e la es tru c tu ra metálica.

E s importante d es d e es te as pec to, c onoc ertambié n la metalu rgia y c arac terís ticas fís icas d e los
d iferentes materiales q u e u tilizamos en las operac iones petroleras .

A lgu nos otros tipos d e c orros ión q u e d es c ribirem os brevemente no s e enc u entran en nu es tras
operac iones y los d es c ribirem os s ólo porinteré s general:

II.-4.1 Corrosión Localizada

E s u na forma mu y loc alizad a d e c orros ión. Elproc es o d e c orros ión s e c onc entra en áreas
es pec íficas c on intens id ad varias vec es mayora la q u e s u c ed e en elres to d e la s u perficie y los
hu ec os res u ltantes pu ed en s eres trec hos y profu nd os (has ta llegar a la perforac ión d e la pared
metálica mism a) ó mas extend id os y s u perficiales . D entro d e é s ta forma d e c orros ión s e
c onoc en algu nas variac iones típicas :

BPC M FR C apítu lo V P ag. 1 0


II.-4.1.1 Celdas de Concentración
E s u n tipo d e c orros ión q u e s e origina pord iferenc ias loc alizad as en elm etalóen elelec trolito
en c ontac to c on elmetal. D iferenc ias en la c ompos ición d elelec trolito (agu a prod u c id a en é s te
c as o), generalmente s e c las ifican c omo c eld as d e c onc entrac ión. L a figu ra V . -1 5 es u na
repres entac ión típica d e u na c eld a d e c onc entrac ión.
A lgu nos ejem plos :

C orros ión pores tanc amiento


E s u n tipo d e c orros ión por picad u ra q u e s e d es arrolla en hend id u ras y rend ijas , por
es tanc amiento d e flu jo y d iferenc ia en la c onc entrac ión d elgas oxid ante pres ente. É s te gas s e
c ons u me m ás rápid am ente en la hend id u ra, d ejand o u n d iferenc iald e c onc entrac ión q u e inicia el
flu j
o d e elec trones hac ía la zona c on menos c onc entrac ión d elgas .
E s mu y típica d e s istem as oxigenad os c on problemas d e d iseño.

Tu bé rc u los d e O xígeno
E s u n tipo d e picad u ra c on elm ismo princ ipio anterior. E s influ enc iad o por la formac ión d e u na
c apa poros a d e óxid o óhid róxid o d e hierro q u e c u bre parc ialm ente la s u perficie metálica y c rea
u na d iferenc ia d e c onc entrac ión d e oxígeno entre la zona ad yac ente ald epós ito d e óxid o y la
zona s itu ad a d ebajo d eld epós ito.

C eld as d e aereac ión d iferenc ial


E s u na forma d e picad u ra q u e s e origina por la d iferenc ias d e aerac ión en zonas q u e tienen
c ontac to c on eloxígeno atmos fé rico. M u y s imilara la anterior.

C orros ión bajo d epós itos


E s u na form a d e picad u ra q u e s e origina por la d epos itac ión d e inc ru s tamientos , óxid os
prod u c tos d e c orros ión y lod os d e tipo poros o s obre áreas d eterminad as d e la s u perficie metálica,
propiciand o d iferenc ias en la c onc entrac ión d e gas es d isu eltos .
N orm almente s e prod u c e en elfond o d e tu berías y tanq u es . Tambié n es u na variac ión d e la
tu berc u lac ión poroxígeno

II.-4.1.2 Corrosión por unión Bi-metálica ó Corrosión Galvánica

E s eltipo d e c orros ión q u e s e prod u c e c u and o d os metales d e d iferente potenc ials on c oloc ad os
u nid os entre s íd entro d e u n elec trolito q u e c ontiene u n agente oxid ante. E lm ás reac tivo ó
menos noble s e c orroe rápid am ente mientras q u e el más noble permanec e inalterable. El
es q u em a típico d e u na c eld a d e c orros ión.
E s te efec to es m ás notable c u and o elárea d elmetalmenos noble, es menor q u e elárea d el
metalmás noble, en es te c as o elmetalm enos noble s e c orroe a u na veloc id ad proporc ionala la
d iferenc ia d e áreas . Un ej emplo típico s ería c u and o u tilizamos remac hes d e hiero en u n tanq u e
q u e tiene planc has d e bronc e. V eríamos c on es tu porc ómo los remac hes d e hierro d es aparec en
en mu y poc o tiem po.

Un ejemplo beneficios o, d e é s te tipo d e c orros ión es la protec c ión c atód ica u tilizand o ánod os d e
s ac rificio, a bas e d e zinc q u e s e c oloc an ac iertos intervalos en u n s istema d e tu berías d e ac ero
alc arbón hac iend o q u e en é s te c as o en m aterialmenos noble (zinc ) s e c orroa mientras q u e la
es tru c tu ra q u e q u eremos proteger s e mantiene inalterable. C ad a c ierto tiem po obviamente,
tend remos q u e reem plazarlos ánod os d es gas tad os d e zinc .

H A Z (C orros ión porZona Té rmicam ente afec tad a)


E s te tipo d e c orros ión s e aprec ia en las zonas d e s old ad u ra d e u na tu bería. D u rante la s old ad u ra
d e d os tu berías , y porefec to d elarc o té rmico, las zonas ad yac entes pu ed en s erafec tad as porla
temperatu ra q u e c ambia la microes tru c tu ra d elmetalla c u ales d iferente d e la m icroes tru c tu ra d e
zonas más alejad as d elárea d e s old ad u ra y por lo tanto s e c rean d os metales c on d iferentes
potenc iales . E n é s ta s itu ac ión, generalm ente elmetalad yac ente a la s old ad u ra s e vu elve menos
noble (ánod o)y s e c orroe a mayorveloc id ad .

BPC M FR C apítu lo V P ag. 1 1


II.-4.1.3 Erosión-Corrosión

E s eltipo d e c orros ión originad o por alta veloc id ad ótu rbu lenc ia d e u n flu id o q u e c ontiene
tambié n agentes oxid antes óc orros ivos q u ienes ac túan alternativam ente, d es tru yend o las c apas
protec toras s obre la s u perficie m etálica y c au s and o inmed iatamente c orros ión almetalexpu es to.
E n ac eros alc arbón, d ond e s e tiend e a formar u na c apa protec tora d e c arbonato d e hierro, el
metals e ve atac ad o c u and o d icha c apa es d es tru id a porefec to d e veloc id ad y tu rbu lenc ia.

II.-4.1.4 Cavitación

E s eltipo d e c orros ión c au s ad o por la formac ión y c olaps o pos terior d e bu rbu j
as d e vapor,
d ebid o a c ambios rápid os en la pres ión d e u n s istema. L os impu lsores d e bom bas c entrífu gas
s on más s u s c eptibles a é s te tipo d e c orros ión

II.-4.1.5 Corrosión Intergranular

C omo ya s e ha explicad o anteriormente, mu c hos metales y aleac iones no s on materiales


totalmente hom ogé neos y la c orros ión Intergranu lar c omo s u nombre lo ind ica e aq u ella q u e s e
realiza en las periferias d e los d iferentes granos ónúc leos q u e c om ponen elm etal.

M u c has vec es s e c onfu nd e es te tipo d e c orros ión c on la c orros ión c on frac tu ra por es tré s la
misma q u e oc u rre s ólo c u and o elmetales tá s om etid o a d eterminad as tens iones óes tré s .

E n la m ayoría d e los c as os , la c orros ión intergranu laroc u rre porimperfec c iones en elrefinad o d e
é s tas aleac iones por las c u ales s e prod u c en prec ipitac iones en las fronteras d e los granos q u e
hac en q u e d ichas fronteras s e vu elvan más s u s c eptibles a la c orros ión q u e los mismos granos .

L os ac eros inoxid ables au s teníticos s on los más s u s c eptibles a é s te tipo d e c orros ión. D ebid o a
c iertas fallas en eltratamiento té rm ico d e é s tos ac eros , elc arbu ro d e c romo prec ipita en las
fronteras hac ié nd olo s u s c eptible a es te tipo d e c orros ión. C u and o ello s u c ed e s e d ice q u e el
ac ero inoxid able es tá “s ens ibilizad o”
.

L a c orrec c ión a es te problem a rad ica en la ej ec u c ión d e u n tratamiento té rmico ad ec u ad o,


red u c ir la c onc entrac ión d e c arbono (d ebajo d e 0 . 0 3 % ) y agregar óalear c on otros metales
(niobio y/óc olu mbio).

II.-4.1.6 Fallas causadas por hidrógeno

E látomo d e hid rógeno (H ), es mu y peq u eño y tiene u na gran c apac id ad para d ifu nd irs e a travé s
d e las pared es m etálicas y aprovec harc u alq u ieres pac io (lam inac iones , inc lu s iones en elmetal,
etc )para ac u mu lars e allí. A c ontinu ac ión elátomo d e hid rógeno s e c onvierte en molé c u la (H 2 ), la
c u aloc u pa u n m ayor es pac io. C on eltiempo la pres ión ejerc id a por las molé c u las genera la
form ac ión d e c avernas d e mayortamaño las mism as q u e prod u c en u n hinc hamiento en elárea y
la pos teriorfalla d elmetal.

C u and o ello s u c ed e en ac eros d e baja res istenc ia, s e le d enom ina ampollamiento y es u n
problema mu y c omún en c ampos d ond e existe mu c ho H 2 S , pu es to q u e é s te gas prod u c e
hid rógeno c omo prod u c to d e s u reac c ión c on elac ero. P u ed e c au s ar rotu ras y fu gas en las
tu berías atac ad as .

C u and o elhid rógeno entra en ac eros d e alta res istenc ia d a lu gara otro tipo d e falla d enominad a
fragilización . C u and o elmetalllega a é s te es tad o d e fragilizac ión, falla en form a es pontánea a
niveles d e res istenc ia mu y pord ebajo d e s u res istenc ia norm ald e trabaj o. L a lim itac ión d e é s te
fenómeno a los ac eros d e alta res istenc ia s e d ebe alhec ho d e q u e s ólo en é s tos materiales el
niveld e tens ión es lo s u ficiente alto c omo para iniciarelmec anismo d es c rito.

BPC M FR C apítu lo V P ag. 1 2


L as fallas porfragilizac ión porhid rógeno no oc u rren inmed iatam ente d es pu é s d e la aplicac ión d e
u n es fu erzo mayoróla expos ición alhid rógeno atómic o, s ino q u e toman u n tiem po d eterminad o
has ta q u e s e prod u c e la falla c atas trófica. D u rante é s te períod o previo, elhid rógeno s e d ifu nd e
hac ía los lu gares d e m ayortens ión y s e ac u mu la allí.

H as ta q u e u n ac ero c onteniend o hid rógeno no s ea frac tu rad o, elac ero pu ed e s er rec u perad o
med iante tratamiento té rm ico ad ec u ad o. En c ampos d ond e existen am bientes húmed os y c on
pres enc ia d e H 2 S , s e prod u c e otro tipo d e falla porhid rógeno d enominad o fractura por esfuerzo
al sulfuro. E lmec anism o exac to d e é s te tipo d e falla no es tá mu y bien d efinid o y poré s a razón
s e le d enomina d e varias formas , s in embargo s e ha ac eptad o q u e para q u e é s te tipo d e falla s e
prod u zc a, d eben d ars e las s igu ientes c ond iciones :

- D ebe haberpres enc ia d e H 2 S


- D ebe haberpres enc ia d e agu a, inc lu s ive trazas d e ella
- D ebe es tarinvolu c rad o u n ac ero d e alta res istenc ia
- E lac ero d ebe es tar s ometid o a u n es fu erzo d e tens ión óc arga (tens ión res id u aló
aplicad a).

C u and o existen é s tas tres c ond iciones , la frac tu ra pores fu erzo als u fu ro pu ed e oc u rrird es pu é s
d e u n d eterminad o tiempo, horas , d ías óaños d e s ervicio. L a s u s c eptibilid ad d elm ateriala fallar
poré s te m ec anismo, es tá d eterminad o porlas s igu ientes variables :

a).-Res istenc ia ód u reza d elac ero. A c eros c on res istenc ias menores d e 90 , 0 0 0 ps i(D u reza
RC 2 2 ) s on poc o s u s c eptibles a fallar. E s tos niveles s in embargo pu ed en variar s egún
aleac iones c on otros metal es y tratamiento té rmico aplicad o alac ero.
b).-N iveld e Tens ión (Res id u alóaplicad o). A mayor niveld e es fu erzo, menor eltiempo d e
falla.
c ).-C onc entrac ión d e H 2 S
d ).-pH d elagu a. L a s u s c eptibilid ad a la frac tu ra s e inc rementa c u and o elpH es más bajo.
e).-Temperatu ra. L a s u s c eptibilid ad a la frac tu ra d isminu ye a temperatu ras s u periores a 1 60 F
(66 º F).

Finalmente es tá elc as o d e falla por hidrógeno a alta temperaturas, c au s ad a porla reac c ión
d elhid rógeno a es tas temperatu ras c on elc arbón d elm etalform and o metano (C H 4), elc u al
oc u pa u n volu m en mayorc au s and o frac tu ras y c avernas d entro d e la microes tru c tu ra d elmetal.

II.-4.1.6 Corrosión causada por fatiga

E s eltipo d e c orros ión q u e oc u rre c u and o u n metales s om etid o a es fu erzos c íc licos órepetitivos
y falla en forma d e fragilizac ión alrealizares fu erzos pord ebaj o d eles fu erzo normald e trabaj oó
tens ión.

H ay s in embargo en algu nos m etales (es pec ialm ente los ac eros ), u n es fu erzo d e trabajo ó
tens ión d ebajo d elc u alno s e prod u c irá falla en u n m etalq u e es tá s iend o s ometid o a es fu erzos
c íc licos órepetid os . Es e valord e es fu erzo s e d enomina ellímite de endurancia. y generalmente
es más bajo q u e eles fu erzo d e trabajo ótens ión. L a perfom anc e d e los metales s u jetos a
es fu erzos c íc licos es d eterminad a ploteand o eles fu erzo alc u als e prod u c e la falla vers u s el
número d e c iclos antes d e prod u c irs e la falla. C u rvas S -N .

P ara elc as o d e ac eros alc arbón, ellímite d e end u ranc ia generalmente es entre 40 y 60 % d e s u
es fu erzo d e tens ión y d epend e d e la micro-es tru c tu ra y tratamiento té rmico d elac ero.

L as frac tu ras d ebid o a fatiga d elmetal, s iempre c omienzan a prod u c irs e en la s u perficie,
rayad u ras , d iferenc ias d e material, inc lu s iones óporos id ad es q u e ac túan c omo elevad ores d el

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niveld e es fu erzo. L os tratamientos té rm icos pu ed en d e-c arbu rizar u n área d e la s u perficie
metálica y tenerelm ismo efec to.

A hora bien, ellímite a la fatiga d e u n metales s eriamente afec tad o c u and o elmetals e es tres a
c íc licamente en u n ambiente c orros ivo. L a oc u rrenc ia s imu ltánea d e es fu erzos repetid os y u n
med io c orros ivo s e d enomina Corrosión-Fatiga. L a c arac terís tica c rítica a rec onoc er en u na
s itu ac ión d e c orros ión fatiga es q u e elmetalya no exhibe s u límite d e end u ranc ia original.

L a c orros ivid ad d elmed io ambiente es tambié n d e mu c ha importanc ia. L a pres enc ia d e gas es
d isu eltos , O 2 , C O 2 y H 2 S afec tan s eriamente la res istenc ia d elmetala la fatiga, por c u anto s u
ac c ión origina picad u ra en la s u perficies d elmetal.

L a fragilizac ión por hid rógeno es tam bié n otra d e s u s c ons ec u enc ias , es pec ialmente en ac eros
d e alta res istenc ia c omo ya s e ha ind icad o anteriormente. L as princ ipales formas d e la c orros ión
pu ed en aprec iars e gráficamente en las figu ras I.-1 1 y 1 2 .

LAS 8 FORMAS DE CORROSION


LAS 8 FORMAS DE CORROSION
1.- ATAQUE GENERAL 3.- ATAQUE GALVANICO 5.- ATAQUE INTERGRANULAR
ZONA TERMICAMENTE AFECTADA
METAL 7.- FRACTURAMIENTO 8.- ATAQUE POR ALTA TEMPERATURA
METAL BASE
NOBLE
soldadura
METAL BASE
UNIFORME
DECAIMIENTO POR SOLDADURA TENSIÓN
ESTÁTICA

2.- ATAQUE LOCALIZADO 4.- ATAQUE POR VELOCIDAD


FRACTURA POR CORROSION ESFUERZO INCRUSTAMIENTO
FLUJO

EXFOLIACIÓN TENSIÓN
LOCALIZADO EROSION DINÁMICA
FISURA

FRACTURA POR CORROSION FATIGA ATAQUE INTERNO


6.- DESALEACIÓN

PICADURA CAVITACION
CARGA
VIBRACIÓN

POR ESTANCAMIENTO
POR ESTANCAMIENTO

Fig. II .- 11 Fig. II .- 12

L a c orros ión tiene tres pos ibles influ enc ias en la C orros ión-Fatiga:

1 . -C rea as perezas en la s u perficie m etálica promoviend o la formac ión lu gares


para inic io d e frac tu ras .
2 . -L a c orros ión pu ed e ac tu ard entro d e u na frac tu ra ya iniciad a.
3. -L a c orros ión pu ed e generar hid rógeno atómico por reac c ión c atód ica y el
mismo, ald ifu nd irs e en la es tru c tu ra d elac ero prod u c e frac tu ras y fragilizac ión d elmetal.

II.- 5 FORMAS MÁS COMUNES DE CORROSIÓN EN LA PRODUCCION DE PETROLEO

E n es te c apítu lo s e exponen d i ferentes c as os típi


c os c au s ad os por la pres enc i
a d e gas es en d i
ferentes
eq u i
pos u tilizad os en la prod u c c i
ón d e petróleo.

II.- 5.1 Corrosión por Oxígeno

Pozos: Es poc o probable. En operac iones d e levantamiento c on gas , es pos ible introd u c ir gas
c on c ierto c ontenid o d e oxígeno.

Tubería de Perforación: L a pres enc ia d e oxígeno y es fu erzos c íc licos (fatiga) s on las


princ ipales c au s as d e fallas en la tu bería d e perforac i ón, es pec ialm ente poreltipo d e c orros ión
altam ente loc alizad a (picad u ra)q u e c au s a eloxígeno. L a pres enc ia d e oxígeno es neu tralizad a
porla ad ición d e s ec u es trantes a bas e d e bisu lfitos d e amonio ós od io.

Equipo de superficie: Generalm ente es u n problema externo en los eq u ipos , es pec ialm ente en
áreas d e gran hu med ad . L a s u c ied ad d e las pared es , pres enc ia d e s al, polvo pu ed en ac tu ar

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c omo es ponjas y ac u mu lar agu a q u e c on la pres enc ia d e oxígeno ac entúa la formac ión d e
c eld as d e aereac ión d iferenc ial.

L as s u perficies interiores d e los tec hos en los tanq u es d e almac enam iento pu ed en s er
parc ialm ente atac ad os por c ombinac ión d e pres enc ia d e hu med ad c ond ens ad a en la s u perficie
interior y d e oxígeno introd u c id o por la “res pirac ión”d eltanq u e. L a pres enc ia d e C O 2 y H 2 S ,
intens ificarán é s ta ac c ión. (V erFig. II.-1 4)

O2 CORROSIÓN INTERNA EN EL CASING

CORROSION EN TECHOS DE TANQUES

EL AIRE ENTRA Y SALE CORROSION SEVERA DEBIDO A


TUBING CUANDO TANQUE RESPIRA AGUA AEREADA CONDENSADA

AQUIFERO SUPERFICIALFRÍO

VAPORES DE AGUA CON H 2S

GOTAS DE AGUA
CASING
CONDENSADA H2S,
CO2
NIVEL DE FLUIDO

PETROLEO

FORMACIÓN PRODUCTORA
AGUA SALADA

Fig. II .- 13 Fig. II .-14

Equipo de inyección de agua: L a pres enc ia d e oxígeno en elagu a d e inyec c ión, d a lu gara la
form ac ión d e tu bé rc u los , c ons titu id os bás icamente por óxid os é hid róxid os d e hi
erro, los c u ales
d ebid o a s u gran volu men d an lu gara obs tru c c iones en eleq u ipo y taponamiento d e la formac ión.
L a s u perficie s itu ad a d ebaj o d e los tu bé rc u los , pres enta c orros ión loc aliza d e aprec iable
profu nd id ad . L a ac u mu lac ión d e mas as biológicas tambié n genera u n problem a s imilary ad emas
prod u c c ión d e gas es ác id os .

Plataformas mar afuera: L a pres enc ia d e oxígeno atac a tambié n las plataform as en elmar. S e
d istingu en 4 zonas d e ac tivid ad . L a zona d e fond o marino, s itu ad a d ebajo d ellec ho marino, la
zona s u mergid a, s itu ad a en c ontac to c on la mas a d e agu a d e mar , la zona d e s alpicad u ra
s itu ad a en la s u perficie d elmar y la zona atm os fé rica, s itu ad a en tod a la parte expu es ta a la
atmós fera. L as zona más afec tad as generalmente es la zona d e s alpicad u ra, porla d iferenc ias
en la c onc entrac ión d e oxígeno y c ons igu iente form ac ión d e picad u ras .

II.- 5.2 Corrosión dulce (por CO2)

Pozos de Gas: E ld ióxid o d e c arbono atac a en es tos pozos form and o picad u ra m u y profu nd a,
q u e pu ed e atraves ar la pared d elmetalen c orto tiem po, d ebid o a la formac ión d e ác id o
c arbónico y pos terior ataq u e d irec to c ontra elmetal. L a tu bería s itu ad a d ebajo d elpu nto d e
c ond ens ac ión d e agu a, aparec e s in d año algu no.

Pozos de petróleo: L a c orros ión porC O 2 en pozos q u e prod u c en agu a y petróleo s e d a en tod o
tipo d e pozo y en tod a la s u perficie expu es ta. L a c orros ión s e evid enc ia por formac ión d e
picad u ras profu nd as y es c arpad as , tanto en la tu bería d e prod u c c ión c omo en elc as ing ótu bería
d e reves tim iento.
E n las zonas m ás profu nd as d elpozo, los niveles d e C O 2 d isu eltos s u elen s ermu y altos y s ino
s u ministramos protec c ión c on inhibid ores d e c orros ión, elc as ing res u lta s eriamente c orroíd o.

E n los pozos d e bombeo mec ánico, las varillas res u ltan s eriamente afec tad as , por picad u ra
s evera y c orros ión fatiga. Fallas en los ac oplam ientos d ebid os a c orros ión fatiga d es gas te y
eros ión.

BPC M FR C apítu lo V P ag. 1 5


E n pozos d e levantamiento c on gas , s e pres entan los c as os m ás s everos d e c orros ión porC O 2 ,
es pec ialm ente d ebid o a la gran profu nd id ad d e é s tos pozos , altas pres iones (pres ión parc iald e
C O 2 altas ) y alta prod u c c ión d e agu a. E lproblem a s e agrava c u and o elgas d e levantamiento
c ontiene oxigeno. Es tos pozos s on d ifíc iles d e tratarpor la d ificu ltad d e hac er llegar inhibid ores
d e c orros ión a zonas s itu ad as d ebajo d e la zona d e inyec c ión d elgas .

Equipo de superficie: L a c orros ión d eleq u ipo d e s u perficie es menoren intens id ad q u e en los
pozos , porc u anto, la pres ión en é s ta parte d els istema es menor(m enorpres ión parc iald e C O 2 ),
y elC O 2 ha pas ad o a la fas e d e gas . L as zonas d e c ond ens ac ión, es pec ialmente las s u perficies
interiores d e los tanq u es s on afec tad as c u and o elagu a s e c ond ens a y favorec e la c orros ión
loc alizad a.

II.- 5.3 Corrosión Agria (por H2S)

Pozos de Gas: E lataq u e por H 2 S s e c arac teriza por la loc alizac ión d e la c orros ión en áreas
d eterminad as en la s u perficie m etálica pero poc o profu nd as y aislad as .
P u ed en pres entars e fallas es pontáneas porc orros ión porfrac tu ra pors u lfu ro.
S e ha enc ontrad o tambié n picad u ra ac entu ad a en pozos profu nd os d e alta pres ión d e gas y alto
c ontenid o d e H 2 S y q u e prod u c en s almu era.

Pozos de petróleo: E lH 2 S c au s a picad u ras no pronu nc iad as y q u e aparec en c omo d epres iones .
E n la parte externa d e la tu bería d e prod u c c ión é interna d elc as ing, y en zonas s itu ad as s obre el
niveld elflu id o, pu ed en pres entars e picad u ras m ás es c arpad as y profu nd as .
E lmec anism o d e c orros ión en é s ta zona s e d ebe a la expu lsión y s atu rac ión d e é s te es pac io
anu lar c on gas es ác id os : H 2 S . S egún el gas c onverge hac ía el anu lar, el agu a s e va
c ond ens and o en las pared es , a temperatu ras menores alpu nto d e roc ío. E lH 2 S s e d isu elve en
las gotas d e agu a c ond ens ad as iniciand o elataq u e d e c orros ión. D ebid o a la c ond ición es tática
en elc as ing, elFeS formad o es c atód ico res pec to alac ero é inicia u n proc es o d e picad u ra
profu nd a. (V erFig. II.-1 4)

E n pozos d e bombeo mec ánico, la c orros ión porH 2 S , s e pres enta en las varillas c om o picad u ras
aislad as , c on peq u eñas frac tu ras en las bas es d e es as picad u ras . ; Es tas frac tu ras s e pres entan
tambié n en elfond o d e rayad u ras y d efec tos s u perfici ales . C u and o s e analiza u na varilla fallad a
d u rante s ervicio, s e pu ed en obs ervar d os zonas en el plano d e ru ptu ra, en la primera
(eq u ivalente a u n 5 % d elárea d e c orte), s e obs erva u na ligera frac tu ra, q u e s e extiend e en
etapas grad u ales d ond e s e obs erva d es gas te porc orros ión generaly la s egu nd a c omo u na área
es c arpad a é irregu larq u e c orres pond e a la zona d e ru ptu ra finald e la varilla.

Equipo de superficie: L a c orros ión porH 2 S en eleq u ipo d e s u perficie es s im ilara la q u e oc u rre
bajo tierra, pero generalm ente en menorgrad o. En los tanq u es d e alm ac enamiento y c u and o hay
pres enc ia d e oxígeno, la c orros ión porH 2 S pu ed e s ermu y s evera y rápid a tanto en elfond o d el
tanq u e en la zona d e agu a c omo en la s u perficie interna d e tec ho, por c ond ens ac ión d e agu a
s atu rad a c on H 2 S .

III.- METODOS DE CONTROL DE LA CORROSIÓN

L a c orros ión pu ed e s erc ontrolad a d e varias maneras , existen mu c has tec nologías d es arrollad as
para atac arlos fenóm enos d e c orros ión. Entre las té c nicas m ás popu lares figu ran las s igu ientes :

1 . -A plicac ión d e inhibid ores d e c orros ión


2 . -P rotec c ión c atód ica (V erfig. III.-1 )
3. -A plicac ión d e rec u brim ientos y pintu ras
4. -Utilizac ión d e materiales res istentes a la c orros ión
o M etalu rgia es pec ializad a
o P lás ticos res istentes
5. -M ej oramiento d elD iseño

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ALTERNATIVAS PARA CONTROL
MOLECULA DE UN INHIBIDOR DE CORROSION
DE CORROSION
GRUPO NO POLAR
PROTECCION CATODICA (D O D E C IL IC O )

SUELO N
FLUJO CONVENCIONAL DE CORRIENTE

e- N

N2 H
2Mg = 2Mg + 4e
O2 + 2H2O + 4e =4 OH -

ANODO DE SACRIFICIO GRUPO POLAR


DE Mg (IM ID A Z O L IN A )
TUBERIA

Fig. III.-1 Fig. III.-2

III.-1 USO DE INHIBIDORES DE CORROSIÓN

L os inhibid ores d e c orros ión s on prod u c tos q u ímicos , d e d ivers id ad d e tipos y m olé c u las q u e s e
u tilizan para red u c iróeliminarla c orros ión.

E n elpas ad o, los inhibid ores s e prod u c ían bás icamente a bas e d e m olé c u las q u e c ontienen
nitrógeno, en elpres ente, las molé c u las a bas e d e nitrógeno han s id o mod ificad as agregánd os e
molé c u las orgánicas c onteniend o azu fre, fósforo y otros elementos , los c u ales han perm itid o
mejorar la eficienc ia d e los inhibid ores d e c orros i ón c ontra la pres enc ia d e oxígeno, altas
c onc entrac iones d e C O 2 y H 2 S y en flu j
os d e alta veloc id ad y tu rbu lenc ia.

Generalmente s e inyec tan en d os is relativam ente peq u eñas en las partes iniciales d els istema d e
prod u c c ión, es pac io anu laróc abezald elpozo para q u e s e d ispers en en los flu id os prod u c id os y
lu ego s e abs orban a las s u perficies metálicas propiciand o la form ac ión d e u na pelíc u la protec tora
entre elmetaly elflu id o c orros ivo.

Uno d e las prim eros retos para la d istribu c ión eficiente d e é s as peq u eñas c onc entrac iones d e
inhibid ores la c apac id ad d e d isolu c ión y /ód ispers ión d elinhibid oren elflu id o a s ertratad o. En
la mayor parte d e los c as os , el inhibid or d ebe s er c ombinad o c on s u rfac tantes , q u e le
proporc ionan é s tas c arac terís ticas .

III.-1.1 Mecanismos de inhibición

E xiste u na infinid ad d e mec anismos d e inhibición, c omo tipos d e inhibid ores hay, s in embargo
para c entraru n poc o eltema, d ebemos referirnos aq u ís ólo a los inhibid ores q u e s e u tilizan en
las operac iones d e prod u c c ión d e petróleo.
S e pu ed e d ec ir q u e é s tos inhibid ores d e c orros ión, fu nc ionan inc orporánd os e por abs orc ión y/o
reac c ión en las c apas finas d e los prod u c tos d e c orros ión d epos itad os s obre la s u perficie d el
metal. Es as c apas pu ed en s er óxid os d e hierro, (Fe 2 O 3, Fe 2 (O H ) 3, ), c arbonato d e hierro
(FeC O 3), s u lfu ro d e hierro, (FeS ), etc .

III.-1.1 Cualidades que deben reunir los inhibidores de corrosión

P ara s er eficiente, elinhibid or d e c orros ión d ebe s er c apaz d e inc orporars e en la pelíc u la
form ad a por elprod u c to d e c orros ión s obre la s u perficie metálica y es tablec er u na barrera
orgánica q u e im pid a elc ontac to d e los agentes oxid antes , O 2 , C O 2 y H 2 S entre los princ ipales ,
c on la pared d elmetal.
S itomamos c omo ejemplo la molé c u la d e u na imid azolina, tipo d e molé c u la c om únmente
u tilizad a en nu es tra ac tivid ad , (Verfig. III.-2 ), obs ervamos d os terminales , u no polar(hid rofílico),

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form ad o poru n anillo c argad o elé c tricam ente q u e s e atrae a la s u perficie metálica d e la tu bería ó
pelíc u la fina d e prod u c tos d e c orros ión, y otro terminalno polar (lipofílico), a bas e d e u n gru po
alq u ílico, q u e q u ed a c omo flotand o s obre la s u perficie d elmetaly q u e form a u na barrera
hid rofóbica, im pid iend o q u e elagu a c erc ana s e ac erq u e a la s u perficies d elmetal(V erFigs . III.-3
y 4).

DIAGRAMA ESQUEMATICO DE DOBLE CAPA DE UNA MOLECULA MECANISMO DE INHIBICION DE UNA SUPERFICIE
DE IMIDAZOLINA SOBRE UNA CAPA DE OXIDO DE HIERRO METALICA CUBIERTA POR PRODUCTOS DE CORROSION
O O O O
A GUA H H H H H H H H

N N N

N N N FLUIDO DE
PRODUCCION
H2N H2N H2N
MOLECULAS DE
INHIBIDOR
ZONA DE IMPERMEABILIZACION

H2N H2N H2N


N N N CAPA DE
CARBONATO
N N N DE FIERRO SUPERFICIE METALICA
Fe Fe Fe Fe FeS ?
O O O O O
OXIDO DE FIERRO
Fig. III.-3 Fig. III.-4

L a longitu d d elterminalno polar, es importante, d epend iend o d elnúmero d e c arbones s e pu ed e


c ons egu ir u na eficienc ia óptima d elinhibid or. En res u men, u n inhibid or para s er efec tivo d ebe
tenerlas s igu ientes c ond iciones :

- A lcanzar rápid am ente la s u perficie metálica y abs orbers e rápid amente (B u ena
s olu bilid ad ód ispers ibilid ad en elagu a a s ertratad a).
- Interac tu arfu ertemente c on la s u perficie metálica para formaru na u nión q u e res ista
s u d isolu c ión ód ispers ión pos terior.
- Form ar u na barrera protec tiva ins olu ble en agu a y q u e permanezc a intac ta en
c ond iciones d e alto rozam iento óveloc id ad d elflu id o.

N o existe u n inhibid or perfec to, q u e c u mpla tod os los req u erim ientos , s in em bargo, c ad a
empres a tiene en d es arrollo es tu d ios para analizar y evalu ar d iferentes tipos d e molé c u las y
c ad a vez s e es tán d es arrolland o inhibid ores d e c orros ión más eficientes , c ons id erand o las
c arac terís ticas d e los flu id os y las c ond iciones d e operac ión existentes en c ad a c ampo.

III.-4 MÉTODOS DE APLICACIÓN DE LOS INHIBIDORES DE CORROSIÓN

L os princ ipales s istemas d e aplicac ión q u e s e d es c riben a c ontinu ac ión s on u tilizad os


mayormente en la prod u c c ión primaria d e agu a y petróleo y en los s istem as d e d ispos ición finaly
d e inyec c ión d e agu a a la formac ión.
L os d iferentes mé tod os s e aplican d e ac u erd o a los volúmenes d e prod u c c ión, s istema d e
levantam iento petróleo, agu a ó ac eite, tipo d e c orros ión prevalec iente, c ontenid o d e gas es
c orros ivos etc .
P od emos d es c ribirlos s igu ientes mé tod os princ ipales en é s te tipo d e operac iones :

a-Inyec c ión c ontínu a


D irec tamente ales pac io anu lar, a la tu bería etc .
A fond o d e P ozo u tilizand o tu bería c apilar
D irec tamente en elfu id o d e trabajo d e u n pozo prod u c tor
b. -Inyec c ión en batc h:
D irec to en eleq u ipo, alfond o d e pozo, tu berías d e trans misión
P ord es plazamiento tu bu lar
Tratamiento d e forzamiento a la form ac ión

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III.- 4.1 Inyección continua

E s la aplicac ión u niform e d elinhibid orporu nid ad d e tiempo y existen varias opc iones :

III.- 4.1.1 Inyección continua hacía el espacio anular

E s el s istem a más c omúnmente u tilizad o en s istema d e prod u c c ión c on bombas elec tro-
s u mergibles . D e ac u erd o a es te mé tod o, elinhibid or d e c orros ión es inyec tad o en eles pac io
anu laru tilizand o u n peq u eña c orriente d e flu id os prod u c id os eq u ivalente a 50 -2 0 0 barriles s egún
la profu nd id ad d elpozo y elniveld e flu id o d entro d elanu lar. N orm almente es ac eptable entre 1 a
2 % d elvolu men totald e flu id os prod u c id os . L a s olu bilid ad d elinhibid ord ebe s erac ord e c on los
niveles d e flu id o. P ara niveles d e 50 0 pies ómas s obre la bomba, d eben u tilizars e inhibid ores
s olu bles en la s almu era. Entre 1 0 0 y 50 0 pies s e pu ed en u tilizarinhibid ores s olu bles en ac eite y
d ispers ibles en s alm u era. P ara niveles m enores d e 1 0 0 pies , pu ed en u tilizars e inhibid ores
s olu bles en ac eite. (V erFig. V. -2 4)

III.-4.1.2 Inyección contínua por tubería capilar

E s elm ejormé tod o d e aplicac ión para c u alq u iertipo d e ins talac ión. Es relativam ente c os tos o por
q u e s u pone la ins talac ión d e u n tu bo d e ac ero inoxid able has ta elmismo fond o d elpozo
(perforac iones ), pero elimina tod os los problemas d e trans porte d elinhibid or hac ia las zonas a
proteger. S u ins talac ión es ec onómicamente más favorable en pozos q u e tienen alto niveld e
prod u c c ión y c ond iciones m u y c orros ivas .

D ebid o a la alta c abeza hid ráu lica, la bomba no req u iere alta potenc ia y pu ed e u tilizars e
c u alq u ier bom ba d e inyec c ión. L a tu bería pu ed e s er rec u perad a en c ad a s ervicio d e pozo y
vu elta a ins talartomand o las prec au c iones d elc as o. (V erFig. III.-5)

S IS TE M A D E IN Y E C C IO N D E IN H IB ID O RE S (D O W N H O L E )
APLICACION DE INHIBIDORES
DE CORROSION EN PLUSPETROL AL MANIFOLD DE
A L M UL TIP L E D E
C RW 028
A L M UL TIP L E D E
PRODUCTION P RO D UC C IO N
IN JE C TIO N
P RO D UC C IO N

L IN E A D E REC IRC UL A TIO N IN Y E C C IO N


D E C RW -28
IN Y E C C IO N
RECIRCULATION LINE D E S C W -356

IN Y E C C IO N
D E S C W -356

FLUID LEVEL N IV E L D E FL UID O


C RW 028
IN JE C TIO N
CRW028
INJECTION

P A C KE R

ESP SUCCIÓN DE LA BOMBA

TEMP. 270-290 F
PRESION: 3500 PSIG S IS TE M A IN Y .L A TE RA L S IS TE M A D E IY .C A P IL A R

Fig. III.- 5 Fig. III.- 6

III.-4.1.3 Inyección contínua en el fluido de trabajo


E s te mé tod o es extens amente aplicad o en s istemas d e levantamiento c on gas y en s istemas
hid ráu licos . En es te c as o elinhibid or s e inyec ta d irec tamente en las tu berías q u e trans portan
é s tos flu id os : gas y liq u id o m otorres pec tivamente. (V erFig. III.-6)

III.-4.2 Inyección en batch

L a inyec c ión en batc h c ons iste en inyec tarc antid ad es fijas d elinhibid ord e c orros ión c ad a c ierto
intervalo d e tiempo a frec u enc ias d eterminad as poreltipo d e prod u c c ión, y eltipo d e ins talac ión.

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III.- 4.2.1 Inyección en batch directa

E linhibid ors e agrega mezc lánd olo c on flu id o prod u c id o a fin d e q u e llegu e c on fac ilid ad has ta el
fond o d elpozo óniveld e líq u id o en elanu lar.
L a c onc entrac ión típica para iniciar elc ontroles d e 2 5 ppm bas ad o en la prod u c c ión totald el
s istem a óu n mínimo d e 1 galón/s emana/2 0 0 0 pies d e profu nd id ad y efec tu and o u n batc h
s emanal. L o importante es efec tu ar u na evalu ac ión d e la efec tivid ad d elinhibid or med iante los
mé tod os d e m onitoreo d is ponibles . L a Tabla 2 . 0 d elM anu ald e C orros ión d e B P C es u na gu ía
ad ec u ad a.
L a c antid ad d e s obreflu j
o q u e d ebe aplicars e para trans porte d elinhibid ora la zonas a proteger
d epend e d e varios fac tores , s iend o los m ás importantes :
 Tipo d e inhibid or
 N iveld e flu id o
 Tem peratu ra en eles pac io anu lar

L a Tabla 2 . 1 d elM anu ald e C orros ión d e B P C provee u na gu ia ad ec u ad a

E s te tipo d e tratamiento es ac ons ejable c u and o existe u na gran c antid ad d e pozos q u e prod u c en
relativamente poc o petróleo y no pu ed e ins talars e u na bomba para inyec c ión c ontinu a en c ad a
u no d e ellos . E ntonc es res u lta más prác tico hac er inyec c iones d e inhibid or a varios pozos
d u rante eld ía, s igu iend o u n programa es pec ífico y u tilizand o u n c amión d e tratamiento.

L as pregu ntas más frec u entes en es te tipo d e tratamiento s on:

 C u anta c antid ad d e inhibid or?


 C on q u é frec u enc ia?
 C u anta c antid ad d e líq u id o d e s obreflu j
o?

L a frec u enc ia y c antid ad es rec omend ad as as íc omo eltipo d e inhibid or a u tilizars e (s olu ble ó
d ispers ible en s alm u era ós olu ble en petróleo) y la c antid ad d e s obre-flu jo, d eben fijars e d e
ac u erd o a los niveles d e flu id o en eles pac io anu lar, prod u c c ión d elpozo etc . S e rec omiend a
c omenzar c on d os ificac iones y frec u enc ias iniciales y med iante monitoreo d e res u ltad os ,
d eterminarla frec u enc ia y d os ificac iones óptimas para c ad a pozo.
L os tratamientos en batc h no res u ltan efec tivos c u and o los flu id os s e prod u c en por eles pac io
anu lar, existen pac kers ins talad os en eles pac io anu lar óla c antid ad d e s obreflu j o y elniveld e
flu id o s on mu y peq u eños óaltos res pec tivam ente.

III.- 4.2.2 Tratamiento por desplazamiento tubular

E s elmé tod o menos efec tivo para para aplicars e en pozos d e petróleo, d ebe s eru tilizad o c omo
la últim a opc ión óc omplementand o otros tratamientos . En pozos d e gas s u ele u tilizars e c on
relativa frec u enc ia.

III.- 4.2.3 Tratamiento de forzamiento a la formación


E ltratam iento d e forzamiento a la formac ión es j u s tificable en pozos q u e tienen em paq u e
(pac ker) ins talad o y no es pos ible el tratamiento s egún mé tod os d es c ritos anteriormente.
Tam bié n c u and o s e trata d e pozos mu y profu nd os y los tratamientos c on tu bería c apilar no s on
pos ibles d e implementar. Es te tratamiento es mu y u tilizad o para aplicac ión d e inhibid ores d e
inc ru s tamiento y parafina/as faltenos , c u and o los problemas d e obs tru c c ión s e pres entan en la
form ac ión misma.

E ltratam iento c ons iste en forzar u na c antid ad d eterminad a d e inhibid or hac ía la formac ión
u tilizand o u n líq u id o trans portad or y u na bom ba c on c apac id ad s u ficiente c omo para forzar la
entrad a d e la s olu c ión preparad a a u na d istanc ia d e varios pies ad entro d e la formac ión. L u ego
s e es tac iona é s ta s olu c ión por u n tiempo d eterminad o para q u e elinhibid or s e ad s orba en el
materiald e la form ac ión y lu ego s e res titu ye elpozo a prod u c c ión.

BPC M FR C apítu lo V P ag. 2 0


E linhibid or d e c orros ión c omienza a d e-ad s orbers e d e la formac ión en forma lenta y c on ello
provee eltratamiento c ontinu o q u e elpozo req u iere d u rante u n tiempo más ómenos prolongad o.
D epend iend o d e las c arac terís ticas d e abs orc ión-d eabs ors ión d elinhibid or y elmateriald e la
form ac ión. E ltratamiento d e forzamiento d ebe efec tu ars e en forma frec u ente.
Un fac tor mu y importante es la c ompos ición q u ímica y otras c arac terís ticas d elmateriald e la
form ac ión.

TRA TA M IE N TO D E FO RZ A M IE N TO A L A FO RM A C IO N (S Q UE E ZE )
M O N ITO RE O D E L A C O RRO S IO N
IN Y E C C IO N D E L S O L V E N TE /
D IS P E RS A N TE /N H IB ID O R D E
P A RA FIN A S P A RA UN M O N ITO RE O E FIC A Z,E S RE C O M E N D A B L E UTIL IZA R P O R
L O M E N O S D O S O M A S M E TO D O S.

S URFA C TA N TE S A N A L IS IS D E M E TA L E S (Fe,M n)
P RE TRA TA M IE N TO D E S E M UL S IFIC A N TE S
A N A L IS IS Q UIM IC O de A GUA A N A L IS IS D E S O L ID O S S US P E N D ID O S
S O L V E N TE S M UTUA L E S RE S ID UA L E S D E IN H IB ID O R

C UP O N E S D E C O RRO S IO N

D E P O L A RIZ A C IO N L IN E A L
C O N C E N TRA TO O D IL UID O P RO B E TA S D E C O RRO S IO N D E RE S IS TE N C IA E L E C TRIC A
D E H ID RO GE N O

S O B RE FL UJ
O
A GUA TRA TA D A IN S P E C C IO N E S V IS UA L E S /IN S TRUM E N TA L E S

P O TE N C IO M E TRO S
RE M O C IÓ N D E P A RA FIN A D E L
IN TE RV A L O D E P RO D UC C IÓ N RE GIS TRO S D E FA L L A S

Fig. III.- 7

L a Fig. III.-7 mu es tra u n d iagrama d e u n tratamiento porforzamiento.

E s te tipo d e tratamiento no es rec omend able en formac iones c on las s igu ientes c arac terís ticas :

- Form ac iones q u e c ontienen c iertos tipos d e arc illas ópermeabilid ad m u y baja.


- P ozos mu y c alientes : Temperatu ras d e fond o mayores d e 350 °F.
- P ozos c on c ontenid o alto d e H 2 S .
- P ozos c on form ac iones s ec as . S in prod u c c ión d e agu a óhid roc arbu ros .
- P ozos q u e prod u c en mas d e 1 0 0 0 bls. /d ia d e líq u id os . Extens iones mu y c ortas d e
tratamiento.
- P ozos c on ins u ficiente pres ión d e fond a, para d es c argar ólevantar la s olu c ión d e
tratamiento u tilizad a.
E s mu y im portante q u e antes d e proc ed era u n tratamiento d e forzamiento, d ebe s olicitars e tod a
la inform ac ión nec es aria alres pec tivo D pto. d e Res ervorios .

IV.- METODOS DE MONITOREO Y EVALUACION DE PERFOMANCE DE LOS INHIBIDORES


DE CORROSION

Repres enta elc onj u nto d e mé tod os té c nicos y c ientíficos d es arrollad os para evalu ar y med ir la
veloc id ad y tipo d e c orros ión. L a tec nología es vas ta y c ontinúa avanzand o pero las d iferentes
té c nicas u tilizad as c aen d entro d e la c las ificac ión d ad a en elA nexo IV . -a. L as ventajas y
d es ventajas d e c ad a mé tod o s e analizan a c ontinu ac ión y en la m ayoría d e los c as os s e d eben
u tilizarvarios m é tod os para analizaru n problem a d e c orros ión. L a id ea generales hac eru n bu en
d iagnós tico almenorc os to.

IV.- 1 Inspección de equipo

IV.-1.1 Análisis y Registro de fallas


L as fallas q u e s ean d etec tad as d eben s erinves tigad as a fin d e d eterminaren forma exhau s tiva
s u s c au s as y efec tos . D icho anális is d ebe s erac ompañad o porelregistro d e las c ond iciones d e
operac ión alm om ento d e oc u rrir la falla y tod os los d atos d e monitoreo y c orres pond ientes
análisis d e hierro, lec tu ras d e veloc id ad es d e c orros ión, d os ificac ión y c ontinu id ad d elinhibid or

BPC M FR C apítu lo V P ag. 2 1


d e c orros ión en el s istema, etc . Finalm ente, d ebe c ons ignars e tod a la informac ión
c orres pond iente alpozo: N o. d e pozo, área, eq u ipo etc . C u alq u ierd es viac ión d e las prác ticas d e
operac ión norm alpu ed en ayu d artambié n a d eterminarlas pos ibles c au s as d e la falla.
Finalmente res u lta u na bu ena prác tica c ortar u na s ec c ión d e la tu bería fallad a y enviar a u na
c ompañía es pec ializad a, c u and o inicialm ente no s e d efine la c au s a óexisten d u d as alres pec to.

IV.-1.2 Inspección de Tuberías en Talleres especializados


E s la té c nica m ás realista para la evalu ac ión d e u n program a d e c orros ión por q u e permite
analizar eles tad o d e las tu berías d e prod u c c ión d es pu é s d e c ad a c iclo d e s ervicio, inc lu yend o
tu bería y ac oplam ientos .

Generalmente es efec tu ad o poru na c ompañía es pec ializad a, q u e s e enc arga d e retirarla s arta
d el pozo, llevarlo a s u s talleres y efec tu ar u na ins pec c ión u tilizand o d iferentes té c nicas :
generalm ente u ltras onid o y elec tromagnetismo.

Finalmente s e elabora u n reporte ind icand o eles tad o d elm aterialy c alificánd olo s egún elgrad o
d e d es gas te en band as d e d iferente c olor: L a tu bería q u e s e c alifica c on band a roja y verd e es
prác ticamente d es c artad a para u n nu evo s ervicio en algún pozo d e prod u c c ión. (V erFigs . IV. -1 y
2 ).

Un bu en program a d e ins pec c iones , es u n proc es o d e largo tiem po, porc u anto hay q u e es perar
q u e la tu bería s ea retirad a para teneru na id ea ac erc a d elrend im iento y eficienc ia d eltratamiento
c on u n inhibid or d eterminad o. S in embargo, d es pu é s d e u nos años permite inves tigar la
res istenc ia d e varios materiales para u n d eterminad o s ervicio y ós elec c ionar m ateriales más
res istentes as ímismo c omo para d eterminarlos mejores inhibid ores d e c orros ión.

INSPECCION DE TUBERÍ
TUBERÍAS DESPUES DE SERVICIO

CLASIFICACIÓN % PERDIDA DE COLORES


ESPESOR
2B 11-20 2 BANDAS AMARILLAS
3A 21-30 1 BANDA AMARILLA/1 BANDA AZUL
3B 21-30 2 BANDAS AZULES
4 31-50 1 BANDA VERDE
5 51-100 1 BANDA ROJA
NO DRIFT 2 BANDAS VERDES (ZONA DE RESTRIC.)

CLASIFICACIÓN % PERDIDA DE COLORES


2001 ESPESOR

0-15 1 BANDA AMARILLA


16-23 1 BANDA AZUL
24-50 1 BANDA VERDE

Fig. IV.-1 Fig. IV.-2

IV.-1.3 Inspecciones Directa en Tuberías instaladas, mediante corrida de chanchos


inteligentes

IV.- 2. Métodos por pérdida de peso

IV.- 2.1 Cupones y testigos

D entro d e é s ta c ategoría, s e u tilizan d os m é tod os , elmé tod o d e c u pones y elmé tod o d e tes tigos .
E lm é tod o d e c u pones c ons iste en la ins talac ión d e peq u eñas lám inas d elmism o materialq u e el
d eleq u ipo q u e s e va ha evalu ar, previamente preparad as y pes ad as (a 0 . 0 0 1 d e gramo), y lu ego
s e ins talan en el interior d e la tu bería m anu almente ó u tilizand o ins ertores es pec ialmente
d iseñad os , é s tos últimos a efec tos d e no pararels istema (V erFig. IV . -3).

BPC M FR C apítu lo V P ag. 2 2


E lc u pón s e pu ed e d ejar d entro d els istema d u rante u n períod o d eterminad o (entre 2 0 d ías ó
más ) y lu ego s e retira y s e analiza para d eterminar: pres enc ia d e d epós itos , morfología d e la
c orros ión (c orros ión loc alizad a, u niforme, c orros ión por ac tivid ad bac terial, etc ). Finalm ente s e
lim pia d e ac u erd o a metod ología u tilizad a y s e vu elve a pes ar. L a d iferenc ia entre elpes o original
y elpes o finalrelac ionad a c on elárea expu es ta d elc u pón perm ite d eterminar la veloc id ad
promed io d e c orros ión d u rante elperíod o q u e elc u pón es tu vo en elmed io.
S e rec omiend o q u e alc omienzo d e c ad a evalu ac ión c on c u pones , los tiem pos d e expos ición
d eben s erc ortos a fin d e d eterminarla vid a útild eltratamiento.
E s te mé tod o es mu y u tilizad o por s u bajo c os to y por q u e permite evalu ar exac tamente q u e
s u c ed e d entro d els istema, s in em bargo hay q u e es perar u n períod o d eterminad o para pod er
tenerres u ltad os y no d a niveles d e c orros ión pico q u e pod rían es tarrealizánd os e en els istema.
P ero s is e lleva u n c ontrolregu lar en eltiempo 1 a 2 años , s e pu ed e tener u na id ea d e la
c ond u c ta óres pu es ta d els istema a los tratamientos aplicad os .

L as fórmu las u tilizad as para d eterminarla veloc id ad d e c orros ión c on elu s o d e c u pones s on las
s igu ientes :

M ilé s im as poraño = P é rd id a d e pes o (gr)x 365, 0 0 0


D ens id ad (gr-c m 3)x 1 6. 4 x A rea expu es ta (pu lg2 )x tiempo (d ias )

L a c orros ión loc alizad a s e c alcu la med iante la s igu iente fórmu la:

M ilé s im as poraño = P rofu nd id ad d e la d epres ión más profu nd a (milé s im as )x 365


Tiempo d e expos ición (d ías )

L a N A C E , (N ac ionalA s s oc iation of C orros ión E ngineers , ha es tand arizad o elM é tod o RP -0 7 -7 5


“P reparation and Ins tallation of C orros ion C ou pons and Interpretation of Tes t D ata in O il
P rod u c tion P rac tice”
, para mayorreferenc ia.

S e es tablec e c omo u na bu ena regla, q u e en s istemas d e agu a y petróleo, no d ebe haberm ás d e


0 . 5 mpy c omo prom ed io (c orros ión generalizad a), y m enos d e 2 5 mpy en c orros ión loc alizad a.

MONITOREO DE LA CORROSION MONITOREO DE LA CORROSION


PERD. PESO(grs) X 22,270 DIF. POT. (E)
EVALUACION DE CUPONES MPY = PROBETA DE RESISTENCIA MPY = = KICORR.
AREA (PULG2) x DIAS x d DIF. CORR.(I)
A LA POLARIZACION

VENTAJAS VENTAJAS
FACIL INSTALACION •FACIL INSTALACION CORRIENTE
IMPUESTA
MEDICION DIRECTA •MEDICION EN TIEMPO REAL
INSPECCION VISUAL •MEDICION DIRECTA DE CORROSION A V

DESVENTAJAS DESVENTAJAS
MEDICIONES LOCALES SOLAMENTE •REQUIERE EQUIPO ELECTRONICO
MEDICION PROMEDIO EN TIEMPO •REQUIERE MINIMA CONDUCTIVIDAD
NO PERMITE EVALUACION DE CAMBIOS
MEDIO CORROSIVO
EN EL TRATAMIENTO

Fig. IV.-3 Fig. IV.-4

P ara s istemas d e agu a: no m ás d e 2 . 5 mpy y 35 m py res pec tivamente, para ambos tipos d e
c orros ión.

E n algu nas operac iones s e u tilizan s ec c iones d e tu bería (tes tigos ), q u e s e ac oplan d entro d e u na
tu bería d e prod u c c ión, s on d elmism o materiald e la tu bería y tambié n han s id o previamente
pes ad os . E s tos tes tigos óac oplam ientos , s e d ejan tambié n d u rante u n tiempo, lu ego s e retiran y
finalm ente s e analizan y pes an igu alq u e los c u pones .

BPC M FR C apítu lo V P ag. 2 3


S u ventaja princ ipales q u e la c orros ión es med id a en elmismo lu gard e interé s , y a las mismas
c ond iciones d e flu j
o q u e la tu bería ins talad a en tod o els istema, pu d ié nd os e inc lu s ive evalu ar
áreas d ond e no es pos ible ins talarc u pones . (P ozo abajo), porejem plo.
S u d es ventaja princ ipales triba en q u e s on c os tos os para ins talars e, s e req u ieren válvu las para
aislarlos y pod erlos retiraren operac ión.

IV.- 3 Métodos eléctricos/electroquímicos

IV.- 3.1 Probetas de Resistencia a la Polarización Lineal

E s u no d e los mé tod os más popu lares d e med ición d e la veloc id ad d e c orros ión, por la rapid ez
en obtener res u ltad os y prec isamente por q u e permite grac ias a ello, hac er c orrec c iones
inm ed iatas en els istema.

B ás icam ente c ons iste en u na probeta c on d os ótres elec trod os q u e s e pu ed en reemplazar y


q u e d eben s er d el tipo d e metal q u e s e va ha evalu ar. L a probeta es i ns ertad a en u n
d eterminad o pu nto d els istema c on la pos ición d e los elec trod os , alinead a en la d irec c ión d elflu jo
d entro d e la tu bería. E xisten s istem as retrác tiles para ins ertary retirarla probeta en operac ión y
s in nec es id ad d e pararels istema.

E lprinc ipio d e operac ión d e es tas probetas s e bas a en la natu raleza elec troq u ímica d e la
c orros ión, s egún la c u al, los elec trones s e trans fieren entre elánod o y elc átod o, res u ltand o u n
proc es o d e oxid ac ión (c orros ión)en elprim ero y u no d e red u c c ión en els egu nd o. L a aplicac ión
d e u na peq u eña d iferenc ia d e “potenc iald e polarizac ión”(ΔV ), c on res pec to alpotenc iald e
c orros ión en u n elec trod o q u e es tá c orroyé nd os e, res u lta en u na d ens id ad d e c orriente med ible
(Imed ), relac ionad a a la d ens id ad d e c orriente d e c orros ión (Ic orr), s egún la s igu iente ec u ac ión:

mpy = (Ic orr)/(ΔV )x (Im ed )/A (c m 2 )

Una d e las lim itac iones en elu s o d e es tas probetas es q u e req u ieren s iempre d e u n med io
c ond u c tivo. Trabajan mu y bien en s istemas d ond e la prod u c c ión d e agu a es porlo menos 8 0 %
en volu m en y tienen u n c os to razonable.

C u and o s e d ejan poru n tiempo largo, es pos ible d eterminar formas d e la c orros ión, es tu d iand o
la s u perficie d e los elec trod os , los c u ales inc lu s ive pu ed en s er proc es ad os c omo c u pones d e
c orros ión.

IV.- 3.2 Analizador Potentiodyne

E lanalizad or P otentiod yne es u n ins tru mento q u e mid e la c orros ión u tilizand o u na probeta
es pec ialq u e perm ite obtenerc u rvas d e polarizac ión. L a form a d e es tas c u rvas permite analizar
valores d e c orros ión, reac c iones elec troq u ímicas res pons ables d e la c orros ión y la perfomanc e
d elinhibid or d e c orros ión. P or trazam iento d e líneas d e inters ec c ión a las c u rvas anód icas y
c atód icas y extrapolac ión d e la c u rva anód ica d e retorno s e pu ed e d eterm inar valores
aproxim ad os ó tend enc ias d els istema a la c orros ión por picad u ra. Elanálisis d e la c u rva
c atód ica d e retorno pu ed e u tilizars e para evalu ar efec tos d e oxígeno en las reac c iones d e
c orros ión.
E n las Figs . IV. -5 y IV. -6 , s e mu es tran u n d iagrama d e ins talac ión d eleq u ipo P otentiod yne y u n
registro d e las c u rvas d e polarizac ión obtenid as .

IV.- 3.3 Probetas de Resistencia Eléctrica


E s u n mé tod o mu y u tilizad o tambié n en las operac iones petroleras pero más en refinerías . S in
embargo tambié n s e u tilizan en operac iones d e prod u c c ión.

BPC M FR C apítu lo V P ag. 2 4


N o permiten obtener d atos en forma ins tantánea. S e req u iere por lo menos d ejarlas bajo
expos ición entre 2 4 horas a varios d ías . E lprinc ipio d e operac ión d e es te tipo d e probetas aplica
la ley O hm d e res istenc ia elé c trica s egún la c u al:

Ic orr = E c orr x R

E V A L UA C IO N D E IN H IB ID O RE S D E C O RRO S IO N
M O N ITO RE O D E L A C O RRO S IO N
M E TO D O D E FL UJ O L A TE RA L
TO P RO D UC TIO N
M A N IFO L D
A P L IC A C IO N D E P O TE N C IO M E TRO

C RW 028
IN JE C TIO N CURVA DE POLARIZACION TAFEL

10 0 0 0 0 0
RE C IRC UL A TIO N L IN E

10 0 0 0 0

10 0 0 0

FL UID L E V E L

mA
10 0 0 mA

10 0

P O TEN C IO M E TRO 10

mV

D RE N A J
E

Fig. IV.- 5 Fig. IV.- 6

L as probetas d e res istenc ia elé c trica, c ons isten bás icamente d e d os c irc u itos , u no d e ellos
expu es to almed io c orros ivo y elotro protegid o d e é l. A mbos c irc u itos tienen u na res istenc ia
c ad a u no, y la res istenc ia expu es ta en elmed io c orros ivo tiend e a d es gas tars e (c orroers e) por
agres ivid ad d el med io red u c iend o s u s ec c ión trans vers al, la misma q u e hac e variar la
Res istenc ia elé c trica en é s a parte d elc irc u ito. E lins tru mento mid e elc ambio d e res istenc ias en
ambos c irc u itos y lo trans forma en intens id ad d e c orriente y d icha intens id ad d e c orriente
c ons id erad a d entro d e u n períod o d e tiempo nos permite c alcu lar la veloc id ad d e c orros ión en
mpy’ s u n d u rante d icho períod o.

L a ventaja princ ipald e es te tipo d e probeta, es q u e no nec es ariam ente req u ieren u n med io
c ond u c tor. P u ed en trabaj
aren c u alq u ieram biente: tu berías d e agu a prod u c id a, prod u c c ión m ixta
agu a, petróleo y gas .

E n c u anto a c os to, s on relativamente c os tos as , d epend iend o d e la veloc id ad c on q u e s e c orroen


los elementos . A c tu almente s e d ispone d e probetas d ond e s e pu ed e c ambiarelelemento q u e s e
c orroe elc u als e ad q u iere a menorc os to. N o s on mu y ad ec u ad as en med ios c on alto c ontenid o
d e H 2 S , d ad o q u e la pelíc u la d e FeS q u e s e forma es altamente c ond u c tiva y pu ed e c au s ar u n
aparente inc remento d elárea s ec c ionald and o lec tu ras erróneas .

IV.- 3.4 Probetas Galvánicas


C ons isten en u n pard e elec trod os d e d iferentes metals: bronc e y ac ero alc arbón. L os elec trod os
s e c onec tan a u n med id or, mientras la probeta s e ins erta en elmed io c orros ivo. C u and o los
elec trod os alcanzan eleq u ilibrio en elmed io c orros ivo, elflu jo d e c orriente pu ed e s erleíd o en el
med id or. E lflu j
o d e c orriente es proporc ionala la c orros ivid ad d elambiente, obtenié nd os e
med iciones d e c orros ión en m py’ s . Es te tipo d e probeta es mu y aplicable a med iciones d e
oxígeno d isu elto y tiene las mismas limitac iones q u e los c u pones d e c orros ión.

IV.- 3.5 Otros métodos

IV.- 3.5.1 Probeta de hidrógeno


E leq u ipo m ás s imple c ons iste d e u n tu bo d e pared d elgad a s ellad o en elextremo inferior y
c onec tad o en els u periora u n manómetro 0 -1 0 0 ps ig.

BPC M FR C apítu lo V P ag. 2 5


S u u s o es extens ivo en s istemas c on alto c ontenid o d e H 2 S y s irve para evalu ar problem as d e
ampollam iento y fragilizac ión c au s ad os porla entrad a d e ión H id rógeno a la es tru c tu ra d elmetal.
S ihay pres enc ia d e ión hid rógeno é s te atravies a la pared d eltu bo y entra en u na c ámara d ond e
s e c onvierte en H molec u lar (H 2 ), au mentand o s u volu men y c on ello u n au m ento d e pres ión,
q u e s e pu ed e leery evalu arc on elm anóm etro ins talad o.

IV.- 3.5.2 Ruido electroquímico


E n ad ic ión a la c orros ión u niforme, tambié n la c orros ión porpicad u ra pu ed e oc u rriren u n s istema.
E lpites u n s itio d e alta d ens id ad anód ica d e c orriente. S is e pu ed e s itu ar u n med id or d e
c orriente entre ellu gar anód ico d e alta c orriente y elmetalad yac ente, s e pu ed e med ir d icha
c orriente y c on ello la c orros ión porpicad u ra. L os eq u ipos C orraterpu ed en med ird icha c orriente
u tilizand o los elec trod os s imilares . Es te tipo d e med ición s e ha d enom inad o ru id o elec troq u ímico.
E s u n mé tod o q u e s e u tiliza ahora para med iré s te tipo d e c orros ión.

IV.- 3.5.3 Impedancia AC

E s u na nu eva té c nica d e monitoreo q u e porelmom ento no s e pu ed e u tilizaren elc ampo.

IV.- 3.6 Análisis de iones metálicos

IV.- 3.6.1 Análisis de Hierro


L os análisis d e ión hierro pu ed en u tilizars e para interpretarproc es os d e c orros ión en els istema.
E ls istema d ebe es tar exento d e pres enc ia d e ión s u lfu ro, por q u e elhierro prec ipita y no es
fác ilmente d etec table.

L a ventaja d e es te mé tod o es s u bajo c os to y porq u e permite efec tu aru n bu en análisis d e tod o


el s istema. L os mé tod os para s u d eterminac ión s on mé tod os prác ticos q u e pu ed en s er
efec tu ad os c on mínimo entrenamiento. S e rec omiend a tener pres ente las s igu ientes
s u gerenc ias :

1 . -D ebe hac ers e análisis en varias partes d els istem a, d es d e elinicio has ta elfinal, para
teneru na id ea c ompleta.
2 . -C ons id erarelvolu men d e agu a d els istema c on c ad a análisis.
3. -Teneru na id ea d elc ontenid o d e hierro q u e viene d e la formac ión.
4. -C alcu lar elárea totald e la s u perficie metálica expu es ta, a fin d e c onvertirla pé rd id a
d e hierro en lbs /d ía a m py’ s . E lmu es treo es d e mayor im portanc ia para efec tu ar
análisis d e hierro q u e s ean repres entativos d els istema.

IV.- 3.6.2 Análisis de Manganeso


E s te análisis s e u tiliza en algu nas operac iones . N orm almente los ac eros alc arbón tienen u n
c ontenid o d e manganes o y c u alq u ier d isolu c ión d elac ero en elm ed io c orros ivo, va ha d isolver
u na parte c orres pond iente d e manganes o. P or otro l ad o, la pres enc ia d e manganes o, es mu y
rara en agu as d e prod u c c ión, por lo q u e eltrazamiento d e é s te ión, repres enta u na bu ena
alternativa para monitorizarla c orros ión d elac ero.

Una obs ervac ión, es q u e elc ontenid o d e manganes o es 1 /1 0 0 vec es elc ontenid o d e hierro en el
ac ero, y portanto s e req u ieren mé tod os c apac es d e d etec tar0 . 1 ppm d e M anganes o (M n)en el
s istem a.

IV.- 3.6.3 Análisis de concentración residual del inhibidor de corrosión aplicado


S ibien no c ons titu ye u n mé tod o neto d e evalu ac ión propiamente d icho res u lta mu y útilpara
verificarla pres enc ia d e inhibid oren zonas poc o ac c es ibles .

BPC M FR C apítu lo V P ag. 2 6


V.- CORROSION EN SISTEMAS PRODUCCION Y SU CONTROL

L a c orros ión afec ta tod as las ins talac iones d e la ind u s tria petrolera d epend iend o d e las
c ond iciones d e operac ión y c arac terís ticas d e las form ac iones prod u c toras .
V am os a d es c ribir en forma u n poc o más d etallad a los d iferentes s istemas d e prod u c c ión, s u s
problemas y las d iferentes té c nicas d e aplicac ión d e inhibid ores d e c orros ión para c ons ervar el
eq u ipo involu c rad o

V.- 1 Sistema de Bombeo Mecánico

Uno d e los s istemas d e prod u c c ión más antigu os u tilizad os y talvez c on almayor núm ero d e
ins talac iones hoy en d ía es el d e bombeo mec ánico as í q u e iniciarem os es ta s ec c ión
d es c ribié nd olo en forma d etallad a por q u e en mayor ómenor grad o, los c onc eptos bás icos s e
repiten en los d emás s istemas .

E xiste u n gran porc entaje d e pozos q u e prod u c en u tilizand o bom bas ac tu ad as d es d e s u perficie
c on motores y varillas d e ac ero.
L a mayoría d e fallas afec tan porigu ala: L a bomba d e s u bs u elo
L as varillas d e bombeo
L a tu bería d e prod u c c ión
E lc as ing

Las bombas de subsuelo: s oportan las c ond iciones más s everas , por q u e es tás expu es tas a
los flu id os más c orros ivos , experimentan alta c argas d e fricc ión, fatiga-c orros ión, c orros ión
galvánica, y finalmente operan en loc ac iones d e flu jo relativamente es tático, d ond e los
inhibid ores no llegan fác ilmente y hay mu c ha c ontam inac ión bac terial, s in embargo u n inhibid or
bien s elec c ionad o pu ed e au m entars ignificativamente la vid a operativa d e la bom ba.

L os mayores problem as d e las bombas s e loc alizan en:


a) Rozam iento (C u and o hay s u perficies bland as y flu id os c on partíc u las
abras ivas : arena, arc illas , etc .
b) Q u ebrad u ra d e as entamientos órotu ra d e bola s u perficiales pec ialm ente
c u and o s e u tiliza ac eros d e alta res istenc ia en ambientes agrios .
c ) Rompimiento d e los reves timientos d e la bola s u perficial
L a últim a es la más c omún d e los tres . E s ta generalm ente relac ionad a a la u tilizac ión d e
s u perficies reves tid as a bas e d e c romo. C u and o s e d eteriora d icha c apa, s e forman pares
galvánicos c ontra los c u ales elinhibid or ayu d a pero no s u ficiente para d etener elataq u e. Y la
bola d es arrolla picad u ras profu nd as

M E TO D O S D E TRA TA M IE N TO P A RA P O Z O S D E B O M B E O M E C A N IC O

TIP O S D E IN S TA L A C IO N E S D E P RO D UC C IO N D E P E TRÓ L E O
TIP O S D E TRA TA M IE N TO S E N P O Z O S D E L E V .M E C A N IC O
V A RIL L A

L IN E A D E P RO D UC C IO N

B A TC H FRE C UE N TE

IN Y E C C IO N C O N TIN UA

N IV E L D E FL UID O
IN Y E C C IO N C O N TIN UA

X -TE N D
DETALLE DE LA BOMBA

B OM B A FIL M P L US

P E RFO RA C IO N E S D E S P L A ZA M IE N TO

Fig. V.- 1 Fig. V.- 2

BPC M FR C apítu lo V P ag. 2 7


Las varillas de bombeo: repres entan elm ed io d e trans misión d elm ovimiento d e la u nid ad
motora d e s u perficie a la bomba d e s u bs u elo, en forma d e u na “s arta”c ompu es ta d e varias
varillas d e 30 pies d e longitu d y d iám etros q u e varían entre ¾”a 1 ”u nid os entre s íporc oples ó
“c ajas ”. L os terminales d e c ad a varilla s on d enominad os “pin”H ay varillas m as peq u eñas d e
d iferente longitu d para aju s tar exac tamente la profu nd id ad d e la bomba d e s u bs u elo. En la
mayoría d e pozos eld iámetro d e las varillas es u niforme, en otros va variand o d es d e la
s u perficie (D e mayord iám etro), has ta elfond o (d e menord iámetro). L as varillas d e bombeo s on
generalm ente hec has d e ac ero alc arbón (C ontenid o med iano d e c arbono)y bajo % d e aleac ión
(menora 2 % d e C romo, M olibd eno óN íq u el). L os d iferentes grad os y c las ificac iones para es te
s ervicio s e mu es tran en la Tabla 1
O tros grad os rec iben u n tratamiento d e ind u c c ión para end u rec erla s u perficie y s on d es ignad os
c omo tipos “E”y “EL ”d epend iend o d elac ero q u e u tilizan.
D ebid o alpes o d e la s arta d e varillas , elflu id o q u e d ebe levantars e y la energía elás tica en las
varillas , las varillas experim entan u n gran rango d e tens ión en c ad a viaje (s troke). E s te grad o d e
tens ión pu ed e s erc alcu lad o u tilizand o tens iómetros óelmé tod o A P I.
Tod as las fallas en varillas d e bombeo, varillas c ortas y c oples s on fallas d e Tens ión y Fatiga.

Fallas por tensión: S e prod u c en c u and o la c arga aplicad a exc ed e la res istenc ia a la tens ión d e
la varilla; L a c arga s e c onc entra en u n pu nto d eterminad o d e la varilla c reand o u n
ad elgazamiento d es c end ente. L a frac tu ra oc u rre c u and o s e red u c e la s ec c ión trans vers ala u n
pu nto q u e no pu ed e res istirm ás la c arga.
Ejemplo típico s u c ed e c u and o s e trata d e s ac aru na bomba atas c ad a en elfond o d elpozo.
P ara evitar é s tas fallas la c arga máxim a en varillas nu evas no d ebe d e exc ed er el90 % d e la
res istenc ia c ed ente para eltamaño y grad o d e la varilla.

Fallas por Fatiga: S on fallas progres ivas q u e em piezan c omo peq u eñas grietas pores fu erzo y
q u e c rec en bajo ac c ión d e es fu erzos c íc licos . L os es fu erzos as oc iad os a es te tipo d e falla tienen
valores máximos q u e s on menores a la res istenc ia a la tens ión d elac ero d e la varilla. L a
peq u eña grieta s e form a en la bas e d el pu nto d el elevad or d e es fu erzo y s e propaga
perpend icu lara la línea d e es fu erzo óaleje d e la varilla, y c onforme avanza s e va red u c iend o el
área trans vers alefec tiva d e la varilla has ta q u e no q u ed a s u ficiente m etalpara s os tenerla c arga
y finalmente la varilla s e frac tu ra en d os partes .
L as s u perficies d e u na falla típica porfatiga mu es tran tres ac c iones :
Una ac c ión d e fatiga
Una ac c ión d e tens ión
Una ac c ión d e d es garram iento óq u ebrad u ra final
L os elevad ores d e es fu erzo pu ed en s er:
D isc ontinu id ad es visibles ómicros c ópicas
D oblec es , C orros ión, grietas , d año mec ánico, rayad u ras porherramientas etc .
L as fallas por fatiga tienen c arac terís ticas id entificad oras visibles en la s u perficie q u e pu ed en
s ervirpara u bicarelpu nto d elelevad ord e es fu erzo:
M arc a d e es trías : L íneas d e inters ec c ión y c onexión paralelas a la d irec c ión d e
c rec imiento d e la grieta
M arc a d e playa: anillos elípticos c onc é ntricos irrad iantes hac ía elexterior d el
origen d e la frac tu ra
E n es te s entid o, las fallas en varillas d eben d iferenc iars e c u and o s on por d año mec ánico y
c u and o s on porc orros ión.

Fallas por Daño Mecánico

Fallas por Dobladura: P oralmac enam iento d eficiente óu s o ind ebid o. L a toleranc ia maxim a d e
d oblez en las varillas es d e 1 /1 6”por c ad a 1 2 ”
. C u alq u ier flexión mayor oc as iona au m ento d e
es fu erzo loc alen le pu nto d e flexión. L os proc es os d e “reac ond icionam iento”nu nc a logran
eliminarelproblema y s e rec om iend a no u tilizarvarillas d oblad as .

BPC M FR C apítu lo V P ag. 2 8


Fallas por daños superficiales : D ebe evitars e tod o d año s u perficialpor q u e au mentan los
es fu erzos d u rante la c arga aplicad a: P icad u ras agu d as (varillas reu s ad as )
C ontac tos metálicos c on otros materiales
M arc as d e herram ientas , abollad u ras etc .

Fallas por conexiones deficientes: C onexiones mu y apretad as


C onexiones mu y floj as
S ila prec arga d e la u nión mac ho (P in)es mayorq u e la c arga aplicad a, la c arga en la c onexión
s igu e c ons tante y no oc u rre fatiga porc argas c íc licas .
E laju s te d e los c oples c on los pines d ebe efec tu ars e a la tens ión d e torq u e rec om end ad a. En u n
aj u s te d eficiente c argas s u s tanc iales pu ed en s erimpu es tas a los primeros hilos d e la ros c a y el
pin s e rompe en es e pu nto. Es to pu ed e oc u rrir por ros c as s u c ias o d eteriorad as o rotac ión
ins u ficiente d u rante elarmad o d e la s arta. A s ímismo, u n aju s te exc es ivo, pu ed e res u ltar en
rompim iento d elpin en elárea d e baj o d iámetro c om o u n exc es o d e tens ión pors obre-aju s te. L a
figu ra F. -2 0 mu es tra los pu ntos más vu lnerables d e falla. Una bu ena prác tica para aliviar los
problemas d e pines es aju s tarlos al torq u e rec omend ad o, mantener u n alm ac enamiento
apropiad o d e las varillas y u tilizar gras a para mantener las ros c as limpias y perm itir u n aj u s te
ad ec u ad o.

SECCION TRANSVERSAL DE JUNTA O UNION TIPICA DE


VARILLA DE LEVANTAMIENTO CORROSIÓN EN VARILLAS DE LEVANTAMIENTO

HOMBRERA REBAJO COPLE


ROSCA

AREA DEL AREA AREA


CUERPO PROBLEMA DEL PIN

FALLA OCASIONADA POR CO 2

Fig. V.- 3 Fig. V.- 4

E n relac ión a los c oples , es tos es tán expu es tos en s u s u perficie interna a los mismos problem as
d e c orros ión q u e las varillas . Internamente, a los m ismos problemas d e los pines . E l50 % d e las
fallas c aen d entro d e es ta c ategoría.
O tras fallas c omu nes s on eld es gas te por rozamiento c ontra la tu bería d ebid o a s u mayor
d iámetro, c orros ión ind u c id a por bac terias en s u s zonas d e remans o y por c orros ión galvánica
c u and o s e u tilizan materiales d iferentes es pec ialmente en med io ác id o.
L os mé tod os d e c ontrolq u e alivian es tos problem as , s on:
- A plicac ión d e inhibid ores d e alta pers istenc ia q u ímica en forma d e batc h
(Generalm ente 2 vec es pors emana).
- Utilizac ión d e c entralizad ores (Gu ías )
- C oples c on reves timiento end u rec id o. S e u tiliza ac ero d e alta d u reza, pero d eben s er
evitad os en pozos agrios . P ara c oples s ometid os a d es gas te porfricc ión, elinhibid or
d ebe s ers u m inistrad o en forma c ontinu a. (M é tod o c ontinu o ós q u eeze).

Fallas por Corrosión:


N o obs tante q u e la falla final d e tod a varilla es por C orros ión-Fatiga, la c orros ión c au s a
as perezas en la s u perficie d e la varilla y au m enta eles fu erzo efec tivo en las raíc es d e áreas c on
pres enc ia d e picad u ras iniciand o las frac tu ras porfatiga. En c as os s everos la s ec c ión trans vers al
d e la varilla pu ed e red u c irs e porc orros ión lo s u ficiente c omo para iniciarla frac tu ra porfatiga.

L as fallas por c orros ión repres entan u n 50 % aproximad amente d eld año totald e varillas y s on
generad as por reac c ión elec troq u ímica d elmetald e la varilla c ontra elm ed io q u e la rod ea. L a

BPC M FR C apítu lo V P ag. 2 9


c au s a princ ipald e es te tipo d e c orros ión c omo en tod o pozo q u e prod u c e petróleo y agu a es la
pres enc ia d e gas es d isu eltos es pec ialmente C O 2 , H 2 S y O 2 .
L a aplicac ión d e inhibid ores d e c orros ión es u n mé tod o válid o c u and o las c au s as princ ipales d e
d año es tán m anejad as por pres enc ia d e elem entos c orros ivos en los flu id os prod u c id os , s in
embargo c u and o las c au s as mayores d e d año s on d e origen mec ánico c omo las d es c ritas
anteriormente, los inhibid ores res u ltan d e poc o beneficio.

FAZ TIPICA DE UN ROMPIMIENTO DE VARILLA DE LEVANTAMIENTO CORROSIÓN EN VARILLAS DE LEVANTAMIENTO


POR CORROSION - FATIGA

PUNTO DE INICIACION DE LA FRACTURA

AREA PULIDA

MEDIA LUNA (LINEA ENTRE


AREAS PULIDA Y FIBROSA)

AREA FIBROSA

ACERO EXTENDIDO Y
DOBLADO AL FINAL DE FALLA POR CORROSION - FATIGA
LA FRACTURA

Fig. V.- 5 Fig. V.- 6

L as rec omend ac iones para la aplicac ión d e inhibid ores para es tos s istemas s e enc u entran
d etallad as en elM anu alC orros ión Tec nology d e B P C S ec c ión 2 . 2 . 4 y Tabla 2 . 1 . 1 . 1 .
D ichas rec omend ac iones toman en c ons id erac ión:
- E ltipo d e Gas c orros ivo: O xígeno, D ióxid o d e C arbono óS u lfu ro d e hid rógeno.
- N iveld e flu id o en eles pac io anu lar
- V olúm enes prod u c id os d e gas , petróleo y agu a.
L os mé tod os d e aplicac ión para pozos c on levantam iento mec ánico d epend en d e las
c arac terís ticas y c ond iciones d elpozo. Eltratamiento en batc h a frec u enc ia regu lar es elmás
u tilizad o.

Casing y tubería de producción

Generalmente los materiales u tilizad os en c as ings y tu bing s on a bas e d e ac ero A IS I 1 0 40 y


41 40 , y en d iám etros q u e van d e 5 ½ a 1 2 ómás pu lgad as . (C omu nmente Grad os A P IJ-55 óN -
8 0 . Grad os d e mayord u reza q u e N ’ 8 0 no d ebe s eru tilizad os para pozos agrios .
L a tu bería en pozos profu nd os y d e alta prod u c c ión generalm ente s e anc lan alc as ing para
red u c ir eld es gas te por pand eo y m ejorar la eficienc ia d e c arrera d e la boma. E s tas anc las no
bloq u ean elanu lary portanto, es pos ible efec tu artratamientos batc h a travé s d eles pac io anu lar.
D ebid o a problem as d e c orros ión externa en elc as ing, en algu nos s e u tilizan em paq u etad u ras
(pac kers ), en d eterm inad o pu nto d el pozo. En es te c as o s e req u ieren tratamientos d e
forzamiento (s q u eeze)a la form ac ión prod u c tora los mismos q u e s on d es c ritos ad elante.
C as itod os los problemas d e c orros ión q u e oc u rren en elc as ing, s on d e origen externo y no s on
tratables c on inhibid ores . E n es te c as o s e d ebe es tablec er protec c ión ad ec u ad a d u rante la
ins talac ión d elc as ing (S istem as d e protec c ión c atód ica, d epend iend o d e la profu nd id ad d elpozo
óreves timientos óc ementac ión es pec ial).
L as s u perficies internas y m ás s u perficiales d elc as ing generalmente no es tán expu es tas a los
flu id os fres c os q u e c ontienen los gas es c orros ivos y a las altas veloc id ad es d e la tu bería d e
prod u c c ión d e manera q u e la c orros ión no es aprec iable s obre tod o a temperatu ras d ebajo d e
1 50 °C .
S in em bargo las zonas s itu ad as d ebajo d e la bomba s on más s u s c eptibles a la c orros ión y s e
req u ieren mé tod os es pec iales para hac er llegar elinhibid or a las zonas profu nd as d elpozo
prod u c tor.
C as ilas m ismas c ond iciones s e d an en la s u perficie externa d e la tu bería d e prod u c c ión

BPC M FR C apítu lo V P ag. 30


E n las s ec c iones s u periores d e la tu bería d e prod u c c ión, generalmente s e pres entan d os tipos
d e problem a c orros ión galvánica y c orros ión por c orrientes laterales , en c u alq u iera d e los d os
c as os u na porc ión d el metal es polarizad a anód icam ente c onvirtié nd os e en ánod o y
d isolvié nd os e en iones d e hierro. L a d iferenc ia es q u e en elprim erc as o la fu ente d e la c orriente
d e polarizac ión es interna: d iferenc ias en elpotenc iald elmetaly en els egu nd o c as o es externa.
L as c orrientes laterales s on c au s ad as porc orrientes elé c tricas d e u na fu ente exterior pas and o a
travé s d elagu a d e u na s arta d e tu bería a otra: (d elc as ing a la tu bería óvicevers a). L a mayor
fu ente d e es tas c orrientes s on los s istemas d e protec c ión c atód ica óu na parte d erivad a d e la
elec tricid ad emplead a para ac tivar las bombas . Elárea más c omún para es te tipo d e c orros ión
s e loc aliza u nos c u antos tu bos d ebajo d e la T d e bombeo.
L os inhibid ores d e c orros ión no s on efec tivos para es te tipo d e d año. L a ac c ión más efec tiva
c u and o es tán afec tad as las varillas d e bombeo c ons iste en c onec tar a tierra la u nid ad d e
bombeo.

Sistemas de levantamiento con gas (Gas Lift)

L os s istemas d e gas lift s on mu y u tilizad os en la prod u c c ión d e petróleo por s u s enc illez
operac ionaly baj o c os to.
N o obs tante ello y d ebid o princ ipalmente a q u e operan c on alta tu rbu lenc ia, mu c hos problemas
d e c orros ión pu ed en pres entars e. L as altas veloc id ad es y tu rbu lenc ia, pu ed en originan c orros ión
loc alizad a ac elerad a. A ltas pres iones parc iales d e C O 2 y H 2 S pu ed en res u ltar en c orros ión
s evera.
L os mé tod os rec om end ad os para tratares tos s istemas s on d os :

1 . -Inyec c ión d elinhibid or d e c orros ión u tilizand o tu bo c apilar (1 /4”– ½ ”


) d irec tamente a las
perforac iones . Generalm ente aplicable c u and o las c ond iciones d e c orros ión no s on mu y s everas
y elgas es relativamente s ec o.

2 . -E fec tu ar tratamiento d e forzamiento a la formac ión (S ec c ión ). P u ed e no s er prác tico para


algu nos s istemas d ebid o a los altos volúmenes d e prod u c c ión.
E ltratam iento d ebe s er d iseñad o en c ons id erac ión a las c arac terís ticas d elres ervorio y la
amplitu d d e la zona prod u c tora.

3. -O tra alternativa es eltratamiento en B atc h, elc u ald ebe hac erd ilu yend o elinhibid oren d ies el
u otro s olvente apropiad o a 50 /50 % , para evitarproblemas d e formac ión d e gru mos , gomas et.

4. -O tra alternativa u tilizad a en c iertos c ampos es la i nyec c ión d elinhibid oren la misma línea d e
s u ministro d elgas d e levantamiento. P ara ello d ebe u tilizars e u n s olvente ad ec u ad o a fin d e no
malogras las válvu las d e entrad a d e gas . Es te mé tod o tampoc o provee protec c ión altu bing
s itu ad o d ebajo d e la válvu la d e gas liftac tiva m ás inferior.

TIP O S D E IN S TA L A C IO N E S D E P RO D UC C IO N D E P E TRÓ L E O TIP O S D E IN S TA L A C IO N E S D E P RO D UC C IO N D E P E TRÓ L E O

TIP O S D E TRA TA M IE N TO S E N P O Z O S D E GA S L IFT

L IN E A D E P RO D UC C IO N

GA S L IFT

INYECCION CONTINUA POR TUBERÍA CAPILAR


INYECCION CONTINUA CON EL GAS DE LEVANTAM.

INYECCION EN BATCH CON SUFICIENTE FLUIDO DE


TRANSPORTE.

FORZAMIENTO A LA FORMACIÓN (SQUEEZE)

P ERFO RA C IO N ES CORROSION CAUSADA POR ALTA VELOCIDAD Y ALTO % DE CO2

Fig. V.- 7 Fig. V.- 8

BPC M FR C apítu lo V P ag. 31


M u c hos d e los problemas d e c orros ión relac ionad os a es tos s istemas s e originan por mu c has
razones :
a) Utilizac ión d e gas liftproveniente d e otros c ampos c on alto c ontenid o d e gas es ác id os
b) P res enc ia d e oxígeno ingres ad o als istema en u nid ad es d e vac ióy pos teriorc ompres ión.
c ) Inad ec u ad a s elec c ión d el pu nto d e aplicac ión d el inhibid or. L o c u al res u lta en u na
inad ec u ad a d istribu c ión d elinhibid ora lo largo d e tod o els istema res u ltand o algu nos pozos
s in tratamiento y otros c on exc es o d e tratamiento. A ún c u and o elinhibid or s e aplicara en
forma atomizad a, a 1 0 -2 0 pies las gotas finas d elinhibid orempieza a prec ipitars e alfond o
d e la tu bería (a la fas e líq u id a) y no s erá d istribu id o eq u itativam ente en els istema. P orotro
lad o elamplio rango d e c au d ales d e agu a y petróleo no as egu ra u na d istribu c ión u niforme
en los flu id os d e retorno.
P or es ta razón la inyec c ión d e inhibid ores d e c orros ión no d ebe efec tu ars e en es tac iones d e
c ompres ores .
d ) Us o d e gas d elc ampo, no d es hid ratad o, es pec ialm ente en áreas q u e c ontienen gas es
ác id os . Es to es más c ritico en s istemas c os ta afu era, d ond e las tu berías d eben trans portar
flu id os a travé s d e lec hos m arinos a bajas temperatu ras . E lagu a c ontenid a en elgas tiend e
a c ond ens ars e a pH ´s mu y bajos oc as ionand o d años d e c ons id erac ión.

Finalmente, los inhibid ores d e c orros ión d eben s er bien s elec c ionad os d ad as las c ond iciones
es pec iales d e es tos s istemas . M u c hos inhibid ores tienen propied ad es q u e los hac en
inc om patibles para aplicars e en es tos s istemas . S e rec omiend a las s igu ientes prec au c iones :
 Utilizar d ilu yentes a fin d e as egu rar la llegad a d elinhibid or a los pu ntos a proteger.
A lgu nos inhibid ores en s u forma c onc entrad a res u ltan c orros ivos a ac ero alc arbón (En
algu nos c as os has ta1 0 0 mpy), elu s o d e d ilu yentes : d ies el, agu a, petróleo, etc . , atenúa
es ta propied ad .
 V erificarla es tabilid ad té rmica d elinhibid ora la temperatu ra d e fond o d elpozo.
 E fec tu ar pru ebas d e tend enc ia ales pu mam iento y emu lsión. L a pru eba d e B otella
S eltzeres c omúnm ente u tilizad a para para pred ec iré s tas propied ad es .
 V erificar la habilid ad d el inhibid or para no perd er flu id ez en s istemas d e gas lift
d es hid ratad o. C u and o elgas es mu y s ec o, los s ol ventes d elinhibid or tiend en a s er
volatilizad os d ejand o los c omponentes d e alto pes o molec u lars in flu ir, lo c u alad emás d e
res u ltar ineficientes , pu ed en terminar obs tru yend o els istema las válvu las d e inyec c ión
d e gas lift.
 V erificar toleranc ia d elinhibid or c on los c omponentes livianos prod u c id os (alcanos d e
bajo P . M . , c omo pentano y hexano y en mu c hos c as os M etanol, c u and o es te u s a para
inhibición d e hid ratos ), porq u e pu ed en form ars e d epós itos gomos os .

L a eficac ia d e u n program a d e tratamiento d ebe s er c omprobad a c on u n plan d e monitoreo y


c ontrol. Una d e las herram ientas más eficac es es la d eterminac ión d e c ontenid o óc onc entrac ión
res id u ald elinhibid oren c abeza d e pozo para as egu rarq u e elinhibid orrec orre els istema d es d e
elfond o d elpozo. S iembargo ello no es ind icac ión d e u na bu ena perfomanc e.
E n generals e pu ed en rec om end ar los s igu ientes mé tod os para evalu ac ión d e u n program a d e
c orros ión:

- D eterminac ión d e c ontenid o d e Fe


- Ins talac ión d e c u pones d e c orros ión
- Us o d e c alibrad ores antes d e iniciareltratamiento y lu ego c on frec u enc ia s emes tral

Sistemas de levantamiento con Bombas eléctricas sumergidas

E lu s o d e bombas elé c tricas s u m ergibles es c ad a d ía más u tilizad o, por la gran c apac id ad y


volúm enes q u e pu ed en manejars e (Generalmente más d e 1 0 0 0 bpd d e flu id o total). S e u tilizan
bombas ac tivad as elé c tricamente y fabricad as c on ac eros inoxid ables d e alta d u reza.
L a ins talac ión d e u na bomba elec troc entrifu ga c ons ta d e 4 u nid ad es princ ipales :

BPC M FR C apítu lo V P ag. 32


E lmotor elé c trico en elfond o s igu iend ole u na s ec c ión s ello y lu ego u n s eparad or d e gas
s eparativo y en la parte s u periorla bom ba antes d icha.
L as bombas s u m ergibles s on bombas c entrifu gas mu lti-etapas . C ad a etapa c ons ta d e u n
impu lsorrotativo y u n d ifu s ores tático. E lc ambio pres ión-energía s e logra c u and o ellíq u id o q u e
es ta s iend o bom bead o rod ea elim pu lsory a med iad a q u e elimpu lsorgiro ind u c e u n m ovim iento
rotatorio en ellíq u id o. E xisten en realid ad d os c omponentes para elmoviend o impartid o por el
impu lsor: u n moviend o en d irec c ión rad ialhac ia fu era, d es d e elc entro d elimpu lsorc au s ad o por
la fu erza c entrifu ga y otro movim iento en d irec c ión tangenc ialald iámetro externo d elimpu lsor. E l
res u ltad o d e es tos 2 c om ponentes es la d irec c ión reald elflu j o. C om o d ato d e interé s el
s eparad ord e gas s e u tiliza en pozos c on alta relac ión gas /ac eite a fin d e evitarelbloq u eo d e la
bomba antes d e q u e elflu id o entre a la bomba.
L a s ec c ión s ello u ne la flec ha d elmotora la flec ha d e la bomba o s eparad ord e gas y permite:
 L a expans ión d elac eite d ielé c trico aislante c ontenid o en elentre hierro d elmotor.
 E lbalanc e d e d e pres ión entre la c avid ad d elpozo y elflu id o d ielé c trico a fin d e q u e el
flu id o d elpozo no entre en las u niones s ellad as d elmotor

E lmotor elé c trico s e enc u entra generalm ente d ebajo d e la bomba y la energía elé c trica s e
provee a travé s d e u n c able reves tid o por materialres istente a los flu id os y tem peratu ra y
as egu rad o a la tu bería d e prod u c c ión med iante grampas . Elm otorelé c trico pu ed e rec alentars e

TIP O S D E IN S TA L A C IO N E S D E P RO D UC C IO N D E P E TRÓ L E O
CONFIGURACION TIPICA DE BOMBAS HIDRAULICAS POZO ABAJO
TRANSFORMADORES
(DE 2 Y 3 TUBOS)
CAJA DE CONEXIONES TIP O A B IE RTO TIP O C E RRA D O
(2 TUB ERIA S ) (3 TUB ERIA S )

CONTROL DEL MOTOR

FL UID O M O TO R A A L TA P RE S IO N

P RO D UC C IO N M A S RE TO RN O
NIVEL DE FLUIDO
D E FL UID O M O TO R A B A JA
P RE S IO N

P RO D UC C IO N

BOMBA CENTRIFUGA RE TO RN O D E FL UID O M O TO R


A B A JA P RES IO N

.. SEPARADOR ROTATIVO DE GAS

SECCION SELLO

E N S A M B L A JE D E B O M B A
MOTOR ELECTRICO

RE V E S TIM IE N TO
PERFORACIONES

B O M B A E L E C TRIC A S UM E RGID A

Fig. V.- 9 Fig. V.- 10

c u and o no s e enfría lo s u ficiente c on elflu id o prod u c id o órec irc u lad o, pores ta razón s e pu ed en
ins talarc haq u etas para q u e elflu id o rec irc u le c ompletam ente. (E n la figu ra s e mu es tra
u na ins talac ión típica d e u na bomba elec tros u mergible)
E l tratamiento q u ímico pu ed e efec tu ars e bajo las mismas mod alid ad es u tilizad as para las
bombas d e levantamiento m ec ánico, s in embargo s e rec omiend a elm é tod o c ontinu o porelalto
c au d alq u e es tos s istemas manejan. E ltratamiento c ontinu o mas u tilizad o es aplicand o el
inhibid or d e c orros ión a u na parte d elflu id o prod u c id o q u e s e rec irc u la hac ia elfond o d elpozo.
L os volúm enes d e rec irc u lac ión varían entre el1 al5 % , d epend iend o d elvolu m en d e agu a
prod u c id o y u tilizand o u na tu bería d e 3/8 a ½ pu lgad a q u e penetra 1 0 a 1 5 pies en la c abeza d el
pozo.
N orm almente s e rec omiend a 1 5 a 2 5 ppm d e inhibid ord e c orros ión, d os ificac ión q u e pu ed e s er
reaj u s tad a med iante evalu ac ión d e perfomanc e c on c u pones óprobetas ins tal ad as en la línea
princ ipal d e prod u c c ión y tratand o d e s imu lar las c ond iciones mas s everas d e veloc id ad ,
temperatu ra, % d e prod u c c ión, etc .
E s importante tomaren c u enta los niveles d e flu id o en elanu lary la s olu bilid ad d elinhibid oren el
agu a prod u c id a. N o es rec omend able u tilizarinhibid ores s olu bles en agu a.

BPC M FR C apítu lo V P ag. 33


O tra forma bas tante u tilizad a es ins taland o u na tu bería c apilar d e 3/8 a ½ pu lgad a q u e pu ed e ir
has ta varios pies d ebajo d elmotor. S in embargo para u tilizar es te s istema, elinhibid or d ebe
reu nirc arac terís ticas es pec iales :

 E s tabilid ad té rmica
 N o tend enc ia a la form ac ión d e gomas
 C ompatibilid ad c on elac ero d e la tu bería

Tam bié n pu ed en aplicars e tratamientos d e d e d es plazamiento tu bu lar y forzamiento a la


form ac ión q u e req u ieren u n es tu d io minu c ios o d e las c arac terís ticas y materiald e la formac ión.
L os inhibid ores rec omend ad os es tán en la Tabla 2 . 3 d elM anu ald e C orros ión d e B P C .

Sistemas de bombeo hidráulico

E s u n s istema d e prod u c c ión q u e c ons iste en levantar elpetróleo y agu a u tilizand o bom bas
hid ráu licas y s e u tilizan para pozos c on alto grad o d e d es viac ión. A hora no s e u tilizan mu c ho.
E xisten d os tipos u no u tiliza petróleo c ru d o c omo flu id o motor y elotro agu a prod u c id a s iend o
más u tilizad o elprimero pors eru n s istema más limpio y menos problem ático. L os s istemas q u e
u tilizan agu a, d eben ins talar tres tu berías hac ia elfond o y pres entan más problemas d e
c orros ión.
Uno d e los problemas pu ed e s erla entrad a d e aire en las bombas d e s u perficie u tilizad as para
pres u rizarelflu id o motor(agu a).
P ara obtener m ejores res u ltad os elagu a u tilizad a c omo flu id o motor d ebe s er previamente
tratad a para c ontrolarc onc entrac ión d e bac terias y oxígeno y finalmente filtrad a.
E s tos s istemas trabajan c on 1 0 0 a 50 0 ppm d e inhibid ord e c orros ión. S is e c ertifica la pres enc ia
d e oxígeno, d ebe rec omend ars e u n inhibid ores pec ífico. (C RW 1 0 0 ).
P ara els istema hid ráu lico d e 3 tu berías , la s u perficie externa d e tod as las tu berías , la bom ba y la
parte interna d e la tu bería d eben s erprotegid as c on u na aplicac ión ind epend iente d e u n inhibid or
apropiad o y s igu iend o las rec omend ac iones d ad as para las bombas elé c tricas s u mergibles ,
s im ilares mé tod os d e tratam iento, tipos y d os is d e inhibid or. P ara tratam ientos tipo batc h ó
c ontinu o (u tilizand o u n flu id o rec irc u lad o hac ia elfond o d elpozo), y en s istemas d e tres tu berías ,
s egu ir las rec omend ac iones para es te tipo d e tratamiento ind icad as en elM anu ald e C orros ión
d e B akerP etrolite (Tabla 2 . 3). S e rec omiend a u tilizar2 5 ppm y evalu areficienc ia d elinhibid or.
P ara els istema hid ráu lico d e 2 tu berías (A bierto), generalm ente s e u tiliza u n s olo pu nto d e
aplicac ión y en forma c ontinu a aún c u and o tambié n s e aplica en batc h frec u entes c ad a 1 ó2
d ías .
P ara es te tipo d e s istemas s e rec omiend a q u e elinhibid ors ea s olu ble óaltamente d ispers ible en
agu a y agregad o en c onc entrac iones altas inicialmente para d etener la c orros ión y s in c au s ar
problemas d e s eparac ión en elflu jo d e retorno q u e c ontiene tanto elflu id o prod u c id o c omo el
flu id o motor. L u ego s e pu ed en mantenerd os is d e s os té n d e 2 0 -30 ppm bas ad os en elflu id o total
q u e s ale d el pozo y evalu and o la efec tivid ad d el inhibid or c on pos teriores aju s tes en la
d os ificac ión u tilizand o las té c nicas d e m onitoreo c onoc id as .
L as s u perficies externas d e la tu bería y la bomba d eben s er tratad as por s eparad o u tilizand o
batc hs a travé s d eles pac io anu lar s ino hay pac kers ins talad os . Generalmente s e rec omiend an
los mismos inhibid ores q u e para los s istem as d e 3 tu berías .

L os s istem as q u e u tilizan petróleo c omo flu id o motor, pres entan menores problemas d e
c orros ión en forma general. Generalmente no existen problem as en la línea d e flu id o motor y
term inales d e la bomba s in embargo s e pu ed en pres entaren la línea d e prod u c c ión, para lo c u al
S e rec omiend an aplicac iones en batc hs alanu lar, forzamientos a la formac ión o inyec c ión a
travé s d e u n tu bo c apilard e ¼ pu lg. Tambié n pu ed en aplicars e batc hs d e inhibid or a travé s d el
anu lar (S in pac kers ins talad os ), M ínimo 1 gal/s emana/2 0 0 0 pies d e profu nd id ad , ótam bié n en
form a c ontinu a aplicand o elinhibid or c on u na parte d elflu id o rec irc u land o hac ía en anu lar y a
d os ificac iones d e 1 0 -2 0 ppm c om o inicio, evalu and o la eficienc ia d elinhibid or c on los metod os
es tablec id os .

BPC M FR C apítu lo V P ag. 34


D epend iend o d e la profu nd id ad d elpozo, d eben es tablec ers e c ond iciones d e s olu bilid ad y
particionam iento d elinhibid ord e c orros ión para efec tu aru n tratam iento más efec tivo.

Pozos de Gas

D entro d e es ta c ategoría s e enc u entran los pozos c on GO R (Gas /petróleo) d e más d e 30 0 0


pies ³/bbl.
L os pozos d e gas prod u c en generalmente a m ayortemperatu ra q u e los pozos d e petróleo y c on
u na relac ión d e fas es q u e frec u entemente req u ieren d iferentes m é tod os d e tratamiento.
L os problemas d e c orros ión en pozos d e gas tiend en a evid enc iars e en las s ec c iones s u periores
en la tu bería d e prod u c c ión y s on oc as ionad os mayormente porla pres enc ia d e agu a prod u c id a,
la misma q u e tiend en a c ond ens ars e en las partes s u periores d e las tu berías ald isminu ir la
temperatu ra. En algu nos c as os y d epend iend o d e otras c ond iciones la c orros ión s e extiend e en
tod o ellargo d e la tu bería d e prod u c c ión.
L a c orros ión s e hac e evid ente porlos s íntomas s igu ientes :
 P erforac iones en las tu berías d e prod u c c ión (inc remento d e la pres ión en eles pac io
anu lar).
 D año d e c orros ión en eq u ipo d e s u perficie (árbold e navid ad y línea d e flu jo).
 Reem plazo frec u ente en válvu las y c hokes .
 P é rd id as d e Fe mayores a m ed ia libra por d ía por c ad a 1 0 , 0 0 0 pies d e profu nd id ad en
tu berías d e 2 plgs .
 C orros ión c on mas d e 2 m py (E lataq u e porpicad u ra es mu c ho mas grave:
D e 2 0 a 1 0 0 vec es mayorq u e la lec tu ra d elc u pón).
E lmonitoreo d e u n pozo d e gas pu ed e hac ers e u tilizand o tod as las té c nicas d isponibles , s in
embargo la ins talac ión d e c u pones y m ed ición d e la c onc entrac ión d e fierro s on los más
u tilizad os (A exc epc ión d e los pozos q u e c ontienen mas 2 0 % molar d e H 2 S . O tro m é tod o
u tilizad o es porm ed io d e registros d e c alibrad ores en la tu bería d e prod u c c ión.
L os mé tod os d e tratamiento c on inhibid or d e c orros ión d epend en d eltipo d e c ompletac ión d el
pozo y c arac terís ticas d e los flu id os prod u c id os y s e pu ed en res u mird e la s igu iente forma:

a. Batch corto

E s te tipo d e m od alid ad es explicad o en la s ec c ión c orres pond iente y c ons iste en tratarlos pozos
d e gas c on u no a d os d ru ms d elinhibid or d e c orros ión d ilu id o en 5 a 2 5 bls. d e u n d ilu yente o
liq u id o d e trans porte. L a mezc la s e bombea has ta elfond o d elpozo y lu ego elpozo es parad o
has ta q u e elinhibid or flu ya has ta elfond o formand o u na pelíc u la d e protec c ión. E s u n m é tod o
mu y c omún.
E linhibid ord e c orros ión a s eraplicad o d ebe s ers elec c ionad o d e ac u erd o a la temperatu ra y el
c arác terc orros ivo d elpozo (ác id o o agrio)elc riterio d e s elec c ión d elinhibid ord e c orros ión d ebe
efec tu ars e d e ac u erd o a la tabla 7 . 2 . 1 d elmanu ald e c orros ión d e B P C . L os fac tores lim itantes
para es te tipo d e tratam ientos s on los s igu ientes :

 P ozos c on tu berías d e 3 plgs . o más .


 P ozos c on pres iones d e 1 50 0 ps ig o más d u rante parad a.
 P ozos q u e prod u c en menos d e 1 0 bls. d e agu a porM M pies ³
 P ozos q u e prod u c en menos d e 50 bls. d e c ond ens ad o porM M d e pies ³.

S e d ebe c ons id erar la inyec c ión d e u n d ru m d e inhibid or d ilu id o en 1 0 0 bls. d e flu id o


trans portad or por c ad a d e 1 0 , 0 0 0 pies d e prod u c c ión. Una vez inyec tad a la m ezc la elpozo es
parad o d u rante u n period o d e tiempo poru n laps o d eterminad o porla s igu iente relac ión:

P rofu nd id ad totald elpozo


Tiempo en (horas )= ---------------------------------------
30 0 0 pies

BPC M FR C apítu lo V P ag. 35


S iexisten válvu las c hokes agregaru na hora.
L a efec tivid ad d eltratamiento d ebe d eterminars e en bas e a los s igu ientes parám etros :

-En red u c c ión d e la veloc id ad d e la c orros ión.


-Tiempo efec tivo d e protec c ión d eltratam iento

(E n pozos c on menos d e 5% d e H 2 S , elc onteo d e fierro es u n bu en mé tod o:

ppm d e fierro
L ibras d e fierro (d ía)= ----------------------------------------------------------
B arriles d e agu a pord ía por3. 5 por1 0 , 0 0 0

L o d es eable es red u c ir elc ontenid o d e hierro a menos d e 0 . 1 d e libra por d ía por c ad a 1 0 , 0 0 0


pies d e tu bería d e 2 7 /8 d e plg.
E lpozo d ebe s er re-tratad o c u and o elniveld e c orros ión s u pera elpromed io entre elvalor
mínimo d es pu é s d e tratamiento y elvalor máximo s in inhibid or. L os tratamientos ac eptables
pu ed en d u rard e 2 s emanas a 6 mes es .
P ara pozos agrios c on más d e 0 . 5 % molar d e H 2 S , elmé tod o rec omend ad o es med iante
ins talac ión d e c u pones d e c orros ión. En es te c as o elre-tratamiento d elpozo s e efec túa c u and o
la veloc id ad d e c orros ión es s u periora la mitad d elvalors in tratamiento.
O tros mé tod os u tilizad os s on la probeta d e hid rógeno y la d eterminac ión res id u ales d elinhibid or
d e c orros ión.

TIPOS DE INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO


COMPLETACION SIMPLE CON SARTA PARALELA DE APAGADO
COMPLETACION SIMPLE CON SARTA EXTRA
PARA INYECCION DE INHIBIDOR EN POZOS DE GAS

SARTA DE APAGADO

SARTA DE PRODUCCION
CABEZA DE CIRCULACION

EMPAQUE EMPAQUE

Fig. V.- 11 Fig. V.- 12

Desplazamiento Tubular

C ons iste en llenarc ompletam ente la tu bería d e prod u c c ión c on u na mezc la d ispers a d e inhibid or
y m antenerlo d u rante u n tiempo as ípara q u e elinhibid orforme la pelíc u la d e protec c ión

Generalmente s on s u ficientes d e 2 a 1 2 horas s egún las c ond iciones d e operac ión y lu ego retro-
flu irelpozo lentamente has ta q u e tod o elflu id o inyec tad o s e haya rec u perad o.
O tra variante d e es te mé tod o c ons iste en d istribu irla s olu c ión d e inhibid orhac ia elfond o c on u n
flu id o trans portad oro nitrógeno. (L os flu id os más u tilizad os s on: S olu c iones d e KC L , A gu a d u lce,
D ies elo C ond ens ad o. C u alq u iera s ea elmé tod o u tilizad o la pres ión d elpozo d ebe s ers u ficiente
para d es c argar la s olu c ión d elinhibid or d elpozo d es pu é s d e terminad o eltratamiento, d icha
pres ión s e c alcu la d e la s igu iente manera:

P res ión(ps i)= P rofu nd id ad d e agu a por0 . 54 + P rofu nd id ad d e H id roc arbu ros líq u id os x 0 . 43

BPC M FR C apítu lo V P ag. 36


1 0 30
P res ión = -----------------------
(D iam . Int. Tu bing)²

Res pec to a la d os ificac ión s e rec omiend a mezc lar u n d ru m d e inhibid or d e c orros ión por c ad a
1 0 , 0 0 0 pies d e profu nd id ad (tu berías has ta 3 ½ plgs ). S obre es te tamaño d e d iámetro s e u tiliza
½ d ru m ad icional. P ara elmé tod o d e d istribu c ión en c abeza hac er u na mezc la d el1 0 % d e
inhibid or aplicand o u n d ru ms d elinhibid or por c ad a 1 0 , 0 0 0 pies d e profu nd id ad en tu berías d e
has ta 3 ½ plgs . E lvolu men d ebe s erc alcu lad a d e la form a s igu iente:

(D . I. d e Tu bería en pu lgad as )²x P rofu nd id ad d elpozo en pies


B ls. = --------------------------------------------------------------------------------------
1 0 30

L a s elec c ión d e los inhibid ores d ebe s er efec tu ad a u tilizand o la tabla 7 . 2 . 1 d elM anu ald e
C orros ión d e B P C . E lmonitoreo para la evalu ac ión d e tratamientos d ebe efec tu ars e en forma
s im ilara la rec om end ad a para batc h c orto.
E n elc as o d elmé tod o d e d istribu c ión u tilizand o nitrógeno, no obs tante tratars e d e u n m é tod o
c os tos o res u lta fác ild e aplic arpara gran varied ad d e tipo d e pozos es pec ialmente aq u ellos q u e
tienen poc a pres ión d e fond o.

Tratamiento continuo

E s te mé tod o es elmás efec tivo y m ás ec onómico. L as opc iones entre tratamiento c ontinu o y
batc h c orto d eben d efinirs e d e ac u erd o a la s everid ad c orros iva d elpozo y antes d e la etapa d e
c ompletac ión d el m ismo. L os pozos retro-eq u ipad os para tratamiento c ontinu o pu ed en s er
c os tos os pero s e ju s tifican ec onómicam ente por los menores por los menores d años d e
c orros ión.
E s te tipo d e tratamiento es m ás efec tivo en pozos c on alto volu men d e prod u c c ión (Tratamiento
d e batc hs c orto)y pozos c on probabilid ad d e taponamiento porpres enc ia d e s alo azu fre y pozos
c os ta afu era. E lmé tod o c ontinúo pu ed e efec tu ars e en c as itod os los tipos d e c ompletac ión c on
empaq u e, s in empaq u e c on ins talac ión s imple o d u al. P u ed en tambié n s er aplicad o u tilizand o
tu bería c apilard e ¼ d e plg. o más . Elinhibid ord e c orros ión pu ed e u s ars e neto o d ilu id o.
E n elprimerc as o s e hac e generalm ente a travé s d e tu bería c apilar; en es te c as o y alinicio d el
tratamiento d ebe as egu rars e u na c onc entrac ión d e retorno d e 2 0 0 0 ppm o u tilizar u n d ru m d el
inhibid ord e c orros ión porc ad a 1 0 , 0 0 0 pies d e tu bería d e prod u c c ión /m es , elq u e s ea mayor.
P or experienc ia s e ha d eterm inad o q u e 50 0 ppm en elflu id o d e retorno s on s u ficientes para
mantener c ontrolen pozos c on alto c ontenid o d e líq u id os (m enos d e 0 . 5 lbs . por d ía d e Fe
/1 0 , 0 0 0 pies d e tu bería d e 2 7 /8 plgs )bas ad os en c onteo d e Fe o c u pones d e c orros ión.
O tra alternativa c ons iste en u tilizaru na d ilu c ión d elinhibid orc on agu a, d ies elo c ond ens ad o. En
elprim er c as o c u and o s e u tiliza d ilu c ión c on agu a d ebe u tilizars e inhibid ores en agu a d u lce
d es oxigenad a a u n eq u ivalente d e 1 0 bls d e agu a por millón d e pies ³ y as egu rand o u na
c onc entrac ión d e 2 0 0 0 ppm d e inhibid or d e c orros ión en elflu id o d e retorno. L a d ilu c ión pu ed e
aplicars e en form a c ontinu a o en batc h d e manera d e manteneru na c onc entrac ión u niform e en
elflu id o d e retorno. L a d ilu c ión c on agu a es preferible c u and o elpozo experimenta d epós itos d e
s al.
C u and o elinhibid or es d ilu id o c on d ies elo hid roc arbu ros livianos , d ebe as egu rars e u n volu m en
mínimo d eld ilu yente q u e permita alinhibid ord e c orros ión q u e llegaralfond o es pec ialm ente en
pozos c on baja prod u c c ión d e c ond ens ad o. S is e req u ieren c antid ad es mu y grand es d e d ies el,
s e pu ed e u tilizar ac eites mas pes ad os . E n es te c as o s e req u iere efec tu ar pru ebas d e
d es plazam iento para d eterminartipo y c antid ad d e ac eite pes ad o para s atu rarelinhibid oren las
c ond iciones pozo abajo. Eltiempo d e res id enc ia d elinhibid or es importante en pozos c alientes
d ebid o a la pos ibilid ad d e d egrad ac ión té rmica y pu ed e c alcu lars e m ed iante la s igu iente fórmu la:

BPC M FR C apítu lo V P ag. 37


0 . 40 8 x pie d e tu bería x (D iam . Int. Tu berías , plgs )²
Tiem po res id enc ia en tu berías , d ías = -------------------------------------------------------------------
V eloc id ad d e inyec c ión en galones /d ía

L a efec tivid ad d eltratamiento, d ebe monitorears e c alcu land o la pé rd id a d e fierro en els istema
med iante c onteo d e fierro en elagu a prod u c id a (P ozos c on menos d e 0 . 5% molard e H 2 )

ppm Fe x barriles d e agu a /d ía x 3. 5 x 1 0


L ibras d e Fierro /d ía = ------------------------------------------------------------
10, 0 00

O tros mé tod os para evalu ar la efec tivid ad d eltratamiento s on med iante ins talac ión d e c u pones
pozo abajo, registros c on c alibrad ores , probetas d e hid rógeno y pobretas d e res istenc ia elé c trica,
s iend o los primeros los más popu lares .

E lanális is d e la c onc entrac ión res id u ald elinhibid oren los flu id os d e retorno es importante para
c on elpropós ito d e inves tigar fallas d e tratamiento. S e pu ed en c ons tru ir c u rvas d e c alibrac ión
ppm d e inhibid ord e c orros ión vs . veloc id ad d e c orros ión a fin d e aj u s tarla c onc entrac ión óptima
d elinhibid or.
P ara efec tos d e s elec c ión d e c orros ión en es tos s istemas s e pu ed en u tilizar las tablas 7 . 2 . 3a y
7 . 2 . 3b d el manu al, otras c ons id erac iones im portantes en la s elec c ión d el inhibid or es s u
tend enc ia a la formac ión d e emu lsiones es es te c as o s e d eben rec omend ar inhibid or d e
c orros ión q u e no tiend an a form aremu lsiones c on los flu id os d elpozo.

Forzamiento a la formación

E s te tratamiento c ons iste en pres ionar la s olu c ión d e inhibid or a travé s d e la formac ión
prod u c tora d e manera q u e es te pu ed a regres ar d u rante u n period o d e tiempo y proveer u na
protec c ión prolongad a d e no obs tante, q u e es te ti po d e tratamiento pos ibilita tratamientos
prolongad os en c omparac ión c on m é tod os no c ontinu os los forzam ientos no res u ltan tan
eficientes en elu s o d e inhibid ory no ju s tifican los ries gos y los c os tos d els ervicio.
E linhibid ord ebe s erinyec tad o en forma d e s olu c ión y d ispers ión. D ebid o a q u e elinhibid orva a
la temperatu ra por u n tiempo c ons id erable s e req u ieren prod u c tos té rmicamente es tables , para
efec tos d elproc ed imiento generalm ente s e u tiliza elc ond ens ad o c omo d ilu yente d elinhibid ord e
c orros ión. E ld ies eles u tilizad o mas frec u entemente por s u mayor pu nto d e inflamac ión la
c onc entrac ión rec omend ad a es 2 5 ppm bas ad o en 3 vec es los líq u id os totales d u rante el
intervalo es perad o d e tratamiento es to s e d ed u c e d e q u e u na terc era parte d elinhibid orregres a
inm ed iatam ente c u and o s e rees tablec e la prod u c c ión d elpozo, otra terc era parte permanec e
abs orbid a en elmateriald e la abs orbid o en la formac ión y la otra terc era parte flu ye lentamente
en la vid a d eltratamiento s q u eeze. Un c álcu lo s im ple d e la c antid ad totald e inhibid orpara es te
tipo d e tratamiento en u n pozo q u e prod u c e 1 0 0 0 barriles por d ía d e líq u id os totales y la vid a
es perad a es d e 3 mes es s e pu ed e hac erc omo mu es tra la s igu iente formu la:

2 5ppm x 1 0 0 0 bls. /d ía x 42 x 90
-------------------------------------------------= 94. 50
10 0 , 0 0 0

P ara la aplic ac ión d e inhibid orgeneralmente s e req u iere u tilizaru n s olvente m ayormente d ies ely
lu ego empu jares ta s olu c ión hac ia elfond o c on u n volu men d e d ies eleq u ivalente alvolu men d e
la tu bería d e prod u c c ión y lu ego empu jar hac ia la formac ión agregand o 2 volúm enes más
eq u ivalentes o u tilizar nitrógeno. Finalmente elpozo s e retorna a prod u c c ión. E lvolu m en d e la
tu bería d e prod u c c ión s e pu ed e c alcu lard e la s igu iente manera:

BPC M FR C apítu lo V P ag. 38


(D iam. Int. D e Tu bería en plgs )²x profu nd id ad en pies
B ls. = --------------------------------------------------------------------------
1 0 30

E lmonitoreo d e la efec tivid ad d e tratamiento med iante c onteo d e fierro es m u y útilen es te tipo
d e tratam iento y elpozo d ebe s erre-tratad o c u and o la c onc entrac ión d e fierro es mayorq u e el
promed io entre la c onc entrac ión m ayor d e fierro antes d eltratamiento y la c onc entrac ión mas
baja d es pu é s d elmism o .
E n pozos agrios s e d ebe u tilizar c u pones d e c orros ión y preferiblem ente en fond o d elpozo
porq u e repres enta la zona d e ac tivid ad c orros iva mas s evera (E linhibid ord ebe s erefec tivo a las
c ond iciones pozo abajo). O tros m é tod os d e c ontrolu tilizad os s on elanálisis d e c onc entrac ión
res id u ald e inhibid ory las probetas d e hid rógeno.

Sistemas de inyección de agua

S on s istemas d iseñad os para inyec taro re-inyec taragu as s u perficiales o agu as prod u c id as c on
los s igu ientes propós itos :
 D ispos ición final.
 M antenimiento d e pres ión en la formac ión.
Generalmente s e u tilizan d iferentes fu entes d e agu a.
 A gu a prod u c id a c onju ntam ente c on petróleo s eparad a y finalm ente re- inyec tad a
 P ozos perforad os d ond e no hay petróleo para s u ministro d e volúmenes req u erid os d e
agu a.
 A gu as s u perficiales , agu as d e mar, ríos y q u e s on agu as q u e c ontienen oxigeno.

TRATAMIENTO DE AGUAS PRODUCIDAS TRA TA M IE N TO D E FO RZA M IE N TO A L A FO RM A C IO N (S Q UE E Z E )

FL O TA C IO N C O N IN Y E C C IO N D E L S O L V E N TE /
A IRE D IS UE L TO D IS P E RS A N TE /N H IB ID O R D E
P O ZO S S EP A RA D O R
P A RA FIN A S
P RO D UC TO RE S

TA N Q UE D E
A GUA P RO D UC ID A
IN Y E C C IO N
D E P O L IM E RO S URFA C TA N TE S
P RE C IP ITA D O R
P RE TRA TA M IE N TO D E S E M UL S IFIC A N TE S
S E P A RA D O R A P I S O L V E N TE S M UTUA L E S

IN Y E C C IO N
D E P O L IM E RO

B IO C ID A
C O N C E N TRA TO O D IL UID O

TRA TA D O R B OM B A S D E
TE RM IC O IN Y E C C IO N
S O B RE FL UJ
O
FIL TRO S
A GUA TRA TA D A
P RIM A RIO S

P O ZO IN Y E C TO R RE M O C IÓ N D E P A RA FIN A D E L
IN TE RV A L O D E P RO D UC C IÓ N

Fig. V.-13 Fig. V.-14

L as agu as prod u c id as y q u e s on re-inyec tad as no c ontienen oxígeno y s on bajas en c ontenid o


d e H 2 S , bicarbonato y C O 2 y s u tratamiento c ontra la c orros ión es s enc illo, s in embargo,
c ontienen altas c onc entrac iones d e s ólid os y ac eites emu lsionad os q u e repres entan ries go d e
taponam iento d e las formac iones inyec toras . E n res u men, s e pu ed en d es tac ar los s igu ientes
problemas :
1 . P res enc ia d e ac eite en s u perficie. E n s istemas c on mas d e 50 ppm d e ac eite más los
s ólid os pres entes , s e d eben rec om end arinhibid ors olu bles en agu a.
2 . P res enc ia d e bac terias q u e generan H 2 S y otros ác id os .
3. Form ac ión d e d epós itos d e s ólid os q u e propician c rec imiento bac terial bajo los
mismos y form ac ión d e hu ec os profu nd os en la tu bería.
E ltratamiento para c ontrold e c orros ión c ons iste en la aplicac ión d e inhibid ores d e c orros ión,
s ec u es trante d e oxigeno y bac tericid a s egún s ea elc as o.
E lmé tod o d e tratamiento m as ind icad o es elmé tod o c ontinu o. Generalmente los s istemas d e
inyec c ión d e agu a prod u c id a ya han s id o tratad os previam ente en los mis mos pozos y tienen u n

BPC M FR C apítu lo V P ag. 39


c ontenid o res id u ald e inhibid or. D e otra parte la c onc entrac ión d e gas es agres ivos (H 2 S y C O 2 )
s on mu c ho mas bajas . L o rec omend able es d eterminarc onc entrac iones res id u ales d elinhibid or
d e c orros ión y aplicarc onc entrac iones d e refu erzo en loc ac iones es traté gicas d els istema.
E n es tos s istemas , la aplicac ión en batc h no es rec omend able porla pos ibilid ad d e c reac ión d e
emu lsiones y c on s igu iente taponam iento d e los pozos inyec tores .
E n agu as s u perficiales los problem as más c om u nes s on:
 C orros ión c au s ad a poroxígeno.
 P res enc ia d e s ólid os : S u s tanc ias oxid ad as , S ólid os d e formac ión, etc
P ara elprim er c as o elmé tod o d e tratamiento es aplicand o s ec u es trantes q u ímicos a bas e d e
s u lfitos y bisu lfitos . L as reac c iones q u ím icas entre eloxígeno y els ec u es trante es tán afec tad as
porelpH d elagu a, pres enc ia d e elementos c atalizad ores , temperatu ra, c onc entrac ión d e H 2 S e
inc om patibilid ad c on otros tratamientos q u ím icos . P or es to es importante es tu d iar la
c ompatibilid ad d els ec u es trante d e oxigeno c on otros tratamientos q u ímicos es pec ialm ente:
a. B ioc id as o bac tericid as .
b. Inhibid ores d e enc ru s tamiento.
c . Inhibid ores d e c orros ión.
P or es ta razón y s iend o la reac c ión q u ímica d els ec u es trante d e c arác ter es teq u iom etrico s e
rec omiend a la aplicac ión d els ec u es trante previamente a otro tratam iento.

Tuberías de transporte

E n es ta s ec c ión vamos a es tu d iarelc ontrold e c orros ión en las s u perficies internas d e tu berías
q u e trans portan flu id os prod u c id os . Es tas tu berías pu ed en trans portar m ayormente
hid roc arbu ros líq u id os , hid roc arbu ros gas eos os y agu a. E s tas tu berías generalmente
c olec c ionan la prod u c c ión d e varios pozos y la llevan a las plantas d e s eparac ión y
proc es amiento. P ara u n m ejores tu d io vam os a referirnos alc ontrold e tu berías d e c olec c ión d e
pozos d e petróleo q u e c ontienen m as d e 5% d e agu a y líneas d e trans porte d e petróleo q u e
c ontienen menos d e 5% d e agu a.

Líneas de colección de petróleo (más de 5% de agua)

E s tas líneas c ontienen hid roc arbu ros líq u id os agu a prod u c id a y gas c onteniend o C O 2 y/o H 2 S
tambié n prod u c en s ólid os (P rod u c tos d e c orros ión, partíc u las d e formac ión, partíc u las d e
ins c ru s tamiento, etc ). Elmayor problema q u e d ebe c ontrolars e en es tas líneas es la pres enc ia
d e agu a y la pres enc ia d e d epós itos d e s ólid os en elfond o d e las tu berías . E s tos d epós itos
generan d es arrollo d e bac terias q u e prod u c en ác id os q u e atac an d irec tamente la tu bería
prod u c iend o ataq u e mu y loc alizad o q u e c onlleva a la perforac ión d e la pared d e la tu bería. E l
tratamiento para es te tipo d e s istemas s e c onc entra en las s igu ientes aplicac iones :
 Inhibid ores d e c orros ión c on las c arac terís ticas nec es arias para pod er loc alizars e en la
fas e d e agu a.
 Tratamiento c on bioc id as para red u c irla inc id enc ia d e bac terias prod u c toras d e ác id os .
 L im pieza mec ánica d e las tu berías med iante elpas aje d e ras pad ores o c hanc hos .
E n el prim er c as o s e req u ieren inhibid ores altam ente s olu bles en agu a y c on alto % d e
particionam iento en la fas e d e agu a, es pec ialmente en s istemas lentos d ond e hay la pos ibilid ad
d e flu jo es tratificad o. E n es tos c as os elagu a tiend e a s eparars e en elfond o d e las líneas y en
zonas d e d epres iones en elterreno. E n tu berías c on mayores veloc id ad es d e flu jo elagu a s e
enc u entra entrampad a en la fas e ac eite (d ispers a)y elc ontrold e c orros ión pu ed e res u ltarmas
fác il. P ara s itu ac iones d e veloc id ad es bajas s e prefiere inhibid ores d e s olu bles en agu a a 2 5 ppm
d e c onc entrac ión c u and o elc ontenid o d e agu a es 1 0 % o m as ; s ielc ontenid o d e agu a es menor
s e req u iere au m entar es ta c onc entrac ión. En c as o d e pres enc ia d e agu a entrampad a es
preferible u s ar inhibid ores d ispers ibles en agu a a c onc entrac iones d e 2 0 ppm bas ad os en el
líq u id o total.

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MOVIMIENTO DE LIQUIDO EN TUBERIAS DE GAS
TUBERIAS DE TRANSPORTE DE GAS COLECTADO

EFECTO DE LA VELOCIDAD EN LA SEPARACION


VA < 1 DE LIQUIDOS
Vc

FLUJO ESTRATIFICADO.- (VELOCIDAD BAJA DEL GAS)

GAS
CONDENSADO
AGUA

VA > 1 FLUJO ANULAR-NEBULOSO .- (VELOCIDAD INTERMEDIA DEL GAS)


Vc
AREAS POTENCIALES DE CORROSION

FLUJO NEBULOSO.- (VELOCIDAD ALTA DEL GAS)

Fig. V.-15 Fig. V.-16

Frec u entemente d ebe verificars e la pres enc ia d e oxigeno y elim inarc u alq u ieringres o d e oxigeno
en els istema (E mpaq u e d e bombas , tanq u es abiertos , fu gas porválvu las )s ies to no es pos ible
d eben u tilizars e inhibid ores es pec íficos para red u c ir la c orros ión por oxígeno. B P C tiene
inhibid ores es pec íficos para c ontrold e oxígeno.
P ara elc ontrold e bac terias s e d eben aplicar batc hs d e 50 0 ppm en bas e a la prod u c c ión d e
agu a en la tu bería generalmente s e u tilizan bac tericid as a bas e d e am onio c u aternario o a bas e
d e ald ehid os . C u and o elagu a es mu y s alina, la frec u enc ia d e tratamiento es porbatc h s emanal
d epend iend o d e la s everid ad d elproblem a. Es u na prác tica es tablec id a u tilizar2 c ontra u n s olo
bioc id as d iferentes para red u c irla inm u nizac ión d e la bac teria.
Finalmente para red u c ir la d epos itac ion d e s ólid os en las líneas y hac er más eficiente el
tratamiento q u ímico y d epend iend o d elré gimen d e flu jos , s e d ebe pas ar en form a frec u ente
ras pad ores a travé s d e tod a las líneas tronc ales . L a frec u enc ia d el pas aje d e c hanc hos
mayormente es mens u al, pero pu ed e c ambiars e d e ac u erd o a las c ond iciones d els istema.
Unos d e los problemas q u e s u elen pres entars e es la pres enc ia d e H 2 S q u e generan 2 tipos d e
d años :
 Frac tu ra baj o es fu erzo d e tens ión en ac eros d u ros .
 Frac tu ra grad u alo frac tu ra ind u c id a porhid rógeno q u e lleva tambié n alrompim iento d el
ac ero s in q u e s ea d e alta d u reza; ambos problemas d eben s er es tu d iad os y red u c id os
s elec c ionand o la metalu rgia ad ec u ad a.
E l tratamiento para es te tipo d e problema c u and o no s e tiene la pos ibilid ad d e c ambiar
metalu rgia c ons iste en la aplicac ión d e inhibid ores es pec iales a u na c onc entrac ión d e 2 5 ppm
d u rante u n d ía y lu ego bajard icha c onc entrac ión a 5 -1 0 ppm .
E lmonitoreo d e la veloc id ad d e c orros ión s e hac e u tilizand o c u pones d e c orros ión, probetas
P A IR o probetas d e res istenc ia elé c trica, c u alq u iera d e ellos y proc u rand o c oloc arlos
preferentemente alras inferiord e la s u perficie d e la tu bería.
Tam bié n s e pu ed en u tilizarprobetas d e hid rógeno en líneas q u e c ontienen 5 ppm d e H 2 S en el
agu a (1 0 0 0 ppm en elgas ). Es te mé tod o es m u y útilc u and o la c antid ad d e hid rógeno q u e atac a
elac ero es c rítica. O tra metod ología c ons iste en aplicar c orrid as d e c hanc hos inteligentes
c alibrad ores d e manera d e analizar elinterior d e la tu bería. Es te mé tod o s e u s a para c omparar
los d años ac tu ales d e c orros ión y las c ond iciones d e formac ión d e d epós itos entre u na c orrid a y
la s igu iente.

Líneas de transmisión de aceites crudos (conteniendo menos de 5% de agua)

E s tas líneas generalm ente trans portan ac eites tratad os y c ontienen aproxim ad amente 1 % d e
agu a.
E n es tos s istemas s e rec omiend an inhibid ores s olu bles en agu a, o en c onc entrac iones d e 1 0 0 a
2 0 0 ppm en bas e d elagu a prod u c id a. Es tas líneas d e trans misión tambié n rec iben elmismo
tratamiento q u e las líneas d e c olec c ión d e ac eites , en lo referente alc ontrolbac terialy pas aj e
frec u ente d e ras pad ores .

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Líneas de colección de gas

L a prod u c c ión d e gas c omo fu ente alterna d e c ombu s tible ha c rec id o en l os últimos años .
M u c hos s istemas d e prod u c c ión d e gas s e es tán c ons tru yend o y u nos d e los problem as mas
importantes es la d istanc ia d e es tas tu berías y la nec es id ad d e as egu raru n trans porte eficiente
d e inhibid or d e c orros ión a lo largo d e es tas , princ ipalmente d ebid o a la pres enc ia d e u na fas e
líq u id a mu y es c as a. Generalm ente es tas líneas van d es d e los prim eros s eparad ores d e gas o
d es d e elprim ermúltiple d e d istribu c ión has ta la planta d e tratamiento.
Generalmente lo pozos qu e prod u c en gas rec iben tratamiento pozo abajo y los inhibid ores
u s ad os para es e fin no s on particionables en agu a y por lo tanto no ayu d an en las líneas
s u perficiales d e trans porte a gas .
A fin d e c ontrolarefec tivam ente la c orros ión en u na línea d e c olec c ión d e gas , elinhibid ord ebe
s ertrans portad o a travé s d e la tu bería y llevad o a la fas e d e agu a. A u n c u and o elagu a no es ta
pres ente en las primeras s ec c iones d e la tu bería pu ed e c om enzar a c ond ens ars e s egún la
tu bería s e enfría y s e ac u mu la en d epres iones o pu ntos o loc ac iones baj as . E linhibid ord ebe s er
trans portad o porellíq u id o en la tu bería o s u propio s olvente no vaporizable para alcanzar es os
pu ntos y d ebe pas ara la fas e liq u id a en d ichos pu ntos .
E lm onitoreo para elc ontrold e c orros ión en elc ond ens ad o o la fas e ac u os a en varios pu ntos en
la línea o la tu bería es u na nec es id ad , por es a razón, s e req u ieren pu ntos d e mu es treo
es traté gicamente u bicad os para verificar eltrans porte d elinhibid or y c u alq u ier c ambio en la
operac ión d e la tu bería (Inc lu yend o c ambios en la temperatu ra ambiental). D ebe s ers egu id o por
otra verificac ión d e res id u ales d el inhibid or d e c orros ión, y ad em ás d e es to s e req u iere
monitoreo para verificarlos niveles d e c orros ión. L os mas u tilizad os s on los c u pones y probetas
P A IR montad os a ras d e tu bería. O tras opc iones s on las probetas d e res istenc ia elé c trica y d e
hid rógeno. N o s e rec omiend a análisis d e c onc entrac ión d e fierro c u and o la prod u c c ión d e agu a
es intermitente.
Un program a efec tivo d e c ontrold e c orros ión d ebe as egu rarc omo mínim o 90 % d e protec c ión en
las áreas problem a. S ilas l íneas experimentan picad u ras las lec tu ras en c u pones d eben s er
menores a pu nto 0 . 5 mpy.
L a aplicac ión d elinhibid ord e c orros ión y s u trans porte s on fac tores im portantes para c ons id erar
la s elec c ión d e u n inhibid or d e c orros ión. Generalmente s e u tilizan elm é tod o c ontinu o a travé s
d e u na boq u illa o válvu la atomizad ora q u e as egu re u na c onc entrac ión s u ficiente d e inhibid or
para alcanzar 2 0 0 0 ppm en elagu a o u n ¼ d e galón por M M pies ³ d e gas (S ila prod u c c ión d e
agu a es d es c onoc id a).
S e u tiliza u n c álcu lo para es timarla c antid ad iniciald e inhibid orq u e d ebe s erinyec tad a pord ía.

D iám etro d e la línea en pu lgad as x d iámetro d e la tu bería en millas


Q u arts /d ía = ------------------------------------------------------------------------------------------
3

E s ta fórmu la as u me la formac ión d e u na pelíc u la d e 3 milé s imos d e es pes oren la terc era parte
inferiord elárea expu es ta d e la tu bería en 1 0 d ías . P orejem plo, u na línea d e 8 plgs , 2 0 millas d e
longitu d req u iere:

8 x2 0 /3 = 53 q ts d e inhibid orpord ía.

L a mayoría d e aplicac iones u tilizan 1 0 vec es la c antid ad u s u alpara la form ac ión d e la primera
pelíc u la. O tras formas d e aplicar elinhibid or es med iante u n bac h entre 2 ras pad ores . E l
s egu nd o ras pad or u tiliza u n d iám etro ligeram ente m enor a la d e la tu bería en form a intenc ional
para q u e vaya d ejand o u na peq u eña c antid ad d e inhibid oren la tu bería.

Control de corrosión en las líneas de transmisión de gas

L a c orros ión no es u n problema frec u ente en es te tipo d e línea pu es to q u e el gas es


d es hid ratad o y los gas es ác id os q u e c au s an la c orros ión tambié n han s id o removid os y

BPC M FR C apítu lo V P ag. 42


finalm ente las veloc id ad es d e flu j o s on u s u almente lo s u ficientemente altas para evitar las
ac u m u lac iones d e agu a. O c as ionalm ente es tas l
íneas pu ed en mos trar peq u eños problem as en
las primeras s ec c iones d ebid o a fallas en elflu id o d e d es hid ratac ión. S e aplican inhibid ores
es pec íficos para red u c ir es te problema en c onc entrac iones d e u na pinta d elinhibid or por mm
pies ³d e gas ; es tos s on los inhibid ores llamad os “trifás icos ”
.

Control de corrosión durante pruebas hidrostáticas de tuberías

L as pru ebas hid roes táticas en tu berías s e efec túan a 1 50 % d e la pres ión d e trabajo d e d iseño y
u tilizand o generalm ente agu a c omo flu id o d e llenad o por s u bajo c os to, inc om pres ibilid ad y
menor d año ambiental. L os princ ipales problemas q u e s e pres entan en es tos tipos d e pru ebas
s on los s igu ientes :
 L a pres enc ia d e oxígeno es u n hec ho c omún porq u e las agu as u tilizad as s on
s u perficiales y c ontienen oxígeno y es te a s u vez oc as ionan c orros ión por picad u ra. En
mu c hos c as os s e u tilizan s ec u es trantes d e oxígeno para re-tratar es tas agu a. S e u s an
2 2 ppm d e s ec u es trante por ppm d e oxigeno en agu as fres c as y 1 1 ppm en agu as
s alad as . Es te tratamiento es previo a la ad ición d e c u alq u ier bac tericid a, pu es to q u e
pu ed an reac c ionarentre ellos .
 E lc rec im iento bac terialpu ed e oc as ionar c orros ión o picad u ra, form ac ión d e s u lfu ro d e
hid rogeno y d epos itac iones . P ara aplicac iones d e c orta d u rac ión la inyec c ión d e u n
bioc id a ad ec u ad o elim ina elproblem a. P ara aplicac iones d e larga d u rac ión (m ás d e 1
año)la ad ición d e u n inhibid ord e c orros ión es rec omend able.
 L a d ispos ición finald elagu a u na vez q u e la tu bería ya ha s id o probad a es fac tor
importante a c ons id erar. S ies ta agu a d ebe s erd ispu es ta a u n río o lago d e u s o pu blico
d ebe s er tratad a para d e-toxificar el bac tericid a añad id o. L a d e-toxificac ión d e
glu tarald ehid o s e hac e c on u na c onc entrac ión d oble d e s ec u es trante d e oxigeno y
d u rante u n tiempo d e 30 s egu nd os a u n m inu to. L a d e-toxi ficac ión c on bioc id as
c u aternarios s e hac e med iante abs orc ión c on bentonita.

Programas patentados por Baker Petrolite

PROGRAMA XTEND

E lP rogram a XTE N D repres enta u n s istema nu evo d e tratamiento en batc h c on res u ltad os
eq u ivalentes a u n tratamiento c ontinu o.
E lprod u c to XTEN D es u na emu lsión metaes table (ines table temporalm ente) q u e c ontiene u na
c ombinac ión balanc ead a d e u n inhibid ord e c orros ión c on otros prod u c tos q u ím icos para c ontrol
d e s ólid os e inc ru s tamientos , y s e aplica c omúnmente por eles pac io anu lar hac ia elfond o d el
pozo c on u n flu id o d e trans porte y lu ego elX TE N D c omienza a flu ir lentam ente y en forma
u niform e c on los flu id os prod u c id os . P arte d e es te prod u c to s e s epara d u rante s u trans porte
hac ia elfond o d elpozo y llega a la bomba, pero la mayorparte no s e res u elve has ta q u e pas a a
travé s d e la bomba, c ond ición d e fricc ión nec es aria para rom per la emu lsión metaes table. P or
es ta razón u na relativa alim entac ión d elprod u c to c onti núa prod u c ié nd os e en els istema.
E lE XTE N D es s u perioren mu c hos c as os altratam iento c onvenc ionalc ontinu o es pec ialm ente en
lu gares remotos y c on m u c hos pozos q u e req u ieren tratamiento q u e u tilizan bom bas
s u bterráneas . E l program a X TE N D es es pec ialm ente aplicable en es te tipo d e pozos c on
bombas s u bterráneas porq u e s e req u iere c ierta ac c ión d e rozamiento o fricc ión para res olver la
emu lsión ines table. C ons id erar las s igu ientes rec omend ac iones :

 A plicarlo c on u n flu id o trans portad or ad ec u ad o: agu a d u lce, agu a prod u c id a o petróleo


s on ac eptables s iempre q u e ellos no introd u zc an s ólid os , bac terias , oxigeno. E lXTEN D
no es s olu ble nid ispers ible en agu a o ac eite.
L a c antid ad d e flu id o d e trans porte d ebe s er ad ec u ad a tratand o d e as egu rar q u e el
X TE N D llegu e a la bomba d e manera d e proveer protec c ión c ontra la c orros ión y a u n

BPC M FR C apítu lo V P ag. 43


intervalo lo mas prolongad o pos ible. ElXTE N D d ebe es tac ionars e d ebajo d e la bom ba
en u na parte intermed ia d elpozo para q u e pu ed a hac ers u efec to.
 S e rec om iend a u na d os ificac ión a 2 0 ppm en bas e a la prod u c c ión total. En pozos d e alto
c au d ales pos ible red u c ira menos es ta d os ificac ión. Una regla generalm ente u tilizad a es
(Un galón d e XTE N D /s emana /2 0 0 0 pies d e profu nd id ad d elpozo).
O bviamente es ta c onc entrac ión d ebe s er evalu ad a c on elmonitoreo d e niveles d e
c orros ión y res id u ales d e X TE N D . A ltas c onc entrac iones d elX TE N D no nec es ariamente
d eben prod u c ir res u ltad os proporc ionalmente mej ores d ad a la c ond ición meta-es table
d elX TE N D .
 E n relac ión a la frec u enc ia a la c u ald ebe aplicars e elprogram a XTEN D , s e rec omiend a
generalm ente tratar c on u n batc h s emanallos pozos q u e s e trataban c ontinu amente y
tambié n s emanalmente pozos q u e req u erían tres tratamientos s emanales .
 Tratamiento d ebe s erad ec u ad o s egún lo niveles d elflu id o en eles pac io anu lard elpozo.
P ara pozos c on niveld e flu id o y para u n niveld e es tac ionamiento ad ec u ad o d elXTEN D
s e req u iere d es plazar elflu id o en eles pac io anu lar c omprend id o entre la s u c c ión d e la
bomba y elniveld e flu id o:
-Totalmente d u rante elprimertratamiento
-L a terc era parte d u rante els egu nd o tratamiento
-L a d é c ima parte en los s igu ientes tratam ientos .

L as c antid ad es d e flu jo d eben s erc alcu lad a en bls. D ond e C y T s on c as ing y tu bería en d é c imas
d e pu lgad as .
E n pozos profu nd os para niveles peq u eños d e flu id o los c álcu los pu ed en d ar c antid ad es
mayores .
 L as c antid ad es d e s obre flu j o a u tilizars on d e 1 0 gls porminu to y s u relac ión alprod u c to
X TE N D (3a1 ). S i el pozo es s u perficial y lo volúmenes d e prod u c c ión req u ieren
c ons id erable c antid ad d e prod u c to q u ímico, es ta limitac ión es u n fac tor importante. En
es tos c as os s e d ebe aju s tar los intervalos d e tiem po d e manera q u e elvolu m en d el
X TE N D s ea d e u n 1 /3 o menos d elvolu m en d els obreflu jo
 P ara pozos s in niveld e flu id o, d ebe inyec tars e u n bl. d e s obre flu j o porc ad a 40 0 pies d e
profu nd id ad d e la bomba o frac c ión. Red ond ear a med io barrilpara pozos s obre 40 0 0
pies y ¼ d e barrilpara pozos más s u perficiales .
P ara pozos c on perforac iones ac tivas s obre niveld e flu id o la d istanc ia u tilizad a para elc alcu lo
d ebe s erla d istanc ia a la primera perforac ión ac tiva s e as u me 2 0 0 pies d e flu id o d e nivelpara el
primertratamiento s olamente.

Tipos de productos XTEND

B aker P etrolite ha formu lad o elprod u c to XTE N D para aplicars e en d iferentes c irc u ns tanc ias y
q u e d epend iend o d elprinc ipalproblem a pu ed en s e rec omend ad os para los s igu ientes c as os :
 P roblem as d e oxígeno: Utiliza elprograma X TE N D X P 2 0 0 c u and o las c onc entrac iones
d e oxígeno en la c abeza d elpozo llegan a 0 . 2 ppm. P ara mayores c onc entrac iones s e
rec omiend a s ec u es trantes d e oxígeno es pec ífico.
 P roblem as d e c orros ión – fatiga: S e u tiliza eltratam iento c on el ad itivo X TEN D X P A -1
es pec ialm ente para pozos s ometid os a pres enc ia d e gas es c orros ivos y altos rangos d e
tens ión.
E s te ad itivo permite c ontrolar la permeac ión d e hid rógeno y la c orros ión – fatiga (ad itivo bi-
u nc ional)
E n pozos agrios la q u ebrad u ra d e varillas es frec u ente y es pec ialm ente en ac eros d e alta d u reza.

A lgu nas c ond iciones d e prod u c c ión s on más s u pc etibles q u e otras s egún la s igu iente tabla

BPC M FR C apítu lo V P ag. 44


Rango de tensión Clase de varilla API Naturaleza de la producción

C u alq u iera D u ro D A gu a

1 1 , 0 0 0 ps i D A gu a

1 6, 0 0 0 ps i C oK A gu a

2 0 , 0 0 0 ps i D D u lce

2 5, 0 0 0 ps i C oK D u lce

 P roblem as d e enc ru s tamiento d e hec ho elprod u c to X TE N D c ontiene u na peq u eña


porc ión d e inhibid ord e enc ru s tam iento es pec ífico para c arbonato d e c alcio y para c ontrol
mod erad o d e s u lfatos d e c alcio y bario (problema leve). L os pozos c on u na s evera
tend enc ia alinc ru s tam iento d eben s er tratad os por forzamiento a la formac ión c on
inhibid ores d e ac u erd o a los proc ed im iento rec omend ad os . Tod os los inhibid ores d e
enc ru s tam iento d e B akerP etrolite s on c ompatible c on programa XTE N D .
 P roblem as d e s ólid os Elprogram a X TE N D c ontiene tambié n peq u eña proporc ión d e
s u lfate para elc ontrold e s ólid os (Fino d e la formac ión, prod u c tos d e la c orros ión,
partíc u las d e enc ru s tamiento o materialorgánico bac terial)
 Generalmente elXTEN D es apto s u ficiente para c ontrolar s ólid os generad os en el
mismo s istema en algu nos c as os c u and o existe alta c antid ad d e s ólid os q u e proviene d e
la formac ión d ebe as egu rars e u n tratamiento es pec ifico ad icional. B aker P etrolite tiene
prod u c tos q u e han fu nc ionad o c on é xito.

Limitaciones del programa XTEND

E lprogram a EX TE N D no s e u tiliza para tratamiento d e forzamiento d e form ac ión y pod ría s er


perju d icial, porlo tanto d ebe evitars e las s igu ientes s itu ac iones :
 N o aplicar s obre flu jo, s obre elX TE N D s obre pozos q u e es tán s iend o parad os y m ejor
au n en pozos en bajo niveld e prod u c c ión (menos d e 7 5 bls /d ía)
 E vitarhac ertratamiento d e forzamiento c on otras q u ímicas (inhibid ord e inc ru s tamiento),
c u and o elXTEN D es ta en elpozo.
E vitartratarpozos c on niveles d e flu id o s obre la s u c c i
ón d e la bom ba d e m ás 2 50 0 pies
 E vitar u tilizar en pozos c on tem peratu ra m ayores 2 0 0 ˚F (L a em u lsión m etaes table
pu ed e romper prematu ramente. L a temperatu ra d e la s u perficie metálica d ond e el
X TE N D es es tac ionad o es la tem peratu ra valid a por otro lad o elXTEN D no pu ed e
m anipu lars e ad ec u ad a a tem peratu ra m enord e 2 0 ˚F.
E lm onitoreo para eltramiten XTE N D d ebe efec tu ars e med iante los s igu ientes mé tod os :
 M ed ición d e res id u ales : Elmayor c om ponente d elX TEN D es u n prod u c to s olu ble en
ac eite y particiona en es ta fas e. B aker P etrolite a d es arrollad o u n m é tod o para hac er
análisis d e la c onc entrac ión res id u alen elc ampo.
L a evalu ac ión d e performanc e d eltratamiento s e d ebe hac er u tilizand o la metod ología
c onvenc ional (Ins talac ión d e c u pones , rec ord d e fallas , lec tu ras en probetas d e
polarizac ión lineal: P airm eter, P otentiod yne y M u lticor.
 Tam bié n d ebe efec tu ars e s egu imiento y verificar c ontinu am ente mec anism os d e
c orros ión y realizaranálisis d e agu a (Fu gas porc as ing, niveles d e flu id o, volúm enes d e
prod u c c ión, etc ). M u c has fallas provienen por fu gas en las tu berías d e prod u c c ión,

BPC M FR C apítu lo V P ag. 45


bombas d eteriorad as y c hec ks inoperativos ; s e d ebe c heq u ear las c ond iciones d e
lim pieza d elpozo y s e d ebe u s aru n ad itivo s u lfatante c u and o s ea nec es ario. Verificarla
c ompatibilid ad c on otros tratamientos y mé tod os . N ad a d ebe forzars e a la formac ión
mientras elXTEN D s e enc u entra en elpozo.

PROGRAMA CRONOX FILM PLUS

E lprograma C RO N O X FIL M P L US fu nc iona en bas e a u na m ezc la binaria d e d os inhibid ores d e


c orros ión q u e d ebe s eraplicad o en forma programad a d e manera q u e d icha mezc la c ontac te las
s u perficies metálicas , d entro d e las 4 – 6 horas d e preparad a la mezc la. Una d emora s obre es te
plazo red u c e la efec tivid ad d e tratamiento.
L as rec omend ac iones m ás importantes para la aplicac ión d elprograma C RO N O X FIL M S P L US
s on las s igu ientes :
 L a aplicac ión s e hac e d e manera s im ilard e c u alq u ierinhibid orc onvenc ionalbom beand o
elinhibid ord e c orros ión c on u n flu id o d e trans porte porelanu larhac ia elfond o d elpozo
y rec irc u land o d e nu evo a fin d e maximizar elc ontac to d elC RO N O X FIL M S P L US c on
las s u perficies metálicas d elpozo.
 E n pozos c on alto niveld e flu id o es nec es ario rec irc u lar o au mentar volu men d e s obre
flu j
o para d es plazarelC RO N O X FIL M S P L US has ta mojartod a la tu bería d e prod u c c ión.
P or talmotivo d ebe efec tu ars e u n c álcu lo d e volúm enes req u erid os , veloc id ad es d e
d es plazam iento d e ac u erd o altipo d e ins talac ión. E s importante c onoc er la mayor
informac ión d elpozo. En elanexo V . a s e d a u na relac ión d e informac ión q u e d ebe
c onoc ers e.
 E n pozos q u e fu nc ionan c on c ontrolad ores d e tiempo elpozo d ebe s er rec irc u lad o
d es pu é s d eltratam iento c on C RO N O X FIL M P L US y s iempre c ons id erand o elperiod o
d e 4 –6 horas inicialmente rec omend ad as .
 E s nec es ario realizarpru ebas d e tend enc ia a la emu lsión entre elC RO N O X FIL M P L US
y los flu id os prod u c id os (P ru eba d e d ispers ibilid ad y tend enc ia a la emu lsión). B aker
P etrolite rec omiend a u n mé tod o para realizares tas pru ebas .
S is e obs erva problem a d e em u ls ión d eben evalu ars e las vers iones mod ificad as d e es te
program a C RO N O X FIL M P L US : S 1 , T1 y T2 . S ielproblema d e emu lsión pers iste s e
d ebe probarelkitd e d emu lsificantes d e B P C y u na vez s elec c ionad o elmejor s olicitar
c onfirmac ión d e S u garL and para aplicac iones en elc ampo.
 P ara m ed ir la efec tivid ad d elprograma C RO N O X FIL M P L US s e rec omiend a u tilizar la
metod ología c onoc id a: C u pones d e c orros ión, c onteo d e Fe, probetas d e res istenc ia
elé c trica y med ición elec troq u ím ica (P olarizac ion lineal, potenc io d inám ica, etc ). L as
probetas d eben c oloc ars e en las líneas preferentes en la c abeza d elpozo c erc a a las
válvu las c hec k y en pos ición 5 hrs . S e rec omiend an lec tu ras d iarias c u and o s e inicia el
program a a fin d e d eterminarla vid a útilo pers istenc ia fílm ica d elinhibid or. Una vez q u e
s e ha obtenid o u n relativo c ontrols e pu ed e u tilizarc u pones y c onteo d e Fe.
L a optim izac ión d elprograma C RO N O X FIL M P L US s e efec túa en bas e a la formac ión d e la
primera pelíc u la d e protec c ión. S iella ha s id o es tablec id a apropiad amente s e pod rán c am biary
optim izarlos volúmenes y frec u enc ia d eltratamiento. B akerP etrolite provee gu ías es pec ificas d e
tratamiento inicialpara es te program a q u e pu ed en s er c ons u ltad as en elM anu ald e c orros ión
B P C c apitu lo 4 c omo c om entario general s e pu ed e menc ionar q u e en la mayoría d e las
aplicac iones d elprograma C RO N O X FIL M P L US , los m ayores ahorros d elc liente han provenid o
d e extend er la pers istenc ia d e pelíc u la y no red u c ir los volúm enes d e inhibid or d e c orros ión
u tilizad os , manteniend o c iclos d e tratamiento es tables . A d icionalmente, s e ha lograd o
c ons id erables ahorros red u c iend o elnúmero d e fallas . (P é rd id a d e prod u c c ión por parad a d e
pozos , altos c os tos d e mantenim iento y reemplazo d e eq u ipo). E s tas ventajas s e hac en mas
os tens ibles en pozos c on altos niveles d e c orros ión.

L im itac iones d elC RO N O X FIL M P L US

N o pu ed e s eraplicad o en pozos d e levantamiento mec ánico c on alto niveld e rozam iento en las
varillas porq u e no s e pu ed e d emos trarla eficienc ia d elprograma. O tra limitac ión es s u aplicac ión

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en pozo d e baja c orros ivid ad porq u e igu almente no s e pu ed e d emos trar ventajas s ignificativas
c on res pec to a los programas c onvenc ionales .

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B ibliografía

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2. C orrosion and C orrosion P rotection H and book,2nd ed ition,by P hilipSchweitzer,P .E.,198 8 .
3. C orrosió n,efectos y control,C olegio d e Q u ímicos d elP erú,C u rso d e actu alización profesional,Feb ,
1999
4. C orrosion C ontrolin P etroleu m P rod u ction,N A C E ,TP C ,P u blication TP C 5. -,197 9
5. Forms of C orrosion,Recognition and P revention,,C P .D illon E d ition,N A C E H and book1
6. C orrosion M onitoringP rim er,RohrbackC osasco M anu al,1997
7 . N A C E S TA N D A RD ,RP 07 7 5-91,P racticas recomend ad as parapreparació n é instalación d e cu pones
d e corrosió n é interpretación d e los d atos d e pru eba
8.-C orrosion and Its C ontrol,J TN A tkinson and H .V anD roffelar,N A C E
9.-N A C E S TA N D A RD S :
-RP -04-7 5 ,S election of M etallic M aterials to be u sed in allP hases of W aterH and lingfor
injection to O ilB earingFormations
-RP -01-7 5,C ontrolof internalcorrosion in S teelP ipes and P ipingS ystems.
10. -N ew frontiers in C hemicalC orrosion C ontrol:M aterials P erformance,N A C E ,1998
11. -E ffectof treatmentM ethod on C orrosion InhibitorP erformance,A C izek,B akerP trolite,J ou rnal
of P etroleu m Technology,,V ol.49,1997

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Anexo I.a

METALURGIA DE UN ACERO

L os ac eros s on las aleac iones más c om u nes u tilizad as en las operac iones petroleras .
E lac ero es u na s olu c ión s ólid a inters ticiald e c arbón en hierro s iend o es te elprinc ipalelemento.
Generalmente s e c ons id era c omo ac ero las aleac iones c on menos d e 2. 5% d e c arbón. S in
embargo los ac eros q u e s e u s an ac tu almente en los c am pos petroleros tiene c ontenid os q u e
varían entre 0 . 2 y 0 . 4% . Rec ientem ente s e es tán experim entand o ac eros c on menos d e 0 . 1 %
q u e c on otros elementos c om o elc romo, níq u ely otros c onfieren es pec ialres istenc ia a la
c orros ión porgas c arbónico y ác id o s u lfríd ico.
L as aleac iones c on más d e 2 . 5% s e c las ifican c omo hierro fu nd id o c u yo grad o c omerc ialtiene
otro c omponente q u e es els ilicio q u e a s u vez prom u eve la formac ión d e grafito d u rante el
proc es o té rmico d elac ero.
L a d iferenc ia entre elhierro fu nd id o y elac ero es la pres enc ia d e s ilic io en elprimero. L os ac ero
en c ambio s olo tienen c arbón c ombinad o c omo Fe3C (C arbu ro d e hierro).

El diagrama de fases de Hierro-Carburo de Fierro

L os c ambios d e la fas e en es tad o s ólid o d elac ero es mu y interes ante, no s ólo porq u e ayu d a a
explicarlas propied ad es d e los ac ero s ino tam bié n porq u e permite entend erlas reac c iones d e
es tad o s ólid o d elm ismo en d iferentes m ed ios . E ld iagrama (VerFig. N o 1 )mu es tra las fas es d e
eq u ilibrio a d eterminad as temperatu ras y c ompos iciones .
E ld iagram a hierro-c arbón, es c arac terizad o portres pu ntos invariables

- P u nto P eritec tico: a 0 . 1 7 % d e C y 1 495 ◦C .


- P u nto E u tec tico : a 4. 32 % d e C y 1 1 54 ◦C .
- P u nto E u tec toid e : a 0 . 7 7 % d e C y 0 . 7 2 ◦C .

L os ac eros s itu ad os a la d erec ha d elpu nto eu tec toid e (c onteniend o mas d e 0 . 7 7 % d e c arbón),
s on d enominad os hipereu tec toid icos mientras q u e los s itu ad os a la izq u ierd a d elmismo pu nto,
s on d enominad os hipoeu tec toid icos . L os ac eros hipereu tec toid icos s on los q u e s e u tilizan mas
en petróleo y por es ta razón interes a mu c ho eles tu d io d e la trans formac ión d e fas es en es ta
región d eld iagram a d e fas es .

D u rante el enfriamiento d el es tad o l íq u id o a temperatu ra norm al, tod os lo ac eros


hipereu tec toid icos pas an a travé s d e la región A u s tenita (L a au s tenita es u na s ol u c ión s ólid a d e
c arbón en hierro gam m a). D ebajo d e 7 2 7 ˚C , la m icroes tru c tu ra d el ac ero hipereu tec toid e
c ontiene d os elem entos bás icos : Ferrita pro-eu tec toid e y perlita. S ila c onc entrac ión d elc arbón
en elac ero igu ala la c onc entrac ión eu tec toid e, la es tru c tu ra c ons istirá s olo d e perlita.

- L a ferrita es u na s olu c ión d e trazos d e c arbón en hierro alfa.


- L a perlita (es tru c tu ra eu tec toid e)es u na mezc la d e ferrita y c ementita
- L a c ementita es u n c arbu ro d e hierro (C Fe3).
O tras d os d enom inac iones s on la bainita y la martens ita q u e s e form an en c ond iciones d e
enfriamiento no eq u ilibrad o.
E s tas d iferentes m icroes tru c tu ras s on la bas e d eltratam iento té rmico d e los ac ero.

Influencias de los elementos en las aleaciones del acero

Tod os los ac eros c ontienen im pu rezas , c omo oxigeno, azu fre, fós foro y nitrógeno q u e c au s an
efec tos perju d iciales en algu nas d e las propied ad es m ec ánicas d e los ac eros .
A s ítambié n existen elementos m etálicos q u e neu tralizan efec tos c au s ad os por las impu rezas y
mejoran inc lu s o algu nas propied ad es mec ánicas d elac ero:

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C rom o: Inc rem enta la res istenc ia a la c orros ión y oxid ac ión, la d u reza y la res istenc ia al
rozamiento y abras ión.
M anganes o: Inc rementa la d u reza y neu traliza la fragilid ad c au s ad a porelazu fre.
M olibd eno: Inc rementa la res istenc ia en c aliente, la d u reza y tenac id ad .
S ilicio y A lu minio: inc rementan la res istenc ia a la oxid ac ión.
N íq u el: M ejora la tenac id ad d e los ac eros c on alto % d e c romo y retienen la fas e d e au s tenita.
Tu ngs teno: Imparte d u reza alrojo, res istenc ia, res i s tenc ia, res istenc ia a la abras ión y es u n
fu erte formad ord e c arbu ros .
C olu m bio y V anad io: M ejoran la templabilid ad y res istenc ia a la c orros ión intergranu lar.
Titanio: Inc rementa la templabilid ad d e la au s tenita y mejora la res istenc ia intergranu lar.
C obalto: A u m enta la res istenc ia alroj o.

Sistemas de Denominación de Aleaciones

E lins titu to A mericano d e hierro y A c ero (A IS I), y la S oc ied ad d e Ingenieros d e A u tomotores


(S A E ), han es tablec id o es tánd ares es pec íficos q u e c u bren la c om pos ición q u ímica d e los ac eros
q u e s on u tilizad os porla ind u s tria.
E ls istem a IS I tiene u na d es ignac ión d e 4 números . L os d os primeros números d es c riben el
mayord e los elementos aleatorios y los d os últimos , elporc entaj e nominalen pes o d e c arbón.
E s ta d enominac ión perm ite u n rec onoc im iento fác ild e la q u ímica bás ica. P or ejemplo u n ac ero
mu y popu lar, elA IS I42 40 c ontiene nom inalmente 1 % d e C r, 0 . 2 % d e M o y 0 . 40 d e c arbón.

E lIns titu to A mericano d e P etróleo (A P I)tiene u na s erie d e es pec ificac iones q u e c u bren ac eros
d e q u ímica nominal. S in embargo no hay c orrelac ión c on la d enom inac ión A IS Iy es to repres enta
u n d olord e c abeza en la metalu rgia petrolera.

TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO

E l tratamiento té rmico d el ac ero s u pone c iertas mod ificac iones en las veloc id ad es d e
enfriam iento d es d e la región A u s tenita a la temperatu ra ambiente d epend iend o d e las
propied ad es fís icas q u e s e req u ieren.
L a terminología d eltratamiento as u me q u e elac ero es c alentad o c erc a d e la región A u s tenita. L a
veloc id ad d elenfriamiento d etermina la d enominac ión d eltratamiento.
S iu n ac ero es enfriad o lentamente, alcanza u n eq u ilibrio d e fas es , pero elac ero es bland o, d úc til
y libre d e es fu erzos internos .
C u and o elenfriamiento es s u ficientemente rápid o para prevenirla form ac ión d e fas es , s e forman
c ons titu yentes q u e no es tán en eq u ilibrio res u ltand o u n ac ero d e mayor res istenc ia pero d e
menord u c tibilid ad .
L os ac eros s e enc u entran generalm ente en c u atro c ond iciones d e tratamiento té rmico y c ad a
u na d e ellas tiene d iferentes microes tru c tu ra y porend e, d iferentes propied ad es mec ánicas .

Acero Recocido o Destemplado

C ons iste en c alentarelac ero a temperatu ra s obre A 3, A 1 3, s egu id a d e u n enfriamiento en horno


has ta d ebajo d e la temperatu ra A 1 . L a tem peratu ra A 1 , no es c ons tante pero es d iferente para
c ad a s istema d e aleac iones y es d epend iente d e la veloc id ad d e c alentam iento.
E ltratamiento té rmico, refina eltamaño d e los granos , red u c e la d u reza y reprec ipitand o la fas e
c arbu ro.
E ld es templad o s u b-c rítico c ons iste en c alentarelac ero has ta j
u s to d ebajo d e la temperatu ra A 1
y lu ego enfriarlo lentamente. E s te tratamiento relaja es fu erzos y d u reza y prod u c e mod ificac iones
menores en la microes tru c tu ra. Tambié n rec ristaliza granos trabajad os en frío.
L a es tru c tu ra res u ltante es normalm ente la P erlita “gru es a”
.

BPC M FR C apítu lo V P ag. 50


Acero Esferoidizado

C ons iste en c alentar j u s to d ebajo d e la temperatu ra A 1 y mantenerlo allí por u n tiempo


prolongad o s egu id o d e u n enfriamiento lento.
E les feroid izad o prod u c e u na es tru c tu ra globu lar d e c arbu ro. E s ta microes tru c tu ra es id ealpara
maq u inac ión y ac abad o d e s u perficies . Es poc o u s ad o en petróleo.

Acero Normalizado

C ons iste en c alentar el ac ero has ta 37 -65 ◦C (1 0 0 -1 50 ˚F) s obre la l ínea A 3, s egu id o d el
enfriam iento alaire libre. En é s te c as o elenfriamiento es efec tu ad o en minu tos y elac ero s e
trans form a en u n rango d e tem peratu ra entre 550 ˚C y 60 0 ˚C .
L a m icroes tru c tu ra res u ltante es perlita “fina”
. Elnormalizad o mejora la maq u inabilid ad y las
propied ad es mec ánicas .
E s tá d emos trad o q u e u na es tru c tu ra ferritica-perlitica normalizad a res u lta en u na mayor
res istenc ia a la c orros ión q u e la d istribu c ión globu lar d e c arbu ro, c arac terís tica d e las
microes tru c tu ras templad as pro inmers ión.

Templado por inmersión

C ons iste en u n tratamiento té rmico efec tu ad o en d os etapas . P rimero u n c alentam iento has ta 50 -
1 0 0 ˚C s obre la línea a3 (P ara ac eros hipoeu tec toid icos ) s egu id o por u n enfriad o por inm ers ión
rápid o (A pagad o)en u n baño d e agu a o ac eite y lu ego rec alentad o a temperatu ra d ebajo d e A 1 y
mantenid o allíporu n períod o d e tiempo fij o (Templad o), d es pu é s d e lo c u al, elac ero es enfriad o
nu evam ente a la temperatu ra ambiente.
L a s everid ad d elapagad o es menor c u and o s e u s a ac eite y es la máxim a c u and o s e u s a agu a
s alad a.
E ltemplad o por inmers ión prod u c e u na microes tru c tu ra m artens ítica, la c u ales d u ra y fu erte,
pero frágily m u y s u s c eptible d e d es arrollarfrac tu ra d ebid o a d eformac iones té rmicas y es fu erzos
res id u ales internos .
E ltemplad o mej ora las propied ad es mec ánicas d e los ac eros apagad os , relaxand o tens iones
internas y reganand o algo d e d u c tilid ad pero s ac ri ficand o d u reza y res istenc ia. E ltemplad o
c ambia tambié n en forma s ignificativa la microes tru c tu ra martens ítica d el apagad o original
prod u c iend o u na es tru c tu ra más es table.
A exc epc ión d elc obalto, la mayoría d e los elementos aleatorios inc rementan s u habilid ad para
prod u c irm artens ita (templabilid ad ).
S obre u n enfriam iento no eq u ilibrad o, la templabilid ad es tambié n u na fu nc ión d elc ontenid o d e
c arbón, tamaño d e grano d e la au s tenia y veloc id ad d e enfriamiento.

METALURGIA DEL EQUIPO DE PRODUCCIÓN

L as es pec ificac iones para eleq u ipo d e la ind u s tria petrolera es tán c ontrolad as porelA P Ibajo las
d enominac iones 5A , 5A C y 5A X , es tas normas es tán d irigid as a es tablec er c iertas propied ad es
mec ánicas c om o res istenc ia al c olaps o, lim itac iones al es fu erzo y d im ens iones d e los
ac oplam ientos o u niones ros c ad as .
S e ha pu es to mu y poc o é nfas is en los req u erimientos d e res istenc ia q u ímica y d e c orros ión para
los grad os 5A y 5A X res tringiend o s ólo elc ontenid o d e fós foro y azu fra a máximos d e 0 . 0 4 y 0 . 0 6
res pec tivamente.
L os grad os 5A repres entan la menor res istenc ia y s on los más c omu nes . P res entan la mayor
toleranc ia a los prod u c tos q u ímicos normalmente u tilizad os y tam bié n altratamiento q u ímico. L os
grad os N -8 0 y j -55 s on los m ás popu lares en é s ta c ategoría. L a tu bería d e N -8 0 es ta c as i
s iempre s u ministrad a en la forma templad o por inmers ión mientras q u e la J-55 es s u ministrad a
c omo normalizad o para tambié n pu ed e s ertemplad o porinmers ión.
L os grad os 5A X repres entan la m ayor res istenc ia y pu ed en s er norm alizad os o templad os por
inm ers ión o normalizad o y temperad o y s i s on engros ad os , c ompletamente tratad os
té rm icamente d es pu é s d elengros amiento.

BPC M FR C apítu lo V P ag. 51


L os grad os 5A C tienen es pec ificac iones q u e c ontrolan la parte q u ímica y las propied ad es
mec ánicas y los tratamientos té rmicos para proveermejorres istenc ia a la frac tu ra pro es fu erzo al
s u lfu ro. E lgrad o L -8 0 , es elmás popu lary tiene u n limite d e d u reza d e 8 H RC 2 3.
H ay otros tabu lad ores c on es pec ificac iones q u e no s on d elA P I para aplicac iones es pec iales y
q u e repres entan grad os d e ac eros d e baj a c omo tambié n alta aleac ión.

TABLA 1.-

CLASE C CLASE D CLASE K

API CLASE 1 0 36 41 40 462 0

% ALEACION B A JO N IQ UE L
TRATAMIENTO TERMICO
DUREZA ROCKWELL C 1 0 -1 5 C 2 0 -30 C 7 -2
RESISTENCIA A LA TENSIÓN,PSI 10 0, 0 00 1 40 , 0 0 0 90 , 0 0 0

BPC M FR C apítu lo V P ag. 52


Anexo 1.b

DATOS DE PRODUCCIÓN

A : IN FO RM A C IÓ N D E L P O ZO

C ompañía: ___________________________________________________________

C ampo: ______________________________________________________________

P ozo: ________________________________________________________________

P ozo interno: __________________________________________________________

P rofu nd id ad d elpozo (P erforac iones Internas d e prod u c c ión (pies ) = _____________

N iveld e liq u id o s obre la bom ba = _____________

A ngu lo P romed io d e d es viac ión (D e c abeza d e pozo a fond o d elpozo = _____________

P ozo C os ta A fu era:

P rofu nd id ad d e pozo (D e lec ho marino a la perforac ión promed io) = _____________

A ngu lo promed io d e d es viac ión (D e c abeza d e pozo a fond o d e pozo) = _____________

P rofu nd id ad d e agu a d elm ar(pies ) = _____________

L ongitu d d e pozo expu es ta alaire (aire) = _____________

V eloc id ad d elagu a d elmar(millas /hora) = _____________

Tem peratu ra d elagu a d elm ar(˚F) = _____________

Tem peratu ra d elaire (˚F) = _____________

B : D A TO S D E TUB ERIA D E P RO D UC C IO N

D iám etro externo (plg. ) = _____________

D iám etro interno (plg. ) = _____________

Tu bería reves tid a = _____________

C : D A TO S D EL C A S IN G

N ota: Ingres ars egún tamaño d ec rec iente c on elN o 1 s iend o elmayord iám etro.
N ota: L lenad o interiord elanu lar
A ire (A ), A gu a (W ), A c eite (O ), C em ento (C ).

N O C A SIL L A D IA M E TRO . D IA M ETRO NO DE M A TE RIA L D IST.M A T.


E X TE RIO R IN TERIO L L EN A D O S IN TE RIO R H A STA
(TO P E-FO N D O ) C A B EZA D E
P O ZO

BPC M FR C apítu lo V P ag. 53


1

10

N ota:P orfavorinclu iresqu emad e completació


n d elpozo,sies posible.

E spesord e formació n cementad a =______________


(P u lgad as entre casingy formació n)
(Tolerancia=0 .5 plgs)

D :C O N D IC IÓ N D E C A B E Z A D E P O Z O (A N TE S D E C H O KE S)

Temp.Flu yente (˚F) =______________

P resió
n Flu yente (P SIG) =______________

E :C O N D IC IO N E S E N E L FO N D O D E L P O Z O

O pció
n 1:M ed id as

Temperatu raFlu yente (˚F) =______________

P resió
n Flu yente (P SIG) =______________

O pció
n 2.C álcu los d e P ies d e Reservorio

Temperatu rad e lacarad e arena(˚F) =______________

P resió
n Flu yente en carad e arena(P SIG)

P resió
n Flu yente en fond o d e P ozo (P SIG) =______________

O pció
n 3:C álcu lo d e P resió
n en C abezad e P ozo

BPC M FR C apítu lo V P ag. 54


Temperatu rad e reservorio (˚F) =______________

Ru gosid ad e pared d e tu bería(tolerancia=0 .


0 0 0 6) =______________

F:C O N D IC IO N E S D E L SE P A RA D O R D E P RUEB A

(P aralos volúmenes d e flu jo especificad o)

Temperatu ra(˚F) =______________

P resió
n (P SIG) =______________

G:P RO D UC C IO N D E A GUA

C au d al(B ls /d ía) =______________

C oncentració
n d e C loru ro (ppm) =______________

A gu aen separad or =______________

A gu ad e formació
n =______________

A lcalinid ad en cabezad e pozo (mg/lto meq /l) =_______________

Fe en cabezad e pozo =_______________

N ota:Inclu iranálisis mas recientes d elagu a

H :P RO D UC C IO N D E GA S

V elocid ad volu metrica(C au d al:M M pie³/d ía) =_______________

Fracció n M olaro Fracció


n en P eso
(Ind icaru na)

1)N itró geno (N 2 ) =___________ 10 )n-petano (nC 5H 12 ) =_____________


2)D ió x id o d e (C o2) =___________ 11)neo-pentano (neoC 5H 12 ) =_____________
3)Su lfu ro d e H id rogeno (H 2 S)=___________ 12)n-H ex ano (nC 6H 14) =_____________
4)M etano (C H 4) =___________ 13)n-H eptano (nC 6H 16) =_____________
5)Etano (C 2 H 6) =___________ 14)i-O ctano =_____________
6)P ropano (C 3H 6) =___________ 15)n-O ctano =_____________
7 )I-bu tano (IC 4H 10 ) =___________ 16)n-N onano =_____________
8 )N -bu tano (N C 4H 10 ) =___________ 17 )n-D ecano =_____________
9)I-P entano (IC 5H 12 ) =___________ 18 )agu a(H 2 O ) =_____________

19)N u mero d e C arbono (Gru po +)


E jemplo:c7 +
Informació n ad icionalporGru po +
Graved ad Específica =_____________
P eso molecu larpromed io =_____________

I:P RO D UC C IO N D E C O N D E N SA D O

V elocid ad volu mé trica(B ls./d ía) =_____________

BPC M FR C apítu lo V P ag. 55


Fracció n M olaro Fracció
n en P eso
(Ind icaru na)

1)N itró geno (N 2 ) =___________ 10 )n-pentano (nC 5H 12 ) =_____________


2)D ió x id o d e (C o2) =___________ 11)neo-pentano (neoC 5H 12 ) =_____________
3)Su lfu ro d e H id rogeno (H 2 S)=___________ 12)n-H ex ano (nC 6H 14) =_____________
4)M etano (C H 4) =___________ 13)n-H eptano (nC 6H 16) =_____________
5)Etano (C 2 H 6) =___________ 14)i-O ctano =_____________
6)P ropano (C 3H 6) =___________ 15)n-O ctano =_____________
7 )I-bu tano (IC 4H 10 ) =___________ 16)n-N onano =_____________
8 )N -bu tano (N C 4H 10 ) =___________ 17 )n-D ecano =_____________
9)I-P entano (IC 5H 12 ) =___________ 18 )agu a(H 2 O ) =_____________

19)N u mero d e C arbono Gru po (C ___+)


E jemplo:c7 +
Informació n ad icionalporGru po C +
Graved ad Específica =_____________

P eso molecu larpromed io =_____________

N ota: P or Favor inclu ir análisis actu ales d e gas y cond ensad o.L os análisis d e gas y cond ensad o
conju ntamente con las velocid ad es volu mé tricas d eben efectu arse alas mismas cond iciones d e presió
ny
temperatu ra.

J
:D A TO S O P C IO N A L E S D E E Q UIL IB RIO D E FA SE S A V A RIA S TEM P E RA TURA Y P RE SIO N

L ocalid ad ___________ __________ ____________ _____________


Temperatu ra(˚F) ___________ __________ ____________ _____________
P resión (P SIG) ___________ __________ ____________ _____________

K:V EL O C ID A D GE N E RA L D E C O RRO SIÓ N

O pció
n 1:V elocid ad d e corrosió
n generalconocid a
C onteo d e Fe (mpy) =_____________

Registros d e calibració
n (mpy) =_____________

Té cnicas electroqu ímicas =_____________

O tros (especificar)(mpy) =_____________

O pció
n 2:V elocid ad es d e C orrosió
n GeneralC alcu lad os
Fracció n M olard e C O 2 en lafase gas =_____________

N ota: P or Favor inclu ir análisis actu ales d e gas y cond ensad o.L os análisis d e gas y cond ensad o
conju ntamente con las velocid ad es volu mé tricas d eben efectu arse alas mismas cond iciones d e presió
ny
temperatu ra.

BPC M FR C apítu lo V P ag. 56


J
:D A TO S O P C IO N A L E S D E E Q UIL IB RIO D E FA SE S A V A RIA S TEM P E RA TURA Y P RE SIO N

L ocalid ad ___________ __________ ____________ _____________


Temperatu ra(F) ___________ __________ ____________ _____________
P resión (P SIG) ___________ __________ ____________ _____________

K:V EL O C ID A D GE N E RA L D E C O RRO SIÓ N

O pció
n 1:V elocid ad d e corrosión generalconocid a =____________
C onteo d e Fe (mpy) =____________
Registros d e calibración (mpy) =____________
Té cnicas electroqu ímicas =____________
O tros (especificar)(mpy) =____________

O pció
n 2:V elocid ad es d e C orrosió
n GeneralC alcu lad os
Fracció n M olard e C O 2 en lafase gas =____________

BPC M FR C apítu lo V P ag. 57


IN D IC E

C O N TRO L D E C O RRO S IÓ N E N O P E RA C IÓ N D E P RO D UC C IÓ N D E P E TRÓ L E O

I.-C onceptos Generales


I.1 C orrosió n
2 C iclo energé tico d elacero
3 Serie Galvánicad e los elementos
4 Serie d e lacorrosió n

II.C A USA S P RIN C IP A L E S D E L A C O RRO SIÓ N


II. -1 C omposició n qu ímicad elagu a
II.-1.1 C oncentració n d e gases d isu eltos
II.-1.1.1 O xigeno d isu elto
II.-1.1.2 D iox id o d e carbono d isu elto
II.-1.1.3 Äcid o su lfid rico d isu elto
II.-2 M etalu rgiad elacero
II.-3 V ariables físicas qu e influ yen
II.-3.1 Temperatu ra
2 P resió n
3 V elocid ad
4 E sfu erzo
II.-4 O tras cau sas d irectas d e corrosió n y tipos d e corrosió
n
II. -4. 1 C orrosió n localizad a
II.-4.1.1 C eld as d e concentració n
2 C orrosió n bi-metálica/galvánica
3 C orrosió n-erosió n
4 C avitació n
5 C orrosió n Intergranu lar
6 Fallas cau sad as porhid ró geno
7 C orrosió n porfatiga
II.-5 Formas más comu nes qu e representan en laprod u cció n d e petró
leo
II. -5.1 C orrosió n porox ígeno
2 C orrosió n porD ió x id o d e C arbono
3 C orrosió n porácid o su lfíd rico

III.
-C O N TRO L D E C O RRO SIO N

III.-1 Uso d e inhibid ores d e corrosió n


III.-2 C u alid ad es qu e d eben reu nirlos inhibid ores d e corrosió
n
III.-3 N atu ralezaqu ímicad e los inhibid ores d e corrosió n
E stru ctu ras
P rincipales molécu las u tilizad as
III.-4 A plicació n d e los inhibid ores d e corrosió
n
III.4. 1. -Inyecció n C ontínu a
4.1.1.-Inyecció n d irectaalespacio anu lar
4.1.2.-Inyecció n portu beríacapilaralfond o d elpozo
4.1.3.-D irecto en flu id os d e motor
III.4. 2. -B atch
4.2.1.-Tratamiento d irecto atanqu es/líneas
4.2.2.-D esplazamiento tu bu lar

IV .- M ETO D O S D E M O N ITO RE O Y EV A L UA C IÓ N D E P E RFO M A N C E D E L O S IN . D E


C O RRO SIÓ N

IV .
1 Inspecció
n d e equ ipo -------------V I.
1 V isu al

BPC M FR C apítu lo V P ag. 1


V I.
2 Ultrasonid o
V I.
3 Electromagné tico
M ed ició
n d e velocid ad d e corrosió
n

C u pones d e corrosión
P robetas d e corrosió
n –L P R
P robetas galvánicas

E valu ació
n con análisis qu ímicos:Resid u ald elinhibid or
Fe
M g
C al
O tros P robetad e H 2
E lectro
Insp

V .-C O N TRO L D E C O RRO SIÓ N EN SISTEM A S D E P RO D UC C IÓ N

V .1 Sistemas d e bombeo mecánico


V 1.1 B ombad e su b-su elo
V 1.2 V arillas d e levantamiento
1.2.1 Fallas portensió n
Fatiga
D año mecánico
C orrosió n
C orrosió n fatiga
V .1.3 Tu beríay C asing
V .2.-Sistemas d e levantamiento con gas lift
V .3.-Sistemas d e levantamiento con bombas elé ctricas su mergid as
V .4.-Sistemas d e bombeo hid ráu lico
V .5.-P ozos d e gas
V .5.1 Tratamiento en batch
V .5.2 Tratamiento pord esplazamiento tu bu lar
V .5.3 Tratamiento contínu o
V .5.4 Tratamiento d e forzamiento
V .6.-Sistemas d e Inyecció n d e agu a
V .7.-Tu berías d e recolecció n y transporte
V .8.-P ru ebas H id rostáticas d e tu berías
V .9.-Flu id os d e empaqu etamiento
V .10 .-P rogramas especiales d e B P C
V .10 .1 X TE N D
V .10 .1.1 V ariaciones d elprograma
V .10 .1.2 L imitaciones

A N EX O S

I.a M etalu rgiad elacero


I.b D atos d e P rod u ccion

BPC M FR C apítu lo V P ag. 2


BPC M FR C apítu lo V P ag. 3

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