Petroleum

KHULUD PHASE-2 DEVELOPMENT Development

Oman LLC
PROJECT

Purchase Order 4800088401

Number:
Purchase Order Title: GRE Pipes & Fittings
Vendor Name: Future Pipe Industries LLC
Vendor Doc Reference 10-FPISSC-10VDR000010-PVOL-ITP-P Rev 04
Number and Revision:
Equipment Tag No (s): NA
Equipment Description : NA
Vendor (Prepared By) Jayashree
Vendor (Checked By) Ali Al Sulaimi
Vendor (Approved By) Najib Fadlallah

Document Description: Inspection and Test Plan - Pipes Issue Date 15-03-2022
Area Code Process Originator Code Discipline Doc Type Seq. Sheet no Rev / Issue
Unit Code (PO Number) (VDRL Code) Number No.

KLD 65 4800088401 ZV L03 00001 0000 04

Also Covers VDRL codes
Purchaser review and comments shall not be assumed to indicate either responsibility or liability for accuracy and
completeness of this document or to alter any contractual terms and conditions.

Review Code and Status

Code A Final: No Comment, document accepted. Do not re-submit except modified.

Code B Revise and Re-issue: Returned with comment, incorporate comments and re-issue for review.
Work may proceed.
Code C Minor Comment/Review not Required: Incorporate comments and proceed, do not re-issue for
review.
Code D Rejected: Incorporate comments and re-issue, work may NOT proceed. New document may be
required.

Date: Name: Signature:

 Inspection and Test Plan
(Manufacture and Supply of GRE Pipes)

Future Pipe Industries

Manufacturing Plant  Future Pipe Industries, Oman

Project Khulud Phase 2 Development Project

End User Petroleum Development Oman L.L.C

Contractor Petroleum Development Oman L.L.C

Item Description DN 100 mm (4") NPRs 10 Bar 82°C GRE Pipes 

Criticality Rating 2

Purchase Order No. 4800088401

Future Pipe Industries Doc # FPI OM‐4800088401‐PDO‐KPFDP‐P Rev.02

Rev Date Description Prepared By Reviewed By Contractor Approval PDO Approval

Kannappan Vijaykumar Rana 
02 19‐Sep‐2021 PDO Comments Incorporated
(FPI‐QC Supervisor) (FPI‐QC Manager)
Kannappan Vijaykumar Rana 
01 31‐Aug‐2021 PDO Comments Incorporated
(FPI‐QC Supervisor) (FPI‐QC Manager)
Kannappan Vijaykumar Rana 
00 28‐Jun‐2021 Submitted for approval
(FPI‐QC Supervisor) (FPI‐QC Manager)

Page 1/8
 Quality Control Plan
Future Pipe Industries Doc # FPI OM‐4800088401‐PDO‐KPFDP‐P Rev.02
Manufacturing Plant Future Pipe Industries, Oman
Project Khulud Phase 2 Development Project
Prepared by: End User Petroleum Development Oman L.L.C
Kannappan Contractor Petroleum Development Oman L.L.C
(FPI‐QC Supervisor) Item Description DN 100 mm (4") NPRs 10 Bar 82°C GRE Pipes 
Criticality Rating 2
Purchase Order No. 4800088401
Insp. Code: H = Hold Point, R = Review, RW = Random Witness, W = Witness, A = Approval, V = Verify, M = Monitoring

Test/  Controlling Specification /  PDO /  Place of  Documentation/ 

Description of Test/OP Acceptance criteria  Frequency Responsible. FPI
OP # Applicable Standard  TPI Test Certificate Required

As per KLD‐00‐PDFEED‐MP‐7303‐02006‐0000  At the beginning of the  Sales, Project & 

0.0 A Enquiry Processing Standard FPI Quality Procedure  ‐ H FPI
Rev.02 order Technical  Dept.
At the beginning of the 
0.0 B Contract Review Standard FPI Quality Procedure  Order Acknowledgement by FPI Group Project Engineer W H FPI
order
Pre Inspection Meeting ‐ Final  KLD‐00‐PDFEED‐MP‐7303‐02006‐
0.0 C As per Minutes Of Meeting (MOM) Prior to Prod. starts Project Engineer H H FPI
Agreement of QC plan 0000 Rev.02
1 Design

4" Pipe Pdesign 10 barg Pipe Temp. 82°C, 
KLD‐00‐PDFEED‐MP‐7303‐02006‐
1.1 Design input Design life 25 Years, f2=0.67, f3=0.75 & Pq  Prior to calculation run Design Engineer A H FPI Design calculation
0000 Rev.02
1.99 Mpa

Pipe Design: Pipe Winding angle,  KLD‐00‐PDFEED‐MP‐7303‐02006‐
Winding Angle 55° & Pipe Properties as per 
1.2 Pipe properties, Wall thickness &  0000 Rev.02 / DEP 31.40.10.19 /  Prior to Fabrication Design Engineer A H FPI Data sheet
specification data sheet.
Joint dimensions SP2092‐1 / SP1211

KLD‐00‐PDFEED‐MP‐7303‐02006‐ Stress Report which 
System Design : Stress Analysis / 
1.3 0000 Rev.02 / DEP 31.40.10.19 /  Design Output compared to Design Limits Prior to Installation Design Engineer A H FPI includes graphs and 
Support Design as applicable
ISO14692 / SP1211 support details

KLD‐00‐PDFEED‐MP‐7303‐02006‐
Prior to Production 
1.4 Design review 0000 Rev.02/ DEP 31.40.10.19 /  As per ISO 14692 requirement Design Engineer A H FPI Check list
Completion
ISO14692 / SP1211

KLD‐00‐PDFEED‐MP‐7303‐02006‐
Prior to Production 
1.5 Design validation 0000 Rev.02 / DEP 31.40.10.19 /  As per ISO 14692 requirement Design Engineer A H FPI Check list
Completion
ISO14692 / SP1211

As per FPI QA Manual (Traceable to  All Equipment to be in the state of calibration/  Calibration Records

2 Calibration of Testing Equipments  Note # 1 QC Supervisor RW H FPI
National standard) SP2092‐1 Cl.5.2  (In‐house & External)

Page 2/8
 Quality Control Plan
Future Pipe Industries Doc # FPI OM‐4800088401‐PDO‐KPFDP‐P Rev.02
Manufacturing Plant Future Pipe Industries, Oman
Project Khulud Phase 2 Development Project
Prepared by: End User Petroleum Development Oman L.L.C
Kannappan Contractor Petroleum Development Oman L.L.C
(FPI‐QC Supervisor) Item Description DN 100 mm (4") NPRs 10 Bar 82°C GRE Pipes 
Criticality Rating 2
Purchase Order No. 4800088401
Insp. Code: H = Hold Point, R = Review, RW = Random Witness, W = Witness, A = Approval, V = Verify, M = Monitoring

Test/  Controlling Specification /  PDO /  Place of  Documentation/ 

Description of Test/OP Acceptance criteria  Frequency Responsible. FPI
OP # Applicable Standard  TPI Test Certificate Required

3 Qualification Tests
3.1 Family Representative:
Qualification test 
SP2092‐1 Sec. 4.4.1 ASTM D 2992  Qualified Product  Report
3.1 Pipe + Joint Qualification @ 95oC Once QC Manager  R R TUV report (TUV ref. # 
Proc. B  ref‐ 882460‐03
882460‐03)

3.2 Product Sector Representative.: 

Review of PSR 
Qualification report # 
1000 Hr Survival Test of 4" NPRs 10  Specimens to Survive 1000 hours  Once 
3.2 a SP2092‐1 Sec. 4.4.2.1 / ASTM D 1598 QC Supervisor W(9) H FPI FPI OM‐PDO‐PSR‐
bar Pipe + Adhesive Joint @ 82 °C Test Pressure at 82°C = 26.8 Bar (Qty=2 for each size)
1000HR‐ST‐DN250‐50 
BAR‐95C‐P+J

Review of PSR 
Short –Time Hydraulic Failure  Baseline pSTHP to be established  & used in  Qualification report # 
Once 
3.2 b Pressure Test of  4" NPRs 10 bar Pipe  SP2092 Sec. 4.4.3/ASTM D 1599 Activity 6.6. Min. STHP >  3.5 x Design  QC Supervisor W H FPI FPI OM‐PDO‐PSR‐
(Qty =2 for each size)
+ Adhesive Joint Pressure DN250‐50 BAR‐95C‐P+J‐
BL

Degree of Cure ‐ Tg value of Pipe +  SP2092‐1 Sec. 4.9.1.1 /ISO 11357‐2/  Minimum 30o above design Temp  All Test Specimen of  

3.3 QC Supervisor RW H FPI Test Report
Adhesive FPI Test Method WS‐TM‐007 (82 + 30 = 112°C) 3.2a &  3.2b

Structural Glass Content by Loss on  SP2092‐1 Sec. 4.9.2/ASTM D2584/ FPI  All Test Specimen of  

3.4 Glass content: Pipe 70‐82 % QC Supervisor RW H FPI Test Report
Ignition Test (LOI) Test Method WS‐TM‐005 3.2a &  3.2b

Key Dimensions‐ID, OD, Total wall 
thk, Avg reinforced wall thk, Min  All Test Specimen of  
3.5 SP2092‐1 Sec 4.9.3/4.9.4/ASTMD3567 As per Relevant Product Drawings. QC Supervisor RW H FPI Test Report
reinforced wall thk, Liner thk, Laying  3.2a &  3.2c
length

Page 3/8
 Quality Control Plan
Future Pipe Industries Doc # FPI OM‐4800088401‐PDO‐KPFDP‐P Rev.02
Manufacturing Plant Future Pipe Industries, Oman
Project Khulud Phase 2 Development Project
Prepared by: End User Petroleum Development Oman L.L.C
Kannappan Contractor Petroleum Development Oman L.L.C
(FPI‐QC Supervisor) Item Description DN 100 mm (4") NPRs 10 Bar 82°C GRE Pipes 
Criticality Rating 2
Purchase Order No. 4800088401
Insp. Code: H = Hold Point, R = Review, RW = Random Witness, W = Witness, A = Approval, V = Verify, M = Monitoring

Test/  Controlling Specification /  PDO /  Place of  Documentation/ 

Description of Test/OP Acceptance criteria  Frequency Responsible. FPI
OP # Applicable Standard  TPI Test Certificate Required

4 Raw Material Testing(2)

Viscosity: 9000 ‐13000 cps  
Epoxy Resin:‐ Viscosity at 25 oC &  ISO2555 / FPI Test Method WS‐RMT‐
Epoxy content   (Wt. Per Equivalent): 182 ‐ 
4.1 Every Resin Batch Lab Technician R H FPI Test Report
Epoxy content. Jana ‐ Razeen LR1110 001
188 g/eq. (3)

Gel‐time: 60±30 min.
Epoxy resin/Curing agent: Reactivity:‐  Gel‐to‐peak time: 10±5 min.
Gel Time, Gel‐to‐peak Time, Peak  ASTM D 2471 /FPI Test Method WS‐
4.2 Peak temp. : 200 ± 40 o C  Every Resin Batch Lab Technician R H FPI Test Report
Temp. & Amine value. Evonik ‐  RMT‐002
Amine value: Amine value: 540‐640 mg KOH/g 
Ancamine 2906  (3)

Glass Roving:‐ Moisture content,  Moisture content < 0.20%  
FPI Test Method.WS‐RMT‐003, WS‐
4.3 Binder content, and Tex number.Jushi  Binder content: Nom + 20%  Every Glass Batch Lab Technician R H FPI Test Report
RMT‐004,WS‐RMT‐005
Group Co; Ltd.‐ E6CR17‐1200‐PL308H Tex number: Nom ± 15%

C‐Glass Veil:‐ Moisture content,  Moisture content < 0.20%  
Binder content, Surface weight and  FPI Test Method. WS‐RMT‐004, WS‐ Binder content: Nom. ± 30%  
4.4 Every Glass Batch Lab Technician R H FPI Test Report
Width. Owens Corning Fiberglass:   RMT‐005, WS‐RMT‐010 Surface weight: 30 ± 4 g/m2  
M524‐ECR 30 A Width: Nominal ± 1.5 mm

Woven Roving:‐ Moisture content,  Moisture content < 0.1%          
Binder content,  surface weight and  FPI Test Method. WS‐RMT‐004, WS‐ Binder content: 0.30 to 0.80%
4.5 Every Glass Batch Lab Technician R H FPI Test Report
Width. Jushi Group Co; Ltd.  RMT‐005, WS‐RMT‐010 Surface weight: Nom ± 10%  
E6CRWR360‐PL308H Width: Nominal ± 5%

Epoxy resin‐Hardener Mix: ‐ 
4.6 ASTM D 1045, WS‐RMT‐012 Refractive index of the mix: 1.5836 to 1.5896 Once per Shift Lab Technician R H FPI Test Report
Refractive index (ABBE) of Pipes

Page 4/8
 Quality Control Plan
Future Pipe Industries Doc # FPI OM‐4800088401‐PDO‐KPFDP‐P Rev.02
Manufacturing Plant Future Pipe Industries, Oman
Project Khulud Phase 2 Development Project
Prepared by: End User Petroleum Development Oman L.L.C
Kannappan Contractor Petroleum Development Oman L.L.C
(FPI‐QC Supervisor) Item Description DN 100 mm (4") NPRs 10 Bar 82°C GRE Pipes 
Criticality Rating 2
Purchase Order No. 4800088401
Insp. Code: H = Hold Point, R = Review, RW = Random Witness, W = Witness, A = Approval, V = Verify, M = Monitoring

Test/  Controlling Specification /  PDO /  Place of  Documentation/ 

Description of Test/OP Acceptance criteria  Frequency Responsible. FPI
OP # Applicable Standard  TPI Test Certificate Required
5 Stages about production of pipes

Resin and hardener shall be mixed well using  Machine Captain 
5.1 Preparation of resin mix SP2092‐1 Sec.3.3.1 100% R H FPI
automated mixing machine. /QC Inspector

Woven roving application  by winding machine 
Machine Captain 
5.2 Winding of Pipes / Winding angle SP2092‐1 Sec.3.3  / Winding angle as per approved pipe winding  100% R H FPI
/QC Inspector
recipe.(4) Winding angle =55+2o                

Reinforcement and sequence is followed as  Machine Captain 
5.3 Reinforcement and sequence SP2092‐1 Sec. 3.3 100% R H FPI
per approved pipe winding recipe. (4) /QC Inspector
 Pipe production detail 
Band width as per approved pipe winding  Machine Captain  report 
5.4 Band width SP2092‐1 Sec. 3.6 100% R H FPI All production records 
recipe. (4) /QC Inspector
shall be tabulated in 
Inspection and test 
Identification and marking shall be made  Machine Captain 
5.5 Identification and marking SP2092‐1 Sec. 6 100% R H FPI summary and shall be 
during production before the end of last layer /QC Inspector
part of IRC & MRB
Establishment of End Scraps for  For Prod. Items Once 
5.6 SP2092‐1 Sec 3.3 As per SP2092‐1 Sec 3.3 QC Inspector R H FPI
production items per day

All  pipes shall be cured as per FPI procedure 
Curing oven 
followed during qualification testing. 
5.7 Curing SP2092‐1 Sec. 3.0 100% operator / QC  R H FPI
Pre‐Curing @ 140 °C for 1.5 hrs.
Inspector
Post curing @ 140°C for 2.5 hrs.

Machine Captain / 
5.8 Liner thickness SP2092‐1 Sec. 5.3.7 Liner thickness ≥ 0.5 mm 100% R H FPI
QC Inspector

Page 5/8
 Quality Control Plan
Future Pipe Industries Doc # FPI OM‐4800088401‐PDO‐KPFDP‐P Rev.02
Manufacturing Plant Future Pipe Industries, Oman
Project Khulud Phase 2 Development Project
Prepared by: End User Petroleum Development Oman L.L.C
Kannappan Contractor Petroleum Development Oman L.L.C
(FPI‐QC Supervisor) Item Description DN 100 mm (4") NPRs 10 Bar 82°C GRE Pipes 
Criticality Rating 2
Purchase Order No. 4800088401
Insp. Code: H = Hold Point, R = Review, RW = Random Witness, W = Witness, A = Approval, V = Verify, M = Monitoring

Test/  Controlling Specification /  PDO /  Place of  Documentation/ 

Description of Test/OP Acceptance criteria  Frequency Responsible. FPI
OP # Applicable Standard  TPI Test Certificate Required
6 Production Testing/Inspection

Degree of Curing:‐Tg Value of Pipes +  SP2092‐1 Sec.5.3.3 / ISO 11357‐2 /  Tg value ≥ the minimum Tg value (‐5°C 

6.1 Once per charge QC Inspector RW(8) H FPI Test Report
adhesive FPI Test Method WS‐TM‐007 Tolerance) obtained from activity 3.3 / 3.2a 

Glass Content: ‐ Structural Glass  SP2092‐1 Sec. 5.3.4 / ISO 1172 / FPI  Within (+/‐5%) of the Avg. value obtained 

6.2 One per lot QC Inspector RW(8) H FPI Test Report
Content of Pipes Test Method WS‐TM‐005 from Activity 3.4 / 3.2a 

Visual Inspection: ‐ Defects on the 
interior and exterior surface and 
ISO 14692 ‐4 Annex A/ SP2092‐1 Sec. 
Marking (Rejectable  defects : cracks,  ISO 14692 ‐4 Annex A/ SP2092‐1 Sec. 5.4 
6.3
delamination, dry spot, blistering, 
5.4 Table 9 / FPI Work instruction  100% of the Pipes QC Inspector W(5) H FPI EN 10204 3.2
Table 9 Marking: Refer to Item No. 7
ONTW‐W14
impact damage and foreign inclusion) 
(6)

Dimensional Control :‐ As per SP2092‐ SP2092‐1 Sec. 5.3.7/ASTM D 3567/  As per SP2092‐1 Sec 

6.4 Dimensions as per Product drawings  QC Inspector W(5) H FPI EN 10204 3.2
1 Sec. 5.3.7 FPI Work instruction WS QAC W002 5.3.7

No leakage /weeping/ pressure drop @ 
Mill Hydrostatic test:‐Hydrostatic  SP2092‐1 Sec. 5.3.1 / Wavistrong 
6.5 1.5xPdesign for 2 minutes 100% QC Inspector W(5) H FPI EN 10204 3.2
Pressure Test of Pipes           Proc. LIC‐W10
1.5 x 10 = 15 Bar

One sample tested per 
each type per 100 
Short –Time Hydraulic Failure  Failure Pressure : 3.5 x Pdesign  compoment selected 
6.6 SP2092‐1 Sec. 5.3.5/ ASTM D 1599 QC Supervisor RW H FPI Test Report
Pressure Test of Pipe+ Adhesive Joint  (3.5 x 10 = 35 Bar) from the highest 
pressure and diamters 
in each product sector

Once per order / Per 
6.7 Axial Tensile Strength of pipe SP2092‐1 Sec.5.3.6 / ASTM D638 ATS ≥ 65 Mpa  QC Supervisor W H FPI Test Report
size
Once per order / Per 
6.8 Hoop Tensile Strength of pipe SP2092‐1 Sec.5.3.6 /ASTM D2290 HTS ≥ 210 Mpa  QC Supervisor W H FPI Test Report
size

Page 6/8
 Quality Control Plan
Future Pipe Industries Doc # FPI OM‐4800088401‐PDO‐KPFDP‐P Rev.02
Manufacturing Plant Future Pipe Industries, Oman
Project Khulud Phase 2 Development Project
Prepared by: End User Petroleum Development Oman L.L.C
Kannappan Contractor Petroleum Development Oman L.L.C
(FPI‐QC Supervisor) Item Description DN 100 mm (4") NPRs 10 Bar 82°C GRE Pipes 
Criticality Rating 2
Purchase Order No. 4800088401
Insp. Code: H = Hold Point, R = Review, RW = Random Witness, W = Witness, A = Approval, V = Verify, M = Monitoring

Test/  Controlling Specification /  PDO /  Place of  Documentation/ 

Description of Test/OP Acceptance criteria  Frequency Responsible. FPI
OP # Applicable Standard  TPI Test Certificate Required

If any specimen fails the quality control tests 
the lot shall be rejected.The Manufacturer 
may elect to make retests, to be agreed by the  two additional replicate 
7 Retest SP2092‐1 Sec.5.7  QC Supervisor H H ‐ Test Report
Principal, on two additional replicate samples  samples
selected at random from the same production 
lot.

ISO 14692‐4, Annex A:2002 and 
8 Repair As per the ISO14692‐2 table 12 All the Repairable Pipes QC Supervisor H H ‐ Test Report
SP2092‐1 Table 9

Manufact. name, Product Line, Qualified 
Pressure, Design Pressure & Temp, Nominal 
QC Inspector/ 
9 Product Marking/ Identification SP2092‐1 Sec. 6 Diameter, Unique No., Spec. SP2092, Client  100% of the Pipes  RW(8) H ‐  Product Label
Supervisor
Name, PO# & Project details, Limitations, date 
of manufacturing

SP‐2091 Sec 5.8 & 8.0,  Before Delivery of each  QC Supervisor / 

10 Inspection Release Note FPI IRC and TPI IRN H H ‐ IRN EN 10204 3.2 (7)
DEP31.40.10.19 & ISO 14692 shipment Project Engineer

Page 7/8
 Quality Control Plan
Future Pipe Industries Doc # FPI OM‐4800088401‐PDO‐KPFDP‐P Rev.02
Manufacturing Plant Future Pipe Industries, Oman
Project Khulud Phase 2 Development Project
Prepared by: End User Petroleum Development Oman L.L.C
Kannappan Contractor Petroleum Development Oman L.L.C
(FPI‐QC Supervisor) Item Description DN 100 mm (4") NPRs 10 Bar 82°C GRE Pipes 
Criticality Rating 2
Purchase Order No. 4800088401
Insp. Code: H = Hold Point, R = Review, RW = Random Witness, W = Witness, A = Approval, V = Verify, M = Monitoring

Test/  Controlling Specification /  PDO /  Place of  Documentation/ 

Description of Test/OP Acceptance criteria  Frequency Responsible. FPI
OP # Applicable Standard  TPI Test Certificate Required

a) Lifting with padded forklift b) Temporary 
Product Handling, Packing, Storage  storage on level ground on timber supports 3  Packing/ Delivery 
11 SP2092‐1 Sec.7 /ISO 14692 ‐4 Annex B 100% of the Pipes R H ‐ FPD Checklist
and Shipping m apart and wedged c) Stacking rows to be  Supervisor
separated with timber 3 m apart

MRB Book: PO, Qualification records,  QC Supervisor /  Manufacturing Record 

12 Final manufacturing documentation SP2092‐1 Sec. 8 Project completion R H ‐
Approved ITP, R/M records, QC records Project Engineer Book

Transport Arrangements &  SP2092‐1 Sec. 7 /ISO 14692 ‐4 Annex  a) Rubber end caps shall be used without  QC / Delivery 

13 All Pipes  V H ‐
Protection B affecting the bonding or jointing surface Supervisor

Notes:‐
Pressure Monitoring device: Calibrate every  2 months. Temperature,  environment condition, Dimension (ID, length, etc.) measuring equipments, time & automatic recorders: Calibrate every  6 months. Go or no go type gauges used for 
1
dimensional inspection of tapers: Calibrate every 3 months.
2 The acceptance criteria for the raw materials are based on FPI internal specifications. 
3 Review from Supplier Test Certificate
4 The winding recipe is available for internal review. Same shall be followed during qualification testing and manufacturing.
5 Minimum 10% witness for TPI /PDO.
Repairable imperfection detected  shall be repaired in accordance with ISO 14692‐4, Annex A:2002 and SP2092‐1 Table 9 and shall be witnessed by PDO TPI. Hydro test in accordance with SP2092‐1 Sec 5.3.1 shall be performed on repaired 
6
component and witnessed by PDO TPI. A recommended corrective action as per ISO14692‐2 table 12 should be followed.
7 An inspection Certificate shall be issued along with every release which shall be attached along with every delivery.
8 Random witness can be done during the TPI visit irrespective of production lots

Page 8/8