HƯỚNG DẪN CÀI ĐẶT BIẾN TẦN ATV310 SCHNEIDER

I. Tổng quan

1. Biến tần là gì?

 Còn được gọi là: Variable Frequency Drive (AC Drive) hoặc Inverter.
Biến tần là thiết bị điện có thể điều khiển tốc độ và momen của động
cơ thông qua việc thay đổi tần số và điện áp cung cấp vào động cơ.
 Biến tần ATV310 Schneider thích hợp cho các ứng dụng liên quan
đến máy móc công nghiệp, biến tần ATV310 dùng động cơ không
đồng bộ ba pha 38~460 V có công suất từ 0,37 kW/0,5 HP đến 11
kW/15 HP.
 Biến tần ATV310 được thiết kế theo tiêu chí Plug&play, có kích thước
nhỏ gọn, thiết kế bền, dễ dàng lắp đặt, kèm theo các chức năng giúp
nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng máy công nghiệp và một số
máy dân dụng.
 Bộ biến tần là một giải pháp đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí cho
những nhà chế tạo máy.
 Biến tần ATV310 được phát triển với chất lượng đảm bảo: các
linh kiện sử dụng có tuổi thọ cao lên đến 10 năm.

2. Sơ đồ đấu dây biến tần ATV310

3. Phụ kiện biến tần ATV310

- Sử dụng cuộn kháng đầu vào, bộ lọc đầu ra, điện trở xả.
- Giúp biến tần hoạt động ổn định.
- Giúp bảo vệ biến tần, nâng tuổi thọ biến tần.

Biến tần ATV310HU15N4E công suất 1,5kW

2. Biến tần ATV310HU30N4E công suất 3kW

II. Các thông số cơ bản hàm cài đặt biến tần ATV310

Vào menu Conf -> Full -> 300

+ 301 = 50Hz (Loại động cơ, luôn để = 50Hz)
+ 302 = công suất định mức động cơ (xem trên nhãn động cơ)
+ 304 = áp định mức động cơ (xem trên nhãn động cơ)
+ 305 = dòng định mức động cơ (xem trên nhãn động cơ)
+ 306 = tần số định mức động cơ (xem trên nhãn động cơ)
+ 307 = tốc độ định mức động cơ (xem trên nhãn động cơ)
+ 309 = luật điều khiển động
cơ: 00 - luật vector
03 - luật Uf
06 - luật dùng cho bơm quạt
Chọn 309 = 00 dùng tải nặng (băng tải, máy nghiền, máy ép) thì dùng
luật vector Chọn 309 = 03 khi không có thông số động cơ để nhập các
bước trên
Chọn 309 = 06 nếu dùng bơm quạt thì dùng luật bơm quạt (bị báo lỗi thì
đổi =00 (luật vector). Cài đặt 310=80%, 311=0%
Cài đặt Auto tuning:
+ 318 = 01 (Launches auto tuning, nếu thành công thì sẽ trả về
“02”) Nếu biến tần báo lỗi tuning (F028) thì làm lại
Nếu vẫn báo lỗi tuning (F028) thì chỉnh 319 = 01, nhập lại các thông
số động cơ (nhập cosphi – 303) và làm tuning lại.
Cài đặt PID
+ 100 = 04 PID
regulation Cài đặt cấu
hình AI1
+204: tùy chọn cấu hình
Chọn 204.4 tỉ lệ tham số 100% (0-20mA)
+ 501.0 = thời gian tăng tốc cho biến tần (s)
+ 501.1 = thời gian giảm tốc cho biến tần (s)
+ 603 = 01 (chọn bắt tần số)
+ 604 604.0 = Dòng định mức động cơ (cài đặt bảo vệ quá tải cho động
cơ)
+ Reset biến tần về mặc định nhà sản xuất:
Trình Menu CONF > hàm 102 > chọn thông số 64.
+ Cài lệnh tần số:
Vào Menu CONF > FULL > 400 – > 401 > chọn 183.
+ Cài lệnh chạy:
Vào Menu CONF > FULL > 400 – > 406 > chọn 02 > vào 407 > chọn
01.
+ Cài mức kích source cho hai chân LI1, LI2
CONF > FULL > 200 – >201 > chọn 00 > vào 203 > chọn 00 > vào
nhóm 500 – > 503 > chọn L2H.
+ Cài tần số giới hạn chạy.
CONF > FULL > 300 – > 308 > cài 100.0 > vào 500 – > 512 – > 512.2
> cài 60.1
+ Cài thông số hiển thị khi RUN:
MON > 800 – > 802 (tần số đang chạy) nhấn giữ ENT 2s

III.Bảng mã lỗi biến tần ATV310

M Tên lỗi Chẩn đoán Cách khắc phục

ã
F0 Nạp trước • Lỗi điều khiển rơ • Tắt thiết bị rồi
01 le sạc hoặc điện trở mở lại
sạc bị hỏng • Kiểm tra các kết
nối
• Kiểm tra ổn
định của nguồn
cung cấp chính
• Liên hệ với
F002 Đánh giá thiết bị • Cáp nguồn và thẻ •Schneider
Liên hệ với
không xác định lưu trữ thuộc các Schneider
phiên bản khác nhau Electric.
F003 Nguồn điện không • Nguồn điện • Liên hệ với
xác định hoặc không tương thích Schneider
không tương thích với thiết bị điều Electric
F004 Lỗi liên kết nối tiếp •khiển
Gián đoạn giao • Liên hệ với
nội bộ tiếp giữa các thiết Schneider
bị bên trong Electric
F005 Vùng • Dữ liệu nội bộ • Liên hệ với
industrialization không nhất quán Schneider
F006 không
Mạch đohợpdòng
lệ điện • Đo dòng điện Electric
• Liên hệ với
không đúng do Schneider
mạch phần cứng lỗi Electric
---- Sự cố với firmwave • Chương trình • Tải lại firmwave
firmwave không
hợp lệ cập nhật
bằng công cụ Multi-
F007 Cảm biến nhiệt • Cảm biến nhiệt độ • Liên hệ với
bên trong được của thiết bị hoạt Schneider
phát hiện lỗi động không chính Electric
xác
• Biến tần bị ngắn
F008 Bên trong CPU • Lỗi bộ vi xử lý • Tắt thiết bị rồi
bên trong mở lại
• Liên hệ với
Schneider
F009 Phanh quá mức • Phanh đột ngột Electric
• Tăng thời gian
hoặc quá tải theo giảm tốc
quán tính cao • Lắp đặt một mô-
đun với một điện
trở hãm nếu cần
• Kiểm tra điện áp
cung cấp chính để
đảm bảo điện áp
dưới tối đa có thể
chấp nhận được
(20% so với
nguồn cung cấp
F010 Quá dòng • Các thông số chính • Kiểmtốitrađacác
trong
trong điều khiển thông số
động cơ không • Kiểm tra kích
chính xác thước của động cơ
• Quán tính hoặc tải / thiết bị
quá cao / tải.
• Khóa cơ học • Kiểm tra trạng
thái của cơ chế.
• Kết nối cuộn
cảm động cơ
đường dây
• Giảm dải tần
số chuyển
 cơ

F011 Thiết bị quá nóng • Nhiệt độ thiết bị • Kiểm tra tải

quá cao động cơ, hệ
thống thông gió
thiết bị và nhiệt
độ môi trường
xung quanh. Chờ
F012 Tiến trình quá tải • Tiến trình quá tải thiết
• Kiểmbị tra
làmcác
mát
thông số của thiết
bị và các quy
trình ứng dụng
F013 Quá tải động cơ • Kích hoạt bởi động • Kiểm tra cấu
cơ hoạt động quá hình của phần bảo
mức hiện hành vệ nhiệt độ động
cơ và tải động cơ.
F014 Mất 1 pha đầu ra • Mất một pha trên • Kiểm tra các kết
đầu ra biến tần nối từ biến tần đến
động cơ
• Nếu sử dụng
contactor hạ
nguồn, hãy đảm
bảo kết nối, cáp
F015 Mất 3 pha đầu ra • Động cơ không • Kiểm tra các kết
được kết nối từ biến tần đến
nối động cơ.
• Công suất động cơ • Thử nghiệm
quá thấp, dưới 6% trên động cơ
của dòng định công suất thấp
mức thiết bị hoặc không có
• Contactor đầu ra động cơ. Trong
mở nhà máy chế độ
• Mất ổn định cài đặt, phát hiện
trong động cơ hiện mất pha động cơ
hành đang hoạt động
Đầu ra phát hiện
 môi trường thử
nghiệm hoặc bảo
trì, mà không cần
phải sử dụng động
cơ có cùng định
mức với thiết bị,
hủy kích hoạt phát
hiện mất pha động
cơ. Đầu ra phát
hiện mất pha 605
= 00.
• Kiểm tra và tối
ưu hóa bù IR 310,
Định mức điện áp
động cơ 304 và
F016 Quá áp mạch chính • Điện áp đường • Tắt thiết bị.
dây quá Kiểm tra và điều
cao: chỉnh điện áp
- Khi bật nguồn thiết đường dây.
bị, nguồn cung cấp Sau khi đường dây
là 10% trên mức tối trở lại điện áp danh
đa có thể chấp định (trong khả
nhận được năng chịu đựng)
- Động cơ không có bật nguồn.
lệnh chạy, 20% trên Nếu mã F016
nguồn cung cấp không liên tục xuất
dòng tối đa hiện, hãy đặt phân
• Nguồn cung cấp bổ R1 205 đến 01
điện bị rối loạn và nó có thể được
kết nối
với nguồn bảo vệ
để tránh quá áp
trong biến tần.
F017 Mất pha đầu vào • Biến tần được • Kiểm tra kết
cung cấp không nối nguồn và
chính xác hoặc cầu cầu chì.
 • Hỏng một 3 pha.
pha • Tắt báo cáo loại
• ATV310 3 pha lỗi này bằng cách
được sử dụng trên thiết lập giai đoạn
nguồn cung cấp đầu từ 606 đến
đường dây một 00.
pha
• Tải không cân
F018 Ngắn mạch động cơ • Ngắn mạch hoặc • Kiểm tra các cáp
nối đất tại thiết bị kết nối thiết bị với
đầu ra động cơ và cách
• Lỗi nối đất khi điện động cơ
đang ở trạng • Điều chỉnh tần
thái chạy số chuyển mạch
• Chuyển đổi động • Kết nối cuộn
cơ khi đang ở trạng cảm nối tiếp với
thái chạy động cơ
• Rò rỉ hiện tại đáng • Điều chỉnh vòng
F019 Ngắn mạch nối đất •kểNgắnđến mạch
mặt hoặc
đất •lặp tốc tra
Kiểm độ các cáp
nối đất tại thiết bị kết nối thiết bị với
đầu ra động cơ và cách
• Lỗi nối đất khi điện động cơ
đang ở trạng • Điều chỉnh tần
thái chạy số chuyển mạch
• Chuyển đổi động • Kết nối cuộn
cơ khi đang ở trạng cảm nối tiếp với
thái chạy động cơ
• Rò rỉ hiện tại đáng • Điều chỉnh vòng
F020 Ngắn mạch IGBT kể đến bên
• Nguồn mặt trong
đất lặp tốchệ
• Liên độvới
phát hiện mạch lỗi Schneider
khi bật nguồn Electric
F021 Ngắn mạch tải • Ngắn mạch ở đầu • Kiểm tra cáp kết
ra biến nối thiết bị với
tần động cơ và tình
• Phát hiện ngắn trạng của cách
 DC nếu tham số
IGBT Kiểm tra 608
được đặt thành 01
F022 Gián đoạn Modbus • Giao tiếp bị gián • Kiểm tra các kết
đoạn trên Modbus nối của bus truyền
thông
• Kiểm tra thời
gian chờ (tham số
Modbus time out
F024 Giao tiếp HMI • Gián đoạn liên lạc 704)
• Kiểm tra kết nối
với thiết bị đầu cuối đầu cuối
hiển thị bên ngoài
F025 Quá tốc độ • Không ổn • Kiểm tra động cơ
định • Nếu tốc độ quá
• Quá tốc độ liên mức cao hơn 10%
quan đến quán tính so với tần suất cao
của ứng dụng nhất 308 điều
chỉnh thông số
này nếu cần thiết
• Thêm một điện
trở hãm
• Kiểm tra kích
thước của động cơ
/ thiết bị
/ tải.
F027 Quá nhiệt IGBT • Thiết bị •• Kiểm
Kiểm tra
tra các
kích
nhiệt thước của tải /
• Nhiệt độ bên động cơ / truyền
trong IGBT quá cao động.
đối với nhiệt độ môi • Giảm tần số
trường xung quanh chuyển mạch 315.
và tải. • Chờ cho ổ đĩa
F028 Lỗi Autotuning • Động cơ không • Kiểm tra xem
được kết nối động cơ có tương
 • Mất pha động cơ không
• Động cơ đặc biệt • Kiểm tra xem
• Động cơ đang quay động cơ có trong
autotuning
• Nếu một
contactor đầu ra
đang được sử
dụng , đóng nó
trong khi
autotuning
• Kiểm tra xem
F029 Quá tải tiến trình • Quá tải tiến • Kiểm tra các
trình thông số và các
• Thời gian mà quy trình ứng
dòng điện động cơ dụng tương thích
ở dưới ngưỡng 211
vượt quá tải ứng
F030 Điện áp thấp • Nguồn cung cấp • Kiểm tra điện áp
dòng quá và các thông số
thấp trên điện áp dưới
• Giảm điện áp menu mất
F031 Không chính xác • HMI được thay • Quay lại cài đặt
cấu hình thế bằng HMI được gốc hoặc lấy bản
định cấu hình trên sao lưu cấu hình,
một thiết bị để có nếu nó hợp lệ
đánh giá khác nhau • Nếu lỗi vẫn còn
• Cấu hình hiện tại sau khi hoàn
của thông số không nguyên về cài đặt
chính xác gốc, liên hệ với
đại diện
F032 Cấu hình không hợp • Cấu hình không hợp • Kiểm tra cấu
lệ lệ hình đã tải trước
đó.
• Tải một cấu
hình tương
F033 Mất dòng AI1 Được phát hiện nếu: • Kiểm tra kết nối đầu
Đầu vào tương tự AI1 cuối được định cấu hình là
hiện hành
Tham số chia tỷ lệ hiện tại AI1 của 0%
204.1 lớn hơn hơn 3 mA
Dòng đầu vào tương tự thấp hơn 2 mA