UNIVERZITET U TRAVNIKU

FAKULTET ZA TEHNIČKE STUDIJE

GRAFIČKO INŽINJERSTVO I DIZAJN

Seminarski rad

3 AMBALAŽNA PROIZVODA

KUTIJA, PAPIRNA VREĆICA I TETRAPAK

Kolegij: Ambalaža I

Mentor: Kandidat:

prof. dr. Darko Babić Amina Begovac

Asistent: mr. Marija Garić

Travnik, Decembar 2019

 SADRŽAJ

SAŽETAK.................................................................................................................................4
ABSTRACT..............................................................................................................................4
PAPIRNA VREĆICA..............................................................................................................6
1. HISTORIJA.....................................................................................................................6
2. PAPIRNE VREĆICE.......................................................................................................8
3. MATERIJAL PAPIRNIH VREĆICA............................................................................8
3.1. Kraft papirne vrećice.......................................................................................................8
3.1.1. Prednosti kraft papirnih vrećica...............................................................................9
3.1.2. Nedostaci kraft papirnih vrećica............................................................................10
3.2. Zašto kraft papir?..........................................................................................................10
4. VRSTE PAPIRNIH VREĆICA.....................................................................................12
4.1. Kraft papirne vrećice.....................................................................................................12
4.2. SOS ili Stand-On-Shelf.................................................................................................13
4.3. Euro Tote.......................................................................................................................13
4.4.Reciklirane vrećice.........................................................................................................14
5. TIPOVI RUČKI..............................................................................................................15
5.1. Vrpca.............................................................................................................................15
5.2.Pamučna ručka...............................................................................................................16
5.3. Ručka od uvijenog papira..............................................................................................16
5.4. Ručka od presavijenog papira.......................................................................................17
6. PROIZVODNJA PAPIRNIH VREĆICA.....................................................................18
6.1. Priprema papirne kaše...................................................................................................18
6.2. Pritisak celuloze u papir................................................................................................18
6.3. Kreiranje papirne vrećice..............................................................................................18
7. UZORAK MOJE AMBALAŽE – STRADIVARIUS PAPIRNA VREĆICA...........19
TATRAPAK...........................................................................................................................20
8. UVOD...............................................................................................................................20
9. KOMPANIJA TETRA PAK..........................................................................................21
9.1. Pakovanja.....................................................................................................................22
9.2. Obrada i distribucija...................................................................................................23
10. TETRAPAK AMBALAŽA............................................................................................24

2
11. PROIZVODNJA TETRAPAK AMBALAŽE..............................................................25
12. SASTAV TETRAPAK AMBALAŽE...........................................................................26
12.1. Karton........................................................................................................................27
12.2. Polietilen.....................................................................................................................27
12.3. Aluminijska folija......................................................................................................27
13. RECIKLAŽA TETRAPAK AMBALAŽE...................................................................28
13.1. Kako se reciklira Tetrapak ambalaža?...................................................................28
14. STROJ ZA PROIZVODNJU TETRA PAKA..............................................................30
KARTONSKA KUTIJA........................................................................................................32
15. OSNOVNE KARAKTERISTIKE KUTIJE.................................................................32
16. CRTEŽ I ŠTANCA KUTIJE.........................................................................................33
16.1. Izgled razvijene kutije.................................................................................................33
16.2. Reljefni tisak..............................................................................................................33
16.3. Crtež/prirez kutije........................................................................................................34
16.4. Montiranje kutija na arak............................................................................................35
16.5. Štanca..........................................................................................................................37
16.6. Izgled protuploče.........................................................................................................38
16.7. Prikaz detalja štanc ploče (jedne kutije)......................................................................39
17. MAŠINE ZA PROIZVODNJU KUTIJA.....................................................................40
17.1. Bobst mašina...............................................................................................................40
ZAKLJUČAK.........................................................................................................................42
LITERATURA.......................................................................................................................43

3
SAŽETAK

Prvi ambalažni proizvod je papirna vrećica, njena upotreba, te o materijal koji se koristi da bi
se proizvela papirna vrećica. Papirne vrećice su popularne među potrošačima i trgovcima.
Govoreći o vrstama, postoje mnoge sorte papirnih vrećica, papira, raznih materijala, stilova je
također mnogo. Prema različitoj standardnoj klasifikaciji papirnata vrećica također je
različita. Kraft papir se najčešće koristi kod proizvodnje papirnih vrećica.

Drugi ambalažni proizvod je „Tetrapak“ u vidu ambalaže i njenog sastava. Razvoj tetrapak
ambalaže vezan je uz švedsku tvrtku Tetra Pak po kojoj je ta vrsta ambalaže i dobila ime.
Ambalaža sa proizvodom čini jednu cjelinu koja se prezentira kupcu, što znači da je ona
njegov sastavni dio koji ga štiti i nepristrano preporučuje, pružajući pri tome potrebne
informacije o sadržaju i zadovoljstvo pri upotrebi. Ambalažni materijali i ambalaža moraju
biti zdravstveno-higijenski ispravna. Tetra pak ambalaža se također sastoji od troslojnog
materijala, ali formirana ambalaža je u obliku tetraedra.

Treći ambalažni proizvod je kartonska kutija. Prikazan je crtež/prirez kutije te štanca i

montiranje kutija na arak. Pored toga, prikazana je mašina koja se koristi za rezanje i
štancanje kutije i proces istog..

Ključne riječi: apirna vrećica, materijal, kraft, papir, tetrapak, ambalaža, kutija, prirez, štanca,
arak

ABSTRACT

The first topic of the seminar paper is the paper bag, its use, and the material used to produce
the paper bag. Paper bags are popular with consumers and retailers. Speaking of types, there
are many varieties of paper bags, paper, various materials, styles are also many. According to
a different standard classification, a paper bag is also different. Kraft paper is most commonly
used in the manufacture of paper bags.

Another topic of the seminar paper is Tetrapak in the form of packaging and its composition.
The development of tetrapack packaging is related to the Swedish company Tetra Pak, after
which this type of packaging was named. Product packaging is one piece that is presented to
the customer, which means that it is an integral part of it that protects and impartially
recommends it, providing the necessary content information and satisfaction with use.
4
Packaging materials and packaging must be properly hygienic. Tetra packaging also consists
of a three-layer material, but the formed packaging is in the form of a tetrahedron.

The third packaging product is a cardboard box. The drawing / cut-out of the box and the
press-cutter and the mounting of the boxes to the sheet are shown. In addition, the machine
used for cutting and stamping the box and the process thereof are shown.

Keywords: paper bag, material, kraft, paper, tetrapack, packaging, box, drawing, cut-out,
press-cutter, sheet

5
 PAPIRNA VREĆICA

Papirna vrećica je, kao što samo ime govori, papirnata vrećica koja se obično proizvodi od
kraft papira. Papirnate vrećice najčešće se koriste kao vreće za kupovinu, ambalažu i vreće.
Bilo za hranu, modu, elektroniku ili ukrasne predmete - oni su snažni i pouzdani pratitelji u
kupovini i istodobno imaju uvjerljive ekološke prednosti.1

1. HISTORIJA

Iako izumitelj papirne vreće nije u potpunosti poznat, izum dizajna kvadratnih dna
vrećica široko je akreditiran za Crowell of Wellfleet Luther Child-a iz Massachusettsa.2

Slika 1. Luther Childs Crowell, izumitelj kvadratnih vrećica

 1852., školski učitelj Francis Wolle, izumio je prvi stroj za masovnu proizvodnju
papirnih vrećica. Wolle i njegov brat patentirali su stroj i osnovali tvrtku Union Paper
Bag.

1
Gruppo Shopping Bags https://www.grupposhoppingbags.it/en/paper-bags-sustainable-and-efficient-
packaging-of-the-future/ (06.12.2019)
2
Raja Blog https://www.rajapack.co.uk/blog-uk/how-are-paper-bags-made/ (06.12.2019)

6
  Izumiteljica Margaret E. Knight dizajnirala je 1871. stroj koji je mogao stvoriti
papirnate vrećice s ravnim dnom, a koje bi mogle nositi više od prethodnog dizajna u
obliku omotnica.
 1883. godine Charles Stilwell patentirao je stroj koji je izrađivao papirnate vrećice s
kvadratnim dnom s pločastih strana, olakšavajući ih savijanje i spremanje. Ovaj stil
torbe postao je poznatiji kao S.O.S., ili „Samootvarajuća vreća“.
 1912. Walter Deubener, prodavač mješovite robe u St. Paulu u Minnesoti, upotrijebio
je kabel za ojačavanje papirnih vrećica i dodavanje ručki za nošenje. Te "Deubener"
torbe "mogle su istodobno nositi do 75 kilograma i postale su prilično popularne,
prodavale su preko milijun vrećica godišnje do 1915. godine. Papirnate vrećice s
ručkama kasnije postale su standard za robne kuće i često su se tiskale s
prodavaonicama boje logotipa ili marke.
 2015. godine najveća svjetska papirna torba za kupovinu napravljena je u Velikoj
Britaniji i zabilježila ju je Guinness World Records.3

3
Paper Bag, Wikipedia https://en.wikipedia.org/wiki/Paper_bag (06.12.2019)

7
 2. PAPIRNE VREĆICE

Papirne vrećice su u posljednje vrijeme stekle veliku privlačnost u industriji ambalaže,

ne samo zato što su ekološki prihvatljiva opcija, već omogućuju i mnogo više prilagođavanja
od obične plastične vrećice. Vrećice izrađene od papira jeftine su, lake i održiv je način
skladištenja i isporuke svih stvari - sve dok nisu vlažne ili stvarno teške. Kako izmjeriti
papirnu vrećicu je jednostavno: izmjerite njenu visinu, širinu i dubinu (gusset 4) - pomnožite
ih zajedno i dobit ćete njen volumen. Koliko papirna vrećica može držati, ovisi o njezinoj
veličini. Ove vrećice dolaze u svim veličinama, od malih dimenzija 200x300x100mm pa sve
do velikih dimenzija 450x800x290mm.

Koliku težinu može držati papirnata vrećica, opet ovisi o njezinoj veličini i snazi
korištenog papira. Male vrećice izrađene od 70 g/m 2 papirnog kraft papira imaju snagu od
4kg, dok najveće vreće od 90 g/m 2 papira mogu potrajati deset puta više nego što imaju
otpornost na pucanje od 40kg.

3. MATERIJAL PAPIRNIH VREĆICA

U ovom slučaju je veoma očigledno od čega se papirne vrećice prave. Od papira,

naravno. Ali postoje mnogi dizajni i stilovi, svi izrađeni od različitih vrsta papira, ovisno o
tome za koju će se svrhu koristiti. Standardne smeđe vrećice izrađene su od kraft papira, ali
mogu se izrađivati od svih vrsta papira i bilo koje boje.

3.1. Kraft papirne vrećice

Kraft vrećice mogu se izrađivati i od laminiranog papira. Iznutra ima plastični premaz
koji štiti vrećicu od vlage iz robe koja se nalazi u njoj ili čuva vlagu van. Vrećice izrađene od
kraft papira također se mogu dizajnirati u bilo kojoj boji i bilo kojoj težini kraft papira.
Obično se izrađuju od papira od 60 g/m2 i isporučuju se u velikom rasponu veličina.

4
Gusset - urezan pregib na strani ili dnu papirne vrećice koji omogućava širenje vrećice za veći kapacitet.

8
 Čvršće papirne vrećice kraft izrađene su od papira od 90 g/m 2, a mogu biti obojene ili
smeđe. Kao i kod svih stvari od papira, vrećica se može napraviti i od recikliranog papira i
recikliranog kraft papira. To nudi dobar, čvrst i ekološki prihvatljiv način za pakiranje robe,
poklona i još mnogo toga. Obično se izrađuju od jakog kraft papira od 110 g/m2.5

Slika 2. Papirne vrećice od kraft papira

Kraft papir čini prekrasno pakiranje za trgovinu. To je sto postotno recikliranje jer su
napravljeni od 90% materijala za potrošnju i 10% postindustrijskih vlakana. To čini kraft
idealnim rješenjem za pakiranje u odnosu na standardni papir.6

Postoje tri vrste kraft papira u boji: žućkastosmeđa, žuto smeđa, druga je polu izbjeljena kraft
pulpa blijedo smeđa, treća je izbjeljeni kraft papir ili kremasta bijela kraft papirna vrećica.

3.1.1. Prednosti kraft papirnih vrećica

 Ekološka učinkovitost kraft papirnih vrećica. Sve je više pozornosti na zaštitu okoliša.
Danas je kraft papir netoksičan, kraft papir ne zagađuje, može se reciklirati.
 Performanse printa kraft papirnih vrećica. Posebna boja kraft papira jedna je od
njegovih karakteristika. Štoviše, papirne vrećice od krafta ne trebaju printanje u punoj
verziji, a učinak pakiranja je bolji od plastične vrećice za pakiranje. U međuvremenu
5
https://www.rajapack.co.uk/blog-uk/how-are-paper-bags-made/ (06.12.2019)
6
De Printed Box https://www.deprintedbox.com/blog/what-type-of-paper-makes-kraft-paper-bags/ (06.12.2019)

9
 se znatno smanjuju troškovi printanja kraft papirnate vrećice, a trošak proizvodnje i
vrijeme proizvodnje vrećice za pakiranje se smanjuju.
 Učinkovitost obrade kraft papirnih vrećica. U usporedbi sa skupljanjem folija, kraft
papir ima izvjesne puferske performanse.7

3.1.2. Nedostaci kraft papirnih vrećica

Glavni nedostatak je što kraft papirna vrećica ne može susresti vodu (svojstvo
vlaženja). Još jedan mali nedostatak je da ako su papirne vrećice kraft ispisane raznobojnim,
razrađenim uzorcima, oni neće postići taj učinak. Zbog grube površine kraft papira, tinta
kojom se ispisuje na površini kraft papira biti će nejednaka.

3.2. Zašto kraft papir?

Proces izrade kraft papira uključuje smanjeni sadržaj lignina s visokim obrokom
sumpora što ga čini jačim u usporedbi s redovitom proizvodnjom papira. Postupak izrade
krafta ne uključuje veliko izbjeljivanje što može umanjiti čvrstoću papira i povećati troškove
proizvodnje. Uz to, kraft papir koristi vrste drva, uključujući bambus i smolni bor koji se ne
koriste u redovnim postupcima izrade papira. Izrada kraft papira samoodrživa je jer se većina
materijala oporavi i ponovo upotrebljava. Nusprodukti procesa izrade kraft papira su visoko
ulje i terpentin koji se recikliraju ili troše u drugim proizvodnim procesima. Uz rastuću svijest
o zaštiti okoliša, kraft papir je ekološki prihvatljivo rješenje za tvrtke.

Kupovne vrećice od kraft papira imaju dovoljno debljine i čvrstoće, uz visoku

otpornost na kidanje. To je zato što kraft papir sadrži visoko orijentirana vlakna što ga čini
idealnim za pakiranje raznih predmeta. Kraft papirnate vrećice su lagane što potiče
prenosivost i smanjuje troškove prijevoza. Njegova trajnost, fleksibilnost i gruba tekstura
čuvaju sadržaj zaštićenim vanjskim oštećenjima.8

7
Classic Packaging http://www.coffeepackaging.cn/news-posts/the-advantagesshortcomings-of-kraft-paper-
bag/ (06.12.2019)
8
https://www.deprintedbox.com/blog/what-type-of-paper-makes-kraft-paper-bags/ (06.12.2019)

10
Slika 3. Rolna kraft papira

11
 4. VRSTE PAPIRNIH VREĆICA

Papirne vrećice dolaze u različitom obliku i veličini. Svaki od njih ima svoju
jedinstvenu upotrebu.

4.1. Kraft papirne vrećice

Prethodno spomenute kraft papirne vrećice su u najčešćoj upotrebi. Većina trgovina

prehrambenih proizvoda koriste ove vrećice. Izrađene su od jednostavnog smeđeg kraft
papira, a često dolaze s donjim urezom ojačanim drugim listom papira.

Slika 4. Kraft papirna vrećica

12
 4.2. SOS ili Stand-On-Shelf

SOS vrećice ili Stand-on-Shelf vrećice su po svom dizajnu prilično slične smeđim
kraft papirnim vrećicama. SOS vrećice naširoko se koriste za nošenje zapakirane hrane i pića.
Vrlo su česte među djecom i uredskim radnicima za nošenje ručka.

Slika 5. SOS papirna vrećica

4.3. Euro Tote

Euro tote je sofisticiranija vrećica. Iako je dizajn sličan dizajnu SOS vrećice, Euro tote
se isporučuje sa maštovitim ručkama, prilagođenim brendiranjem i velikim brojem završnih
površina. Iako je euro tote papirnata vrećica, recikliranje može biti pomalo teško zbog
upotrebe plastičnih obloga i metaliziranih tinti u nekim slučajevima. Međutim, ove su vrećice
prilično izdržljive i mogu se ponovo upotrijebiti nekoliko puta, što ih čini boljim od plastike
za jednokratnu upotrebu.

13
 Mnogo velikih marki prešlo je u Euro tote iz plastičnih vrećica, uglavnom zato što
omogućuju puno bolju vidljivost brenda.

Slika 6. Euro Tote vrećice

4.4.Reciklirane vrećice

Reciklirane vrećice uglavnom koriste reciklirani papir kao sirovinu. Proizvođači

koriste drvenu kašu za izradu papira i to vodi k pošumljavanju. Reciklirane vrećice koriste
celulozu napravljenu od papirnog otpada. Reciklirane vrećice dolaze u različitim oblicima i
veličinama i omogućuju tvrtkama da pokažu da su ekološki osviještene.9

Slika 7. Reciklirane papirne vrećice

9
Bizongo https://bizongo.com/blog/packaging-paper-bags/ (06.12.2019)

14
 5. TIPOVI RUČKI

Kada je riječ o ručkama papirnih vrećica, postoji puno raznolikosti. Možete koristiti
puno različitih materijala kao ručke za papirne vrećice.

5.1. Vrpca

Vrpce su mekane, luksuzne, imaju sjaj i također su prilično izdržljive. Ručke vrpce
dolaze u širokom rasponu boja i mogu odgovarati gotovo bilo kojem stilu vrećica. Vrpce nisu
baš dobre za vrećice koje će sadržavati tešku robu. Međutim, za manje i svjetlije predmete
vrpce s vrpcama su izvrstan izbor, pogotovo kada su izgled i dojam torbe važniji.

Slika 8. Vrećica sa vrpcom

15
 5.2.Pamučna ručka

Pamuk također pruža isti osjećaj na visini kao i ručke vrpce. Međutim, pamučna užad
ima daleko veću snagu od vrpci. Također, deblja pamučna užad je ugodna za držanje kada je
u pitanju nošenje težih tereta.

Slika 9. Vrećica sa pamučkom ručkom

5.3. Ručka od uvijenog papira

Strojno izvijene ručke od papira su snažne i krute. Ne osjećaju se tako luksuzno, ali mogu
izdržati puno napora. Također, proizvođači ih mogu napraviti vrlo brzo.

Slika 10. Papirne vrećice sa ručkom od uvijenog papira

16
 5.4. Ručka od presavijenog papira

Preklopljeni papir najekonomičnija je opcija. Izrađene od jednostavnog komada

papira, savijene ručke papira izvrsne su za male vrećice i lagana opterećenja. Osim toga,
presavijeni papir u ruke olakšava postupak recikliranja.

Slika 11. Papirna vrećica sa ručkom od presavijenog papira

17
 6. PROIZVODNJA PAPIRNIH VREĆICA

6.1. Priprema papirne kaše

U većini slučajeva papirnate vrećice prave se od recikliranog papira, koji se skuplja i

prerađuje u fabrici za recikliranje papira. U rijetkim slučajevima, papir se stvara od svježe
papirne celuloze, koja je u osnovi tanka struga drva sa drveća. Ta se pulpa stavlja kroz
različite mehaničke i hemijske procese da bi se postigla određena boja i težina papira. Da
biste postigli kvalitetan i profesionalan izgled, papir se mora mnogo puta odlijepiti i očistiti.

6.2. Pritisak celuloze u papir

Pripremljena kaša se stavi u mašinu za pravljenje papira. Ova mašina u određenom

smislu nalikuje tradicionalnom pisaču, ali umjesto da ispisuje, on razvaljuje prazne listove
papira koji se izrađuju komprimiranjem pulpe u tanke i duge kriške. Različite veličine
bubnjeva i različite razine kemikalija i materijala za celulozu proizvode različite vrste listova
papira. Listovi su razvaljani i izrezani u upravljive veličine prije nego što budu pripremljeni
za konačno sklapanje ili rezanje.

6.3. Kreiranje papirne vrećice

Mašina za izradu vreća automatski izvlači rolne papira i isijeca ih u odgovarajuću

veličinu. Izrezani listovi papira su savijeni i lijepljeni zajedno pomoću mašine. Na kraju,
serija vrećica zamotana je žicom ili plastičnom brtvom. Serije se zatim isporučuju do krajnjeg
odredišta u vašoj lokalnoj trgovini.10

10
Biz Fluent, How Are Paper Grocery Bags Made? https://bizfluent.com/how-does-5006733-how-paper-
grocery-bags-made.html

18
 7. UZORAK MOJE AMBALAŽE – STRADIVARIUS PAPIRNA VREĆICA

Slika 12. Uzorak papirne vrećice – prikaz prednje i zadnje strane, ručka od savijenog papira

Dimenzije 34 x 44 x 12 cm

Materijal kraft papir

Boja smeđa

Gramatura 200 g/m2

Tip ručke ručka od uvijenog papira

19
 TATRAPAK

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8. UVOD

Tetra Classic ime je prvog, tetraedarskog paketa, koji je Tetra Pak lansirala 1952., a
aseptična je verzija objavljena 1961. i još uvijek je u upotrebi. Razvoj tetrapak ambalaže
vezan je uz švedsku tvrtku Tetra Pak po kojoj je ta vrsta ambalaže i dobila ime. Patent je
djelo Ruben Rausinga, osnivača Tetra Paka 1929. Mlijeko se nekada prodavalo isključivo u
staklenim bocama, ali je inovacija dr. Rubena Rausinga dovela do prave revolucije u
pakovanju i distribuciji hrane u čitavom svijetu. Tetrapak, u ovom slučaju, služi kao
ambalaža mlijeku pri čemu ga štiti od kvarenja. Tetrapak ambalažu takođe čini troslojni
materijal, ali je formirana ambalaža u obliku tetraedara. Najveći dio kutije čini karton: čvrst
materijal koji se može oblikovati i na kojeg se može tiskati slika i naziv

Više od 50 posto tetrapak ambalaže koristi se danas za mlijeko i mliječne proizvode, a

ostatak otpada na sokove, paradajz, vino te ostale tekućine.

20
 9. KOMPANIJA TETRA PAK

Tetra Pak je multinacionalno poduzeće za pakiranje i preradu hrane Tetra Laval, sa

sjedištem u Lundu, Švedska, i Lozani, Švicarska. Tvrtka nudi pakiranje, strojeve za punjenje i
preradu mliječnih proizvoda, pića, sira, sladoleda i pripremljene hrane, uključujući alate za
distribuciju poput akumulatora, čepnih aplikatora, transportera, pakiranja sanduka, omotača
filmova, linijskih kontrolera i aplikatora za slamu.

Mlijeko se nekada prodavalo isključivo u staklenim bocama, ali je inovacija dr.

Rubena Rausinga dovela do prave revolucije u pakovanju i distribuciji hrane u čitavom
svijetu. Ime njegove kompanije, Tetra Pak, postalo je sinonim za revolucionarni način
pakiranja. Staklo bez ikakve sumnje odlično čuva svojstva sadržaja, ali, zbog svoje krhkosti i
težine, izaziva prilične probleme u transportu. Upravo je zbog toga Rausing patentirao svoju
sterilnu i otpornu ambalažu. Njen razvoj vezan je za švedsku kompaniju Tetra Pak, nastalu
1929. godine, kada se bavila papirnom ambalažom. Današnja tetrapak ambalaža prvi put je
proizvedena tek nakon 30 godina rada fabrike.11

Slike 13. Logo kompanije Tetra Pak

11
Tetra Pak https://www.tetrapak.com/

21
 9.1. Pakovanja

Tetra Pak kompanija je u toku godina svog postojanja promijenila brojne vrste ambalaža:

 Tetra Classic ime je prvog, tetraedarskog paketa, koji je Tetra Pak lansirala 1952., a
aseptična je verzija objavljena 1961. i još uvijek je u uporabi, uglavnom za paketiće
krema u veličini i dječje sokove.
 Tetra Brik, paket u obliku pravokutnog kuboida, predstavljen je 1963. godine nakon
dugog i skupog procesa razvoja. Aseptična verzija, Tetra Brik Aseptic lansirana je 1969.
godine. U pogledu prodanih entiteta najpopularnija je od paketa Tetra Pak.
 Tetra Fino Aseptic u obliku jastuka predstavljena je 1997. godine sa ciljem da osigura
niske troškove i jednostavnost.
 Tetra Gemina Aseptic predstavljena je 2007. kao „prvi svjetski top-pakleni gornji paket s
punim aseptičkim učinkom“.
 Aseptik Tetra Prisma predstavljen je 1996. godine. Osmerokutnog je oblika s ciljem
pružanja više ergonomskog iskustva.
 Tetra Rex je paket u obliku kuboida sa zabatnim vrhom. Pokrenut je u Švedskoj 1966.
godine.
 Tetra Recart lansirana je 2003. godine i predstavlja paket oblikovan kao pravokutni
kuboid koji bi trebao pružiti alternativu prehrambenim namirnicama koje su prethodno
konzervirane poput povrća, voća i hrane za kućne ljubimce.
 Tetra Top lansirana je 1986. godine kao ponovno zatvoreni, zaobljeni paket s plastičnim
gornjim dijelom, uključujući elemente za otvaranje i zatvaranje. Poklopac, oblikovan u
polietilen u jednom kalupu, olakšava ga otvaranje i ponovno zatvaranje.
 Tetra Wedge Aseptic razvijen je kako bi se materijal za pakiranje sveo na minimum uz
zadržavanje kvadratne površine ispod. Uvedena je 1997. godine.
 Tetra Evero Aseptic najnoviji je paket paketa Tetra Pak, lansiran 2011. godine i plasiran
kao prva aseptična bočica u kartonu za okolišno mlijeko
 Tetra Pak ima puno partnerstava u različitim područjima u svijetu. U Egiptu su u
partnerstvu s arapskom mljekarom Fargalla, Juhaynom i Lamar Egiptom. 12

12
https://www.tetrapak.com/

22
 Slike 14. Različite ambalaže tetrapaka

9.2. Obrada i distribucija

Dok je prvotna ideja bila osigurati higijensko predpakiranje za tekuće životne namirnice,
Tetra Pak sada nudi niz različitih proizvoda i usluga za pakiranje i nabavu proizvoda Alfa
Laval 1991. distribucija u raznim poljima poput sladoleda, sira, voća i povrća i hrane za
kućne ljubimce.

Uz različite proizvode za pakiranje, Tetra Pak na taj način nudi integrirane linije za
preradu i distribuciju za različite vrste proizvodnje hrane, uključujući strojeve za pakiranje i
kartonski papir, jednako nudeći distribucijsku opremu kao što su transportni strojevi, paketi
za pakete, omoti za film, sanduci, slamke i rolice spremnici. Tvrtka nudi automatiziranu
proizvodnu opremu i tehničku uslugu.

23
1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10. TETRAPAK AMBALAŽA

Tetrapak spada u višeslojnu ambalažu, odnosno laminat. Najveći dio tetrapak ambalaže
čini karton (75%), a osim njega u tetrapaku se nalaze četiri tanka sloja plastike (22%) koji
štite tekućinu i omogućavaju da ona iz kutije ne curi. Aluminij (5%) u ambalaži čuva mlijeko
od štetnih bakterija koje bi izazvale brzo kvarenje mlijeka.

Kartonske kutije Tetra Pak najčešći su naziv za aseptične kartone, koje se koriste za
tekuće prehrambene predmete, tako da se mogu čuvati do jedne godine bez hlađenja.
Aseptični agensi „bez patogenih mikroorganizama“, ovim postupkom pakiranja uklanjaju
štetne elemente iz hrane i pakuju ih u prethodno steriliziranu posudu. Ova vrsta ambalaže
također potpuno blokira svjetlost, kako bi se sačuvali vitamini A, B2, B6, B12, C i K, koji su
svi fotoosjetljivi i u prisustvu svjetlosti bi se oštetili. Svrha zajedničke upotrebe različitih
materijala je povećati trajnost i fleksibilnost i kombinirati jedinstvene karakteristike svakog
materijala.

24
Slike 15. Uzorak Tetra Pak-a

25
11. PROIZVODNJA TETRAPAK AMBALAŽE

Tetrapak spremnici drže i svoje prehrambene proizvode. Pakovanje daje dugoj trajnosti
proizvoda zbog posebnih slojeva. Tetrapak spremnici su u potpunosti izrađeni od
reciklirajućih materijala. Prvi korak njihove izrade je tiskanje. Radnik odabire odgovarajuće
tiskovne ploče i primjenjuje ih na cilindar tiskare. Preša prenosi jednu po jednu boju u sloj
papirne ploče koristeći tintu bez otapala. Spremnik tetrapak može imati do šest boja. U punoj
brzini potrebno je samo nekoliko minuta za ispis. Svjetlosni strobovi vizualno zaustavljaju
pokret pomažući tiskaru da provjeri kvalitetu ispisa.

Radnik ubacuje tiskanu papirnu ploču u laminirani stroj koji će joj se pridružiti slojevima
plastike i folije. U isto vrijeme, radnik ubaci valjak mikro tanke aluminijske folije u
laminator.

Plinski plamen zagrijava papirnu ploču kako bi se osigurala adhezija na plastični sloj.
Laminator ekstrudira tekućinu od plastike između aluminijske role i grijanog kartona. Valjci
stisnu sve slojeve zajedno. Ispisana ploča sa nanesenim svim zaštitnim slojevima dolazi sa
stražnjeg dijela laminatora u veliku glavnu rolu. Rukovatelj ga ubacuje u stroj za rezanje koji
se zove prorez. Ona reže odmotane tiskane materijale na pojedinačne role. Noževi s
prorezima rezali su materijal na četiri trake od kojih svaka postaje manji valjak. Operator
izrezuje višak materijala iz svake uloge. Transportni sustav šalje role za otpremu u pakirnicu
koja se puni njihovim proizvodom. U postrojenju za slaganje posuda operater učitava ulogu
ravnih paketa u stroj za punjenje koji je tetrapak izgradio i instalirao. Napon valjci
usmjeravaju materijal u stroj za punjenje gdje se sterilizira. Stroj oblikuje i brtvi materijal u
jednu neprekidnu cijev. I malo dalje, stroj napunjava cijev proizvodom. Zatim cijev razreže
na pojedinačno zatvorene pakete i stavi ih u kanal za savijanje. Gotove pakete izbacuje na
pokretnu traku. Napokon, svoje pakete šalje na put kupcu.13

13
How It’s Made Tetra Pak Containers https://www.youtube.com/watch?v=PppYwTR6YT8 (05.12.2019)

26
 10.
11.

12. SASTAV TETRAPAK AMBALAŽE

Slika 16. Sastav tetrapak-a

Tetra pak ambalaža se sastoji od 6 slojeva: Polietilen za čuvanje sadržaja, polietilen za

spajanje slojev, aluminijska folija, polietilen za laminiranje aluminisje folije i papira, papir i
polietilen za zaštitu od spoljašnjeg uticaja i vlage. Glavni materijal je papir koji daje
stabilnost i čvrtoću ambalaži. Na štampanoj strani papira, odnosno dekor strani se nanosi sloj
polietilena koji služi kao zaštita od spoljašnje vlage. Kao zaštita od uticaja kiseonika i
svjetlosti koristi se aluminijska folija koja se pomoću sloja polietilena laminira na unutrašnju
- neštampanu stranu papira.
I na kraju, da bi se obezbjedila zaštita finalnog proizvoda, u ovom slučaju soka, od
kontakta sa aluminijumom i da bi se omogućilo kasnije formiranje ambalaže, nanose se dva
sloja polietiena, jedan koji će čuvati sadržaj od kontakta sa drugim slojevima i jedan koji
služi za vezivanje tog sloja polietilena sa aluminijumom.

27
 12.1. Karton

Otprilike 75% kartona Tetra Pak po masi predstavlja karton.

„Kao glavni korisnik kartona, odgovorni smo za osiguravanje gospodarenja šumama u svijetu
na društveni, ekološki i ekonomski zdrav način. Osiguravamo da više od 100% kartona u
našim paketima dolazi iz Forest Stewardship Council ™ (FSC ™) certificiranih ili
kontroliranih izvora.“14

12.2. Polietilen

Tanki slojevi polietilena štite od vanjske vlage i omogućavaju da se karton lijepi na

aluminijsku foliju.

12.3. Aluminijska folija

Aluminijska folija štiti od kisika i svjetla radi održavanja hranjive vrijednosti i okusa
hrane u ambalaži na sobnoj temperaturi.

14
Tetra Pak , Supporting sustainable forestry
https://www.tetrapak.com/sustainability/responsible-sourcing/paperboard (05.12.2019)

28
12.

13. RECIKLAŽA TETRAPAK AMBALAŽE

Kartonske kutije Tetra Pak uglavnom se izrađuju od papira. 75% Tetra Pak karton
izrađen je od kartona, 20% polietilena i 5% aluminija. Ova tri materijala su slojevita zajedno
pomoću topline i pritiska kako bi formirao šestoplastni oklop koji sadržaj štiti od svjetlosti,
kisik, zrak, prljavština i vlaga. Nadalje, postoje kartoni Tetra Pak lagan, jednostavan za
transport i potpuno recikliran. Aseptik tehnologija omogućava da proizvod iznutra ostane
svjež, bez potrebe bilo kojih konzervansa. Pakiranje ne treba biti u hladnjaku dok se ne
otvori.

Kartonske kutije Tetra Pak u potpunosti se mogu reciklirati. Karton (koji čini 75%
kartona) reciklira se u proizvodima od papira, a preostali udio od 25% (koji se sastoji od
polietilena i aluminija) može se reciklirati u ploče, krovne limove i tako dalje. Jednom kada
se sakupljeni kartoni razvrstaju i baliraju, šalju se u postrojenje za recikliranje, gdje se papir
odvaja od polietilena i aluminija postupkom hidrauličnog vađenja, a zatim pretvara u
mnogokorisne proizvode.

13.1. Kako se reciklira Tetrapak ambalaža?

Korištene kutije nisu otpad. Vrijedna su sirovina za korisne nove proizvode. Budući da
su kartoni Tetra Pak mare proizvedeni uglavnom od djevičanskih vlakana, oni su posebno
vrijedan izvor papira za recikliranje. Vlakna su duga, jaka i mogu se ponovo upotrijebiti
nekoliko puta.

Kartoni obično idu u tvornice papira nakon prikupljanja i sortiranja. U mlinu se miješaju
s vodom, odvojeno ili s drugim vrstama papira, kako bi se stvorila papirna kaša. Tijekom
istog postupka plastika i aluminij se odvajaju od pulpe. Celuloza se koristi za izrađuje nove
proizvode od papira, npr. valovita ploča, papir od tkiva i bilježnice. Preostala mješavina
plastike i aluminija može se obraditi poput kompozitnog plastičnog materijala za proizvodnju
proizvoda poput krovnih limova, paleta i ploča. Jednom kada iskorištena kutija za piće krene
u sabirni centar, oni se razvrstavaju i odvajaju od ostalih suhih reciklažnih materijala.

29
Kartonske kutije su izravnane i zbijene balirkom kako bi se uštedio prostor skladištenje i
transport.15

 Jednom kad se sakupi dovoljno ove balirane kutije, oni se odvoze u tvornicu za
recikliranje. U tvornici za reciklažu, kartoni se ispuštaju u ogroman bubanj zvan
kaša (slično kao divovska domaća mješalica za hranu), a zatim se napune vodom
i nakratko pulsiraju.
 Postupak hidriranja pulpe odvaja papirna vlakna od polietilena i aluminija kako
bi se dobila smjesa sivo smeđe boje (kaša).
 Nakon hidriranja pulpe, sva vlakna se oporavljaju i pretvaraju u celulozne listove.
Ovi listovi se koriste za izradu papira i proizvoda od različitih vrsta poput
bilježnica, omotnica i tkiva papir.16

15
Good for you, good for the Earth
https://tpcomprod.blob.core.windows.net/static/in/documents/good%20for%20you,%20good%20for%20the
%20earth.pdf (05.12.2019)
16
https://tpcomprod.blob.core.windows.net/static/in/documents/good%20for%20you,%20good%20for%20the
%20earth.pdf

30
 13.

14. STROJ ZA PROIZVODNJU TETRA PAKA

Stroj koji se koristi za proizvodnju Tetra paka se naziva VTFlex 175 ES. Sastoji se od
sljedećih sekcija:

1. Sekcija odmotača - U odmotaču se papirne rolne dovode redoslijedom. Odmotač ima

sistem za leteću promjenu rolne, bez zaustavljanja i usporavanja mašine. Prilikom
puštanja novog naloga u štampu koristi se setup rolna da bi se smanjio škart.
To je škart rolna koja je štampana sa jedne strane. Na setup rolni se vrši podešavanja
registra i sve ostale pripreme prije ubrzavanje mašine i prelaska na novu rolnu.
Prosječna dužina setup rolne je 140m, sa tim što se prilikom setup-a potroši i oko 40
metara bijelog papira sa nove orlne.
2. Sekcija ulaza - U sekciji ulaza se vrši obrada površine papirne trake. Oprema za
površinsku obradu plamenom koristi se za modifikaciju površinskih hemijskih
karakteristika papira i za spaljivanje papirne prašine ili prljavštine.
3. Sekcija štamparskih uređaja - U sekciji za štampanje papirna traka prolazi kroz sve
štamparske jedinice, bez obzira da li su odabrane ili ne, u zavisnosti od zahtjeva
dizajna. VTFLEX 175 ES ima 7 štamparskih jedinica i pull and break sistem kojim se
podešava zategnutost trake kroz mašinu. PB1 se nalazi ispred prvog agregata za
štampu i osnovni element mu je par paralelnih visećih valjaka koji zakretanjem
pomjeraju traku lijevo ili desno. On vuče traku i tako održava zategnutost. Svaka
štamparska jedinica se sastoji od pritisnog cilindra, cilindra na koji se montira sliv sa
štamparskom formom, raster valjka, komore za boju, sistema za mješanj i dovod voje
u komoru i kamera za podešavanje registra uz pomoć Eltromat sistema (osim na prvoj
štamparskoj jedinici). Valjci kroz koje prolazi voda za hlađenje služe da odhlade papir
koji se grije zbog plamene obrade i sušenja. Komora za boju ima ugrađen sistem za
hlađenje boje putem cijevi kroz koje prolazi rashladna tečnost, a boja se grije zbog
trenja između rakel noža i raster valjka. Na nju se montiraju čelični rakel noževi od
kojih gornji, aktivn, služi za skidanje, a donji, pasivni, za razmazivanje boje. Uglom i
pritiskom rakela na raster valjak se reguliše nanos boje na štamparsku formu i na
otisak. U flekso štampi pritisak igra ključnu ulogu i bitno je da on bude što manji da
ne bi dolazilo do prevelikih deformacija nosioca boje na štamparskoj formi i priraštaja

31
 tačke na otisku. Za registrovanje grešaka koristi se Futec sistem kamera. Tetra Pak
koristi ColorSafe digitalnu bazu boja. U sistemu za mješanje boja se koristi 12 boja, a
od toga su 4 procesne i 8 spot boja. Prilikom ljepljenja štamparskih formi na sliv jako
je bitno da se lijepe na smicanje jer bi u suprotnom dolazilo do lupanja i vibracija
prilikom štampe zbog kanala na slivu koji bi nastao da se forme lijepe bez smicanja, a
samim tim bi kvalitet štampanja bio lošiji. U zavisnosti od naloga i tipa i broja
štampajućih elemenata na štamparskoj formi, koriste se duplofan trake različite
tvrdoće u zavisnosti od toga da li je prilikom štampe potrebno više ili manje
amortizovati pritiske koji nastaju, a sve to u cilju dobijanja kvalitetnog otiska.
4. Sekcija za utiskivanje, perforaciju i isjecanje - Kvalitet utiskivanja je važan isto kao i
finalni rezultat štampe. Svako pogrešno centriranje linija za utiskivanje, perforaciju ili
noža za isjecanje otvora u odnosu na skicu štampanog dizajna može izazvati
nenadoknadiv gubitak. Noževi za isjecanje moraju biti uvjek oštri da ne bi dolazilo
do čupanja vlakanaca papira po ivicama. Za utiskivanje postoje muški i ženski valjci.
Trošenje platni se do određenog stepena koriguje podešavanjem dubine između
muških i ženskih utisnih elemenata, a na taj način se podešava i RCS (relativna sila
savijanja) koja predstavlja odnos, odnosno razliku sila savijanja na utisnutom i
neutisnutom dijelu. Ta razlika treba da bude oko 50 - 60 %. U jedinici za utiskivanje
se mogu koristiti valjci koji imaju 4 slike po obimu, dok se na štamparskoj formi
nalaze dvije slike.
5. Sekcija za pregled i kontrolu - Za kontrolu u toku procesa štampanja se koristi Futec -
sistem koji unapređuje master uzorak sa trenutnom štampom i registruje i najmanju
grešku.
6. Sekcija namotača - Namotač je posljednja stanica gdje završavaju odštampane rolne
papira. Proces na namotaču se uglavnom odvija u automatskom režimu.

32
 KARTONSKA KUTIJA

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15. OSNOVNE KARAKTERISTIKE KUTIJE

Slika 17. Kutija „Afrodita“

33
Dimenzije:

Š 5 cmm – D 4cm – V 11 cm

Boje: 5 (crna, bijela, plava, svijetlo plava i lak)

Štampa: offset štampa

34
16. CRTEŽ I ŠTANCA KUTIJE

16.1. Izgled razvijene kutije

Slika 18. Izgled kutije sa otiskom i linijom lijepljenja

16.2. Reljefni tisak

Slika 20. Reljefni tisak na ambalaži – matrica i patrica

35
 16.3. Crtež/prirez kutije

Osnova za izradu alata za štancanje je konstrukcija kutije koja se radi u posebnim

računalnim programima (Adobe Illustrator).

Slika 19. Prirez kutije

36
 16.4. Montiranje kutija na arak

Kako bi se montirale kutije na arak, uzima se B1 format te dimenzije plašta kutije

(dužina i širina) i reda se po principu da se iskoristi što više prostora na papiru.

Format papira B1:

1000 x 707 mm

243 x 216,5 mm

4 x 3

(28) (57)

37
Otpad: 10,63%

Format papira B1:

1000 x 707 mm
216,5 x 243 mm

4 x 2
(134) (221)

Otpad: 40,4%

38
 16.5. Štanca

Pomoću štance, kutija ambalaže izrezuje se na njen oblik tj. prirez te se utiskivaju big
linije. Da bi se bilo kakav proizvod izradio na stroju prije svega je potrebno izraditi alat.
Izrada alata se radi u radionicama sa specifičnim alatima i posebnim strojevima za izradu
alata za štancanje.

Alat se izrađuje prema montažnom predlošku kako bi se za vrijeme štancanja, mjesta

koja se štancaju (izrezuju) odgovarala mjestima s otiskom. To je jedini pravi način da bi se
dobio kvalitetan i vizualno privlačan proizvod.

Na formatu B1 može biti smješteno po 5 kutija u 2 reda. Time je postignuta ušteda materijala.

Štanca je kombinacija drva, čeličnih oštrica te gume. Napravljena je u posebnom obliku i sa

strukturom koja omogućuje kompresiju materijala i na kraju izradu samih oblika, uglavnom
kutija.

39
16.6. Izgled protuploče

40
16.7. Prikaz detalja štanc ploče (jedne kutije)

41
 17. MAŠINE ZA PROIZVODNJU KUTIJA

17.1. Bobst mašina

Bobst je švicarska tvrtka koja isporučuje strojeve i usluge industriji ambalaže. Proizvodi
uključuju strojeve za proizvodnju ambalaže i njenih derivata (poput naljepnica, vrećica i
ljepljivih traka) od čvrste ploče, valovite ploče ili fleksibilnih materijala (plastične folije itd.).
Bobst mašina se koristi za veći tiraž i radi na principu paralelnog pomaka.

Slika 20. Bobst mašina

Zbog kombiniranja precizne registracije i kontrole u svakoj fazi, stroj za plošno rezanje nudi
vrhunsku kvalitetu prilikom prilikom rezanja, perforiranja i biganja materijala

Proces rada na mašini:

 Ulagaći uređaj koji pomoću usisnih pipka dovodi arak papira s bunta u stroj;
 Umetanje preuzima kontrolu nad svakim pojedinačnim arkom te ga dovodi do alata
odnosno štance;

42
  Odjeljak za štancanje je najvažniji dio stroja, u njemu se kalup, odnosno alat za
štancanje međusobno pritišće sa reznom pločom. Arak papira koji se nalazi između ta
dva dijela može biti izrezan, bigan i perforiran;
 Odjeljak za uklanjanje škarta dio je u kojem se pomoću gornjeg alata i središnje ploče
uklanja nepotreban unutarnji škart. Nekad se, ovisno o stroju, koristi i igla za skidanje
viška materijala;
 Odjeljak za odvajanje pomoću namjenskih i univerzalnih alata odvaja kartonske kutije
i slaže ih za daljnje procese pakiranje i dostave kupcu.17

Završni rad; Toni Vrkić, Održavanje strojeva za štancanje I usporedba roto i plošnih štanci; SVEUČILIŠTE
17

U ZAGREBU https://eprints.grf.unizg.hr/2853/1/Z847_Vrki%c4%87_Toni.pdf (13.01.2020)

43
 ZAKLJUČAK

Papirne vrećice su u posljednje vrijeme stekle veliku privlačnost u industriji ambalaže, ne

samo zato što su ekološki prihvatljiva opcija, već omogućuju i mnogo više prilagođavanja od
obične plastične vrećice.

Postoje mnogi dizajni i stilovi, svi izrađeni od različitih vrsta papira, ovisno o tome za koju će
se torbu koristiti. Standardne smeđe vrećice izrađene su od kraft papira, ali mogu se izrađivati
od svih vrsta papira i bilo koje boje. Kraft vrećice mogu se izrađivati i od laminiranog papira.
Iznutra ima plastični premaz koji štiti vrećicu od vlage iz robe koja se nalazi u njoj ili čuva
vlagu van.

Vrste papirnih vrećica: SOS vrećice ili Stand-on-Shelf, Euro Tote, Reciklirane vrećice.

Vrste ručki: vrpca, pamučna ručka, ručka od uvijenog papira, ručka od presavijenog papira.

Tetra Classic ime je prvog, tetraedarskog paketa, koji je Tetra Pak lansirala 1952., a aseptična
je verzija objavljena 1961. i još uvijek je u upotrebi. Razvoj tetrapak ambalaže vezan je uz
švedsku tvrtku Tetra Pak po kojoj je ta vrsta ambalaže i dobila ime.

Tetrapak spada u višeslojnu ambalažu, odnosno laminat. Najveći dio tetrapak ambalaže čini
karton (75%), a osim njega u tetrapaku se nalaze četiri tanka sloja plastike (22%) koji štite
tekućinu i omogućavaju da ona iz kutije ne curi. Aluminij (5%) u ambalaži čuva mlijeko od
štetnih bakterija koje bi izazvale brzo kvarenje mlijeka.

Tetrapak spremnici drže i svoje prehrambene proizvode. Pakovanje daje dugoj trajnosti
proizvoda zbog posebnih slojeva. Tetrapak spremnici su u potpunosti izrađeni od
reciklirajućih materijala.

Stroj koji se koristi za proizvodnju Tetra paka se naziva VTFlex 175 ES. Sastoji se od
sljedećih sekcija: sekcija odmotača, sekcija ulaza, sekcija štamparskih uređaja, sekcija za
utiskivanje, perforaciju i isjecanje, sekcija za pregled i kontrolu i sekcija namotača.

Pomoću štance, kutija ambalaže izrezuje se na njen oblik tj. prirez te se utiskivaju big linije.
Da bi se bilo kakav proizvod izradio na stroju prije svega je potrebno izraditi alat. Alat se
izrađuje prema montažnom predlošku kako bi se za vrijeme štancanja, mjesta koja se štancaju
(izrezuju) odgovarala mjestima s otiskom.

44
 LITERATURA

1. De Printed Box; What type of paper makes kraft paper bags;

https://www.deprintedbox.com/blog/what-type-of-paper-makes-kraft-paper-bags/;
(06.12.2019)
2. Classic Packaging; Adventages and disadvantages of kraft paper bags;
http://www.coffeepackaging.cn/news-posts/the-advantagesshortcomings-of-kraft-
paper-bag/ ; (06.12.2019)
3. Bizongo; Handbook for Different Types of Paper Bags and Handles;
https://bizongo.com/blog/packaging-paper-bags/ ; (06.12.2019)
4. Biz Fluent; How Are Paper Grocery Bags Made?
https://bizfluent.com/how-does-5006733-how-paper-grocery-bags-made.html;
(06.01.2020)
1. Tetra Pak
https://www.tetrapak.com/ (05.12.2019)
2. How It’s Made Tetra Pak Containers https://www.youtube.com/watch?
v=PppYwTR6YT8 (05.12.2019)
3. Tetra Pak , Supporting sustainable forestry
https://www.tetrapak.com/sustainability/responsible-sourcing/paperboard
(05.12.2019)
4. Good for you, good for the Earth
https://tpcomprod.blob.core.windows.net/static/in/documents/good%20for%20you,
%20good%20for%20the%20earth.pdf (05.12.2019)
5. Završni rad; Toni Vrkić, Održavanje strojeva za štancanje i usporedba roto i plošnih
štanci; SVEUČILIŠTE U ZAGREBU https://eprints.grf.unizg.hr/2853/1/Z847_Vrki
%c4%87_Toni.pdf (13.01.2020)
5. Wikipedia

45