T�ok Budowa: -denko t�oka -cz�� pier�cieniowa t�oka -cz�� no�na t�oka -piasty t�oka Materia�y: -Aby t�ok m�g� spe�ni� swoje zadania podczas pracy silnika, materia�, z kt�rego jest wykonany, powinien si� charakteryzowa�: -ma�� g�sto�ci� -du�ym wsp�czynnikiem przewodzenia ciep�a -ma�� rozszerzalno�ci� ciepln� -dobrymi w�a�ciwo�ciami �lizgowymi -du�� odporno�ci� na �cieranie -wytrzyma�o�ci� w wysokich temperaturach Materia�ami stosowanymi do produkcji t�ok�w samochodowych silnik�w spalinowych s�: -stopy aluminium -�eliwa -stale stopowe
Warunki pracy t�oka:
T�ok silnika spalinowego pracuje w bardzo trudnych warunkach przynosz�c du�e obci��enia mechaniczne i cieplne. Du�e obci��enia mechaniczne spowodowane ci�nienie gaz�w i si�ami bezw�adno�ci przy du�ej pr�dko�ci ruchu i problemach z zapewnieniem warunk�w tarcia p�ynnego decyduj� o warto�ci pracy tarcia, a wi�c o zu�yciu t�oka oraz g�adzi cylindra. Wysokie temperatury pogarszaj� w�a�ciwo�ci mechaniczne materia�u, z kt�rego jest wykonany t�ok a r�nice lokalnych temperatur poszczeg�lnych cz�ci i powierzchni t�oka powoduj� dodatkowo powstawanie zewn�trznych napr�e� cieplnych, kt�re mog� wywo�ywa� p�kni�cia. Wskutek nagrzewania si� i stygni�cia t�oka zmieniaj� si� jego wymiary co utrudnia utrzymanie w�a�ciwych luz�w t�oka w cylindrze w r�nych stanach cieplnych silnika. Pier�cienie t�okowe Rodzaje pier�cieni t�okowych: -uszczelniaj�ce, kt�rych zadanie polega na uszczelnianiu t�oka w cylindrze -zgarniaj�ce, kt�re zapobiegaj� przedostawaniu si� nadmiernej ilo�ci oleju do przestrzeni nad t�okiem Budowa pier�cieni t�okowych: Pier�cienie uszczelniaj�ce - s� pier�cieniami o pe�nym przekroju. Najcz�ciej stosuje si� pier�cienie o przekroju prostok�tnym. Do�� rozpowszechnione s� pier�cienie sto�kowe o bardzo ma�ym k�cie pochylenia powierzchni zewn�trznej kt�re szybko si� docieraj� a ponadto w pewnym stopniu wspomagaj� zgarnianie oleju z g�adzi cylindr�w. Pier�cienie zgarniaj�ce wyst�puj� w trzech podstawowych odmianach: -z otworkami -z otworkami i spr�yn� -o przekroju pe�nym Materia�y na pier�cienie t�okowe: -Materia� stosowany na piersi nie t�okowe powinien si� charakteryzowa�: -spr�ysto�ci� zar�wno w niskich jak i wysokich temperaturach -niezbyt du�� twardo�ci� -dobrymi w�a�ciwo�ciami �lizgowymi Sworzenie t�okowe Sworze� t�okowy - zapewnia przegubowe po��czenie t�oka z korbowodem oraz przeniesienie nacisku t�oka na korbow�d. Warunki pracy z sworzenia t�okowego s� bardzo ci�kie ze wzgl�du na: -znaczne naciski jednostkowe dzia�aj�ce na jego powierzchni� zewn�trzn� -zmienno�� obci��enia co do warto�ci i kierunku -nagrzewanie si� sworzenia do wysokiej temperatury -trudne warunki smarowania sworzenia w piastach t�oka i g��wce korbowodu Materia�y na sworzenie t�okowe: W zwi�zku z charakterem pracy sworze� powinien mie� wytrzyma�y i ci�gliwy rdze� oraz tward�, odporn� na zu�ycie powierzchni� zewn�trzn�. Wymagania te spe�niaj� sworzenie wykonane ze stali nie stopowych do naw�glania stali stopowych do naw�glania lub stali stopowych do azotowania. Budowa sworzenia t�okowego -Sworze� zaci�ni�ty w piastach t�oka i obracaj�cy si� w g��wce korbowodu -Sworze� zaci�ni�ty w g��wce korbowodu i obracaj�cy si� w piastach t�oka -Sworze� osadzony obrotowo zar�wno w g��wce korbowodu jak i w piastach t�oka
�o�yska g��wne i korbowe
G��wne i korbowe uzyska� �lizgowe sk�adaj� si� z dw�ch panewek wykonanych w postaci wymiennych wk�adek stalowych pokrytych stopem �o�yskowym. Panewki �lizgowe ze wzgl�du na stosunek ich grubo�ci od �rednicy wewn�trznej �o�yska dzieli si� na panewki -grubo�cienne i cienko�cienne. Stopy �o�yskowe z losowane do wytwarzania panewek powinny si� charakteryzowa�: -du�� wytrzyma�o�ci� mechaniczn� -dobrymi w�a�ciwo�ciami �lizgowymi -odpowiedni� odporno�ci� na zatarcie -dobrym przewodzeniem ciep�a Stopy �o�yskowe stosowane na panewki �o�ysk �lizgowych mog� by� na osnowie: -cyny -miedzi -aluminium Smarowanie �o�ysk �lizgowych �o�ysko �lizgowe wymaga intensywnego dop�ywu oleju mi�dzy wsp�pracuj�cy powierzchni� czopa i panewek. Po�o�enie i rozwi�zanie konstrukty czy inne miejsca doprowadzenia oleju wewn�trz �o�yska nie mo�e przeszkadza� tworzeniu si� klina smarnego. W panewkach g��wnych silnik�w spalinowych stosuje si� otwory i rowki obwodowe lub wzd�u�ne. Rowki obwodowe powoduj� zmniejszenie no�no�ci �o�yska, dlatego mog� by� wykonane tylko w panewce g�rnej. Panewki korbowe wykonuje si� zwykle bez rowk�w rozprowadzaj�cych olej silnikowy. Og�ln� zasad� jest umieszczenie rowk�w i otwor�w smarowych w najmniej obci��onych miejscach �o�yska. Dzi�ki temu unika si� zak��ce� w dop�ywie oleju i uzyskuje w�a�ciwy rozk�ad ci�nienia w klinie smarnym. Osadzenie �o�ysk �lizgowych Panewki cienko�cienne s� umieszczone w gnie�dzie z wciskiem. Jest ona na tyle du�y, �e zabezpiecza w pewnym stopniu panewk� przed obrotem lub przesuni�ciem. Uzyskuje si� go w przez wykonanie panewek o �rednicy wi�kszej ni� wynika to ze �rednicy gniazda. W celu w�a�ciwego u�o�enia panewek w gnie�dzie w stanie swobodnym s� one nieco rozwini�te. Pomimo du�ego wcisku przy osadzaniu panewek cienko�ciennych w celu ich dodatkowego zabezpieczenia przed obracaniem si� lub przesuwaniem stosuje si� niewielkie odgi�cia tzw. w�sy umieszczone w miejscu ich styku. Wchodz� one w wyci�cia wykonane w gniazdach oraz dach oraz ich pokrywach. Do prawid�owego zaci�ni�cia panewki cienko�ciennej w gnie�dzie jest niezb�dny w�a�ciwy moment dokr�cania �rub mocuj�cych pokryw� korbowodu lub �o�yska g��wnego w kad�ubie silnika. �o�yska oporowe Wa� korbowy jest obci��ony r�wnie� niewielkimi si�ami osiowymi. S� one przenoszone za po�rednictwem specjalnie ukszta�towanych kraw�dzi jednej z panewek g��wnych lub p�pier�cieni oporowych. P�pier�cienie oporowe osadza si� i pozycjonuje w wytoczeniach wykonanych w gniazdach oraz ich pokrywach. P�pier�cie� jest zabezpieczony przed obrotem za pomoc� wyst�pu, kt�ry wchodzi w wyci�cie wykonane w pokrywie. Ko�a zamachowe Budowa ko�a zamachowego: -gwintowane otwory mocowania sprz�g�a -ko�ki ustalaj�ce po�o�enie ko�a zamachowego i wa�u korbowego -�ruba mocuj�ca ko�o zamachowe do wa�u korbowego -wieniec z�baty wsp�pracuj�cy z z�bnikiem rozrusznika -G��wnym zadaniem ko�a zamachowego jest zgromadzenie energii kinetycznej potrzebnej do wykonania fazy ssania, spr�ania i wydechu. Wa� korbowy Wa� korbowy - diament uk�adu korbowego zamieniaj�cy ruch posuwisto-zwrotny na ruch obrotowy Materia�y na wa�y korbowe Materia� wa�u korbowego powinien si� odznacza�: -du�� wytrzyma�o�ci� -udarno�ci� -odporno�ci� zm�czeniow� -zdolno�ci� do t�umienia drga� -odporno�ci� na zu�ycie Budowa wa�u korbowego: -czopy g��wne i korbowe -ramiona wa�u korbowego -kana�y oleju -zako�czenia wa�u korbowego Korbowody
Korbow�d - element uk�adu korbowego spe�niaj�cy nast�puj�ce zadania:
-��czy t�ok z wa�em korbowym -przenosi na wa� korbowy si�y nacisku dzia�aj�cy na t�ok -bierze udzia� w zamianie post�powo-zwrotnego ruchu t�oka na ruch obrotowy wa�u korbowego Budowa korbowodu: W korbowodzie wyr�nia si� 3 cz�ci: -g��wka -trzon -Stop� Materia�y na korbowody oraz spos�b ich wykonania Dobrze wykonany korbow�d powinien si� charakteryzowa� odpowiedni� wytrzyma�o�ci� zm�czeniow� i sztywno�ci�, a jednocze�nie powinien by� dostatecznie lekki. Korbowody silnik�w samochodowych wykonuje si� jako stalowe odkuwki. Rodzaj zastosowanej stali zale�y od warto�ci obci��e� wyst�puj�cych w silniku. W konstrukcjach mniej obci��onych korbow�d wykonuje si� ze stali niestopowych o zawarto�ci w�gla 0,35 � 0,45%, do ulepszania cieplnego. W silnikach bardzo obci��onych materia�em korbowod�w jest stal stopowa o zawarto�ci w�gla 0,3-0,45%, z dodatkami chromu, molibdeu i wanadu