PHÂN TÍCH ĐỀ TÀI

Đề tài: Máy chiết rót đóng nắp chai tự động và phân loại sản phẩm
nước theo nhãn hiệu hoặc màu sắc sử dụng PLC kết hợp cảm biến và
màn hình điều khiển
I. Tổng quan về tự án
1. Mô tả dự án:
- Được thiết kế để tự đống chiết rót nước vào chai, đóng nắp chai một
cách chính xác và phân loại chai theo nhãn hiệu hoặc màu sắc tương
ứng.
- Hệ thống này sử dụng PLC để điều khiển các thiết bị và dùng cảm biến
để thu thập thông tin cùng với màn hình điều khiển hiển thị trạng thái
làm việc và quản lý quy trình sản xuất.
2. Mục tiêu dự án:
- Tạo ra một quy trình sản xuất tự động cho việc chiết rót, đóng nắp và
phân loại chai nước theo nhẵn hiệu hoặc màu sắc tương ứng.
- Đảm bảo tính chính xác và nhanh chóng và nhất quán trong quy trình sản
xuất.
- Tăng năng xuất giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công.
- Đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm nước đóng chai.
II. Phân tích chi phí thiết bị
1. Danh sách các thiết bị cần thiết
- Máy chiết rót tự động:
+ Bơm chiết rót: Sử dụng để đo và chiết nước vào chai một cách
chính xác.
+ Van điều khiển: Điều khiển lưu lượng nước và khóa hoặc mở đường
ống dẫn.
+ Cảm biến mức nước: Đo lượng nước trong chai để kiểm soát quá
trình chiết rót.
- Máy đóng nắp tự động:
+ Máy đóng nắp: Đóng nắp chai một cách chính xác và đảm bảo tính
kín đáo.
+ Hệ thống cảm biến nắp: Để xác định vị trí nắp và kiểm tra tính chính
xác của quá trình đóng nắp.
 - Hệ thống phân loại sản phẩm:
+ Băng tải: Sử dụng để di chuyển chai từ máy chiết rót và máy đóng
nắp đến hệ thống phân loại.
+ Cảm biến nhãn hiệu hoặc màu sắc: Để nhận biết và phân loại chai
dựa trên nhãn hiệu hoặc màu sắc của sản phẩm.
- PLC:
+ PLC sẽ làm nhiệm vụ chính để điều khiển và giám sát các thiết bị
trong hệ thống tự động.
- Màn hình điều khiển:
+ Màn hình hiển thị: Hiển thị trạng thái, thông tin và điều khiển quy
trình sản xuất.
- Cáp, dây và bộ nguồn: Các linh kiện cần thiết để kết nối các thiết bị,
truyền dữ liệu và cung cấp nguồn điện cho hệ thống.
- Các linh kiện điện: CB, Đèn, Nút nhấn…….
- Các vật tư phát sinh trong quá trình làm việc.
2. Giá thành mỗi thiết bị
- Máy chiết rót tự động:
+ Bơm chiết rót: 100.000đ
+ Van điều khiển: 50.000đ
+ Cảm biến mức nước: 200.000đ
- Máy đóng nắp tự động:
+ Thiết bị xoay: 1.000.000đ
+ Hệ thống cảm biến nắp: 200.000đ
- Hệ thống phân loại sản phẩm:
+ Băng tải: 1.000.000đ
+ Cảm biến nhãn hiệu hoặc màu sắc: 500.000đ.
- PLC: 2.000.000đ
- Màn hình điều khiển:
+ Màn hình hiển thị: 1.100.000đ
- Cáp, dây và bộ nguồn: 500.000đ
- Các linh kiện điện: 1.000.000đ
- Các vật tư phát sinh trong quá trình làm việc:1.000.000đ
3. Tổng chi phí các thiết bị và khoản chi phí phát sinh:
9.000.000đ
III. Phân tích tính khả thi của dự án
1. Đánh giá hiệu quả tổng thể của một dự án
- Tăng năng suất: Hệ thống tự động hoá giúp tăng năng suất sản xuất. Quy
trình chiết rót, đóng nắp và phân loại được thực hiện nhanh chóng, tiết
kiệm thời gian so với quy trình thủ công truyền thống.
- Giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công: Bằng cách sử dụng máy chiết
rót, đóng nắp và hệ thống phân loại tự động, dự án giảm sự phụ thuộc
vào lao động thủ công, giúp tiết kiệm chi phí lao động và đảm bảo tính
nhất quán và chính xác trong quy trình sản xuất.
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Quy trình tự động hoá giúp đảm bảo
chất lượng cao của sản phẩm. Máy chiết rót và đóng nắp chai đảm bảo
độ chính xác và tính kín đáo, đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn
chất lượng.
- Tính linh hoạt: Hệ thống PLC, cảm biến và màn hình điều khiển cho phép
điều chỉnh và tùy chỉnh các thông số và quy trình sản xuất dễ dàng. Điều
này cho phép bạn thay đổi quy trình sản xuất, nhãn hiệu hoặc tiêu chí
phân loại theo nhu cầu thị trường và sản phẩm.
- Giám sát và kiểm soát: Hệ thống điều khiển tự động cho phép giám sát
và kiểm soát quy trình sản xuất một cách hiệu quả. PLC và màn hình điều
khiển cung cấp thông tin trực quan và trạng thái hoạt động của hệ
thống, giúp phát hiện và khắc phục sự cố nhanh chóng.
2. Tiềm năng trong tương lai:
- Tăng năng suất và khả năng mở rộng: Hệ thống tự động hoá cho phép
tăng năng suất sản xuất và có khả năng mở rộng quy mô sản xuất theo
nhu cầu tăng trưởng của doanh nghiệp. Bằng cách thêm các thiết bị chiết
rót, đóng nắp và phân loại, bạn có thể mở rộng khả năng sản xuất và đáp
ứng được nhu cầu thị trường ngày càng tăng.
- Đáp ứng yêu cầu khắt khe của thị trường: Với sự tự động hoá và chính
xác trong quy trình sản xuất, dự án giúp đáp ứng yêu cầu khắt khe của
thị trường. Khả năng phân loại sản phẩm theo nhãn hiệu hoặc màu sắc
giúp tăng tính nhất quán và đáng tin cậy của sản phẩm, làm tăng giá trị
thương hiệu và lòng tin của khách hàng.
- Tiết kiệm chi phí và tăng tính cạnh tranh: Tự động hoá quy trình sản xuất
giúp giảm chi phí lao động, giảm lỗi và tăng hiệu suất. Điều này giúp cải
thiện lợi nhuận và tăng tính cạnh tranh của doanh nghiệp trong ngành
công nghiệp đóng chai nước.
- Quản lý và theo dõi hiệu quả: Hệ thống điều khiển tự động cung cấp khả
năng quản lý và theo dõi hiệu quả quy trình sản xuất. Dự án cho phép
thu thập dữ liệu và thông tin từ cảm biến và màn hình điều khiển, giúp
 bạn hiểu rõ hơn về hoạt động sản xuất, tối ưu hóa quy trình và đưa ra
quyết định dựa trên dữ liệu chính xác.
- Đáp ứng xu hướng tự động hoá: Trong tương lai, xu hướng tự động hoá
trong ngành công nghiệp sẽ ngày càng tăng. Dự án này giúp bạn tiên
phong trong việc áp dụng công nghệ tự động hoá vào quy trình sản xuất,
tạo lợi thế cạnh tranh và đáp ứng nhu cầu của thị trường.
3. Đánh giá rủi ro và khó khăn có thể phát sinh
- Rủi ro kỹ thuật: Có thể xảy ra rủi ro liên quan đến hoạt động và tính ổn
định của các thiết bị và hệ thống. Hỏng hóc, lỗi phần mềm, sự cố kỹ
thuật hoặc khả năng tương thích không đúng có thể ảnh hưởng đến hiệu
suất và khả năng sản xuất của dự án.
- Rủi ro về tính chính xác và đáng tin cậy: Quá trình phân loại sản phẩm
theo nhãn hiệu hoặc màu sắc đòi hỏi tính chính xác cao để tránh sai sót.
Nếu hệ thống không hoạt động chính xác hoặc các cảm biến không đáng
tin cậy, có thể xảy ra sai sót trong quá trình phân loại và đóng gói sản
phẩm.
- Rủi ro về sự cố và bảo trì: Máy móc và hệ thống tự động thường đòi hỏi
sự bảo trì định kỳ để đảm bảo hoạt động suôn sẻ. Rủi ro phát sinh khi
xảy ra sự cố không mong muốn hoặc khi không có sự chuẩn bị và kế
hoạch bảo trì thích hợp. Điều này có thể dẫn đến gián đoạn trong quy
trình sản xuất và gây thiệt hại về thời gian và tiền bạc.
IV. Kết luận
1. Tổng kết đánh giá dự án:
- Dự án này sẽ mang lại nhiều lợi ích, bao gồm:
+ Tăng năng suất và hiệu quả
+ Đảm bảo chất lượng sản phẩm
+ Tối ưu hóa quy trình sản xuất
+Nâng cao độ tin cậy và sự ổn định
- Tuy nhiên, dự án cũng đối diện với một số rủi ro và thách thức, bao gồm:
+ Rủi ro kỹ thuật: Có thể xảy ra sự cố kỹ thuật hoặc không tương thích
giữa các thiết bị và hệ thống, ảnh hưởng đến hoạt động và hiệu suất
của dự án.
+Chi phí và quản lý nguồn lực: Dự án đòi hỏi đầu tư tài chính đáng kể
cho việc mua sắm thiết bị và triển khai hệ thống.
 Tóm lại, dự án Máy chiết rót đóng nắp chai tự động và phân loại
sản phẩm nước theo nhãn hiệu sử dụng PLC kết hợp cảm biến và
màn hình điều khiển có tiềm năng mang lại nhiều lợi ích trong việc
tăng cường hiệu suất, đảm bảo chất lượng và tối ưu hóa quy trình
sản xuất. Tuy nhiên, cần đảm bảo quản lý rủi ro và thách thức một
cách cẩn thận để đạt được thành công trong triển khai dự án.