KONKRIT SEBAGAI BAHAN BINAAN Kuliah 5

Konkrit
Bahan-bahan kandungannya: simen, pasir, batu baur halus dan kasar.

Simen: Simen bertindakbalas dengan air dan menjadi bahan pengikat komponenkomponen konkrit. Terdapat pelbagai jenis simen seperti: Simen dan portland (biasa kejuruteraan; digunakan dalam pembinaan

Simen putih (biasa digunakan untuk kemasan) Simen bewarna; Simen cepat mengeras.

Batu-baur Pasir dan serpihan batu adalah batu baur yang lazimnya digunakan dalam bancuhan konkrit. Ia biasanya dibahgikan kepada dua kumpulan: 1. Batu baur halus atau pasir: Batu baur yang saiznya tidak melebihi 5mm. Ia boleh didapati dari pasir lombong, kuari atau sungai. 2. Batu baur kasar: Saiznya antara 5 50 mm. Ia biasanya diperolehi dari kuari. Kandungan batu-baur adalah 60-80% daripada isipadu konkrit

AIR: Air memainkan 3 peranan dalam kerja-kerja konkrit: 1. Air menyebarkan simen supaya tiap-tiap butir batu diliputi dengan rapat. 2. Air memberikan kesenangan kerja pada bancuhan konkrit. 3. Air merupakan agen tindakbalas kimia dalam sime untuk mengikat semua batu dalam bancuhan konkrit.

SIFAT-SIFAT KONKRIT
Konkrit mengeras dan membeku dengan kehadiran air. Sifat ini penting dalam pembinaan, terutama pembinaan asas pada tempat yang basah. Konkrit tidak berkarat atau reput. Ia tidak juga diserang oleh anai-anai atau serangga lain. Konkrit boleh di bancuh untuk dibentukkan menjadi sebarang bentuk mengikut acuan. Konkrit tahan panas dan tidak terbakar.

KUALITI CAMPURAN KONKRIT BERGANTUNG KEPADA:

Kualiti bahan-bahan bancuhannya. Nisbah campuran bancuhannya. Nisbah yang biasanya digunakan (simen:pasir: batu baur) ialah: 1:2:4, 1:3:6, 1:5:10, mengikut tempat dan tujuan. Cara mencampur dan mengangkut. Kualiti acuan yang digunakannya. Pemampatan setelah ditempatkan dalam acuan. Pengawetan yang digunakan.

JENIS JENIS KONKRIT

Konkrit biasa: Konkrit jenis ini tidak mempunyai tetulang besi. Ia digunakan dalam binaan yang hanya terdapat tegasan tekanan (compressive stress) dan tiada tegasan tegangan (tensile stress). Contoh tempat yang sesuai untuk menggunakan konkrit jenis ini adalah tapak tembok, lantai atas tanah.

Konkrit bertetulang: Konkrit jenis ini sama seperti konkrit biasa kecuali ia mempunyai tetulang keluli didalamnya untuk menambah kekuatan daya tegangan. Ia biasanya menggunakan nisbah 1:2:4.

Konkrit tuang dahulu: Konkrit jenis ini dibuat di dalam acuan dan di bina di dalam bengkel atau tapak pembinaan dengan kuantiti yang banyak . Teknik ini menjimatkan masa kerana bahagian binaan ini boleh di bina terlebih dahulu dan kualitinya dapat dikawal dengan baik.

Konkrit tegas-dahulu Ia seperti konkrit bertegangan tinggi. tuang dahulu tetapi mempunyai tetulang keluli

Tetulang ini di tegang bagi mewujudkan tegasan supaya ia dapat menanggung beban yang lebih tinggi. Ia biasanya mempunyai nisbah bancuhan: 1:11/2: 3, Ia boleh dihasilkan dengan dua cara:

1. Tegas dahulu (pretensioning): Satu hujung keluli dipasak manakala satu hujung lagi ditegangkan menggunakan jek hidraulik sebelum konkrit dituang. 2. Tegas kemudian (post- tensioning): Hos plastik ditempatkan didalam acuan sebelum bancuhan konkrit dituang. Sebelum konkrit menjadi keras, hos dikeluarkan, meninggalkan saluran untuk dimasukan kabel tetulang kemudiannya. Konkrit ini sesuai digunakan dalam pembinaan rasuk yang jarak rentangannya panjang, struktur kalis air, cerucuk dsb.

Konkrit ringan Konkrit jenis ini dibuat dengan bahan ringan dan dicampurkan dengan agen perangkap udara (spt CO2) supaya hasilnya lebih ringan. Ia biasanya digunakan sebagai tembok sekatan (partition) atau sebagai struktur yang tidak memegang beban.

Cerucuk CERUCUK TUJUAN: Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh melakukan kerja-kerja penggalian, cerucuk, memasang penahan tanah, penyemburan racun anti serangga dan kerja-kerja kepala cerucuk dengan menggunakan perkakas dan pealatan suapaya hasil kerja menepati dan spesifikasi yang ditetapkan. PENERANGAN Apabila tapak binaan terdiri daripada tanah lembut dn keupayaan tanggungnya tidak mencukupi, tindakan hendaklah diambil untuk menguatkan keadaan tanah. Alah satu daripada caranya ialah menggunakn cerocok. Cerocok digunakan bersama satu jenis asas yang lain, biasanya alas tiang ataupun rakit. Cerocok ini boleh dibahagikan kepada dua kumpulan iaitu: 1.Cerocok Tanggung (Cerucuk tanggung hujung (End-bearing Pile) iaitu cerucuk di tahan oelh lapisan tanah keras atau batu Cerocok ini dimasukkan ke dalam tanah sehingga lapisan tanah yang keras atau lapisan batu yang berupaya menanggung bebannya. Cerocok-cerocok ini merupakan tiang-tiang yang terletak pada tapak yang kukuh untuk

menanggung kesemua beban bangunan. Beban bangunan tersebut diagihkan terus ke atas tanah atau batu yang menyokongnya. Jarak dia antara cerocok-cerocok berdasar kepada saiz cerocok Dan bahan yang digunakan. 2.Cerocok Geseran (Cerucuk geseran kulit ( Skin frictional Pile ) iaitu beban struktur di tanggung oleh geseran kulit di seluruh permukaan cerucuk yang bersentuhan dengan tanah Cerocok ini ditnggung oleh daya gesean diantar atanah dan permukaan cerocok. Oleh sebab itu bahan yang digunakan untuk cerocok ini haruslah mempunyai permukaan yang kasar dan jarak diantara cerocok-cerocok hendaklah dirapatkan mengikut sifatsifat tanah dan bahan cerocok.Oleh kerana banyak faktor-faktor yang di sebut diatas seperti kekuatan tanah dan lain-lain adalah perkara yang relatif, maka kebanyakan cerucuk mempunyai kedua-dua sifat tanggung hujung dan geseran kulit tetapi di dalam kadar yang berbeza-beza. Berdasarkan kepada kesan yang dibawa oleh cerucuk kepada tanah, maka cerucuk boleh di bahagikan kepada : i.Cerucuk tanpa anjakan (Non-Displacement Pile) seperti Bored, Micro Pile. ii.Cerucuk anjakan kecil ( small-Displacement Pile ) seperti H Pile, Sheet Pile, Pipe Pile, Concrete spun pile dan lain-lain lagi iii.Cerucuk anjakan besar ( Large-Displacement Pile ) Contohnya Reinforcement Concrete pile. Berdasarkan kepada jenis bahan cerucuk, pembahagian boleh dibuat seperti diberikut : i.Cerucuk Bakau Saiz 3 atau 5 bulat Beban yang dibenarkan 3/2 1 tan Mesti berada di bawah paras air bawah tanah yang minima. ii.Cerucuk kayu berubat ( Tanalised Timebr Pile ) Saiz 5 x 5, 6 x 6 Jenis kayu : kempas & keruing Beban yang dibenarkan 8-15 tan iii.Cerucuk konkrit bertetulang ( R.C. Pile ) Saiz 12 x 12, 14 x 14, 15 x 15 Beban yang dibenarkan 42 65 tan iv.Cerucuk konkrit tegas dahulu Saiz 10 x 10, 12 x 12, 14 x 14, 16 x 16 Beban yang dibenarkan 45 110 v.Cerucuk keluli H Saiz 8 x 8, 10 x 10, 12 x 12 Beban yang dibenarkan 50 150

vi.Cerucuk gerek tuang di tempat ( Cast Insitu Bored Pile ) Saiz 18 160 bulat Beban 60 1000 tan. Kesimpulan bahan-bahan yang digunakan untuk cerocok adalah seperti berikut: Kayu kayu bakaru atau kayu lain yang terawet Konkrit tuang-dahulu (bertetulang) Tuang disitu (Raymond, Franki Dan sebagainya) Rencam (composite) kayu atau keluli (bahagian atas) Konkrit (bahagian atas) Keluli - Cerocok H, Cerocok paip, Cerocok kepingan 2.Kerja Cerucuk Di Tapakbina Penanaman cerucuk adalah merupakan bidang kerja yang terpenting sekali di dalam sesuatu projek. Ini adalah kerana sebaik sahaja ianya siap dan asas ditimbus, kerja-kerja memperbaiki sukar dilakukan jika sekiranya terdapat kesilapan. Keadaan menjadi lebih menyulitkan jika sekiranya kesilapan atau kerosakan disedari atau berlaku apabila struktur telah didrikan. Walaupun penyelidikan tapak telah merumuskan panjang cerucuk yang perlu ditanam di sesuatu projek, ianya mestilah diterima dengan cermat kerana di dalam perihal kerja-kerja penanaman cerucuk, tidak semua ketentuan adalah muktamat. Oleh itu kerja-kerja cerucuk selalunya dikategorikan sebagai Provisional di mana ukuran semula akan dibuat apabila siap kerja nanti.Berdasarkan fakta-fakta yang tersebut, penyeliaan ditapakbina sebelum ini, hanya cerucuk R.C. keluli dan kayu akan disentuh memandangkan teknik penanamannya adalah sama 3.Cerucuk Kayu Kayu bakau Dan kayu dari jenis kempas yang telah diawet adalah diantara bahan yang digunakan dalam kerja-keja asas cerucuk. Ia sesuai sekali digunakan bagi pembinaan bangunan yang kecil Dan tidak mempunyai bebanan yang tinggi. Garis pusat kayu bakau yang akan digunakan kebiasaannya berukiuran 75mm hingga 125mm.. 4.Cerucuk Konkrit bertetulang Boleh digunakan pada kebanyakan tapak dan keadaan tanah kecuali di kawasan yang terlalu lembut dan kawasan yang mempunyai batu kapur. Mempunyai ukuran 200 x 200 hingga 400 x 400 mm.

5.Cerucuk Keluli Terdiri dari keluli berbentuk huruf H bentuk bulat sepeprti cerucuk paip Dan cerucuk kepingan. Bagi kerja-kerja penyambungan, keluli jenis ini

memerlukan pengimpalan pada bahagian atasnya bagi menambah panjang cerucuk jenis ini supaya dapat mencapai tahap kedalaman yang dikehendaki. Sesuai sekali digunakan pada kawasan yang terdapat batu kapur, walau bagaimanapun ia kurang digunakan kerana haga yang mahal. Ia juga mempunyai ukuran 200 mm x 200 mm hingga 350mm x 350mm. 6.Kumpulan Cerucuk Penentuan kepupayaan cerucuk menanggug Dan menyebar bebanan dari superstruktur banyak begantung kepada panjang cerucuk yang digunakan, keluasan kerataan permukaannya Dan semestinya kekuatan yang terdapat pada tanah itu sendiri. Bagi menjamin kesetabilan yang sempurna, cerucuk-cerucuk digunakan secara berkelompok atau berkumpulan Dan ia begitu berkait rapat dengan bebanan yang dikenakan ke atasnya. Untuk itu, pada permukaan atas cerucuk, dibina pula tetopi cerucuk berulang Dan memindahkan bebanan tiang ke kepala cerucuk. 1.Bar Splicing / Butt Welding - Konkrit dipecahkan disekeliling cerucuk sepanjang 30 kali saiz besi tetulang yang terbesar dan segala links dikeluarkan. Besi tetulang yang baru kemudian disambung kepada yang lama dengan splicing, links yang baru dipasang balik dengan jaraknya separuh dari jarak links dalam cerucuk asal. Kotak acuan dipasang semula dan dikonkritkan dengan konkrit bancuhan yang sama. Jika besi baru hendak disambung dengan butt welding, jarak konkrit yang perlu dipecahkan adalah 12. Di dalam kaedah ini, ketegakan besi perlu diperhatikan. 2.Dowel berjoint / Plate Welding - Di dalam kaedah ini, cerucuk sambungan disediakan dengan dowel bar yang boleh dimasukkan ke dalam paip yang ada di cerucuk permulaan. Kepingan besi lembut dari kedua-dua cerucuk kemudian dilekatkan dengan fillet di sekeliling. 3.Kepala cerucuk - Jenis kepala cerucuk yang biasa digunakan di dalam JKR adalah : i)Flat Ended Shoe - Untuk tanah yang lembut ii)Cast Iron Shoe - Untuk tanah yang sederhana dan keras iii)Rock Shoe - Untuk tanah yang keras dan berbatu

BAHAN A. DIGUNAKAN 1. grout Grout hendaklah dicampur dari Semen Portland biasa dan air yang bersih bebas daripada berbahaya bahan-bahan. Penggunaan simen lain yang mempunyai kekuatan yang lebih tinggidan / atau kebolehkerjaan hendaklah juga dibenarkan. 2. Mix grout Nisbah grout dan kekuatan kiub kerja minimum hendaklah mematuhi berikutan keperluan: Julat nisbah air / simen yang Sasaran Rintangan untuk menghancurkan (kekuatan kiub) ,42-0,50 7 hari 28 hari (Lazimnya 0,45) 21 N / mm 2 30 N / mm 2 Kuantiti simen dalam campuran hendaklah diukur mengikut berat. Grout hendaklahbebas dari pengasingan, kejatuhan dan pendarahan. Grout hendaklah bercampur di lokasidan hendaklah dipam ke dalam kedudukan akhir secepat mungkin. Campuran tidak mengecut (Sika Intraplast-Z TM , Juga campuran pengembangan) hendaklah ditambah pada kira-kira 1% mengikut berat. 3. Ujian grout Dua set tiga kiub ujian hendaklah diambil bagi setiap satu operasi grouting untuk menguji maksud. Tiga kiub ujian hendaklah diuji pada 7 hari dan kiub yang tinggal pada 28 hariselepas pemutus. Kekuatan ciri grout yang hendaklah 21 N / mm 2 dan 30 N / mm 2 pada 7 hari dan 28 hari. (Perhatikan bahawa bahan tambah pengembangan boleh menyebabkansedikit penurunan dalam kekuatan kiub)

Kaedah Kenyataan bergambar untuk Pemasangan Micropile ______________________________________________________________________ _____ www.geoprofound.com 4. Beban utama Pembawa Komponen - Memperkukuhkan Steel Komponen keluli utama dan aci grout micropile itu hendaklah direka bentuk untuk menyokong beban luaran dan lentur untuk dihantar ke / dari beban yang mengandungilapisan untuk buasir end-bearing/tension, yang hendaklah terdiri daripada tempat berlabuhatas atau pilecap (dengan syarat oleh kontraktor struktur / pilecap) dan komponen keluli paksi. Tipikal komponen keluli paksi yang terdiri daripada panas melancarkan bar cacattegang an tinggi dengan hasil tekanan minimum 460 N / mm 2 atau paip API. B. fabrikasi MICROPILE API Paip 1. Jika Paip API digunakan, mereka hendaklah bersama oleh sama ada sarung paip(jenis skru) atau sepenuhnya terkimpal-temu yang berada di sekeliling (lihat prosedur pemasangan). 2. Spacers terdiri sekeping plat keluli yang kecil?? tag-dikimpal ke paip di 3m selang, setiap selang dalam 2 arah atau menggunakan PVC spacers dipatuhimenggunakan epoxy atau mengikat wayar. pengukuhan Bar 1. Tetulang buasir biasanya pasang siap di tapak atau di tempat lain dan dibawa ke tapak. Bar dan pautan diikat bersama dengan ikat dawai untuk membentuk pasang siap sangkar. 2. Untuk menyertai panjang dalam sangkar, bar tetulang hendaklah lapped 40 kali diameter atau 40D. The menyertai bar (jika perlu) hendaklah dilakukan oleh tali leher dawai atau kimpalan. 3. Spacers digunakan hendaklah paip PVC dipotong menjadi kecil panjang danterikat kepada tetulang bar. Sebagai alternatif, siap PVC pusingan spacers boleh dipotong pautan. Alternatif kedua terdiri daripada bekas lampu PVC yang dipotong kepada utama-bar.

Kaedah Kenyataan bergambar untuk Pemasangan Micropile ______________________________________________________________________ _____ www.geoprofound.com C. KAEDAH UNTUK PEMASANGAN PENGGERUDIAN / MICROPILE Langkah 1: Titik tumpukan adalah ditentukan oleh juruukur dan kedudukan rig gerudi di atas mata. Rod gerudi dengan mata gerudi diletakkan di atas mata gerudi. Pastikan verticality dicapai sebelum memulakan kerja-kerja penggerudian. Ini dilakukan dengan memeriksa verticality kedua-dua rod gerudi yang pertama dantiang menggunakan tahap semangat.

Kaedah Kenyataan bergambar untuk Pemasangan Micropile ______________________________________________________________________ _____ www.geoprofound.com LANGKAH 2: Untuk penggerudian di tanah lembut dan / atau keras (biasanya spt N> 50), lubangboleh digerudi dengan kaedah mencuci membosankan menggunakan sama ada sedikit seretanatau rol ler (tricone) sedikit. Basuh membosankan, juga dikenali sebagai sistem peredaran belakang adalah sebuah himpunan gerudi yang sedikit sedikit seretan sedikit atau roller yang dipasang ke akhir rentetan rod gerudike gerudi bingkai rig atau gerudi. Bit gerudi maju dengan menambah rod gerudi semasamenggerudi. air adalah dipam melalui rentetan rod gerudi dan aliran keluar air yang muncul dari lubang telaga disalurkan kepada sebuah lubang induk dan dikitar semula melaluipam buburan kembali ke gerudi kepala swivel rig - oleh itu 'peredaran terbalik'.

Kaedah Kenyataan bergambar untuk Pemasangan Micropile ______________________________________________________________________ _____ www.geoprofound.com LANGKAH 3 (jika perlu): Jika lapisan tanah lipat berlaku dari langkah 2, atau dijangkakan dari tanah rekod penyiasatan, penggerudian yang menggunakan selongsong sementarahendaklah diambil kerja. Advance selongsong oleh penggerudian sama ada menggunakan kasut selongsong(oleh kaedah membosankan basuh) tanpa bantuan rod gerudi ATAU menggunakan rod gerudi dengan sedikit seretan /roller bersama-sama dengan selongsong sehingga lapisan lipat disyaki dirasai oleh penggerudi atau laporan SI.terakhir ini kaedah yang boleh dilakukan tanpa kasut selongsong. Apabila sampai ke hujung kawasan lipat (biasanya pasir), berhenti mara. selongsong. Terus penggerudian menggunakan seretan / roller sedikit sehinggakedalam an longgokan dicapai.

Kaedah Kenyataan bergambar untuk Pemasangan Micropile ______________________________________________________________________ _____ www.geoprofound.com LANGKAH 4: Setelah selesai penggerudian lubang telaga dibersihkan dengan curahanmanamana zarah tanah dari dalam selongsong dengan air atau udara edaran semula. API paip / Bar Pengukuhan (Cage) pemasangan: Jika kren mudah alih yang akan digunakan untuk menggerakkan rig penggerudiankembali. Sangkar paip / rebar hendaklah merendahkan segmen-segmen menggunakan kren mudah alih. Cordon kawasanatas sebab-sebab keselamatan. Jika win rig penggerudian akan digunakan, angkat paip / sangkar rebar up segmenmengikut segmen menggunakan win itu. Cordon kawasan atas sebab-sebab keselamatan. Sambungan paip API hendaklah diskru bersamasama dengan gris untuk membantumengetatkan Jika kimpalan digunakan, bersih tepi paip dan menjalankan kimpal butt penuh di luarpaip. Jika Bar Pengukuhan digunakan, pusingan bar 40D dan sertai oleh dawai tali leheratau kimpalan.

Kaedah Kenyataan bergambar untuk Pemasangan Micropile ______________________________________________________________________ _____ www.geoprofound.com LANGKAH 5: Jika dalam Langkah 4, kren mudah alih digunakan untuk memasang Paip API /Sangkar rebar, mudah alih yang sama kren boleh digunakan untuk menarik / menarik balik sarung sementara. Hendaklah ini tidak boleh dilakukan kerana sebabsebab keselamatan (krendiletakkan terlalu jauh), bergerak gerudi rig kembali. Menarik balik sarung yang menggunakan win yang diikat di sekeliling selongsong. Ini hendaklah gagal, melampirkan adapter dan menggunakan kaedah edaran terbalik (mencucimembosankan), mengepam air ke dalam selongsong melonggarkan pada masa yang sama menarikbalik sarung yang men ggunakan unit putar.

Kaedah Kenyataan bergambar untuk Pemasangan Micropile ______________________________________________________________________ _____ www.geoprofound.com LANGKAH 6: Mix beg simen dengan air dalam bancuhan mengikut ukuran reka bentuk campuran.The grout campuran hendaklah ditapis dan dituang ke dalam tangki induk. Grouting micropile yang kemudiannya dijalankan oleh Kaedah Tremie menggunakanhos dipasang sehingga hujung akhir longgokan rebar pemasangan sangkar atau API paip denganluba ng aliran yang dipotong pada hujung paip API. Pam grout ke dalam longgokan yang menggunakan omboh atau gegendang pam. Grouting dilakukan sehingga grout kemas muncul di bahagian atas lubang telaga. apabila siap, hos grout diekstrak. Hendaklah mana-mana selongsong sisa sementara dicabut, atau pada bila-bila masa selepas grouting, grout tahap jatuh di bawah peringkat potong, top-up lubang dengan grout.