ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ HỆ THỐNG DÁN TEM SẢN PHẨM TỰ ĐỘNG

CHƯƠNG I. TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI VÀ HỆ THỐNG DÁN TEM SẢN PHẨM

TỰ ĐỘNG

1.1. TỔNG QUAN ĐỀ TÀI

- Giới thiệu đề tài

- Cơ sở lý thuyết

- Đặt vấn đề

- Mục tiêu đề tài

- Yêu cầu thiết kế

1.2 Hệ thống khoan phôi tự động

1.2.1 Các thành phần chính

- Băng tải

- Cảm biến

- Máy khoan

- Pittong

1.2.2 Lựa chọn thiết bị

1.2.3 Lưu đồ giải thuật và sơ đồ kết nối

CHƯƠNG II. LẬP TRÌNH ĐIỀU KHIỂN PLC CHO HỆ THỐNG DÁN TEM SẢN
PHẨM TỰ ĐỘNG

2.1. Phạm vi điều khiển:

2.2. Phân bố địa chỉ cho PLC:

2.3. Viết chương trình điều khiển cho PLC:

CHƯƠNG III: KẾT LUẬN

3.1 Ưu điểm và nhược điểm của hệ thống

3.2 Hướng phát triển

P1,P2: Pitong

Q0: Băng tải chính

Q1,Q2: cần gạt

S1 S2 : nhận biết chiều cao

S3 S4 : Cảm biến vị trí

S5 S6 : đếm sp đầu ra

Q4 Q5: băng tải sp

Hệ thống dán mã sản phẩm

Bấm Start: Băng tải chạy. Sau 120s cảm biến S1 S2 ko phát hiện vật thì dừng băng tải.

Trạm 1 (nhận dạng): Cảm biến S1(đặt dưới) cảm biến S2(trên). Phân loại sản phẩm loại
thấp hay cao.

Trạm 2 (dán mã):

- Nếu vật thấp: khi S3 tác động + Dừng băng tải

+ P1 đi xuống, giữ 5s

+ P1 đi lên: cho băng tải chạy, mở cần gạt Q1

- Nếu vật cao: khi S4 tác động + Dừng băng tải

+ P2 đi xuống, giữ 5s

+ P2 đi lên: cho băng tải chạy, mở cần gạt Q2

Trạm 3 (đếm sp)

- S5 tác động: đóng cần gạt Q1, khi đủ 3 sp thì cho Q4 chạy 5s(đổi thùng mới)

- S6 tác động: đóng cần gạt Q2, khi đủ 3 sp thì cho Q5 chạy 5s(đổi thùng mới)

Ấn stop dừng hệ thống.