1.

표준시험편 및 대비시험편 종류 사용 목적, 방법을 쓰시오

A형 표준시험편 : 장치, 자분, 검사액의 성능 및 시험체표면의 유효 자계강도 및 방향, 탐상유효자계, 시험조작방법의 적합성여부 조사

c형표준시험편 : 용접의 개선면 등의 좁은공간에 a형 표준시험편의 적용이 곤란한 경우 a형표준시험편 대신 사용

b형 대비시험편 : 장치,자분, 검사액의 성능을 조사하는데 사용

사용목적

1) a형표준시험편 : a2는 a1보다 높은 유효자계에서 자분모양 형성, 그명칭의 분수치가 낮은 것부터 높은 유효자계에서 자분모양 형성

자계강도의 구제범위를 넘어서 보다 강한 유효자계를 필요로 할 경우 명칭의 배수로 나타낸다.

인공홈이 있는 부분이 시험에 잘부착되도록 접착력 테이프를 적용하여 시험부작, 단 인공흠이 가려지면 안된다.

A형표준시험편은 자분적용은 연속법으로 적용, 초기의 모양 치수, 자기의 특성에 변화를 일으킬경우 사용하지 말것

2) C형표준시험편 : 분할선에 따라 5*10mm의 작은 조각으로 분리하고 인공홈이 있는 면이 시험체에 잘밀착되게 부착, 테이프두께는 100um
이하일것, 자분적용 시기는 연속법, 초기의 모양 치수 자기특성의 변화를 일으킬경우 사용 금지

3) b형 대비시험편 : KS D 2503에 규정하는 재료를 사용, 용도에 따라 시험체와 같은 재질 및 지름의 것을 사용

피복한 도체를 관통구멍의 중심에 통과시켜 연속법으로 원통면에 자분을 적용 하여 사용

2) 검사체의 L/D가 4이상이면 AT = 35000/(L/D)+2 , 검사체의 L/D가 4미만이면 AT = 45000/(L/D)

선형자장의 유효거리가 코일양 측면의 6-9인치이기 떄문에 18인치를 초과하게 되면 2회 분할 검사 할 것

분할선에 따라 5*10mm의 작은 조각으로 분리하고 인공홈이 있는 면이 시험체에 잘밀착되게 부착, 테이프두께는 100um
이하일것, 자분적용 시기는 연속법, 초기의 모양 치수 자기특성의 변화를 일으킬경우 사용 금지

3. 프로드법을 사용하여 검사 할 경우 검사 방법은?

1) A형 표준시험편을 사용하여 자장의 세기 및 자장의 방향을 구한다

2) 탐상 유효범위는 최소 3인치~8인치이지만 일반적인 탐상유효범위는 4-6인치, 프로드간격은 8인치 초과 금지

3) 탐상면을 분할 할 경우 이웃하는 면과 겹치도록 한다

4.탈자의 방법

자계의 방향을 교대로 바꾸면서 감쇄시켜 탈자, 탈자 후 자계강도는 "0"에 가까워야 하며, 가우스미터 등으로 확인 할것

5. 연속법과 잔류법의 통전시간

연속법은 통전중에 자분적용을 완료할수 있는 통전시간 설정, 잔류법은 원칙적으로 1/4~1초 충격전류는 1/120초 3회 통전

6. 괄호 안의 반칸에 들어갈 용어를 쓰시오

시험편의 명칭가운데 사선의 왼쪽은 ( ) 사선의 오른쪽은 ( )나타내고, 치수의 단위는 ( ) 한다

용접부에 용접 후 열처리 지장이 있을 경우 합격여부판정을 위한 시험을 ( )로 하여야 한다

용접부의 열처리 후 압력용기의 내압시험 종료 등에 하는 시험의 자화방법은 원칙적으로 ( )하고 ( ) 하여서는 안된다

1) 인공홈의 깊이, 2) 판의 두께 3) um, 4)최종열처리 후에 5)극간법, 6)프로드법

7. 시험 방법에 따른 탈자의 방법

1) 요크법 : 제품을 자화력이 발생하는요크에서 멀리하거나 요크를 제품에서 멀리하는 방법

2) 코일법 : 자장의 방향을 반대가 되도록 하거나, 자화전류를 반대로 흐르게 한다

3) 프로드, 축통전, 전류관통법 : 자화전류를 감소

8. H = 1/2πr (외울것)

9. 반자계의 정의와 그영향을 줄이는 방법

1) 시험품을 자회시켰을때 시험품에 생기는 자극에 의해 생기는 유효자장의 크기를 감소시키고 시험체의 양끝단부에 생긴 자극에 의해 발생
하는 자장

줄이는 방법 : 시험체의 길이를 길게 한다 코일을 길게하고 교류를 사용

10. 자분이 갖추어야 할 조건

높은 투자율 : 쉽게 자화,탈자 가능, 낮은 전류에도 결함시지 나타낼수 있음

낮은 항자력 및 낮은 보자성 : 높은시 자분의 이동성 불량, 자분제거의 어려움

적도 입고 크고 무거운 자분은 미세 누설자속에는 형성 불가, 미세할 경우 불연속지시 확인의 어려움이 발생

침강속도 : 현탁성이며, 침전이 빠르게 되지않는 성질

11. 자속밀도 50Oe인 환봉의 외부표면의 결함검출시 적당한 자화 전류는??

식 : H = I/5R -> I = 5HR = 5*50*5 = 1250A

12. 의사지시인지 아닌지 확인 하는 방법은??

의사모양

1) 자기펜자국 : 잔류법에서 시험체가 서로 접촉되거나 강자성체에 접촉이 있을시 발생 탈자후 재시험하면 사라짐

2) 전류지시 : 큰전류가 흐르는 자화 케이블에 시험체를 접촉하면 국부적으로 자화되면서 생기는 굵고 흐린자분모양 잔류법으로 재시험 하면
없어진다

3) 표면거질기 지시 : 미세한 요철부에 생기는 누설자속에 의해 형성되는 지분모양과 자분이 오목부분에 채워져서 생기는 자분모양
시험면을 매끄럽게하여 재시험할 경우 사라진다.

재질경계지시 : 투자율이 다른 재질 또는 금속조직경계에 생기는 누설자속에 의해 발생, 매크로 시험,현미경시험,PT시험으로 확인할수 있음

13. 자화 전류의 종류에 따라 자화 방법및 통전 시간

교류 및 츙격전류 : 표면 흠 결검 검츨

교류로 자화하는 경우 연속법(연속법은 자분적용이 가능한 통전시간 )

작류 맥류를 사용하는 경우 표면 또는 표면 밑 결함까지 검출 가능(직류 맥류는 연속법 & 잔류법 사용 가능)

맥류는 교류 성문이 큰만큼 내부결함 검출이 낮아짐

교류는 표피효과의 영항에 의해 표면 밑 결함 검출감도가 낮음

충격전류를 사용하는 경우 잔류법으로 사용 총전시간 1/120초 3회 통전

잔류법은 1/4초~1초 연속법은 자분적용이 가능한 통전시간

14. 자화시 고려 사항

1) 자계의 방향을 예측되는 흠의 방향에 최대한 직각으로 한다

2) 자계의 방향을 시험편에 가능한 평행으로 한다

3) 반자계를 적계한다

4) 시험편을 태워서는 안될 경우 직접통전하지 않는 자화법 선택

15. 개선 각도가 좋은 용접부에 1PASS용접후 가장좋은 자분탐상방법은?

비형광 건식 연속법 프로드법, 이유 표면직하 탐상감도가 좋다, 예열후 온도가 150~200도 이하로 내려가면 안되는 용접시공이라면 건식자
분으로 사용 (건식자분 적용 온도 (315도)

16. 나사형 제픔의 검사 시 연속법보다 잔류법이 좋은 이유는?

요철부나 단면급변부에 자분흠착이 없으므로 의사지시모양 발생 감소 관찰하기 쉽고 자화와 자분의적용을 따로 할수 있어 작업성 이 좋으며
소형시험편이 다수일때 탐상능력 향상

17. 습식현탁 자분액조 검사액의 농도를 확인 하는 방법?/?

매 8시간 마다 측정, 측정 방법은 침전 시험

18. 습식자분에 물분산매가 갖추어야 할 성질??

점도가 낮고 적심성이 좋은 것, 장기간 변질 및 휘발성이 적을 것, 시험체 및 인체에 유해하지 않을 것, 인화점이 높을 것

19. 석유 탱크의 용접부를 자분탐살할 경우 적용 시기는?

최종열처리 후 또는 내압시험 종료 후 실시

20. T형 용접이음의 절단면에 모재의 길이가 있는 균열성 결함 검출, 결함의 종류 와 지시모양의 특정, 발생 원인을 기재하시오

결함의 종류 : 피로 균열

지시모양의 특징 : 용접방향과 직각방향으로 반복응력이 적용 되었을 때 용접지단부에서 두께방향으로 균열 진행

발생원인 : 응력이 집중되는 부분, 덧붙임각이 큰경우

22. 공장설비의 사용 중 발생하는 결함 중 대표적인 선형결함의 종류 와 발생 원인을 쓰시오

피로 균열 : 기계적 반복응력에 의한 피로 균열, 응력부식균열 : 응력 집중부의 부식에 의한 균열

23. 선형 슬롯심을 사용하는 주된 목적은 ?? 자장강도의 적정성을 인증하기 위함

24. 중심도체를 사용하는 자화방법의 특성

전기적 접촉이 없이 탐상 가능, 아크발생위험 가능성 없음, 원주방향의 자장이 시험체 전체에 발생(내,외부)

25. B형대비시험편을 사용하여 잔류법으로 검사를 수행하였을 경우 아무런지시가 나오지 않았다면 그이유와 변경방법에 대해 기술 하시오

충분한 자장강도를 가지고 있지 않기 떄문에 표면하 지시를 검출하지 못함, 연속법으로 반파직류 사용을 권장

26. 건식법 (건식자분)과 습식법(습식자분) 비교하시오

건식자분 : 시험체 온도 315도까지 검사 가능 , 표면직하불연속검출 우수, 건식자체로 사용, 시험체 표면은 충분한 건조시간을 가질것

습식자분 : 인화점 93도(화재예방) 검식법보다 작은불연속 및 표면불연속에 우수, 분산매는 물또는 등유 사용

27. 일반 구조강과 공구강을 용접 후 연삭한 후 자분탐상시험 한 결과 판정이 어려울 경우 시험방법 및 자분모양분류에 따른 조치 사항은?

흠 이외의 의사모양은 제외, 재질 또는 투자율이 다른 재질경계지시모양은 메크로 시험, 현미경 등으로 시험

기타 결함으로 판정된 경우 자분모양 확인 후 전사 스케치, 사진촬영등을 하고 자분모양에 따라 분류하여 기록한다

(균열,독립,연속,분산자분모양)

28. 인장력 시험은 어느장비로 하여야 하는 가?? 극간법 요크장비를 이용, 교류를 사용할 경우 인장력 4.5kg, 직류 1.8kg

29. 자화방법 및 기호 자화방법에 대해 기술하시오

1) 축통전법 (ea) 시험체의 축방향으로 직접전류를 흐르게 한다.(원형자화)

2) 직각통전법 (er) 시험체의 축에 직각방향으로 전류를 흐르게 한다 (원형 자화)

3) 프로드법 (p) 시험체의국부를 두개의 전극을 대어 전류를 흐르게 한다 (원형자화)

4) 전류관통법 (b) 시험체의 구멍등에 통과시킨 도체에 전류를 흐르게한다 (원형자화)

5. 코일법 ( C ) 시험체를 코일에 넣어서 코일에 전류를 흐르게 한다 (선형자화)

6) 극간법(m) 시험체 또는 시험할 부위를 영구자석또는 전자석사이에 놓는다 (선형자화)

7) 자속관통법 (I) 시험체의 구멍 등에 관통시킨 자성체에 교류자속을 주어 시험품에 유도전류를 준다. (원형 자화)
 자화전류의 종류 : 교류 직류 반파직류
자분의 종류 : 건식, 습식

30. 탈자를 해야되는 경우

1) 차후 공정이나 사용상에 잔류자기가 영향을 미칠 경우

2) 계측기등에 영향을 미칠 경우

3) 처음보다 낮은 전류로 다시 자화를 해야 할경우

4) 그밖의 필요한 경우

5) 기계가공에 악영향을 미칠 경우

31. 탈자가 필요하지 않은 경우

1) 보자성이 낮은 연철 및 주철

2) 큐리점 이상에서 열처리 할경우

3) 잔류자기가 문제되지 않는 대형 주조품

4) 보다 큰 전류로 다시 자화할 경우

32. 원통형 시험편의 표면결함 검사시 검사방법 및 시방서의 기록 할 사할을 쓰시오 (현광자분 적용)

검사 방법 : 전처리, 자화, 자분적용, 관찰및 기록, 후처리 및 탈자

자분탐상방법 코일법에 의한 형광습식 연속법

전처리는 1inc(25mm)보다 넓게 전처리 할것

자화 및 자분 적용 : L/D가 4이상일때 35000/(L/D)+2, L/D가 4이하일떄 45000/L/D

자분의 농도는 0.2~2g/L

자화의 종류 : 직류 또는 맥류 (표면 및 표면하 결함검출에 우수)

통전시간은 통전 후 자분을 적용할수 있는 충분한 시간 (3초이상)

암실의 밝기는 20LX이하 자외선 강도는 38cm떨어진 거리에서 800um/㎠이상 일것

기록방법은 전사 스케치 사진 등으로 기록할것

KS D 2013의 시험 기록 사항

1) 시험체 : 품명, 치수,열처리상태 및 표면 상태

2) 시험 조건

· 시험 창지 : 명칭, 형식 및 제조자명

· 자분의 모양 : (제조자명, 형번, 입도), 형광 비형광자분의 구별 및 색을 기재

· 자분의 분산매 및 검사액 속의 자분 분산 농도

· 자분의 적용시기

자화 전류의 종류

자화전류치 및 통전시간 : 자화전류치는 파고치로 기재, 코일의 경우 코일의 치수와 귄수 부기 프로드는 간격을 부기

자화방법, 표준시험편- (사용한 표준시험편의 명칭 또는 유효자계강도), 시험결과- (자분모양의 유무, 위치 자분모양)

기타 시험기술자, 시험년월일 , 시험장소

ASME에 따라 1"인 편판용접부위를 프로드법으로 검사하려고 한다 그림 A,B,C,D일때 자화방법과 지화전류치를 구하시오

자화방법은 A-B , A-C , B-C 순으로 검사

자화전류 : A-B (4"*100~125AMP) 400~500AMP, A-C (6"*100~125AMP) 600~750AMP B-C (8"*100~125AMP) 800~1000AMP

3/4" 이상일경우 : 100~125AMP 적용 , 3/4"이하일경우 : 90~110AMP 적용

자화전류 종류별 전류값에 따라 침투 깊이의 관계표에서 전류의 종류를 분류하시오

1) 교류 2) 충격전류 3) 직류 4) 반파 직류

일련의 가공 또는 조립공정중 자분탐상검사를 하는 시기를 정할때 고려사항

시험체는 원칙적으로 모든 가공 및 처리공정이 완료된 상태에서 검사 수행, 숏피닝 또는 도금등의 공정처리 후에 검츨능력을 저하시킬경우

최종처리 전에 검사 수행

조립부품의 경우 조립상태에서 겹침부분이나 내면등의 검사가 불가능 하거나 시험 종료 후에 후처리 불량등으로 기능에 장애가 올수 있으

므로 조립전에 시험 한다

중심도체로 파이프 링등의 시험체 안쪽벽에 위치시켜 자화할 경우 ASTM 규격에서 유효자화 구역 설정방법은??

자분자장계를 사용하여 각 도체의 배치에서 시험 가능한 원호의 범위를 결정

ASTM 규격에서 형광 또는 비형광 습식자분에서 구정하는 링 시함편의 지시의 최소 개수는 ??

습식 형광 및 비형광 일경우 자화전류에 따라 1400A에서 3EA 2500A에서 5EA 3400A에서 6개 지시

건식자분을 사용할 경우 : 500A 4EA, 900A 4EA, 1400A 4EA, 2500A 6EA 3400A 7EA의 최소 개수로 규정

ASME 강도 측정 : 파이 형 자장지시계, 인공홈 심, 홀효과 접선 자장프로드

1. 반파직류, 2. 충격전류 , 3. 직류, 4. 교류

홈의 깊이

(4)

(3)
(1) (2)

전류의 세기
암폐어 전류치

(4) 1) 직류 - 건식 2) 직류 - 습식, 3) 교류 - 건식 4) 교류 - 습식
(1) (2) (3)

홈의 깊이
100A 의 전류가 직경 40mm 시험체에서 분기점 이후 자계의 세기는 어떻게 되는 지 설명 하시오

전류
100a

분기점에서 자장의 방향이 달라져 상쇄됨, 자장의 크기는 0가됨

자분탐상시험에서 결함 검출의 신뢰성을 높이기 위해 자계의 정도등을 확인하는데 쓰는 계측기?

가우스미터, 자속계, 자기 컴파스, 교류 자속계

SE-709 압력용기 및 보일러시설의 합격여부 기준

1) 시험된 부품의 합격 불합격의 여부는 규정된 사항 없음

2) 판정기준은 제조자와 구매자간의 합의 사항이며 시방서 또는 규격에 기술되어야 한다

ASME SEC V ART 9에서 육안 검사 시 자격요건 - 매년 근거리 시력 측정 Jaeger-1을 읽을수 있어여 함

가우스 메타의 응갑 주파수 ? 최소0~300hz

석유탱크 및 압력용기 등 제품 안전성을 위해 용접전 용접중간 용접완료 후 공정별로 잔분탐상검사를 시행한다

1) 용접부가 V개선면이라면 용접전에 어느부위에 어떻게 자분탐상검가를 실시 하는가?

개선면 표면검사를 위해 자분탐상검사를 한다 결함의 성장 또는 새로운 균열발생의 우려가 있으므로

2) 용접중간에 어느부위에 실시하는 가??

용접 중간에는 용입부족이 완전히 제거 되았는지 확인 하기 위해 이면 가우징면에 실시한다

3) 용접완료 후 자분탐상검사 부위를 쓰고 이시험으로 찾아야 할 결함의 종류는??

열처리 또는 내압시험이 있을경우에는 열처리 종료 또는 내압시험 완료 후 검사 실시하고 아크발생의 위험을 간소화 하기위해 극간법을

적용 한다.

4) 용접 후에 제품의 강도를 높이기 위한 처리 작업은??

응력집중을 일으킬수 있으므로 다듬질을 한다 (잔류응력제거 풀림열처리 또는 피닝을 실시)