QTVH&XLSC DCL 110kv

CÔNG TY CỔ PHẦN NĂNG LƯỢNG BẮC PHƯƠNG
NHÀ MÁY ĐIỆN GIÓ ĐÔNG HẢI 1
QUY TRÌNH
VẬN HÀNH VÀ XỬ LÝ SỰ CỐ
DAO CÁCH LY 110 kV
Mã hiệu: QT-VHDCL110kV
Lần ban hành: 01
Quyết định ban hành: QĐ/VHDCL110kV
Ngày ban hành: 01/01/2021
BẠC LIÊU, THÁNG 01 NĂM 2021

QUY TRÌNH Lần ban hành: 01
VẬN HÀNH & XỬ LÝ SỰ CỐ Ngày hiệu lực: 01/01/2021
DAO CÁCH LY 110 kV Trang/tổng số: 2 /13
TÀI LIỆU NÀY PHẢI ĐƯỢC PHÂN PHỐI ĐẾN

Tổng giám đốc  Phòng Kế hoạch – Vật tư 
Phó Giám đốc  Phòng kỹ thuật 
Phòng Hành chính – Nhân sự  Bộ phận Sửa chữa 
Phòng Tài chính – Kế toán  Bộ phận Vận hành 
BẢNG THEO DÕI NHỮNG THAY ĐỔI
Lần Vị trí Ngày
Nội dung thay đổi
sửa đổi sửa đổi sửa đổi
Biên soạn Kiểm tra Phê duyệt

Họ và tên Huỳnh Kim Long Nguyễn Chế Đại Nguyễn Minh Đức
Nhân viên vận
Chức danh Trưởng ca OCC Tổng Giám đốc
hành
Ký
MỤC LỤC
1. MỤC ĐÍCH.........................................................................................................................4
2. PHẠM VI ÁP DỤNG..........................................................................................................4
3. ĐỐI TƯỢNG ÁP DỤNG....................................................................................................4
4. GIẢI THÍCH TỪ NGỮ.......................................................................................................4
5. TÀI LIỆU LIÊN QUAN......................................................................................................4
6. NỘI DUNG..........................................................................................................................5
CHƯƠNG 1 THÔNG SỐ KỸ THUẬT CƠ BẢN.....................................................................6
Điều 1. Các thông số kỹ thuật................................................................................................6
CHƯƠNG 2 CẤU TẠO VÀ ĐIỀU KIỆN LIÊN ĐỘNG CỦA DAO CÁCH LY.....................7
Điều 2. Cấu tạo.......................................................................................................................7
Điều 3. Điều kiện liên động...................................................................................................7
CHƯƠNG 3 VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG DAO CÁCH LY.............................................8
Điều 5. Kiểm tra khi đưa DCL vào vận hành lần đầu hoặc sau khi sửa chữa:...................8
Điều 6. Yêu cầu về vận hành..............................................................................................8
Điều 7. Một số lưu ý...........................................................................................................8
Điều 8. Thao tác đóng/ cắt dao cách ly...............................................................................9
Điều 9. Sự cố đầu cốt nóng đỏ..........................................................................................12
Điều 10. Lưỡi dao và ngàm không ăn khớp......................................................................12
Điều 11. Không thao tác được..........................................................................................12
Điều 12. Phóng điện trên bề mặt sứ..................................................................................13
1. MỤC ĐÍCH
Tài liệu này quy định cách thức vận hành Dao cách ly 110kV để đảm bảo vận hành
thiết bị an toàn, không để xảy ra sự cố chủ quan, giảm sự cố khách quan.
2. PHẠM VI ÁP DỤNG
Quy trình này được áp dụng tại Nhà máy điện gió Đông Hải 1.
3. ĐỐI TƯỢNG ÁP DỤNG
Quy định này được áp dụng cho toàn thể cán bộ, nhân viên vận hành tham gia công tác
vận hành, xử lý sự cố, sửa chữa các thiết bị tại nhà máy điện gió Đông Hải 1.
4. GIẢI THÍCH TỪ NGỮ
Điều độ hệ thống điện: Là cấp có quyền điều khiển thiết bị theo quy trình điều độ hệ
thống điện quốc gia.
Lãnh đạo Công ty: Là người quản lý, điều hành Công ty bao gồm: Các thành viên
trong Ban giám đốc.
Từ viết tắt
T1: Máy biến áp chính
A0: Trung tâm Điều độ Hệ thống điện Quốc gia
A2: : Trung tâm Điều độ Hệ thống điện Miền Nam
HTĐ: Hệ thống điện
MC: Máy cắt
DCL: Dao cách ly
DTĐ: Dao tiếp địa
MBA: Máy biến áp
TU: Máy biến điện áp
TI: Máy biến dòng điện
5. TÀI LIỆU LIÊN QUAN
Quy phạm Trang bị điện ban hành kèm theo quyết định số 19/2006-QĐ-BCN ngày 11
tháng 7 năm 2006 của Bộ Công Nghiệp;
Quy trình phối hợp vận hành giữa Công ty cổ phần Năng lượng Bắc Phương và Trung
tâm điều độ hệ thống điện quốc gia;
Quy trình điều độ hệ thống điện quốc gia ban hành kèm theo quyết định số
40/2014/TT-BCT ngày 05 tháng 11 năm 2014 của Bộ Công Thương;
Quy trình xử lý sự cố trong hệ thống điện quốc gia ban hành kèm theo quyết định số
Quy trình thao tác trong hệ thống điện quốc gia ban hành kèm theo quyết định số
Các tài liệu hướng dẫn của nhà chế tạo.
6. NỘI DUNG
CHƯƠNG 1
THÔNG SỐ KỸ THUẬT CƠ BẢN
Điều 1. Các thông số kỹ thuật

- Nhà sản xuất: ABB
- Loại: SDF123
- Kiểu DCL: 3 pha
- Bộ truyền động: Động cơ
- Điện áp định mức: 123 kV
- Tần số định mức: 50 Hz
- Dòng điện định mức: 1250 A
- Thời gian chịu dòng ngắn mạch định mức: 31.5 kA/ 1s
- Điện áp chịu đựng xung sét: 550 kV
- Điện áp chịu đựng tần số công nghiệp: 230 kV
- Điện áp vận hành động cơ truyền động: 220 VDC
- Điện áp cho mạch điều khiển: 220 VDC
Hình 1. Dao cách ly 171-7

CHƯƠNG 2
CẤU TẠO VÀ ĐIỀU KIỆN LIÊN ĐỘNG CỦA DAO CÁCH LY
Điều 2. Cấu tạo

DCL được chế tạo để lặp đặt ngoài trời, 3 pha của dao được đặt trên giá đỡ bằng kim
loại. Trụ dao bằng sứ để cách điện và gá các lưỡi dao.
DCL có kiểu quay ngang, được lắp đặt kèm theo 2 DTĐ về 3 phía của lưỡi dao. Các
lưỡi DCL các pha được liên động cơ khí với nhau thành bộ DCL 3 pha nhờ các thanh
truyền động.
Các trụ cực được truyền động bằng cơ cấu dẫn động liên kết 3 pha với nhau và với cơ
cấu các khớp quay chuyển hướng. Thao tác đóng/cắt DCL được thực hiện bằng tay tại
chỗ, hoặc thực hiện đóng/cắt từ xa trong nhà điều khiển.
Điều 3. Điều kiện liên động
Để đảo bảo an toàn, không xảy ra nhầm lẫn trong thao tác vận hành, DCL được chế
tạo có khóa liên động cơ khí và liên động điện giữa DCL và DTĐ. Chức năng liên
động của DCL được thể hiện như sau:
1. Liên động cơ khí
Khi DCL đang ở vị trí đóng thì không thể đóng DTĐ. Muốn đóng DTĐ thì DCL phải
ở trạng thái cắt.
Khi 1 trong 2 DTĐ đang ở vị trí đóng thì không thể đóng DCL. Muốn đóng DCL thì
các DTĐ phải ở trạng thái cắt.
2. Liên động điện
Ngoài liên động về cơ, DCL và DTĐ còn có các liên động về điện với các thiết bị khác
trong trạm. Các liên động điện được thể hiện trong sơ đồ mạch nhị thứ của trạm, cụ thể
như sau:
Muốn thao tác DCL 171-7 phải thõa mãn đồng thời các điều kiện: MC171 mở, DTĐ
171-75 mở, DTĐ 171-76 mở.
CHƯƠNG 3
VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG DAO CÁCH LY
Điều 5. Kiểm tra khi đưa DCL vào vận hành lần đầu hoặc sau khi sửa chữa:
1. Sự phù hợp giữa việc lắp đặt với chỉ dẫn của nhà chế tạo;
2. Nguồn cung cấp của mạch điều khiển và động cơ truyền động;
3. Thao tác đóng/ cắt DCL tại chỗ và từ xa 2 đến 3 lần kiểm tra:
a) Hành trình đóng/ cắt của dao;
b) Sự ăn khớp và độ ngậm sâu giữa các tiếp điểm của lưỡi dao;
c) Các cữ chặn điểm chết khi dao đóng và cắt;
d) Khi DCL ở vị trí đóng, 2 lưỡi dao và 2 trụ sứ của cùng một pha nằm trên một mặt
phẳng;
e) Khi DCL ở vị trí cắt, 3 lưỡi dao và 3 trụ sứ của ba pha (cùng một phía) nằm trên 1 mặt
phẳng.
4. Kiểm tra nối đất của DCL, DTĐ;
5. Kiểm tra hoạt động của cơ cấu truyền động, các khớp nối và các tiếp điểm;
6. Kiểm tra các vị trí đấu nối, bề mặt sứ cách điện, lau chùi vệ sinh sứ cách điện trước khi
đưa vào vận hành;
7. Kiểm tra tủ truyền động phải được bịt kín;
8. Biên bản thí nghiệm có các thông số phù hợp với quy định của nhà chế tạo;
9. Kiểm tra các điều kiện an toàn để DCL sẵn sàng mang điện.
Điều 6. Yêu cầu về vận hành
Trong một ca trực, nhân viên vận hành phải kiểm tra các vấn đề sau:
1. Nguồn cấp cho mạch điều khiển và động cơ truyền động
2. Kiểm tra cơ cấu truyền động đóng/ cắt có liên kết tốt không?
3. Kiểm tra sứ có vết nứt, bể không? Có tiếng kêu khác thường do phóng điện bề mặt sứ
không?
4. Kiểm tra tính đồng bộ giữa các lưỡi dao. Sự ăn khớp và độ ngậm sâu giữa các tiếp
điểm của lưỡi dao
5. Kiểm tra tiếp xúc tại các đầu cốt, lưỡi dao và ngàm có tốt không? Có bị phóng điện
không?
6. Kiểm tra lưỡi dao có bị cong vênh, gây khó khăn cho thao tác đóng cắt không?
7. Kiểm tra các bu-lông xem có lỏng không?
8. Kiểm tra tiếp địa của DCL có bị tưa, đứt không?
Điều 7. Một số lưu ý

1. Mọi hiện tượng bất thường của DCL được phát hiện trng vận hành phải báo ngay cho
Trưởng ca và cấp Điều độ liên quan. Cập nhật và ghi chép đầy đủ các hiện tượng bất
thường, sự cố và cách khắc phục vào sổ nhật ký vận hành.
2. Chỉ cho phép thao tác đóng/ cắt DCL trong các trường hợp sau:
a) Không điện
b) Đẳng thế
Điều 8. Thao tác đóng/ cắt dao cách ly
1. Thao tác đóng/ cắt DCL bằng cơ khí (thực hiện tại chỗ)
- Bước 1: Chuyển khóa “Local/Off/Remote” tại tủ DCL sang vị trí Off
- Bước 2: kiểm tra liên động bằng điện, khi liên động đủ thì cuộn hút liên động có điện
hút chốt liên động
- Bước 3: Dùng cần thao tác thực hiện đóng/ cắt bằng quay tay tại chỗ.
2. Thao tác đóng/ cắt DCL bằng điện tại chỗ
- Bước 1: Chuyển khóa “Local/Off/Remote” tại tủ DCL sang vị trí Local
- Bước 2: Nhấn nút Close (Open) để đóng (mở).
Nút liên động
Nút mở DCL Nút đóng DCL
Khóa lựa chọn chế độ
Hình 2. Tủ điều khiển tại chỗ dao cách ly

Lưu ý: việc đóng/ mở DCL trong vận hành phải đảm bảo các điều kiện sau:
a) Theo mệnh lệnh của ĐĐV A2
b) Có đầy đủ các trang bị an toàn: găng tay cách điện, ủng hoặc ghế (trong điều kiện thao
tác bằng cơ khí tại chỗ).
c) Phải có 02 người thực hiện: 01 người thao tác và 01 người giám sát
Khi thực hiện thao tác cần phải kiểm tra trạng thái liên động của DCL và DTĐ.
3. Thao tác đóng/cắt DCL bằng điện từ tủ E01-CRP1
- Bước 1: Chuyển khóa “Local/Off/Remote” tại tủ DCL sang vị trí Remote
- Bước 2: Chuyển khóa “Mimic/BCU.SW” tại tủ E01+CRP1 sang vị trí Mimic
- Bước 3: Nhấn vặn switch DS (Q7) sang phải để đóng DCL (nếu DCL đang ở vị trí mở)
hoặc sang trái để mở DCL (nếu DCL đang ở vị trí đóng).
Khóa lựa chọn

Switch điều
khiển DCL
Hình 3. Bảng tủ điều khiển và bảo vệ 110 kV E01-CRP1
4. Thao tác đóng/cắt DCL bằng điện từ máy tính Server tại phòng điều khiển
- Bước 1: Chuyển khóa “Local/Manual/Remote” tại tủ DCL sang vị trí Remote
- Bước 2: Chuyển khóa “Mimic/BCU.SW” tại tủ E01+CRP1 sang vị trí BCU
- Bước 3: Tại ngăn 171 trên màn hình SCADA nhà máy, click chuột trái vào 171-7 =>
chọn Close để đóng DCL (nếu DCL đang ở vị trí mở) hoặc chọn Open để mở DCL
(nếu DCL đang ở vị trí đóng).
Hình 4. Màn hình thao tác DCL 171-7 trên máy tính Server phòng điều khiển
5. Lưu ý: Việc đóng/ mở DCL trong vận hành phải đảm bảo các điều kiện sau:
a) Theo mệnh lệnh của ĐĐV A2
b) Có đầy đủ các trang bị an toàn: găng tay cách điện, ủng hoặc ghế (trong điều kiện thao
tác bằng cơ khí tại chỗ).
c) Phải có 02 người thực hiện: 01 người thao tác và 01 người giám sát. Khi thực hiện
thao tác cần phải kiểm tra trạng thái liên động của các thiết bị nhất thứ liên quan và các
hiển thị tín hiệu cảnh báo từ hệ thống DCS (nếu có).
CHƯƠNG 4
MỘT SỐ SỰ CỐ THƯỜNG GẶP TRONG VẬN HÀNH
Điều 9. Sự cố đầu cốt nóng đỏ

1. Hiện tượng
- Đầu cốt nhìn kỹ chuyển sang màu ửng đỏ, kèm theo nhiệt độ cao tại chỗ tiếp xúc với
dây dẫn khi quan sát qua camera nhiệt.
2. Nguyên nhân
- Do xiết bu-lông không chặt tạo đầu kẹp nối với dây dẫn
3. Cách xử lý
- Báo cáo lãnh đạo Nhà máy để nắm tình hình
- Liên hệ ĐĐV A0 để điều chỉnh giảm công suất phát P và tiếp tục theo dõi. Nếu nhiệt
độ đầu cốt giảm thì giữ nguyên công suất và vận hành đến cuối ngày. Sau đó xin phép
ĐĐV A2 cô lập DCL để xử lý. Trường hợp nhiệt độ đầu cốt vẫn không giảm xuống
khi giảm công suất phát thì Trưởng ca vận hành Nhà máy phải liên hệ ĐĐV A0, A2 để
cô lập DCL ra khỏi vận hành.
Điều 10. Lưỡi dao và ngàm không ăn khớp
1. Hiện tượng
- Khi thao tác đóng/mở DCL, các khớp truyền động chuyển động trơn tru, tuy nhiên
lưỡi dao và ngàm không ăn khớp với nhau, làm rung lắc sứ đỡ và có thể gây hiện
tượng phóng điện bề mặt tiếp xúc giữa lưỡi dao và ngàm.
2. Nguyên nhân
- Do không có tính đồng bộ giữa các lưỡi dao trong quá trình thi công lắp đặt, làm cho 2
lưỡi dao và 2 trụ sứ của cùng một pha không nằm trên một mặt phẳng
3. Cách xử lý
- Báo cáo lãnh đạo Nhà máy để nắm tình hình
- Liên hệ đơn vị thi công lắp đặt để xử lý khắc phục
Điều 11. Không thao tác được
1. Hiện tượng
- DCL không thay đổi trạng thái khi thao tác tại máy tính điều khiển, hoặc tại tủ 110 kV,
hoặc tại tủ thiết bị.
2. Nguyên nhân
- Do lỗi mạch nhị thứ;
- Do lỗi nguồn cấp động cơ (mất nguồn, thấp áp);

- Do chưa chuyển khóa lựa chọn vào vị trí phù hợp;
- Do không thõa điều kiện liên động.
3. Cách xử lý
- Kiểm tra mạch nhị thứ có bị lỏng dây tại các vị trí đấu nối, hàng kẹp hay không? Nếu
phát hiện thì xiết chặt lại. Trường hợp bị đứt dây do chuột cắn thì phải nối lại hoặc
thay dây mới tùy theo mức độ.
- Kiểm tra nguồn cấp điều khiển động cơ (có nguồn hay không? Điện áp có đảm bảo
hay không?...)
- Kiểm tra khóa lựa chọn đã đặt ở vị trí phù hợp hay chưa? Nếu chưa thì phải điều chỉnh
lại cho phù hợp
- Kiểm tra điều kiện liên động đã thõa mãn hay chưa?
Điều 12. Phóng điện trên bề mặt sứ
1. Hiện tượng
- Xuất hiện phóng điện trên bề mặt sứ kèm theo tiếng kêu
2. Nguyên nhân
- Do bề mặt sứ bị rạn nứt
- Do vận hành lâu ngày không vệ sinh sứ, làm bụi bẩn bám nhiều ảnh hưởng đến cách
điện
3. Cách xử lý
- Vệ sinh định kỳ bề mặt sứ
- Thay sứ mới nếu sứ cũ bị rạn nứt.

QTVH&XLSC DCL 110kv

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

QTVH&XLSC DCL 110kv

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CÔNG TY CỔ PHẦN NĂNG LƯỢNG BẮC PHƯƠNG

NHÀ MÁY ĐIỆN GIÓ ĐÔNG HẢI 1

BẠC LIÊU, THÁNG 01 NĂM 2021

TÀI LIỆU NÀY PHẢI ĐƯỢC PHÂN PHỐI ĐẾN

Biên soạn Kiểm tra Phê duyệt

Điều 1. Các thông số kỹ thuật

Hình 1. Dao cách ly 171-7

Điều 2. Cấu tạo

Điều 7. Một số lưu ý

Nút liên động

Nút mở DCL Nút đóng DCL

Khóa lựa chọn chế độ

Hình 2. Tủ điều khiển tại chỗ dao cách ly

Khóa lựa chọn

Hình 3. Bảng tủ điều khiển và bảo vệ 110 kV E01-CRP1

Điều 9. Sự cố đầu cốt nóng đỏ

- Do lỗi nguồn cấp động cơ (mất nguồn, thấp áp);

You might also like