REPORT 29/11/2023 NGUYỄN VŨ NGUYÊN VỀ HỘI

THẢO:
Giải pháp số hóa giúp doanh nghiệp cơ khí quản
lý, bảo trì thiết bị và tiết kiệm năng lượng
Trong khuôn khổ các hoạt động Sàn giao dịch Công nghệ năm 2023, Sở Khoa học Công nghệ
TP. HCM tổ chức hội thảo: “Giải pháp số hóa giúp doanh nghiệp cơ khí quản lý, bảo trì thiết bị
và tiết kiệm năng lượng”, trong đó Trung tâm Thông tin và Thống kê Khoa học và Công nghệ
TP. HCM là đơn vị thực hiện.
Số hóa doanh nghiệp (digital transformation) là quá trình cải tiến và chuyển đổi hoạt động kinh
doanh truyền thống sang sử dụng công nghệ số. Mục tiêu tăng năng suất, cắt giảm chi phí sản
xuất thông qua việc loại bỏ tối đa lãng phí, giảm thời gian ngừng máy, giảm lượng tồn kho phụ
tùng, tăng tuổi thọ máy, giảm chi phí bảo trì.
Giải pháp bao gồm 3 phần mềm trong đó:
- Phần mềm quản lý thiết bị và bảo trì (Vietsoft Ecomaint): Quản lý bảo trì, giảm thiểu hư hỏng
đột xuất, giảm chi phí điện năng, chi phí nguyên vật liệu… Số hóa toàn bộ thông tin thiết bị, gia
tăng hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE - Overal Equipment Effectiveness), giúp gia tăng lợi nhuận.
- Hệ thống giám sát hoạt động của động cơ (MTW): Phân tích hiệu quả sử dụng máy dựa trên
thời gian chạy có tải và không tải, giúp doanh nghiệp tối đa hóa thời gian máy tạo ra giá trị, gia
tăng lợi nhuận; Theo dõi liên tục tình trạng của động cơ, cảnh báo nóng các bất thường; Báo cáo
kiểm toán năng lượng theo thời gian thực và phân tích các lãng phí.
- Hệ thống quản lý và điều hành sản xuất (ANDON và MES Smart Track): Giảm thời gian dừng
máy do chờ giải quyết các sự cố; Thu thập và thống kê dữ liệu tiến độ sản xuất theo đơn hàng, số
lượng, tránh sản xuất thừa, kịp thời điều chỉnh kế hoạch sản xuất để đáp ứng thời gian giao hàng;
Hiển thị tình trạng máy và chỉ số hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) theo thời gian thực.

Báo cáo: Các xu hướng của Bảo trì 4.0 nhằm gia tăng hiệu quả bảo trì, cắt giảm chi
phí sản xuất và tiết kiệm năng lượng.
Nội dung trình bày chính:
Đầu ra: Sản lượng –Doanh thu, Giá trị giatăng, Lợi nhuận
Đầu vào: Thời gian – Lao động – Chi phí (Nguyên vật liệu, Nhân công, …, Chi phí năng lượng,
Chi phí bảo trì).
Để tăng năng suất => giảm chi phí, đặc biệt là CHI PHÍ BẢO TRÌ và CHI PHÍ NĂNG LƯỢNG
GIẢI PHÁP
+ Giảm chi phí thời gian ngừng máy
+ Giảm số lần ngừng máy do hư hỏng =>0
+ Giảm số lần hư hỏng => 0
+ Giảm thời gian ngừng máy =>0
+ Giảm chi phí sản xuất
+ Tăng năng suất
+ Tăng doanh thu
+ Tăng lợi nhuận
+ Cải thiện an toàn, sức khỏe,
+ Cải thiện điều kiện làm việc và môi trường.
Mang lại hiệu quả rất đáng kể.
Tiềm năng còn rất lớn.
Dễ thực hiện, không phụ thuộc vào điều kiện bên ngoài.
Đầu tư không lớn và khả năng sinh lợi cao nhất trong các khoản đầu tư.
TÁC ĐỘNG KÉP: VỪA GIẢM VỪA TĂNG
HỘI THẢO:
GIẢM HƯ HỎNG ĐỘT XUẤT, GIA TĂNG HIỆU SUẤT
THIẾT BỊ, SỐ HÓA VÀ TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG
VỚI CÁC SẢN PHẨM CỦA VIETSOFT
Đáp ứng khả năng quản lý các thiết bị công nghiệp phức tạp, quản lý đến
từng bộ phận, phụ tùng hư hỏng đột xuất bằng cách áp dụng Bảo trì phòng ngừa.
Giúp giảm hư hỏng đột xuất bằng cách áp dụng Bảo trì phòng ngừa.
Ứng dụng bảo trì phòng ngừa

+Ngăn ngừa hư hỏng –> Giảm chi phí bảo trì –> Tăng tuổi thọ thiết bị -> Cải thiện an toàn
Hoạch định vật tư phụ tùng
+Giảm thời gian dừng máy – Giảm chi phí bảo trì – Giảm chi phí tồn kho

Phân tích hư hỏng

Hỗ trợ cải tiến thiết bị và cải tiến quy trình bảo trì

Truyền thông tự động trong hệ thống

Giảm thời gian dừng máy- Tăng tốc độ xử lý công việc – Tăng năng suất lao động
Báo cáo tổng hợp
Biết rõ tình hình – Phân tích tình hình – Cải tiến quy trình và thiết bị

Phương thức Quản lý bảo trì mới nhất (2021) giúp sản xuất Xanh và hỗ trợ NET ZERO

Kết hợp giải quyết 2 vấn đề:

o Hư hỏng đột xuất
o Chi phí điện năng vượt ra ngoài ngân sách và không kiểm soát được
o Tiềm năng tiết kiệm điện từ các động cơ còn rất lớn
Nguyên lý chung:
o Theo dõi động cơ nhằm phát hiện bất thường của động cơ và máy
o Kích hoạt hoạt động bảo trì khi mức tiêu thụ điện năng vượt định mức
o Phân tích giúp cải tiến nhằm giảm tiêu hao điện năng và ngăn ngừa hư hỏng

Motor Watch - Đặc điểm của sản phẩm

+Ứng dụng công nghệ IoT

+Sử dụng công cụ Machine Learning để đánh giá tình trạng động cơ

Smart Track – ANDON & MES giảm thời gian dừng máy
•ANDON giúp giảm thời gian chờ xử lý bằng cách chuyển thông tin đến người có
trách nhiệm bằng 1 nút nhấn
•Kỹ thuật do Toyota đề xuất
Ngoài việc là 1 ANDON, Smart Track còn thu thập thời gian ngừng máy, dữ liệu
sản lượng theo thời gian thực, giúp:
oKiểm soát OEE của máy theo thời gian thực
oKiểm soát tiến độ sản xuất theo thời gian thực
oNgăn ngừa việc sản xuất nhiều hơn cần thiết (Sản xuất thừa theo LEAN Production)