ПУБЛІЧНЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО «АРСЕЛОРМІТТАЛ КРИВИЙ РІГ»

ІНСТРУКЦІЯ
З ЕКСПЛУАТАЦІЇ ФІЛЬТРУВАЛЬНОЇ НАСОСНОЇ СТАНЦІЇ
БІЛЯ СТАВКА-ОСВІТЛЮВАЧА №1
ЦЕХУ ВОДОПОСТАЧАННЯ
ІЕ 149-Е-41:2023

Кривий Ріг
2023
ПУБЛІЧНЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО «АРСЕЛОРМІТТАЛ КРИВИЙ РІГ»

ЗАТВЕРДЖУЮ

Директор департаменту -
головний енергетик УЕД
__________________ Є.Л. Цюпик
____ ____________ 20___

ІНСТРУКЦІЯ
З ЕКСПЛУАТАЦІЇ ФІЛЬТРУВАЛЬНОЇ НАСОСНОЇ СТАНЦІЇ
БІЛЯ СТАВКА - ОСВІТЛЮВАЧА №1
ЦЕХУ ВОДОПОСТАЧАННЯ
ІЕ 149-Е-41:2023

РОЗРОБЛЕНО:
Старший майстер дільниці
комплексу ДП-9
_____________ С.В. Румянцев
_____ _______ 2023

Кривий Ріг
2023
 ІЕ 149-Е-41:2023

ПАТ Інструкція з експлуатації ІЕ 149-Е-41:2023

«АрселорМіттал фільтрувальної насосної станції біля замість
Кривий Ріг" ставка – освітлювача №1 ИЭ 148-Э-41:2019
цеху водопостачання

1 ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

Мета інструкції – встановлення єдиних вимог під час експлуатації та технічного

обслуговування фільтрувальної насосної станції біля ставка – освітлювача №1 цеху
водопостачання.
1.1 Ця інструкція розроблена на підставі СТП 130-04:2023 «Порядок розробки та
впровадження інструкцій (технологічних та з експлуатації) з електро та
енергообладнання».
1.2 Інструкція містить опис конструктивного пристрою, правил експлуатації та
безпечного обслуговування фільтрувальної насосної станції біля ставка – освітлювача
№1.
- опис, призначення та технічні характеристики обладнання насосної установки;
- процеси експлуатації, а також безпечні методи виконання робіт з технічного
обслуговування основного та допоміжного обладнання насосних установок;
- принципову схему насосної станції (додаток №1);
1.3 При експлуатації обладнання насосної станції додатково слід прийняти до
посібника такі документи:
– ГКД 34.20.507-2003. Правила технічної експлуатації електричних станцій та
мереж;
- НПАОП 0.00-1.81-18 Правил влаштування та безпечної експлуатації судин, що
працюють під тиском;
- НПАОП 0.00-1.21-98. Правила безпечної експлуатації електроустановок
споживачів
1.4 Вимоги цієї інструкції повинні знати та керуватися ними:
- начальник цеху;
- начальник зміни;
- заступник начальника цеху (водозабезпечення);
- заступник начальника цеху (ремонт обладнання);
- електрик цеху (ремонт та експлуатація електрообладнання);
- старший майстер дільниці комплексу ДП-9;
- майстер з ремонту електрообладнання дільниці комплексу ДП-9;
- черговий, оперативний та ремонтний персонал насосних установок;
- слюсар-ремонтник дільниці комплексу ДП-9;
- монтажник санітарно-технічних систем та обладнання дільниці комплексу ДП-9.

2 СХЕМА РОБОТИ ФІЛЬТРУВАЛЬНОЇ НАСОСНОЇ СТАНЦІЇ БІЛЯ СТАВКА -

ОСВІТЛЮВАЧА №1

Термін дії
Розроблена Внесена

Цех водопостачання Відділ з реконструкції та технічного з ____ ___________ 20___

переоснащення УЕД
до ____ __________ 20___

1
ІЕ 149-Е-41:2023

2.1 Призначення насосної станції, характеристика обладнання та схема

електроживлення.
Фільтрувальна насосна станція біля ставка - освітлювача №1 призначена для
повернення води на підживлення оборотних циклів підприємства в кількості 4000 – 8000
м³/год із буферної ємності до мережі підживлювальних водоводів підприємства для
повторного використання.
У фільтрувальній насосній станції встановлено три групи насосів, зазначених у
таблицях 1, 2, 3 і призначених для подачі води на підживлення оборотних циклів,
відкачування випадкових та аварійних вод, заливання насосів.
У таблиці №1 вказано 1 групу насосних агрегатів:
Таблиця 1
Стац. Тип Продукт Напір, Тип Потуж- Кількість Навантажен
№ насоса ивність, мм вод.ст. ел.двигуна ність, оборотів, ня, I (А)
насос м3/год N, кВт n, об/хв min max
агрег. .
1 Д4000-95 4000 75 А-13-59-6 800 1000 80 110
2 Д4000-95 4000 75 А-13-59-6 800 1000 80 110
3 Д4000-95 4000 75 А-13-59-6 800 1000 80 110
4 Д4000-95 4000 75 А-13-59-6 800 1000 80 110

У таблиці №2 вказано 2 групу насосних агрегатів:

Таблиця 2
Стац. Тип Продуктивність, Напір, Тип Потужність, Кількість
№ насоса м3/год мм вод.ст. ел.двигуна N, кВт оборотів,
насос n, об/хв
агрег.
14 ПКВП 63 22,5 4АМ132S4 8,5 1500
63-22,5

У таблиці №3 вказано 3 групу насосних агрегатів:

Таблиця 3
Стац. Тип Продуктивні Напір, Тип Потужність, Кількість
№ насоса сть, мм вод.ст. ел.двигуна N, кВт оборотів,
насос м3/год n, об/хв
агрег.
5 Вакуумний - - 4АМ200L6 30 1000
насос
6 Вакуумний - - 4АМ200L6 30 1000
насос

Схема електроживлення підстанції здійснюється за двома введеннями окремо:

За введенням № 1 від підстанції КРЗ-12 на 1-ю секцію шин запитані насоси № 1, 2
та трансформатор № 1 (комплектно-трансформаторна підстанція) КТП 6/0,4 кВ.
За введенням № 2 від підстанції КРЗ-12 на 2-ю секцію шин запитані насоси № 3,4
та трансформатор № 2 КТП 6/0,4 кВ.
Між секціями шин встановлено СВМ (секційний масляний вимикач), схема якого
зібрана, АВР (автоматичне включення резерву) введено в дію. У разі відключення
одного з введень високовольтного живлення, спрацьовує АВР СВМ та електродвигуни
отримують живлення від резервного введення без зупинки насосів. Якщо АВР не
спрацьовує, машиніст насосних установок повинен включити в роботу резервні насоси,
що живляться від секції шин іншого введення.
При відключенні обох вводів із КРЗ-12 персонал ЦМП подає напругу на 1-у секцію
шин із підстанції 2РП за резервним введенням № 3. Резервне введення № 4 запитане з
2
 ІЕ 149-Е-41:2023

підстанції 2РП на 2-ю секцію шин і включається у разі виникнення аварійної ситуації
вручну персоналом ЦМП.
2.2 Режим роботи водозабірних камер.
Вода з буферної ємності ставка-освітлювача СО № 1 через водозабірний пристрій
по самопливному колектору 1400 мм надходить в водозабірну (переливну) ємність.
Водозабірний пристрій самопливного колектора обладнано сміттє-стримувальними
решітками. Водозабірна камера виконана із залізобетону, кругла в плані - 11 м, в ній
розташовані всмоктувальні трубопроводи першої групи насосів. Після кожного
насосного агрегату вода подається по водоводам  600 мм із запірно-регулюючою
арматурою в приміщенні насосної, далі виконано об’єднання на два водоводи 800 мм
з відсікаючими засувками в камері ззовні насосної станції. Після чого трубопроводи
об’єднуються у водовід 1200 мм, на якому розміщений витратомірний пристрій. Після
витратомірної ділянки трубопровід 1400 мм прокладено підземно до існуючої камери
перемикання К209.
2.3 Режим роботи групи насосних агрегатів, параметри, що рекомендуються.
2.3.1 В роботі знаходяться насоси першої групи, що живляться від різних секцій
шин. Насоси першої групи знаходяться не під заливом, тому для закачування води в
насосний агрегат методом розрядження передбачені вакуум-насоси третьої групи.
При нормальному режимі в роботі постійно знаходяться два насоси Д4000-95.
Примітка: для зниження навантаження на електродвигуни, рекомендовано
використовувати в роботі три насосних агрегати.
2.3.2 Машиніст насосних установок повинен підтримувати такі параметри:
- тиск води 0,36-0,50 МПа(3,6 ÷ 5,0 кгс/см²);
- витрата води 4000 ÷ 8000 м³/год;
- температура води до 37 °С;
- рівні води в приймальній камері:

Таблиця рівня за світловим таблом:

1 лампа 2 лампа 3 лампа 4 лампа 5 лампа
2,14 м 2,8 м 3,3 м 3,8 м 4,3 м
1 електрод рівня 2 електроди 3 електроди 3 електроди 5 електродів
рівня рівня рівня рівня

2.3.3 Для відкачування випадкових та аварійних вод з машинного залу у

водоприймальну камеру насосної станції встановлено дренажний насос.
2.4 Контроль якості води здійснюється 1 раз на місяць лабораторією аналітичного
контролю та моніторингу води ДОНС.

3 ОРГАНІЗАЦІЙНА СТРУКТУРА ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ

ОБЛАДНАННЯ

3.1 Планово-попереджувальні ремонти (ППР) обладнання відповідно до «Річного

графіку ППР обладнання дільниць цеху» здійснюється денним експлуатаційним та
ремонтним персоналом з технічного огляду та обслуговування працюючого та
резервного обладнання відповідно до положення П 130-05: «Порядок технічного
обслуговування енергетичного обладнання у структурних підрозділах енергетичного
департаменту». Результати відбиваються в «Агрегатних журналах насосних станцій».
3.1.1 Обсяги робіт із заходами з безпеки для їх виконання при проведенні ПВР
відображаються в технологічних картах на ремонт конкретного обладнання.
3.1.2 Нескладне технічне обслуговування в процесі експлуатації здійснюють
машиністи насосних установок і оперативний змінний персонал, результати
відображаються в «Оперативних журналах насосних станцій».

3
ІЕ 149-Е-41:2023

3.1.2.1 До переліку нескладних профілактичних робіт, що виконуються на

закріпленому обладнанні, входить:
- підтяжка сальників, додавання мастила в підшипники насоса та електродвигуна,
очищення зливних картерів насоса, змащення штоків та підшипникових вузлів запірної
арматури, а також шпильок кріплення сальникових букс насосів та запірної арматури;
- перевірка працездатності манометрів не рідше одного разу на зміну за
допомогою триходового крана або замінних його запірних вентилів, шляхом
встановлення стрілки манометра на нуль;
- прибирання виробничих приміщень та очищення обладнання, відновлення
порушеного фарбування, перевірка наявності та актуальності маркувальних табличок
запірної арматури та інші роботи.
Результати виконаних робіт записуються до «Оперативного журналу».
3.1.2.2 Не рідше одного разу на 12 місяців манометри проходять повірку
(калібрування) відповідно до встановленого на підприємстві порядку. На кожному з них
після повірки (калібрування) ставиться тавро або пломба. Крім цього, не рідше одного
разу в шість місяців майстром проводиться перевірка встановлених на трубопроводах
манометрів за допомогою контрольного манометра із записом результатів перевірки в
«Журнал контрольних перевірок манометрів».
Примітка. Не допускається до використання манометрів у таких випадках:
1 на манометрі відсутня пломба або тавро з відміткою про проведення повірки
(калібрування);
2 прострочений термін повірки (калібрування) манометра;
3 стрілка манометра при його відключенні не повертається до нульової позначки
шкали на величину, що перевищує половину допустимого відхилення для даного
манометра;
4 розбите скло або інші пошкодження манометра, які можуть призвести до
неправильності його показання.
3.2 Змінний персонал несе особисту відповідальність за своєчасне та якісне
виконання робіт з технічного обслуговування обладнання та безперебійну його роботу,
а також за стан робочого місця, зони або ділянки обслуговування.
3.3 Все обладнання та виробничі приміщення з метою утримання в належному
стані розпорядженнями по цеху закріплюються рівномірно (з урахуванням
трудомісткості та обсягів робіт) за змінами та бригадами.
3.3.1 Кожне робоче місце машиніста насосних установок повинно містити:
- карту організації праці із зазначенням меж робочої зони, функції персоналу,
обсяги робіт з технічного обслуговування обладнання протягом зміни, безпечні
маршрути обходів та оглядів обладнання;
- технологічні карти на виконання робіт з технічного обслуговування насосних
агрегатів та запірної - регулюючої арматури із зазначенням конкретних обсягів робіт та
заходами щодо забезпечення безпеки під час проведення робіт;
- необхідні інструменти та матеріали для виконання робіт;
- карти блокування джерел небезпечних енергій;
- блокувальні пристрої відповідно до затверджених переліків.
3.4 Виконання робіт з підтримки в належному порядку закріпленого підшефного
обладнання та приміщень не знімає відповідальності з працюючої зміни за
працездатний та справний стан решти обладнання, а також за встановлення дефектів
на всьому обладнаному обладнанні протягом зміни, незалежно від його закріплення.
3.5 Усі результати виконаних обходів, а також робіт у процесі технічного
обслуговування та ремонтів обладнання повинні відображатися в оперативному
журналі машиніста насосних установок.

4
 ІЕ 149-Е-41:2023

3.6 Якщо протягом робочої зміни не вдається усунути якесь зауваження,

виявлене в процесі технічного обслуговування, або зауваження щодо охорони праці, то
такі зауваження фіксуються в журналі дефектів, із зазначенням заходів для їх усунення.

4 ОБСЛУГОВУВАННЯ НАСОСНОГО АГРЕГАТУ

4.1 Огляд насосного агрегату.

Перед пуском насосного агрегату в роботу машиніст насосних установок
зобов'язаний:
- за записами у журналі дефектів переконатися у відсутності зауважень, які
впливають безпечну технічну експлуатацію устаткування насосної станції;
- за записами у журналах видачі та прийому бирок, а також у журналі заявок на
проведення профілактичних та ремонтних робіт на механізмах переконатися в тому, що
жетон-бирки (ключі-бирки) здані, електричні схеми зібрані;
- провести візуальний огляд насосних агрегатів, запірної арматури, трубопроводів
та переконатися у відсутності сторонніх предметів, як на них, так і в зоні їх
обслуговування;
- перевірити справність контрольно-вимірювальних приладів;
- перевірити наявність заземлення;
- перевірити стан букс сальникових на наявність ходу букси для підтяжки
сальникових ущільнень, стану шпильок і гайок кріплення букс і при необхідності зробити
підтяжку сальникових ущільнень, не допускаючи перекосу букси, а також перетисканя
ущільнення, що може призвести до перегріву букс також до збільшеного зносу захисної
гільзи;
- перевірити положення засувок (на насосі, що вмикається, засувка на всасі
насоса повинна бути відкрита повністю, засувка на нагнітальному трубопроводі
закрита).
4.2 Запуск насосного агрегату.
Переконавшись у справності насосного агрегату, машиніст насосних установок
повинен:
- ввімкнути вакуумний насос;
- виконати заливку насоса через вакуумну систему;
- при стабільному викиді води з повітря вакуумного насоса включити
електродвигун і дати набрати повні оберти;
- переконавшись, що насос працює стабільно (відсутність вібрації, стороннього
шуму, навантаження на амперметрі електродвигуна) повільно відкрити засувку, що
нагнітає, поступово збільшуючи продуктивність насоса до необхідної;
- виключити вакуумний насос;
- здійснити запис в «Оперативному журналі машиніста насосних установок».
Примітка 1. Щоб запобігти нагріванню води, насос не повинен працювати при
закритій засувці більше 2 -3 хвилин.
Примітка 2. При включенні електродвигуна навантаження має бути 60А, під час
роботи насосного агрегату - 92 А.
Примітка 3. Перевірка продуктивності насоса виконується:
- амперметр (навантаження роботи електродвигуна);
- манометр (тиск у трубопроводі при виході з насосної станції);
- прилад КВП (тиск та витрата в трубопроводі).
4.3 Робота насосного агрегату.
Під час роботи насосного агрегату машиністу насосних установок необхідно:
- спостерігати за показаннями вимірювальних приладів (витратомірів, манометрів,
амперметрів);

5
ІЕ 149-Е-41:2023

- стежити за нагріванням підшипників (максимальна температура підшипника

кочення -75 ºС);
- стежити за виробленням сальників (допустимий витік для охолодження та
змащення сальникового ущільнення – тонким струмком);
- стежити за чистотою картерів підшипникових корпусів щоб уникнути засмічення
зливних отворів;
- стежити за роботою електродвигунів (контролювати відсутність сторонніх звуків,
температуру корпусу двигуна та підшипникових корпусів);
- за станом інших деталей та механізмів, що потребують періодичного огляду;
- підтримувати заданий тиск і витратe середовища;
- стежити, щоб працюючий агрегат працював плавно, без вібрації та стороннього
шуму;
- при виявленні несправностей, негайно повідомляти начальника зміни, старшого
майстра дільниці;
- усі зміни та несправності в роботі агрегатів відображати відповідним записом у
«Оперативному журналі машиніста насосних установок».
4.4 Зупинення насосного агрегату.
Зупинка насосного агрегату проводиться у послідовності, зворотній запуску;
- отримати дозвіл на зупинку насосного агрегату у начальника зміни;
- повільно закрити засувку, що нагнітає;
- вимкнути електродвигун натисканням кнопки «стоп»;
- закрити засувку на всасі (тільки при виведенні насоса в ремонт);
- здійснити запис в оперативному журналі з відображенням, в якому стані зупинено
насос, і доповісти начальнику зміни.
4.5 Перехід із одного насоса на інший.
Перехід з одного насоса на інший виробляється або плановий, або в аварійному
випадку. Для переходу машиністу насосних установок необхідно:
- отримати дозвіл у начальника зміни;
- перевірити готовність до запуску резервного насоса;
- ввімкнути вакуумний насос;
- виконати заливку насоса через вакуумну систему;
- при стабільному викиді води з повітря вакуумного насоса включити
електродвигун
резервного насоса;
- шляхом відкриття засувки нагнітання на насосі, що включається, і одночасному
закритті засувки нагнітання на насосі що зупиняється, перевести навантаження з
одного насоса на другий, стежачи при цьому за тиском в колекторі, що нагнітає;
- вимкнути електродвигун на насосі що зупиняється;
- вимикнути вакуумний насос;
- зробити відповідний запис в «Оперативному журналі машиніста насосних
установок».
4.6 Виведення в ремонт насосного агрегату.
Для виведення в ремонт насосного агрегату машиністу насосних установок
необхідно:
- отримати дозвіл (вказівку) начальника зміни на виведення насоса в ремонт;
- зупинити насос;
- вивісити на кнопках управління засувок плакат «НЕ ВКЛЮЧАТИ, ПРАЦЮЮТЬ
ЛЮДИ».
4.6.1 Для створення безпечних умов роботи ремонтного та обслуговуючого
персоналу, правильної взаємодії в роботі між особами безпосередньо керуючими
механізмами та ремонтним персоналом при ремонті, профілактичних оглядах, а також

6
 ІЕ 149-Е-41:2023

роботах, пов'язаних з очищенням, мастилом та налагодженням агрегатів та механізмів

у цеху повинні дотримуватися вимог системи бирки:
- машиніст насосних установок після отримання розпорядження на зупинку
механізму дає заявку електромонтеру з ремонту та обслуговування електрообладнання
на розбирання силових ланцюгів, оформляє видачу жетон - бирки в «Журналі обліку
видачі – прийому бирок» вилучає жетон-бирку з місця навішування і передає її
електромонтеру з ремонту та обслуговування електрообладнання;
- електромонтер з ремонту та обслуговування електрообладнання здійснює
відключення силових ланцюгів і ланцюгів управління електроприводом, вживає заходів,
що виключають подачу напруги на електричні ланцюги, вивішує запобіжні плакати «Не
включати. Працюють люди». Після цього передає жетон-бирку назад машиністу
насосних установок;
- машиніст насосних установок у присутності допускаючого та електромонтера з
ремонту та обслуговування електрообладнання, шляхом пробних включень механізму,
переконується у його відключенні. Після цього передає жетон-бирку допустимому, і
оформляє її передачу в «Журналі обліку видачі – прийому бирок»;
- допускає після отримання жетон-бирки, перевіряє виконання заходів, що
забезпечують безпеку робіт, здійснює допуск до роботи. Після проведення робіт
порядок передачі жетон-бирки зворотний.
4.6.2 Встановлення ключ-бирок обов'язкове на всіх вантажопідйомних та
транспортних механізмах. Ключ-бирка встановлюється на пультах управління
механізмів і служить для запобігання випадковому запуску механізму та здійснення
допуску до управління механізмом.
4.6.3 Під час роботи механізму агрегату ключ-бирки повинні знаходитися в замках-
вимикачах, а жетон-бирки на місцях, позначених на панелі керування.
4.6.4 Усі випадки передачі ключ-бирок та жетон-бирок, пов'язані з розбиранням
електричних ланцюгів приводу, повинні фіксуватися в оперативному журналі та
«Журналі обліку видачі – прийому бирок».
4.6.5 Оператор механізму, агрегату несе відповідальність за безпеку, виправний
стан ключ-бирок і жетон-бирок, а також за відповідність положення бирки із записом в
журналі видачі прийому бирок.
4.6.6 У разі втрати ключ-бирки або жетон-бирки роботи на механізмі, агрегаті
повинні бути припинені до видачі дубліката.
4.6.7 При виявленні втрачених жетон-бирок і ключ-бирок необхідно повідомити про
це свого безпосереднього керівника.
4.6.8 Особа, яка втратила жетон-бирку або ключ-бирку, притягується до
дисциплінарної відповідальності.
4.7 Аварійні зупинки устаткування. Заходи щодо запобігання та ліквідації аварій.
4.7.1 Нагрівання підшипників насосного агрегату.
При збільшенні температури підшипників до максимальної (максимальна
температура підшипника кочення - 75 ºС), машиністу насосних установок необхідно:
- повідомити про нагрівання підшипників (насоса або електродвигуна) начальника
зміни, майстра дільниці;
- попередити споживачів про аварійний перехід;
- за вказівкою чи дозволом начальника зміни, старшого майстра дільниці зробити
аварійний перехід на резервний насос;
- зробити запис в «Оперативному журналі машиніста насосних установок», а якщо
несправність не буде усунена протягом робочої зміни, то запис необхідно
продублювати і в «Журналі дефектів».
4.7.2 Порив водоводу у машинному залі насосної станції.
При великому надходженні води в машинному залі або при дренажному насосі, що
часто включається, в автоматичному режимі машиніст насосних установок повинен:

7
ІЕ 149-Е-41:2023

- переконатися у приладах обліку про зміну параметрів роботи насосної установки.

Примітка 1. Збільшення витрати та зниження тиску в нагнітальному колекторі
свідчить про порив на лінії напірного трубопроводу.
Примітка 2. Якщо параметри трубопроводів, що нагнітають, залишаються
незмінними, то велика ймовірність пошкодження всмоктуючого трубопроводу за стнкою
приймальної камери:
- повідомити про несправність начальника зміни, старшого майстра дільниці;
- включити в роботу всі засоби, що відкачують;
- обійти машинний зал та знайти місце надходження води;
- вжити заходів щодо відключення аварійної дільниці, не порушуючи
технологічного процесу подачі води до споживачів, для цього машиніст насосних
установок повинен досконально знати принципову схему насосної установки та
фактичне розташування трубопроводів та запірної арматури;
- за потреби, або за вказівкою начальника зміни перехід на резервний насос;
- вжити заходів щодо відключення аварійної дільниці;
- стежити за рівнем води у машинному залі;
- після ліквідації аварії зробити відповідні записи у «Оперативному журналі
машиніста насосних установок».
4.7.3 Затоплення машинного залу поза насосною станцією.
При великому надходженні води за межами насосної станції до машинної зали
машиніст насосних установок повинен:
- переконатися у приладах обліку про зміну параметрів роботи насосної установки;
- повідомити начальника зміни, старшого майстра дільниці;
- включити в роботу всі засоби, що відкачують;
- при постійно підвищується рівні води в машинному залі і неможливості усунення
причини затоплення, попередити споживачів про аварійну зупинку насосних агрегатів і
припинення подачі води і зупинити робочі насосні агрегати;
- зробити заявку оперативному персоналу ЦВП на розбирання електричних схем
усіх насосних агрегатів;
- зробити заявку оперативно-ремонтному персоналу ЦВП на розбирання
електричних схем усіх приводів засувок;
- стежити за рівнем води у машинному залі;
- зробити запис в «Оперативному журналі машиніста насосних установок».
4.7.4 Вимкнення електродвигуна насоса.
При раптовому відключенні електродвигуна працюючого насоса машиніст
насосних установок зобов'язаний:
- якщо спрацювала схема АВР - негайно відкрити засувку нагнітання включеного
насоса для досягнення необхідних параметрів роботи насосної установки;
- у разі неспрацьовування схеми АВР - в аварійному порядку, для підтримки
заданих параметрів на споживача, включити в ручному режимі резервний насос, і
одночасно-поступовим відкриттям засувки на нагнітанні працюючого насоса і повним
закриванням нагнітальної засувки насоса, що відключився, відрегулювати ;
- поставити ключ управління насоса, що відключився, в нульове положення;
- закрити нагнітаючу (при необхідності і всмоктувальну) засувку насоса, що
відключився;
- повідомити начальника зміни, старшого майстра дільниці;
- зробити заявку оперативному персоналу ЦВП на перевірку ланцюгів живлення та
управління схеми електродвигуна для з'ясування причин відключення електродвигуна;
- за необхідності вивести агрегат у ремонт відповідно до розділу 4.6;
- зробити відповідні записи в «Оперативному журналі машиніста насосних
установок».

8
 ІЕ 149-Е-41:2023

4.7.5 Загоряння електродвигуна насоса.

При загорянні електродвигуна насоса машиніст насосних установок зобов'язаний:
- в аварійному порядку підтримки заданих параметрів на споживача зробити
перехід на резервний насос;
- повідомити пожежну охорону за телефоном 95-185 або 101, (0564) 99-51-85 з
мобільного з дотриманням правил оповіщення під час пожежі;
- повідомити начальника зміни, старшого майстра дільниці;
- зробити заявку оперативному персоналу ЦВП на розбирання схеми
електродвигуна;
- переконавшись у тому, що електрична схема розібрана розпочати гасіння пожежі
до прибуття пожежної охорони, враховуючи правила гасіння пожежі в
електроустановках;
- під час прибуття пожежної охорони забезпечити їм безперешкодний прохід до
місця займання;
- зробити відповідні записи в «Оперативному журналі машиніста насосних
установок».
4.7.6 Повне погашення насосної станції.
При повному погашенні (повному зникненні електроенергії) насосної станції
машиніст насосних станцій зобов'язаний:
- повідомити про подію начальника зміни, старшого майстра дільниці;
- поставити ключі керування насосних агрегатів у нульове положення;
- при появі напруги закрити нагнітальні засувки насосних агрегатів;
- повідомити начальника зміни про подачу напруги на насосній станції;
- за вказівкою начальника зміни включити насосні агрегати у роботу;
- зробити відповідні записи в «Оперативному журналі машиніста насосних
установок».
4.7.7 Пожежа насосної станції.
При пожежі насосної станції машиніст насосних станцій зобов'язаний:
- переконатися у джерелі та ступеня займання;
- переконатися, що джерела небезпечної енергії відключено, знеструмлено,
безпечно;
4.7.7.1 При можливості самостійно ліквідувати вогнище загоряння - дотримуючись
особистої обережності та правил пожежної безпеки вжити заходів для локалізації
загоряння первинними засобами пожежогасіння:
- у разі сумніву у впевненості самостійно ліквідувати вогнище загоряння -
повідомити в пожежну частину за телефоном 95-185 або 101, (0564) 99-51-85 з
мобільного, з дотриманням правил оповіщення під час пожежі;
- повідомити начальника зміни, старшого майстра дільниці;
- забезпечити безперешкодний доступ спеціальних служб (пожежники,
газорятувальники тощо) до місця події з виробничих приміщень;
- зробити відповідні записи в «Оперативному журналі машиніста насосних
установок» після локалізації загорання.
4.7.8 Зниження робочого навантаження на електрообладнанні насосної станції:
При зниженні робочого навантаження на електрообладнанні насосної станції
машиніст насосних станцій зобов'язаний:
- повідомити про несправність начальника зміни, старшого майстра дільниці;
- за вказівкою начальника зміни зробити аварійний перехід на резервний насос;
- зробити відповідні записи в «Оперативному журналі машиніста насосних
установок».

5 ОБОВ'ЯЗКИ МАШИНІСТА НАСОСНИХ УСТАНОВОК

9
ІЕ 149-Е-41:2023

5.1 Загальна частина.

5.1.1 Машиніст насосних установок зобов'язаний:
- виконувати технічне обслуговування насосних агрегатів запірної арматури та
трубопроводів відповідно до карт схемами технічного обслуговування обладнання;
- проводити всі необхідні операції з переходів з одного насосного агрегату на
інший, перемикання засувок в машинному залі;
- підтримувати задані параметри на насосній станції (тиск в водоводах, що
подають, рівень води у водозабірних камерах, витрата і тиск води на об'єкт, що
забезпечується, температуру підшипників насоса і електродвигуна, навантаження
електродвигуна та ін);
- точно виконувати вимоги інструкцій з технічної експлуатації обслуговуваного
обладнання, інструкцій з охорони праці, що діють у цеху та на підприємстві;
- знати схеми розташування та призначення всіх засувок та трубопроводів у
приміщенні насосної станції, в камері перемикань та в камерах біля насосної станції,
схеми оборотних циклів водопостачання, в яких працює насосна станція;
- знати пристрій та принцип роботи насосів, місця встановлення контрольно-
вимірювальних приладів;
- вести безперервні спостереження за працюючими агрегатами та контрольно-
вимірювальними приладами, своєчасно повідомляти начальника зміни про
несправності в роботі обладнання;
- чітко знати порядок дій у разі аварійного стану на насосній станції;
- утримувати в чистоті робоче місце та обладнання, що обслуговується;
- брати участь у ліквідації аварійних ситуацій та аварій;
- стежити за наявністю та станом огородження на відкритих обертових частинах
обладнання;
- при появі на насосній станції сторонніх осіб перевірити у них наявність пропуску
та посвідчення особи, без дозволу старшого майстра або начальника зміни не
допускати сторонніх на насосну станцію.
Перебуваючи на чергуванні, машиніст насосних установок несе повну
відповідальність за безперебійну роботу всіх насосних агрегатів, правильну
експлуатацію та справний стан всього електромеханічного обладнання, приладів та
інвентарю, а також приміщення насосної станції.
5.1.2 Машиніст насосних установок має право:
- в аварійному випадку проводити включення та зупинку насосного агрегату з
наступним повідомленням начальника зміни;
- вносити пропозиції щодо покращення роботи насосної станції.

У НАСОСНІЙ СТАНЦІЇ ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ:

- захаращувати проходи, сходи, майданчики матеріалом, обладнанням, деталями
тощо;
- виконувати роботи, які не входять до кола обов'язків машиніста насосних
установок, без дозволу начальника зміни;
- працювати несправним інструментом та на несправному обладнанні;
- усувати будь-які несправності на устаткуванні без процедури ізоляції та
блокування джерел небезпечних енергій.
5.2 Прийом та здавання зміни.
5.2.1 Приймаючи зміну, машиніст насосних установок зобов'язаний:
- ознайомитися із записами в «Оперативному журналі машиніста насосних
установок» з моменту свого останнього чергування про стан роботи обладнання,
з'ясувати, які агрегати в роботі, які в резерві (не в резерві) та з яких причин;

10
 ІЕ 149-Е-41:2023

- перевірити стан резервних та працюючих насосних агрегатів, засувок та вентилів,

водоводів, контрольно-вимірювальних приладів;
- за положенням грундбукс перевірити наявність сальників на працюючих і
резервних насосах, і при необхідності зробити підтяжку сальникових ущільнень, не
допускаючи перекосу грундбукс;
- перевірити наявність інвентаря, інструменту та ін.;
- перевірити справність освітлення, сигналізації та автоматики, заземлення,
захисних засобів, блокування;
- перевірити наявність та стан огорожі, засобів пожежогасіння, вентиляційних
установок;
- перевірити наявність та придатність за терміном придатності медикаментів в
аптечці першої медичної допомоги;
- перевірити чистоту агрегатів та приміщень насосної станції.
Примітка 3. Резервним насосним агрегатом вважається агрегат, що перебуває у
виправному стані, який у будь-який час може бути включений в роботу.
Примітка 4. Якщо при прийомі зміни виявлено забруднення обладнання або
робочої зони, то той, хто приймає зміну, пропонує зміненому усунути виявлені недоліки,
про що доповідає начальнику зміни або старшому майстру.
5.2.2 При здачі зміни машиніст насосних установок зобов'язаний:
- здати агрегати та приміщення у справному та чистому вигляді;
- заповнити «Оперативний журнал машиніста насосних установок» за свою зміну
відповідно до правил ведення «Оперативного журналу машиніста насосних установок»;
- зміна вважається переданою після того, як той, хто здає і приймає зміну,
розпишуться в «Оперативному журналі машиніста насосних установок».
Прийнявши зміну, машиніст насосних установок повідомляє начальнику зміни
наступне:
- кількість людей, які працюють на насосній станції у зміні;
- схему електроживлення насосної станції;
- схему водоводів, що подають;
- кількість працюючих та резервних агрегатів (за стаціонарними номерами);
- параметри, що підтримуються на насосній станції (витрата, тиск, рівень води по
світловому табло).
5.3 Ведення "Оперативного журналу машиніста насосних установок".
Записи ведуться в хронологічному порядку, тільки чорнилом або пастою синього,
фіолетового або чорного кольору і повинні бути чіткими, ясними, без помарок і
підчисток. У разі помилки неправильна запис береться в дужки і закреслюється
нежирною рисою (так, щоб її можна було б прочитати), а поруч робиться правильний
запис. При виявленні пропущеного запису вона виконується на вільному місці і
ставиться час, коли відбулася фіксована подія. Перед записом слід зазначити
"Пропущений запис".
Забороняється робити записи на полях та між рядками. Пропущені незаповнені
рядки прокреслюються «зиґзаґом».
5.3.1. Порядок заповнення оперативного журналу.
5.3.1.1 При здачі, прийомі зміни в оперативному журналі зазначається:
- час початку (здавання) чергування;
- прізвище та ініціали чергового зміни, що здає та приймає;
- підписи зміни, що здає та приймає;
- відбивається відхилення схеми енергопостачання від нормальної на момент
приймання зміни;
- відображається стан всього обладнання та агрегатів (у роботі, у резерві або в
ремонті);

11
 ІЕ 149-Е-41:2023

- відображається стан всього енергообладнання протягом зміни, дефекти,

відхилення від норми та несправності, що порушують його працездатність або безпеку
умов праці;
- про роботи, що виконуються на устаткуванні за нарядами та розпорядженнями;
- вказівки вищого технічного персоналу по оперативній роботі, що передається по
зміні;
- наявність та справність інвентарю інструменту, захисних засобів, первинних
засобів пожежогасіння, що передаються по зміні.
5.3.1.2 При порушеннях у роботі обладнання в оперативному журналі
зазначаються:
- зовнішні причини несправності (пошкодження);
- які комутаційні апарати, агрегати, системи захисту, системи АСУТП призвели до
позапланових зупинок обладнання;
- які дії вжито черговим з ліквідації наслідків порушення в роботі обладнання;
- стан схем електропостачання енергетичного обладнання в режимі,
спрацьовування схем захистів і автоматики, виробництво необхідних перемикань;
- короткий зміст оперативних переговорів;
- утримання всіх розпоряджень, які оперативний персонал прийняв або дав сам із
зазначенням прізвища та посад осіб, які дали або отримали розпорядження;
- доповіді про виконання розпоряджень та повідомлення, прийняті оперативним
персоналом.
5.3.1.3 У процесі чергування в оперативному журналі робляться записи:
- про результати проведених обходів обладнання та виявлені недоліки;
- заходи, вжиті для усунення дефектів та несправностей;
- про роботи, що виконуються оперативним персоналом у порядку поточної
експлуатації;
- короткий зміст оперативних переговорів;
- про роботи, що виконуються за нарядами та розпорядженнями ремонтним
персоналом;
- результати технічного обслуговування, закріпленого працюючого та резервного
обладнання.

6 МЕТРОЛОГІЧНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ

Перелік застосовуваних засобів вимірювальної техніки із зазначенням

контрольованих параметрів і порядок контролю, зазначені у таблиці 4.
Навантаження електродвигуна при працюючому насосі не повинно перевищувати
значення, зазначеного на амперметрі.
Таблиця 4

Застосовувані ЗВТ
№ Вимірю Місце Період Виконуючий Одиниця Межа Клас Найменування
з/п вальний контролю ичність вимірю- вимірю- точності, та тип ЗВТ
пара контро вання вання ціна
метр лю поділки
1 Витрата Монітор 1 раз машиніст м³/год 12500 Індикатор Комплект
води на на 2 насосних приладів
підживлен годин установок ДМ
ня и КСД-3
оборотних
циклів
2 Тиск води Монітор 1 раз машиніст кгс/см² 0-6,0 1,0 Комплект

12
 ІЕ 149-Е-41:2023

Застосовувані ЗВТ
№ Вимірю Місце Період Виконуючий Одиниця Межа Клас Найменування
з/п вальний контролю ичність вимірю- вимірю- точності, та тип ЗВТ
пара контро вання вання ціна
метр лю поділки
на на 2 насосних приладів
підживлен годин установок STG94L
ня и МТМ-РЕ-160
оборотних
циклів
3 Наванта- При 1 раз машиніст А 0-300 ±1,5 % Амперметр
ження ел. лад. щит на 2 насосних Е30
двигуна годин установок
и
4 Темпе- Машинни 1 раз машиніст ºС 0-100 ±1,0 % Термометр
ратура й зал на 2 насосних ТТЖ-М,
підшип- насос, ел. годин установок
ників двигун и

ºС -18 ±2,0 % Пірометр

+275 «Німбус»

5 Тиск води Трубопро 1 раз машиніст кгс/см² 0-16 1,5 Манометр

на від на 2 насосних
підживлен годин установок.
ня и
оборотни
х циклів

Примітка. Допускається, в установленому порядку, застосування інших типів засобів

вимірювальної техніки та інших шкал без погіршення метрологічних характеристик та вимог
технології.

7 ЕКОЛОГІЧНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ

Усі технологічні та експлуатаційні операцій, передбачені цією інструкцією, повинні

виконуватися з дотриманням:
а) діючих національних та міжнародних стандартів системи екологічного
менеджменту, а також законодавчих та інших нормативно-правових актів з екології, що
стосуються виробничої діяльності підприємства, а саме:
- Закону України «Про охорону навколишнього природного середовища»;
- Закону України «Охорона атмосферного повітря»;
- Закону України «Про відходи»;
- «Водного кодексу України»;
- «Земельного кодексу України».
б) діючих на підприємстві нормативних документів з екології для відповідних
професій та видів виконуваних робіт.
в) діючих міжнародних та національних стандартів системи екологічного
менеджменту.
При виконанні технологічних та експлуатаційних операцій, передбачених цією
інструкцією вплив на водний басейн та атмосферне повітря відсутній.
За виконання всіх технологічних операцій, передбаченої даної інструкцією
утворюються такі види відходів, зазначені у таблиці 14:
Таблиця 5

13
ІЕ 149-Е-41:2023

Найменування відходів Клас Місце розміщення

небезпеки відходів
Матеріали обтиральні 3 Збір і тимчасове зберігання на
відпрацьовані території структурного підрозділу,
(в тому числі промаслені вивезення на полігон для захоронення
матеріали) промислових
і будівельних відходів підприємства.
Замаслений пісок та 3 Збір і тимчасове зберігання на
інші матеріали територій структурного підрозділу,
вивезення на полігон для захоронення
промислових
і будівельних відходів підприємства.
Замаслена тирса 3 Збір і тимчасове зберігання на
території структурного підрозділу,
вивезення на полігон для захоронення
промислових
і будівельних відходів підприємства.
Відпрацьована сальникова 4 Полігон для захоронення
набивка промислових
і будівельних відходів підприємства.

Примітка. Норматив відходів обтиральних матеріалів відпрацьованих (ганчірки

промасленої) становить 1,2 від маси використаної ганчірки. Норматив відходів замасленого
піску становить 1,1 від маси використаного піску.

8 ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ З ОХОРОНИ ПРАЦІ

8.1 ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

8.1.1 Усі технологічні операції, передбачені цією інструкцією, повинні виконуватися
з дотриманням:
- діючих у цеху та на підприємстві інструкцій з охорони праці та пожежної безпеки
для відповідних професій та видів виконуваних робіт;
- чинних законодавств та інших нормативно-правових актів з охорони праці та
пожежної безпеки;
- чинних державних стандартів системи безпеки праці, а також стандартів
підприємства системи управління якістю та охороною праці;
- застосуванням засобів індивідуального та колективного захисту;
- процедури ізоляції небезпечної енергії;
- забезпеченням безпечного виконання робіт на висоті;
- биркової системи.
Системи контролю технологічного процесу та управління повинні забезпечувати
захист працюючих та аварійне відключення виробничого обладнання.
8.2 ЕЛЕКТРОБЕЗПЕКА
8.2.1 Усі електродвигуни та інше електричне обладнання повинні бути заземлені.
8.2.2 Насосна станція має мати повний комплект діелектричних засобів (килимки,
рукавички).
8.2.3 Обслуговування електроустановок мають право здійснювати тільки
електромонтери з ремонту та обслуговування електрообладнання, які мають
кваліфікаційну групу з електробезпеки не нижче другої та право роботи на
електроустановках, дотримуючись вимог інструкції з охорони праці для електромонтера
з ремонту та обслуговування електроустаткування цеху водопостачання.
8.2.4 Не допускається торкатися відкритих струмопровідних частин і оголених
проводів.

14
 ІЕ 149-Е-41:2023

8.2.5 Щодо ураження людей електричним струмом, приміщення насосної станції

відноситься до приміщень з підвищеною небезпекою, що характеризується наявністю в
них однієї з наступних умов, що створюють підвищену небезпеку:
- вогкості, струмопровідного пилу;
- струмопровідних підлог (металевих, земляних, залізобетонних, цегляних і т. п.);
- висока температура (температура тривало перевищує 30 °С);
- можливості одночасного дотику людини до металоконструкцій будівель,
технічним апаратам, механізмам і т.п., що мають з'єднання з землею, з одного боку і до
металевих корпусів електрообладнання з іншого боку.
8.3 ПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА
8.3.1 При виконанні робіт у насосній станції дотримуватись вимог інструкції з
пожежної безпеки для працівників цеху водопостачання ПБ.149.01 та вимоги інструкції
з пожежної безпеки для працівників підприємства ПБ.228.04.
8.3.2 Будівля та територія поблизу насосної станції повинні постійно утримуватися
в чистоті та систематично очищатися від відходів виробництва, пального сміття та
матеріалів.
8.3.3 Горючі матеріали, промаслені обтиральні матеріали та виробничі відходи
повинні зберігатися у спеціально відведених місцях.
8.3.4 Повинен бути забезпечений вільний доступ та проходи до обладнання та між
обладнанням, проїзди та під'їзди до будівлі насосної станції та пожежних вододжерел,
а також доступ до пожежного інвентарю та обладнання. Не допускається протипожежні
розриви між будівлею насосної станції та прилеглими будинками використовувати під
складування матеріалів, обладнання, пакувальної тари та ін.
8.3.5 Проходи, виходи, коридори, сходи не допускається захаращувати різними
предметами та обладнанням. Усі двері евакуаційних виходів повинні вільно
відкриватися у напрямку виходу з будівлі та бути позначені знаками безпеки.
8.3.6 Під сходовими клітками у приміщенні насосної станції не допускається
влаштовувати робочі, складські та іншого призначення приміщення. У машзалі насосної
станції не допускається застосування та зберігання горючих матеріалів, їх необхідно
зберігати в спеціально відведених місцях.
8.3.7 У приміщенні насосної станції не допускається:
- встановлювати на шляхах евакуації виробниче обладнання, меблі, сейфи та ін;
- прибирати приміщення із застосуванням бензину, гасу інших ЛЗР та ГР;
- використовувати для оббивки стін побутових приміщень та комфортного місця
машиніста насосних установок горючих матеріалів;
- проводити відігрівання замерзлих труб різних мереж паяльними лампами або
іншим способом із застосуванням відкритого вогню.
8.3.8 Куріння допускається у суворо відведених місцях, обладнаних урнами для
недопалків та ємністю з водою. У цьому місці мають бути вивішені написи «Місце для
куріння».
8.3.9 Будівля насосної станції повинна бути забезпечена первинними засобами
пожежогасіння: вогнегасниками, ящиком з піском, пожежними відрами, лопатами,
пожежним інструментом (багром, лопатою, сокирою та ін.), які використовуються для
локалізації та ліквідації.
8.3.10 Пожежний щит та засоби пожежогасіння повинні бути пофарбовані у
відповідні кольори, на пожежному щиті необхідно вказати порядковий номер щита та
номер телефону для виклику пожежної охорони (телефон № 101 або 9-51-85) .
8.3.11 Електроприміщення в насосної станції повинні бути забезпечені первинними
засобами пожежогасіння (порошковими або вуглекислотними вогнегасниками).

15
ІЕ 149-Е-41:2023

АРКУШ ВІЗУВАННЯ

Інструкція з експлуатації фільтрувальної насосної станції

біля ставка – освітлювача №1 цеху водопостачання
ІЕ 149-Е-41:2023

Директор департаменту з якості Сергій КОПИЛОВ

____ ________ 2023

Начальник відділу охорони праці

ЕД і ЦДСР управління з охорони праці
департаменту з охорони праці та
промислової безпеки Андрій ПОХЛЕБА
____ _________2023

Директор департаменту з охорони Людмила РУДНЄВА

навколишнього середовища
____ ________ 2023

Головний метролог Вадим КОНДРАТЕНКО

____ ________ 2023

Менеджер (реконструкція Олексій ЛЕВЧЕНКО

та технічне переоснащення)
управління енергетичного департаменту
____ ________ 2023

Начальник цеху водопостачання Юрій БУСЛОВ

____ ________ 2023

16