УЗГОДЖЕНО:

ЗАТВЕРДЖУЮ:
Головний інженер
ГПУ «Шебелинкагазвидобування» Головний інженер
«УГВ-Сервіс»
_____________ Віталій ПІДЛІСНИЙ
« »______________2022 р. _______________Олег СТУПКА
« 13 » жовтня 2022 р.
Перший заступник директора
ГПУ «Шебелинкагазвидобування» Головний геолог
«УГВ-Сервіс»
___________________ Сергій КРИВУЛЯ
Головний геолог __________ Володимир БОЙКО

ГПУ «Шебелинкагазвидобування»
Менеджер з інженерно-технологічного
_____________ Денис ПУЦ супроводу відділу колтюбінгових
Заступник головного технологій
та свердловинних сервісів
інженера АТ«Укргазвидобування»
ГПУ «Шебелинкагазвидобування»
__________ Олександр НІКОЛАЄНКО
___________________ Стефан КУШНІР
Головний фахівець з
буріння та КРС
ГПУ “Шебелинкагазвидобування”
_____________Віталій СОЛОГУБ
Головний фахівець з
видобутку
ГПУ “Шебелинкагазвидобування”
_____________Микола ФАТЄЄВ

Представник САРС «ЛІКВО»

дільниці профілактики фонтанної безпеки
__________________________
« »______________2022 р.

ПЛАН-РОБІТ
на проведення поточного ремонту
свердловини № 8 Ланнівського ГКР за
 допомогою колтюбінгової установки

1. Основні дані по свердловині:

Кондуктор 426мм. Глибина спуску 239м. Висота підйому цементу до устя.

Технічна колона 299мм. Глибина спуску 1447м. Висота підйому цементу до устя .
Технічна колона «хвостовик» 219мм. інтервал спуску: 1361-3291 м. Цемент в інтервалі 2396-3291м.
Експлуатаційна колона 146мм. Глибина спуску 4081 м. Цемент до устя, за виключенням інтервалу 2273-
2420м.
ЕК опресована водою та повітрям на тиск 400 атм. Герметично.
Штучний вибій 3558м. (цементний міст)
Інтервали і вид перфорації, назва горизонту: А-6-7б-8; перфорація ПГ в інтервалі: 3540-3522м, 3510-
3490м перфораторами ПКС-105 по 14отв./п.м.
ПГРП 2016р.: 3339-3351м, 3490-3510м перфоратором ПКО-89 зарядами ЗПК-62М по 18 отв./п.м.
Пакер типу: не встановлений.
НКТ: гладкі, з висадженими кінцями (підкреслити) спущені на глибину 3298,2 м.
Діаметр НКТ 73мм
Конструкція башмака НКТ:
Заглушений, відкритий кінець, трубний обмежувач (підкрелити)
Марка сталі і товщина стінок експлуатаційної колони ( від вибою до устя)

Ø колони Інтервал Марка сталі Товщина

стінки
146 4081-3759 Л 11
146 3759-2394 Е 11
146 2394-2273 Д 10
146 2273-686 Д 10
146 686-0 К 11

Кривизна свердловини за інтервалами (тільки для похилих свердловин)

100 - 1500м = 0015'- 1030'; 1500-1850м = 2030'- 4000'; 1850=5030'; 1950м=4000'; 1950-2550м=2030'-2000';
2500= 0000'; 2600-3050м=2045'; 3050м – 3300=3000'-3030'; 3300м -3850м= 4030-5030'.
Тип фонтанної арматури АФК3-65х210;
колонної головки 10'' *6'' *21/2'' *350-35*210 «Бреда»
Технічний стан засувок фонтанної арматури: у справному стані
Майданчик для розміщення обладнання
Під’їзні дороги: у справному стані, потребують ремонту (підкреслити)

ІІ. Експлуатаційні дані свердловини:

Дата введення в експлуатацію 19.02.1971 року.
Пластовий тиск Рпл=64,35атм Статичний тиск Рст=49,0атм (станом на 12.08.2020р.)
Дебіт (тис.м3/добу): 32,9 (станом на 11.10.2022р.)

ІІІ. Дані досліджень свердловини:

Глибина вибою (засміченість) 3517м дата заміру 29.08.2022р.
Наявність пробки в НКТ відсутня
Трубний тиск 17,0 атм, дата заміру 11.10.2022р
Затрубний тиск 19,0 атм, дата заміру 11.10.2022р.
Дані дослідження міжколонних і (затрубного) тисків і можливі причини його наявності:
не виявлені
Дата дослідження та його результати, щодо виявлення місця припливу води, газовіддавальних
інтервалів, порушення експлуатаційної колони, стану підземного обладнання:
08.08-31.10.2016р. – виконаний ПГРП в ін.: 3339-3351м, 3490-3510м, проведено очищення св. за
допомогою КУ.
05-12.05.2020р. – робота КУ, очищення та осушення св. до гл. 3505м.
29.08.2022р. - шаблонування. Зупинка приладу зафіксована на глибині 3517м.
Очікуваний дебіт після ПРС газ (тис.м3/добу) 38,0;

2.1 Об’єми свердловини при спуску ГНКТ до глибини 3558 м:

3
Об’єм ГНКТ : 3,414м
Об’єм 1 м ГТ (витіснення): 0,00114 м3
Об’єм малого затрубного простору: 4,9м3
Об’єм 1 м малого затрубного простору в НКТ Ø73,02мм: 0.00222м3
Об’єм НКТ: 9,95 м3
Об’єм простору нижче НКТ (до вибою): 3,13м3
Об’єм свердловини: 39,12м3
Об’єм 1 м в НКТ Ø73х5.51 мм: 0.003 м3
Об’єм 1 м в е.к. Ø146х10,5 мм: 0.012м3

2.2 Мета проведення робіт:

№ Назва операції Відповідальний
1. Очищення стовбуру свердловини до гл. 3510м. Освоєння
свердловини. УГВ- Сервіс
Для досягнення цієї мети необхідно провести роботи по наступній програмі робіт:

2. ТЕХНІКА ТА МАТЕРІАЛИ
2.1. Техніка
№ Назва Кількість Постачальник
Основне обладнання:
1. Колтюбінгова установка з трубою 38,1 мм, довжиною не 1 од. УГВ- Сервіс
менше 4400м.
2. Основний насосний агрегат для закачування рідин та сумішей 1 од. УГВ- Сервіс
в ГНКТ – МРРU-600.
3. Азотна установка 1 од. УГВ- Сервіс
4. Фільтр в нагнітальну лінію КУ 1 од. УГВ- Сервіс
5. Вагон-майстра 1 од. УГВ- Сервіс
6. Вагон-слюсарня 1 од. УГВ- Сервіс
7. Вагон-побутовий 2 од. УГВ- Сервіс
 8. Вагон-сушарка 1 од. УГВ- Сервіс
9. Автокран вантажопідйомністю не менше 1 од. УГВ- Сервіс
30 т (телескопічний)
10. ДЕС 45 кВт 1 од. УГВ- Сервіс
11. Освітлювальна мачта 1 од. УГВ- Сервіс
12. Комплект польових рацій 1 комп. УГВ- Сервіс
13. Ємність зворотна V=40м3 1 од. УГВ- Сервіс
14. Ємність кислотостійка V 15 м3 1 од. УГВ- Сервіс
15. Автоцистерна для підвозу/вивозу води та з можливістю 1 од. УГВ- Сервіс
самостійного відкачування рідини
16. Блок дроселювання з обв’язкою на зворотну лінію 1 од. УГВ- Сервіс

2.2 Матеріали
№ Назва Кількість Постачальник
1. Вода пластова (для проведення опресування та 20 м3 УГВ- Сервіс
промивки)*
2. ПАР 100 л УГВ- Сервіс

3. Гелеутворювач 100кг УГВ- Сервіс

4. Зріджений азот*** 20 МТ УГВ- Сервіс

*За необхідності забезпечити оперативний підвіз води.
**Кількість матеріалів вказано із запасом або використовується в разі необхідності.
*** Доставка зрідженого азоту виконується поетапно, відповідно до потреб робочого процесу, при
необхідності забезпечити доставку додаткових об’ємів зрідженого азоту.

3. ПІДГОТОВЧІ РОБОТИ
Відповідаль-
№п/п Назва робіт
ний
1.1. Мати дозвіл/дозволи від власника/власників земельної ділянки, на якій
розташована свердловина на тимчасове використання земельної ділянки для
розміщення навколо свердловини обладнання та для під’їзних шляхів на весь
період виконання робіт.
1.2. Виділити границі майданчика розміром 30×67м навколо свердловини для
розміщення обладнання та побутових контейнерів.
1.3. Підготувати під'їзний шлях для мобілізації/демобілізації обладнання. УГВ- Сервіс
3.1.
1.4. На час проведення робіт, забезпечити наявність технічної рідини 20,0м3
густиною 1,02 г/см3 з можливістю вивезення рідини зі свердловини.
1.6. Встановити повірені манометри.
1.7. Під час мобілізації використовувати лише маршрут руху, котрий погоджений
із Замовником.
1.8. Погодити місце утилізації технологічних рідин з ГПУ
«ШЕБЕЛИНКАГАЗВИДОБУВАННЯ».
3.2. Після проведення підготовчих робіт Майстер УКПГ/КРС передає Виконавцю, а УГВ- Сервіс,
ГПУ
Виконавець приймає в належному стані земельну ділянку, під'їзні шляхи та
свердловину, про що складається Акт погодженої Сторонами форми, з вказанням
 Відповідаль-
№п/п Назва робіт
ний
фактичних тисків та дебіту свердловини.
3.3. Завезти на свердловину необхідні матеріали та спецтехніку, обладнання. УГВ- Сервіс
Провести інструктаж працівникам, безпосередньо задіяним при проведенні
3.4 УГВ- Сервіс
підготовчих робіт на свердловині з ТБ, ПБ, ПФБ.
Разом з представником Замовника скласти поіменний список працівників,
безпосередньо задіяних при проведенні робіт на свердловині.
Всіх інших осіб вважати сторонніми в робочій зоні і тому вивести за її межі.
Провести робочу нараду зі всіма учасниками, на якому ознайомити працівників з
даною Програмою робіт. Провести інструктаж працівників бригади і всіх інших
учасників процесу з наступних питань:
- про особливості умов роботи, конструкцію та обв’язку устя свердловини;
- про мету та зміст робіт, які будуть проводитись на свердловині №8 Ланна
ГКР;
3.5. - про можливу небезпеку та шкідливі фактори при виконанні робіт; УГВ- Сервіс
- про особливості організації робіт та роботи спец. техніки;
- про техніку безпеки та охорону праці при виконанні робіт;
- про дії бригади згідно ПЛАСу та пожежної безпеки;
- про шляхи евакуації техніки і персоналу зі свердловини в умовах
надзвичайних ситуацій;
- про надання першої медичної допомоги персоналу, та місце знаходження
найближчих медичних закладів.
Факт ознайомлення персоналу з планом робіт та інструктування зафіксувати в
Журналі інструктажів персоналу.
Розмістити на робочій площадці технологічне обладнання згідно типової схеми
розміщення обладнання при проведенні робіт колтюбінгової установкою
(Додаток 1).
У відповідності із схемою обв’язки обладнання Coiled Tubing зібрати всі
УГВ- Сервіс
3.6. трубопроводи в т.ч. насосний агрегат з промивною лінією, обладнаною
гідравлічною засувкою та зворотним клапаном - для можливого закачування в
малий затрубний простір рідини глушіння, опресувати водою нагнітальну частину
трубопроводів.
Опресувати нагнітальні лінії НА та АУ на тиск 350 атм.
Провести необхідні випробування елементів СТ-обладнання до установки на
фонтанну арматуру, відповідно РЕГЛАМЕНТУ з монтажу та тестування Coiled
Tubing. (РЕГЛАМЕНТ з монтажу та тестування Coiled Tubing наведено у
3.7. УГВ- Сервіс
Додатку 2). Виконати випробування навантаженням інжектора у відповідності
технічно-експлуатаційної документації виробника (але не більше, ніж
розрахункова максимальна вага ГНКТ 8 т.
Провести пускову конференцію, щодо готовності обладнання до проведення
робіт.
3.8. УГВ- Сервіс
За необхідності, прогнати через ГНКТ пиж або провести протравлювання
внутрішньої поверхні ГНКТ кислотним розчином для протравки.
3.9. Обладнати ГНКТ компоновкою для проведення заміни розчину в свердловині, УГВ- Сервіс
 Відповідаль-
№п/п Назва робіт
ний
наведеною у Додатку 4. Провести запис розмірів та складку компоновки в
журнал оператора КУ (ReelTrak). Сфотографувати компоновку в зборі та окремо
кожний елемент.
Змонтувати інжектор на гирло свердловини.
Змонтувати перехідну котушку, блок превенторів "Coiled Tubing".
3.10. Провести штатні тестування змонтованого на ФА обладнання на УГВ- Сервіс
функціональність.
Перевірити контрольно-вимірювальні прилади (КВП) і засоби реєстрації (запису)
основних технологічних параметрів процесу (глибина, тиск, вага ГНКТ) на
функціонування. Встановити контрольні прилади на умовний нуль - установочні
3.11. альтитуди: рівень землі – стіл ротора; стрип-пакер – верхній фланець ФА. УГВ- Сервіс
Уточнити відповідність вихідних даних свердловини фактичним.
Переконатись в тому, що покази манометрів, які контролюють тиски в
свердловині (трубний, затрубний) показують достовірні тиски.
Встановити інжектор з заведеною ГНКТ на блок превенторів "Coiled Tubing",
провести випробування елементів СТ-обладнання, відповідно до РЕГЛАМЕНТУ з
монтажу та тестування Coiled Tubing.

Провести заповнення ГТ та опресування змонтованого обладнання (ПВО,

лубрикатор, стрипер, вихідну лінію з малого затрубного простору ФА до блока
дроселювання) на тиск Ропр= 150 атм в присутності представника САРС «ЛІКВО».
По результатам опресування скласти відповідний акт перевірки.

Перевірити:
- проведення ТО1, ТО2 та/або капітального ремонту в установленні за
формулярами (паспортами) строки, в тому числі ТО БДТ – згідно СОУ 11.2-
3.12. 30019775-070:2005; УГВ- Сервіс
- проведення випробування навантаження інжектора у відповідності
технічно-експлуатаційної документації виробника, за офіційними даними
архіву СКР;
- наявність сертифікату дефектоскопії БДТ, з позитивним висновком
випробувань її після ремонту (сервісного обслуговування) та акту
відповідності експлуатаційних параметрів БДТ у відповідності до СОУ 09.1-
30019775-287:2017;
- наявність та працездатність контрольно-вимірювальних приладів та
засобів реєстрації основних технологічних параметрів процесу.
- Перевірити документацію на елементи КНГТ, в яких відображено їх
напрацювання.
Отримати дозвіл на проведення робіт від представника САРС «ЛІКВО».
3.13. Перевірити та зафіксувати тиски в свердловині у трубному та затрубному УГВ- Сервіс
просторах.
При необхідності вирівняти (врівноважити) тиск в перехідному шлюзі та в
свердловині.
 Відповідаль-
№п/п Назва робіт
ний
Відкрити буферну засувку, зафіксувати кількість обертів на закриття та відкриття
засувок стволового проходу ФА, кількість обертів від положення «Закрито» до
положення «Відкрито» записати в технологічному рапорті.
Під час проведення робіт, слідкувати за між колонними тисками, у разі наявності
тисків більше 20 атм в обов’язковому порядку повідомити представника
Замовника, та прийняти рішення про стравлювання надлишкових тисків
зафіксувати відповідним актом.

4. Проведення промивки пропанту та освоєння свердловини:

Відповідальн
Кроки Назва робіт
ий
За погодженням представника Замовника на свердловині, розпочати спуск
компоновки ГНКТ в свердловину, обережно пропускаючи компоновку низу ГНКТ
через ФА, підвіску НКТ та колонну головку до глибини 30 м зі швидкістю 1-2 м/хв.
Продовжити спуск без циркуляції до гл. 1500 м зі швидкістю 10 – 12 м/хв, на час
спуску свердловина працює на УКПГ. На гл. 1500 м розпочати закачування азоту в
ГТ з витратою 8-15 м3/хв. Зменшити швидкість спуску на гл. 1500м, у випадку
розвантаження більше 0,4т провести промивку тех. рідиною пачкою до 0,5м3 з
ПАР 1-2% з віддувкою на поверхню, промивку проводити до відсутності
розвантажень. Продовжити спуск ГТ 8-10м/хв, зменшити швидкість спуску в інт.
4.1. 3298,2м до 2-3м/хв (інтервал башмака НКТ), продовжити спуск з мінімальною УГВ- Сервіс
швидкістю 1-3м/хв до гл. 3510м (зважати, що 3505м гл. минулого спуску КУ). У
випадку непрохідності при спуску передбачити промивку розчином з ПАР 1-3%.
Під час прокачування слідкуємо за циркуляцією та фіксуємо об’єми закачаної та
отриманої рідини. Наступні спуски виконувати з середньою швидкістю 10-15м/хв.
Під час спуску не допускати посадки ГНКТ більше 0.5-0.7 т, вести контроль за
показами індикатора ваги, диференційним тиском, інших контрольно-
вимірювальних приладів.
Не рекомендується виконувати пул-тести в інтервалах глибин: 837м; 1776м;
2652м; 3528м; 3882м
Через кожні 500 м контролювати вагу ГНКТ – піднімати ГНКТ на 10-20 м.
Увага під час спуску ГНКТ до глибини 3510м, не перевищувати тиск закачування
більше 350 атм при відкритому виході зі свердловини, та 200 атм при
загерметизованому усті.
Не перевищувати збільшення значення зовнішнього диференційного тиску на
стінку ГНКТ більше ніж на 100 атм.
4.2. УГВ- Сервіс
Під час проведення робіт, орієнтуватися на еліпси допустимих навантажень,
для кожного інтервалу ГНКТ (Додаток 4) з певною товщиною стінки, під час
поглиблення її спуску в свердловину. Також, за необхідності, додатково
виводити еліпс з робочою точкою на екран в кабіні КУ, в разі виникнення
питань чи ускладнень.
4.3. Виконати осушування свердловини на гл. 3510м (або додатково узгодженої із УГВ- Сервіс
Замовником). Провести промивку перфорації з розходжуванням в інт. 3510-
3339м «пачками» 0,5 м3 1-3% ПАР по малому або великому затрубному простору,
 Відповідальн
Кроки Назва робіт
ий
виходячи із поточної ситуації по свердловині підйом ГТ виконувати до гл. вище
переходу НКТ 73,0мм з віддувкою азотом з продуктивністю АУ 10-15м3/хв.
Виконати осушування свердловини до «сухого» виходу азоту. Під час освоєння
обрати оптимальну гл. віддувки при котрій буде забезпечено стабільний вихід
рідини або розпиленої рідини, осушити свердловину до сухого виходу азоту.
Передбачити періодичні тех. витримки по свердловині 1-6годин та проводити
повторні віддувки свердловини. Після чого проводити заміну змінних шайб,
4.4.
набір тиску та пуск свердловини на УКПГ для заміру дебіту. По результату роботи
свердловини на УКПГ прийняти рішення про подальші роботи по свердловині.
Якщо буде погоджено проведення ГДС із Замовником: виконати підйом ГТ до 0м
із швидкістю 10-15м/хв частково демонтувати обладнання. На час проведення
4.5. геофізичних робіт передати свердловину по акту готовності до робіт з ГДС УГВ- Сервіс
(якщо ГДС виконує не філія АТ«Укргазвидобування». На час роботи ГДС партії
КУ чергує на свердловині.
У випадку отримання розвантаження, прийняти подальше рішення про спуск
4.6. печаті (Додаток 3.1). УГВ- Сервіс
За необхідності після робіт ГДС провести спуск ГТ та освоєння свердловини
4.7. відповідно даного плану робіт, її відпрацювання на ФА на змінних шайбах. УГВ- Сервіс
В разі стабільної роботи свердловини на факельний амбар, перевести вихід із
свердловини на УКПГ та провести часовий замір дебіту свердловини.
Оформити звітну документацію. Впорядкувати територію майданчика
4.8. свердловини. УГВ- Сервіс
Передати свердловину по акту в ЦВНГіК, з обов’язковим візуванням актів
4.9. представниками ЦВНГіК та ЦКТ УГВ-Сервіс (в повній мірі). Надати Замовнику УГВ- Сервіс
документацію, не пізніше ніж через 5 днів по завершенню робіт.
За погодженням із уповноваженим представником Замовника, розпочати
мобілізацію на наступну свердловину.
4.10. Перед виїздом на асфальтне покриття очистити колеса спецтехніки від значного УГВ- Сервіс
бруду.

5. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА:

№ Відповідаль
Назва робіт
п/п ний
Працівники сторонніх організацій, які беруть участь у ремонті і обслуговуванні
1. газових і нафтових свердловин, допускаються до роботи після інструктажу за УГВ- Сервіс
видами робіт із записом у журналі.
Щоденно, перед початком роботи, незалежно від виду технологічних операцій
2. УГВ- Сервіс
проводити інструктажі за видами робіт із записом в журналі.
Ознайомити з даним планом робіт всіх працівників, які беруть участь у
3. УГВ- Сервіс
проведенні робіт на свердловині.
Забезпечити наявність на свердловині медичної аптечки, розчину соди для
4. УГВ- Сервіс
промивання частин тіла при попаданні кислоти.
Укомплектувати на свердловині пожежний щит з такими первинними засобами
5. пожеже гасіння: ящик з піском місткістю 0,5м 3, вогнегасники – 2 шт., лопати – 2 УГВ- Сервіс
шт., багри – 2 шт.
Вся техніка з двигунами внутрішнього згорання повинна бути обладнана
6. УГВ- Сервіс
іскрогасниками.
№ Відповідаль
Назва робіт
п/п ний
7. Виконання робіт може відбуватися тільки з дозволу відповідальної особи. УГВ- Сервіс
Всі роботи персонал «УГВ- Сервіс» повинен виконувати, дотримуючись чинної
8. нормативної документації, правил безпечного ведення робіт та правил пожежної УГВ- Сервіс
безпеки.

6. ЗАХОДИ ЩОДО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ ПІД ЧАС ПРОВЕДЕННЯ РОБІТ НА

РОДОВИЩАХ АТ «УКРГАЗВИДОБУВАННЯ» ЗА ДОПОМОГОЮ КОМПЛЕКСУ КОЛТЮБІНГОВОГО
ТА АЗОТНО-КОМПРЕСОРНОГО ОБЛАДНАННЯ

№
Назва робіт Відповідальний
п/п
Під час проведення робіт за допомогою комплексу колтюбінгового та
азотно-компресорного обладнання використовуються обладнання та
технології які запобігають забрудненню землі, поверхневих і підземних
1. вод, атмосферного повітря, рослинного і тваринного світу (флори і УГВ- Сервіс
фауни) нафтою, газом, конденсатом, промисловими стічними і
попутними пластовими водами, хімічними реагентами і поверхнево-
активними речовинами.
Вторинне розкриття продуктивних пластів проводиться на спеціальних
2. промивальних рідинах, які забезпечують збереження природної УГВ- Сервіс
проникності.
3. Роботи проводяться в межах відведеної земельної ділянки. УГВ- Сервіс
Здійснюється підготовка до утилізації (складання в тару) вилучених зі
свердловини пропанту, кварцового піску і інших матеріалів, які
4. УГВ- Сервіс
передаються в місця вказані технологічною службою АТ
«Укргазвидобування».
На об’єкті знаходиться екологічна аптечка для швидкої ліквідації
аварійних розливів нафти, нафтопродуктів, газового конденсату на
5. УГВ- Сервіс
будь-яких поверхнях (метал, ґрунт, вода, бетон, асфальтові покриття та
інше).

Будь-які роботи, які не передбачені даним планом робіт проводити по додатково розробленому
плану.
Керівництво роботами покласти на начальника ЦКТ - Білинський П.Д.
При виявленні відхилень в роботі спецтехніки під час виконання робіт КУ, в тому числі вихід з
ладу техніки під час мобілізації, керівник робіт зобов’язаний повідомляти у виробничо-
диспетчерський відділ ГПУ.
Від ГПУ «Шебелинкагазвидобування»:

Старший інженер відділу КРС та КТ Сергій ШЕВЧЕНКО

Начальник Хрестищенського ЦВНГК Євген КОЛОТИЛО

Від САРС «ЛІКВО»:

Менеджер з колтюбінгових технологій
Групи з контролю за колтюбінговими Анатолій ЯКОВЛЕВ
операціями САРС «ЛІКВО»
Від «УГВ-Сервіс»:
Начальник ВІТС КО та ОС
Андрій СОЛОМЧАК
«УГВ-Сервіс»
Головний фахівець ВІТС КО та ОС Олексій ШИПІЦИН

Підготовчі роботи
№ Відповіда
п/ Перелік робіт льний
п
1 2 3

1. Підготувати майданчик під колтюбінгову установку і обладнання. Майстри КУ

2. Доставити на свердловину: колтюбінгову
3
установку, ємність об’ємом 40 м 3 – 1
шт., промивну ємкість об’ємом 3 м , площадку-розширювач, житлові вагони - Майстри КУ
2 шт. Завезти технічну воду  = 1,03 г/см3 в об’ємі не менше 20 м3 (запас) 10 м3
прісної води, постійне чергування АЦНГ під час робіт по свердловині для
своєчасного завозу води.
3. Після монтажу обладнання колтюбінгової установки забезпечити прибуття на Майстри КУ
свердловину: насосного агрегату – 1 шт, азотної установки – 1 шт.
4. Змонтувати робочу площадку. Промити ГТ (гнучка труба) технічною водою до Майстри КУ
виходу чистої води (з записом в журнал).
5. Провести зовнішній огляд робочого інструмента для ГТ та перевірити
герметичність нижнього зворотнього клапана залити в нього води; витримати Майстри КУ
15 хвилин.
6. Змонтувати затискуючий з’єднувач (перехідник) – пристрій для проведення
випробувань на натяг ланцюгів інжектора. Виконати випробування натягу
ланцюгів інжектора і з'єднуючого перехідника з ГТ на величину 7,5 т. Після Майстри КУ
виконання тесту пристрій для проведення випробувань на натяг ланцюгів
інжектора від ГТ від'єднати.
7. Перед монтажем КУ отримати дані по рівням рідини в трубному і затрубному Майстри КУ
просторі.
 Додаток 1

Типова схема обв’язки устя свердловини під час

проведення робіт з допомогою колтюбінгової
установки
(СОУ 09.1-30019775-315:2019)

1 ‒ інжектор
2 ‒ стрипер-пакер
3 ‒ лубрикатор
4 ‒ превенторний блок
(4 превентори: з утримуючими,
трубними, глухими і зрізними плашками)
5 ‒ перехідна катушка;
6 ‒ 8-17, 22-27 ‒ засувки;
7 ‒ замірний вузол;
18 ‒ ніпель швидкороз’ємного
з’єднання;
19 ‒ дросель регульований;
20 ‒ циркуляційна ємність;
21 ‒ БДТ.
 Додаток 2
РЕГЛАМЕНТ з монтажу та тестування Coiled Tubing
Підготувати обладнання Coiled Tubing, яке монтується на усті свердловини до проведення
1. робіт. Інжектор встановити на опору/підвісити на крюк автокрану; під'єднати до інжектора
трубопроводи гідроприводу та керування.
У відповідності із Типовою схемою обв’язки обладнання Coiled Tubing, зібрати всі
трубопроводи в т.ч. насосний агрегат з промивною лінією для можливої закачки в трубний
2. та затрубний простір ГТ рідини глушіння. Нагнітальні лінії обладнати гідравлічними
засувками та зворотними клапанами. Всі наземні нагнітальні лінії зафіксувати стальним
тросом до бетонного покриття робочої площадки.
Дотримуючись процедури по забезпеченню плавного входження обладнання в кріогенний
режим (запобігання удару холодом), заповнити газгольдер газифікаційної установки рідким
3.
азотом. Ввести в холодний режим кріогенну частину конвертера. Нагріти випарник
зрідженого азоту. Провести тестування систем конвертера.
Переконатись, що верхня засувка на вертикальному стволі ФА закрита, знизити тиск в ФА
над корінною засувкою до атмосферного, зняти буферний фланець та змонтувати перехідну
4. котушку, блок превенторів "Coiled Tubing", перехідний шлюз достатньої довжини. Під'єднати
до превентерної установки трубопроводи маніфольду, гідроприводу та керування.
Провести всі штатні тестування змонтованого на ФА обладнання на функціональність.
Провести опресування напірних трубопроводів подачею технологічних рідин або азоту
тиском 150 атм та 350 атм Після тестування плавно знизити тиск у всіх трубопроводах до
атмосферного.
Закрити глухі плашки превентерної зборки – верхня засувка на вертикальному стволі ФА
5.
постійно закрита.
Створенням тиску в замкненому просторі: верхня засувка на вертикальному стволі ФА – глухі
плашки превентора тестувати тиском глухі плашки превентора та всю зборку превенторів,
змонтованих на ФА.
На кінці 38,1 мм ГТ встановити уловлювач. Прокачати по ГТ еластичний корок –
шаблонування внутрішнього простору ГТ, визначення її об’єму та тестування розходомірів.
Вставити в кінець ГТ пальцевий перехідник і закріпити його.
Змонтувати пристрій для проведення випробувань на натяг ланцюгів інжектора. Виконати
6. випробування на натяг ланцюгів інжектора і з'єднання ГТ з вальцевим/луночним
перехідником зусиллям 7т (згідно з паспортних данних). Провести опресування з’єднувача
тиском 50 атм та 350 атм. Після виконання тесту на натяг та опресування, знизити тиск в ГТ
до атмосферного, пристрій для проведення випробувань на натяг ланцюгів інжектора від ГТ
від'єднати.
Підняти інжектор на висоту достатню для введення компоновки низу ГТ в перехідний шлюз.
З’єднати інжектор з перехідним шлюзом і закріпити його.
а) Закрити стрип-пакер – верхня засувка на вертикальному стволі ФА постійно закрита.
Тестувати тиском ГТ, з’єднання блоку превенторів зборки з ФА, з’єднання блоку
превенторів з перехідним шлюзом, з’єднання перехідного шлюза з інжектором – стрип-
7. пакер – тиском 150 атм, 350атм.
b) Плавно знизити тиск в ГТ до 100 атм. і протестувати на герметичність зворотній клапан.
Знизити надлишкові тиски в ГТ і в перехідному шлюзі до атмосферного.
c) Встановити компоновку низу ГТ нижче трубних плашок превенторної зборки. Закрити
плашки та виконати опресування тиском 150 атм 350атм (стрип-пакер відкритий).
Вирівняти тиски над та під плашками; відкрити плашки.
 Додаток 3
Замовник: ГПУ "Шебелинкагазвидобування"
Свердловина: 8
Родовище: Ланнівського ГКР
КНК № № інструмента Опис Dнар. мм Dвн. мм Довжина Різьба
мм. З'єднання

верх (муфта) низ (ниппель)

Вальцевийй коннектор для 38,1мм.

1 38,10 19,00 160,00 25,8 1АММТ
ГТ.

2 Зворотній клапан 43,00 н/д 200,00 1АММТ 1АММТ

3 Гідромоніторна насадка 38,0-43,0 100,00 1АММТ n/a

Разом: 460

Замовник: ГПУ "Шебелинкагазвидобування"

Свердловина: 8
Родовище: Ланнівського ГКР
КНК № № инструмента Опис Dнар. мм Dвн. мм Довжина Різьба
мм. З'єднення

верх (муфта) низ (ниппель)

Внутрьошній коннектор для 38,1мм.

1 38,10 19,00 90,00 25,8 1АММТ
ГТ.

2 Зворотній клапан 38 - 43 н/д 200,00 1АММТ 1АММТ

3 Печать 45,00 220,00 1АММТ n/a

Всего: 510

Додаток 3.1
РОБОТИ ІЗ СПУСКУ ПЕЧАТКИ:
Відповідальни
Кроки Назва робіт
й
1. Провести підйом ГНКТ на поверхню із попередньою робочою УГВ- Сервіс
компоновкою.
Обрати необхідну конфігурацію компоновки низу ГНКТ із печаткою,
орієнтуючись на типову компоновку, наведену нижче даного розділу та
керуючись реальними умовами проведення робіт.
 Відповідальни
Кроки Назва робіт
й
Демонтувати інжектор з гирла свердловини та провести заміну поточної
компоновки ГНКТ на обрану компоновку з печаткою.
Провести запис розмірів та складку компоновки в журнал оператора КУ
(ReelTrak). Сфотографувати компоновку в зборі та окремо кожний
елемент.
Змонтувати інжектор на гирло свердловини. Відкрити буферну засувку.
За погодженням представника Замовника на свердловині, розпочати
спуск компоновки ГНКТ з печаткою в свердловину, обережно
пропускаючи компоновку низу ГНКТ через ФА, підвіску НКТ та колонну
головку до глибини 30 м зі швидкістю 1-2 м/хв. із закачуванням
рідини/азоту з необхідною подачею.
Спуск печатки в свердловину проводити відповідно до методології
попереднього спуску інструменту на свердловині.
Спустити ГНКТ в свердловину до глибини на 50 м вище очікуваної
глибини непрохідності/звуження із середньою швидкістю спуску ГНКТ 15
м/хв. (у розрахунок середньої швидкості спуску не входить зміна
швидкості та час, що витрачається на проведення тягових випробувань
ГНКТ (Pull test) кожні 500 м та час що витрачається на промивку
можливих непрохідностей під час спуску) із закачуванням рідини/азоту із
2. УГВ- Сервіс
необхідною подачею.
Під час спуску печатки, за необхідності зменшити швидкість спуску ГНКТ
до 5 м/хв. в зоні проходження звужень НКТ/пакерної компоновки.
Зменшити швидкість спуску ГНКТ до 5 м/хв. з глибини на 50 м вище
очікуваної глибини непрохідності/звуження, продовжити спуск із
закачуванням рідини/азоту із необхідною подачею.
Вихід із малого затрубного простору свердловини під час виконання
робіт згідно даного розділу приймати на ємність циркуляції V=40 м 3
через блок дроселювання.
Під час спуску не допускати посадки ГНКТ більше 0.5-0.7 т, вести
контроль за показами індикатора ваги, диференційним тиском, інших
контрольно-вимірювальних приладів. Через кожні 500 м контролювати
вагу ГНКТ – піднімати ГНКТ на 10-20 м.
Провести спуск ГНКТ з печаткою до глибини знаходження
непрохідності/звуження, обережно отримати розвантаження на даній
3. УГВ- Сервіс
глибині.
Розвантажити ГНКТ із печаткою на 500-700 кг від ваги ГНКТ на спуск.
4. За погодженням представника Замовника на свердловині, розпочати УГВ- Сервіс
підйом ГНКТ.
Провести підйом ГНКТ в інтервалі проходження зони звужень
НКТ/пакерної компоновки, із швидкістю 5 м/хв.
Підняти ГНКТ на поверхню із середньою швидкістю 10 м/хв. (при вазі
ГНКТ більше 12 т та із середньою швидкістю 15 м/хв. при вазі ГНКТ
менше 12 т., продовжуючи закачування рідини/азоту із необхідною
подачею.
З глибини 30 м до гирла, підйом ГНКТ проводити із швидкістю 1-2 м/хв. –
 Відповідальни
Кроки Назва робіт
й
підйом ГНКТ та компоновки до буферної засувки.
Підняти ГНКТ вище ФА, закрити буферну засувку. Демонтувати інжектор з
гирла свердловини. Вилучити та демонтувати компоновку низу ГНКТ.
5. УГВ- Сервіс
Провести ревізію печатки. Внести в паспортні дані час роботи усіх
складових компоновки низу ГНКТ.
Прийняття сумісного рішення, щодо подальших робіт в залежності від
6. УГВ- Сервіс
отриманого відтиску на печатці.

Додаток 4
Напрацювання ГТ: 52,7%;

Розрахунок максимальної гл. спуску з врахуванням профілю свердловини (3510м).

Графік навантажень (ваги ГТ при СПО) та максимальної 80% межі плинності при підйомі на
ГТ:

Графік видовження ГТ при СПО:

Перелік осіб ознайомлених з планом робіт:

№ ПІБ Посада/професія Дата Підпис

з/п
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21