SPW C0706-C1806 DXH8 (Series 6 Eco I 2 Pipe VRF) Om & Service-121-174

Machine Translated by Google
- NOTATKA -
4 - 14
Machine Translated by Google SYSTEM W-2WAY ECO-i
Funkcje pilota
5. FUNKCJE PILOTA
1. Funkcja prostych ustawień. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2

2. Funkcja ustawień szczegółowych. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4
3. Funkcje serwisowe pilota zdalnego sterowania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-16
5-1
1. Funkcja prostych ustawień Funkcje pilota
• Umożliwia to określenie żywotności filtra, zmianę

[Sekcja dotycząca funkcji pilota]
priorytetu trybu pracy, adres sterowania centralnego i inne
ustawienia dla jednostki wewnętrznej sterowanej 2
indywidualnie lub grupowo, do której podłączony jest pilot
zdalnego sterowania używany do prostych ustawień.
Gdy włączony jest tryb prostych ustawień, działanie zatrzymuje

się w jednostce wewnętrznej sterowanej indywidualnie lub
grupowo, do której podłączony jest pilot zdalnego sterowania do
prostych ustawień.
<Procedura>
Naciśnij i przytrzymaj I guziki 3
jednocześnie przez 4 sekundy lub dłużej.

„
“ ”, numer ” (lub " w przypadku 7
„
jednostki, sterowanie grupowe), „ ” i dane ustawień
„ ”
kod pozycji będzie migał na wyświetlaczu LCD
4
pilota (rys. 1). W tym momencie zaczyna działać wentylator
jednostki wewnętrznej (lub wszystkie wentylatory jednostki
wewnętrznej w przypadku sterowania grupowego).

1 RCS-TM80BG
6 5
Jeżeli włączone jest sterowanie grupowe, naciśnij
i wybierz adres (nr jednostki) jednostki wewnętrznej,

Ryc. 1
którą chcesz ustawić. W tym momencie zaczyna działać
wentylator jednostki wewnętrznej.

„
* Jeśli jednostka nr. ”, to samo ustawienie zostanie dokonane
dla wszystkich jednostek wewnętrznych.
Naciśnij przyciski ustawiania /
temperatury, aby wybrać kod pozycji, który chcesz zmienić.
Naciśnij żądany czas / przyciski, aby wybrać
5
ustawienia timera.
* Kody pozycji i dane ustawień można znaleźć w pkt

następna strona.
Naciśnij i przycisk. (Wyświetlacz przestaje migać

pozostają podświetlone, a ustawienie zostało zakończone.)
Naciśnij przycisk, aby powrócić do normalnego pilota
wyświetlacz kontrolera.
5-2
1. Funkcja prostych ustawień Funkcje pilota
Lista prostych elementów ustawień
Ustawianie danych
Kod produktu Przedmiot
NIE. Opis
0000 Nie wyświetlane
0001 150 godzin
Czas włączenia znaku 0002 2500 godzin

filtra (czas życia filtra) 0003 5000 godzin
0004 10 000 godzin
0005 Użyj czujnika zatkania filtra.
0000 Standard (ustawienie w momencie wysyłki)
Stopień zanieczyszczenia filtra Mocno faulowany
0001
(Czas włączenia znaku filtra zostaje skrócony do połowy ustawionego czasu.)
0001 Adres sterowania centralnego 1
0003 Adres centralnego sterowania 3
Adres kontroli
centralnej
0099 Nie ustawiono adresu centralnego sterowania (ustawienie w momencie wysyłki)

Zmiana priorytetu 0000 Normalny (ustawienie w momencie wysyłki)
trybu pracy 0001 Priorytet
Sprężarka WŁ. Sprężarka WYŁĄCZONA
0000 ŚREDNI 1 min., LO 3 min. TO
Prędkość wentylatora przy

0001 Z LO TO
włączonym termostacie ogrzewania 0002 Z1 TO
WYŁĄCZONY 0004 min., LO 3 min. Z
0005 Z Z
0006 TO Z
0000 Brak zmiany
0001 Obniża temperaturę wlotową o 1°C.

Zmiana temperatury
na wlocie ogrzewania
Grzejnik elektryczny 0000 Brak grzejnika 5
instalacja 0001 Zainstalowano grzejnik
Nawilżanie, gdy termostat 0000 Nie (ustawienie w momencie wysyłki)

nagrzewnicy jest włączony
WYŁĄCZONY
0001 Tak
Zezwól/zabroń 0000 Zezwolenie

automatycznego
0001 Zabroń
ogrzewania/chłodzenia
0000 Normalny
Tylko fajne
0001 Tylko chłodzenie (ustaw „1” dla kodu pozycji OD.)
NOTATKA
•
Aby uniknąć wycieku wody i uszkodzenia wentylatora, nie należy ustawiać nawilżania, gdy termostat jest wyłączony, chyba że
używany jest nawilżacz odparowujący.
•
Przy zmianie ustawień należy wziąć pod uwagę przeznaczenie i typ urządzenia. Nieprawidłowe ustawienia mogą skutkować awarią.
•
Nie zmieniaj żadnych danych ustawień, które nie pojawiają się na tej liście.
•
4-kierunkowa kaseta sufitowa o mocy 10 KM ma 2 adresy jednostek wewnętrznych. Ustaw oba.
5-3
2. Funkcja ustawień szczegółowych Funkcje pilota
• Umożliwia to wprowadzenie adresu systemu, adresu

jednostki wewnętrznej i innych ustawień dla jednostki
wewnętrznej sterowanej indywidualnie lub grupowo, do której
2
podłączony jest pilot zdalnego sterowania używany do
wprowadzania szczegółowych ustawień.
Gdy włączony jest tryb ustawień szczegółowych,

działanie zatrzymuje się w jednostce wewnętrznej sterowanej
indywidualnie lub grupowo, do której podłączony jest pilot
zdalnego sterowania używany do ustawień szczegółowych.
W tym momencie można także dokonać ustawień prostych.
<Procedura>
Naciśnij i przytrzymaj I guziki 3

,
„
„ ”, numer jednostki ” (lub „ kontroli " w tej sprawie 7
„
grupowej), dane kodu pozycji ”, a ustawienia
„ ”
będą migać na wyświetlaczu
4
wyświetlacz LCD pilota (rys. 2).
W tym momencie zaczyna działać wentylator jednostki wewnętrznej (lub
wszystkie wentylatory jednostki wewnętrznej w przypadku sterowania grupowego). 1 RCS-TM80BG

615
Jeżeli włączone jest sterowanie grupowe, naciśnij
i wybierz adres (nr jednostki) jednostki wewnętrznej, Ryc. 2

którą chcesz ustawić. W tym momencie zaczyna działać
wentylator jednostki wewnętrznej.
Naciśnij przyciski ustawiania /
temperatury, aby wybrać kod pozycji, który chcesz zmienić.
Naciśnij żądany czas / przyciski, aby wybrać
ustawienia timera.
5 * Kody pozycji i dane ustawień można znaleźć w pkt

następna strona.
Naciśnij i przycisk. (Wyświetlacz przestaje migać

pozostają podświetlone, a ustawienie zostało zakończone.)
5-4
Lista szczegółowych elementów ustawień
Ustawianie danych
NIE. Opis NIE. Opis NIE. Opis
Jednokierunkowy wypływ powietrza 4-kierunkowy wypływ powietrza Dwukierunkowy wypływ powietrza

0000 0001 0002
Częściowo ukryte (A) Częściowo ukryte (X, XM) Częściowo ukryte (S)
Jednokierunkowy wypływ powietrza Ukryty kanał wysoki

0003 0005 Kanał ukryty (U, USA) 0006
Częściowo ukryta, wąska (L) Ciśnienie statyczne (D)
Typ
0007 Montaż na suficie (T) 0008 Naścienny (K) 0010 Stojące na podłodze (F)
Ukryta podłoga
0011
Na stojąco (FM)
0001 22 (typ 74) 0003 28 (typ 94) 0005 36 (typ 124)
71 (typ 254)
0007 45 (typ 164) 0009 56 (typ 184) 0011
Wydajność
Dla FR254 i FMR254
jednostki wewnętrznej
80 (typ 254)
0012 0015 106 (typ 364) 0017 140 (typ 484)
(Z wyjątkiem FR254, FMR254)
0018 160 (typ 604) 0021 224 (typ 764) 0023 280 (typ 964)
0001 Jednostka nr 1
0002 Jednostka nr 2
0003 Jednostka nr 3
Adres
systemowy
0030 Jednostka nr 30
0099 Nie ustawiono
0001 Jednostka nr 1
0002 Jednostka nr 2
0003 Jednostka nr 3
Urządzenie wewnętrzne
adres
0064 Jednostka nr 64
0099 Nie ustawiono
0000 Indywidualny (1:1 = jednostka wewnętrzna bez okablowania grupowego)
Adres kontrolny
grupy
0001 Jednostka główna (jedna z jednostek wewnętrznych ze sterowaniem grupowym) 5
0002 Jednostka podrzędna (Wszystkie jednostki wewnętrzne sterowane grupowo z wyjątkiem jednostki głównej)
0099 Nie ustawiono
–010 Przesuwa temperaturę na wlocie o –10°C.
–009 Przesuwa temperaturę na wlocie o –9°C.
Zmiana –001 Przesuwa temperaturę na wlocie o –1°C.
0000 Brak zmiany temperatury na wlocie

temperatury
0001 Przesuwa temperaturę na wlocie o +1°C.
wlotu chłodzenia
0009 Zmienia temperaturę na wlocie o +9°C.
0010 Przesuwa temperaturę na wlocie o +10°C.
Automatyczny 0000 Funkcja wyłączona
czas 0001 Zatrzymuje się automatycznie 5 minut po rozpoczęciu pracy.
0002 Zatrzymuje się automatycznie 10 minut po rozpoczęciu pracy.

zatrzymania
po rozpoczęciu pracy
* Może być ustawiony 0123 Zatrzymuje się automatycznie 615 minut po rozpoczęciu pracy.
w jednostkach 5- 0124 Zatrzymuje się automatycznie 620 minut po rozpoczęciu pracy.
minutowych.
0125 Zatrzymuje się automatycznie 625 minut po rozpoczęciu pracy.
5-5
Ustawianie danych
Nr Opis
0000 5 minut
(1B) Wymuszony czas włączenia termostatu
0001 4 minuty
–010 –10°C
–009 –9°C –008 –
Zmiana temperatury 8°C
wylotu układu chłodzenia
0010 10°C –010

–10°C –009 –9°C –
008 –8°C
Zmiana temperatury
wylotu ogrzewania
0010 10°C 0001

±1°C 0002 ±2°C
Przesunięcie temperatury przy

0003 ±3°C
zmianie chłodzenia/ogrzewania w trybie
automatycznego ogrzewania/chłodzenia
0007 ±7°C 0018
18°C (Dolna granica w momencie wysyłki) 0019

19°C
(Górna granica)
einezdołhC
0029 29°C 0030

(Dolny limit) 30°C (górna granica w momencie wysyłki) 0016
16°C (dolna granica w chwili wysyłki) 0017 17°C
(Górna granica)
einawezrgO
0029 29°C 0030

(Dolny limit) Zmień zakres ustawień 30°C (górna granica w momencie wysyłki) 0018
temperatury pilota
18°C (dolna granica w momencie wysyłki) 0019
19°C
(Górna granica)
einezsusyW
0029 29°C 0030

5 (Dolny limit) 30°C (górny limit w momencie wysyłki) 0017
17°C (dolny limit w momencie wysyłki) 0018 18°C
(Górna granica)
enzcytamotuA
0026 26°C 0027

(Dolny limit) 27°C (Górna granica w momencie wysyłki)
0000 Normalny
Humidifi to operacja
0001 Ignoruj warunki temperaturowe wymiennika ciepła.
0000 Wejście filtra (wejście przełącznika różnicy ciśnień)
Przełączanie wejścia 0001 Wejście alarmowe (dla wejścia problemu dotyczącego filtra powietrza lub podobnego urządzenia)
filtra (CN70). Wejście nawilżacza (Działa w połączeniu z pompą skroplin, gdy nawilżacz jest włączony.)
0002
Elektroniczny zawór sterujący 0000 Obecne (ustawienie przy wysyłce)

jednostki wewnętrznej 0002 Brak
0000 Normalny (Używany jako opcjonalna płytka PCB przekaźnika lub standardowy terminal HA JEMA.)
Przełączanie zacisków T10 0001 Używany do przypomnienia o WYŁ.
0002 Wejście zapobiegania pożarom
5-6
Ustawianie danych
NIE. Opis
0000 Brak sterowania wymuszonego
0001 Sterowanie wymuszone przez 1 minutę
Automatyczne działanie
pompy spustowej
0060 Praca ciągła

0000 Brak
Praca wentylatora
0001 Wentylator wentylacyjny sterowany pilotem.
Przewodowy pilot zdalnego sterowania 0000 Nieużywany. (Wykorzystywany jest czujnik ciała.)
czujnik 0001 Używany jest czujnik zdalnego sterowania.
Wyświetlany jest 0000 Normalny (wyświetlany)

komunikat „Trwa kontrola
zmiany operacji”. 0001 Nie wyświetlane
Funkcja przypomnienia o 0000 Brak
wyłączeniu, gdy używany jest
timer tygodniowy 0001 Włączone jest tylko ustawienie czasu zatrzymania.
Kontrola temperatury tłoczenia 0000 Kontrola temperatury tłoczenia WYŁĄCZONA
0001 Sterowanie temperaturą tłoczenia WŁ
Temperatura 0013 Temperatura kontrolna 13°C

wymiennika ciepła dla wylotu 0014 Temperatura kontrolna 14°C
zimnego powietrza
(Punkt kontrolny wymiennika
ciepła do kontroli 0025 Temperatura kontrolna 25°C
0026 Temperatura kontrolna 26°C
zapobiegającej zimnemu powietrzu)
0000 Wyjście powiązane z wentylatorem. (WŁĄCZONA, gdy pracuje wentylator jednostki wewnętrznej.)
Przełączanie wyjścia wentylatora
0001 Wyjście pracy w trybie wentylatora
0000 Brak opóźnionego startu
0001 1 sek. opóźniony start
Opóźniony czas uruchomienia
pompy spustowej

0000 Wyjście nawilżacza wyłączone. Pompa spustowa zatrzymała się.
0001 Wyjście nawilżacza WŁ. Pompa spustowa działa.
Ustawianie nawilżacza
0002
Wyjście nawilżacza WŁ. Pompa spustowa działa przez 1 minutę, gdy całkowity czas pracy nawilżacza
osiągnie 60 minut.
5
0003 Wyjście nawilżacza WŁ. Pompa spustowa zatrzymała się.
0000 Ustawienie standardowe
Tryb pracy klapy
0001 Tryb redukcji przeciągu (Dolna pozycja krańcowa klapy zostaje przesunięta w górę.)
0000 Tryb redukcji zabrudzeń (górne położenie krańcowe klapy przesunięte w dół.)
Tryb wachlowania klap 0001 Tryb normalny
0002 Tryb redukcji ciągu (dolne położenie graniczne otwarcia klapy jest skierowane w górę.)
5-7
Ustawianie danych
NIE. Opis
Tryb pracy zaczepu

Zamiar
wentylatora DC
Norma 0000 Standard (ustawienie przy wysyłce)
Zastosowanie na wysokim suficie Poziom wysokiego sufitu 1 (z panelem standardowym)
0001 Za niskie Filtr o wyjątkowo długiej żywotności, panel ochronny oleju, filtr dezodoryzujący
Ustawienie kranu wentylatora filtr statyczny amoniak, optyczny regeneracyjny filtr dezodoryzujący
(Przełączenie zaczepu wentylatora, Zastosowanie na wysokim suficie Wysoki sufit, ustawienie 2 (z panelem standardowym)
aby zapobiec spadkowi (Antybakteryjny) filtr o wysokiej wydajności (90%)
wypływu powietrza Za niskie (Antybakteryjny) filtr o wysokiej wydajności (65%)
0003
spowodowanemu instalacją filtra) filtr statyczny Jednostka oczyszczająca powietrze, jednostka oczyszczająca powietrze +
optyczny regeneracyjny filtr dezodoryzujący, filtr dezodorantu (węgiel aktywowany)
Do materiału blokującego
Do odprowadzania trójdrożnego, gdy podłączony jest kanał odprowadzający
powietrze
Dla materiału
0006 Do rozładunku dwukierunkowego
blokującego
powietrze 0000 Brak wydajności nawilżacza

0001 1 sek.
0002 2 sek.
Nawilżacz jest włączony na czas
(Czas włączenia na
60 sekund) 0058 58 sek.
0059 59 sek.
0060 Stale WŁ
0000 Funkcja wyłączona
Powtórzyć przełączanie timera
0001 Funkcja włączona
Zakaz zmiany funkcji timera 0000 Funkcja wyłączona

0001 Funkcja włączona
Kontrola rozmazywania 0000 Brak kontroli rozmazywania
5-8
Proste elementy ustawień
Kod produktu Przedmiot Opis

Ustawienie czasu włączenia znaku Zmienia żywotność filtra jednostki wewnętrznej, gdy zainstalowany jest filtr o wysokiej
01
filtra (żywotność filtra) wydajności lub inny opcjonalny produkt.
02 Skraca czas włączenia filtra do 1/2 czasu standardowego (ustawionego w momencie wysyłki)
Stopień zanieczyszczenia filtra
w przypadkach, gdy zanieczyszczenie filtra jest poważniejsze niż normalnie.
Filtruj czasy włączenia znaku dla każdego modelu
Czas włączenia znaku filtra
Bardzo Wysoki
Standard Długie życie długa żywotność Wysoka wydajność, wydajność
Dane
Model 65 90 Ciśnienie
modelu wyłącznik
Standardzanieczyszczenie
Wysokie zanieczyszczenie
Wysokie
Standard Standard
zanieczyszczenie
Wysokie Standard
zanieczyszczenie
Wysokie Standard
zanieczyszczenie
Wysokie różnicowy
0000 Jednokierunkowy wypływ powietrza

× 75 2500 1250 ×××××× ×
Częściowo ukryte (A)
4-kierunkowy wypływ powietrza

0001 × × 2500 1250 5000 2500 2500 1250 ×× ×
Częściowo ukryte (X, XM)
0002 Dwukierunkowy wypływ powietrza

× × 2500 1250 10000 5000 2500 1250 2500 1250 ×
Częściowo ukryte (S)
0003 Jednokierunkowy wypływ powietrza

× × 2500 1250 ×××××× ×
Częściowo ukryta, wąska (L)
0005 Ukryty kanał (U, USA) × × × 1250 5000 2500 2500 1250 5000 2500 ×
Ukryty kanał
0006 ××× 1250 × × 2500 1250 5000 2500 ×
Wysokie ciśnienie statyczne (D)
0007 Montaż na suficie (T) × × 2500 1250 × × 2500 1250 ×× ×
0008 Naścienny (K) 150 75 ×××××××× ×
0010 Stojące na podłodze (F) 150 75 ×××××××× × 5

0011 Ukryta jednostka podłogowa (FM) 150 75 ×××××××× ×
Jednostka: godzina
NOTATKA
• × wskazuje, że nie ma odpowiedniego filtra.

• 150 wskazuje czas włączenia znaku filtra ustawiony w momencie dostawy.
• Wysokie zanieczyszczenie: Ustaw, kiedy wybrano stopień zanieczyszczenia filtra (kod pozycji ).
5-9

Ustawiane w przypadku korzystania z centralnego urządzenia sterującego.
03 Adres kontroli centralnej Używane przy ręcznym ustawianiu adresu centralnego sterowania
z pilota.
04 Zmiana priorytetu trybu pracy Notatka 1)
NOTATKA
(1) Objaśnienie zmiany priorytetu trybu pracy
Włączone tylko w modelach pomp ciepła 2WAY MULTI.
<Funkcja>
W przypadku jednostek wewnętrznych zainstalowanych w połączeniu z modelem jednostki zewnętrznej, w którym można wybrać tryb ogrzewania lub
chłodzenia, priorytet ma tryb pracy jednostki wewnętrznej, która uruchamia się jako pierwsza. Pierwsza jednostka wewnętrzna, która zacznie działać, może wybrać
dowolny tryb pracy. Jeżeli zostanie wybrany inny tryb niż tryb wentylatora, tryby pracy, których nie można wybrać, nie będą wyświetlane na wszystkich później
obsługiwanych pilotach.
Wyświetlany jest komunikat „Trwa kontrola zmiany operacji”, co wskazuje, że istnieją ograniczenia dotyczące dostępnych trybów pracy.
• Sterowanie trybem pracy z poziomu konkretnego pilota
- Jeżeli w tym samym układzie chłodniczym znajduje się wiele pilotów zdalnego sterowania, możliwe jest ustawienie jednego pilota jako pilota
priorytetowego (pilot zdalnego sterowania, który ma priorytet przy wyborze trybu pracy). (Jeśli 2 lub więcej pilotów zdalnego sterowania zostanie
ustawionych jako piloty priorytetowe, na zdalnych sterownikach pojawi się alarm i obsługa nie będzie możliwa.)
- Kiedy priorytetowy pilot zdalnego sterowania jest ustawiony na tryb sterowania, wszystkie pozostałe piloty mogą wybrać tylko dozwolony tryb pracy, niezależnie
od tego, czy priorytetowy pilot zdalnego sterowania działa, czy jest zatrzymany.
- Gdy używany jest sterowany pilot zdalnego sterowania, wyświetlany jest komunikat „Trwa kontrola zmiany operacji”.
Ustaw tryb na pilocie priorytetowym. Tryby, które można wybrać na innych pilotach
Chłodzenie lub suszenie Chłodzenie, suszenie, wentylator
Ogrzewanie
5
Ogrzewanie, wentylator
Wentylator
Niezależnie od tego, który tryb (ogrzewanie/chłodzenie) zostanie wybrany jako pierwszy
NOTATKA
Istnieją inne metody uniknięcia kontroli, w których priorytet ma tryb wybrany jako pierwszy.
Metody zdalnego sterowania trybem pracy
(1) Skorzystaj z centralnych funkcji centralnego urządzenia sterującego.
(2) Użyj płytki PCB przekaźnika zdalnego sterowania na jednostce zewnętrznej.
5 - 10
Kiedy tryb pracy pilota priorytetowego zostanie zmieniony, tryby pracy innych pilotów zmienią się, jak
pokazano poniżej.
Zmiana trybu na pilocie priorytetowym. Tryby pracy na innych pilotach
Aktualny tryb Nowy tryb Aktualny tryb Nowy tryb
Chłodzenie lub suszenie Ogrzewanie

Chłodzenie lub suszenie Ogrzewanie
Wentylator
Wentylator (bez zmian)
Ogrzewanie Chłodzenie
Wentylator
Chłodzenie Chłodzenie (bez zmian)

Chłodzenie Suchy
Suchy Suche (niezmienione)
Ogrzewanie Suchy
Wentylator
Chłodzenie Chłodzenie (bez zmian)
Chłodzenie lub suszenie Wentylator

Suchy Suche (niezmienione)
Wentylator
Ogrzewanie Ogrzewanie (bez zmian)

Ogrzewanie Wentylator
Wentylator
Ustawienie prędkości wentylatora,

05 Zmienia ustawienie prędkości wentylatora, gdy termostat ogrzewania jest wyłączony.
gdy termostat ogrzewania jest wyłączony
Zmiana temperatury na wlocie ogrzewania Zmienia temperaturę na wlocie podczas ogrzewania.

06
Można ustawić, gdy używany jest termostat ciała.
Ustawiane, gdy podział kosztów odbywa się za pomocą centralnego systemu sterowania AMY lub podobnego systemu
07 Instalacja grzejnika elektrycznego i gdy zainstalowana jest opcjonalna nagrzewnica elektryczna.
(Nie ma to związku ze sterowaniem nagrzewnicą elektryczną.)
Normalnie nawilżanie nie następuje, gdy termostat jest wyłączony w trybie ogrzewania. Jednakże to ustawienie
można zmienić, aby zwiększyć stopień nawilżania.
Nawilżanie, gdy termostat grzejnika
08
jest WYŁĄCZONY
Uwaga: Aby uniknąć wycieku wody i uszkodzenia wentylatora, nie należy używać tego ustawienia, chyba że używany
jest nawilżacz parowy.
0D
Zezwól/zabroń automatycznego
Tego ustawienia można użyć, aby zapobiec wyświetlaniu automatycznego ogrzewania/chłodzenia na pilocie zdalnego
sterowania, jeśli konfiguracja urządzenia pozwala na automatyczne działanie w trybie ogrzewania/chłodzenia.
5
ogrzewania/chłodzenia
To ustawienie umożliwia pracę jednostki wewnętrznej pompy ciepła jako jednostki wyłącznie chłodzącej.
0F Tylko do chłodzenia
5 - 11
10 Typ jednostki
Ustawia, gdy pamięć EEPROM jednostki wewnętrznej jest wymieniana podczas serwisowania.
11 Wydajność jednostki wewnętrznej
Adres systemu (jednostki

12
zewnętrznej). Nie są one ustawione w momencie wysyłki z fabryki.
13 Adres jednostki wewnętrznej Jeśli nie przeprowadzono automatycznego ustawiania adresu, należy je ustawić po
instalacji.
14 Adres grupy
Zmienia temperaturę na wlocie podczas chłodzenia i osuszania.

Zmiana temperatury wlotu
17 (Włączone tylko wtedy, gdy używany jest termostat ciała.)
chłodzenia
Zwiększ tę wartość, jeśli trudno jest włączyć termostat.
Czas automatycznego zatrzymania Czas, po którym jednostka wewnętrzna zostanie automatycznie zatrzymana po rozpoczęciu pracy,
18
po rozpoczęciu pracy można ustawić w odstępach co 5 minut.
Użyj tego ustawienia, aby zmienić czas sterowania wymuszonego podczas instalacji lub
1b Wymuszony czas włączenia termostatu serwisowania z 5 minut na 4 minuty.
(Włączone tylko w modelach PAC-i.)
Zmiana temperatury
1C
wylotu układu chłodzenia Przesuwa ustawioną wartość dla modeli, które realizują kontrolę temperatury tłoczenia.
(Modele z kontrolą temperatury tłoczenia: wyrzut podłogowy, wbudowany w ścianę, wężownica z bezpośrednim
Zmiana temperatury odparowaniem, uzdatnianie powietrza zewnętrznego, wysoka świeżość)
1d
wylotu ogrzewania
„Automatyczne ogrzewanie/chłodzenie” automatycznie wybiera tryb pracy w oparciu o

Przesunięcie temperatury przy różnicę między temperaturą w pomieszczeniu a temperaturą ustawioną na pilocie zdalnego
1E zmianie chłodzenia/ogrzewania w trybie sterowania. To ustawienie określa temperaturę zmiany dla ogrzewania/
„automatycznego ogrzewania/chłodzenia”. ustawienie temperatury chłodzenia w stosunku do ustawienia temperatury na pilocie zdalnego
sterowania.
Ustawienie temperatury chłodzenia
Temperatura zmiany
(+)
5 Ustawienie temperatury pilota
Temperatura zmiany
(–)
Ustawienie temperatury ogrzewania
5 - 12
1F (górna granica)
Chłodzenie
20 (dolny limit)
21 (górna granica) To ustawienie zmienia zakres temperatur (górny limit i dolny limit), który jest ustawiany
Ogrzewanie
22 (dolny limit) Zmień zakres ustawień za pomocą pilota zdalnego sterowania lub centralnego urządzenia sterującego.
temperatury pilota Ustawiony górny limit musi być większy lub równy dolnemu limitowi. Jeżeli nastawa
23 (górna granica) temperatury ma być jednopunktowa, należy ustawić górną i dolną granicę na tę samą
Wysuszenie
24 (dolny limit) temperaturę.
25 (górna granica) Automatyczny
26 (dolny limit) ciepło/chłodzenie
Podczas ogrzewania nawilżacz działa, gdy temperatura wymiennika ciepła jest

Praca nawilżacza, która ignoruje temperaturę odpowiednia do nawilżania. To ustawienie służy do ignorowania tego warunku
29
wymiennika ciepła podczas pracy nawilżacza i częstszej pracy nawilżacza.
2A Przełączanie wejścia filtra To ustawienie przełącza wejście filtra w zależności od celu użycia.
To ustawienie wskazuje, czy obecny jest elektroniczny zawór sterujący jednostki

wewnętrznej.
2C Elektroniczny zawór sterujący jednostki wewnętrznej
W momencie wysyłki ustawienie to jest ustawiane zgodnie z warunkami jednostki
wewnętrznej.
Zwykle terminal T10 jest używany jako terminal HA w momencie wysyłki. Jednakże to
2E Przełączanie wejścia zacisku T10 ustawienie jest używane, gdy terminal T10 jest używany do przypomnienia o WYŁ. lub do
wejścia zapobiegania pożarowi.
W systemie istnieje możliwość zamontowania wymiennika ciepła oraz wentylatora

wentylacyjnego, który można uruchamiać i zatrzymywać za pomocą pilota
przewodowego. Wentylator wentylacyjny może działać w połączeniu z uruchamianiem
i zatrzymywaniem jednostki wewnętrznej lub może działać nawet wtedy, gdy
Sterowanie wentylatorem
31 jednostka wewnętrzna jest zatrzymana.
wentylacyjnym z pilota
Użyj wentylatora, który może przyjąć beznapięciowy styk A jako zewnętrzny sygnał
wejściowy.
W przypadku sterowania grupowego wentylatory pracują wspólnie. Nie można ich
obsługiwać pojedynczo.
To ustawienie służy do przełączania z czujnika ciała na czujnik pilota.

5
Sprawdź, czy wyświetla się „czujnik pilota”.
Przełączanie na pilota zdalnego sterowania
32 Nie używaj tego ustawienia w modelach, które nie są wyposażone w czujnik pilota.
czujnik
Nie używaj tego ustawienia, jeśli używany jest zarówno czujnik ciała, jak i czujnik
zdalny.
W systemie MULTI z wieloma pilotami zdalnego sterowania przełączanie

pomiędzy ogrzewaniem i chłodzeniem jest ograniczone i wyświetla się komunikat
WŁ./WYŁ. wyświetlacza „Trwa kontrola
34 „Trwa kontrola zmiany operacji”.
zmiany operacji”.
To ustawienie służy do zapobiegania pojawianiu się tego ekranu.
Patrz punkt dotyczący priorytetów trybów pracy.
To ustawienie przełącza działanie, gdy timer tygodniowy jest podłączony do

pilota.
Funkcja przypomnienia o wyłączeniu dla timera
35 Można to wykorzystać, aby zapobiec przypadkom przypadkowego pozostawienia
tygodniowego
włączonego urządzenia. Gdy to ustawienie jest włączone, nie ma żadnych zmian,
jednakże konieczne jest ustawienie czasu włączenia timera tygodniowego.
(Nieprzerwany)
5 - 13
(Ciąg dalszy z poprzedniej strony)
Temperatura wymiennika ciepła dla Można zmienić punkt regulacji temperatury wymiennika ciepła, aby zapobiec napływowi
3C
wylotu zimnego powietrza zimnego powietrza podczas ogrzewania.
Opcjonalne wyjście wentylatora na płytce drukowanej jednostki wewnętrznej można

3d Przełączanie wyjścia wentylatora
przełączać w zależności od celu użytkowania.
Pompa spustowa uruchamia się po ustawionym czasie opóźnienia po zakończeniu

3E Opóźniony czas uruchomienia pompy spustowej
chłodzenia.
40 Ustawienie pompy spustowej nawilżacza Określa ustawienia nawilżacza i pompy spustowej.
45 Tryb pracy klapy DC Zmienia działanie klapy na tryb redukcji przeciągu.
46 Tryb wachlowania klapy DC Wybiera tryb pracy wachlowania klapy.
Ustawia zawór wentylatora DC zgodnie z przeznaczeniem.

5d Ustawienie zaczepu wentylatora DC
Jednocześnie zmień dane ustawień.
Ustawia czas włączenia wyjścia nawilżacza, gdy nawilżacz pracuje.

5E Nawilżacz jest włączony na czas Sterowanie ON/OFF odbywa się podczas pracy nawilżacza.
Dlatego to ustawienie określa czas włączenia w odstępie 60 sekund.
To ustawienie włącza funkcję, która zatrzymuje działanie, gdy upłynie czas ustawiony
Zatrzymaj się o godzinie ustawionej w timerze
5F dla timera WYŁ. od rozpoczęcia obsługi pilota.
WYŁ. po rozpoczęciu pracy
Ta funkcja uniemożliwia wprowadzanie zmian w ustawieniach czasu pilota.

60 Zakaz zmiany funkcji timera
62 Kontrola rozmazywania Kontrola rozmazywania jest wyłączona, gdy ustawiono 0000.
5 - 14
s Procedura zmiany zaczepów wentylatora DC
<Procedura>
Przed wykonaniem poniższych kroków pamiętaj o wyłączeniu głównego zasilania.
(1) W poniższej tabeli sprawdź opcjonalny produkt, który będzie używany.
Ustawienie nr Opcjonalna nazwa części Opcjonalny numer części
Filtr o bardzo długiej żywotności AFT-LS140A
Panel osłony oleju PNR-S140AAG

[1]
Filtr dezodoryzujący amoniak AFT-DS140AG-AM
Filtr dezodoryzujący z regeneracją optyczną AFT-DS140AG-PC
Filtr o wysokiej wydajności, kolorymetryczny typu 65%. AFT-MS140A
Filtr o wysokiej wydajności, kolorymetryczny 90%. AFT-HS140A
Jednostka oczyszczania powietrza AFT-ES140A

[3]
Filtr dezodorantu AFT-DS140AG
Materiał blokujący powietrze (dla wypływu 3-kierunkowego) INS-DS140A
Materiał blokujący powietrze (przy podłączonym kanale wylotowym) INS-DS140A
[6] Materiał blokujący powietrze (dla wypływu w 2 kierunkach) INS-DS140A
Ustawienie nr [1]: Przejdź do (2).

Ustawienie nr [3] : Przejdź do (3).
Ustawienie nr [6]: Przejdź do (4).
(2) Ustawienie nr [1]

Otwórz pokrywę skrzynki podzespołów elektrycznych i podłącz dostarczone złącze zwierające (2P, YEL) do styku zwierającego TP1 (2P, CZERWONY) na
płytce sterującej jednostki wewnętrznej.

Otwórz pokrywę skrzynki podzespołów elektrycznych i podłącz dostarczone złącze zwierające (2P, YEL) do styku zwierającego TP3 (2P, YEL) na płytce
sterującej jednostki wewnętrznej.

Otwórz pokrywę skrzynki podzespołów elektrycznych i podłącz dostarczone złącze zwierające (2P, YEL) do styku zwierającego TP6 (2P, WHT) na płytce
5
sterującej jednostki wewnętrznej.
Płytka sterująca jednostką wewnętrzną

Kołki zwierające (2P)
Biały Żółty Czerwony
TP6 TP3 TP1
Dokonaj także odpowiednich ustawień EEPROM.
5 - 15
3. Funkcje serwisowe pilota Funkcje pilota
•
Pilot zdalnego sterowania posiada szereg funkcji serwisowych. Używaj ich w razie potrzeby do testów i
inspekcji.
Lista funkcji serwisowych

Funkcje Opis Obsługa przycisku Zresetuj operację Zjednoczone państwo
Praca z Naciśnij i przytrzymaj przycisk

Testowe uruchomienie termostatem wymuszonym
NA przez 4 sekundy lub dłużej.
Naciśnij i przytrzymaj I
Wyświetlacz
Wyświetlacz temperatury z każdego przyciski przez 4 sekundy lub Bieżące działanie
temperatury czujnika czujnik zostaje utrzymane.
dłużej.
Wyświetlacz kontroli Wyświetlanie historii
przyciski przez 4 sekundy lub
serwisowej alarmów wciśnij
dłużej.
przycisk.
Czas życia
filtra, priorytet
Proste ustawienia trybu pracy, przyciski przez 4 sekundy lub
Kiedy ustawienia są
adres centralnego
dłużej. wprowadzane za pomocą
sterowania i inne ustawienia
pilota, jednostka wewnętrzna,
Adres systemu, adres do której podłączony
Naciśnij i przytrzymaj ,
jednostki wewnętrznej,
jest ten pilot, zatrzymuje się.
Szczegółowe ustawienia sterowanie centralne
I przyciski przez 4 sekundy
adres i inne
lub dłużej.
ustawienia
Automatyczne
Adres
ustawienie adresu
na podstawie polecenia z guziki Automatyczne resetowanie
automatyczny timera na 4 sekundy lub
przewodowego pilota
dłużej.
zdalnego sterowania Cały system się zatrzymuje.
Zmiana adresu wciśnij
Zmiana adresu jednostki wewnętrznej timera na 4 sekundy lub guziki
przycisk.
dłużej.
5 - 16
Funkcja uruchomienia testowego
Obsługuje urządzenie przy wymuszonym włączeniu termostatu.
<Procedura>
Naciśnij i przytrzymaj dłużej. przycisk przez 4 sekundy lub 2
Na wyświetlaczu LCD pilota zdalnego sterowania pojawi się 3

komunikat „Test” (rys. 3).
Rozpocznij pracę.
Nacisnąć przycisk, aby powrócić do normalnego pilota
wyświetlacz sterownika.
14 RCS-TM80BG
Ryc. 3
5 - 17
Funkcja wyświetlania temperatury czujnika 2

(wyświetlany niezależnie od tego, czy urządzenie
pracuje, czy jest zatrzymane)
Poniższa procedura wyświetla temperatury

czujników z pilota, jednostki wewnętrznej i jednostki
zewnętrznej na pilocie.
<Procedura>
Naciśnij i przytrzymaj I guziki
Numer jednostki „XX” (nr jednostki głównej), kod pozycji

„ ”
„XX” (adres czujnika) i monitor serwisowy
(temperatura czujnika) zostaną wyświetlone na
wyświetlaczu LCD pilota. (Patrz rys. 4 po prawej stronie). 3
Naciśnij ustawienie temperatury /

przyciski i wybierz kod pozycji do adresu RCS-TM80BG
5 1 4
czujnik do monitorowania.
(Zależności pomiędzy adresami i typami * Wyświetlacz pokazuje temperaturę tłoczenia 85°C przy
jednostka nr 1-1.
czujników można znaleźć w tabeli czujników
temperatury i adresów na następnej stronie.) Ryc. 4
NOTATKA
Jeżeli włączone jest sterowanie grupowe, wciśnij
aby wybrać jednostkę do monitorowania. W przypadku jednostek, które nie są podłączone, wyświetlacz
temperatury wyświetla się jako „- - - -”.
Naciśnij przyciski ustawiania temperatury, aby wybrać kod
pozycji, który chcesz zmienić. * Jeśli tryb monitorowania zostanie włączony podczas
normalnej pracy, zmienią się tylko części
wyświetlacza LCD pokazane na rysunku. Inne części
nadal wyświetlają te same informacje, co podczas
5 normalnej pracy.
5 - 18
Czujniki jednostki wewnętrznej Czujniki jednostki zewnętrznej

Jednostka nr 1 Jednostka nr 2 Jednostka nr 3
02 Temperatura wlotowa 2A 4A
0A Temperatura rozładowania 1
03 E1 0B 2B 4B Temperatura rozładowania 2
0°C 2C 4C Czujnik wysokiego ciśnienia temp.

04E2
0D 2D 4D Gaz w wymienniku ciepła 1
05 E3 0E 2E 4E Ciecz w wymienniku ciepła 1
06 Temperatura tłoczenia 0F 2F 4F Gazowy wymiennik ciepła 2
10 30 50 Ciecz w wymienniku ciepła 2
07 Temperatura tłoczenia ustawienie
11 31 51 Temperatura powietrza na zewnątrz
Położenie elektronicznego zaworu sterującego 12

08 32 52 —
jednostki wewnętrznej
13 33 53 Do wglądu
14 34 54 CT2
15 35 55 Do wglądu
16 36 56 Do wglądu
17 37 57 Temperatura rozładowania 3
18 38 58 CT3
19 39 59 Do wglądu
1A 3A 5A Do wglądu
1B 3B 5B Gazowy wymiennik ciepła 3
1C 3C 5C Ciecz w wymienniku ciepła 3
1D 3D 5D Czujnik niskiego ciśnienia temp.
1E 3E 5E Temperatura ssania
1F 3F 5F Olej 1
20 40 60 Olej 2
21 41 61 Olej 3
22 42 62 Do wglądu
5 - 19
- NOTATKA -
5 - 20
Diagnoza problemów
6. DIAGNOZA USTEREK
1. Zawartość wyświetlacza alarmu przełącznika pilota zdalnego sterowania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2
2. Wyświetlacz LED panelu sterowania jednostki zewnętrznej. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4
3. Funkcje serwisowe pilota zdalnego sterowania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5
4. Kody alarmowe W-2WAY ECO-i. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7
5. Migający wyświetlacz kontrolny na pilocie zdalnego sterowania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-28
6. Kontrola części. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-30
7. Kołek testowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-31
6-1
1. Zawartość SYSTEM W-2WAY ECO-i
Machine Translatedpilota
by Google
Diagnoza problemów
Przełącz wyświetlanie alarmu
WŁ.: Miga: WYŁ.:
Wyświetlacz
odbiornika bezprzewodowego
pilota zdalnego sterowania

Wyświetlacz pilota przewodowego
Możliwa przyczyna nieprawidłowego działania
ajcarepO
oG
do
alousgaezRc
aićnśaowweoztrog
roytw
Pilot zdalnego sterowania wykrywa Błąd w odbiorze sygnału komunikacji szeregowej. (Sygnał z głównej jednostki
Komunikacja szeregowa
sygnał błędu z jednostki wewnętrznej. wewnętrznej w przypadku sterowania grupowego) Nie dokonano ustawienia adresu
błędy systemu zewnętrznego, adresu jednostki wewnętrznej lub adresu jednostki <E01> Lampka operacyjna
miga
Błędne ustawienie wewnętrznej niezależnie/jednostki głównej/podrzędnej.
(Adres automatyczny nie jest uzupełniony.)
Błąd w transmisji sygnału komunikacji szeregowej. <E02>
Jednostka wewnętrzna wykrywa sygnał błędu z pilota zdalnego sterowania i sterownika systemu. <<E03>>
Jednostka wewnętrzna wykrywa sygnał

• Błąd w odbiorze sygnału komunikacji szeregowej.
błędu z jednostki zewnętrznej.

• Po włączeniu zasilania liczba podłączonych jednostek wewnętrznych nie
odpowiada ustawionej liczbie. (Z wyjątkiem adresu RC to „0.”)

E04 Lampka gotowości do
• Awaria grupowa okablowania jednostek wewnętrznych w układzie chłodniczym ogrzewania miga
(występuje w przypadku użycia pilota natychmiast po automatycznym ustawieniu

adresu)
•
Jednostka zewnętrzna wykrywa sygnał błędu Błąd w odbiorze sygnału komunikacji szeregowej.
• 60E
z jednostki wewnętrznej. Występuje jednostka wewnętrzna, która nie wysyła sygnałów, gdy
zasilanie jest włączone.
Niewłaściwe ustawienie • Ustawienie adresu jednostki wewnętrznej zostało >>80E<<
zduplikowane. • Zduplikowane „główne” ustawienie pilota. >90E<< >

Lampka operacyjna
Niewłaściwe ustawienie Automatyczne rozpoczęcie ustawiania adresu jest zabronione. miga
Pin AP był zwarty w momencie rozpoczęcia automatycznego ustawiania E12
adresu.
Komunikacja z jednostką wewnętrzną Błąd głównej jednostki wewnętrznej podczas odbierania sygnału komunikacji szeregowej
E18
błąd okablowania sterowania grupowego. z podrzędnych jednostek wewnętrznych.
Podczas auto. ustawienie adresu, liczba Liczba podłączonych jednostek wewnętrznych jest mniejsza niż ustawiona. E15
podłączonych jednostek Liczba podłączonych jednostek wewnętrznych jest większa niż ustawiona. E16
nie odpowiada ustawionemu E20
W trybie automatycznym żadna jednostka wewnętrzna nie jest podłączona. ustawienie adresu. Lampka gotowości do
numerowi.
Główna jednostka zewnętrzna wykrywa sygnał błędu z dodatkowej jednostki zewnętrznej. E24 ogrzewania miga
Zduplikowany adres jednostki zewnętrznej. 52E
Niezgodność w „Nie. jednostek zewnętrznych”. 62E
Błąd dodatkowej jednostki zewnętrznej podczas odbierania sygnału komunikacji

E29
szeregowej z głównej jednostki zewnętrznej.
Awaria komunikacji szeregowej jednostki zewnętrznej. E30
Błąd komunikacji pomiędzy mikrokomputerami E31

Niewłaściwe ustawienie Podłączona jednostka wewnętrzna nie jest jednostką typu multi. >>20L<<
Powielanie ustawień adresu głównej jednostki wewnętrznej w sterowaniu grupowym. <L03>
Zduplikowany priorytet jednostki wewnętrznej (priorytetowa jednostka wewnętrzna). L05 Kontrolki pracy i
Zduplikowany priorytet jednostki wewnętrznej (jednostka wewnętrzna niepriorytetowa) i
gotowości do
L06 ogrzewania migają jednocześnie
jednostki zewnętrznej.
Adres jednostki wewnętrznej nie jest ustawiony. 80L
6
Nie ustawiono kodu wydajności jednostki wewnętrznej. >>90L<<
Niezgodność typu jednostki zewnętrznej. L17
Awaria zaworu 4-drogowego L18
Powielanie ustawień adresu RC na zewnątrz.

L04
Kontrolki pracy i
Kod wydajności jednostki zewnętrznej nie jest ustawiony. gotowości do
L10 ogrzewania migają jednocześnie
Okablowanie sterowania grupowego jest podłączone do jednostki wewnętrznej ze sterowaniem indywidualnym. L07
Błąd termistora Urządzenie wewnętrzne
Temperatura wężownicy wewnętrznej czujnik (E1) >>10F<< Kontrolki pracy
>>30 stopni<< i timera migają na
Temperatura wężownicy wewnętrznej czujnik (E3)
przemian
Temperatura powietrza zasysanego w pomieszczeniu (w pomieszczeniu) czujnik >>01F<<
Temperatura powietrza wylotowego w pomieszczeniu czujnik >>11F<<
Nieprzerwany
6-2
1. Zawartość SYSTEM W-2WAY ECO-i
Machine Translatedpilota
by Google
Diagnoza problemów
Przełącz wyświetlanie alarmu
WŁ.: Miga: WYŁ.:
Wyświetlacz
odbiornika bezprzewodowego
pilota zdalnego sterowania

Wyświetlacz pilota przewodowego
Możliwa przyczyna nieprawidłowego działania
ajcarepO
oG
do
alousgaezRc
aićnśaowweoztrog
roytw
Błąd termistora Jednostka zewnętrzna Temperatura tłoczenia sprężarki 1 (INV). czujnik F04
Sprężarka 2 (stała prędkość) temp. tłoczenia. czujnik Sprężarka F05
3 (stała prędkość) temp. tłoczenia. czujnik Temp. powietrza F22
zewnętrznego czujnik F08
Wymiennik ciepła 1 temp. cieczy czujnik F07 Lampki pracy i timera

Wymiennik ciepła 1 temp. gazu. czujnik F06 migają
ewentualnie
Temp. wlotu sprężarki czujnik (temperatura ssania) F12
Czujnik wysokiego F 16
ciśnienia Czujnik niskiego F17
ciśnienia Wymiennik ciepła 2 Temp. cieczy F24
czujnik Wymiennik ciepła 2 temp. gazu czujnik F23
Awaria połączenia panelu sufitowego <<P09>> Lampka timera i
Ochronny Urządzenie <<P01>> gotowości do nagrzewania

Zadziałało zabezpieczenie termiczne silnika wentylatora jednostki wewnętrznej.
migają naprzemiennie
wewnętrzne Włączono wyłącznik pływakowy. <<P10>>
Aktywowana funkcja ochrony falownika wentylatora. <<P12>>

Jednostka zewnętrzna
Aktywowany czujnik gazu tlenu (O2 ). P14
Aktywowane jest zabezpieczenie termiczne sprężarki.

Napięcie zasilania jest nietypowe. P02
(Więcej niż 260 V lub mniej niż 160 V między fazami L1 i L2.)
Temperatura tłoczenia sprężarki 1 (INV). kłopoty P03 Lampki pracy i gotowości
Przełącznik wysokiego ciśnienia P04 do nagrzewania migają

na przemian
Wykryto fazę odwróconą (brakującą fazę). P05
Nadprądowe DCCT, ACCT P16
Sprężarka 2 (stała prędkość) temp. tłoczenia. kłopoty P17
Sprężarka 3 (stała prędkość) temp. tłoczenia. kłopoty Pytanie 18
Alarm wysokiego obciążenia P20

Problem z wentylatorem jednostki zewnętrznej P22
Błąd uruchomienia sprężarki INV. (Alarm braku fazy lub blokady) P29
Lampka pracy i timera

migają
Awaria układu scalonego pamięci trwałej (EEPROM) na płytce sterującej jednostki wewnętrznej F29 jednocześnie
Lampka pracy i timera

migają
Awaria układu scalonego pamięci trwałej (EEPROM) na płytce sterującej jednostki zewnętrznej F31 jednocześnie
Urządzenie Wykryto prąd przeciążeniowy. Sprężarka 2 (stała prędkość) H11
6
ochronne H21
Sprężarka 3 (stała prędkość)
Wykryto prąd blokady. Sprężarka 2 (stała prędkość) H12
Sprężarka 3 (stała prędkość) H22

Nie wykryto prądu, gdy sprężarka Sprężarka 1 (INV) H03
była włączona. Sprężarka 2 (stała prędkość) H13
Lampka timera miga
Sprężarka 1 (INV) H05
Temperatura rozładowania awaria czujnika Sprężarka 2 (stała prędkość) H15
Ochrona jednostki zewnętrznej Problem z niskim ciśnieniem H06
Ochrona jednostki zewnętrznej Alarm awarii HIC H31

Alarm niskiego poziomu oleju H07
Awaria połączenia czujnika wykrywania oleju Sprężarka 1 (INV) H08
Bezpiecznik styku elektromagnetycznego (wykryto prąd, gdy sprężarka była wyłączona) SPRAWDZAĆ
(Brak zmian w wyświetlaniu)
Automatyczna operacja tworzenia kopii zapasowych tylko miga
<< >> sygnalizacja alarmu: Nie ma wpływu na działanie innych jednostek wewnętrznych.
< > sygnalizacja alarmu: W niektórych przypadkach może mieć wpływ na działanie innych jednostek wewnętrznych.
6-3
2. Wyświetlacz LED panelu sterowania jednostki zewnętrznej Diagnoza problemów
( : NA : Miga : WYŁĄCZONY)
Dioda LED (CZERWONA)
Wyświetl znaczenie
1 2
Po włączeniu zasilania (i nie trwa automatyczne ustawianie adresów) komunikacja z jednostkami wewnętrznymi w tym
systemie nie jest możliwa.
(Oba WŁ.)
Po włączeniu zasilania (i nie trwa automatyczne ustawianie adresów), w systemie zostaje potwierdzona jedna lub
więcej jednostek wewnętrznych; jednakże liczba jednostek wewnętrznych nie odpowiada ustawionej liczbie.
(WYŁĄCZONY) (NA)
Automatyczne ustawienie adresu zostało zakończone pomyślnie. (Po włączeniu zasilania i nie trwa automatyczne
ustawianie adresu, liczba wykrytych jednostek wewnętrznych podłączonych do tego systemu jest zgodna z liczbą ustawioną
(Oba WYŁĄCZONE) i następuje regularna komunikacja.)
Trwa automatyczne ustawianie adresu.

(Miga na przemian)
W momencie automatycznego ustawiania adresu liczba jednostek wewnętrznych nie odpowiadała ustawionej liczbie.
(Obydwa migają)
Wyświetlanie alarmu
Dioda LED 1 miga M razy, następnie dioda LED 2 miga N razy. Następnie cykl się powtarza.
(Miga na przemian) M = 2: Alarm P 3: Alarm H 4: Alarm E 5: Alarm F 6: Alarm L
N = nr alarmu
Przykład: dioda LED 1 miga 2 razy, następnie dioda LED 2 miga 17 razy. Następnie cykl się powtarza.
Alarm to „P17”.
6-4
3. Funkcje serwisowe pilota Diagnoza problemów
Funkcja wyświetlania temperatury czujnika (wyświetlana

zarówno podczas pracy, jak i zatrzymania urządzenia)
• Użyj poniższej procedury sprawdzającej, aby wyświetlić
temperatury czujników z pilota, jednostki wewnętrznej i

czujników jednostki zewnętrznej na wyświetlaczu pilota.
<Procedura sprawdzania>
Naciśnij i przytrzymaj przycisk (SPRAWDŹ) i
przycisk jednocześnie przez 4 sekundy lub
dłużej.
Na wyświetlaczu LCD pilota zdalnego sterowania pojawią

się następujące informacje: numer jednostki X – X (nr
jednostki głównej), kod elementu XX (adres czujnika) i
monitor serwisowy 00XX (temperatura czujnika).
RCS-TM80BG
(Patrz rysunek po prawej stronie. )
Naciśnij ustawienie temperatury I
przyciski umożliwiające zmianę kodu pozycji Przykład

: Nr jednostki
na adres czujnika, który chcesz monitorować.
: Kod artykułu (adres czujnika)
(Aby poznać związek pomiędzy adresem czujnika a : Temperatura rozładowania (niszczyciel)
typem czujnika, patrz tabela zależności między
temperaturą czujnika na następnej stronie.)
Jeśli włączone jest sterowanie grupowe, naciśnij
przycisk, aby przejść do jednostki, którą chcesz monitorować.
Naciśnij przycisk (SPRAWDŹ), aby powrócić do normalnej

pracy pilota.
<Uwaga> Wyświetlacz temperatury dla niepodłączonych

jednostek wyświetla się jako „- - - -”.
• Jeżeli podczas normalnej pracy włączony jest tryb

monitorowania, zmieniają się jedynie części wyświetlacza
LCD, pokazane w na rysunku.
Pozostałe części pozostają niezmienione podczas
normalnej pracy.
6-5
3. Funkcje serwisowe pilota Diagnoza problemów
Tabela zależności temperatury czujnika

Miejsce montażu czujnika
Adres czujnika Typ czujnika Adres czujnika Typ czujnika
Temperatura pilota Czujnik temperatury tłoczenia
Temperatura na wlocie jednostki wewnętrznej
Temperatura wymiennika ciepła Położenie elektronicznego zaworu rozprężnego

Urządzenie wewnętrzne
jednostki wewnętrznej (E1) jednostki wewnętrznej
Temperatura wymiennika ciepła

jednostki wewnętrznej (E3)
Jednostka
Jednostka nr 1 nr 2
Jednostka nr 3 Jednostka
Jednostka nr 1 nr 2
Jednostka nr 3
Temperatura tłoczenia 1 Temperatura tłoczenia 3
Temperatura tłoczenia 2 CT3
Temperatura czujnika wysokiego ciśnienia Gazowy wymiennik ciepła 3
Gaz w wymienniku ciepła 1 Ciecz w wymienniku ciepła 3

Jednostka zewnętrzna
Ciecz w wymienniku ciepła 1 Temperatura czujnika niskiego ciśnienia
Gazowy wymiennik ciepła 2 Wykryto temp. zbiornika zasobnikowego.
Ciecz w wymienniku ciepła 2 Wykryta temperatura oleju. 1
Temperatura powietrza na zewnątrz Wykryta temperatura oleju. 2
CT2 Wykryta temperatura oleju. 3
6-6
SYSTEM W-2WAY ECO-i
4. Kody alarmowe W-2WAY ECO-i Diagnoza problemów
W przypadku typu 70 sprężarka INV jest tylko sprężarką 1.
W typach 90, 115, 130 i 140 sprężarka INV to sprężarka 1, a sprężarki o stałej prędkości (AC1) to
sprężarki 2.
W typach 160 i 180 sprężarka INV to sprężarka 1, a sprężarki o stałej prędkości (AC1, AC2) to
sprężarki 2 i 3.
Kod alarmowy Znaczenie alarmu np. str
E06 Jednostka zewnętrzna nie odebrała sygnałów komunikacji szeregowej z jednostki wewnętrznej. 6-9
E12 Automatyczne rozpoczęcie ustawiania adresu jest zabronione. 6-9
E15 Alarm automatycznego ustawienia adresu (zbyt mało jednostek) 6-9
E16 Alarm automatycznego ustawienia adresu (zbyt wiele jednostek) 6-10
E20 Brak jednostek wewnętrznych przy automatycznym ustawianiu adresu. 6-10
E24 Jednostka zewnętrzna (INV) nie odebrała komunikacji z innej jednostki zewnętrznej 6-10
jednostka (stała prędkość).
E25 Błąd ustawienia adresu jednostki zewnętrznej (duplikacja) 6-11
E26 Niedopasowanie liczby jednostek zewnętrznych 6-11
E29 Jednostka zewnętrzna nie odebrała komunikacji z jednostki zewnętrznej (głównej) 6-11
E31 Błąd komunikacji pomiędzy mikrokomputerami 6-11
F04 Problem z czujnikiem temperatury tłoczenia sprężarki 1 6-12

F06 Problem z czujnikiem temperatury gazu na zewnętrznym wymienniku ciepła 1 (In) 6-13
F07 Problem z czujnikiem temperatury cieczy na zewnętrznym wymienniku ciepła 1 (Out) 6-13
F08 Problem z czujnikiem temperatury powietrza zewnętrznego 6-14
F12 Problem z czujnikiem temperatury na wlocie sprężarki 6-14
F 16 Problem z czujnikiem wysokiego ciśnienia 6-15
F17 Problem z czujnikiem niskiego ciśnienia 6-16
F23 Problem z czujnikiem temperatury gazu na zewnętrznym wymienniku ciepła 2 (In) 6-13
F24 Problem z czujnikiem temperatury cieczy na zewnętrznym wymienniku ciepła 2 (Out) 6-13
F31 Problem z pamięcią trwałą (EEPROM) jednostki zewnętrznej 6-16
H11 Alarm przetężenia sprężarki 2 o stałej prędkości 6-17

H12 Alarm prądu blokady sprężarki 2 o stałej prędkości 6-17
H03 Czujnik CT sprężarki 1 odłączony lub zwarcie 6-18
H05 Odłączony czujnik temperatury tłoczenia sprężarki 1 6-18
H06 Aktywowany presostat niskiego ciśnienia 6-19
H08 Problem z czujnikiem wykrywania oleju w sprężarce 1 (połączenie). 6-20
6
H21 Alarm przetężenia sprężarki 3 6-17
H22 Alarm prądu blokady sprężarki 3 6-17
H27 Problem z czujnikiem wykrywania oleju w sprężarce 2 (połączenie). 6-20
H28 Problem z czujnikiem wykrywania oleju (połączenie) sprężarki 3 6-20
H31 Alarm awarii HIC 6-21
L04 Powielanie adresów systemu zewnętrznego 6-21

L10 Nie ustawiono wydajności jednostki zewnętrznej 6-22
L17 Niezgodność modelu jednostki zewnętrznej 6-22
L18 Awaria zaworu 4-drogowego 6-22
6-7
SYSTEM W-2WAY ECO-i
P02 Aktywowane zostało zabezpieczenie termiczne sprężarki. (tylko wyłączenie i brak alarmu) 6-22
P03 Problem z temperaturą tłoczenia sprężarki 1 6-23
P04 Włączony wyłącznik wysokiego ciśnienia 6-24
P05 Wykryto odwróconą fazę (lub brakującą fazę). 6-24
P14 Alarm różnicowy czujnika O2 (tylko w przypadku dostarczenia opcjonalnego czujnika O2 ) 6-25
P16 Alarm przetężenia sprężarki 1 (INV). 6-25
P17 Problem z temperaturą tłoczenia sprężarki 2 6-23
Pytanie 18
Problem z temperaturą tłoczenia sprężarki 3 6-23
P20 Alarm wysokiego obciążenia 6-26
P22 Problem z silnikiem wentylatora 6-26
P29 Alarm braku fazy lub blokady sprężarki inwerterowej 6-27
Migający wyświetlacz kontrolny na pilocie zdalnego SPRAWDŹ miga (1) 6-28

sterowania SPRAWDŹ miga (2) 6-29
6-8
E06 Alarm
Kod alarmowy E06
Znaczenie alarmu Jednostka zewnętrzna nie odebrała sygnałów komunikacji szeregowej z jednostki wewnętrznej.
Warunki alarmowe Jednostka zewnętrzna nie odebrała sygnałów komunikacji szeregowej z jednostki wewnętrznej.
Prawdopodobna przyczyna (1) Zasilanie jednostki wewnętrznej zostało odcięte po zakończeniu wstępnej komunikacji.
(2) Po zakończeniu wstępnej komunikacji wystąpiła przerwa w obwodzie lub zwarcie w okablowaniu sterującym
między jednostkami.
Sprawdzać Sprawdź zasilanie jednostek wewnętrznych i zewnętrznych oraz sprawdź okablowanie sterujące pomiędzy jednostkami.
Korekta —
—
Przykład
Notatki Alarm ten jest wykrywany po zakończeniu wstępnej komunikacji. Dlatego nie występuje w przypadku „odłączonego złącza
szeregowego”, „braku zestawu terminala” lub innych problemów, które występują przed zakończeniem początkowej
komunikacji. Jeżeli komunikacja początkowa nie została zakończona, wystąpi alarm E04.
E12 Alarm
Kod alarmowy E12
Znaczenie alarmu Automatyczne rozpoczęcie ustawiania adresu jest zabronione.

Warunki alarmowe Automatyczne ustawianie adresu zostało rozpoczęte, gdy trwało automatyczne ustawianie adresu w innej jednostce
zewnętrznej w tym samym łączu.
Prawdopodobna przyczyna Trwa automatyczne ustawianie adresu w innej jednostce zewnętrznej.
Sprawdzać Ten alarm nie jest wyświetlany na pilocie zdalnego sterowania. Dlatego sprawdź miganie na płytce drukowanej jednostki zewnętrznej.
Korekta Poczekaj, aż automatyczne ustawienie adresu zostanie zakończone w jednostce zewnętrznej, w której aktualnie trwa. Następnie
ponownie rozpocznij automatyczne ustawianie adresu.
—
Przykład
Notatki —
E15 Alarm
Kod alarmowy E15
Znaczenie alarmu Alarm automatycznego ustawienia adresu (zbyt mało jednostek)

Warunki alarmowe Liczba jednostek wewnętrznych była zbyt mała, gdy przeprowadzono automatyczne ustawianie adresów. (1)
Prawdopodobna przyczyna Liczba jednostek wewnętrznych ustawiona w ustawieniu ilości jednostek wewnętrznych SW (S004, S005) na płytce
drukowanej jednostki zewnętrznej jest
zbyt Przerwane
duża. (2) zostało okablowanie sterujące pomiędzy jednostkami wewnętrznymi.
Sprawdzać (1) Zapoznaj się z materiałami serwisowymi dotyczącymi uruchomienia próbnego i sprawdź ustawienie ilości jednostek wewnętrznych SW (S004,
S005). (2)
Sprawdź okablowanie sterujące między jednostkami w jednostce wewnętrznej i zewnętrznej.
Korekta Po skorygowaniu ustawienia liczby jednostek wewnętrznych lub okablowania sterującego między jednostkami należy ponownie przeprowadzić
6
automatyczne ustawianie adresu.
—
Przykład
Notatki Pozycja przełącznika W-2WAY ECO-i
S004
S005
6-9
E16 Alarm
Kod alarmowy E16
Znaczenie alarmu Alarm automatycznego ustawienia adresu (zbyt wiele jednostek)

Warunki alarmowe •
Liczba jednostek wewnętrznych była zbyt duża, gdy przeprowadzono automatyczne ustawianie adresu.
•
Po zakończeniu wstępnej komunikacji wykryto nierozpoznane urządzenie.
Prawdopodobna przyczyna (1) Liczba jednostek wewnętrznych ustawiona w ustawieniu ilości jednostek wewnętrznych SW (S004, S005) na
PCB jednostki zewnętrznej jest mniejsza niż ustawiona liczba.
(2) Okablowanie sterujące między urządzeniami jest podłączone nieprawidłowo.
Sprawdzać (1) Zapoznaj się z materiałami serwisowymi dotyczącymi uruchomienia próbnego i sprawdź liczbę ustawionych jednostek wewnętrznych.
(2) Sprawdź okablowanie sterujące między jednostkami w jednostce wewnętrznej i zewnętrznej.
Korekta Po skorygowaniu ustawienia liczby jednostek wewnętrznych lub okablowania sterującego między jednostkami należy ponownie przeprowadzić
automatyczne ustawianie adresu.
—
Przykład
Notatki —
Alarm E20
Kod alarmowy E20
Znaczenie alarmu Brak jednostek wewnętrznych przy automatycznym ustawianiu adresu.

Warunki alarmowe Po wykonaniu automatycznego ustawienia adresu nie rozpoznano żadnych jednostek wewnętrznych.
Prawdopodobna przyczyna (1) Przerwane zostało okablowanie sterujące pomiędzy jednostkami zewnętrznymi a jednostkami wewnętrznymi.
(2) Złącze szeregowe 1 (CN001) jest odłączone na jednostce zewnętrznej.
(3) Zasilanie jest wyłączone we wszystkich jednostkach wewnętrznych w systemie.
Sprawdzać (1) Sprawdź, czy okablowanie sterujące między jednostkami, łączące jednostkę zewnętrzną z jednostkami wewnętrznymi, nie zostało przecięte.
(2) Sprawdź, czy złącze szeregowe 1 (CN001) jest odłączone na jednostce zewnętrznej.
(3) Sprawdź zasilanie jednostek wewnętrznych.
Korekta (1) Podłącz ponownie przewód sterujący łączący jednostki zewnętrzne z jednostką wewnętrzną.
—
Przykład
Notatki Położenie złącza szeregowego CN001 w W-2WAY ECO-i
OC
CN001
6 E24 Alarm
Kod alarmowy E24
Znaczenie alarmu Jednostka zewnętrzna (INV) nie odebrała komunikacji z innej jednostki zewnętrznej (stała prędkość).
Warunki alarmowe Po zakończeniu wstępnej komunikacji komunikacja z jednostką zewnętrzną została zatrzymana. (1)
Prawdopodobna przyczyna Po zakończeniu wstępnej komunikacji okablowanie sterujące pomiędzy główną i podrzędną jednostką zewnętrzną
zostało przecięte.
(2) Po zakończeniu wstępnej komunikacji zasilanie jednostki zewnętrznej zostało wyłączone.
Sprawdzać —
Korekta —
—
Przykład
Notatki —
6 - 10
SYSTEM W-2WAY ECO-i
Alarm E25
Kod alarmowy E25
Znaczenie alarmu Błąd ustawienia adresu jednostki zewnętrznej (duplikacja)

Warunki alarmowe Odebrano komunikację za pośrednictwem przewodów sterujących głównego-podrzędnego urządzenia zewnętrznego, która
zawierała ten sam adres co to urządzenie co najmniej 5 razy w ciągu 3 minut.
Prawdopodobna przyczyna Numer jednostki jest ustawiony nieprawidłowo.
Sprawdzać Sprawdź ponownie numer jednostki.
Korekta Popraw nieprawidłowe ustawienie numeru jednostki.
—
Przykład
Notatki Przywrócenie działania po tym alarmie następuje automatycznie (w przypadku braku komunikacji zawierającej ten sam adres
przez 3 minuty).
E26 Alarm
Kod alarmowy E26
Znaczenie alarmu Niezgodność liczby jednostek zewnętrznych

Warunki alarmowe Po inicjalizacji zasilania ustawiona liczba jednostek zewnętrznych nie odpowiadała liczbie jednostek zewnętrznych wykrytych w
okablowaniu sterującym głównego subwoofera jednostki zewnętrznej przez 3 minuty lub dłużej.
Prawdopodobna przyczyna (1) Ilość jednostek zewnętrznych jest ustawiona nieprawidłowo.
(2) Okablowanie sterujące głównego-podrzędnego urządzenia zewnętrznego zostało przerwane.
Sprawdzać (1) Sprawdź ponownie ustawienie ilości jednostek zewnętrznych.

(2) Sprawdź okablowanie sterujące głównego-podrzędnego urządzenia zewnętrznego.
Korekta (1) Popraw nieprawidłowe ustawienie ilości jednostek zewnętrznych.

(2) Napraw okablowanie sterujące głównego-podrzędnego urządzenia zewnętrznego.
—
Przykład
Notatki Przywrócenie działania po tym alarmie następuje automatycznie (kiedy ustawiona liczba jednostek zewnętrznych jest zgodna z liczbą
jednostek zewnętrznych wykrytych na okablowaniu sterującym głównego-podrzędnego urządzenia zewnętrznego).
E29 Alarm
Kod alarmowy E29
Znaczenie alarmu Jednostka zewnętrzna nie odebrała komunikacji z jednostki zewnętrznej (głównej).
Warunki alarmowe Komunikacja jednostki zewnętrznej z jednostką zewnętrzną (główną) została przerwana na 3 minuty lub dłużej.
Prawdopodobna przyczyna (1) Po zakończeniu wstępnej komunikacji okablowanie sterujące głównego-podrzędnego urządzenia zewnętrznego zostało podłączone
cięcie.
(2) Po zakończeniu wstępnej komunikacji złącze RC zostało odłączone.

(3) Zasilanie jednostki zewnętrznej (jednostki głównej) jest wyłączone.
Sprawdzać (1) Sprawdź okablowanie sterujące głównego-podrzędnego urządzenia zewnętrznego.
(2) Sprawdź złącza RC.

(3) Sprawdź zasilanie jednostki zewnętrznej (głównej).
Korekta (1) Napraw okablowanie sterujące głównego-podrzędnego urządzenia zewnętrznego.
(2) Popraw połączenie złącza RC.

(3) Włącz (główne) zasilanie jednostki zewnętrznej.
—
Przykład
Notatki —
E31 Alarm 6
Kod alarmowy E31
Znaczenie alarmu Błąd komunikacji pomiędzy dwoma mikrokomputerami na płycie sterującej

Warunki alarmowe —
Prawdopodobna przyczyna Kiedy to następuje?
(1) Gdy nie udało się przepisać mikrokomputera.

(2) Gdy zasilanie urządzenia zostało wyłączone podczas przepisywania mikrokomputera.
(3) Gdy okablowanie pomiędzy płytką drukowaną a modułem zapisującym ROM jest odłączone.
Sprawdzać (1) Przepisz ponownie mikrokomputer.
(2) Włącz ponownie zasilanie urządzenia.
Korekta Wymienić płytkę sterującą.
—
Przykład
Notatki —
6 - 11
SYSTEM W-2WAY ECO-i
F04, F05, F22 Alarm
Kod alarmowy F04, F05, F22
Znaczenie alarmu Usterka czujnika temperatury tłoczenia sprężarki 1, usterka czujnika temperatury tłoczenia sprężarki 2,
usterka czujnika temperatury tłoczenia sprężarki 3.
Warunki alarmowe (1) Temperatura tłoczenia 100°C lub wyższą wykryto 20 minut lub dłużej po uruchomieniu sprężarki
przestał działać.
(2) Temperatura tłoczenia. wykryto temperaturę 70°C lub wyższą po zatrzymaniu wszystkich sprężarek na 60
minut lub dłużej.
(3) Krok A/D wynosi 10 kroków lub mniej (zwarcie).
Prawdopodobna przyczyna (1) Awaria czujnika
• Awaria elementu czujnika
•
Okablowanie czujnika jest częściowo odłączone, co powoduje zwiększoną rezystancję elektryczną.
Alarm ten nie występuje w przypadku przerwania przewodów lub gdy złącze nie jest podłączone do płytki
drukowanej jednostki zewnętrznej.
(2) Skrzyżowane okablowanie lub błąd instalacji
•
Czujnik temperatury tłoczenia tej sprężarki jest podłączony do rury tłocznej drugiej sprężarki.
•
Złącze czujnika temperatury tłoczenia sprężarki powodującej problem jest podłączone do złącza
PCB jednostki zewnętrznej drugiej sprężarki.
(3) Awaria płytki drukowanej jednostki zewnętrznej
(4) Zawór zwrotny na rurze tłocznej tej sprężarki jest mokry.

(5) Zator powietrza w obszarze wokół jednostki zewnętrznej spowodował wzrost temperatury otoczenia
jednostki zewnętrznej, ograniczając efekt chłodzenia po zatrzymaniu sprężarki.
(6) Istnieje przyczyna powodująca alarm P03, P17 lub P02.
(7) Zakłócenia elektryczne.
Sprawdzać (1) Awaria czujnika i awaria płytki drukowanej jednostki zewnętrznej
Problem: • Stale wskazuje wysoką temperaturę.
•
Gdy do monitorowania wykorzystywane jest oprogramowanie monitorujące lub inne środki,
temperatura tłoczenia czasami ulega nagłym i gwałtownym wahaniom.
•
W niektórych przypadkach dokładna temperatura może nie być znana, nawet jeśli używane jest
oprogramowanie monitorujące.
Sprawdź: • Poruszaj czujnikiem i sprawdź, czy problem nadal występuje.
•
Sprawdź, czy złącze jest częściowo odłączone od płytki PCB.
Alarm F04 nie zostanie wywołany, jeśli złącze zostanie całkowicie odłączone (obwód otwarty).
•
Jeśli przyczyna jest nadal niepewna, sprawdź poniższe elementy, aby ustalić, czy wystąpiła awaria
czujnika lub płytki drukowanej.
Krok 1: Podłącz drugi czujnik tłoczenia sprężarki lub czujnik tłoczenia, w przypadku którego nie wystąpił
alarm F04, do złącza tej sprężarki na płytce drukowanej. Zmierz temperaturę w tym samym
punkcie (miejscu, w którym wahania temperatury są niewielkie) i sprawdź, czy występuje różnica
temperatur.
Różnica Możliwa jest awaria płytki drukowanej lub czujnika.
Bez różnicy PCB i czujnik są normalne.
Krok 2: Jeśli w kroku 1 wykryto nieprawidłowość, podłącz czujnik sprężarki powodujący problem
do innego złącza sprężarki na płytce drukowanej lub do złącza płytki PCB
urządzenia, w którym nie wystąpił alarm F04. Zmierz temperaturę w tym samym punkcie
(miejscu, w którym wahania temperatury są niewielkie) i sprawdź, czy występuje różnica
6 temperatur.
Różnica Awaria czujnika.
Brak różnicy Awaria PCB.
W tej chwili wygodnie jest mieć pod ręką czujnik temperatury tłoczenia.
Problem: Chociaż druga sprężarka pracuje, a ta jest zatrzymana, sprężarka
temperatura tłoczenia drugiej sprężarki nie wzrasta, a temperatura tłoczenia tej sprężarki wzrasta.
* Temperatura tłoczenia pozostaje wysoka natychmiast po zatrzymaniu sprężarki. Poczekaj chwilę po

zatrzymaniu się sprężarki i obserwuj.
Sprawdź: Sprawdź, czy nie ma skrzyżowanych przewodów i błędów instalacji.
Nieprzerwany
6 - 12
SYSTEM W-2WAY ECO-i
Sprawdzać (3) Wyciek z zaworu zwrotnego rury tłocznej

Problem: Chociaż druga sprężarka pracuje, a ta jest zatrzymana, sprężarka
temperatura tłoczenia tej sprężarki wzrasta wraz z temperaturą drugiej sprężarki.
(4) Temperatura otoczenia wokół jednostki zewnętrznej, gdy jest ona zatrzymana, wynosi 43°C lub więcej.
(5) Jeżeli po sprawdzeniu powyższego przyczyna nadal nie jest znana, przyczyną problemu mogą być zakłócenia elektryczne.
Konieczne jest zapewnienie filtra sieciowego lub podjęcie innych środków przeciwdziałających hałasowi.
Korekta (1) Wymienić czujnik.

(2) Wymień płytkę drukowaną jednostki zewnętrznej.
(3) Przedsięwziąć środki przeciwdziałające hałasowi.

(4) Naprawić przewód czynnika chłodniczego.
(5) Wyreguluj ilość czynnika chłodniczego.
(6) Usuń usterkę.
Przykład (1) Okablowanie czujnika jest częściowo przecięte.
Notatki Alarm ten nie oznacza, że czujnik jest odłączony.
Aby zapobiec przegrzaniu podczas pracy, jednostki zewnętrzne w tym systemie nie pozwolą na uruchomienie sprężarki,
jeśli temperatura tłoczenia nie spadnie, gdy sprężarka jest zatrzymana. Jeśli awaria czujnika powoduje ciągłe
wykrywanie wysokiej temperatury tłoczenia, sprężarka może zatrzymać się bez wyraźnego powodu. Celem tego alarmu jest
ułatwienie identyfikacji problemu w tym przypadku.
F06, F23 Alarm
Kod alarmowy F06, F23
Znaczenie alarmu Problem z czujnikiem temperatury gazu na zewnętrznym wymienniku ciepła 1; Problem z czujnikiem temperatury gazu na
zewnętrznym wymienniku ciepła 2.
Warunki alarmowe (1) Krok A/D wynosi 10 kroków lub mniej (zwarcie).
(2) Krok A/D wynosi 1014 kroków lub więcej (obwód otwarty).
Prawdopodobna przyczyna (1) Awaria czujnika (łącznie ze złączem)
(2) Awaria płytki drukowanej
Sprawdzać (1) Zmierz rezystancję czujnika. Sprawdź, czy czujnik działa normalnie.
(2) Użyj pilota zdalnego sterowania lub monitora komputera, aby sprawdzić temperaturę rozpoznawaną przez
mikrokomputer.
Korekta —
—
Przykład
Notatki —
F07, F24 Alarm
Kod alarmowy F07, F24
Znaczenie alarmu Problem z czujnikiem temperatury cieczy na zewnętrznym wymienniku ciepła 1; Problem z czujnikiem temperatury
cieczy na zewnętrznym wymienniku ciepła 2.
(2) Krok A/D wynosi 1014 kroków lub więcej (obwód otwarty).
6
mikrokomputer.
Korekta —
—
Przykład
Notatki —
6 - 13
SYSTEM W-2WAY ECO-i
F08 Alarm
Kod alarmowy F08
Znaczenie alarmu Problem z czujnikiem temperatury powietrza zewnętrznego

(2) Krok A/D wynosi 1014 kroków lub więcej (obwód otwarty)
mikrokomputer.
Korekta —
—
Przykład
Notatki —
F12 Alarm
Kod alarmowy F12
Znaczenie alarmu Problem z czujnikiem temperatury na wlocie sprężarki

(2) Krok A/D wynosi 1014 kroków lub więcej (obwód otwarty)
mikrokomputer.
Korekta —
—
Przykład
Notatki —
6 - 14
F16 Alarm
Kod alarmowy F 16
Znaczenie alarmu Problem z czujnikiem wysokiego ciśnienia (nieprawidłowy wzrost wysokiego ciśnienia) (W niektórych przypadkach może to nie
być wynikiem nieprawidłowego działania czujnika wysokiego ciśnienia.)
Włączono SW wysokiego ciśnienia, mimo że wykryte ciśnienie było niższe (3,03 MPa lub mniej) niż ciśnienie
aktywacji SW wysokiego ciśnienia: Niedostateczny bieg
•
Nie udało się aktywować SW wysokiego ciśnienia, chociaż wykryte ciśnienie było wyższe (3,43 MPa lub więcej) niż
ciśnienie aktywacji SW wysokiego ciśnienia: Overshift
•
Temperatura nasycenia przy wykrytym ciśnieniu wynosi co najmniej 5°C poniżej najwyższej temperatury jednostki
wewnętrznej E1 w sposób ciągły przez 30 minut.
•
Czujnik wysokiego ciśnienia odłączony lub obwód otwarty.
Prawdopodobna przyczyna (1) Awaria czujnika wysokiego ciśnienia

(2) Nie udało się podłączyć złącza do płytki drukowanej jednostki zewnętrznej
(3) Brak otwarcia zaworu serwisowego
(4) Zatkana rurka
(5) Nieszczelność zaworu
(6) Przeładowanie
(8) Hałas elektryczny

Sprawdzać (1) Awaria czujnika wysokiego ciśnienia
•
Sprawdź wartość rezystancji czujnika. (Użyj testera i zmierz rezystancję pomiędzy czujnikiem nr 1 i nr 3)
Rezystancja mniejsza niż 10 kΩ wskazuje na zwarcie lub inny problem.

Rezystancja 10 kΩ - 200 kΩ jest normalna. Wskazuje rezystancję większą niż 200 kΩ
przerwa w obwodzie lub inny problem.
•
Podłączyć manometr do wylotu wysokiego ciśnienia i sprawdzić zmiany wartości
wyświetlanych przez oprogramowanie monitorujące oraz przy dużych odchyleniach ciśnienia manometrycznego.
•
Podczas ogrzewania należy sprawdzić, czy temperatura jest niższa od najwyższej temperatury jednostki
wewnętrznej E1.
* Ciśnienie wykryte przez czujnik wysokiego ciśnienia jest najwyższym ciśnieniem w systemie.
Dlatego podczas ogrzewania przeliczona temperatura nasycenia nigdy nie będzie niższa niż temperatura
E1 dowolnej jednostki wewnętrznej. Podczas chłodzenia temperatura ta nigdy nie będzie niższa niż
temperatura cieczy w jednostce zewnętrznej.
(2) Nieotwarcie zaworu serwisowego, zatkana rurka, nieszczelność zaworu, nadmierne napełnienie.
We wszystkich tych przypadkach alarm pojawia się w przypadku szybkich wahań ciśnienia i słabego śledzenia
wykrytego ciśnienia.
•
Sprawdź stan otwarty/zamknięty zaworu.
•
Sprawdź, czy rurka nie jest zatkana.
Aby sprawdzić, czy nie jest zatkany, odłącz czujnik wysokiego ciśnienia od płytki drukowanej i sprawdź,
czy aktywuje się przełącznik wysokiego ciśnienia.
•
Sprawdź, czy nie ma wycieków z zaworów i nie
przepełniono ich. W przypadku nieszczelności zaworów lub przepełnienia, w jednostkach zewnętrznych
lub wewnętrznych może gromadzić się czynnik chłodniczy, co spowoduje nagły wzrost ciśnienia na
początku, który nastąpi przed usunięciem czynnika chłodniczego z wymiennika ciepła. .
* Reprezentatywne zawory do sprawdzenia to zawory cieczowe i zawory mechaniczne.
6
•
Elementy do sprawdzenia są takie same, jak w przypadku nieprawidłowego działania czujnika wysokiego ciśnienia.
Aby ustalić, czy problemem jest awaria płytki drukowanej, czy awaria czujnika ciśnienia, potrzebna jest normalna płytka
drukowana. Jeśli w punktach kontrolnych wykryto nieprawidłowości w zakresie nieprawidłowego działania czujnika
wysokiego ciśnienia, najpierw spróbuj wymienić płytkę drukowaną i sprawdź ponownie.
Problem został rozwiązany: Awaria płytki drukowanej jednostki zewnętrznej
Usterka nie została usunięta: Awaria czujnika wysokiego ciśnienia

Nieprzerwany
6 - 15
Korekta (1) Wymienić czujnik wysokiego ciśnienia.

Przestroga: Ponieważ złącze czujnika wysokiego ciśnienia wykorzystuje zawór typu Schrader, można go
zdemontować i wymienić. Jednakże czujnik wysokiego ciśnienia może zostać łatwo uszkodzony
przez wysokie napięcie; dlatego należy zachować odpowiednią ostrożność w odniesieniu do
elektryczności statycznej.
(2) Wymień płytkę drukowaną.
(3) Popraw lokalizację problemów w cyklu chłodniczym.
•
Popraw miejsca, w których wystąpiło zatkanie lub wyciek.
•
W przypadku nadmiernego napełnienia należy odzyskać czynnik chłodniczy. (Dostosuj ilość czynnika chłodniczego).
Przewodnik dotyczący przeładowania
Podczas sprawdzania, czy nie doszło do nadmiernego naładowania, należy podłączyć manometr do wylotu
wysokiego ciśnienia.
Podczas chłodzenia: Poniższe informacje nie mają zastosowania, gdy temperatura powietrza na zewnątrz jest niska lub gdy działa wentylator
prędkość jest kontrolowana. Gdy pracują zarówno sprężarka 1, jak i sprężarka 2, a
tryb wentylatora to 14 (maksymalna prędkość wentylatora), wówczas temperatura
nasycenia wysokiego ciśnienia powinna być o około 15°C wyższa od temperatury powietrza
zewnętrznego. Jeśli temperatura wynosi 5°C lub więcej powyżej tego poziomu,
możliwe jest, że nastąpiło przeładowanie.
Podczas ogrzewania: W jednostce wewnętrznej występuje słaby przepływ czynnika chłodniczego (temperatura E1 i
temperatura tłoczenia jest niska), a zawór mechaniczny tego urządzenia jest otwarty na
300 lub więcej impulsów, a temperatura E1 jest zbliżona do temperatury pokojowej.
Należy jednak pamiętać, że tego rodzaju dane często pojawiają się, gdy pomiędzy
jednostkami wewnętrznymi występuje różnica wysokości. Zmniejszenie ilości czynnika
chłodniczego poprawi przepływ czynnika chłodniczego, jednak zbyt duże zmniejszenie zwiększy
prawdopodobieństwo wystąpienia alarmów związanych z niskim poziomem oleju (strona
przewijania), niskim ciśnieniem SW i temperaturą tłoczenia. Zachowaj ostrożność.
Przykład Ten alarm może wystąpić, gdy zawór serwisowy jest zamknięty lub gdy występuje wyciek z zaworu (szczególnie z powodu
zawór mechaniczny).
F17 Alarm
Kod alarmowy F17
Znaczenie alarmu Problem z czujnikiem niskiego ciśnienia

Warunki alarmowe (1) Zwarcie czujnika
(2) Otwarty obwód czujnika
(2) Użyj zdalnego monitora lub monitora komputera, aby sprawdzić temperaturę rozpoznawaną przez
mikrokomputer.
Korekta —
—
Przykład
Notatki —
6 Alarm F31
Kod alarmowy F31
Znaczenie alarmu Problem z pamięcią trwałą (EEPROM) jednostki zewnętrznej

Warunki alarmowe (1) Podczas inicjalizacji zasilania nie ma pamięci trwałej.
(2) Odczytane wartości nie zgadzają się po zakończeniu zapisu w pamięci nieulotnej.
Prawdopodobna przyczyna (1) Po wymianie płytki PCB nie włożono pamięci.
(2) Osiągnięto czas życia pamięci nieulotnej.
(3) Pamięć trwała jest nieprawidłowo zainstalowana (zły kierunek, wygięte styki itp.).
Sprawdzać (1) Sprawdź pamięć nieulotną na płytce drukowanej.
Korekta —
—
Przykład
Notatki —
6 - 16
SYSTEM W-2WAY ECO-i
H11, H12, H21, H22 Alarm
Kod alarmowy H11, H12, H21, H22
Znaczenie alarmu H11: Alarm przetężenia sprężarki 2 o stałej prędkości

H12: Alarm prądu blokady sprężarki 2 o stałej prędkości
H21: Alarm przetężenia sprężarki 3 o stałej prędkości
H22: Alarm prądu blokady sprężarki 3 o stałej prędkości
Warunki alarmowe Hx1: Podczas pracy wartość prądu sprężarki przekroczyła 12 A przez 30 sekund lub dłużej.
Jednakże alarm ten nie jest wykrywany przez 4 sekundy po uruchomieniu sprężarki.
Hx2: Podczas pracy wartość prądu sprężarki przekraczała 14 A przez 4 sekundy lub dłużej.
Jednakże alarm ten nie jest wykrywany przez 2 sekundy po uruchomieniu sprężarki.
Prawdopodobna przyczyna (1) Awaria sprężarki (zablokowana lub częściowo zablokowana)
(2) Awaria obwodu przekładnika prądowego (w tym przerwane okablowanie)
(3) Brakująca faza zasilania

(4) Niskie napięcie zasilania
Sprawdzać (1) Awaria sprężarki (częściowo zablokowana)

Problem: Wartość prądu podczas pracy znacznie przekracza wartość pokazaną powyżej.
Sprawdź: Kiedy prąd dla każdej fazy jest mierzony miernikiem cęgowym lub podobnym
przyrządzie, sprawdź, czy wartość prądu dla wszystkich faz nie jest wysoka. Jeżeli MG zostało wymuszone
WŁĄCZENIE (zachowaj ostrożność), sprawdź, czy nie będzie słychać hałasu sprężarki lub czy sprężarka nie
będzie pracować z jęczącym dźwiękiem.
(2) Awaria obwodu przekładnika prądowego, awaria płytki drukowanej
Problem:
Sprawdź: • Sprawdź, czy złącze nie ma słabego styku.
•
Sprawdź ciągłość obwodu przekładnika prądowego.
•
Zainstaluj normalny przekładnik prądowy zamiast tego przekładnika prądowego i sprawdź. Jeśli zostanie wykryty prąd,
płytkę PCB można prawidłowo ustawić.
Awaria obwodu PP
•
Sprawdź, czy prąd płynie w fazie, do której podłączony jest obwód przekładnika prądowego.
Sprawdź napięcie i prąd.
(3) Brakująca faza zasilania
Usterka: Ten alarm występuje głównie w przypadku braku fazy T. Kiedy faza R lub
Brak fazy S, występują problemy z przekładnikiem prądowym lub ciągłością PCB. Jednakże może to nie być
prawdą w przypadku braku fazy spowodowanego problemami z SW magnesu.
Sprawdź: Istnieje możliwość awarii SW magnesu. Dlatego należy sprawdzić napięcie fazowe w miejscu jak najbliżej
sprężarki.
(4) Niskie napięcie zasilania
Problem: W większości przypadków dzieje się tak, gdy uruchamia się inna sprężarka o stałej prędkości (w tym
sprężarki w innych jednostkach) lub inne urządzenie. Dzieje się tak również wtedy, gdy okablowanie
zasilające jest wyjątkowo długie.
Sprawdź: Sprawdź napięcie pomiędzy każdą fazą. Jeśli jednak ten problem wystąpi, kiedy
uruchamiają się inne urządzenia lub sprężarki, wówczas wymagany jest oscyloskop.
Problem:
Sprawdź: Sprawdź, czy wartość prądu zmierzona miernikiem cęgowym nie jest niższa od wartości zmierzonej za
pomocą komputera PC lub pilota.
(6) Jeżeli po sprawdzeniu powyższego przyczyna nadal nie jest znana, przyczyną problemu może być hałas. Konieczne
Korekta
jest podłączenie komputera PC lub innego instrumentu. 6
(1) Wymienić sprężarkę.
(2) Wymienić obwód przekładnika prądowego.
(3) Napraw obwód zasilania.

(4) Wyreguluj moc strony pierwotnej. Napraw okablowanie zasilania.
(5) Wymienić płytkę drukowaną jednostki zewnętrznej.
(6) Usuń usterkę.

* W przypadku awarii sprężarki prawdopodobnie należy podjąć kroki w celu usunięcia przyczyny awarii sprężarki
(takiej jak uzupełnienie cieczą), aby zapobiec ponownemu wystąpieniu. Należy sprawdzić, czy nie ma przyczyny
mogącej powodować blokowanie sprężarki.
—
Przykład
6 - 17
H03, H13, H23 Alarm
Kod alarmowy H03, H13, H23
Znaczenie alarmu Czujnik CT sprężarki 1 odłączony lub zwarcie; Czujnik CT sprężarki 2 odłączony lub zwarcie; Czujnik CT sprężarki 3 odłączony
lub zwarcie. Wartość prądu na sprężarce 1 wynosiła 18 A lub mniej, a na sprężarkach 2 i 3
Warunki alarmowe wynosiła 2 A lub mniej, gdy minęły co najmniej 2 sekundy od rozpoczęcia pracy sprężarki i wyjścia.
*
Nie wykryto prądu, mimo że sprężarka pracuje.
Prawdopodobna przyczyna (1) Awaria obwodu przekładnika prądowego (w tym przecięcie przewodów itp.)
(2) Odłączone złącze obwodu CT (3) Brakująca faza

w miejscu podłączenia obwodu CT (4) Ten obwód CT jest
podłączony do złącza drugiego obwodu CT.
(5) Awaria płytki
drukowanej (6) Zakłócenia
Sprawdzać elektryczne (1) Awaria obwodu przekładnika
prądowego, awaria płytki drukowanej Problem: • Wartość prądu podczas pracy sprężarki jest niższa od wartości progowej.
Sprawdź: • Sprawdź, czy złącze nie jest odłączone.
•
Sprawdź ciągłość obwodu przekładnika prądowego.
•
Zainstaluj normalny przekładnik prądowy zamiast tego przekładnika prądowego i sprawdź. Jeśli wykryty zostanie
prąd, płytkę PCB można ocenić jako OK.
Awaria obwodu CT
•
Sprawdź, czy prąd płynie w fazie, w której podłączony jest obwód przekładnika prądowego.
Sprawdź napięcie i prąd.
Problem: Gdy sprężarka jest zatrzymana, wartość prądu w drugiej sprężarce jest wysoka.
W przypadku wystąpienia tego typu stanu priorytet ma kontrola wykrywania zakleszczenia.
(3) Jeśli po sprawdzeniu powyższego przyczyna nadal nie jest znana, przyczyną problemu może być hałas. Konieczne jest
podłączenie komputera PC lub innego instrumentu.
Korekta (1) Wymienić obwód przekładnika prądowego.

(3) Popraw problem.
Przykład (1) Złącze nie zostało włożone po wymianie płytki drukowanej.
Notatki Użyj zwykłego przekładnika prądowego jako narzędzia do ustalenia, czy przyczyną problemu jest awaria płytki drukowanej, czy awaria przekładnika prądowego.
Alarm H05, H15, H25
Znaczenie alarmu Odłączony czujnik temperatury tłoczenia sprężarki 1; Odłączony czujnik temperatury tłoczenia sprężarki 2;
Odłączony czujnik temperatury tłoczenia sprężarki 3 Ten alarm pojawia się, gdy czujnik temperatury tłoczenia nie jest
włożony do uchwytu czujnika rurki lub gdy sam czujnik doznał innego rodzaju awarii niż przecięty przewód.
•
Gdy temperatura powietrza na zewnątrz wynosi 10°C lub więcej:
Alarm wystąpi, jeśli temperatura wykryta przez czujnik tłoczenia zmieni się o mniej niż 2°C, gdy sprężarka pracowała przez
10 minut bezpośrednio po uruchomieniu.
•
6
Gdy temperatura powietrza na zewnątrz jest niższa niż
10°C: Alarm wystąpi, jeśli temperatura wykryta przez czujnik tłoczenia zmieni się o mniej niż 2°C, gdy sprężarka pracowała
przez 30 minut bezpośrednio po uruchomieniu.
Prawdopodobna przyczyna (1) Detektor temperatury czujnika tłoczenia nie jest włożony do uchwytu czujnika rurki.
(2) Sam czujnik rozładowania uległ awarii innej niż przecięty przewód.
Sprawdzać (1) Sprawdź, czy czujnik temperatury tłoczenia jest włożony do uchwytu czujnika.
(2) Sprawdź, czy nałożono wystarczającą ilość szpachli przewodzącej ciepło.
(3) Wyjmij czujnik tłoczenia z uchwytu czujnika i wystaw czujnik na działanie powietrza zewnętrznego na około 5 minut.
Sprawdź, czy temperatura wykrywana przez czujnik zmienia się w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego.
(Jednak czujnik nie może wykryć temperatur równych lub niższych od 0°C.)
Korekta (1) Zamontować czujnik w uchwycie i nałożyć wystarczającą ilość szpachli przewodzącej ciepło.
(2) Jeśli czujnik działa nieprawidłowo, wymień go.
Przykład
Notatki Czujnik temperatury tłoczenia jest zazwyczaj czujnikiem przeznaczonym do dokładnego wykrywania wysokich temperatur.
Dlatego nie będzie dokładnie wykrywał temperatury, jeśli temperatura w punkcie pomiarowym wynosi 20°C lub mniej.
6 - 18
SYSTEM W-2WAY ECO-i
H06 Alarm
Kod alarmowy H06
Znaczenie alarmu Aktywowany presostat niskiego ciśnienia

Stany alarmowe Raport pojawia się podczas pracy klimatyzacji, gdy czujnik niskiego ciśnienia jest zainstalowany na stałym poziomie
części niskociśnieniowe wykrywają ciśnienie o wartości 0,05 MPa lub mniej w sposób ciągły przez 2 minuty lub
chwilowe ciśnienie o wartości 0,02 MPa lub mniej. (Te wartości reprezentują nienormalnie niskie ciśnienie, które może
uszkodzić sprężarkę.)
Jednakże alarm w rzeczywistości nie pojawia się przy pierwszych 2 przypadkach wykonania powyższej operacji.
W takich sytuacjach jednostka zewnętrzna jest zatrzymywana i monitorowane są warunki. Alarm wystąpi, gdy powyższa operacja
nastąpi piąty raz. Pierwsze 4 razy przed wystąpieniem alarmu nazywane są „przed wyzwoleniem”. Jeśli po wystąpieniu wyłączenia
wstępnego czujnik niskiego ciśnienia wykryje ciśnienie 0,15 MPa lub więcej przez 3 minuty ciągłej pracy, licznik przed wyłączeniem
zostanie zresetowany do 0.
Jeśli czujnik niskiego ciśnienia wykryje ciśnienie o wartości 0,16 MPa lub mniej w sposób ciągły przez 30 minut po zatrzymaniu
sprężarki, natychmiast włącza się alarm (bez wstępnego wyłączenia).
Prawdopodobna przyczyna Niskie ciśnienie w układzie klimatyzacji spadło do poziomu, który nie występuje w normalnych warunkach.
(1) Bezwzględna ilość gazu w układzie jest zbyt mała (w wyniku niewystarczającej ilości czynnika chłodniczego
ładowanie lub wyciek).
(2) Czynnik chłodniczy zgromadził się w obwodzie i nie powrócił do sprężarki.
Czynnik chłodniczy nagromadził się w miejscu przepływu jednokierunkowego i nie może się wydostać.
Poziom wysokiego ciśnienia jest niski, co powoduje słaby przepływ czynnika chłodniczego w obwodzie. (Niższy poziom
wysokiego ciśnienia skutkuje mniejszą różnicą pomiędzy niskim i wysokim ciśnieniem, która może być niewystarczająca do
spowodowania przepływu czynnika chłodniczego.)
(3) Obieg czynnika chłodniczego został zamknięty i czynnik chłodniczy nie powrócił do
kompresor. W niektórych przypadkach, gdy wilgoć przedostanie się do obwodu czynnika chłodniczego, może zamarznąć w
miejscach niskiego ciśnienia, a powstały lód może zablokować obwód.
Jeśli alarm wystąpi, gdy w układzie jest wystarczająca ilość czynnika chłodniczego ((1) i (3)), oznacza to, że gdzieś w
układzie na pewno zgromadził się ciekły czynnik chłodniczy. Ciekły czynnik chłodniczy zazwyczaj gromadzi się w miejscach o
wysokim ciśnieniu. W takim przypadku wysokie ciśnienie stopniowo wzrasta (jednak może nie wzrosnąć, jeśli miejsce
gromadzenia się cieczy jest wystarczająco duże). W zależności od temperatury nasycenia czynnika chłodniczego może
on również gromadzić się w miejscach o niskim ciśnieniu. W tym przypadku jest mało prawdopodobne, aby wysokie ciśnienie
wzrosło.
Sprawdzać (1) Sprawdź, czy zawór serwisowy jest otwarty.
(2) Sprawdź, czy żaden z zaworów (zawory elektromagnetyczne, zawory mechaniczne) w głównym obwodzie czynnika
chłodniczego nie jest zamknięty z powodu awarii.
(3) Sprawdź, czy do czynnika chłodniczego nie dostały się ciała obce lub woda
okrążenie.
(4) Sprawdź, czy nieszczelność zaworu w zatrzymanym urządzeniu podrzędnym nie spowodowała nagromadzenia się czynnika
chłodniczego w tym urządzeniu podrzędnym.
(5) Sprawdź, czy nie nastąpił wyciek czynnika chłodniczego.
Korekta (1) Jeśli wystąpiła awaria działania zaworu, generalnie konieczna jest jego wymiana.
(2) Jeśli do obwodu dostało się ciało obce lub wilgoć, zainstaluj filtr siatkowy lub suchy rdzeń (w zależności od
od stopnia problemu).
(3) Jeżeli czynnik chłodniczy wyciekł do zatrzymanych jednostek podporządkowanych, prawdopodobnie nastąpił wyciek z zaworu.
Zawór należy wymienić.
Przykład
Notatki
6 - 19
SYSTEM W-2WAY ECO-i
H08, H27, H28 Alarm
Znaczenie alarmu Problem (przerwany obwód) z czujnikiem oleju (połączenie) na sprężarce 1, sprężarce 2 lub sprężarce 3
Warunki alarmowe Ten alarm występuje, gdy złącze złącza (styki 1 i 2 dla sprężarki 1, piny 4 i 5 dla sprężarki 2 oraz piny 7 i 8 dla
sprężarki 3) jest rozwarte.
Prawdopodobna przyczyna Odłączone złącze
Sprawdzać Sprawdź, czy złącze jest dobrze podłączone.
Korekta (1) Podłącz złącze.
(2) Popraw połączenie na stykach 4 i 5 złącza.
—
Przykład
Notatki
6 - 20
SYSTEM W-2WAY ECO-i
H31 Alarm
Kod alarmowy H31
Znaczenie alarmu Alarm awarii HIC

Warunki alarmowe Alarm ten pojawia się, gdy mikrokomputer zidentyfikuje sygnał awarii (wskazujący nieprawidłową temperaturę HIC lub
inny problem) z HIC.
HIC ocenia prąd i temperaturę i wysyła sygnał usterki. Ogólnie oznacza to problemy z samym HIC.
Prawdopodobna przyczyna Przetężenie w obwodzie HIC i wynikające z tego nieprawidłowe nagrzewanie spowodowane awarią HIC.
Sprawdzać Sprawdź okablowanie zasilania i okablowanie złączy. Jeśli okablowanie i złącza są w porządku, użyj testera, aby
zmierzyć rezystancję pomiędzy zasilaniem HIC sprężarki (HIC+) a masą (HIC–).
Jeśli wystąpi zwarcie, oznacza to awarię układu HIC.
TEN -
TUTAJ +
PCB HIC
Korekta Jeśli zostanie wykryta awaria HIC, wymień płytkę drukowaną.

—
Przykład
Notatki Wyłącz zasilanie i sprawdź ciągłość przewodów HIC+ i HIC– na płytce drukowanej HIC.
L04 Alarm
Kod alarmowy L04
Znaczenie alarmu Powielanie adresów systemu zewnętrznego

Warunki alarmowe Odebrano komunikację poprzez okablowanie sterujące między jednostkami, która zawierała ten sam adres co ta
jednostka co najmniej 5 razy w ciągu 3 minut.
Prawdopodobna przyczyna Nieprawidłowe ustawienia adresu systemu
Sprawdzać zewnętrznego Sprawdź ponownie ustawienia adresu systemu.
Korekta Popraw ustawienia adresu systemowego.
Przykład
—
6
Notatki Przywrócenie działania po tym alarmie następuje automatycznie (jeżeli komunikacja zawierająca ten sam adres co
urządzenie nie zostanie odebrana w ciągu 3 minut od wykrycia).
6 - 21
SYSTEM W-2WAY ECO-i
L10 Alarm
Kod alarmowy L10
Znaczenie alarmu Nie ustawiono wydajności jednostki

Warunki alarmowe zewnętrznej Wydajność jednostki zewnętrznej nie została ustawiona lub ustawienie nie jest dozwolone przez system.
Prawdopodobna przyczyna Ten alarm występuje, ponieważ wydajność nie została ustawiona.
Sprawdzać Podłącz zdalny sterownik konserwacyjny jednostki zewnętrznej. Na ekranie szczegółowego trybu ustawień pamięci EEPROM
jednostki zewnętrznej sprawdź wartość wydajności jednostki zewnętrznej (kod pozycji 81).
Sprawdź, czy nie jest ustawiona na „0” lub na niedozwoloną pojemność.
Korekta Jeśli kod pozycji 81 jest nieprawidłowy, użyj pilota do konserwacji jednostki zewnętrznej i ustaw go prawidłowo.
* Po zmianie ustawienia pamiętaj o zresetowaniu zasilania wewnętrznego i zewnętrznego.

—
Przykład
Notatki Aby ustawić wydajność w pamięci EEPROM jednostki zewnętrznej, wymagany jest pilot do konserwacji jednostki
zewnętrznej.
L17 Alarm
Kod alarmowy L17
Znaczenie alarmu Niezgodność modelu jednostki zewnętrznej
Warunki alarmowe Ten alarm występuje, gdy podłączone jest urządzenie inne niż model wyposażony w czynnik chłodniczy R410A.
Prawdopodobna przyczyna (1) Urządzenie wykorzystujące czynnik chłodniczy R407C lub model R22 zostało podłączone przez pomyłkę.
(2) Podłączona jednostka jest prawidłowa, jednak ustawienie typu czynnika chłodniczego w pamięci EEPROM jednostki
zewnętrznej (kod pozycji 80) jest nieprawidłowe.
Sprawdzać (1) Sprawdź rodzaj czynnika chłodniczego w podłączonym urządzeniu.
(2) Użyj pilota do konserwacji jednostki zewnętrznej i sprawdź czynnik chłodniczy o kodzie 80
typ. Jeśli ustawienie jest nieprawidłowe, zmień je na R410A.
Korekta —
—
Przykład
Notatki Aby ustawić typ czynnika chłodniczego w pamięci EEPROM jednostki zewnętrznej, wymagany jest pilot do konserwacji jednostki
zewnętrznej.
L18 Alarm
Kod alarmowy L18
Znaczenie alarmu Awaria zaworu 4-drogowego Podczas

Warunki alarmowe pracy w trybie ogrzewania (Sprężarka włączona) najwyższa wykryta temperatura na wymienniku ciepła jednostki
zewnętrznej (EXG 1, EXG 2, EXL 1 lub EXL 2) była o 20°C lub więcej wyższa od temperatury powietrza na zewnątrz (Air
Temp.) w sposób ciągły przez 5 minut lub dłużej lub wykryta temperatura ssania (SCT) była o 20°C lub więcej
wyższa od temperatury powietrza na zewnątrz w sposób ciągły przez 5 minut lub dłużej.
Prawdopodobna przyczyna (1) Złącze zaworu 4-drogowego (20S CN022) zostało odłączone od płytki sterującej.
(2) Obwód zaworu 4-drogowego jest zablokowany (nieprawidłowe działanie).
Sprawdzać (1) Sprawdź złącze zaworu 4-drogowego (20S CN022).
(2) Jeśli złącze jest w porządku, sprawdź okablowanie zaworu 4-drogowego i obwód PCB.
Korekta Jeśli złącze działa normalnie, popraw lub wymień lokalizacje problemów.
—
6 Przykład
Notatki —
P02 Alarm
Kod alarmowy P02
Znaczenie alarmu Aktywowane jest zabezpieczenie termiczne sprężarki. (tylko podróż i bez alarmu)
Warunki alarmowe Gdy prąd nie zostanie wykryty w ciągu 4 sekund od włączenia sprężarki.
Prawdopodobna przyczyna Stan aktywacji zabezpieczenia termicznego sprężarki (Napięcie pomiędzy fazami L i N wynosi więcej niż 260 V lub mniej
niż 160 V.)
Sprawdzać (1) Sprawdź sprężarkę o stałej prędkości.
(2) Sprawdź przekładnik prądowy.
Korekta WYŁĄCZYĆ sprężarkę o stałej prędkości na 60 minut i ochłodzić termostat.
Wymień wadliwe części na nowe.
—
Przykład
Notatki —
6 - 22
SYSTEM W-2WAY ECO-i
P03, P17, P18 Alarm
Kod alarmowy P03, P17, P18
Znaczenie alarmu Problem z temperaturą tłoczenia sprężarki 1; Problem z temperaturą tłoczenia sprężarki 2; Problem z temperaturą
tłoczenia sprężarki 3
Warunki alarmowe Temperatura wynosi 106°C lub więcej i nastąpiło zatrzymanie przed wyłączeniem.
Alarm występuje, gdy zatrzymanie przed wyłączeniem nastąpi więcej niż raz. Jednakże licznik przed wyłączeniem jest
kasowany, jeśli sprężarka pracuje nieprzerwanie przez określony czas.
Prawdopodobna przyczyna (1) Zatkanie kapilar zaworu cieczy
(2) Niewystarczająca ilość czynnika chłodniczego (w tym problemy wynikające z niewystarczającego napełnienia początkowego)
i przed wyciekiem gazu)
(3) Blokowanie części niskociśnieniowych spowodowane wnikaniem ciał obcych (wilgoć, kamień itp.)
(4) Skrzyżowanie (złącza rurek lub PCB) z drugim termistorem sprężarki
(5) Awaria zaworu rozprężnego
(6) Nagromadzenie czynnika chłodniczego w zatrzymanych jednostkach zewnętrznych
(7) Awaria czujnika tłoczenia sprężarki
(8) Awaria PCB (awaria konwersji A/D)
Sprawdzać (1) Zatykanie naczyń włosowatych
Problem: Temperatura tłoczenia sprężarki nie spada nawet po zamknięciu zaworu cieczy
jest WŁĄCZONY.
Sprawdź: Gdy zawór cieczy działa i jest on WŁĄCZONY, sprawdź, czy strona wtórna kapilar cieczy jest zimna.
(2) Niewystarczająca ilość czynnika chłodniczego
Problem: Skuteczność płynu jest słaba.

Sprawdź: Sprawdź, czy temperatura przegrzania spada w parowniku
zawór mechaniczny jest otwarty na 300 impulsów lub więcej (po sprawdzeniu, czy nie przedostały się ciała
obce).
(3) Wtargnięcie obcego obiektu
Problem: Skuteczność zaworu cieczy jest niska.
Sprawdź: Sprawdź, czy nie ma różnicy w warunkach kondensacji lub szronu pomiędzy rurkami po stronie pierwotnej i
stronie wtórnej filtra.
(4) Skrzyżowany termistor
Problem: Temperatura tłoczenia drugiej sprężarki jest wysoka, mimo że pracuje tylko ta sprężarka.
Gdy zawór cieczy zostanie włączony, temperatura tłoczenia drugiej sprężarki spada.
(5) Nagromadzenie czynnika chłodniczego w zatrzymanych jednostkach zewnętrznych

Problem: • System działa prawidłowo, gdy działają wszystkie jednostki zewnętrzne, jednakże po zatrzymaniu
określonej jednostki zewnętrznej pojawiają się objawy niedostatecznej ilości gazu.
• Widoczna jest kondensacja lub szron aż do górnej części zatrzymanego akumulatora
jednostka zewnętrzna.
• Po zatrzymaniu jednostki zewnętrznej słychać dźwięk czynnika chłodniczego wpływającego do jednostki

zewnętrznej, która była zatrzymana przez dłuższy czas.
• Kiedy jednostka zewnętrzna uruchamia się po długim czasie zatrzymania, uruchomieniu towarzyszą
duże wibracje.
Sprawdź: • Reprezentatywne części obejmują kapilary cieczy (wtórna strona kapilar będzie chłodna podczas pracy w trybie
chłodzenia), zawór mechaniczny, zawór zwrotny obejściowy zaworu mechanicznego (słychać odgłos przepływu
czynnika chłodniczego i zatrzymuje się, gdy zawór cieczy jest zamknięty), zawór odszraniania gorącym
gazem (jeśli strona wtórna zaworu pozostaje gorąca nawet po upływie dłuższego czasu, należy uważać, aby
nie pomylić przekazywanego ciepła z awarią zaworu).
• Lód rośnie na dolnych częściach niektórych wymienników ciepła jednostek zewnętrznych, ale nie na nich
inni.
Ponieważ ten problem może wystąpić nawet w jednostkach zewnętrznych o dużej wydajności w
6
warunkach niedostatecznej ilości gazu, należy zachować ostrożność.
(6) Awaria czujnika
Sprawdź: • Ten alarm prawdopodobnie wystąpi w przypadku częściowego przerwania przewodów. (Trudno to zidentyfikować,
nawet po sprawdzeniu ciągłości.) Wykryta temperatura tłoczenia jest wysoka.
• Chociaż takie warunki zdarzają się rzadko, alarm P02 jest prawdopodobny, jeśli wykryta temperatura tłoczenia
jest niska.
• Wymień czujnik na inny czujnik tłoczenia i porównaj temperaturę
warunki.
(7) Jeżeli po sprawdzeniu powyższego przyczyna nadal nie jest znana, przyczyną problemu mogą być zakłócenia elektryczne.
Korekta (1) Wymienić czujnik.

(3) Popraw lokalizacje problemów.
Przykład Wszystkie prawdopodobne przyczyny
Notatki Działa nieprzerwanie przez zadany czas.
Wskazuje 2,5 minuty lub dłużej w przypadku jednostki inwerterowej i 30 sekund lub dłużej w przypadku sprężarki o stałej
prędkości.
6 - 23
P04 Alarm
Kod alarmowy P04
Znaczenie alarmu Włączony wyłącznik wysokiego ciśnienia.

Warunki alarmowe Działanie obwodu elektronicznego w presostacie wysokiego ciśnienia może w zależności od ciśnienia spowodować zwarcie
zacisku. Ciśnienie 3,3 MPa lub wyższe spowoduje zwarcie zacisku. Po zwarciu zacisk pozostanie w tym stanie do momentu, gdy
ciśnienie spadnie poniżej 2,6 MPa.
Prawdopodobna przyczyna (1) Awaria zaworu zwrotnego w rurze tłocznej sprężarki.
(2) Zawór serwisowy jest zamknięty.
(3) Zatkanie zewnętrznego wymiennika ciepła podczas chłodzenia.
(4) Brak powietrza w jednostce zewnętrznej podczas chłodzenia.
(5) Awaria wentylatora zewnętrznego podczas chłodzenia.
(6) Zatkanie filtra powietrza w jednostce wewnętrznej podczas ogrzewania.
(7) Brak powietrza w jednostce wewnętrznej podczas ogrzewania.
(8) Awaria wentylatora jednostki wewnętrznej podczas ogrzewania.
(9) Zatkanie obwodu czynnika chłodniczego.
(10) Awaria zaworu mechanicznego.
(11) Awaria zestawu zaworu elektromagnetycznego.
(12) Napełniono zbyt dużą ilością czynnika chłodniczego.
(13) Awaria przełącznika wysokiego ciśnienia.
Sprawdzać (1) Upewnij się, że złącze przełącznika wysokiego ciśnienia zostało prawidłowo podłączone.
(2) Jeśli przełącznik wysokiego ciśnienia jest prawidłowo podłączony, podłączyć manometr wysokiego ciśnienia do
wylotu wysokiego ciśnienia i monitorować ciśnienie podczas pracy, aby sprawdzić ciśnienie po włączeniu przełącznika
wysokiego ciśnienia. Awaria zaworu zwrotnego jest prawdopodobna, jeśli ciśnienie jest mniejsze niż 3,3 MPa. Poniżej
opisano kontrole, które należy wykonać w przypadku wysokiego ciśnienia.
(3) Podczas chłodzenia sprawdź, czy wymiennik ciepła jednostki zewnętrznej nie jest zatkany. Usuń wszelkie ciała obce
utrudniające wentylację.
(4) Podczas chłodzenia sprawdzić, czy w jednostce zewnętrznej nie wystąpiło zwarcie powietrza. The
system działa normalnie, chyba że temperatura wokół jednostki zewnętrznej jest zbyt wysoka.
(5) Podczas chłodzenia sprawdź, czy nie ma awarii wentylatora zewnętrznego. Sprawdź, czy śruby mocujące wentylator są
poluzowane i czy złącze wentylatora na płytce drukowanej jednostki zewnętrznej jest prawidłowo podłączone.
(6) Podczas ogrzewania sprawdź, czy filtry powietrza w jednostce wewnętrznej nie są zatkane. Jeśli jest zatkany, wyczyść go
filtry.
(7) Podczas ogrzewania sprawdź, czy w jednostce wewnętrznej nie wystąpiło zwarcie powietrza. The
system działa normalnie, chyba że temperatura wokół jednostki wewnętrznej jest zbyt wysoka.
(8) Podczas ogrzewania sprawdź, czy nie ma awarii wentylatora jednostki wewnętrznej.
(9) Sprawdź, czy obieg czynnika chłodniczego nie jest zatkany. Sprawdź, czy wszystkie zawory serwisowe są zamknięte.
Sprawdź, czy miejsca spawania nie są zatkane.
(10) Sprawdź, czy nie ma uszkodzeń mechanicznych zaworu. Sprawdź, czy zawory mechaniczne wydają trzaskający dźwięk po
zresetowaniu zasilania. Ponieważ zawór mechaniczny w jednostce wewnętrznej znajduje się w miejscu utrudniającym
kontrolę słuchową, do sprawdzenia należy użyć środków elektrycznych. Sprawdź, czy pin złącza zaworu
mechanicznego na płytce drukowanej generuje napięcie 4 V. Ponadto sprawdź, czy rezystancja cewki zaworu
mechanicznego wynosi kilkadziesiąt Ω.
(11) Sprawdź, czy zestaw zaworu elektromagnetycznego nie jest uszkodzony. Usunięcie włączonej cewki spowoduje pojawienie się dźwięku kliknięcia.
Również usunięcie wyłączonej cewki nie spowoduje takiego dźwięku.
(12) Sprawdź, czy nie napełniono zbyt dużą ilością czynnika chłodniczego. Wprowadzono zbyt dużo czynnika chłodniczego,
jeśli temperatura dochłodzenia skraplacza wynosi 15°C lub więcej.
Korekta Wymień uszkodzone elementy i skoryguj ilość napełnionego czynnika chłodniczego.
—
Przykład
Notatki —
P05 Alarm
Kod alarmowy P05
Znaczenie alarmu Wykryto odwróconą fazę (lub brakującą fazę).
6
Warunki alarmowe Alarm ten występuje w przypadku wykrycia odwróconej fazy lub braku fazy w fazach L1-L2-L3-N.
Prawdopodobna przyczyna Odwrócona faza lub brak fazy w fazach L1-L2-L3-N
Sprawdzać Sprawdź okablowanie na listwie zaciskowej zasilania.
Korekta Zamień fazy i włóż ponownie. Sprawdź, czy wynik jest OK.
—
Przykład
Notatki —
6 - 24
SYSTEM W-2WAY ECO-i
P14 Alarm
Kod alarmowy P14
Znaczenie alarmu Działanie czujnika O2 (1)

Warunki alarmowe Za błąd uznaje się za każdym razem, gdy jednostka zewnętrzna odbierze sygnał „ Wygenerowano alarm O2” z jednostki
wewnętrznej.
(2) Przy ustawieniu EEPROM jednostki wewnętrznej (kod pozycji 0B) na 0001, wejście EXCT zostało
zwarty.
Prawdopodobna przyczyna
—
Sprawdź i (1) Konfiguracja systemu 1-1

Korekta Czy używany jest czujnik O2 ? Jeśli „Tak”, patrz „3-1”.
Jeśli „Nie”, patrz „2-1”.
(2) Ustawienie EEPROM jednostki
wewnętrznej 2-1 Czy ustawienie EEPROM, kod pozycji 0B, na płycie sterowania jednostki wewnętrznej jest ustawione na 0001?
Jeśli „Tak”, patrz „3-1” po modyfikacji.

(3) Okablowanie
EXCT 3-1 Czy gniazdo (przewód) EXCT jest zwarte? Jeśli „Tak”, zmodyfikuj okablowanie.
(4) Wewnętrzna tablica sterownicza

4-1 Czy alarm zostanie uruchomiony w przypadku odłączenia gniazda EXCT (przewodu) i zresetowania zasilania?
Jeśli „Tak”, patrz „4-3”.
Jeśli „Nie”, patrz „4-2 ”.
4-2 Ponieważ nie ma błędu, zobacz, co się stanie. wymienić
Uszkodzona karta sterowania jednostką wewnętrznąkartę 4-3
—
Przykład
Notatki —
P16 Alarm
Kod alarmowy P16
Znaczenie alarmu Alarm przetężenia sprężarki 1 (INV) Ten alarm

Warunki alarmowe pojawia się, gdy wystąpią problemy z prądem lub problemy z wykrywaniem prądu (kiedy w prądzie pierwotnym
lub wtórnym wykryty zostanie prąd w oparciu o ocenę problemu lub gdy wykryty zostanie chwilowy prąd wtórny o
natężeniu 18 A* lub wyższym).
*
Zmieniono na błąd wyjściowy według prądu niezależnie od częstotliwości falownika.
Ponadto dostępne są sprężarki o mocy 6 i 10 koni mechanicznych.
(1) Gdy w uzwojeniu pierwotnym wykryto wartości przetężenia większe niż podane w tabeli
i prąd wtórny.
Podstawowy drugorzędny
Sprężarki o mocy 6 koni mechanicznych 18A 18A
Sprężarki o mocy 10 koni mechanicznych 21A 21A
(2) Gdy w prądzie wtórnym zostanie natychmiast wykrytych więcej wartości prądu niż podane w tabeli.
Wtórny
Sprężarki o mocy 6 koni mechanicznych 28A
Prąd wtórny
36A W
Sprężarki o mocy 10 koni mechanicznych
W
Prąd pierwotny
W
6
PCB HIC
L1 L2 L3 N
Listwa zaciskowa zasilania Sprężarka inwerterowa
Prawdopodobna przyczyna Istnieje duże prawdopodobieństwo awarii sprężarki.

Alarm pojawia się w przypadku problemów z wykrywaniem prądu, gdy zostanie ocenione, że po uruchomieniu nie płynie
prąd (uszkodzenie DCCT). W tym przypadku przyczyną jest awaria DCCT.
Sprawdzać Sprawdź okablowanie zasilania i okablowanie złączy.
Korekta Można rozwiązać ten problem poprzez ograniczenie maksymalnej częstotliwości.
—
Przykład
Notatki —
6 - 25
SYSTEM W-2WAY ECO-i
P20 Alarm
Kod alarmowy P20
Znaczenie alarmu Alarm wysokiego

Warunki alarmowe obciążenia Wysoki wzrost ciśnienia nie jest szybki, ale alarm pojawia się, gdy spadek mocy nie następuje w przewidywanym
czasie.
Prawdopodobna przyczyna (1) Zapomniałem otworzyć zawór.
(2) Awaria działania zaworu mechanicznego. (3) Brak
pracy wentylatora zewnętrznego.
Sprawdzać Sprawdź zawór, zawór mechaniczny i wentylator zewnętrzny.
Korekta —
—
Przykład
Notatki —
P22 Alarm
Kod alarmowy P22
Znaczenie alarmu Problem z silnikiem

Warunki alarmowe wentylatora Awaria silnika wentylatora, awaria wejścia silnika
Prawdopodobna przyczyna wentylatora Hall IC Możliwe przyczyny to awaria obwodu wejściowego Hall IC i awaria HIC wentylatora.
Sprawdzać Sprawdź okablowanie silnika wentylatora, okablowanie układu scalonego Halla i połączenia złączy.
Jeśli okablowanie i złącza są w porządku, sprawdź, czy kondensator obwodu wejściowego układu scalonego Halla jest
prawidłowo przylutowany do płytki sterującej jednostki zewnętrznej. Użyj także testera i zmierz rezystancję pomiędzy
zasilaniem wentylatora HIC (HIC+) a masą (HIC–).
Jeśli wystąpi zwarcie, oznacza to awarię układu HIC. (+)
(–)
(–)
(+) (–) (+)
Płytka PCB wentylatora FAN-C0906DXH8 Płytka PCB wentylatora FAN-C1806DXH8
Korekta Jeżeli wentylator się nie uruchomi, poniższe korekty mogą okazać się skuteczne.
(1) Jeżeli wystąpiła awaria HIC wentylatora lub awaria obwodu, wymienić płytkę drukowaną.
(2) Jeżeli silnik wentylatora jest zablokowany, wymień silnik wentylatora.
6
—
Przykład
Notatki WYŁĄCZ zasilanie i sprawdź ciągłość „+” i „–” na płytce drukowanej obwodu wentylatora.
6 - 26
SYSTEM W-2WAY ECO-i
P29 Alarm
Kod alarmowy P29
Znaczenie alarmu Alarm braku fazy lub blokady sprężarki inwerterowej

Warunki alarmowe Ten alarm może wystąpić podczas uruchamiania i pojawia się w przypadku wykrycia braku fazy lub blokady, a także w
przypadku wystąpienia awarii DCCT.
Prawdopodobna przyczyna Zwykle ten alarm pojawia się, gdy równowaga ciśnienia czynnika chłodniczego przy uruchomieniu jest nierówna, lub gdy
wystąpi blokada sprężarki z inwerterem, brak fazy w okablowaniu sprężarki z inwerterem lub wystąpi awaria DCCT. Można to
ocenić jako początek problemów, które nie są spowodowane przez HIC.
Sprawdzać Sprawdź okablowanie zasilania i okablowanie złączy.
Korekta Awaria DCCT (wymień płytkę drukowaną) lub awaria sprężarki
—
Przykład
Notatki Za pomocą testera zmierz napięcie między zaciskiem wyjściowym DCCT z tyłu płytki drukowanej a masą. Jeżeli napięcie nie
mieści się w zakresie 2 – 3 V, oznacza to awarię DCCT.
6 - 27
SYSTEM W-2WAY ECO-i
5. Migający
Machine wyświetlacz
Translated by Google kontrolny
na pilocie zdalnego sterowania Diagnoza problemów
Obecnie migający wyświetlacz inspekcji można wyświetlić tylko na przewodowym pilocie zdalnego sterowania i pilocie
OSTROŻNOŚĆ
systemowym.
Migający wyświetlacz kontrolny (1) (automatyczna kopia zapasowa)

Kod alarmowy (Migający wyświetlacz kontrolny)
Znaczenie alarmu Trwa automatyczna kopia zapasowa. Można obsługiwać urządzenia klimatyzacyjne.
Stan: Sprężarka w jednej z jednostek zewnętrznych, w której pracuje wentylator jednostki zewnętrznej, powinna
działać.
* Migający wyświetlacz kontrolny pojawia się również w przypadku wykrycia zatarcia magnesu sprężarki SW. Ponieważ
może tak się zdarzyć, patrz „Migający wyświetlacz kontrolny (wykrywanie zatarcia SW magnesu sprężarki).”
Stany alarmowe W przypadku wystąpienia alarmu P16, P22, P29, Hx1, Hx2 lub H31 należy skorygować działanie urządzenia sterującego (zdalnie
kontrolera itp.) wejście włącza ten tryb.
Prawdopodobna przyczyna Ponieważ wystąpił alarm P16, P22, P29, Hx1, Hx2 lub H31, sprawdź historię alarmów, a następnie zapoznaj się z odpowiednimi
pozycjami.
Korekta Postępuj zgodnie z instrukcjami zawartymi w odpowiednich pozycjach, aby rozwiązać problem.
Powrót do zdrowia Po naprawieniu uszkodzonych miejsc zresetuj zasilanie systemu (wszystkich jednostek zewnętrznych).
Przestroga: Automatyczny tryb tworzenia kopii zapasowych nie zostanie anulowany do czasu zresetowania zasilania.
Notatki Automatyczny tryb rezerwowy nie jest załączany w przypadku wystąpienia alarmów innych niż wymienione powyżej.
Powody: • Nie ma potrzeby automatycznego tworzenia kopii zapasowych, jeśli możliwe jest odzyskanie danych poprzez
skorygowanie danych wejściowych pilota.
• W przypadku alarmów, w przypadku których możliwe jest automatyczne przywrócenie działania (takich jak alarmy
czujników), obecność zakłóceń elektrycznych może spowodować nowy alarm. Uważa się jednak, że dzieje się to
tylko przez stosunkowo krótki czas. W takich przypadkach może zostać włączony tryb (tryb automatycznego
tworzenia kopii zapasowych), który ogranicza działanie.
• Sterowanie nie jest możliwe, gdy wystąpił alarm systemu komunikacyjnego.
Automatyczny tryb tworzenia kopii zapasowych nie jest włączany, aby uniknąć spowodowania wtórnych
uszkodzeń.
6 - 28
SYSTEM W-2WAY ECO-i
5. Migający
Machine wyświetlacz
Translated by Google kontrolny
na pilocie zdalnego sterowania Diagnoza problemów
Migający wyświetlacz kontrolny (2) (wykrywanie zatarcia magnesu sprężarki SW)

Kod alarmowy (Migający wyświetlacz kontrolny)
Znaczenie alarmu Wykryto zatarcie magnesu sprężarki SW

Stan: Chociaż istnieje jednostka zewnętrzna, w której pracuje wentylator jednostki zewnętrznej, nie ma sprężarek
system działa.
Ponieważ wentylator pracuje tylko na jednostce zewnętrznej, w której wykryto zatarcie, sprawdź
odpowiednią jednostkę zewnętrzną.
* Wentylator może również pracować samodzielnie, gdy działa kontrola zapobiegania pękaniu
wentylatora lub gdy obecne jest wejście czujnika opadów śniegu. Dlatego należy monitorować przez
około 10 minut, jeśli wentylatory jednostek zewnętrznych działają w wielu jednostkach.
Warunki alarmowe Gdy sprężarka jest zatrzymana, w obwodzie przekładnika prądowego wykrywany jest prąd.
(1) Sterowanie to nie jest włączone przez pierwsze 30 sekund po włączeniu sprężarki WYŁĄCZENIU.
(2) Przez 1 minutę po pierwszych 30 sekundach od włączenia wyłączenia sprężarki próg wykrywanego
prądu wynosi 10 A lub więcej i utrzymuje się przez 2 sekundy.
(3) Wszystkie czasy inne niż powyższe:
•
Jeśli przełącznik niskiego ciśnienia nie został aktywowany, próg wykrytego prądu wynosi 7 A lub
więcej i utrzymuje się przez 5 sekund.
•
Jeśli zadziałał presostat niskiego ciśnienia, próg wykrytego prądu wynosi 7 A lub więcej i utrzymuje się
przez 2 sekundy.
Prawdopodobna przyczyna (1) Usterka SW magnesu
•
Magnes SW zatarł się i sprężarka nadal pracuje.
Nawet gdy zasilanie jest wyłączone, strona pierwotna i strona wtórna stykają się
pozostać razem.
•
Warunki pracy magnesu SW są złe (trudne do otwarcia).
Kiedy w obwodzie prądu stałego używany jest magnes SW, otwarcie SW może czasami sprawiać trudności.
W obwodzie prądu przemiennego magnes SW powinien natychmiast się otworzyć, jeśli prąd mieści
się w dopuszczalnym zakresie. Jednakże tego rodzaju problemy mogą wystąpić, jeśli przepływa
nadmierny prąd i mogą uniemożliwić otwarcie SW.
(2) Awaria obwodu przekładnika prądowego lub awaria płytki drukowanej (awaria A/D)
• Awaria styku obwodu CT
Sprawdź, czy złącze nie jest częściowo odłączone.
Poruszaj złączem, aby sprawdzić połączenie.* * Objawy
te nie wystąpią, jeśli złącze jest całkowicie odłączone lub przewód jest odłączony
cięcie. W takich przypadkach pojawia się alarm Hx3.
•
Wykryto prąd o natężeniu 7 A lub wyższym, chociaż sprężarka została zatrzymana, lub w sporadycznych
odstępach czasu wykryto wyższy prąd.
•
Sprężarka kontynuuje pracę w czasie, gdy jednostka zewnętrzna powinna zostać zatrzymana (np. gdy
wszystkie jednostki wewnętrzne są wyłączone).
Sprawdź, czy z płytki PCB do magnesu SW dochodzi napięcie 200 V. Jeśli napięcie jest
wyjście oznacza awarię PCB.
(3) Błąd instalacji
•
Złącze CT2 jest podłączone do strony 3 sprężarki
•
Obwód CT2 jest podłączony do strony sprężarki 3
•
Złącze CT3 jest podłączone do strony sprężarki 2
•
Obwód CT3 jest podłączony do strony sprężarki 2
Korekta
6
(1) Wymienić obwód przekładnika prądowego.
(2) Wymień magnes SW.

(3) Wymień płytkę drukowaną.
Jeżeli powyższe prawdopodobne przyczyny nie są przyczyną alarmu, możliwe jest, że w rzadkich
przypadkach alarm może być spowodowany wpływem hałasu. Zobacz notatki.
Notatki Skutki szumu elektrycznego są trudne do zidentyfikowania, jeśli komputer nie jest podłączony i warunki nie są
monitorowane przez długi czas.
6 - 29
SYSTEM W-2WAY ECO-i
6. Kontrola części Diagnoza problemów
(1) Przełącznik wysokiego ciśnienia (63PH1, 63PH2, 63PH3)
63PH1 Odłącz złącze CN033 (3-stykowe, białe) od panelu sterowania jednostki zewnętrznej.
Zmierz rezystancję między stykami 1 i 3 gniazda.
Rezystancja jest prawidłowa, jeśli wynik wynosi 0 Ω.
63PH2 Odłącz złącze CN031 (3-biegunowe, czerwone) od panelu sterowania jednostki zewnętrznej.
63PH3 Odłącz złącze CN032 (3-stykowe, żółte) od panelu sterowania jednostki zewnętrznej.
(2) Elektroniczny zawór sterujący (MOV1, MOV2, MOV4)

Po wyjęciu złącza z płytki PCB należy zastosować poniższe metody w celu sprawdzenia zaworów.
MOV1 Zmierz napięcie między stykiem 5 wtyczki a stykami od 1 do 4 na złączu CN079 (5-stykowym, białym) na płytce sterującej jednostki
zewnętrznej.
(Ze względu na wyjście impulsowe zastosowano uproszczoną metodę pomiaru.
Ustaw tester na zakres 12 V; jeśli wyświetlana wartość wynosi około 4 V, napięcie jest normalne.)
Gdy napięcie jest normalne, zmierz rezystancję między każdą parą styków złącza elektronicznego zaworu sterującego.
Złącze jest normalne, jeśli wszystkie wyniki (pin 5 – pin 1, pin 5 – pin 2, pin 5 – pin 3, pin 5 – pin 4) wynoszą około 46 Ω.
(Jeśli wyniki wynoszą 0 Ω lub , wymień cewkę.)
MOV2 Zmierz napięcie między stykiem 5 wtyczki a stykami od 1 do 4 na złączu CN080 (5-stykowym, czerwonym) na płytce sterującej
Ustaw tester na zakres 12 V; jeśli wyświetlana wartość wynosi około 4 V, napięcie jest normalne.)
(Jeśli wyniki wynoszą 0 Ω lub , wymień cewkę.)
MOV4 Zmierz napięcie między stykiem 5 wtyczki a stykami od 1 do 4 na złączu CN082 (5-stykowym, niebieskim) na płytce sterującej
6 Ustaw tester na zakres 12 V; jeśli wyświetlana wartość wynosi około 4 V, napięcie jest normalne.)
(Jeśli wyniki wynoszą 0 Ω lub, wymień cewkę.)
(3) Grzałka skrzyni korbowej
• Podłącz miernik cęgowy do 1 z 2 przewodów grzałki karteru i zmierz prąd.

Prąd jest normalny, jeśli wynik wynosi 0,15 A lub więcej.
(Wskazówką jest, że prąd powinien wynosić 0,14 A (180 V) – 0,17 A (220 V).)
6 - 30
7. Kołek testowy Diagnoza problemów
W przypadku zwarcia styku testowego na płytce sterującej jednostki zewnętrznej każdą część można obsługiwać indywidualnie.
• Po wyłączeniu zasilania jednostki głównej zewrzyj pin testowy (CN048, biały), a następnie włącz ponownie zasilanie.
Wyprowadzanie odbywa się w kolejności pokazanej w poniższej tabeli, przez 0,5 sekundy każdy.
Wyjście Operacja Wyjście Operacja
1 Przekaźnik RY012 Zawór przechłodzenia 1 (SCV1) 11 Przekaźnik RY008 Zawór oszczędzania (ZAPISZ)
*
2 Przekaźnik RY013 Zawór przechłodzenia 2 (SCV2) * 12 Przekaźnik RY019 Zawór równoważący ciśnienie 2 (PBV2)
*
3 Przekaźnik RY016 Zawór wylotowy 2 (DCV2) 13 Przekaźnik RY002 Skrzynia korbowa 2 (CH2)
*
4 Przekaźnik RY015 Zawór wylotowy 1 (DCV1) 14 Przekaźnik RY001 Skrzynia korbowa 1 (CH1)
*
5 Przekaźnik RY014 Zawór obejściowy (BPV) 15 Przekaźnik RY014 Zawór przechłodzenia 3 (SCV3)
*
6 Przekaźnik RY006 Zawór odzyskiwania (ORVR) 16 Przekaźnik RY017 Zawór wylotowy 3 (DCV3)
*
7 Przekaźnik RY005 Zawór równoważący (BALV) 17 Przekaźnik RY020 Zawór równoważący ciśnienie 3 (PBV3)
8 Przekaźnik RY018 Zawór równoważący ciśnienie 1 (PBV1) 18 Przekaźnik RY003 Skrzynia korbowa 3 (CH3)
9 Przekaźnik RY011 Zawór równoważący czynnika chłodniczego (RBV)
10 Przekaźnik RY010 Zawór regulacji czynnika chłodniczego (RCV)
*
Gwiazdka (*) oznacza serię „W-3Way ECO-i”.
6 - 31
- NOTATKA -
6 - 32
GB
FR
TO
P.T
GR
JEST
SANYO Electric Co., Ltd.

201007M DC Wydrukowano w Japonii

SPW C0706-C1806 DXH8 (Series 6 Eco I 2 Pipe VRF) Om & Service-121-174

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

SPW C0706-C1806 DXH8 (Series 6 Eco I 2 Pipe VRF) Om & Service-121-174

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Machine Translated by Google

1. Funkcja prostych ustawień. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2

• Umożliwia to określenie żywotności filtra, zmianę

Gdy włączony jest tryb prostych ustawień, działanie zatrzymuje

Naciśnij i przytrzymaj I guziki 3

jednocześnie przez 4 sekundy lub dłużej.

jednostki wewnętrznej (lub wszystkie wentylatory jednostki

wewnętrznej w przypadku sterowania grupowego).

i wybierz adres (nr jednostki) jednostki wewnętrznej,

wentylator jednostki wewnętrznej.

Naciśnij przyciski ustawiania /

temperatury, aby wybrać kod pozycji, który chcesz zmienić.

Naciśnij żądany czas / przyciski, aby wybrać

* Kody pozycji i dane ustawień można znaleźć w pkt

Naciśnij i przycisk. (Wyświetlacz przestaje migać

Naciśnij przycisk, aby powrócić do normalnego pilota

Lista prostych elementów ustawień

Czas włączenia znaku 0002 2500 godzin

0064 Adres sterowania centralnego 64

0099 Nie ustawiono adresu centralnego sterowania (ustawienie w momencie wysyłki)

Prędkość wentylatora przy

0001 Obniża temperaturę wlotową o 1°C.

Nawilżanie, gdy termostat 0000 Nie (ustawienie w momencie wysyłki)

Zezwól/zabroń 0000 Zezwolenie

• Umożliwia to wprowadzenie adresu systemu, adresu

Gdy włączony jest tryb ustawień szczegółowych,

Naciśnij i przytrzymaj I guziki 3

W tym momencie zaczyna działać wentylator jednostki wewnętrznej (lub

wszystkie wentylatory jednostki wewnętrznej w przypadku sterowania grupowego). 1 RCS-TM80BG

Jeżeli włączone jest sterowanie grupowe, naciśnij

i wybierz adres (nr jednostki) jednostki wewnętrznej, Ryc. 2

wentylator jednostki wewnętrznej.

Naciśnij przyciski ustawiania /

temperatury, aby wybrać kod pozycji, który chcesz zmienić.

Naciśnij żądany czas / przyciski, aby wybrać

5 * Kody pozycji i dane ustawień można znaleźć w pkt

Naciśnij i przycisk. (Wyświetlacz przestaje migać

Naciśnij przycisk, aby powrócić do normalnego pilota

Lista szczegółowych elementów ustawień

Jednokierunkowy wypływ powietrza 4-kierunkowy wypływ powietrza Dwukierunkowy wypływ powietrza

Jednokierunkowy wypływ powietrza Ukryty kanał wysoki

0001 22 (typ 74) 0003 28 (typ 94) 0005 36 (typ 124)

0099 Nie ustawiono

0099 Nie ustawiono

0000 Indywidualny (1:1 = jednostka wewnętrzna bez okablowania grupowego)

0099 Nie ustawiono

–010 Przesuwa temperaturę na wlocie o –10°C.

–009 Przesuwa temperaturę na wlocie o –9°C.

Zmiana –001 Przesuwa temperaturę na wlocie o –1°C.

0000 Brak zmiany temperatury na wlocie

0009 Zmienia temperaturę na wlocie o +9°C.

0010 Przesuwa temperaturę na wlocie o +10°C.

Automatyczny 0000 Funkcja wyłączona

czas 0001 Zatrzymuje się automatycznie 5 minut po rozpoczęciu pracy.

0002 Zatrzymuje się automatycznie 10 minut po rozpoczęciu pracy.

0010 10°C –010

0010 10°C 0001

Przesunięcie temperatury przy

0007 ±7°C 0018

18°C (Dolna granica w momencie wysyłki) 0019

0029 29°C 0030

0029 29°C 0030

0029 29°C 0030