CHƯƠNG 4: NGUYÊN LÝ CƠ

BẢN CỦA THIẾT BỊ TRAO ĐỔI

NHIỆT (HX)
CH2035 Kỹ Thuật Thực Phẩm 2
Semester 1, 2023-2024

bblee@unimap.edu.my
 NỘI DUNG:
▪ Giới thiệu
▪ Các loại thiết bị trao đổi
nhiệt
▪ Hệ số truyền nhiệt tổng
quát
▪ Hệ số cáu bẩn

bblee@unimap.edu.my
 GIỚI THIỆU
▪ Bộ trao đổi nhiệt là thiết bị hỗ trợ trao đổi nhiệt giữa hai chất
lỏng ở nhiệt độ khác nhau trong khi giữ cho chúng không bị trộn
lẫn với nhau.
▪ Bộ trao đổi nhiệt thường được sử dụng trong thực tế với nhiều
ứng dụng, từ hệ thống sưởi ấm và điều hòa không khí trong gia
đình đến xử lý hóa chất và sản xuất điện trong các nhà máy lớn.
▪ Bộ trao đổi nhiệt khác với buồng trộn ở chỗ
chúng không cho phép hai chất lỏng
liên quan trộn lẫn.

bblee@unimap.edu.my
 GIỚI THIỆU
▪ Các quy trình phổ biến nhất được tìm thấy trong nhà máy chế
biến thực phẩm liên quan đến việc làm nóng và làm mát thực
phẩm.
▪ Trong ngành công nghiệp thực phẩm công nghiệp hóa hiện đại,
có thể tìm thấy các hoạt động đơn vị như làm lạnh, đông lạnh,
khử trùng bằng nhiệt, sấy khô và bay hơi.
▪ Các hoạt động của thiết bị này liên quan đến việc truyền nhiệt
giữa sản phẩm và một số môi trường làm nóng hoặc làm mát.
▪ Việc làm nóng và làm mát các sản phẩm thực phẩm là cần thiết
để ngăn chặn sự phân hủy của vi sinh vật và enzyme.
▪ Các đặc tính cảm quan mong muốn (màu sắc, hương vị, kết
cấu) được truyền vào thực phẩm khi chúng được làm nóng
hoặc làm lạnh.
bblee@unimap.edu.my
 GIỚI THIỆU
▪ Như được hiển thị trong Hình 1, bộ
trao đổi nhiệt có thể được phân loại
rộng rãi thành loại không tiếp xúc và
loại tiếp xúc.
▪ Trong các bộ trao đổi nhiệt loại không
tiếp xúc, sản phẩm và môi trường làm Fig. 1a: Classification of commonly
nóng hoặc làm mát được giữ tách used heat exchangers.
biệt về mặt vật lý, thường bằng một
bức tường mỏng. Fig. 1b:
▪ Trong bộ trao đổi nhiệt loại tiếp xúc, Steam
có sự tiếp xúc vật lý trực tiếp giữa injection
sản phẩm và dòng gia nhiệt hoặc làm
mát. Trong hệ thống phun hơi nước, hơi nước được
bblee@unimap.edu.my phun trực tiếp vào sản phẩm để làm nóng.
 GIỚI THIỆU

Hình 1d: Sơ đồ minh họa của bộ

trao đổi nhiệt dạng ống.

Hình 1f: Sơ đồ minh

họa của bộ trao đổi
nhiệt dạng vỏ và ống.

Hình 1c: (a) Bộ trao đổi nhiệt dạng

tấm, (b) Sơ đồ dòng chất lỏng Hình 1e: Bộ trao đổi nhiệt có bề mặt
giữa các tấm. nhám với hình cắt lớp minh họa các bộ
bblee@unimap.edu.my
phận khác nhau.
 CÁC LOẠI TB TRAO ĐỔI NHIỆT
▪ Các ứng dụng truyền nhiệt khác nhau yêu cầu các loại phần
cứng khác nhau và cấu hình khác nhau của thiết bị truyền nhiệt.
▪ Nỗ lực làm cho phần cứng truyền nhiệt phù hợp với các yêu cầu
truyền nhiệt trong các giới hạn quy định đã dẫn đến nhiều kiểu
thiết kế bộ trao đổi nhiệt cải tiến.
▪ Loại bộ trao đổi nhiệt đơn giản nhất bao gồm hai ống đồng tâm
có đường kính khác nhau, được gọi là bộ trao đổi nhiệt ống lồng
ống.
▪ Một chất lỏng trong bộ trao đổi nhiệt ống lồng ống chảy qua ống
nhỏ hơn trong khi chất lỏng còn lại chảy qua không gian hình
khuyên giữa hai ống.
bblee@unimap.edu.my
 TB TRAO ĐỔI NHIỆT
➢ Có thể thực hiện hai kiểu sắp xếp
dòng chảy trong bộ trao đổi nhiệt
ống lồng ống: trong dòng chảy
song song, cả chất lỏng nóng và
lạnh đi vào bộ trao đổi nhiệt ở cùng
một đầu và di chuyển theo cùng
một hướng.
➢ Trong dòng chảy ngược chiều, chất
lỏng nóng và lạnh đi vào bộ trao
đổi nhiệt ở hai đầu đối diện và chảy
theo hướng ngược nhau.

Fig.2: Different flow regimes and

associated temperature profiles in a
double-pipe heat exchanger
bblee@unimap.edu.my
 TB TRAO ĐỔI NHIỆT
▪ Một loại bộ trao đổi nhiệt được thiết kế đặc biệt để đạt được diện tích bề
mặt truyền nhiệt lớn trên một đơn vị thể tích, là bộ trao đổi nhiệt nhỏ gọn.
▪ Tỷ lệ giữa diện tích bề mặt truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt với thể tích của
nó được gọi là mật độ diện tích β.
▪ Bộ trao đổi nhiệt có β > 700 m2/m3 (hoặc 200 ft2/ft3) được phân loại là loại
nhỏ gọn.
▪ Ví dụ về các bộ trao đổi nhiệt nhỏ gọn là bộ tản nhiệt ô tô (β ≈1000 m2/m3),
bộ trao đổi nhiệt tuabin khí bằng gốm thủy tinh (β ≈ 6000 m2/m3), máy tái
sinh của động cơ Stirling (β ≈ 15.000 m2/m3) và phổi người (β ≈ 20.000
m2/m3).
▪ Bộ trao đổi nhiệt nhỏ gọn cho phép đạt được tốc độ truyền nhiệt cao giữa
hai chất lỏng trong một thể tích nhỏ và chúng thường được sử dụng trong
các ứng dụng có giới hạn nghiêm ngặt về trọng lượng và thể tích của bộ
trao đổi nhiệt.
bblee@unimap.edu.my
 TB TRAO ĐỔI NHIỆT
▪ Diện tích bề mặt lớn trong các bộ trao đổi nhiệt nhỏ gọn có được bằng cách
gắn các tấm mỏng hoặc các cánh lượn sóng cách đều nhau vào thành ngăn
cách hai chất lỏng.
▪ Bộ trao đổi nhiệt nhỏ gọn thường được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt
khí-khí và khí-lỏng (hoặc lỏng-khí) để chống lại hệ số truyền nhiệt thấp liên
quan đến dòng khí có diện tích bề mặt tăng lên.
▪ Ví dụ, trong bộ tản nhiệt ô tô, là một bộ trao đổi nhiệt nhỏ gọn từ nước sang
không khí, không có gì ngạc nhiên khi các cánh tản nhiệt được gắn vào mặt
không khí của bề mặt ống.
▪ Trong các bộ trao đổi nhiệt nhỏ gọn, hai chất lỏng thường di chuyển vuông
góc với nhau và cấu hình dòng chảy như vậy được gọi là dòng chảy chéo.

bblee@unimap.edu.my
 TB TRAO ĐỔI NHIỆT
▪ Dòng chảy ngang còn được phân loại thành dòng không trộn
lẫn và dòng hỗn hợp, tùy thuộc vào cấu hình dòng chảy, như
trong Hình 3.
▪ Trong Hình 3 (a), dòng chảy ngang được cho là không trộn
lẫn do các tấm vây buộc chất lỏng chảy qua một khoảng
cách giữa các cánh cụ thể và ngăn không cho nó di chuyển
theo hướng ngang (tức là song song với các ống).
▪ Dòng chảy ngang trong Hình 3 (b) được cho là hỗn hợp vì
chất lỏng có thể tự do di chuyển theo hướng ngang.
▪ Cả hai chất lỏng đều không được trộn lẫn trong bộ tản nhiệt
ô tô.
▪ Sự hiện diện của sự trộn lẫn trong chất lỏng có thể có ảnh
Fig. 3: Different flow
hưởng đáng kể đến đặc tính truyền nhiệt của bộ trao đổi
configurations in cross-
nhiệt. flow heat exchangers.
bblee@unimap.edu.my
 TB TRAO ĐỔI NHIỆT
▪ Loại bộ trao đổi nhiệt phổ biến nhất trong các ứng dụng công nghiệp là bộ
trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống, như trong Hình 4.
▪ Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống chứa một số lượng lớn các ống (đôi khi vài
trăm) được đóng gói trong một vỏ với trục của chúng song song với trục của
vỏ.

Hình 4: Sơ đồ thiết bị trao

đổi nhiệt vỏ và ống (một
chặng phía ống và 1 chặng phía ).

bblee@unimap.edu.my
 TB TRAO ĐỔI NHIỆT
➢ Quá trình truyền nhiệt diễn ra khi một chất lỏng chảy bên trong ống
trong khi chất lỏng kia chảy ra ngoài ống qua vỏ.
➢ Các vách ngăn thường được đặt trong vỏ để buộc chất lỏng bên vỏ
chảy qua vỏ nhằm tăng cường truyền nhiệt và duy trì khoảng cách
đồng đều giữa các ống.
➢ Mặc dù được sử dụng rộng rãi, bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống không
thích hợp để sử dụng trong các ứng dụng ô tô và máy bay vì kích thước
và trọng lượng tương đối lớn của chúng.
➢ Lưu ý rằng các ống trong bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống mở ra một
số khu vực dòng chảy lớn được gọi là các đầu ở cả hai đầu của vỏ, nơi
chất lỏng phía ống tích tụ trước khi đi vào ống và sau khi rời khỏi
chúng.
bblee@unimap.edu.my
TB TRAO ĐỔI NHIỆT
▪ Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống được phân loại
thêm theo số lượng vỏ và ống đi qua.
▪ Ví dụ, các bộ trao đổi nhiệt trong đó tất cả các
ống tạo thành một vòng quay chữ U trong vỏ,
được gọi là bộ trao đổi nhiệt một vỏ và hai ống.
▪ Tương tự như vậy, một bộ trao đổi nhiệt bao
gồm hai đường chuyền trong vỏ và bốn đường
chuyền trong ống được gọi là bộ trao đổi nhiệt
hai chặng phía vỏ và bốn chặng phía ống.

Fig. 5: Multipass flow

arrangements in shell-and-
bblee@unimap.edu.my tube heat exchangers.
 TB TRAO ĐỔI NHIỆT
▪ Một loại bộ trao đổi nhiệt cải tiến đã được sử dụng rộng rãi là bộ trao đổi
nhiệt dạng tấm và khung (hoặc chỉ tấm), bao gồm một loạt các tấm có
đường dẫn dòng phẳng dạng sóng (Hình 6).
▪ Chất lỏng nóng và lạnh chảy xen kẽ nhau, và do đó mỗi dòng chất lỏng lạnh
được bao quanh bởi hai dòng chất lỏng nóng, dẫn đến sự truyền nhiệt rất
hiệu quả.
▪ Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có thể phát triển với nhu cầu truyền nhiệt ngày
càng tăng bằng cách lắp nhiều tấm hơn.
▪ Chúng rất thích hợp cho các ứng dụng trao đổi nhiệt từ chất lỏng sang chất
lỏng, với điều kiện dòng chất lỏng nóng và lạnh có cùng áp suất.

bblee@unimap.edu.my
 TB TRAO ĐỔI NHIỆT

Hình 6: Bộ trao đổi nhiệt

từ chất lỏng sang chất
lỏng dạng tấm và khung.

▪ Một loại bộ trao đổi nhiệt khác liên quan đến sự luân chuyển
dòng chất lỏng nóng và lạnh qua cùng một khu vực dòng chảy
là bộ trao đổi nhiệt tái sinh.
bblee@unimap.edu.my
 TB TRAO ĐỔI NHIỆT
➢ Bộ trao đổi nhiệt tái sinh kiểu tĩnh về cơ bản là một khối xốp có khả năng lưu
trữ nhiệt lớn, chẳng hạn như lưới gốm.
➢ Chất lỏng nóng và lạnh lần lượt chảy qua khối xốp này.
➢ Nhiệt được truyền từ chất lỏng nóng sang khối xốp của thiết bị tái sinh trong
quá trình dòng chất lỏng nóng và từ khối xốp sang chất lỏng lạnh trong quá
trình dòng chất lỏng lạnh.
➢ Do đó, khối xốp đóng vai trò là phương tiện lưu trữ nhiệt tạm thời.
➢ Thiết bị tái sinh kiểu động bao gồm một trống quay và dòng chất lỏng nóng và
lạnh liên tục chảy qua các phần khác nhau của trống sao cho bất kỳ phần nào
của trống đều định kỳ đi qua dòng nóng, lưu trữ nhiệt và sau đó qua dòng
lạnh, loại bỏ dòng này. nhiệt được lưu trữ.
➢ Trống đóng vai trò là phương tiện truyền nhiệt từ dòng chất lỏng nóng sang
dòng chất lỏng lạnh.
bblee@unimap.edu.my
 TB TRAO ĐỔI NHIỆT
▪ Bộ trao đổi nhiệt thường được đặt tên cụ thể để phản ánh ứng
dụng cụ thể mà chúng được sử dụng.
▪ Ví dụ, thiết bị ngưng tụ là thiết bị trao đổi nhiệt trong đó một
trong các chất lỏng được làm mát và ngưng tụ khi nó chảy qua
bộ trao đổi nhiệt.
▪ Nồi hơi là một bộ trao đổi nhiệt khác trong đó một trong các
chất lỏng hấp thụ nhiệt và bay hơi.
▪ Bộ tản nhiệt không gian là bộ trao đổi nhiệt truyền nhiệt từ chất
lỏng nóng sang không gian xung quanh bằng bức xạ.

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
▪ Bộ trao đổi nhiệt thường bao gồm hai chất lỏng chảy
được ngăn cách bởi một vách ngăn vững chắc.
▪ Đầu tiên, nhiệt được truyền từ chất lỏng nóng sang thành
bằng sự đối lưu, qua thành bằng dẫn nhiệt, và từ thành
chất lỏng lạnh lại bằng đối lưu.
▪ Bất kỳ hiệu ứng bức xạ nào cũng thường được tính vào
hệ số truyền nhiệt đối lưu.
▪ Mạng nhiệt trở liên quan đến quá trình truyền nhiệt này
bao gồm hai nhiệt trở đối lưu và một nhiệt trở dẫn, như
trong Hình 7.
Hình 7: Mạng nhiệt trở
liên quan đến truyền nhiệt
trong bộ trao đổi nhiệt
ống lồng ống.
bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
➢ Đối với bộ trao đổi nhiệt ống lồng ống, điện trở nhiệt của thành ống là:

➢ Ở đây các chỉ số i và o đại diện cho bề mặt bên trong và bên ngoài của
ống bên trong.
➢ Trong đó k là độ dẫn nhiệt của vật liệu thành và L là chiều dài của ống.
➢ Khi đó tổng nhiệt trở thành:

➢ Ai là diện tích bề mặt bên trong của bức tường ngăn cách hai chất lỏng
và Ao là diện tích bề mặt bên ngoài của bức tường.
bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
➢ Khi một chất lỏng chảy bên trong một ống tròn và
chất kia chảy bên ngoài nó, thì Ai = DiL và Ao = 
DoL
➢ Trong phân tích các bộ trao đổi nhiệt, thật thuận tiện
khi kết hợp tất cả các điện trở nhiệt trên đường
truyền nhiệt từ chất lỏng nóng sang chất lạnh thành
một điện trở R duy nhất và biểu thị tốc độ truyền
nhiệt giữa hai chất lỏng như sau:
Hình 8: Hai diện tích bề
mặt truyền nhiệt liên
quan đến bộ trao đổi
➢ trong đó U là hệ số truyền nhiệt tổng thể, có đơn vị là nhiệt ống lồng ống (đối
với ống mỏng, Di ≈ Do
W/m2 oC,
và do đó Ai ≈ Ao).
bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
➢ giống với đơn vị của hệ số đối lưu thông thường h.
➢ Triệt tiêu ∆T, phương trình trên rút gọn thành:

➢ Có hai hệ số truyền nhiệt tổng quát là Ui và Uo đối với bộ trao đổi nhiệt.
➢ Nguyên nhân là do mỗi bộ trao đổi nhiệt đều có hai diện tích bề mặt
truyền nhiệt Ai và Ao, nhìn chung không bằng nhau.
➢ Lưu ý rằng UiAi = UoAo, nhưng Ui ≠ Uo trừ khi Ai = Ao.
➢ Hệ số truyền nhiệt tổng quát U của bộ trao đổi nhiệt là vô nghĩa trừ khi xác
định diện tích đang tính.
bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
➢ Điều này đặc biệt xảy ra khi một mặt của thành ống có cánh còn mặt
kia thì không, vì diện tích bề mặt của mặt có cánh gấp nhiều lần diện
tích bề mặt của mặt không có cánh.
➢ Khi độ dày thành ống nhỏ và độ dẫn nhiệt của vật liệu ống cao, như
thường lệ, nhiệt trở của ống không đáng kể (Rwall ≈ 0) và bề mặt bên
trong và bên ngoài của ống gần như bằng nhau (Ai ≈ Ao ≈ As).
➢ Khi đó hệ số truyền nhiệt tổng thể đơn giản hóa thành:

➢ trong đó U ≈ Ui ≈ Uo.
➢ Các hệ số truyền nhiệt đối lưu riêng lẻ bên trong và bên ngoài ống, h i
và ho, được xác định bằng cách sử dụng các quan hệ đối lưu.
bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
▪ Hệ số truyền nhiệt tổng quát U bị chi phối bởi hệ số đối lưu nhỏ hơn, vì
nghịch đảo của một số nhỏ là lớn.
▪ Khi một trong các hệ số đối lưu nhỏ hơn nhiều so với hệ số kia (giả sử hi <<
ho), thì1/hi >> 1/ho, & do đó U ≈ hi.
▪ Do đó, hệ số truyền nhiệt nhỏ hơn sẽ tạo ra nút cổ chai trên đường truyền
nhiệt và cản trở nghiêm trọng quá trình truyền nhiệt.
▪ Tình huống này xảy ra thường xuyên khi một lưu chất là chất khí và chất kia
là chất lỏng.
▪ Trong những trường hợp như vậy, các cánh tản nhiệt thường được sử dụng
ở phía khí để tăng cường UA và do đó tăng cường truyền nhiệt ở phía đó.

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
▪ Các giá trị đại diện của hệ số truyền nhiệt
Table 1: Representative values
tổng U được cho trong Bảng 1. of the overall heat transfer
coefficients in heat exchangers
▪ Lưu ý rằng hệ số truyền nhiệt tổng quát
dao động từ khoảng 10 W/m2 oC đối với
bộ trao đổi nhiệt khí-khí đến khoảng
10.000 W/m2 oC đối với bộ trao đổi nhiệt
liên quan đến sự thay đổi pha.
▪ Điều này không có gì đáng ngạc nhiên, vì
chất khí có độ dẫn nhiệt rất thấp và các
quá trình chuyển pha có hệ số truyền nhiệt
rất cao.

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
▪ Khi ống có cánh ở một bên để tăng cường truyền nhiệt, tổng diện tích bề
mặt truyền nhiệt ở phía cánh sẽ trở thành:

▪ trong đó Afin là diện tích bề mặt của cánh và Aunfinned là diện tích phần
không có cánh của bề mặt ống.
▪ Đối với các cánh tản nhiệt ngắn có độ dẫn nhiệt cao, tổng diện tích này
trong hệ thức điện trở đối lưu Rconv = 1/hAs có thể được sử dụng vì các
cánh tản nhiệt trong trường hợp này sẽ gần như đẳng nhiệt.
▪ Mặt khác, diện tích bề mặt hiệu dụng A phải được xác định từ:

▪ trong đó ηfin là hiệu suất cánh

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
➢ Bằng cách này, nhiệt độ giảm dọc theo các cánh sẽ được tính
đến.
➢ Lưu ý rằng ηfin = 1 đối với cánh đẳng nhiệt, vì vậy

Fig. 9: Fin and

tube heat
exchanger.
bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
VÍ DỤ 1:
▪ Nước nóng ở 98◦C chảy qua ống thép 2 inch 40 [đường
kính trong 0,0525 m, đường kính ngoài 0,06033 m] ống
thép nằm ngang [k =54 W/m· ◦C] và tiếp xúc với không
khí trong khí quyển ở nhiệt độ 20◦ C.
▪ Vận tốc nước là 25cm/s.
▪ Hệ số truyền nhiệt đối lưu hi của nước nóng bên trong
ống = 1961 W/m· ◦C.
▪ Hệ số truyền nhiệt bên ngoài, ho = 7,91 W/m· ◦C.
▪ Tính tổng nhiệt trở và hệ số truyền nhiệt tổng thể cho
trường hợp này, dựa trên diện tích bên ngoài của ống.

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
LỜI GIẢI:
➢ Đối với một đơn vị chiều dài của ống, nhiệt trở của thép (Rwall):

➢ Một đơn vị chiều dài làm cơ sở cho nhiệt trở bên trong:

➢ Nhiệt trở của bề mặt bên ngoài:

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
SOLUTION:
➢ Phép tính minh họa rõ ràng thực tế rằng đối lưu tự nhiên kiểm soát quá
trình truyền nhiệt tổng thể vì Ro lớn hơn Ri hoặc Rwall rất nhiều.
➢ Hệ số truyền nhiệt tổng quát dựa trên diện tích bên ngoài được viết
theo các điện trở này là:

➢ Do đó, hệ số truyền nhiệt tổng thể được tìm thấy gần như được kiểm
soát hoàn toàn bởi giá trị ho.

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT TỔNG QUÁT
EXAMPLE 2:
▪ Hệ thống đường ống và nước nóng ở VÍ DỤ 1 được tiếp xúc với hơi
nước ở áp suất 1 atm và 100◦C.
▪ Hệ số truyền nhiệt bên ngoài (phía hơi), ho = 32 790 W/m· ◦C.
▪ Tính hệ số truyền nhiệt tổng quát cho trường hợp này dựa trên diện
tích bên ngoài của ống.

bblee@unimap.edu.my
 THE OVERALL HEAT TRANSFER COEFFICIENT
SOLUTION:
➢ From EXAMPLE 1:

➢ The exterior thermal resistance:

➢ Based on unit length of pipe, the overall heat-transfer

coefficient:

bblee@unimap.edu.my
 THE OVERALL HEAT TRANSFER COEFFICIENT
SOLUTION:
➢ Vì Ao, Ri, Rwall và Ro đều trên một đơn vị chiều dài,

➢ Trong bài toán này, hệ số đối lưu phía nước là yếu tố kiểm soát chính
vì ho quá lớn đối với quá trình ngưng tụ.
➢ Trên thực tế, nhiệt trở bên ngoài nhỏ hơn nhiệt trở dẫn nhiệt của thép.
➢ Độ lớn tương đối gần đúng của điện trở là:
➢ Ro ∼1; Rwall ∼2.5; Ri ∼19

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ CÁU BẨN
▪ Hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt thường suy giảm theo thời gian do sự
tích tụ cặn trên bề mặt truyền nhiệt.
▪ Lớp cặn thể hiện khả năng chống truyền nhiệt bổ sung và làm cho tốc
độ truyền nhiệt trong bộ trao đổi nhiệt giảm.
▪ Tác động thực sự của những sự tích tụ này đối với sự truyền nhiệt
được biểu thị bằng hệ số cáu bẩn Rf, đây là thước đo khả năng chịu
nhiệt do sự tích tụ gây ra.
▪ Loại tắc nghẽn phổ biến nhất là sự kết tủa của cặn rắn trong chất lỏng
trên bề mặt truyền nhiệt.

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ CÁU BẨN
▪ Nếu kiểm tra các bề mặt bên trong của ấm
sau khi sử dụng kéo dài, bạn có thể nhận
thấy một lớp cặn canxi trên các bề mặt nơi
xảy ra hiện tượng sôi.
▪ Điều này đặc biệt xảy ra ở những nơi có
nước cứng.
▪ Các vảy của cặn này bong ra khi bị trầy xước
và bề mặt có thể được làm sạch bằng cách
xử lý hóa học.

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ CÁU BẨN
▪ Bây giờ hãy tưởng tượng những cặn khoáng đó
hình thành trên bề mặt bên trong của các ống
nhỏ trong bộ trao đổi nhiệt (xem Hình 10) và tác
động bất lợi mà nó có thể gây ra đối với khu
vực dòng chảy và quá trình truyền nhiệt.
▪ Để tránh vấn đề tiềm ẩn này, nước trong các
nhà máy điện và nhà máy chế biến được xử lý
rộng rãi và các chất rắn trong đó được loại bỏ
trước khi được phép lưu thông qua hệ thống.
▪ Các hạt tro rắn trong khí thải tích tụ trên bề mặt
Fig. 10: Precipitation
của bộ sấy sơ bộ không khí cũng tạo ra những fouling of ash
vấn đề tương tự. particles on
superheater tubes.
bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ CÁU BẨN
▪ Một dạng tắc nghẽn khác thường gặp trong ngành công nghiệp xử lý hóa chất
là ăn mòn và các cặn bẩn hóa học khác.
▪ Trong trường hợp này, các bề mặt bị bám bẩn do sự tích tụ các sản phẩm của
phản ứng hóa học trên bề mặt.
▪ Có thể tránh được dạng tắc nghẽn này bằng cách phủ ống kim loại bằng thủy
tinh hoặc sử dụng ống nhựa thay vì kim loại.
▪ Bộ trao đổi nhiệt cũng có thể bị tắc nghẽn do sự phát triển của tảo trong chất
lỏng ấm.
▪ Loại ô nhiễm này được gọi là ô nhiễm sinh học và có thể được ngăn chặn
bằng cách xử lý hóa học..
Fig. 11a:
Biofilm in heat
exchanger

bblee@unimap.edu.my
Fig. 11b: Corrosion in heat exchanger
 HỆ SỐ CÁU BẨN
Bảng 2: Cơ chế hình thành cặn bẩn phổ biến
trên bề mặt trao đổi nhiệt

Hình 12: Một đường ống

không có (a) và có (b) cặn
bẩn ở bề mặt bên trong và
bên ngoài

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ CÁU BẨN
▪ Trong các ứng dụng có khả năng xảy ra hiện tượng bám bẩn, cần xem
xét việc tạo cặn trong quá trình thiết kế và lựa chọn bộ trao đổi nhiệt.
▪ Trong các ứng dụng như vậy, có thể cần phải chọn bộ trao đổi nhiệt lớn
hơn và do đó đắt tiền hơn để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu
truyền nhiệt thiết kế ngay cả sau khi xảy ra tắc nghẽn.
▪ Việc vệ sinh định kỳ các bộ trao đổi nhiệt và thời gian ngừng hoạt động
là những hình phạt bổ sung liên quan đến sự tắc nghẽn.
▪ Hệ số cáu bẩn rõ ràng là bằng 0 đối với bộ trao đổi nhiệt mới và tăng theo
thời gian khi cặn rắn tích tụ trên bề mặt bộ trao đổi nhiệt.

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ CÁU BẨN
➢ Hệ số bám bẩn phụ thuộc vào nhiệt độ vận hành và vận tốc của chất
lỏng cũng như thời gian sử dụng.
➢ Sự bẩn tăng lên khi nhiệt độ tăng và tốc độ giảm.
➢ Mối quan hệ hệ số truyền nhiệt tổng quát nêu trên có giá trị đối với các
bề mặt sạch và cần được sửa đổi để tính đến tác động của sự bám
bẩn trên cả bề mặt bên trong và bên ngoài của ống.
➢ Đối với bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống không có cánh, nó có thể được
biểu thị như sau:

trong đó Rf,i và Rf,o là các yếu tố cáu bẩn tại các bề mặt đó.

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ CÁU BẨN
Table 3:
▪ Giá trị đại diện của các hệ số cáu bẩn được cho trong Bảng
Representative
3. fouling factors
▪ Có sự không chắc chắn đáng kể trong các giá trị này và (thermal resistance
chúng nên được sử dụng như một hướng dẫn trong việc due to fouling for a
lựa chọn và đánh giá các bộ trao đổi nhiệt để tính đến các unit surface area)
tác động của sự tắc nghẽn được dự đoán trước khi truyền
nhiệt.
▪ Lưu ý rằng hầu hết các hệ số bám bẩn trong bảng đều ở
mức 10-4 m2 oC/W, tương đương với khả năng chịu nhiệt
của lớp đá vôi dày 0,2 mm (k = 2,9 W/m oC) trên một đơn
vị diện tích bề mặt. .
▪ Do đó, trong trường hợp không có dữ liệu cụ thể, chúng ta
có thể giả sử bề mặt được phủ một lớp đá vôi dày 0,2 mm
làm điểm khởi đầu để tính đến tác động của sự bám bẩn.
bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ CÁU BẨN
▪ Hệ số bám bẩn phải được xác định bằng thực nghiệm bằng
cách xác định giá trị U cho cả điều kiện sạch và bẩn trong bộ
trao đổi nhiệt.
▪ Hệ số bám bẩn được xác định như sau:

➢VÍ DỤ 3:
➢Giả sử nước trong VÍ DỤ 2 được chuyển thành nước biển trên
51,7◦C và có hệ số cáu bẩn là 0,0002 m2 · ◦C/W.
➢Hệ số truyền nhiệt đối lưu giảm đi bao nhiêu phần trăm?

bblee@unimap.edu.my
 HỆ SỐ CÁU BẨN
SOLUTION:
➢ Hệ số cáu bẩn ảnh hưởng đến hệ số truyền nhiệt bên trong đường
ống.
➢ Rf = 0.0002 = 1/ hdirty – 1/ hclean
➢ Từ VÍ DỤ 2, hệ số truyền nhiệt đối lưu hi đối với nước nóng bên
trong đường ống = 1961 W/m· ◦C.
➢ Use hi = hclean , 1
=𝑅 +
1
= 0.0002 +
1
ℎ𝑑𝑖𝑟𝑡𝑦 𝑓 ℎ𝑐𝑙𝑒𝑎𝑛 1961

hdirty = 1409 W/m· ◦C

➢ Phần trăm giảm: (1961-1409)/1961 x 100% = 28%
bblee@unimap.edu.my