Zonguldak Karaelmas niversitesi Karabk Teknik Eitim Fakltesi Haziran 2004 karabk NDEKLER PUNTASIZ TALAMA 1.

. PUNTASIZ TALAMANIN NEM 2. PUNTASIZ TALAMA ETLER 2.1 BOYUNA PUNTASIZ TALAMA 2.1.1 N LERLEME HAREKET 2.1.2 BOYUNA TALAMADA SEVK YATAININ AYARI 2.2 PUNTASIZ DALMA TALAMA 2.3 YZEY TALAMA 3.PUNTASIZ TALAMADA EKSEN YKSEKL 4.KESME VE SEVK TAININ BLENMES 4.1 SEVK TAININ BLENMES 4.2 KESME TAININ BLENMES 5. PUNTASIZ TALAMADA N LERLEME HIZI 6.PUNTASIZ TALAMADA LEM SIRASI 7. PUNTASIZ SLNDRK TALAMA TEZGAHI ZEL TALAMA YNTEMLER 8. HONLAMA VE LEPLEME 8.1 HONLAMANIN VE LEPLEMENN TANIMI: 8.2 HONLAMA : 8.3 DI YZEYLERN HONLANMASI 8.4 YZEYLERN HONLANMASI 8.5 LEPLEME 8.6 VDA TALAMA 8.6.1 DI YZEY VDA TALAMA 8.6.2 YZEY VDA TALAMA (SOMUN TALAMA) 8.7 KRANK TALAMA KAYNAKA

PUNTASIZ TALAMA NEDR Puntasz talama, silindirik talamaya benzer bir ilemdir. Ancak, i paras iki punta arasnda bal olmayp reglasyon ta vastas ile kontrol edilir ve dnmesi salanr. parasnn reglasyon ta ile kesici ta arasnda tutulmasn i ba(gayd) adverilen form verilmi bir elik para salar. parasnn mutlaka silindirik olmas gerekmez, konik veya kademeli formda olabilir. Kademeli formun talanmas iin

kesici talar kopya bileme ilemine tabi tutulur veya ayn ta miline 2 veya daha ok tabalanarak kullanlr. Bu talama tipine infeed (derinliine) talama denir. Yaygn talama biimi ise dz silindirik i paralarnn tan bir yznden girerek dier yznden kncaya kadar talanmasdr ki buna through feed (boyuna) talama ad verilir. Puntasz talamada kesici talar genellikle dz, tek taraf fatural ya da iki taraf fatural olarak kullanlrlar. Ta aplar 250 ile 600 mm, kalnlklar 25 ile 500 mm arasnda deiir. Korund ve Silisyum Karbr andrclarn her ikisi de seramik ve bakalit balaycl olarak kullanlabilir. Tane byklkleri 36 ile 220 arasnda, sertlik dereceleri seramik balaycl talarda j ile P arasnda deiir. Bakalit balaycl talarda T sertlik derecesine kadar talar kullanlr. Puntasz talama hemen hemen tm metal endstrisinde haddehaneler, otomotiv, makinaparalar, uak ve takm imalatnda kullanlr.

1.PUNTASIZ TALAMANIN NEM nce ve uzun silindirik i paralarnn silindirik talama makinelerinde (iki punta arasnda) talanamamas, deiik bir talama sisteminin bulunmasn zorunlu klmtr. Bu sistemde i paras iki punta arasna alnmadan ve herhangi bir ekilde balanmas sz konusu olmadan taland iin buna puntasz talama denilmitir.

Puntasz talamada i paras balanmadan bir sevk yata zerinde iki ta arasndan geirilerek talanr (ekil 1). Burada, talardan byk apl olan kesme ta, ap kk ve esas taa gre eik olan da ii ilerletme (yrtme) tadr. ekil 1 incelenince, i paras kesici tatan ald hareketle dnerken, sevk ta dk

devirde dnd iin hem iin devrini drmekte hem de iin ilerlemesini salamaktadr.(Eik konumda olduu iin). Bu sistemde says ok olan miller,uzun ve ince miller, ksa silindirik paralar vb. i paralar seri ekilde talanmaktadr. Bu yzden bu talama sisteminin makine yapmnda Byk nemi vardr.

2.PUNTASIZ TALAMA ETLER Puntasz talama, niversal silindirik talama makinelerinde olduu gibi d yzey talama, dalma talama ve i yzey talama olmak zere ekilde yaplmaktadr. 2.1 BOYUNA PUNTASIZ TALAMA Boyuna puntasz talama ekil 1 de grld gibi, iin iki ta arasndan boydan boya geirilerek talanmas demektir. Burada i paras kesici tatan ald hareketle hzla dnerek ayn zamanda sevk tann etkisi ile hz azaltlr ve bir vida gibi boydan boya ilerleyerek iki tan arasndan geer. Puntasz talamada esas talama ilemini kesici ta yapar. Kesici ta ise temas eder etmez hem ii dndrr hem de sevk yatana ve sevk tana bastrr. Kesme ta dier talama makinelerinde olduu gibi V = 20-30 m/s evresel hzla dner. Sevk tann grevi hem yksek devirde dnen iin hzn (frenliyerek) azaltmak hem de ii ilerletmek olduundan devir says ok dktr. Sevk tann devir says ykseltildike iin ilerleme hz da o lde artar. Bunun iin sevk ta genel olarak 20-30 d/d eklinde iki devirli yaplr. Dk devir ince talamada, biraz daha yksek olan ikinci devir ise ) gre deien iin ilerleme kaba talamada kullanlr. Tan eim asna ( m/d dr. .d.n.sin hz V= ile sevk ta arasndaki srtnme kuvvetinin artrlmas ve iin bu yolla daha iyi frenlenip sevk tana gre al olarak yaplr. Bu a daha da-70ilerleyebilmesi iin sevk yata 60 kk tutulursa i, sevk tana daha ok yaslanacak ve daha kuvvetli frenlenecektir. 2.1.1 N LERLEME HAREKET in ilerleme ) as verilir. Bu hareketi iin ekil 2 de grld gibi ilerletme tana ( a bydke iin ilerleme hz da o lde artar. Sevk tan genilii asna uygun olarak bilinmesi gerekir. Bu boyunca ii kavrayabilmesi iin ilem, sevk tan bileme elmas ile yaplr. Sevk tann genilii boyunca ii as ile 1 as taa verilecek kavramas iin bileme elmasna verilecek 1 asnn deerleri ilgilidir. Deneyimler ve hesaplamalar sonucu elde edilen tabloda

verilmitir. Sevk ta, ite bu iki a sayesinde, alrken ii aynen bir vida gibi ilerletir.

ekil 2 de grld gibi i ekseni talarn ekseninden (h) kadar yksekte bulunur. Bu durum iin talanmasn kolaylatrd gibi, ayn zamanda ie yuvarlaklk taml kazandrr. Fakat (h) ykseklii tabloda verilen deerden fazla verilirse sevk ta ie az bask yapacandan ii kolayca kaldrr. Bunun sonucu olarak talama hz der. Bu yzden h yksekliini tabloda verilen deerlerden baka, h = formlnden de hesaplamak mmkndr.

6 mm apa kadar ince ubuklar talanrken i ekseni takriben 3 mm altnda olacak ekilde ayarlama yaplr. Bunun sebebi, i paras talanrken srama yapmasn nlemektir.

Boyuna puntasz talamada kademesiz silindirik miller, muylular, kavrama pimleri, matkaplar, bilezik ve halka eklindeki iler talanr.

2.1.2 BOYUNA TALAMADA SEVK YATAININ AYARI Sevk yata zerinde dnen ie yataklk eden ve iin titreimsiz yrmesini salayan yardmc bir aparattr.(ekil 3) Ancak, bu aparatn iin konumuna gre kusursuz ayarlanmas gerekir. ekil 3 de iin taa gre sevk yata ile nasl yataklanacan ve dikkat edilecek noktalar grlmektedir. Sevk yatann ykseklik ayar, yatan her iki banda bulunan ayar vidalarndan yaplr. Sevk yatann ykseklii bata iin ap olmak zere tan sertlik derecesi dikkate alnarak yaplr. Sevk yatann ykseklik (h) ayar iin (i merkezinin ykseklik ayar iin) aadaki kural ok iyi sonu vermektedir. aplar 6.....20 mm olan iler talanrken iin merkezi, yar ap kadar ta merkezinde yukar olacak ekilde sevk yata ayarlanmaldr. Bunlardan daha kaln iler iin h = formln den bulunan deer kadar i merkezi ta merkezinden yksekte ayarlanr. 2.2 PUNTASIZ DALMA TALAMA Puntasz dalma talamada i iki tan arasna braklr. ekil 4 de grld gibi eitli profillerdeki ok sayda zde iler bu sistemle talanr.

Puntasz dalma talamada sevk tana sadece lik bir a verilir. Eer para konik ise sevk tana a.....1/21/4 verilmez. Bu a yardmyla i yavaa ilerleyerek ekil 4 de grld gibi kar dayamaya dayanr. dayamaya hafife dayannca kesme ta otomatik olarak tam geri gittii anda dayama ii tk hareketiyle geri atar ve i alttaki kutuya drlr (ekil 4) Puntasz dalma talama yoluyla genel olarak profil iler talanr. Bunun iin kesme ta ve ksmen de sevk ta profile gre bilenir (ekil 4).

Dalma talamada takip edilecek ilem sras ekil 4 de numara srasyla anlatlmtr.Bu numaralarla ilem sras aadaki gibidir. 1. lemde i iki ta arasna elle braklr veya otomatik olarak drlr (ok saydaki iler otomatik olarak drlr). 2. lemde i, talanarak ilerler. 3. lemde i, iticiye dayannca sevk ta otomatik olarak ok az bir miktar (1,2 mm) geri gelirken iticide ii bir ani darbe ile geri atar ve i alttaki hazneye (plastik kutuya) der. 4. lemde sevk ta otomatik olarak nceki konumuna gelir.

2.3 YZEY TALAMA yzey puntasz talama sistemi ve makinelerinden tamamen farkldr. yzeyleri puntasz olarak talama makineleri nadir iler iin deil tamamen fabrikasyon (seri retim) iine yneliktir. ekil 5 de silindirik i yzeylerin puntasz talama sistemiyle nasl talanaca grlmektedir. ekilden anlalaca gibi, bu sistemde i paras ayr silindirin arasnda dner. Bu silindirden biri ie desteklik eden destek silindiri, ikincisi ise bask kuvveti uygulayan bask silindiri, ncs de, iin dnmesini ve ilerlemesini salayan sevk silindiri dir. Sevk silindiri ie ayn zamanda desteklik de yapar. Bylece i paras destek arasnda kalarak delik ta ile talanr.

ekilden de anlalaca gibi bu sistemle i, d yzeyine gre talanr. Bu bakmdan, iim nce d yzeyinin talanmas gerekir. Puntasz i yze talama makinelerinde says ok olan ayn trden bilezikler, rulman bilezikleri, piston gmlekleri vb. makine paralar talanr.

3.PUNTASIZ TALAMADA EKSEN YKSEKL Puntasz talamada i ekseni ile ta ekseninin ayn dzlemde olmayacan ve (h) olduunu belirtmitik. D yzeylerin puntasz talanmas zerine talanmas zerine talamada yaplan denemeler ve aratrmalar, iin hassas derecede yuvarlak kmas iin, i ekseninin ta ekseninden belirli bir lde yksekte olmas gerektii sonucunu vermitir. Bu durum ayn zamanda iin iki ta arasnda kolayca yrmesini salamtr. ekseninin ta ekseninden yksekte ayarlanmas esas kurala gre yaplr:

Kural 1: aplar 6...20 mm olan iler talanrken iin merkezi, kendi yarap kadar ta merkezinden yukar olacak ekilde ayarlama yalr.

Kural 2: Daha byk apl iler talanrken h = formlden bulunan deer kadar i ekseni ta ekseninden yukarda ayarlanr. Kural 3: ap 6 mm ye kadar olan ince iler talanrken i ekseni, bu defa kendi yar ap kadar ta ekseninin altnda olacak ekilde sevk yatandan ayarlama yaplr. 4.KESME VE SEVK TAININ BLENMES Dier talama yntemlerinde olduu gibi, puntasz talamada da zellikle kesici tan, krlendike bilenmesi gerekir. Kesici tan nasl bilenecei ekil 1 de grlmektedir. Dier taraftan, sevk ta kesme ilemi yapmad iin kesici ta kadar

krlenmez ve fazla bileme gerektirmez. 4.1 SEVK TAININ BLENMES Sevk tann bilenmesi, zellikle yeni bir ayar yaplrken ok nemli bir ilemdir. Bu ilem aada anlatlan kuraln dnda yaplmamaldr. Tan doru bilenmesi iin nce kesme ta ile i ap arasndaki oran bulunur (tabloya baknz). Bu deer bulununca, taa verilecek eiklik as (bu ay talamac kendisi seer) hizasnda saa doru gelinir. Bulunan oran deerinden de bir dik klarak kesim noktalarndaki a deeri elmasa verilir. rnein kesici tan ap 300 mm, talanacak iin ap da 60 mm ise bu i iin sevk tan bileme elmasna verilen aya bulmak alrsak tablodaniin: = = 5 mm oran bulunur. Taa verilecek eim asn 3 bulunur. Problem yine tablo 451 asnn deeri 2 bileme elmasna verilecek yardmyla birde yle zlebilir: in ap 60 mm olduuna gre h = = = = 9,79 mm Bu deer yine tablodan 9 olarak alnr. 9 saysnn bulunduu satrdan saa doru gidilerek = = 5 orannn bulunduu stunda durulur. Bu kesim noktasndaki h1 deeri h1 = 7,5 mm dir. Buna gre elmas ekseni lik a 45ta ekseninden ( 0 konumundan 7,5 mm kaydrlrsa yine elmasa 2 verilmi olur (tabloya baknz). 4.2 KESME TAININ BLENMES Puntasz talama makinelerinde bileme elmaslar (makinenin zerinde) srekli olarak durur.Elmaslara mikro metrik bir tamburdan derinlik verilir ve hidrolik bir sistemle bileme hareketi yapar. Kesme ta, iin yzey kalitesi gz nnde tutularak ince ve kaba olarak bilenir. nce bileme iin elmasa yava ilerleme, kaba bileme iin daha hzl ilerleme verilir. Kesme tann elmas, tan yatay ekseni boyunca hareket eder. Kesici ta bilenirken sevk tandaki gibi elmasa ayr bir a verilmez. Ancak elmas zamanla krlenir. Bu durum sezilince elmas karp sivri tarafnn bileme konumuna getirilmesi gerekir. Bu unutulmamaldr. 5. PUNTASIZ TALAMADA N LERLEME HIZI Puntasz talamada iin ilerleme hz, iin yzey kalitesine gre seilir. ince yzeyli ise (yzey przll 3.2 , 1.6 mikron) iin ilerleme hz dk, kaba yzeyli ise ilerleme hz daha byk verilir. in ilerleme hz sevk tana verilen aya ve tan devir ) as bykse iin ilerleme hz saysna baldr. Sevk tana verilen ( artar, kk tutulursa ilerleme hz der. Esas olarak, sevk tann devir says iin ilerleme hzn etkiler. Bu yzden

ilerleme tanda iki kademe devir vardr. Bunlardan dk devir ince talamada, byk devir kaba talamada kullanlr. 6.PUNTASIZ TALAMADA LEM SIRASI Puntasz talamada iin balanmas ve sklmesi diye bir ilem olmadndan dier talama sistemlerinin ilem sralar ile arasnda benzerlik yoktur. Puntasz talamada dz silindirik (kademesiz) i paralar iin aadaki ilem sras takip edilir: 1. in apna gre (h) ykseklii hesaplanarak sevk yatann ykseklik ayar yaplr. 2. in yzey kalitesine gre ie 1 alar ve verilecek ilerleme hz tespit edilerek, sevk tana verilecek saptanr, tan eim as ayarlanr ve bileme elmasnn as da verilerek bilenir. 3. Sevk ta kabaca yaklatrlr. iki tan arasna yerletirilir ve talama konumuna getirilir. Bu ilemde iin her iki taa ta genilii boyunca temas etmesi gerekir. 4. 3. ilemden sonra sevk yatann destekleri genilikleri boyunca ie temas edilecek ekilde yaklatrlr, drt destein drd de dikkatle ayarlanr. 5. karlr.Talar altrlr. iki tan arasna yaplr. 6. 0,02 kadar paso verilerek deneme talamas yaplr. 7. Deneme talamasndan iyi sonu alndktan sonra normal talamaya devam edilir. 7. PUNTASIZ SLNDRK TALAMA TEZGAHI Puntasz silindirik talama tezgahlarnda uygun talar kullanldnda dz paralar, kademeli paralar, konik paralar, deiik ekilde paralar vs. kolayca talanabilmektedirler. Puntasz silindirik talama tezgahlar elik, sertletirilmi ve sertletirilmemi pirin, bakr, alminyum vs. talayabilmektedir Puntasz silindirik talama tezgahn temeli: Kutu tipi, eskitilmi dkmden.

Puntasz Silindirik Talama Tezgah

Puntasz silindirik talama tezgahn talama kafas: Mil sertletirilmi ve talanm alaml eliktendir. Dk srtnmeli, beyaz metal burlar zerinde yataklanmtr. Eksenel kuvvet, sertletirilmi ve talanm iki adet eksenel yatak ile karlanmaktadr. Yataklar otomatik yalamaldr. Puntasz silindirik talama tezgahn ayarlama kafas: Hareketli, krlang kuyruu tipi, yzeyi kaznm klavuzda hareket etmektedir ve deiik besleme hzlar elde etmek iin 0 ile 3 derece arasnda evrilebilmektedir. Ayarlama mili sertletirilmi ve talanm alaml eliktendir. Mil, yalamal, ayarlanabilen, paral bronz yataklar zerinde almaktadr. Puntasz silindirik talama tezgahn ta tralama tertibat: Talama ta ve ayarlama tann ayr tralama tertibatlar bulunmaktadr. kisi de hidrolik kumandaldr. Bu talarn dzgn yumuak tralanm olmalarn ve dolaysyla verimli tala kaldrma, sabit hassasiyet ve i paras zerinde daha iyi bir yzey kalitesi salamaktadr. Talama ta tralama tertibat dner bir yapya sahiptir. Talama ta tralama tertibatna rnekler taklarak istenilen profilde talama ta elde edilebilmektedir. Ayarlama tann tralama tertibat da dner bir yapya sahiptir. Tralama tertibat, krlang kuyruklu kzak zerinde hareket etmektedir. Birimin hareketi bir kontrol valf ile ayarlanabilmektedir. Puntasz silindirik talama tezgahlarn standart donanm: Talama ta. Ayarlama ta. ki adet tralama tertibat. Tek ulu para destei. Elektrik motorlar. Depolu soutma svs pompas. Elektrik kumanda panosu. Allen anahtarlar. Skma takmlar. Talama ta ekme takm seti ve v kaylar. Puntasz silindirik talama tezgahlarn aksesuarlar: Talama ta balans ayar aya. Talama ta balans ayar mili. Talama ve ayarlama talar iin yedek flanlar. zel para destekleri

8.HONLAMA VE LEPLEME (Hassas Yzey lemleri) 8.1 HONLAMANIN VE LEPLEMENN TANIMI Talama ile elde edilen en ince yzey kalitesi ancak Ra = 0.2 Ilm przllk derecesinde olabilmektedir. Fakat yle makine paralar vardr ki, bunlarn sahip olmas gereken yzey przllkleri Ra = 0,2 Ilm'den daha hassastr. Bu yzey kaliteleri en ince talama yntemleriyle dahi elde edilemez. Optik aletlerin, hassas l aletlerinin, motorlarn, hidrolik ve pnomatik makinelerin baz ana paralar buna birer rnektir. Bu tr makine paralarnn gereken yzeyleri honlama veya lerleme

(parann zelliine gre) yoluyla ilenir. Honlama ve leplemede Ra = 0,006 Ilm przllk derecesinde yzey kalitesine ve IT4, lT6 toleransarnda l hassasiyetine eriilebilir. Bu zelliginden dolay honlama ve lerleme ilemlerine "hassas yzey ilemleri" denir. 8.2 HONLAMA Hanlama, silindirik (ve prizmatik) i ve d yzeylere yaplan ok ince bir yzey ileme eklidir. Honlamada kullanlacak "honlama ta", sadece bu i iin zel olarak, 20 _m '" 200 Ilm tane iriliginde elmas tozlarndan ve bomitrit tozlarndan prizmatik biimli yaplr. ekil 1 'de grld gibi, honlama annda hem i paras hem de ta ayn anda hareketli veya i paras sabit, ta hareketli olabilir (ekil la, b). Fakat bu hareketler dier talal retim sistemlerindeki gibi yksek hzlarda deildir. Honlamada tan ve iin hareketleri ok dktr. Honlamann incelik ve kabalk derecesine gre honlama tann basks (p) ve iin (yerine gre tan) devir says ayarlanabilir. ok hassas bir honlama kalitesi iin (p) bask kuweti ve iin (tan) devir says dk tutulur. Bundan daha kaba bir yzey kalitesi iin bask kuvveti (p) ve iin (tan) devir says artnlabilir. Normal artlarda bask kuvveti fp) 10... 100 N/cmz, iin (tan) evresel hz -5 mis olmal ve s derecesi 1O0C'yi amamaldr. Bunun iin ayrca honlama ya kullanlmas gerekir.

Honlamann balad anda iin yzeyinden fazla tala kalkar. Yzey przll azaldka kaldrlan tala miktar da azalr. Honlama yaparken, hanlama ya (gaz ya kullanlabilir) kullanlmas arttr. Honlama ya hem snn ykselmesini nler hem de tan yzeyini temiz tutarak srekli kesmesini salar.

8.3 DI YZEYLERN HONLANMASI

D yzeylerin honlanmas sayfa 157 ekil la ve ekil l'de grld gibi, silindirik makine paralarna uygulanr. Burada silindirik i paras kendi ekseni etrafnda dner ve ayn zamanda boydan boya hareket eder. Veya i sadece kendi ekseninde dner honlama bal i boyunca titreim yaparak gidi-geli hareketi yapar (ekil 1). Bu yntemde honlama tana elektronik olarak titreim hareketi yaptrlr. Titreim hareketi yzeyin temiz ve dzgn kmasn salar. kurs boyu bask kuvveti iin dn honlama ta

honlama izi ekil 1: Ksa kurslu honlama 8.4 YZEYLERN HONLANMASI Motor silindirleri, hidrolik silindirleri, biyel kolu yataklan, rulman bilezikleri vb. makine paralarnn i yzeyleri honlanarak hassas yzey kalitesine getirilir. yzeylerin honlanmas ekil 2'de grlen "honlama raybas" ile yaplr. Honlama raybalarnn evresinde eit aralkl 3 12 prizmatik biimli talar vardr. Honlama yaplrken raybann ap delik apna gre ayarlanr ve her ta delik eperlerine ayr ayr boydan boya basar. Talarn delik eperlerine boydan boya basmas, yzey kalitesi iin ok dikkat edilmesi gereken bir husustur. Sayfa 157 ekil lc'de grld gibi i yzeyler honlanrken, honlama raybas hem kendi ekseni etrafnda dner hem de delik ekseni boyunca ini k hareketi yapar. yzeylerin (deliklerin) honlanmas, biri uzun kurslu honlama dieri de ksa kurslu honlama olmak zere iki ekilde yaplr. Uzun kurslu honlamada, hon. lama raybasna veya i parasna 15. 40 m/d lk bir evresel hz ve 12-15 m/ d dzgn eksenel hareket (paso hareketi) verilir. Ksa kurslu honlamada ise honlama raybasna veya i parasna 15-25 m/d'lk bir evresel Delik ap Honlama pay Gri dkm elik 20 ... 50 mm 0.015 ... 0,04 mm 0,006 ...0,02 mm 50 ... 100 mm 0,02 ... 0,06 mm 0,01... 0,03 mm 100 ... 200 mm 0,03 ... 0,08 mm 0,02 ...0,05 mm talar Mafsal mikrometre

8.5 LEPLEME Lepleme, en hassas ve en dzgn yzey kalitesinin elde edildii bir yzey ileme eklidir. Lepleme, hem sistem olarak hem de andrc maddenin ekli bakmndan hanlamadan tamamen farkldr. ekil l'den anlalacag gibi lepleme, bir lepleme diski zerinde i parasnn gezdirilmes1 ile i ile lepleme diski arasndaki lepleme macununun, iin yzeyinden tala zerreleri kaldrlarak yaplan bir ilem olup, l tamlgn ve gereken yzey kalitesi_i saglamak iin yaplr. Lepleme maddesi (macunu). toz halindeki zmparatozlannn (korund, borkarpit, lepleme diski bomitrit ve elmas tozlar) lepleme ya ile iyice kartrlmasndan elde edilir. Bu karm lepleme diski zerine ince olarak svandktan sonra i paras ekil 2'de grldg gibi oval ekilde hareket ettirerek disk zerinde gezdirtlir. in hareketi genelolarak makineden otomatik olarak yaplr. Hem i hem de leplerne diski hareketli olursa lepleme daha ksa zamanda biter. in hareketi normal artlarda 50-120 m/d, bask kuvveti de takriben 30 N/cm2 olabilir. Yzeyin ne kadar ince (hassas) olmas gerekiyorsa bask kuvveti o kadar az olmaldr. Yzey kalitesi ayrca andnc tanelerin iriligine de bagldr. Taneler iri olursa yzey kalitesi de buna gre kaba olur. Ayrca, lepleme tozunun (tanelerinin) cinsi, leplenecek malzemenin sertligine gre seilir. Yumuak malzemeler iin korund cinsi (alminyumoksit), sert malzemeler iin silisyumkarpit (karborundum), bomitrit ve elmas tozlar kullanlr. Lepleme diski de genelolarak gri dkmden yaplr ve zerine kanallar alr (ekil 2). Kanallar ve dkmn gzenekleri lepleme macununu tutmaya yarar ve leplemeyi kolaylatrr

8.6 VDA TALAMA 8.6.1 DI YZEY VDA TALAMA paras iki punta arasna veya skma kovan ile baldr. Ta

Ta Tek profilli ta ise ok profilli ta ise 8.6.2 YZEY VDA TALAMA (SOMUN TALAMA) paras iki punta arasna veya skma kovan ile baldr.

Ta Ta Tek Profilli Ta ise ok Profilli Ta ise 8.7 KRANK TALAMA Bu ilem zel krank talama tezgahlarnda yaplabilir. Bir metre apna kadar olan ince taneli talarla yaplr. ok ciddi hassasiyetlerde toleranslarda bile talama yaplabilir.Baka bir deile dalma talamadr.Krank mili iki ayna arasna balanr.Krank mili nce bir numaral eksende aynalara balanr ve bir numaral eksen dorultusundaki aplar talanr.Daha sonra eksen bir numaral ve iki numaral eksenin fark kadar kaydrlr ve iki numaral eksen dorultusundaki aplar talanr. Ayn ilem numaral eksene de uygulanr.

KAYNAKA 1. Karacan , Talama ve Alet Bileme Teknii Uygulama Levhalar, Ankara 2002,

40s 2. ahin N, Mesleki ve Teknik retim Okullar in Tesviyecilik ve Meslek Teknolojisi Kitaplar,III,Ankara 2003 3. TREC Makine Ticaret A.. nin web sitesi