Professional Documents
Culture Documents
TIG заварување
TIG заварување
TIG-Tungsten Inert Gas GTAW-Gas Tungsten Arc Welding WIG Wolfram Inert Gas schweissen
TIG zavarivanje
1930.g.-Hobart i Devers-zavarivanje u komori ispunjenoj inertnim plinom 1941.g.-Meredith i Pavlecka-prvi TIG gorionik 1942.g. HeliArc welding-zavarivanje Mg legura u zrakoplovnoj industriji
Prednosti
Primjenjiv za zavarivanje svih materijala Nema rasprskavanja kapljica Zavarivanje u svim poloajima Zavarivanje u radionici i na terenu Visoka kvaliteta zavara Nema troske, dima i isparavanja Raspon debljina 1-6mm (okvirno!!!) Brzina dodavanja dod.mtr. je nezavisna o energiji elektrinog luka Mogunost automatizacije
Nedostaci
Neekonominost za vee debljine (mala koliina nataljenog materijala) Otean rad na otvorenom (vjetar!) Kvalitetna priprema spoja (geometrija, odmaivanje) istoa povrine Utjecaj ljudskog faktora-zavariva Cijena plina-ako nisu optimalizirani parametri!
Materijali
aluminij i legure
magnezij i legure nehrajui elici bakar i legure titan i legure nelegirani i niskolegirani elicikorijen!!!
koriten zatitni plin-elici, nehrajui elici, aluminij, titan Argon + vodik (2 do 5%)-reducirajui efekt, bolji izgled zavara, nema povrinske oksidacije. Elektrini luk je ui i ima veu energiju te omoguava vee brzine zavarivanja. Nedostatak je opasnost od pojave vodikom uzrokovanih pukotina i poroznost kod aluminija Argon+helij (do 50%)-helij utjee na poveanje energije elektrinog luka, to omoguava vie brzine i bolju penetraciju. Nedostatak je visoka cijena i potekoe kod uspostavljanja elektrinog luka. Argon+duik (1 do 3%)-zavarivanje duplex i austenitnih elika, Ni-legure Zatita korijena-duik, duik/vodik, argon
Utjecaj vrste struje i zatitnog plina na parametre elektrinog luka kod TIG zavarivanja
Pravilno optereenje elektrode-dui vijek trajanja, smanjenje oneienja zavarenog spoja volframom.
100 x el x k = I (A)
el-promjer elektrode (mm); 0,5 1,0 1,6 2,4 3,2 4,0 6,4 8
Tehnike rada
Priprema spojeva