다듬질 (Finishing) 과

광택내기
(polishing)
주조체의 일차 다듬질과 시적 (Try-in)
준비물
1) 석고 분할 겸자 , sand blaster, air hammer, 초음
파 세척기 , micro motor, hand piece, 현미경 ,
diamond dresser
2) 천금속용 cutting disc, inverted cone bur, #1
carbide bur, round bur(1/4~8), aluminum oxide
wheel, aluminum oxide point(tapered, inverted),
green stone point, rubber wheel, rubber point, 치실
(dental floss), 교합지 , 지혈 감자
 Casting body 산욕
Casting body 를 50% 염산 용액에 산욕으 시킨다 .
반드시 밀폐된 용기에 담겨야 한다 .
주조체의 검사와 내면의 일차 수정
① 전체적으로 fin 이나 기포 등의 큰 주조결함부가 없는지를 눈으로 확인한다 .
② 큰 결함이 없으면 확대경 ( 현미경 ) 으로 주조체 내면을 검사하면서 round bur,
carbide bur 를 사용하여 주조체 내면에 제거한다 .
주조체 내면의 이차 수정
주조체에 무리한 힘을 가하지 않도록 주의하면서
주조체를 치형에 적합 .
만족스러울 때가지 조정해 준다 .
주입선의 절단과 축면의 마무리
① 주조체가 치형에 완전히 안착되면 ,
cutting disc 를 사용하여 주입선을 절단한다 .
주입선의 절단과 축면의 마무리
② aluminum oxide wheel 을 사용하여 먼저 절단부를
외형과 조화되도록 다듬어 주고 ,
접근이 가능한 margin 의 상방의 모든 축면과 교합
면 까지를 같이 다듬는다 .
인접면 접촉부의 조정
주조체를 치형에 끼우고 모형에 넣어 본다 .
인접 치아와의 사이에 교합지를 넣고 다시 주조체를 모
형 내에 넣어보면서 먼저 닿는 부위를 표시 , 검사한다
인접면 접촉부의 조정 ;
주조체 인접면에 표시된 과잉 접촉부를 aluminum
oxide wheel 이나 point(rubber wheel, point) 를 사
용하여 제거하고 , 치실로 접촉 강도를 확인해 보면서 ,
치실이 주조체와 인접치 사이에서 밀리면서 겨우 빠져
나갈 정도가 될 때까지 다듬어 준다 .
Contact 을 반복하여 조정
인접면 접촉부의 조정
인접면 접촉부의 크기는 대체로 상 - 하와
협 - 설로 각각 1mm 와 2mm 정도가 되도록
다듬어 준다 .
교합면의 마무리 ;
① 주조체를 모형 내의 제 위치에 넣는다 .
교합면에 교합지를 넣은 다음 , 교합기를 최대
감합위 (MCP) 로 반복하여 닫아 주어 교합점이 나
타나도록 한다 .
교합면의 마무리
주조체 교합면에 나타난 교합점의 위치와 높이
그리고 크기를 검사한다 . 만일 중심교합점 외의
접촉점이 나타난 경우에는 aluminum oxide point 또
rubber wheel(point) 등을 사용하여 모두 제거한다 .
 반복하여 인접치와 같도록 중심 교합
점높이와 크기를 조정한다 .
편심위 조정 (Working
side)

작업측 운동을 시켜 interferences 제거한다 .

<< 주의사항 >>
편심위 운동시 생기는 interferences 를 제거 할때
중심위 교합점을 제거해서는 않된다 .
편심위 조정 (Non-Working
side)

비작업측 운동을 시켜 interferences 제거한다 .

<< 주의사항 >>
편심위 운동시 생기는 interferences 를 제거 할때
중심위 교합점을 제거해서는 않된다 .
편심위 조정 (Prutrusive)

전방운동시 생기는 interferences 제거한다 .

<< 주의사항 >>
편심위 운동시 생기는 interferences 를 제거 할때
중심위 교합점을 제거해서는 않된다 .
 교합면의 마무리 < 접촉점 완성 >
중심 교합점과 편심위 접촉점의 크기를 인접 치아와
비교해 보면서 , aluminum oxide 나 hard rubber
point 를 사용하여 적당한 크기로 다듬어 준다 . 동일
한 크기로 형성 .
교합면의 마무리
뾰족한 원추형의 carbide bur 나 round bar 를 사용하여
groove 를 다듬고 ,
aluminum oxide point 와 inverted cone 을 사용하여
융선과 교두 사면을 다듬어 준다 .
교합면의 마무리
⑤ rubber wheel 과 point 를 사용하여 교합면 융선과 groove 를
다듬어 준다 .
마무리 (Finishing) 와 광택
내기 (polishing) II
● 준비물
1) micro motor, hand piece, 초음파 세척기 ,
diamond dresser
2) inverted cone bur, aluminum oxide wheel,
aluminum oxide point(tapered, inverted),
green stone point, hard rubber wheel, shim
stock,
지혈 겸자
 인접면 및 교합면 최종수정
교합면의 최종 수정
① 주조체의 교합면에 shim stock 으로 교합 체크
② shim stock 이 결려 빠지지 않으면 , 교합지를 사용하여 다시
교합점을 표시한 후 silicone point 등을 사용하여 교합 접촉강
도가 인접 치아의 교합면 사이에서와 유사한 정도가 되도록 다듬
어 준다 .
<< 접촉접 크기 >>
중심교합점 : 인접치와 비슷하거나 작게
측방운동 시 : 인접치와 비슷하거나 작게
* shim stock 이 어느 정도 걸리면서 빠져 나올 정도로
다듬어 준다 .
polishing
① 먼저 rubber wheel 을 사용하여 협설 및 근원심부위
을 polishing. 깊어서 들어가지 않은 부분은
diamond dresser 로 rubber wheel 을 가늘게 다듬
는다 . 협 , 설면의 groove 와 교합면의 접근 가능한
부위를 polishing 해 준다 .
주조체의 표면에서 흠집이 없어지는 것을 확인
polishing
② rubber cylinder 를 point 모양으로 다듬고
교합면의 모든 융선과 groove 등에 rubber wheel 을
사용할 때 생긴 축면의 미세 굴곡을 제거 .
polishing
③ brush wheel 이나 felt wheel 에 tripoli 를 묻혀 groove
를 따라 가면서 교합면의 함몰 부위를 polishing 한다 .
polishing
④ polishing brush 에 rouge 묻혀 모든 표면을 polishing 하고 ,  
cotton wheel 에 rouge  묻혀 최종 polishing  한다 . 
● 주조체의 세척
● steam cleaner 와 비눗물을 사용하여
● 주조체를 세척하고 , 수돗물로 깨끗이 닦아준다 .
구강내 setting
감사 합니다 .
그동안 수고 많으셨습니
다.
화이팅