Seminarski rad Obrada oblikovanjem

Livenje

Markovi Nandor 12/07-3

1

UVOD
Livenje se definie kao proces u kojim rastopljeni metali teu pomou gravitacije ili drugih sila u kalup gde se uvruju u obliku upljine kalupa. Proces livenja metala poinje stvaranjem plesni, to je ''obrnuti'' oblik od dela koji nam treba. Kalup je izraen od vatrostalnih materijala, kao to je naprimer pesak. Metal se zargeva u lerni dok se ne topi, pa se rastopljeni metal sipa u upljinu kalupa. Tenost preuzima oblik upljine, koji je oblik tog dela. Ona se hladi dok se ne uvrsti. Konano, utvreni metalni deo je uklonjen iz kalupa. Livenje se obino obavlja u livnici. Livnica fabrika opremljena za izradu kalupa, za topljenje i rukovanje rastopljenog metala, obavljanje procesa livenja, i ienje zavrnog livenja. Veliki broj metalnih komponenti dizajna koji koristimo svakodnevno su napravljeni od livenja. Razlozi za to su: Livenje moe proizvesti vrlo kompleksne geometrijeske delove sa unutranjim upljinama i upljim profilima. Moe se koristiti za izradu malih (nekoliko stotina grama) i vrlo velikih (na nekoliko hiljade kilograma) dela. Ekonomian je, sa veoma malo rasipanje: ekstra u svakom livenju metala je ponovo rastopljeni i ponovo korien. Liveni metal je izotropan ima ista fiziko-mehanika svojstva du bilo kog pravca.

KLASIFIKACIJA PROCESA LIVENJA

Postoji veliki broj industrijskih procesa kao to je prikazano na slici ispod. Ovi se mogu klasifikovati na osnovu kalupa materijala, metoda proizvodnje kalupa i pritiska na rastopljene metale tokom punjenja (gravitacija, centrifugalna sila, vakum, niski pritisak, visoki protosak). Stalni ili metalni kalupi se koriste u gravitaciji i pritisku livenog procesa, pogodan za izradu velikog broja komponenti. Potroa u kalupu procesa, to jest novi kalup koji je neophodan za svako livenje ili gomilu odlivaka sa zajednikim uljenom sistemom proizvedenom u istom kalupu. Potroa kalupa moe biti izraen koristei obe stalne uzorke ili robu potroenog uzorka. Stalni uzorak moe biti napravljen od drveta, metala ili plastike. U procesu potronog modela ( jo se naziva investicioni procesi), svaki model proizvodi samo jedno livenje. Takvi obrasci su

napravljeni od voska, proirenog polistrena (EPS) ili drugih polimernih materijala.

PROIZVODNI METOD
Koraci u livenju izgledaju jednostavno: Pripremiti kalup Rastopiti metal Izliti rastopljeni metal u kalup Neka se uvrsti Zavravajui proces

LIVENJE TERMINOLOGIJE
Kalup je izraen iz dva dela, gornja polovina se zove kraj, a donji deo je deo za prevuenje. Tenost tee u jaz izmeu dva dela, pod nazivom kalup upljine. Geometrija upljine je kreirana korienjem drvenih oblika, naziva se obrazac. Oblik obrasca je (gotovo) identian oblik dela kojeg treba napraviti. upljina u obliku levka, vrh levka je livena aa. Vrat u obliku cevi levka je spru teni metal je posipan u livenu au, a tee niz spru.

Trkai su horizontalni upljih kanala koji povezuju dnu spru kalupa upljine. Regionu koji ke bio trka spaja se upljina koja se naziva vrata. Neke ekstre upljine su izraene povezivanjem na gornju povrinu kalupa. Vike metala posipane u kalupu cure u ove upljine, nazivaju se grutne. Oni slue kao rezervoari, kao vrsti metali unutar upljine, ona se smanjuje, a dodatni metal grutne tee nazad kako bi se izbegle rupe u livenom delu.
5

Otvori su uske rupe koji povezivaju upljine u atmosferu, omoguuju da se gasovi i vazduh u upljini pusti. Jezgra: Mnogi delovi imaju unutranje rupe (uplji delovi), ili druge upljine u obliku koji nisu direktno dostupni sa bilo koje pare kalupa. Takve unutranje povrine su generisane od strane umea i zovu se jezgra. Jezgra su napravljena od peenog peska sa nekim vezivom tako da oni mogu da zadre njihov oblik kad se manipulie. Kalup je sastavljen postavljanjem jezgra u upljine, a zatim stavljanje nose na vrh, ako i zakljuavanje kalupa. Nakon to se vri livenje, pesak je uzdrman, a jezgro je izvueno i obino odkinuto.

LIVENJE PESKA
Livenje peska je najrasprostraniji proces crnih i obojenih metala. Livenje u zavisnosti od metode, moe biti klasifikovana zelenim peskom, suvim peskom ili ljuskom kalupnog procesa. Tipino zelena livnica peska se sastoji iz tri grupe aktivnosti. Unapred livenje ukljuuje pripremu peska, izradu jezgra, presovanje i bu okupljanja. Faza livenja obuhvata punjenje pei, topljenje, dranje, topljenje tretmana (kao to je kalemljenje) i lije u kalupe, koji su zatim ostavljeni da se ohlade. Postlivenje podrazumeva istrezanje, ienje, peskarenje i inpekcije. Dalje operacije mogu da ukljuuju toplotni tretman i obradu. Priprema peska: Presovanje peska treba imati dobru mogunost teenja (za dorbru reprodukciju ablona detalja), zelenu adektivnu snagu (da spreimo lonljenje toku livenja), suvu snagu (da se sprei lom u toku punjenja kalupa), dovoljnu upornost (da izdri temperaturu rastopljenog metala), dovoljnu propustljivost (da pusti vazduh i generisane gasove koje se nalaze unutar kalupa), i mogunost lomljenja (za lake istresanje). Ovo se ostie odgovarajuom sastavom peska, veziva, aditive i vlage. Silica pesak je naj rasprostranjeniji i ekonominiji. Specijalni pesak ukljuujui cirkon. Izrada jezgra: Jezgra su okruena livenim metalom i imaju vee zahteve u odnosu na kalup peska u smislu snage (da podre svoje teine i sile uzgone od metala), propustljivost i mogunost lomljenja (posebno za zakrivljene rupe, u suprotnom e biti teko poistiti). Najrasprostranjenije vezivo za jezgro peare je biljno ulje (laneno ulje i kukuruz, ponekad pomean sa mineralnim uljima), koja je ekonomsko, ali zahteva grejanje u rerni na

oko 240 C za 2-3 sata da bi razvio dovoljno snage. Jo jedan proces u irokoj upotrebi koristi natrijum silikata pomean sa suvim peskom bez gline, pesak meavine se tvrdi odmah kada kroz njega prolazi CO2. Proces je veoma produktivan. Jezgro razvija velike vrstoe na pritisak, ali ima lou mogunost raspadanja. Drugi procesi se zasnivaju na organsko vezivo, uglavnom su termootporne kao fenol, uree i tiofen. Ovaj okvir ukljuuje topli i hladni okvir procesa. Jezgro peska je pomean vezivom kojem je ispunjen osnovni okvir ili runo ili pomou peska Slinger. Za vee produktivnosti se koriste osnovne duvae maine u kojim jezgrane kutije su montirane u mainu i pesak primoran i pritisnut u jezgranu kutiju ispod toka visoke brzine vazduha. To je praeno odgovarajuim zagrevanjem jezgra u okviru saoptavanja eljenog svojstva jezgra. Livenje:Ovo ukljuuje pakovanje livenog peska ravnomerno oko ablona postavljenog u okviru livenja (ili boca). Veina livnica su opremljena drmnuti-povui mainama upravljani komprimovanim vazduhom. Kombinacija trzanja i akcija istiskivanja daje dobro zbijanje peska u blizini obrasca (trzanjem peska u pukotinama), kao i na vrhu gde povuena ploa dolazi u kontakt sa kalupom. Mnoge savremene livnice su pod visokim pritiskom livene opreme, koje koriste vazduh ili gas ubrizgavanja impulsa za uticaj peska na obrazac. Topljenje: Naj rasprostranjenije topljene opreme ukljuuju kupolu,naftu, gas pei (ukljuujui i teko iskuenje i rotacione pei) direktni pe i pe indukcije. Kupola je najjednostavniji i najekonominiji, a veina pogodna za sivog gvoa. Slojevi sirovog gvoa, koksa i fluksa (krenjak) se naplauju u kupoli, vazduha za zagorevanje je razduvan kroz nekoliko otvora. Upotreba toplog vazduha eksplozije i dvoredni tujeres poboljava efikasnost kupole.

Aplikacije Livenja
Prevoz: automobil, avion, eleznice i prevoz brodovima Teka oprema: izgradnja, poljoprivreda i rudarstvo Alatne maine: mainska obrada, livenje, livenje plastike, kovanje, istiskivanje i formiranje Postrojenja maine: hemija, nafta, papir, eer, tekstil, elik i termoelektrana Odbrana: vozila, artilerija, municija, skladitenje i pratee opreme. Elektrine maine: motori, generatori, pumpe i kompresori
7

Optinski odlivci: cevi, spojnice, ventili i armature Domainstveni aparati: oprema ua kuhinju i bate, nametaj i oprema Umetniki predmeti: skulptura, idola, nametaj, stojne lampe i ukrasni predmeti Delovi napravljeni livenjem: Veliki delovi: blok motora i glava za industriju motornih vozila, tednjaci za gorenje drva, okviri maina, tokovi vozova, cevi, crkvena zvona, veliki spomenici, i kuite pumpi Sitni delovi: kruna zuba, nakit, mali spomenici, i prena posua Sve vrste metala se mogu liti, crna i obojena Mogunosti i prednosti livenja: Mogu da kreiraju sloene geometrijske delove Mogu da kreiraju i spolje i unutranje oblike Neki procesi livenja su neto oblika, a drugi su u blizini neto oblika Mogu proizvesti vrlo velike delove Neki metodi livenja su pogodna na masovnu proizvodnju

Sadraj
Uvod...........................................................................................2 Klasifikacija procesa livenja......................................................2 Proizvodni metod.......................................................................4 Livenje terminologije.................................................................4 Livenje peska.............................................................................6 Aplikacije livenja.......................................................................7