Uspjeh svake organizacije ovisi o njenoj sposobnosti da ispuni svoju misiju, odnosno da prui uslugu korisniku ili kupcu i ostane rentabilna. Za tvrtke koje se bave trgovinom robe, temeljna aktivnost je osiguranje dostupnosti proizvoda po prihvatljivoj cijeni unutar prihvatljivog vremenskog intervala (distributeri, veletrgovci, proizvoai). Upravljanje zalihama je aktivnost kojom se organizira dostupnost robe kupcima i jedna je od temeljnih funkcija logistike kao znanstvene discipline i struke.
Zato zalihe? Osiguranje kontinuiteta proizvodnog procesa Osiguranje zadovoljstva korisnika Osiguranje profita
Upravljanje zalihama koordinira nabavom, proizvodnjom i distribucijom u cilju dostizanja potreba trita. Ova uloga ukljuuje opskrbu robom koja je ve u prodaji, novim proizvodima, potronoj robi, rezervnim dijelovima, robom koja izlazi iz uporabe i slino Razlozi za upravljanje zalihama Jednako kao i sve druge aktivnosti u tvrtci, upravljanje zalihama ima za cilj doprinijeti dobrobiti cijele organizacije. Logistike operacije imaju za cilj doprinositi profitu opsluujui trine i financijske potrebe tvrtke. Nije cilj imati dostupne apsolutno sve proizvode dostupne uvijek (odreeno stratekim odlukama tvrtke) Tako je uobiajena uloga upravljanja zalihama osigurati traenu robu uz minimalni troak.
Svrha funkcije upravljanja zalihama je da kao podrka poslovnim aktivnostima optimizira tri cilja: Usluga korisniku Troak zaliha Operativni troak Prvi cilj, usluga korisniku, moe se promatrati ovisno o vrsti potranje na nekoliko naina. U okruenju poduzea, usluga e podrazumijevati dostupnost traene robe robe, dok e kod opskrbe po zahtjevu korisnika, usluga podrazumijevati oekivano vrijeme isporuke u odnosu na zahtijevano vrijeme od korisnika (koliko on dugo moe ekati). Drugi cilj, troak zaliha, trai minimalnu gotovinu novca zarobljenu u zalihama Trei cilj je smanjenje operativnog troka
Troak zaliha treba promatrati kroz: Jedininu cijenu robe Troak rukovanja robom u svim fazama (operativni troak) Troak skladitenja robe (operativni troak) Troak transporta (operativni troak) Troak zaliha u transportu
Fokus u upravljanju zalihama je optimizirati ravnoteu izmeu navedena tri cilja. to je bolja ravnotea to je vei profit za tvrtku. Razvoj novih tehnologija, pritisak konkurencije, smanjenje profita, konvencionalnim metodama poslovanja postavilo je zahtjev za unapreenje upravljanja zalihama. One kompanije koje mogu brzo uspostavljati kontrolu od onih prosjenih opstaju, dok one koje ne dre korak sa prosjekom, bez obzira to se poboljavaju, postepeno nestaju . Dobro upravljanje zalihama znai dostizati ciljeve kontinuirano, uz dostatnu razinu zaliha,manji troak i bolju uslugu korisniku.
Upotreba Pareto analize za nadzor zaliha U poduzeima koja se bave nabavom i prodajom robe uobiajeno se nalazi iroka lepeza proizvoda i svaki od njih ima svoje zalihe na skladitu. Neki od tih proizvoda su skuplji, a neki jeftniji. Uobiajeno vea panja (nadzor) stavlja se na one proizvode ija je nabavna vrijednost vea. U analizama, kada je cilj usluga kupcu, daje se naglasak na one proizvode koje imaju veu frekvenciju obrtaja. Upravo je ovaj princip opisan Pareto zakonom ili pravilu 80/20 koji kae da je 80% uinka skriveno u 20% razloga
Na klasinom Pareto dijagramu prikazanom na slici moe se oitati da se 80% vrijednosti zaliha nalazi u svega 20% artikala na zalihama, dok se u ostalih 80% artikala nalazi samo 20% vrijednosti
Isti princip moe se primijeniti na brojne poslovne aktivnosti: npr. 80% kupljene robe dolazi od 20% dobavljaa ili na primjeru skladita 80% skladinog prostora zauzeto je s 20% artikala Vrijednosti sa Pareto dijagrama oitavaju se jednako kao i sa svakog drugog grafa. Tako moemo oitati npr. da 50% proizvoda ini 97% vrijednosti prodaje, dok ostalih 50% samo 3% Ovo pravilo u praksi odstupa od egzaktnih vrijednosti 80/20, ali ne vie od 5-6 %. Primjer Tvrtka analizira prodaju svojih 10 proizvoda i u odreenom periodu zabiljei slijedee podatke:
Sad eli saznati koji su to proizvodi koji (ostvaruju) uzrokuju najveu zaradu
ABC analiza Pareto analiza prema trenutnom stanju zaliha daje dobre rezultate kod smanjivanja razine zaliha. Meutim po razini zalihe odreenog artikla ne moe se donijeti sud koji artikl ima najvei utjecaj na poslovanje. Npr. moe se dogoditi da zbog ekanja na dostavu neki vaan artikl nije trenutno na zalihama, ili npr. na zalihama se nalazi velika koliina nekog artikla jednostavno zato to ga nitko ne kupuje. Upravo zbog toga uobiajeno se radi ocjena artikala prema godinjem obrtaju.
Kako bi se Pareto analiza ispravno upotrijebila potrebno je napraviti klasifikaciju zaliha prema njihovoj vrijednosti . Najjednostavniji nain je ABC analiza ABC analiza je analitika metoda koja omoguava da se u poslovanju poduzea s ekonomskog aspekta razlikuje bitno od manje bitnoga. ABC analiza kategorizira proizvode po kriteriju vanosti. Kriteriji vanosti moe potjecati od tokova novca, vremena dostave, nestaica roba na zalihi, trokova nestaica robe, obujma prodaje ili profitabilnosti.
ABC analiza dijeli zalihe na : A = 10% artikala koji ostvaruju 65% obrtaja B = 20% artikala koji ostvaruju 25% obrtaja C = 70% artikala koji ostvaruju 10% obrtaja Artikli klasificirani kao A ostvaruju veinu vrijednosti, potrebno ih je ee kontrolirati, za razliku od onih klasificiranih pod C koji ne ostvaruju vee prihode Kontrola zaliha prema ABC klasifikaciji A= vrlo (izuzetno) znaajni (vani), artikli su skupi i trae posebnu brigu B= normalno (srednje) znaajni, artikli su uobiajeni i trae standardnu brigu C= manje znaajni, artikli su jeftiniji i trae manje brige Klasifikacija zaliha U praksi se utvruju normativi:
MINIMALNA ZALIHA ( Z min ) -najmanja raspoloiva koliina zaliha predmeta rada koja osigurava nesmetano odvijanje procesa reprodukcije u najkraem vremenu nabavljanja
Z min = P V ili
gdje je:
P - prosjena potronja robe u vremenskoj jedinici V - period nabavljanja robe u vremenskoj jedinici D broj radnih dana u godini STANDARDNA ZALIHA ( Z st )
- minimalna zaliha predmeta rada uveana za sigurnosnu rezervu.
Z st = Z min + Z sig
Z sig = R 1 + R 2 + R 3
gdje je: R 1 = rizik poveane potronje zbog nepridravanja planiranih koliina potronje R 2 = rizik poveane potronje zbog karta i neodgovarajue koliine i dimenzija predmeta rada R 3 = rizik isporuke (kanjenje, isporuka na krivoj lokaciji i sl.) OPTIMALNA ZALIHA ( Z opt )
- ona koliina materijala za koju su ukupni trokovi nabave, dopreme, skladitenja i zaliha najmanji.
Kod odreivanja optimalne zalihe potrebno je utvrditi i pratiti kretanje trokova za:
Potrebe odreene potronje Odreene koliine nabave Odreeni broj nabavki MAKSIMALNA ZALIHA ( Z max )
- je ona koliina predmeta rada koja je jo uvijek ekonomski opravdana.
Z max = Z opt + EOQ
gdje je:
EOQ ekonomina koliina nabave Normativ maksimalne zalihe 1. Ako zalihe pokazuju u jednakim razdobljima jednako kretanje:
2 kob P Z max
P godinja potronja Kob koeficijent obrtaja zaliha 2. Ako zalihe ne pokazuju u jednakim razdobljima jednako kretanje, odnosno imaju tendenciju pada ili rasta:
2 kob 12 promet Z max
Optimalna koliina nabave
) t k ( c T Q 200 Q % % n 1 p opt
Qopt= Optimalna koliina nabave
robe 200 = Konstanta u formuli Qp1= Godinja potronja ili promet robe T = Trokovi pojedine nabavke cn= Nabavna cijena po jedinici robe t% i k%= Stopa skladinih trokova i kamatna stopa Nopt= Optimalni broj naruivanja Optimalan broj naruivanja Rauna se tako da se podijeli planirana godinja koliina potronje sa optimalnom koliinom nabave:
opt 1 p opt Q Q N Prednosti za poduzee
Podrka nabavi pri naruivanju odgovarajuih artikala u odgovarajuem vremenskom periodu Oslobaanje novca odnosno gotovog kapitala koje se nalazi u zalihama kako bi se naruila roba koja e se prodati u kraem vremenskom intervalu Omoguavanje komercijalistima prodaju robe koja je potrebna korisniku= poveanje dostupnosti traenih artikala Smanjivanje nekurentnih odnosno mrtvih zaliha, tj. robe ija prodajna cijena ne pokriva ukupne trokove dotine robe zbog: perioda dranja robe, ukupnih skladinih manipulacija, trinih promjena itd. Poveanje dobiti, a smanjenje trokova Pojednostavljenje stratekog, taktikog i operativnog planiranja Krai vremenski periodi zadravanja robe na skladitu, a time i manje transportnih i skladinih manipulacija Manja mogunost oteenja robe Izbjegavanje nestaice odreenih artikala