UDC: 621.353.02.
004:65-7
OPERATIVNA GOTOVOST AGREGATA
TRAKTOR – PRESA ZA SENO
OPERATIONAL READINESS OF THE AGGREGATES
TRACTOR – HAY PRESSES
dr Dragan Živković, prof, Technical College, Novi Beograd
dr Milan Veljić, professor, Faculty of Mechanical Engineering, Belgrade
dr Robert Molnar, prof, Technical College, Zrenjanin
REZIME
U radu su date specifičnosti koje se odnose na
eksploataciju i održavanje agregata traktor-presa za
seno. Kako su radovi u poljoprivredi sezonskog
karaktera i moraju se obaviti u strogo termirinam
vremenskim intervalima, to bilo koji otkaz elementa
agregata traktor-presa za seno, može dovesti u pita-
nje obavljanje obrade, odnosno do velikih materijal-
nih gubitaka. Zbog toga se od agregata traktor-
presa za slamu zahteva i vrlo visoka operativna go-
tovost. U radu je razmatrana operativna gotovost
kao merilo efektivnosti traktora i presa za seno, od-
nosno kvaliteta njihovog održavanja. Takođe u radu
su dati rezultati istraživanja operativne gotovosti
agregata traktor-presa za seno na jednom poljopri-
vrednom dobru.
Ključne reči: traktor, presa za seno, operativna go-
tovost, održavanje
1. UVOD
U tehnološkom procesu sređivanja sena preso-
vanje ima značajnu ulogu. Presovanjem, odnosno
baliranjem sena ostvaruje se ušteda prostora za
transport i za smeštaj i lakša je i jednostavnija
manipulacija sa balama pri utovaru, transportu,
skladištenju u odnosu na nebalirano seno. Oblik bala
omogućava bolje slaganje, a povećanje sabijenosti
sena (3–5 puta veća od nepresovanog) obezbedjuje
potpunije iskorišćenje nosivosti transportnih
sredstava i skladištenje na manjem prostoru zaštiće-
nom od negativnih dejstva spoljnih činilaca. Prime-
nom poresovanja sena omogućeno je povećanje
stepena mehanizacije i automatizacije pri transportu,
uskladištenju i ishrani stoke, skraćenje vremena od
momenta košenja do uskladišteenja što uslovljava
smanjenje biohemijskih gubitaka, i kvaliteta sena.
TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA (BROJ 1 • 2011)
PREGLEDNI RAD
ABSTRACT
The paper presents some specifics relating to the
operation and maintenance of the aggregates trac-
tor-hay presses. As the works in the seasonal cha-
racter of agriculture and must be done in strictly
defined time intervals, any notice element aggre-
gates tractor-hay presses, may bring into question
the performance of primary processing and great
material losses. Therefore, the aggregate of the
tractor-hay presses requires very high reliability.
The paper discusses the operational readiness of
tractors as a measure of the effectiveness and qua-
lity of its maintenance. The paper also presents the
results of the research on the availability of aggre-
gate tractor-hay presses on one agricultural good.
Key words: tractor, hay presses, operational readi-
ness, maintenance
Rad presa je ograničen u vremenskom periodu,
u nekoliko navrata (oko 3–4 otkosa godišnje) što
zahteva osim visoke proizvodnosti presa i smanjenje
zastoja u što manjoj meri. Pravilnim održavanjem
presa, omogućava se ekonomski opravdaniji rad
presa.
2. PRESE ZA SENO
Bitne razlike u obliku, dimenziji, masi i načinu
formiranja bala ukazuju na veoma izraženije spe-
cifičnosti i razlike tehnologija za spremanje presova-
nog sena kao i mogućnost primene pojedinih rešenja
presa. U osnovi glavne razlike se odnose na načine
pravljenja bala sabijanjem sena, udarnim i sabijaju-
ćim dejstvom klipa ili radnog organa posebnog obli-
25
ka, i na način pravljenja bala sabijanjem sena po ce-
lom obiimu bale u komori za presovanje.
Pored raznovrsnog načina formiranja bala veli-
ke razlike postoje u obliku i dimenziji bale. Zapre-
mina konvencionalne bale 0,45x0,35x0,9 m je za 18
puta manja od valjkaste bale prečnika 1.6m i širine
1.3 m, odnosno i za 200 puta manja od stoga preso-
vanog sena dimenzije 2.4x3x4 m. Za slučaj da je sa-
bijenost bala približno ista i to oko 150 kg/m3 mase
bala kreću se od 22 kg za konvencionalne dimenzije,
390 kg za valjkase i 4320 kg za bale u stogovima
(slika: 1).
Slika 1. Geometrijski parametri bala
Danas se najćešće za baliranje sena koriste pik-
ap prese (slika: 2), koje formiraju konvencionalne
bale pravougaonog oblika. Ove prese obavljaju ne-
koliko uzastopnih operacija kao što su:
• podizanje sena u komoru za presovanje,
• formiranje bale presovanjem,
• vezivanje bale i
• ubacivanje bale u transportno sredstvo.
Slika 2. Izgled prese za seno
Prednosti baliranja sena presama srednje i viso-
ke sabijenosti sa klipom pravolinijskog kretanja su:
• formiranje bale mase od 15 do 22 kg, što omo-
gućava da se njome lako manipulira,
• dobra otpornost prema vremenskim prilikama u
polju i
• optimalna gustina (u zavisnosti od vlažnosti)
što omogućava manje troškove kod transporta i
skladištenja.
26
3. AGREGAT TRAKTOR-PRESA ZA SENO
Traktor kao pogonska mašina u poljoprivredi
ima veliku primenu u obavljanju brojnih poljopri-
vrednih operacija. Osim vuče traktor se koristi i za
priključivanje poljoprivrednih mašina sa prednje
strane, a i za pogon mašina sa aktivnim radnim
organima. Zbog široke primene traktori se izrađuju u
različitim konstruktivnim izvedbama i kategorijama
a u zavisnosti od tehnološkog procesa koji treba da
izvrše. Prema nameni traktori se dele na‫ ׃‬standardne,
univerzalne i traktore specijalne namene (voćarsko-
vinogradarske i sl).
Za agregatiranje prese za seno koristi se
poteznica odnosno jedna priključna tačka, a presa je
ekcentrično pomerena u odnosu na podužnu osu
traktora (slika: 3).
Slika 3 : Šematski prikaz prese za seno
(1 – zaštitnik, 2 – pick-up, 3 – potiskivač mase,
4 – vezivno sredstvo, 5 – izlazni kanal, 6 – uređaj za
podešavanje sabijenosti bala, 7 – komora, 8 – uređaj za
vezivanje bala, 9 – sabijač mase, 10 – klip, 11 – zamajac,
12 – kardansko vratilo)
4. ODRŽAVANJE AGREGATA
Održavanje agregata traktor-presa za seno (sli-
ka:4), se može definisati kao potreba preduzimanja
tehničkih i drugih aktivnosti čiji je osnovni cilj da se
obezbedi ispravnost opreme u procesu proizvodnje,
uz minimalne troškove održavanja, prouzrokovane
zastojima zbog otklanjanja otkaza ili pak zbog trošk-
ova vezanih za održavanje, a kojima zastoji nisu
direktni uzročnik.
Održavanje ima zadatak da otklanja otkaze i
sprečava njihovu pojavu, odnosno da obezbedi pouz-
dano funkcionisanje proizvodnog sistema u toku
njegovog rada i eliminiše sve zastoje do kojih može
da dođe u procesu eksploatacije.
Osnovni ciljevi organizovanog procesa odr-
žavanja su:
• minimiziranje troškova zbog zastoja u radu
usled neplaniranih kvarova,
TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA (BROJ 1 • 2011)
 • obezbeđivanje potrebnog nivoa pouzdanosti
proizvodne opreme,
• postizanje boljeg kvaliteta proizvoda,
• povećanje produktivnosti rada.
Slika 4: Izgled agregata traktor-presa za seno
5. KRITERIJUMI ZA OCENU KVALITETA
ODRŽAVANJA
Jedno od najzanimljivih pitanja koja se nameće
je ocena efekata kvaliteta održavanja tehničkih siste-
ma u vremenu, tj. merenje kvaliteta održavanja.
Merenje predstavlja poređenje poznate veličine
sa nepoznatom veličinom koja se ispituje odnosno
meri. Merenje kvaliteta održavanja nije uvek lak
posao. Ipak da bi se bilo u mogućnosti da se izmeri
kvalitet održavanja moraju se unapred definisati
određeni kriterijumi na bazi kojih će se moći da
oceni kvalitet održavanja. Najvažniji kriterijumi, za
ocenu kvaliteta su sledeći:
• pouzdanost tehničkog sistema,
• intezitet pojave kvara,
• raspoloživost opreme,
• dokumentovanost i sl.
6. OPERATIVNA GOTOVOST
Operativna gotovost je verovatnoća da sistem,
kada se koristi u radnim uslovima zadovoljavajuće
funkcioniše u bilo kom intervalu vremena ili je
spreman za upotrebu kada se to zahteva.
Operativna gotovost je vrlo slična raspolo-
živosti, a razlika je u tome što operativna gotovost
uključuje mogučnost da se sistem određeno vreme
nalazi van upotrebe, odnosno u skladištu, što je vrlo
čest slučaj kod poljoprivredne opreme. Kako se
većina poljoprivredne opreme veći deo vremena se
nalazi u skladištu, to je operativna gotovost pogodna
za definisanje pouzdanosti poljoprivredne opreme.
Operativna gotovost u matematičkom obliku može
se prikazati kao:
TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA (BROJ 1 • 2011)
GO(t)= (tK +tS) / (tK +tS +tF), (1)
gde je:
tK (h) – vreme korišćenja,
tF (h) – vreme koje sistem provede u otkazu,
tS (h) – vreme kada se sistem ne koristi.
“Za razliku od efektivnosti sistema koja raz-
matra verovatnoću u toku vremenskog intervala,
operativna gotovost razmatra verovatnoću u trenutku
vremena. Osim toga, dok efektivnost sistema uzima
u obzir i ugrađenu sposobnost sistema, operativna
gotovost razmatra samo spremnost sistema za odre-
đeni zadatak u datom trenutku vremena”1.
4. STRUKTURA SISTEMA SA REDNOM
VEZOM
Agregat trraktor-presa za seno da bi obavljao
svoju funkciju, oba njegova elementa moraju biti
ispravni. Otkazom jednog od elemenata (traktora ili
presa za seno) otkazuje celi sistem. Prema tome
agregat traktor-presa za seno se može posmatrati kao
sistem sa rednom vezom.
Kod sistema sa rednom vezom (slika: 5.) svaki
elemenat mora uspešno da radi, da bi sistem koji je
sastavljen od n elemenata uspešno funkcionisao.
Pošto otkaz na svakom pojedinačnom elementu
predstavlja slučajan događaj to prema Zakonu pro-
izvoda u Teoriji verovatnoće, verovatnoća nastanka
događaja sastavljenog iz više nezavisnih, u pogledu
otkaza, međusobno redno vezanih događaja je ravna
proizvodu odgovarajućih verovatnoća pojedinih do-
gađaja. Tada pouzdanost sistema iznosi:
PR (t) = PR1 (t) · PR2 (t) ······PR n (t) (2)
odnosno:
i=n
PR ( t ) = ∏ PRi (t ) (3)
i =1
Slika 5: Struktura sistema sa rednom vezom
Kada su elementi sistema spojeni redno, tada je
intezitet otkaza sistema jednak intezitetu otkaza
pojedinog elementa, odnosno:
1
  Vujanović N., Teorija pouzdanosti tehničkih
sistema, Vojnoizdavački centar, 1990, Beograd, 1990
27
 i=n
λF ( t ) = ∑ λFi ( t ) (4) 0.9
0.8
i =1

Broj otkaza u toku

0.7
0.6
gde je:

godine
0.5
0.4
PR (t) – verovatnoća da će sistem sa rednom vezom u 0.3
toku posmatranog vremena biti “u radu”, PR1 (t) · PR2 0.2
(t) ·····PRn (t) – verovatnoća da će elementi sistema u 0.1
toku posmatranog vremena biti “u radu”, 0
1 2 3 4 5 6
λF (t) – broj otkaza sistema u posmatranom vremenu
Hidraulični elementi traktora

Slika 6: Grafički prikaz broja otkaza hidraulike u toku

5. REZULTATI ISTRAŽIVANJA jedne godine kod traktora

Poljoprivredno dobro ˝Agrobanat˝ u Plandištu, 900

na kome je vršeno istraživanje, raspolaže sa 2200 ha 800
obradive površine. Osnovna obrada zemljišta i potre- 700

Vreme otklanjanja
otkaza (min/god)
ban transport se vrši sa 34 traktora prikazanih u ta- 600
beli: 1. Praćenje rada agregata traktor-presa za seno 500
vršeno je na nekoliko poljoprivrednih imanja u sred- 400
nje Banatskom okrugu. U rezultatima praćenja (ta- 300
beli: 2) su date prosečne vrednosti pojave broja ot- 200
kaza, kao i vreme njihovog otklanjanja na pojedinim 100
elementima hidrauličnog podsistema kod traktora. 0
1 2 3 4 5 6
Tabela 1: Broj traktora O tkazi hidraulike kod traktora

Tip Broj Slika 7: Grafički prikaz vremena otklanjanja otkaza

Snaga (kW)
traktora traktora hidraulike kod traktora
IMT-533 5 25
Operativna gotovost traktora je:
IMT-549 2 36
IMT-579 2 57 GOT(t) = (tR +tS) / (tR +tS +tF)
Torpedo 7506 6 55 GOT(t) = (1740+1850) /(1740+1850+60)
GOT(t) = 0,98356
MTZ 820 12 60
John Deere 8100 3 110 gde je:
John Deere 8220 4 133 tR =1740 h – vreme korišćenja (180 dana po 10 h
manje 60 h),
Rezultati praćenja broja i vrste otkaza na tF =60 h – vreme koje traktor provede u otkazu,
hidraulici traktora i trajanja otklanjanja otkaza za tS =1850 h – vreme kada se sistem ne koristi (185
pojedine elemente dati su u tabeli 2. Broj, vrsta i dana po 10 h)
trajanje otkaza na presi za seno, prikazani su u tabeli
3. Iz rezultata prikazanih u tabeli 3. vidi se da broj
Analizom podataka prikazanih u tabeli 2. vidi otkaza elemenata kod presa za seno nije zanemarljiv.
se da su prosečni zastoji traktora zbog otkaza hidra- Pored kvaliteta održavanja, rezultati istraživanja
uličnih elemenata odnosno trajanje interventnog intenziteta otkaza prikazanih u tabeli su i veoma
održavanja prosečno 58,75≈60 časova godišnje. dobra smernica za preduzimanje odgovarajućih
Kako je prosečno vreme rada traktora oкo 180 dana, aktivnosti preventivnog održavanja, a u cilju sma-
to je kapacitet traktora zbog otkaza komponenti njivanja intenziteta otkaza elemenata prese za seno.
umanjen za manje od 3,45%, i koji se boljim i orga- Iz rezultata istraživanja vidi se da su otkazi najčešći
nizovanijim održavanjem može znatno smanjiti a kod osigurača zamajca (λ=9), sijalica, petljača, ste-
samim tim smanjiti i troškovi proizvodnog procesa. zača, i dr. Zbog otkaza ovih elemenata, u toku jedne
Ako se podaci iz tabele 2 prikažu u obliku sezone dolazi u proseku i do tridesetak otkaza, što se
dijagrama dobijaju se slike: 6 i 7. boljim preventivnim održavanjem može smanjiti.

28 TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA (BROJ 1 • 2011)

 Tabela 2: Evidentirani otkazi na hidraulici traktora
Broj otka- Vreme otkla-
Red. Način otklanjanja
Naziv dela za godiš- njanja otkaza Vrsta otkaza
broj otkaza
nje λ (min)
Izvaditi pumpu, pronaći uzrok i
0,1 300 Razvodnik blokiran
otkloniti ga
1 Podizač ne podiže oruđe 0,5 180 Propuštanje ulja Zameniti zaptivne prstenove
0,2 180 Sigurnosni ventil neispravan Podesiti ga ili zameniti novim
0,1 180 Cilindar podizača ne radi Podesiti zavrtnjeve
2. Podizač ne podiže oruđe 0,2 90 Ramena podizača blokirana Proveriti sigurnosni ventil
Izvaditi pumpu, pronaći uzrok i
3 Oruđe se ne spušta 0,1 300 Razvodnik blokiran
otkloniti ga
Jedan ili više ventila u bočnim
0,1 360 Izvaditi pumu i otkloniti otkaz
Neravnomerno podizanje komorama pumpe ne radi
4
oruđa Jedan ili više kliznih prstenova Izvaditi pumu i zameniti oštećene
0,1 360
polomljeni ili oštećeni prstenove
Sigurnosni ventil propušta Gornji graničnik na kvadrantu Podesiti graničnik na meru od
0,2 10
kada se ručica komande za nije pravilno postavljen 295 mm
5
položaj podigne u trans-
portni položaj 0,5 5 Lanci donjih poluga usukani Ispraviti
Navrtka za podešavanje Podesiti dvokraku polugu i
Oruđe neće da se spušta ili
6 0,1 180 dvokrake poluge razvodnika je proveriti tačnost položaja donjeg
da podiže
previše pritegnuta graničnika.

Tabela 3: Rezultati istraživanja broja i vrste otkaza na presi za seno

Red. Broj otkaza Vreme otklanjanja
Naziv dela Vrsta otkaza Način otklanjanja otkaza
broj godišnje λ otkaza (min)
1 Nož 1 30 Nož tup Naoštriti nož
2 Opruga kuke petljača 1 40 Oslabila opruga Zamena opruge
3 Kuka 1 40 Kuka oštećena Zameniti kuku
4 Držač kanapa 1 10 Olabavio držač kanapa Pritegnuti ili zameniti
5 Ploča petljača 1 15 Pomerena ploča Doterati ploču petljača
2 5 Pregorela sijalica Zamena sijalice
6 Sijalica za osvetlenje
1 10 Loše uzemljenje Očistiti kontakte
1 5 Pregorela sijalica Zamena sijalice
3 5 Spoj otpušten Pritegnuti spoj
7 Migavcu
1 10 Relej neispravan Zameniti relej
2 5 Pregoreo osigurač Zameniti osigurač
8 Osigurač zamajca 9 10 Pokidan osigurač Zameniti osigurač
9 Lanac 2 15 Labav lanac Pritegnuti lanac
10 Petljač 4 10 Međuzublje petljača prljavo Očistiti međuzublje
11 Dodavač 2 20 Dodavač lupa Zameniti sigurnosni vijak
12 Igla 2 15 Igla pada nazad Stegnuti zamahivač
13 Stezač 3 10 Stezač kanapa labav Pritegnuti vijke stezača kanala
14 Dodavač 1 20 Dodavač ispao Dodavač postaviti
15 Ležaj 2 60 Pohaban ležaj Zameniti ležaj

Analizom podataka prikazanih u tabeli 3. vidi
se da su prosečni zastoji prese zbog otkaza odnosno
trajanje interventnog održavanja prosečno 9,916 ≈10
časova godišnje. Kako je vreme rada prese oкo 30
dana (radni dan je 10 h/danu) to je kapacitet prese
umanjen za 3,3 %, što predstavlja značajan procenat,
i koji se boljim i organizovanijim odravanjem može
znatno smanjiti a samim tim smanjiti i troškovi
proizvodnog procesa.
Operativna raspoloživost obuhvata vreme ko-
rišćenja i vreme zastoja sistema. Prosečna operativna
raspoloživost može se odrediti primenom obrasca:
Pro = tk / (tk +tz)
Pro =290 /(290+10)=0,966

TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA (BROJ 1 • 2011) 29

gde je:
Pro – operativna raspoloživost,
tk =300 (h/god) – vreme korišćenja,
tz =10 (h/god) – vreme zastoja.
Operativna gotovost agregata traktor-setvospre-
mač se može dobiti analogno obrascu 3 za rednu
vezu, odnosno:
GO AGREGATA TRAKT.-SETVOSPREM.= GOT · GSETVOSPREM.
GO AGREGATA TRAKT.-SETVOSPREM. = 0.98356 · 0,966
GO AGREGATA TRAKT.-SETVOSPREM. = 0,9501189
Ako se tome doda činjenica da realno vreme
otklanjanja otkaza traje po nekoliko sati (a obično je
agregat van eksploatacije jedan dan: traktor ili presa
za slamu se mora transportovati do radionice, popra-
viti i vratiti na njivu) daleko veće od vremena same
popravke, i da je rad agregata uslovljen vremenskim
(atmosferskim) uslovima, kao i kalendarskim vre-
menom (radi u toku godine manje od dva meseca),
tada intezitet (broj) otkaza prikazanih u tabeli jeste
veoma indikativan za službu održavanja.
LITERATURA
[1] Živković, D. Pozhidaeva, V. Molnar, R. Docu-
mentation Accompanying the Lubrication of
Agricultural Machines and Requirements
Relating to Quality Sistem Standards, Journal
of theBalkan Tribological Association, Book 2,
2009. pp.270–280 (ISNN 1310–4772).
[2] Živković, D. Pozhidaeva, V. Sajfert, Z. Lubri-
cation of Hay Press as Part of preventive main-
tenance, Journal of the Balkan Tribological
Association, Book 3, 2010. pp. 453–460 (ISNN
1310–4772).
[3] Veljic, M. Zivkovic,D. Availability of a Trac-
tors Hydraulic System as a Criterion of Scces-
sfulness of Maintenance, XVIII International
Conference on Material Handling, Construc-
tions and Logistics, University of Belgrade,
Faculty of Mechanical Engineering, Belgrade,
2006.
[4] Veljić, M. Poyidaeva, V. Živković, D. Availa-
bility of Hay Presses the System of Mainte-
nance, 8th International Conference on АМО –
Advanced Manufacturing Operations, Tehnical
University Sofia, Karnevo, 2008,pp.381–385.
[5] Dihovički, Đ. Dinamičko programiranje sajtova
za elekronsku trgovinu-monografija, Visoka
tehnička škola Novi Beograd, Beograd, (ISBN
978-86-86691-22-4), 2010.
[6] Dihovički Đ. Simulacija objekata i procesa
primenom Matlab programskog jezika – mono-
30
6. ZAKLJUČAK
Intenzitet, odnosno broj otkaza kod agregata
traktor-presa za seno, odnosno operativna gotovost
agregata, jedan je od brojnih, ne i jedini i ne naj-
optimalniji kriterijum za ocenu kvaliteta održavanja.
Ocenom kvaliteta održavanja pruža se mogućnost
uvida dosadašnjeg rada službe održavanja, sagledaju
propusti i preduzmu odgovarajuće akcije za njihovo
otklanjanje.
Rezultati istraživanja pokazuju da su najčešći
otkazi kod hidraulike traktora zbog propuštanja ulja i
otkaza razvodnika, a kod prese za seno otkazi naj-
češći kod osigurača zamajca (λ=9), sijalica, petljača,
stezača, i dr. Dobijena relativno visoka operativna
gotovost agregata traktor-presa za seno ukazuje o
dobrom preventivnom održavanju i pruža garanciju
da će se planirani radovi uspešno obaviti u planira-
nim agrotehničkim rokovima. Takođe intezitet otka-
za hidrauličnih elemenata je i indikator u kom
pravcu treba da se angažuje preventivno održavanje.
grafija, Visoka tehnička škola Novi Beograd,
Beograd, (ISBN 978-86-86691-24-8), 2010.
[7] Jovanić, D. Veljović A. Ranić M. Information
Modelling of Welding Process Specification by
Use Idefix Methodology, VII međunarodno sa-
vetovanje o dostignućima elektro i mašinske in-
dustrije, DEMI 2005, Banja Luka, Republika
Srpska.
[8] Jovanić D. Rančić M. Annex of Techno-eco-
nomical Process Optimization of Machining by
milling, 2nd Internacional Conference RaDMI
2002, Vrnjačka Banja, 2002.
[9] Medenica,M. Šotra, D. Dijagnostika i tretman
ula, Tehnička dijagnostika, Vol.IX, No 4. Beo-
grad, 2010. str: 15–19. (ISSN-1451-1975)
[10] Medenica, M. Šotra, D. Progresivni sistemi za
centralno podmazivanje, Tehnička dijagnostika,
Vol.IX, No 4. Beograd, 2010. str: 33–39.
(ISSN-1451-1975)
[11] Šćepanović, S. Šotra, D. Šotra, V. Dijagnostika
ulja u reduktoru, Tehnička dijagnostika, Vol.
VIII, No 4. Beograd, 2009. str: 5–11.
[11] Karastojković, Z. Popović, R. Dijagnosticiranje
zavarenih spojeva na bubnju termoelektrane
posle dugogodišnje eksploatacije, Tehnička
dijagnostika, Vol.VIII, No 4. Beograd, 2009.
str: 17–1.
TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA (BROJ 1 • 2011)