Professional Documents
Culture Documents
Imal Usulleri 1 Hafta 1 3779
Imal Usulleri 1 Hafta 1 3779
Fatih ALİBEYOĞLU
-1-
İMALATA GİRİŞ ve GENEL BAKIŞ
MANUS(EL)
MANIFACTURE(İMALAT)
FACTUS(YAPIM)
Modern manada bir çalışma alanı olarak, imalat biri teknolojik ve diğeri ekonomik olmak
üzere iki şekilde tanımlanabilir.
Teknolojik olarak imalat, parçaların ve ürünlerin yapımı için belirli bir başlangıç
malzemesinin geometrisi, özellikleri ve/veya görünümünün değiştirilmesi için fiziksel ve
kimyasal işlemlerin uygulanmasıdır.
Kristalin Seramikler
Seramikler
Camlar
MÜHENDİSLİK Termoplastikler
MALZEMELERİ
Polimerik Malz. Termosetler
Elastomerler
Metaller: İmalatta kullanılan metaller genellikle, en az biri metal (metalik) olan iki veya daha
fazla elementten oluşan alaşımlardır. Metaller ve alaşımlar genellikle iki ana gruba ayrılır. Bunlar:
(1) demir esaslı ve (2) demir dışı metaller ve alaşımlardır.
Seramikler: Bir seramik, metal (veya yarı-metal) ve metal olmayan elementlerden oluşan
bileşikler olarak tanımlanır. Tipik metal olmayan (ametal) elementler oksijen, azot (nitrojen) ve
karbondur.
Polimerik Malzemeler: Polimerik malzeme, çok sayıda monomer adı verilen yapı ünitelerinden
oluşan bir bileşiktir. Monomerlerin atomları elektronlarını ortaklaşa kullanarak çok büyük
moleküller (polimerleri) oluştururlar.
Kompozitler: Kompozitler aslında farklı bir malzeme grubunu oluşturmazlar ve üç temel malzeme
türlerinin karışımlarıdır. Kompozit, ayrı ayrı üretilen ve kendini oluşturan bileşenlerden daha üstün
özellikler elde etmek için birleştirilen iki veya daha fazla fazdan oluşan bir malzemedir.
İmalat işlemi, bir malzemenin değerini artırmak amacıyla fiziksel ve/veya kimyasal olarak
değişimine yönelik tasarlanmış bir yöntemdir.
İmalat işlemleri iki temel sınıfa ayrılır. Bunlar:
İşleme yöntemleri
Montaj işlemleridir.
Bir işleme yönteminde, malzemenin katma değerini artırmak için iş parçasının şekli, fiziksel
özellikleri ve yahut ta görünüşünü değiştirmek için enerji kullanılır. Kullanılan enerji mekanik,
termal, elektrik ve kimyasal enerji olabilir. Bu işlem esnasında enerji makine veya cihazlar ile
kontrollü bir şekilde uygulanır.
İmal Usulleri
Şekillendirme
İşlemi
Yüzey İşlemleri
İMALAT İŞLEMLERİ
Kalıcı Birleştime
İşlemi
Montaj İşlemleri
Mekanik
Birleştirme
Fatih Alibeyoğlu, Kafkas Üniversitesi
İMALATA GİRİŞ ve GENEL BAKIŞ
Başlangıç malzemesinin sıvı veya yarı sıvı hale ısıtıldığı döküm ve kalıplama işlemleri. İşlem
iki aşamadan oluşur. Bunlar:
(1) Sıvının kalıp boşluğuna aktarılması,
(2) Sıvın katılaşmaya bırakılması ve katılaştıktan sonra kalıptan çıkarılmasıdır.
İkinci temel imalat işlemi tipi, iki veya daha fazla parçanın bir bütün oluşturmak için bir
araya getirildiği birleştirme (montaj) işlemidir. Yeni parçayı oluşturan bileşenler kalıcı veya
yarı kalıcı olarak birleştirilmişlerdir.
Bir imalat firmasının, gerçekleştirdiği üretim faaliyetini verimli bir şekilde yürütebilmesi için
sistemlere ihtiyacı bulunmaktadır. Üretim sistemleri personel, ekipman ve bir firmanın üretim
işlemlerini oluşturan malzeme ve işlemler kombinasyonu için tasarlanmış prosedürler gibi
unsurları kapsamaktadır.
Üretim altyapısı ve olanakları fabrika ile fabrikada mevcut üretim, malzeme nakil ve diğer
ekipmanları kapsar. Ekipmanların, parçalar ve/veya montajların yapımı esnasında
doğrudan bunlarla ile fiziksel teması söz konusudur.
Üç farklı yıllık üretim miktarı aralığının her biri için farklı altyapı tipleri gerekmektedir
Düşük Miktarda Üretim
Orta Miktarda Üretim
Yüksek Miktarda Üretim
İmalat destek fonksiyonları firma içinde farklı bölümlerde organize olmuş personel
tarafından yerine getirilir. Bu bölümler:
Maddenin temel yapısal birimi atomdur. Her atom, yüklerin dengede olması için
yeterli sayıda negatif yüklü elektron ile çevrili pozitif yüklü bir çekirdekten
oluşmaktadır. Elektron sayısı atom numarasını ve atomun elementini belirler
Bir elementin farklı kütle sayısına sahip atomlarına o elementin izotopları denir. Aynı
elementin izotopları o elementin atom numarasına, dolayısıyla o elementin proton
sayısına sahip olacaktır. Kütle sayılarını farklı yapan unsur nötron sayılarının
farklılığıdır.
İmal Usulleri
Atom yapısı ve Elementler
Bazı elementlerin basit atomik yapı modelleri: (a) hidrojen, (b) helyum, (c) flor, (d) neon ve (e) sodyum
İmal Usulleri
Atom yapısı ve Elementler
Atomlar, değerlik elektronları ile ilgili çeşitli bağlarla moleküller halinde bir arada
tutulur.
Buna karşı moleküller, genellikle her bir molekülün kendi elektron yapılanması
sonucunda oluşan zayıf bağlarla birbirini çekerler.
2 ) Genellikle moleküller arasındaki çekim ile ilgili ikincil bağlar (van der waals)
Ergime ve buharlaşma sıcaklığı: Katı halden sıvı hale geçerken kuvvetli, sıvıdan buhara
geçerken zayıf bağlar kopar. Bağ enerjisi arttıkça ergime sıcaklığı artar.
Mukavemet
Elastisite modülü
Isıl iletkenlik: Serbest elektron hareketi ile ilişkilidir. İyonik ve kovalent bağlılarda ısı enerjisi
yalnızca atomların ısıl titreşimleri ile olur.
Optik özellikler: Metallerde ışık dalgası serbest elektron bulutu ile yansıtıldığından geçmez. Bu
nedenle metaller saydam değildir. Kovalent ve iyoniklerde ise serbest elektron olmadığından
ışık yansıtılmadan geçer. Yapıda kusur varsa?
Kimyasal özellikler: Metalik bağlılarda valans elektronları kolayca yapıdan ayrılır ve artı yüklü
iyonlar kalır. Bu iyonlarda çevrenin elektro-kimyasal etkilerine karşı duyarlı olur.
Fatih Alibeyoğlu, Kafkas Üniversitesi
MALZEMELERİN DOĞASI
Temelde iki farklı malzeme yapısı vardır: (1) kristal ve (2) kristal dışı.
Kristal yapı, atomların üç boyutlu olarak düzenli ve tekrarlayan pozisyonlarda yer aldığı
bir yapıdır.
Şimdiye kadar, kristal yapılar mükemmelmiş gibi ele alınmıştır— şöyle ki birim hücre
malzemede her yönde tekrarlanmaktadır. Mükemmel bir kristal, estetik ve
mühendislik açısından zaman zaman tercih edilir.
Ancak, bir kristalin kafes yapısının mükemmel olmamasının çeşitli nedenleri vardır.
Noktasal kusurlar: ,
(a) atomsal boşluk, (b) iyon çifti boşluğu, (c) ara yer atomu ve (d) yer değiştirmiş
iyon.
Fatih Alibeyoğlu, Kafkas Üniversitesi
MALZEMELERİN DOĞASI
Çizgisel kusur, kafes yapısında bir çizgi oluşturan birbirine bağlı noktasal
kusurlardan meydana gelir. En önemli çizgisel kusur, iki farklı biçimde olabilen
dislokasyonlardır:
Bir kristal gittikçe artan bir mekanik gerilmeye tabi tutulduğunda, ilk tepkisi elastik
olarak şekil değiştirmektir.
Bir metal kütlesi, tane olarak adlandırılan, tek bir kristalden milyonlarcasını içerebilir.
Her tanenin kafes içerisinde kendine ait bir yönelimi vardır; ancak toplu olarak,
taneler kütle içinde rastgele yönlenir. Bu tür bir yapı, çok kristalli olarak adlandırılır.
Kristal malzemelerden kristal olmayanları iki yakından ilişkili özellik ayırt eder:
Moleküler yapıda uzun mesafeli bir düzenin olmaması
Erime ve ısıl genleşme özelliklerinde farklılıklar.
(a) Kristal ve
(b) Kristal olmayan malzemelerin arasındaki yapısal farklar. Kristal yapı düzenli,
yinelenen ve yoğunken, kristal olmayan yapı daha gevşek paketlenmiş ve
rastgeledir.
(c) Saf bir metalin (kristal bir yapı) ve camın (kristal olmayan bir yapı) karakteristik
hacim değişimleri
Fatih Alibeyoğlu, Kafkas Üniversitesi