Predavanje 11.

Uspješnost održavanja

1. Koliko je dobro naše održavanje? Odgovor na ovo pitanje je potrebno dati iz više razloga:

- Treba nastojati ostvarivati ciljeve i zadatke sa što manje trošenja materijalnih dobara.

- Održavanje je složen, dinamičan i otvoren sistem. Upravljanje sistemom se može ostvariti samo
mjerenjem ostvarenja njegovih zadataka i ciljeva.

- Razvoj sistema zasnovan je na osnovu pokazatelja o nivou uspjeha sistema.

- Podizanje samozadovoljstva nakon uspješno izvršenih aktivnosti održavanja.

2. Metode za određivanje uspješnosti održavanja?

- Indikatorske metode

- Funkcionalno-indikatorske metode

- Metode dijagrama

- Modifikovane metode efikasnosti tehničkih sistema

3. Sa stanovištva načina prikazivanja podataka i određivanja uspješnosti, metode za određivanje

uspješnosti održavanja se mogu podijeliti na?

- Računske

- Grafičke

4. Indikatorske metode?

Suština im je u odabiru pojedinih indikatora koji opisuju pojedine karakteristike održavanja, te praćenju i
upoređivanju tih indikatora u odnosu na normirane (najčešće planske) vrijednosti.

U praksi se najčešće koriste slijedeći indikatori:

- Vrijeme trajanja zastoja zbog kvarova

- Vrijeme trajanja zastoja zbog planiranih intervencija održavanja

- Prosječno vrijeme trajanja zastoja

- Broj zastoja

- Broj remonta

- Broj sati rada u održavanju

- Ukupni troškovi održavanja

- Troškovi rezervnih dijelova i materijala

5. Funkcionalno-indikatorske metode?

Metoda kod koje se od izabranih indikatora formiraju matematski izrazi za uspješnost održavanja.

E = f(Xi, Ki)

Xi– promjenljive veličine održavanja, indikatori

Ki– konstante

6. Metode dijagrama?

Metoda dijagrama je grafička metoda određivanja uspješnosti održavanja kod koje se 16 različitih
promjenljivih veličina održavanja unose u sistem dijagrama iz kojih se zajedno može dobiti slika
uspješnosti održavanja.

Od 16 promjenljivih veličina se naprave po 4 grupe sa po 4 člana. Najčešće se koriste slijedeće 4 grupe

veličina:

- Planiranje

- Opterećenja kapaciteta

- Troškovi održavanja

- Produktivnost

Predavanje 12

Totalno produktivno održavanje

1. Totalno produktivno održavanje?

Totalno produktivno održavanje (TPO) podrazumjeva opsežan pristup upravljanju opremom tako da se
minimiziraju otkazi mašina, greške na proizvodima i nezgode tokom proizvodnje.

2. Cilj TPO?

Cilj TPO je da se konstantno unapređuje dostupnost opreme, kao i da se spriječava degradacija njenih
karakteristika

3. Svrha TPM?
- Povećanje proizvodnje

- Povećanje zadovoljstva i morala radnika

- Smanjenje neplanskih zastoja na minimum

- Održavanje se više ne smatra neprofitnom aktivnosti

4.Ciljevi TPM?

- Proizvodnja

- Kvalitet

- Troškovi

- Isporuka

- Sigurnost

- Multitasking

5. Direktne koristi TPM?

- Povećanje proizvodne efikasnosti postrojenja za 1,5 do 2 puta.

- Smanjenje troškova proizvodnje

- 100% zadovoljstvo kupaca

- Smanjen broj nezgoda

- Usklađena proizvodnja sa svim važećim regulativama

6. Indirektne koristi TPM?

- Visok nivo samopouzdanja kod radnika

- Radno mjesto čisto, uredno i privlačno

- Pozitivne promjene u stavu operatora

- Postizanje ciljeva timski

- Dijeljenje znanja i iskustava

- Osjećaj radnika kao da je mašina njegova vlastita