5 1 Ötvözetlen C Acélok PDF

5. 1.
Ötvözetlen C-acélok,
C-Mn acélok és
nagyszilárdságú acélok
hegesztése
ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

Kulcsszavak: Ötvözetlen C-acélok hegesztése,
C-Mn acélok hegesztése, nagyszilárdságú acélok hegesztése
Célkitűzés
Ebben a fejezetben a hallgató megismerkedhet a hegesztett

szerkezetekhez alkalmazott ötvözetlen valamint a Mn-nal
ötvözött acélok jellemzőivel, mechanikai tulajdonságaival,
hegesztéstechnológiai szempontból fontos egyensúlyi és
nem egyensúlyi hűlési folyamataival és szövetszerkezeti
változásaival.
Hegesztett szerkezetek anyagválasztása, hegesztési

technológia tervezése csak ezen ismeretek birtokában
Végezhető el megfelelően.

Szerkezeti acélok
(MSZ EN 10025-1…6)
A szerkezeti acélok közé tartoznak:

▪ Ötvözetlen szerkezeti acélok (-2)
▪ Normalizált/normalizálva hengerelt hegeszthető
finomszemcsés acélok (-3)
▪ Termomechanikusan hengerelt hegeszthető
finomszemcsés acélok (-4)
▪ Légkörikorrózió-álló szerkezeti acélok (-5)
▪ Nemesített lapos termékek nagy folyáshatárú
szerkezeti acélokból (-6)

Jellemző összetétel
Elem Jell. menny. % Hatás
C 0,15…0,20 szil. növelés,
hegeszthetőség limitálja
Mn max.1,6 szil. növelés, S pont balra
tolódik, több perlit képződik
Si 0,15…0,40 csillapítás
P,S max. 0,03 szennyezők
Nb, század, tized mikroötvözők,
V, Al % szemcsefinomítás, szil.
növ., nitrogén megkötése

Hegeszthető acélok fejlődési szintjei

Melegen hengerelt ötvözetlen, ill.
finomszemcsés szerkezeti acélok
Szabvány Példák
MSZ EN 10025-2 S235JR/J0/J2, S275JR/J0/J2, S355JR/J0/J2,
S450J0
E295, E335, E360 (gépszerkezeti acélok)
MSZ EN 10025-3 S275N/NL, S355N/NL, S420N/NL, S460N/NL
MSZ EN 10025-4 S275M/ML, S355M/ML, S420M/ML, S460M/ML
MSZ EN 10025-5 S235J0W, S235J2W, S355J0WP, S355J2WP,

S355J0W, S355J2W, S355K2W
MSZ EN 10025-6 S460Q/QL, S500Q/QL, S550Q/QL, S620Q/QL,

S690Q/QL, S890Q/QL, S960Q/QL
Ötvözetlen szerkezeti acélok
S – Structural Steel = szerkezeti acél

E – Engineering Steel = gépacél
235 – ReHmin MPa-ban 16 mm-ig
JR, J0, J2 = min. 27 J hosszirányú V-be-
metszésű Charpy-próbatestnél 20oC-on(R),
0oC-on(0), -20oC-on(2)
K2 = min. 40 J -20oC-on(2)

Szerkezeti acél Gépacél

S185 —
S235JR, J0, J2 —
S275JR, J0, J2 E295
S355JR, J0, J2, E335
K2 E360
S450J0

hegeszthetősége
Miután a szerkezeti acélok C-tartalma nem
haladja meg az edződés alsó határát jelentő
0,2%-ot, a CE (szénegyenérték) pedig a 0,5%-ot,
ezen acélok hegesztésekor a nagyobb lehűléskor fellépő
repedésveszéllyel nem kell számolni. Nagyobb
CE és nagyobb falvastagság esetén esetleg
előmelegítésre van szükség (tompavarratoknál 25
mm felett, sarokvarratok esetén 12 mm felett
100...150 oC-ra).
Ce= C + (Mn/6) + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

(Nemzetközi Hegesztési Intézet szerinti szénegyenérték)

Kis C-tartalmú acél egyensúlyi hűtésekor
kialakuló övezetek

C, ill. C-Mn acélok anyagcsoportjai
1. ReH  460 N/mm2 előírt legkisebb folyáshatárú

és a következő összetételű (%) acélok:
C0,25; Si0,60; Mn1,7; Mo0,70; S0,045;
P0,045; Cu0,40; Ni0,5; Cr0,3;
(öntvényeknél 0,4); Nb0,05; V0,121; Ti0,05

C, ill. C-Mn acélok anyagcsoportjai
1.1. ReH  275 N/mm2 előírt legkisebb

folyáshatárú acélok
1.2. 275  ReH  360 N/mm2 előírt legkisebb
folyáshatárú acélok
1.3. Normalizált finomszemcsés acélok
ReH > 360 N/mm2

A folyáshatár növelése

A C-Mn acél szilárdságnövelésének
lehetőségei
A C-Mn acél folyáshatára (szilárdsága) növelhető

• a C-tartalom növelésével (CE nő) → edződési veszély
• a ferrit szilárdságának növelésével
a) hidegalakítással → felkeményedés
b) ötvözéssel (szilárd oldat képződés)
• Mn ötvözéssel (< 1,7 %, CE nő): ekkor ReHmin ≤ 400 MPa
• a szemcseméret csökkentésével: egyetlen módszer,
amikor a szilárdság mellett a szívósság is nő!!

A ferrit szilárdságának növelése
ötvözéssel

A Mn hatása az átmeneti hőmérsékletre

A szemcseméret csökkentése
A ferrit szemcsemérete csökkenthető:
• mikroötvözéssel (Al,Ti,V,Nb,Zr,B)→ stabil
nitridek,ill. karbonitridek képzésével
(szükséges N-ötvözés is) ReHmin≤460 MPa
• normalizálással vagy normalizáló hengerléssel
• termomechanikus hengerléssel ReHmin≤ 460 MPa
• nemesítéssel (+ B ötvözés) ReHmin≤ 690 MPa
• kiválásos keményítéssel + nemesítéssel
ReHmin≤ 960 MPa

Mikroötvözés

A szemcseméret és a szívósság
kapcsolata
Hall-Petch-összefüggés:Re=R0+k*d-0,5
• Re folyáshatár
• R0 egykristály folyáshatára
• k anyagi állandó

Szemcseméret hatása a fizikai
mechanikai tulajdonságokra

Mechanikai tulajdonságok a
szemcseméret függvényében

Szemcsenagyság és szilárdság
kapcsolata

Finomszemcsés szerkezeti acél
Lehet
• normalizált vagy normalizálva hengerelt (N)
• termomechanikusan hengerelt (M)
• vízedzésű (Q)
• kiválásos keményítésű (A)

Normalizáló hengerlés
A normalizáló hengerlés olyan meghatározott
hőmérséklet-tartományban és meghatározott
befejező alakváltozással járó meleghengerlés,
amely a normalizálással elérhetővel egyenértékű
fémtani állapothoz vezet úgy, hogy a mechanikai
tulajdonságok megfelelnek a normalizált állapotú
acélénak. Normalizáló hengerléskor már az
előhengerléssel - célzott szemcsenyújtás és
újrakristályosodás révén – finomszemcsés
szerkezetet lehet elérni.

Hengerlési technológiák jellemző
hőmérséklet lefutása

Normalizált vagy normalizálva hengerelt
Valamennyi acél különlegesen csillapított,

mikroötvözött (Nb, V, Ti). A C< 0,2%, az acél
a Mn (0,5..1,7 %) mellett kisebb mennyiség-
ben Cr-t ( 0,3 %), Ni-t ( 0,3...0,8), Mo-t
(0,1%),Cu-t (0,35..0,7 %) és Al-t (0,02 %)
tartalmaz.

Normalizált vagy normalizálva hengerelt
Jelölés:
N — normalizált -20oC-on 27 J
NL — normalizált, -50oC-on 40 J
Szilárdsági csoportok:
S275N, S355N, S420N, S460N
S275NL, S355NL, S420NL, S460NL

Normalizált/normalizálva hengerelt
hegeszthető finomszemcsés acélok
Az acél jele ReHmin, Rm, A5min, Ütőmunka,

Főjel Számjel N/mm2 N/mm2 % KVmin, J/t, oC
S275N 1.0490 275 370...510 24 40 /20

S275NL 1.0491 27 /50
S355N 1.0545 355 470...630 22 40 /20
S355NL 1.0546 27 /50
S420N 1.8902 420 520...680 19 40 /20
S420NL 1.8912 27 /50
S460N 1.8901 460 540...720 17 40 /20
S460NL 1.8913 27 /50

Normalizált finomszemcsés acélok
hegesztése
A normalizált vagy normalizáló hengerléssel

gyártott finomszemcsés acélok hegesztése
esetén figyelembe kell venni a jelen lévő
ötvözőelemek hegeszthetőségre gyakorolt hatását
(CE), a hegesztett kötés 850...500oC közötti
hűlési viszonyait, a hegesztési során bevitt
hőmennyiség (hegesztési eljárás, fajlagos
hőbevitel) hatását stb.

Normalizált finomszemcsés acélok
hegesztése
Az előmelegítési hőmérséklet fűző- és kötőhe-

gesztéskor általában 80...250oC, melynek értékét
növekvő lemezvastagsággal és ötvözőtartalommal
növelni kell. Ha hegesztés után a szerkezeti kiala-
kítás és/vagy a várható igénybevétel miatt a mun-
kadarabot hőkezelni kell, akkor a
feszültségcsökkentő hőkezelés
hőmérséklete 530..580oC, minimum 30 perces
hőn tartással és lassú lehűtéssel (5..7oC/min).

Termomechanikus hengerlés
A termomechanikai hengerlés olyan
szabályozott hőmérséklet-vezetéssel
végrehajtott meleghengerlés, amelyben a
végső tulajdonságokat meghatározó
alakítás az ausztenit újrakristályosodási
hőmérsékleténél kisebb hőmérsékleten
fejeződik be.

Termomechanikus hengerléskor az előhengerlés
ugyanúgy megy végbe, mint a normalizáló henger-
léskor. A készre hengerlés azonban csak kicsivel
Ar3 felett, illetve a mikroötvözés hatására (Ti, Nb)
újrakristályosodás nélkül megy végbe és az így
keletkező, rácshibákban gazdag ausztenites szer-
kezet extrém finomszemcsés lesz. Az acél levegő-
hűtéskor finomszemcsés ferritet + kevés perlitet,
gyors hűtéskor tűs ferritet + bénitet tartalmaz.

Folyamata:
• ausztenitesítés (homogenizálás)
• előhengerlés kb. 1200oC-on + újrakrist.
• véghengerlés Ar3-nál vagy Ar3…Ar1 között
újrakristályosodás nélkül
• ausztenitben csírák képződése
• diszlokációk képződése
• ferrit+bénites szövetszerkezet kialakulása

Termomechanikusan hengerelt acélok
Jellemzői:
• kis C-tartalom ( 0,16%), kevesebb
ötvöző, ezáltal kisebb karbonegyenérték,
• kissé növelt Mn ötvözés,
• Nb ötvözés (0,03...0,05%, esetleg + Ti),
• ReHmin: 275...550 MPa,
• perlitszegény vagy perlitmentes (ferrit +
bénit) szövetszerkezet.

Termomechanikusan hengerelt acélok
szövetszerkezetei

Termomechanikusan hengerelt
Jelölés:
M — term.hengerelt -20oC-on 27 J
ML — term.hengerelt, -50oC-on 40 J
S275M, S355M, S420M, S460M
S275ML, S355ML, S420ML, S460ML

Termomechanikusan hengerelt
hegeszthető finomszemcsés acélok
Az acél jele ReHmin, Rm, A5min, Ütőmunka,

Főjel Számjel N/mm2 N/mm2 % KVmin, J
S275M 1.8818 275 370...530 24 40/20
S275ML 1.8819 27/50
S355M 1.8823 355 470...630 22 40/20
S355ML 1.8834 27/50
S420M 1.8825 420 520...680 19 40/20
S420ML 1.8836 27/50
S460M 1.8827 460 540...720 17 40/20
S460ML 1.8838 27/50

A termomechanikusan hengerelt acélok
anyagcsoportjai
2. Acélok ReH  360 N/mm2 legkisebb

folyáshatárral
2.1. Acélok 360  ReH  460 N/mm2 legkisebb
folyáshatárral
2.2. ReH  460 N/mm2 legkisebb folyáshatárral

Az előmelegítési hőmérséklet és a
lemezvastagság kapcsolata

Hevítőpaplanok alkalmazása
(előmelegítés és utóhevítés)

A termomechanikusan hengerelt acélok
hegesztése
A termomechanikus hengerléssel gyártott

acélok jól hegeszthetők, a karbonegyenérték
16 mm szelvényvastagságig – típustól
függően - nem nagyobb 0,34...0,45%-nál.
Az eredeti anyagállapotot a hegesztést
követő normalizálással azonban nem lehet
ismét elérni.

Légkörikorrózió-álló acélok
A légkörikorrózió-álló acélok ötvözési rendszere
(Cr,Cu,P) olyan, hogy a normál időjárási és légkö-
ri viszonyoknak kitett szerkezeten szilárdan tapadó
tömör, oxidos védőréteg keletkezik, amely az
acélt megvédi a további légköri korróziótól. Az acél
csökkentett C-tartalmú (0,12…0,16 %), Cr
(0,4...1,25 %), Cu (0,25...0,55 %) és Si ötvözésű.
A 2…3 év alatt kialakuló védőréteg létrehozását
segíti egyes típusoknál (WP) a növelt P ötvözés
(0,06...0,15%). A P elridegedést, a Cu melegrepe-
dést előidéző hatását Cr és Ni (0,65%)
ötvözéssel ellensúlyozzák.
Az ötvözők hatása
A Cu alapötvöző, de a melegrepedési
veszély miatt max. 0,55% lehet. A P ötvözés
ridegítő hatása miatt csak vékony lemezek-
nél alkalmazható. A Cr-t a P kiváltására ötvözik
az acélba, tömörré, tapadóvá teszi a
védőréteget. Csökkenti a szívósságot, ront-
ja a hegeszthetőséget.

Az ötvözők hatása
A Ni javítja a korrózióállóságot, a szívóssá-

got, kompenzálja a csökkentett Cu-tartalmat.
A jó szívósságot szavatolja a
• kis C-tartalom
• mikroötvözés (Al, V, Nb, Ti)
• Ni ötvözés.

Jelölés:
W — Weather
WP — Weather, foszforötvözéssel (P)
S235J0W, S235J2W
S355J0W, S355J2W,
S355J0WP S355J2WP
S355K2W

Az acél jele ReHmin, R m, A5min, Ütőmunka, KVmin,

Főjel MPa MPa % J hosszirányban
Számjel 0o C -20 oC
S235J0W 1.8958 235 360...510 26 27 
S235J2W 1.8961 24  27
S355J0WP 1.8945 355 470...630 22 27 
S355J2WP 1.8946 20  27
S355J0W 1.8959 355 470...630 22 27 

S355J2W 1.8965 20  27
S355K2W 1.8967  40

Ipari példák

Légkörikorrózió-álló acélok hegesztése
Hegesztésükhöz olyan hozaganyagok

szükségesek, amelyekkel az elkészített
varrat is ellenáll a légköri korróziónak. A
hegesztési munkarend meghatározásánál
figyelembe kell venni, hogy a növelt Cr, Cu
ötvözés növeli a karbonegyenértéket, és
ezáltal a repedési veszélyt.

Nagy folyáshatárú, nemesített szerkezeti
acélok
Jelölés:
Q — Quenching 0oC-on 40 J
QL — Quenching, L — Low 0oC-on 50 J
QL1 — Quenching, L1 — Low 0oC-on 60 J
S460,S500,S550, S620,S690,S890,S960

Nagy folyáshatárú, nemesített szerkezeti
acél (S690Q) hűlése
t=15 mm, ausztenitesítés 950oC/30 min-ig, hengerelt állapot

S690Q acél hegeszthetősége
20 mm-ig nem szükséges előmelegítés.

20…40 mm között 75oC, 40 mm fölött 100 oC,
60 mm fölött 150oC javasolt. 20 mm és 5o C
alatt szobahőmérsékletre kell hevíteni. A
rétegközi hőmérséklet 150oC…225oC között
legyen.

Mobil autódaru

Gépacélok
A gépacélok (E) növekvő szilárdságát a nagyobb

C-tartalom (C0,35%) adja. Elsősorban gépipari
területen használják (pl.tengelyek, dobok stb.), ahol
szükséges, hogy a nagyobb C-tartalom következté-
ben a munkadarab edzhető legyen. Emiatt ezen
acélok hegesztésekor repedésveszéllyel kell szá-
molni, ennek elkerülése érdekében
előmelegítésre és utóhőkezelésre van szükség.
Pl. E295, E335, E360

Összefoglalás
A hallgató ennek a fejezetnek az elsajátításával

ismereteket szerzett az ötvözetlen, a Mn-nal növelt
szilárdságú valamint a nagyszilárdságú acélok
hegesztése során tapasztalható folyamatokkal.
Hegesztett szerkezetek anyagválasztása, hegesztési

technológia tervezése csak ezen ismeretek birtokában
Végezhető el megfelelően.
Javasolt szakirodalom:
Komocsin Mihály:Nagyszilárdságú acélok és hegeszthetőségük

5 1 Ötvözetlen C Acélok PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

5 1 Ötvözetlen C Acélok PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

5. 1.

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

Ebben a fejezetben a hallgató megismerkedhet a hegesztett

Hegesztett szerkezetek anyagválasztása, hegesztési

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

A szerkezeti acélok közé tartoznak:

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

MSZ EN 10025-4 S275M/ML, S355M/ML, S420M/ML, S460M/ML

MSZ EN 10025-5 S235J0W, S235J2W, S355J0WP, S355J2WP,

MSZ EN 10025-6 S460Q/QL, S500Q/QL, S550Q/QL, S620Q/QL,

S – Structural Steel = szerkezeti acél

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

Szerkezeti acél Gépacél

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

Ce= C + (Mn/6) + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

1. ReH  460 N/mm2 előírt legkisebb folyáshatárú

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

1.1. ReH  275 N/mm2 előírt legkisebb

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

A C-Mn acél folyáshatára (szilárdsága) növelhető

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

Valamennyi acél különlegesen csillapított,

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

Az acél jele ReHmin, Rm, A5min, Ütőmunka,

S275N 1.0490 275 370...510 24 40 /20

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

A normalizált vagy normalizáló hengerléssel

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

Az előmelegítési hőmérséklet fűző- és kötőhe-

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

Az acél jele ReHmin, Rm, A5min, Ütőmunka,

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

2. Acélok ReH  360 N/mm2 legkisebb

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

A termomechanikus hengerléssel gyártott

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

ÓE-BGK AGY Intézet Kötéstechnológia Kovács-C. Tünde

A Ni javítja a korrózióállóságot, a szívóssá-