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化学反应工程 第6章 固定床反应器(11月12日) 1
化学反应工程 第6章 固定床反应器(11月12日) 1
第6章 固定床反应器
1 概述
2 固定床中的传递过程
3 拟均相一维模型
4 拟均相二维模型
1
化学反应工程
2
第6章 固定床反应器
概述——基本问题
• 温度、浓度分布,气相压降,转化率及催化剂
用量。
• 选择固定床反应器的原则--什么反应需要用
固定床反应器?
• 气固相催化反应首选--非常普遍。
• 如,合成氨、硫酸、合成甲醇、环氧乙烷、乙
二醇、苯酐及炼油厂中的铂重整等。
2
化学反应工程
第6章 固定床反应器
气固相:反
应物和产物均
为气相,催化
剂为固相。
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化学反应工程
第6章 固定床反应器
单段绝热式 二段
反应
绝 三段
特征
热 四段
不同 式 多段绝热式
的传 中间间接换热式
段间反应
热要 气冷却或 原料气冷激式
求和 加热方式 冷激式
传热 非原料气冷激式
方式 加压热水(<240℃)
换 对外换热式 导热油(250~300 ℃)
固定床 热
反应器 式 熔盐(>300 ℃)
自热式
轴向流动固定床反应器
反应气的
流动方向
径向流动固定床反应器
固定床反应器的分类
4
化学反应工程
第6章 固定床反应器
原料
产品 产品
原料 原料
冷
激
剂
产品
间接换热 原料冷激 非原料冷激
多段固定床绝热反应器
5
化学反应工程
6
第6章 固定床反应器
流体在固定床反应器内的传递特性
• 气体在催化剂颗粒
之间的孔隙中流动,
较在管内流动更容
易达到湍流。
• 气体自上而下流过
床层。
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化学反应工程
第6章 固定床反应器
径向流动反应器中气体在垂直
于反应器轴的各个横截面上沿
半径方向流动径向流动催化床
的气体流道短,流速低,可大
幅度地降低催化床压降,为使
用小颗粒催化剂提供了条件。
径向反应塔示意图 7
化学反应工程
8
第6章 固定床反应器
• 床层空隙率εB:单位体积床层内的空隙体积
(没有被催化剂占据的体积,不含催化剂颗粒
内的体积)。
空隙体积 颗粒体积 VP B
B 1 1 1
床层体积 床层体积 VB P
B-床层堆积密度, P-颗粒密度
• 若不考虑壁效应,装填有均匀颗粒的床层,其
空隙率与颗粒大小无关。
8
化学反应工程
9
第6章 固定床反应器
• 壁效应:靠近壁面处的空隙率
比其它部位大。
• 为减少壁效应的影响,要求床
层直径至少要大于颗粒直径的
8倍以上。
9
化学反应工程
1
第6章 固定床反应器
0
• 颗粒的定型尺寸--最能代表颗粒性质的尺寸为颗
粒的当量直径。对于非球形颗粒,可将其折合成球
形颗粒,以当量直径表示。方法有三,体积、外表
面积、比表面积。
• 体积:(非球形颗粒折合成同体积的球形颗粒应当具
有的直径)
• 外表面积: (非球形颗粒折合成相同外表面积的球形
颗粒应当具有的直径)
• 比表面积: (非球形颗粒折合成相同比表面积的球形
颗粒应当具有的直径)
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化学反应工程
第6章 固定床反应器
1
π 3 6VS 3
球形体积: VS d dV
6 π
1
SS 2
球形外表面积: S S πd
2
da
π
S S πd 2 6
球形比表面积: S V
VS πd 3
d
6
6 VS
dS 6
SV SS
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化学反应工程
1
第6章 固定床反应器
2
• 混合粒子的平均直径:(各不同粒径的粒子直
径的加权平均)
1
dm
xi d i
计算直径为9mm、高7mm的圆柱形铁铬催化剂
的dv, da和ds,并比较它们的大小。
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化学反应工程
第6章 固定床反应器
d 柱 H 2
dV 3
该催化剂体积为: VS
4 6
d v 3 1.5d 柱 H 9.475mm
2
d 柱 2
SS 2 d 柱 H d a
2
该催化剂表面积为:
4
d a 10.173mm
d 柱 2
2 d 柱 H
SS 4 6
该催化剂比表面积为: Sv
Vs d 柱 2 H dS
4
d s 8.217mm
da dv d S 13
化学反应工程
1
第6章 固定床反应器
4
• 气体流动通过催化剂床层,将产生压降。
• 压降计算通常利用厄根(Ergun)方程:
dP 150 1 B g u m
2
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化学反应工程
1
第6章 固定床反应器
5
• 可用来计算床层压力分布。
• 如果压降不大,在床层各处物性变化不大,可
视为常数,压降将呈线性分布(大多数情况)。
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化学反应工程
1
第6章 固定床反应器
6
例6.1 在内径为50mm的管内装有4m高的催化剂层,
催化剂的粒径分布如表所示。
催化剂为球体,空隙率εB=0.44。在反应条件下气体的
密度ρg=2.46kg.m-3 ,粘度μg=2.3×10-5kg.m-1s-1,气体
的质量流速G=6.2kg.m-2s-1。求床层的压降。
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化学反应工程
1
第6章 固定床反应器
7
• 解:①求颗粒的平均直径。
1
1 0.60 0.25 0.15 3
dS 3.96 mm 3.96 10 m
xi 3.40 4.60 6.90
d
i
• ②计算修正雷诺数。
d SG 3.96 10 3 6.2
Rem 1906
g 1 B 2.3 10 1 0.44
5
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化学反应工程
1
第6章 固定床反应器
8
• ③计算床层压降。
150 m g 1 B
2
u
p 1.75 L
Rem dS B3
150 G 2 1 B
1.75 L
dS g B
3
Rem
150
1.75
6 .2 2 1 0.44
4
3
1903 3.96 10 2.46 0.44
3
1.898 105 Pa
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化学反应工程
第6章 固定床反应器
1.固定床层内流体流动不均匀的主要原因是 。
A.床层径向不均匀的空隙分布
B.流速偏低
C.化学反应的影响
D.催化剂颗粒外扩散的作用
2. 对固定床压力降影响最大的是 和 。
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化学反应工程
第6章 固定床反应器
例6.2 在充填直径为9mm,高为7mm的圆柱形铁铬催化
剂的固定床反应器中,在0.6865MPa下进行水煤气变
换反应。反应气体的平均相对分子量为18.96,质量速
度G为0.936kg/(s.m2)。设床层的平均温度为689K,反
应气体的黏度为2.5×10-5Pa.s。已知催化剂的颗粒密
度和床层的堆密度分别为2000kg/m3及1400kg/m3,
L=1m 。试计算单位床层高度的压力降。
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化学反应工程
第6章 固定床反应器
解: VS
d s 6 8.217 103 m
SS
床层空隙率为
B 1400
B 1 1 0.30
p 2000
G 0.936
um 0.3986m / s
2.348
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化学反应工程
第6章 固定床反应器
d S um
Rem
( 1 B )
8.217 10 3 2.348 0.3986
2.5 10 5 1 0.3
439.5
150
1.75 2.348 0.39862 1 0.3
p 439.5
8.217 103 0.33
2461 Pa / m
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化学反应工程
2
第6章 固定床反应器
3
固定床催化反应器的设计
• 绝热型 换热型
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化学反应工程
2
第6章 固定床反应器
4
固定床催化反应器的设计
• 固定床的操作方式:绝热、换热两种;操作方
式的不同,反应器的结构不同。
• 操作方式由反应的热效应和操作范围的宽窄及
反应的经济效益等决定。
• 从反应器的设计、制造及操作考虑,绝热型比
较简单。
• 从设计上讲,基本方程是一样的。
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化学反应工程
2
第6章 固定床反应器
5
设计固定床反应器的要求:
1. 生产强度尽量大
2. 气体通过床层阻力小
3. 床层温度分布合理
4. 运行可靠,检修方便
计算包括三种情况:
1. 设计新反应器的工艺尺寸
2. 对现有反应器,校核工艺指标
3. 对现有反应器,改进工艺指标,达到最大生产强
度。 25
化学反应工程
2
第6章 固定床反应器
6
模型化
• 对于一个过程,进行合理的简化,利用数学公
式进行描述,在一定的输入条件下,预测体系
输出的变化。
• 对同一个体系,根据不同的简化和假定,可以
构造不同的模型。
• 不同的简化和假定,也决定了模型必然含有一
些参数,以修正模型与实际体系的差异。
• 根据不同的简化和假定,分为几种不同层次的
模型。
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化学反应工程
2
第6章 固定床反应器
7
• 对于固定床反应器,一般有以下模型:
• 一维拟均相平推流模型
• 一维拟均相带有轴向返混的模型
• 二维拟均相模型
• 二维非均相模型
• 二维非均相带有颗粒内梯度的模型
• …………
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化学反应工程
2
第6章 固定床反应器
8
• 一维:参数只随轴向位置而变。
• 二维:参数随轴向和径向位置而变。
• 拟均相:流相和固相结合,视为同一相。
• 非均相:流相和固相分别考虑。
• 平推流:不考虑轴向返混。
• 带有轴向返混的模型:在平推流模型的基础上
叠加了轴向返混。
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化学反应工程
2
第6章 固定床反应器
9
一维拟均相平推流模型
dv
• 质量衡算
• 在管式反应器中垂直于流动方
向取一个微元,以这个微元对A
组份做物料衡算:
输入- 输出 = 反应+ 积累
FA FA+dFA (-RA)(1-εB)Aidl 0
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化学反应工程
3
第6章 固定床反应器
0
• 整理得:
dxA RA 1 B
RA以催化剂体积计
dl u0 cA0
或者以催化剂质量计:
dxA RA B
B:催化剂堆密度
dl u 0 cA 0
dx A dl L dl xA出 dx A
RA B u0cA0 0 u0
cA 0
0 RA B
• 对照平推流反应器模型,二者相同:
VR x A出 d x
cA 0 A
V0 0 rA
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化学反应工程
3
第6章 固定床反应器
1
• 热量衡算:(仍然是那个红色的微元)
输入热量-输出热量+反应热效应
=与外界的热交换+积累
输入:G cp T G质量流量, cp恒压热容
输出:G cp(T+dT)
反应热效应:(-RA)(1-εB)(-ΔH)Aidl
热交换:U(T-Tr)πdidl di反应器直径
积累:0
U:气流与冷却介质之间的换热系数
Tr:环境温度
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化学反应工程
3
第6章 固定床反应器
2
• 将各式代入,得
RA 1 B H U T Tr
4
dT di
dl ucp g
• 动量衡算:仍然是Ergun方程
dp 150 1 B g u m
2
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化学反应工程
3
第6章 固定床反应器
3
• 将三个方程联立:
dxA RA 1- B
dl u 0 cA 0
RA 1 B H U T Tr
4
dT di
dl ucp g
dp 150
1 B g mu 2
1.75 3
dl Rem B d s
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化学反应工程
3
第6章 固定床反应器
4
需要注意的问题
1. 从解题的角度看,一般壁温恒定,实际情况
并非如此。
2. 对于低压系统,压降十分重要。
3. U不是物性参数,需实验确定。
4. 如果多根管子并联,体系将自动调节各管的
流量,使压降相同。
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化学反应工程
3
第6章 固定床反应器
5
典型模拟结果
35
化学反应工程
3
第6章 固定床反应器
6
两种特殊情况:
1 等温:反应热效应不大,管径较小,传热很好
时,可近似按等温计算。
等温时,
RA 1 B H U T Tr
4
dT di 0
dl ucp g
dx
同时: A
RA 1- B 的 R 中,反应速率
A
dl u 0 cA 0
常数k为常数,计算大大简化。
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化学反应工程
3
第6章 固定床反应器
7
2 绝热:若绝热,则T=Tr,或者认为U=0。
此时,将物料衡算式与热量衡算式合并,可得:
d T H u 0 c A 0 Ai FA 0 H
dx uc p g Ai mc p
λ:绝热温升,如果在一定范围内视物性为常数,
λ将不随x及T变化。则:
T-T0=λ(x-x0)温度与转化率形成一一对应关系,
温度可以由T= T0 +λ(x-x0)代替。
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化学反应工程
3
第6章 固定床反应器
8
FA 0 RA
0
FA0 FA0 x A 0 RA
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化学反应工程
第6章 固定床反应器
固定床反应器的设计方程:
W xA dx
A
FA 0 0 R
A
固定床反应器的操作方程:
FA0 H
T T0 x x0 ( x x0 )
mcP
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化学反应工程
第6章 固定床反应器
图解法步骤
(1)由设计方程在 xA-T 图中作绝热操作线;
(2)在绝热操作线上读出若干组( xAi,Ti )数据;
(3)由( xAi,Ti )数据计算(-RAi)和1/(-RAi);
(4)作1/(-RA)~ xA曲线。该曲线下方介于0~ xAf之间的面积大小即
为W/FA0。
W
(5)床层高度 L
S B
xA 绝热操作线
1
RA
xAi
斜率=1/λ W/FA0
T0 Ti T xA
40
化学反应工程
4
第6章 固定床反应器
1
带有轴向返混的一维模型
• 非理想模型,当平推流模型描述不够满意时采用。
• 修正轴向热量、质量返混带来的与平推流模型的
偏离。
• 物理模型:在拟均相平推流模型上迭加一个轴向
返混,与‘ 非理想流动’中介绍的返混模型相
同,但增加热扩散的考虑。
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化学反应工程
4
第6章 固定床反应器
2
dVR
cA0,FA0,xA0=0,V0 cA,FA,xA,V
FA, xA FA+dFA,
xA+dxA
dl
L
• 稳态,在dVR体积中对A组份做物料衡算:
• 输入
dc
FA+ E Z A Ai
• 输出 dl
• 反应 FA dFA E Z d cA dcA dl Ai dFA uAi dcA
dl dl
• 输入-输出=反应
R 1 A dl
A B i
42
化学反应工程
4
第6章 固定床反应器
3
• 将以上三式合并,得:
d 2 cA
RA 1 B 0
dcA
EZ 2
u
dl dl
• 式中,EZ为轴向有效扩散系数。
• 相应,在同样条件下,对dVR做热量衡算:
d dT
输入: u g Ai cpT Z Ai T dl
dl dl
u g Ai cp T dT Z Ai
dT
输出:
dl
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化学反应工程
4
第6章 固定床反应器
4
• λZ为轴向有效导热系数
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化学反应工程
4
第6章 固定床反应器
5
• 边值条件:
u0 cA0 cA EZ
dc A
l 0
dl
u0 g cp T0 T Z
dT
dl
dc A
lL 0
dl
dT
0
dl
• 二阶常微分方程组,两点边值问题。
• 可调用程序求解
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化学反应工程
4
第6章 固定床反应器
6
讨论:
• 1 轴向扩散的引入,可以导致温度、浓度分布
趋于平缓。
• 2 许多不确定因素可以归结到轴向扩散中。
• 3 轴向扩散可能会造成多重态。
• 4 轴向扩散系数与轴向导热系数有一定的函数
关系。
• 5 经验证明,当床层厚度大于50倍颗粒直径时,
轴向热质扩散(轴向返混)对出口转化率所造
成的影响可以忽略不计。
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化学反应工程
4
第6章 固定床反应器
7
• 6 轴向扩散系数和轴向导热系数都不是物性参
数。其中都包含了流体和固体颗粒双重的贡献。
• 7 轴向扩散系数和轴向导热系数需通过实验求
取或参考文献值及通过经验公式求取。
47
化学反应工程
4
第6章 固定床反应器
8
二维拟均相模型
• 二维:轴向和径向
• 对于径向存在较大的温度差、浓度差的反应器,
一维模型有时不能满足要求,需要考虑径向的
温度浓度分布。
• 与一维模型相比,考虑的因素更多,得到的结
果更复杂,各有优缺点。
48
化学反应工程
4
第6章 固定床反应器
9
模型假定:
• 1 反应在圆管式反应器中进行。
• 2 流体在催化剂管内为非理想流动,存在着轴、
径向的质量和热量扩散。
• 3 流固相之间没有温度、浓度差。
• 4 扩散遵循Fick扩散定律。
49
化学反应工程
5
第6章 固定床反应器
0
• 在管式反应器中取一微元:
dr
R
r
dl
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化学反应工程
5
第6章 固定床反应器
1
• 定常态条件下就环形微元对A做物料衡算:
cA
输入:2 πrdr ucA 2 πrdr El
l
cA
2 r dr dl Er cA dr
r r
cA
输出: 2πrdr u cA dl
l
cA cA
2 πrdr El cA dl 2 πrdl Er
l l r
反应: RA 1 B 2πrdrdl
积累:
0
51
化学反应工程
5
第6章 固定床反应器
2
• 输入-输出=反应
• 整理得:
2 c A 1 c A 2 cA c
Er 2 El 2 u A RA 1 B
r r r l l
在多数情况下,轴向扩散项被忽略:
2 c A 1 c A c A
Er 2 u RA 1 B
r r r l
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化学反应工程
5
第6章 固定床反应器
3
• 热量衡算:
输入微元的热量:
T
2πrdr u g cpT l 2πrdr T dl
l l
T
r 2 πr dr dl T dr
r r
输出微元的热量:
T T T
2πrdr u g cp T+ dl l 2πrdr r 2πrdl
l l r
微元内反应热:
-RA 1- B -H 2πrdrdl
53
化学反应工程
5
第6章 固定床反应器
4
• 输入-输出=反应
2T 1 T 2T T
r 2 l 2 u g c p RA 1 B H
r r r l l
• 与质量衡算类似,轴向热扩散项可以忽略:
2T 1 T T
r 2 u g c p RA 1 B H
r r r l
• 动量衡算方程与一维模型相同。
dp 150 1 u 2
1.75 3 B
g m
dl Rem B d s
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化学反应工程
5
第6章 固定床反应器
5
• 边界条件:
l= 0 0rR cA cA0 ,T T0 , p p0
c A T
r0 0lL 0, 0
r r
c A T
rR 0lL 0, r hw T Tw
r r
l=0
l=L
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化学反应工程
5
第6章 固定床反应器
6
• 在任意截面上流体的平均温度浓度
2πru c Tdr g p
2 R
T 0
πR u g cp
2
2
R 0
rTdr
2πrc A dr
2 R
cA 0
πR 2
2
R
0
rcA dr
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化学反应工程
5
第6章 固定床反应器
7
关于模型参数
• 模型参数是模型的一个重要组成部分,与模型
紧密结合。
• 模型参数包含轴径向有效导热系数与扩散系数
及流体与管壁之间的给热系数。
• 模型参数的取得,与实验条件有关,在具体应
用时,要选择尽可能接近应用条件的文献值。
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化学反应工程
5
第6章 固定床反应器
8
径
向
温
度
分
布
58
化学反应工程
5
第6章 固定床反应器
9
非均相模型
• 考虑到流体与催化剂颗粒之间有较大的温度差和
浓度差,流固相不能当成一个虚拟的均相处理,
派生出了非均相模型。
• 如果再考虑到颗粒内部的温度与浓度梯度,又会
产生考虑到粒内温度浓度梯度的模型。
59
化学反应工程
6
第6章 固定床反应器
0
热 热 热 热 热 热
量 量 量 量 量 量
传 传 传 传 传 传
递 递 递 递 递 递
热质传递 热质传递
60
化学反应工程
6
第6章 固定床反应器
1
抽
象
成
热 热 为 热 热
量 量 量 量
传 传 传 传
递 递 递 递
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化学反应工程
6
第6章 固定床反应器
2
热 热
量 量
传 传
递 递
考虑颗粒内梯度的二维非均相模型
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化学反应工程
6
第6章 固定床反应器
3
模型评述
• 考虑的因素越多,模型越复杂,模型参数就越多,
模型参数的可靠性就越重要。
• 并非模型越复杂越好。模型复杂增加了实验、计
算工作量,增加了出错的概率。
• 以简单实用为好。如返混严重,宜用带轴向返混
的一维模型;径向温差大,宜用拟均相二维模型
等。
• 非均相模型慎用,非不得已,不用过于复杂的模
型。
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化学反应工程
第6章 固定床反应器
Thank you
64
化学反应工程