Biện pháp thi công chống thấm Asiamotar

CÔNG TY TNHH MIỀN NHIỆT ĐỚI(TROPICAL REGION CO..
,LTD)
ĐỊA CHỈ : 124/37 PHAN HUY ÍCH -P.15-Q.TB- TP.HCM
ĐIỆN THOẠI: 02836362377 FAX:
WEB SITE: www.miennhietdoivn.com
BIỆN PHÁP – THI CÔNG

CHỐNG THẤM
Công trình: Khu Du Lịch Hải Minh

Địa chỉ: Tỉnh Lộ 44 , Xã Phước Hải, Huyện Đất Đỏ, Tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu
Hạng mục: THI CÔNG CHỐNG THẤM
TP. Hồ Chí Minh, tháng 11 năm 2020

1
CÔNG TY TNHH MIỀN NHIỆT ĐỚI(TROPICAL REGION CO..,LTD)
PHỤC LỤC
I . VẬT LIỆU THI CÔNG CHỐNG THẤM...................................................................... 3

1.1 Vật liệu thi công chống thấm...................................................................................................... 3
1.2 Mô tả vật liệu............................................................................................................................... 4
1.3 Thiết bị máy móc thi công............................................................................................................7
II. BIỆN PHÁP THI CÔNG XỬ LÝ CHỐNG THẤM....................................................................... 8
2.1 Thi công xử lý chống thấm dấy sàn hầm....................................................................................... 8
2.2 Thi công xử lý chống thấm vách ngoài tường vây........................................................................ 9
2.3 Thi công xử lý chống thấm bể nước sinh hoạt bể PCCC............................................................ 10
2.4 Thi công xử lý chống thấm bể nước tự hoại bể xử lý nước thải.................................................. 11
2.5 Thi công xử lý chống thấm phòng bơm, bồn dầu........................................................................ 12
2.6 Thi công xử lý chống thấm hố pít thang máy.............................................................................. 13
2.7 Thi công xử lý chống thấm mương nước, mương ramp.............................................................. 13
2.8 Thi công xử lý chống thấm hồ bơi............................................................................................... 14
2.9 Thi công xử lý chống thấm nhà vệ sinh, ban công...................................................................... 15
2.10 Thi công xử lý chống thấm khu vực landscape......................................................................... 16
III. BIỆN PHÁP AN TOÀN VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG............................................................ 16
3.1 An toàn thi công.......................................................................................................................... 16
3.2 An toàn lao động......................................................................................................................... 17
3.3 Bảo vệ môi trường....................................................................................................................... 17
2
QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM

TP. Hồ Chí Minh, ngày 18 tháng 11 năm 2020
Kính gởi: Ban quản lý dự án khu du lịch Hải Minh
Công ty TNHH Miền Nhiệt Đới xin chân thành cảm ơn sự hợp tác với công ty chúng tôi.
- Căn cứ theo tiến độ thi công của công trường
- Căn cứ theo tình hình thi công tại công trường
Chúng tôi gởi ban quản lý dự án quy trình và phương án chống thấm sàn công trình như sau:
I . VẬT LIỆU THI CÔNG CHỐNG THẤM

1.1 Vật liệu thi công chống thấm
STT HẠNG MỤC VẬT LIỆU THI BIỆN PHÁP THI GHI
CÔNG CÔNG CHÚ
1 Chống thấm dáy sàn tầng hầm AM Flexseal - Thi công rắc bằng Asiamotar
tay với bề mặt được
tạo ẩm, định mức
4kg/m2
2 Chống thấm vách trong tường AM Flexseal - Thi công bằng rulo, Asiamotar
vây cọ quét 2 lớp, định
mức 3kg/m2
3 Chống thấm bể nước sinh hoạt AM Flexroof 501 - Thi công bằng rulo, Asiamotar
,bể PCCC ( yêu cầu thử nước cọ quét 2 lớp và dán
trước khi thi công chống thấm lưới thuỷ tinh toàn bộ
bề mặt, định mức
2.5kg/m2
4 Chống thấm bể nước tự hoại, bể Epoxiprimer - Thi công Epoxi Asiamotar

XLNT ( nền và tường)- không 401MT primer 401MT bằng
kháng hóa chất ( yêu cầu thử rulo, cọ quét 1 lớp,
nước trước khi thi công chống AM Epoxicote
TAR định mức 0.15kg/m2
thấm)
- Thi công Epoxicote
tar bằng rulo, cọ quét
2 lớp, định mức
0.3kg/m2
5 Chống thấm phòng bơm, bồn AM Flexseal - Thi công bằng rulo, Asiamotar
dầu...( nền và tường ) cọ quét 2 lớp, định
mức 3kg/m2
6 Chống thấm hố pít thang máy AM Flexseal - Thi công bằng rulo, Asiamotar
cọ quét 2 lớp, định
mức 3kg/m2
3
7 Chống thấm mương nước, AM Flexseal - Thi công bằng rulo, Asiamotar
mương ramp cọ quét 2 lớp, định
mức 3kg/m2
8 Chống thấm khu vực hồ bơi AM Flexseal - Thi công bằng rulo, Asiamotar
AM Flexseal 3kg/m2 cọ quét 2 lớp, định
mức 3kg/m2
9 Chống thấm nhà vệ sinh, ban AM Flexseal -Thi công bằng rulo, Asiamotar
công cọ gia cố lưới thuỷ
tinh góc cạnh, quét 2
lớp, định mức 3kg/m2
10 Chống thấm khu vực landscape AM Membrane SA - Thi ngcô bằng rulo, Asiamotar
1.6 cọ
- Sử dụng đèn khò
bằng gas
11 Chống thấm sân thượng , mái AM Membrane SA - Thi ngcô bằng rulo, Asiamotar
1.6 cọ
- Sử dụng đèn khò
bằng gas
1.2 Mô tả vật liệu

a. AM Flexseal
AM Flexseal là vữa xi măng chống thấm thẩm thấu cho bê tông củ ,mới và vữa xi măng. Sản
phẩm do sự kết hợp của nhiều loại hoá chất hoạt tính ẩm, có cốt liệu silicat chọn lọc và xi măng
chuyên dụng. Sản phẩm dung tạo lớp chống thấm bề mặt đồng thời có tính thẩm thấu vào bê tông
với các tinh thể được tạo ra sẽ phản ứng với vôi tự do có trong bê tông, tạo gel để lấp đầy các
mao mạch, lỗ rỗng và ngăn ngừa nước từ bên trong và đảm bảo việc chống thấm bền vững và
lâu dài cho kết cấu.
Các đặc điểm của am Flexseal:
- Không độc tính
- Thi công dễ dàng với cọ quét, rắc hoặc phun
- Tạo tinh thể trong mao mạch bê tông và trở thành một thành phần bền lâu trong bê tông
- Tự hàn gắn, chống thấm các vết nứt nhỏ trong bê tông và cho phép các hơi nước đi qua
- Chống thấm từ bên trong bê tông và không bị bong tróc hay mài mòn, cho hơi nước thoát ra,
cho phép bề mặt thông thoáng, chống tích tụ áp suất hơi nước.
- Chống thấm tốt cả cho mặt thuận và nghịch
- Chịu được áp lực nước cao, và có thể bảo vệ sự ăn mòn của thép trong bê tông
- Có thể thi công mọi nơi cần chống thấm
Thông số kỹ thuật của Am Flexseal
- Tính chất: Dạng bộ màu xám
- Tỉ trọng hỗn hợp: 2200kg/m3
- Thời gian đông kết ở 30 độ C
Bắt đầu : Khoảng 90 phút
4
Kết thúc: Khoảng 110 phút

- Lực bám dính bề mặt : >1.7N/mm2
- Nhiệt độ ứng dụng: >5 độ C
- Mức độ độc hại: Không độc hại
b. AM Flexroof 501
AM Flexroof 501 là lớp màng chống thấm ứng dụng quét siêu dẻo. AM FLexroof 501 được cung
cấp ở dạng bộ định lượng sẵn gồm 2 thành phần nhựa Polymer lỏng và bột gốc ximăng.
AM FLexroof 501 sau bảo dưỡng sẽ tạo thành lớp màng bền đàn hồi cao trong công tác chống
thấm, rò rỉ, hơi nước trên các bề mặt vữa, bê tông.
Các đặc điểm của AM Flexroof 501
- Chịu được và phủ kín được vết nứt mới, vết nứt dịch chuyển lên đến 1mm.
- Thích hợp cho các bề mặt ẩm ướt.
- Không cần lớp lót hay kết dính cho bề mặt cần chống thấm.
- Cho phép đi lại, lưu thông nhẹ trên bề mặt sản phẩm sau khi bảo dưỡng.
- Được định lượng và trộn sẵn nhằm bảo đảm tính ổn định về chất lượng cao.
- Không độc hại và không mùi nên thích hợp cho thi công các khu vực kín, không thông
thoáng.
Thông số kỹ thuật của AM Flexroof 501
‐ Màu sắc: Xám
‐ Độ cứng : 65
‐ Tỷ trọng hỗn hợp: 1300kg/m3
‐ Kháng hóa chất : 0.5% NaCL
‐ Cường độ kéo căng : 1.75 N/mm2
‐ Lực dính vào bề mặt : >1 N/mm2
‐ Chịu được vết nứt mới : Lên đến 1mm
‐ Độ thấm nước ở 0.4bars trong 6 giờ liên tục : Không thấm
‐ Thời gian thi công ở 30 : 1 đến 4 giờ tùy thuộc gió môi trường
c. AM Epoxiprimer 401MT
AM Epoxiprimer 401MT là lớp sơn lót họ epoxy gồn 2 thành phần không pha dung môi, được
tạo ra từ một công thức đặc biệt để cho khả năng bám dính cao với lớp hoàn thiện nơi mà bề mặt
nền không được khô ráo.
Ưu điểm:
‐ Cường độ cơ học cao
‐ Sử dụng cho bê tông mới hoặc cũ và hoàn thiện xây tô
‐ Không chứa dung môi
‐ Sử dụng như là chất gây ức chế tăng độ ẩm cho bê tông khi dùng ở dạng vữa epoxy
Thông số kỹ thuật của AM Epoxiprimer 401MT
o o
‐ Nhiệt độ bảo quản: - 20 C n 60 C
o
‐ Nhiệt độ sử dụng: Tối thiểu: 5 C
o
Tối đa: 35 C
Cường độ nén 66.1 N/mm2
(ASTM C579-2001)
Cường độ uốn 15.7 N/mm2
(ASTM C580-2002)
Cường độ bám dính 3 N/mm2
(BS EN1542:1999)
5
Chống mài mòn 0.55 wt.loss

(ASTM D40060:2010)
2
Cường độ kéo 10.6 N/mm
(BS EN 1542:1999)
Cường độ bám dính 11.9 N/mm2
nghiên (ASTM C882:2002)
d. AM Epoxicote TAR
AM Epoxicote TAR: Chất phủ kháng hoá chất, 2 thành phần, có hàm lượng dung môi thấp gốc
epoxy – hắc ín – dầu kết hợp với chất độn vô cơ. Sảm phẩm được sản xuất đặc biệt để tạo thành lớp
phủ hoàn thiện cứng, bong và có tính kháng mài mòn cũng như kháng chịu tốt các loại hoá chất.
Théo tiêu chuẩn BS 5493: KF 3 B tương ứng KF 3 D ( lớp hoàn thiện kháng hoá chất 2 thành
phần)
Các đặt tính của AM Epoxicote TAR
- Sau khi đã được bảo dưỡng hoàn toàn , AM Epoxicote TAR sẽ dai cứng, rất chắc và khoáng
mài mòn và va đập cao, khoáng nước, vi khuẩn và hoá chất tuyệt hảo.
- AM Epoxicote TAR có thể tiếp xúc với nước ngay sau khi thi công nhưng phải lưu ý rằng khi
đó dung môi sẽ lan ra trong nước và gây ô nhiễm tạm thời.
Các ứng dụng của AM Epoxicote TAR
- AM Epoxicote TAR có thể thi công cho nền hoặc tường bê tông, gỗ, kim loại, tấm lợp xi
măng hoặc các vật liệu xây dựng khác không nhạy cảm với dung môi như bề mặt nhựa đường
asphalt hay gốc nhựa bitum
- Thích hợp thi công trên bê tông và thép, đặc biệt trong các trường hợp thi công lên các bề mặt
ẩm, đồng thời cũng được dùng làm lớp phủ bên trong và bên ngoài cho các kết cấu ngập trong
nước hoặc chôn đưới đất, chẳng hạn như hệ thống nước thải, côn nghiệp hoá chất vv..
- Được sử dụng ở các khu vực có sự phát triển mạnh của vi khuẩn như nhà máy bia, máng dẫn
nước thải,lò mổ…nhờ tính năng hạn chế sự phát triển của lớp phủ. Lớp phủ có khả năng kháng
hầu hết các loại hoá chất và axit trong nghành sản xuất sữa, nhà máy bia rượu..
- Không thích hợp cho những bề mặt phải tiếp xúc với nước uống, nhà cửa, chuồng trại
e. AM Membrane SA
AM Membrane SA là sản phẩm màng chống thấm tự dính có gốc bitum cải tiến dẻo hoàn thiện
với lớp màng HDPE dày 100 microns
Các đặc tính của AM Membrane SA
‐ Siêu dẻo và có lực dính cao
‐ Khả năng chống xuyên thủng với cường độ uốn cao
‐ Lực chống xé rách tuyệt vời
‐ Thi công dễ dàng hơn so với các màng dán nguội tương đương
‐ Kháng kiềm, muối, chlorides có trong nước ngầm tự nhiên
Thông số kỹ thuật của AM Membrane SA
THÔNG SỐ KỸ THUẬT (Các giá trị tiêu biểu)

Đặc tính kỹ thuật Giá trị tiêu biểu Phương pháp TN
Độ dày của màng 1.6mm ASTM D5147
Mật độ gia cố sợ Polyester 150 grm/m2 Polyester
Độ dày lớp phủ trên màng 100 microns Excellent
Khả năng chống xé rách
6
Giãn dài 550N ADTM D5147

Kéo Ngang 375N
Cường độ kéo, uốn
Giãn dài 750N/5cm ASTM D5247
Kéo Ngang 520N/5cm
Kháng nước 0.12% ASTM D5247
Kháng hoá chất Conforms ASTM D543
Lực bám dính trên bề mặt bê tông 2.01N/mm ASTM D1000
2.11N/mm
Chống xuyên thủng 245 N/60mm ASTM E 154
Điểm chảy mền >105 Deg.C. ASTM D36
1.3 Thiết bị máy móc thi công

• Máy khuấy :
Công suất: 800W
Tốc độ: 550 vòng/phút
Nguồn điện: 220V/50Hz
Trọng lượng: 2.5 kg
Máy khuấy Thôngsố kỹ thuật
• Máy đục bê tông :

Công suất: 1300W
Tốc độ đập: 3800 bpm
Máy đục Thông số kỹ thuật
7
• Máy đục mài, chà :

Công suất: 670W
Tốc độ đập: 1100 vòng/phút
Máy mài, chà Thông số kỹ thuật
II. BIỆN PHÁP THI CÔNG XỬ LÝ CHỐNG THẤM

2.1 Thi công xử lý chống thấm đáy sàn hầm
a. Vật liệu sử dụng
• AM Flexseal
b. Chuẩn bị bề mặt:
- Bề mặt phải được vệ sinh sạch sẽ, không bám bụi, dầu mỡ, sơn chất chống dính và chất bẩn
khác và sẽ làm giảm độ bám dính của vật liệu hoặc ngăn cản sự thẩm thấu của am flexseal, kể cả bề
mặt được xử lý bằng vữa polymer hoặc chất chống bám nước.
- Những bề mặt yếu hoặc lỗ tổ ong phải được sửa chữa.
- Bề mặt vữa bị bong, dộp nên được đục bỏ và làm lại.
- Các bề mặt phải được làm hòa ẩm trước và trong khi thi công sản phẩm chống thấm.
- Kiểm tra các vị trí rò rỉ nước, tram trét chặn nước.
Hình 2.1.2: Công tác chuẩn bị mặt bằng trước khi thi công chống thấm am Flexseal
c. Biện pháp thi công AM Flexseal

- Thi công rắc khô trực tiếp lên bề mặt bê tông lót đã được làm ẩm: Định mức 3kg/m2.
- Thi công làm hai lớp vuông góc với nhau.
- Thi công trước khi đổ bê tông khoảng 1 đến 2 tiếng.
8
Hình 2.1.3: Mặt cắt lớp chống thấm Am Flexseal sàn đáy
2.2 Thi công xử lý chống vách ngoài tường vây
• AM Flexseal
b. Thiết bị thi công
- Thi công bằng chổi, rulo lăn trên bề mặt cần chống thấm đã được vệ sinh sạch sẽ.
- Máy đục
- Máy mài, chà
- Máy khuẩy
c. Chuẩn bị bề mặt
khác và sẽ làm giảm độ bám dính của vật liệu hoặc ngăn cản sự thẩm thấu của am flexseal, kể cả bề
mặt được xử lý bằng vữa polymer hoặc chất chống bám nước.
Hình 2.2.2 Công tác vệ sinh chất bẩn trên tường vây
Hình 2.2.3 Trám trét các vị trí rỗ và dung nước sạch rửa hết bụi bẩn
9
d. Biện pháp thi công

Bước 1 : Vệ sinh sạch sẽ bằng phẳng mặt bằng thi công, không còn bụi bẩn, tập chất bá dơ.
Bước 2: Cho phần phụ gia vào thùng chứa sạch và cho từ từ phần bột vào, trộn đều đến khi đạt
được hỗn hợp đồng nhất không vón cục.
Bước 3: Làm ẩm bề mặt, sau đó dùng cọ hoặc Rulo lăn lớp thứ nhất đều trên bề mặt cần chống
thấm.
Bước 4: Sau 2-4 tiếng thì thi công lớp thứ 2 vuông góc với lớp thứ nhất
Bước 5: Sau khi lớp thứ 2 khô ( khoảng 4 tiếng ) thì bảo vệ lớp màng bằng vữa gốc xi măng
dày 1-2 cm.
Hình 2.2.4: Mặt cắt lớp chống thấm Am Flexseal tường vây
2.3 Thi công xử lý chống bể nước sinh hoạt bể PCCC

• AM Flexroof 501
• Lưới thuỷ tinh
- Máy đục bê tông
- Máy đục mài, chà
- Máy khuẩy
c. Chuẩn bị mặt bằng
- Bảo đảm các bề mặt chuẩn bị thi công Am FLEXPROOF 501 phải chắc, sạch, không bám dầu
mỡ hay các tạp chất khác.
- Nên làm ẩm bề mặt thi công cho các khu vực có tính hút ẩm, hấp thu nước cao.
- Xử lý các vị trí rò rỉ nước, hoặc bơm PU ngăn chặn trước khi thi công.
Bước 2: Cho trước thành phần B(chất lỏng) vào thùng trộn đã làm sạch, tiếp tục cho thành phần
A(bột) vào từ từ trong khi trộn điều với máy trộn cầm tay có tốc độ trộn chậm (350-450 vòng/phút)
cho đến khi Am FLexroof 501 được đồng nhất và không còn hiện tượng vón cục.
Bước 3: Làm ẩm bề mặt, trải tấm lưới thủy tinh gia cố lên toàn bộ bề mặt chống thấm, ép cho
lưới nằm phẳng trên bề mặt.
Bước 4: Dùng cọ hoặc Rulo lăn lớp thứ nhất đều trên bề mặt cần chống thấm.
Bước 5: Sau 2-4 tiếng thì thi công lớp thứ 2 vuông góc với lớp thứ nhất.
Bước 6: Sau 2-4 tiếng thì thi công lớp thứ 3 vuông góc với lớp thứ 2.
Bước 7: Sau 6-8 tiếng thì cần thi công bảo vệ lớp màng bằng vữa gốc xi măng dày 1-3 cm.
10
Hình 2.3.1: Mặt cắt lớp chống thấm bể PCCC
2.4 Thi công xử lý chống bể nước tự hoại, bể xử lý nước thải

a. Vật liệu xử dụng
• Epoxiprimer 401MT
• AM Epoxicote TAR
- Máy khuẩy
khác và sẽ làm giảm độ bám dính của vật liệu Epoxiprimer 401MT, kể cả bề mặt được xử lý bằng
vữa polymer hoặc chất chống bám nước.

Bước 2: Cho trước thành phần B vào thùng trộn đã làm sạch, tiếp tục cho thành phần A vào từ từ
trong khi trộn điều với máy trộn cầm tay có tốc độ trộn chậm (350-450 vòng/2 phút) cho đến khi
Epoxiprimer 401MT đạt được dạng hồ.
Bước 3: Dùng cọ hoặc Rulo lăn Epoxiprimer 401MT lớp thứ nhất đều trên bề mặt cần chống
thấm.
Bước 4: Sau 2-4 cho thành phần A( thành phần cơ bản) vào thùng trộn, tiếp theo cho thành phần
B(chất làm cứng) vào và trộn đều với cần khuấy lên vào xuống
Bước 5: Dùng cọ hoặc rulo thi công Epxicote tar quét lớp thứ 2.
Bước 6: Sau 2-4 tiếng thì thi công Epxicote tar quét lớp thứ 3 vuông góc với lớp thứ 2.
11
Hình 2.4.1: Mặt cắt lớp chống thấm bể xử lý nước thải
2.5 Thi công chống thấm phòng bơm, bồn dầu

• AM Flexseal
- Máy khuẩy
- Bề mặt phải được vệ sinh sạch sẽ, không bám bụi, dầu mỡ, sơn chất chống dính và chất bẩn khác
và sẽ làm giảm độ bám dính của vật liệu hoặc ngăn cản sự thẩm thấu của am flexseal, kể cả bề mặt
được xử lý bằng vữa polymer hoặc chất chống bám nước.
thấm.
dày 1-2 cm.
Hình 2.5.1: Mặt cắt lớp chống thấm phòng bơm, bồn dầu
12
2.6 Thi công chống thấm hố pít thang máy

• AM Flexseal
- Máy khuẩy

thấm.
dày 1-2 cm.
Hình 2.6.1: Mặt cắt lớp chống thấm hố pít thang máy
2.7 Thi công chống thấm mương nước, mương ramp

• AM Flexseal
13
- Máy khuẩy

thấm.
dày 1-2 cm.
Hình 2.5.1: Mặt cắt lớp chống thấm mương nước, mương ramp
2.8 Thi công chống thấm hồ bơi

• AM Flexseal
- Máy khuẩy
14

thấm.
dày 1-2 cm.
Hình 2.8.1: Mặt cắt lớp chống thấm Am Flexseal hồ bơi
2.9 Thi công chống thấm nhà vệ sinh, ban công

• AM Flexseal
• Lưới thuỷ tinh
- Máy khuẩy
Bước 2: Cho trước thành phần B(chất lỏng) vào thùng trộn đã làm sạch, tiếp tục cho thành phần
A(bột) vào từ từ trong khi trộn điều với máy trộn cầm tay có tốc độ trộn chậm (350-450 vòng/phút)
cho đến khi am Flexseal được đồng nhất và không còn hiện tượng vón cục.
Bước 3: Làm ẩm bề mặt, trải tấm lưới thủy tinh gia cố lên góc cạnh, ép cho lưới nằm phẳng trên
bề mặt.
Bước 4: Dùng cọ hoặc Rulo lăn lớp thứ nhất đều trên bề mặt cần chống thấm.
Bước 5: Sau 2-4 tiếng thì thi công lớp thứ 2 vuông góc với lớp thứ nhất.
15
Bước 6: Sau 2-4 tiếng thì thi công lớp thứ 3 vuông góc với lớp thứ 2.
Hình 2.9.1: Mặt cắt lớp chống thấm Am Flexseal ban công
2.10 Thi công chống thấm khu vực landscape

• AM Membrane SA 1.6
- Máy khuẩy
và sẽ làm giảm độ bám dính của vật liệu
- Bo vữa xi măng cát mác cao thành hình lòng máng tại các vị trí góc.
Bước 2: Dùng lu sơn để thi công trên bề mặt bằng rộng. Lớp sơn dàn mỏng và đều, phải bao
phủ kín bề mặt bê tông với tỷ lệ 0,2kg/m2. Chỉ thi công diện tích sơn lót cho diện tích thi công có
thể làm trong ngày.
Bước 3: Sau khi lớp sơn lót khô (cảm nhận bằng cách sờ lên bề mặt không dính tay) tiến hành
dán màng bitum chống thấm.
Bước 4: Trải tấm màng về một hướng định vị rồi bắt đầu khò, tại vị trí chồng mí 100mm. Dùng
đèn khò đốt nóng chảy mép màng, dùng bay miết hoặc con lăn thi công lăn mạnh để làm kín
phần tiếp giáp.
Bước 5: Kiểm tra nếu có hiện tượng bong bóng khí xuất hiện làm phồng rộp màng sau khi thi
công, đâm thủng khu vực đó bằng vật sắc nhọn cho thoát hết khí sau đó dán đè tám khác lên với
biên độ chồng mí là 100mm. Sau khi thi công hệ thống màng chống thấm, lập tức phải làm lớp
bảo vệ, tránh làm rách, hỏng màng do lưu thông, vận chuyển dụng cụ, thiết bị.
III. Biện pháp an toàn và bảo vệ môi trường:

3.1 An toàn thi công:
- Đeo găng tay chống thấm, kính bảo hộ và dùng kem chống nhiễm trùng da khi thi công.
16
-Trong trường hợp bị văng vào mắt, rửa ngay bằng nhiều nước sạch và tìm đến sự trợ giúp
của y tế nếu bị tổn thương nặng.
- Khi bị dính lên da, nên tẩy rửa ngay trước khi tiến hành chữa trị, rửa sạch bằng chất tẩy
chuyên dùng, nhiều xà phòng và nước sạch.
- Không nên sử dụng chất dung môi để tẩy rửa. Bảo đảm sự lưu thông thoáng khí trong môi
trường thi công khi sử dụng những sản phẩm này.
3.2 An toàn lao động:

- Đảm bảo mặc quần áo bảo hộ, găng tay, khi vào công trình
- Đảm bảo an toàn khi lên xuống công trình
- Đảm bảo an toàn khi vận chuyển vật liệu
- Chấp hành nội quy về an toàn lao động
3.3 Vệ sinh môi trường:

- Vệ sinh khu vực thi công sau khi ngưng nghỉ
- Tất cả rác thải tập kết về nơi xử lý
- Tuyệt đối chấp hành nội quy công trường về vệ sinh môi trường
Trân thành cảm ơn và trân trọng !
Đại điện TVGS Đại diện Ban QLD Đại diện Nhà thầu
17

Biện pháp thi công chống thấm Asiamotar

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Biện pháp thi công chống thấm Asiamotar

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CÔNG TY TNHH MIỀN NHIỆT ĐỚI(TROPICAL REGION CO..

BIỆN PHÁP – THI CÔNG

Công trình: Khu Du Lịch Hải Minh

TP. Hồ Chí Minh, tháng 11 năm 2020

I . VẬT LIỆU THI CÔNG CHỐNG THẤM...................................................................... 3

QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM

Kính gởi: Ban quản lý dự án khu du lịch Hải Minh

I . VẬT LIỆU THI CÔNG CHỐNG THẤM

4 Chống thấm bể nước tự hoại, bể Epoxiprimer - Thi công Epoxi Asiamotar

1.2 Mô tả vật liệu

Kết thúc: Khoảng 110 phút

Chống mài mòn 0.55 wt.loss

THÔNG SỐ KỸ THUẬT (Các giá trị tiêu biểu)

Giãn dài 550N ADTM D5147

1.3 Thiết bị máy móc thi công

Máy khuấy Thôngsố kỹ thuật

• Máy đục bê tông :

Máy đục Thông số kỹ thuật

• Máy đục mài, chà :

Máy mài, chà Thông số kỹ thuật

II. BIỆN PHÁP THI CÔNG XỬ LÝ CHỐNG THẤM

c. Biện pháp thi công AM Flexseal

d. Biện pháp thi công

2.3 Thi công xử lý chống bể nước sinh hoạt bể PCCC

Hình 2.3.1: Mặt cắt lớp chống thấm bể PCCC

2.4 Thi công xử lý chống bể nước tự hoại, bể xử lý nước thải

d. Biện pháp thi công

Hình 2.4.1: Mặt cắt lớp chống thấm bể xử lý nước thải

2.5 Thi công chống thấm phòng bơm, bồn dầu

2.6 Thi công chống thấm hố pít thang máy

d. Biện pháp thi công

2.7 Thi công chống thấm mương nước, mương ramp

d. Biện pháp thi công

2.8 Thi công chống thấm hồ bơi

d. Biện pháp thi công

Hình 2.8.1: Mặt cắt lớp chống thấm Am Flexseal hồ bơi

2.9 Thi công chống thấm nhà vệ sinh, ban công

2.10 Thi công chống thấm khu vực landscape

III. Biện pháp an toàn và bảo vệ môi trường:

3.2 An toàn lao động:

3.3 Vệ sinh môi trường:

Trân thành cảm ơn và trân trọng !

You might also like