I.

Giới thiệu dự án
- Chủ đầu tư : Công ty CP Hồng Đào Chu Lai
- Đơn vị tư vấn : Công ty TNHH Xây dựng và DV Môi trường Công
Thiện
- Đơn vị thiết kế & thi công : Công ty TNHH Xây dựng và DV Môi
trường Công Thiện
- Hạng mục : Thi công hệ thống xử lý nước thải sản xuất
- Địa điểm thi công : Lô II, KCN Tam Hiệp, Núi Thành, Quảng Nam
II. Danh sách thiết bị

STT Tên thiết bị Xuất xứ Số lượng

1 Motor khuấy Na(OH) Taiwan 1
2 Motor khuấy PAC Taiwan 1
3 Motor khuấy Polymer Taiwan 1
4 Motor khuấy Khử màu Taiwan 1
5 Motor khuấy keo tụ Taiwan 1
6 Motor khuấy tạo bông Taiwan 1
7 Motor khuấy ổn định Taiwan 1
8 Bơm nước thải Việt Nam 1
9 Bồn chứa hóa chất Việt Nam 4
10 Tủ điều khiển Việt Nam 1
III. Catalogue và CO,CQ thiết bị
- Motor khuấy trộn
- Bơm định lượng
IV. Thuyết minh và sơ đồ công nghệ
- Tính chất nước thải
Nước thải sản xuất của công ty chủ yếu là bị nhiễm độ màu và chứa
một nồng độ lớn keo sữa.
Bảng kết quả phân tích đầu vào :
 Từ những đặc tính của nước thải như trên chúng tôi đánh mạnh vào
độ màu và keo sữa
+ Keo sữa thành phần chính là Polyvinyl Acetac, Casein là những
gốc polymer hữu cơ rất khó xử lý, nếu có trong nước thải thì chiếm
hàm lương COD lên tới mười mấy ngàn. Để xử lý keo sữa có 3
cách :
Biện pháp 1 : Phản ứng với bazo động tụ thành bùn sau đó nhờ đơn
vị có chức năng xử lý bùn
Biện pháp 2 : Biện pháp sinh học, tuy khối lượng nước phát sinh ra
rất thấp nhưng nồng độ ô nhiễm rất cao, vì vậy để xử lý cần dùng
biện pháp kị khí sau đó đến thiếu khí và hiếu khí cuối cùng, vì nước
thải ra rất thấp nhưng xây dựng 1 công trình như vậy chi phí rất cao
và rất tốn kém
Biện pháp thứ 3 : Hòa loãng với nước sạch theo tỉ lệ 1:2 sau đó cho
keo tụ tạo bông,
Biện pháp thứ 3 trong hoàn cảnh của quý công ty là phù hợp nhất.
+ Độ màu : Do tính chất sản xuất của công ty nên độ màu thải ra
môi trường rất cao vì vậy để xử lý độ màu chỉ có 1 biện pháp duy
nhất là hóa lý :

- Sơ đồ công nghệ :

NƯỚC THẢI NƯỚC SẠCH

HỐ THU

Na(OH) PAC
TẠO BÔNG

POLIMER
KEO TỤ

KHỬ MÀU
TRỘN

CHỨA BÙN LẮNG

NGUỒN TIẾP
NHẬN
 - Thuyết minh sơ đồ công nghệ:
Nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất được thu gom về hố
thu, tại đây được pha loãng với nước sạch nhằm giảm hàm lượng ô
nhiễm của keo sữa với tỉ lệ 1:2. Sau khi được thu gom về hố thu, tại
hố thu được đặt 1 bơm chìm chạy theo phao tự động, Khi nước thải
vượt mức phao bơm sẽ tự động bơm lên bể tạo bông tại đây se
được châm Na(OH) và PAC quá trình tạo bông xảy ra trong bể tại
bể được đặt 1 motor khuấy trộn nhằm tạo điều kiện cho quá trình
phản ứng xảy ra nhanh và đều, sau đó nước thải được tự chảy qua
ngăn thứ 2 tại đây plymer được châm vào nhằm tạo ra những bông
bùn lớn để quá trình lắng xảy ra nhanh hơn. Sau khi qua bể keo tụ
nước thải tiếp tục chảy qua ngăn thứ 3 tại đây quá trinh trộn đều
được xảy ra bên cạnh đó được châm hóa chất khử màu, nhằm giảm
độ màu trong nước thải.
Sau đó nước chảy vào bể lắng quá trình tách pha xảy ra bùn lắng
xuống dưới và được dẫn về bể chứa bùn còn nước sạch được tràn
ra nguồn tiếp nhận theo máng rang cưa

V. Tính toán công trình

Công suất 5m3/ngày, thời gian hoạt động 8h
Qmax = 5/8 = 0.625m3/h
Tính cụm phản ứng
V phản ứng = V tạo bông + V keo tụ + V trộn
V tạo bông = T phản ưng x Q max = 1m3
V Keo tụ = T phản ưng x Q max = 1m3
V tạo bông = T trộn x Q max = 1m3
Vậy V phản ứng = 1+1+1 = 3m3
Chọn chiều cao bể 1m vậy LxD=3X1
Vậy cụm phản ứng
LxDxH= 3x1x1(m)
Chọn motor khuấy có vận tốc khuấy 100 vòng/ phút
Tính bể lắng
V lắng = T lắng x Qmax
Ta có được D lắng = 1,5mm H lắng 2m
 Chiều cao trụ 1,5m
Chiều cao chóp 0,5m
Đáy chóp 0,3m

VI. Bản vẽ công trình

VII. Các tiêu chuẩn kỹ thuật
- QCVN 40:2011/BTNMT : Tiêu chuẩn xả thải
- TCVN 4086 – 85 : An toàn điện trong xây dựng
- TCVN 3146 – 86 : Công việc hàn điện
- TCVN 4726 – 89: Kỹ thuật an toàn máy cắt kim loại