非傳統加工 第三章電化學加工

„ 授課教師：藍翔耀 博士

„ 研究室：復華樓B406室(機械系4樓)

„ E-mail：lan@cc.cust.edu.tw
„ 教學網頁：http://cc.cust.edu.tw/~lan
 第三章 電化學加工
Electrochemical Machining

„ 第一節 電化學加工的基本概念
„ 第二節 電化學加工的分類及特點
„ 第三節 電解加工
„ 第四節 電解磨削
„ 第五節 電鑄
„ 第六節 電刷鍍
第一節 電化學加工的基本概念

„ 3-1-1 電化學反應
„ 3-1-2 電極電位
電化學反應過程
 金屬的電極電位

產生於金屬和該金屬鹽類溶液之間之電位差

金屬在本身鹽類溶液中的
平衡電極電位 溶解和沉積達到互相平衡時的電位差
 „ 電子得到與失去的反應過程於電雙層上進行

活潑金屬的電雙層 不活潑金屬的電雙層
 鐵與FeCl2水溶液接觸

鐵離子與水分子作用 靜電力作用

(溶解、氧化反應) (沉澱、還原反應)
元素氧化 電極反應 電極電 元素氧化態 電極反應 電極電
/還原態 位
態/還原態 位
Fe＋3/Fe Fe﹢3＋3e↔Fe －0.036
Li＋/Li Li﹢＋e↔Li －3.01 H＋/H 2H﹢＋2e↔H2 0
Rb＋/Rb Rb﹢＋e↔Rb －2.98 S/S－2 S＋2H﹢＋2e↔ H2S ＋0.141
Cu＋2/Cu Cu﹢2＋2e↔Cu ＋0.34
K＋/K K﹢＋e↔K －2.925
O2/OH－ H2O＋1/2O2＋2e↔2OH－ ＋0.401
Ba＋2/Ba Ba﹢2＋2e↔Ba －2.92 Cu＋/Cu Cu﹢＋e↔Cu ＋0.522
Ca＋2/Ca Ca﹢2＋2e↔Ca －2.84 I2/I－ I2＋2e↔2I－ ＋0.535
Na＋/Na Na﹢＋e↔Na －2.713 Fe＋3/Fe＋2 Fe﹢3＋e↔Fe﹢2 ＋0.771
Hg＋2/Hg Hg﹢2＋2e↔Hg ＋0.7961
Mg＋2/Mg Mg﹢2＋2e↔Mg －2.38 Ag＋/Ag Ag﹢＋e↔Ag ＋0.7996
Ti＋2/Ti Ti﹢2＋2e↔Ti －1.75 Br2/Br－ Br2＋2e↔2Br－ ＋1.068
Al＋3/Al Al﹢3＋3e↔Al －1.66 Mn＋4/Mn＋2 MnO2＋4H﹢＋2e↔Mn﹢2＋2H2O ＋1.208
Cr＋6/Cr－ Cr2O7－2＋14H﹢＋6e↔2Cr﹢3＋7H2O ＋1.33
V＋3/V V﹢3＋3e↔V －1.5 Cl2/Cl－ Cl2＋2e↔2Cl－ ＋1.3583
Mn＋2/Mn Mn﹢2＋2e↔Mn －1.05 Mn＋7/Mn＋2 MnO4－＋8H﹢＋5e↔Mn﹢2＋4H2O ＋1.491
Zn＋2/Zn Zn﹢2＋2e↔Zn －0.763 S＋7/S＋6 S2O8－2＋2e↔2SO4－2 ＋2.01
Cr＋3/Cr Cr﹢3＋3e↔Cr －0.71 F2/F－2 F2＋2e↔2F－ ＋2.87
Fe＋2/Fe Fe﹢2＋2e↔Fe －0.44
Cd＋2/Cd Cd﹢2＋2e↔Cd －0.402
Co＋2/Co Co﹢2＋2e↔Co －0.27 一些元素的標準電極電位(25℃)
Ni＋2/Ni Ni﹢2＋2e↔Ni －0.23
Mo＋3/Mo Mo﹢3＋3e↔Mo －0.20
Sn＋2/Sn Sn﹢2＋2e↔Sn －0.140
Pb＋2/Pb Pb﹢2＋2e↔Pb －0.126
 0.059
E' = E ±
0
lg a (3-1)
n

E`----平衡電極電位(V)
Eﾟ----標準電極電位(V)
n----電極反應得失電子數，即離子價數
a----離子的有效濃度
“＋＂號用於計算金屬
“一＂號用於計算非金屬的電極電位
第二節 電化學加工的分類及特點

„ 3-2-1 電化學加工的分類
„ 3-2-2 電化學加工的特點
 電化學陽極溶解加工

電解加工 電解拋光
電化學陰極沉積、塗覆加工

電鍍 電鑄
 電化學複合加工

電化學加工 機械加工

電解磨削
 電化學加工的分類表
類
加工方法(及原理) 加工類型
別
電解加工(陽極溶解) 用於形狀、尺寸加工
Ⅰ 電解拋光(陽極溶解) 用於表面加工，去毛邊
電鍍(陰極沉積) 用於表面加工，裝飾
局部塗鍍(陰極沉積) 用於表面加工，尺寸修復
Ⅱ 複合電鍍(陰極沉積) 用於表面加工，磨具製造
電鑄(陰極沉積) 用於製造複雜形狀的電極

電解磨削，包括電解珩磨、 用於形狀、尺寸加工，超
電解研磨(陽極溶解、機械刮 精、光整加工，鏡面加工
除) 用於形狀、尺寸加工
Ⅲ 電解放電複合加工(陽極溶解 用於形狀、尺寸加工，高
，放電蝕除) 速切斷、下料
電化學陽極機械加工(陽極溶
解、機械刮除)
 可在大面積上同時進行

廢氣或廢液會對環境造成污染、
也會對設備產生腐蝕作用

電化學加工的特點

不受材料強度、韌性及硬度限制

表面無淬火層、殘餘應力、毛邊或稜角
 第三節 電解加工
Electrolytic Machining

„ 3-3-1 電解加工原理
„ 3-3-2 電解加工的極性反應
„ 3-3-3 電解加工的電壓
„ 3-3-4 電解加工特點
„ 3-3-5 電解液
„ 3-3-6 電解加工之加工參數
„ 3-3-7 混氣電解加工
„ 3-3-8 電解加工的應用
電解加工示意圖
於NaCl水溶液中電解加工鐵基合金

NaCl 水(H2O)

解離
 陽極反應時的電極電位E

正的二價或三價鐵離子溶解進入電解液中

負的氫氧根離子被陽極吸引

負的氯離子被陽極吸引
生成沉澱而離開反應系統，沉澱為墨綠色的絮狀物

逐漸氧化為 的黃褐色沉澱(鐵銹)
陰極反應時的電極電位E

正的氫離子被吸引到陰極表面

正的鈉離子被吸引到陰極表面
 電解加工的電壓
電解加工間隙內的電壓分佈

E≧ER+Ea+E0 溶解速度高

E≦Ea+E0 陽極溶解速度為零
 加工電壓E(20V)

5%~30% 70%~95%

抵消極化產生的反電勢 克服間隙電阻產生加工電流

陽極極化

極化程度不大 極化程度嚴重 極化程度十分嚴重

金屬溶解是唯一的陽極反應 電流消耗於副反應中

電流效率接近100% 電流效率低於100% 電流效率=0

 耐熱合金 葉片

加工
範圍
硬質合金 韌性金屬

電解加工特點
無機械切削力
陰極工具消耗柱少
加工穩定性較低
表面粗糙度Ra可達1.25-0.2um
電解產物容易污染環境 平均加工精度可達±0.1mm左右
機台需有足夠剛性和防腐性 加工速度不受加工精度和表面粗度限制
 混氣電解加工
„ 混氣電解加工就是將
一定壓力的氣體(二
氧化碳、氮氣或壓縮
空氣等)用混氣裝置
使其與電解液混合在
一起，然後送入加工
區中進行電解加工。
 電解加工的應用
„ 電解加工主要應用在深孔加工、型面加
工、型腔加工、管件內孔拋光、各種型
孔的倒圓角和去毛邊、整體葉片的加
工、砲管內孔及膛線的加工、螺旋花鍵
孔的加工等。
„ ㄧ、 深孔擴孔加工
„ 深孔擴孔加工按陰極的運動形式，可分為
固定式和移動式兩種
„ 其優點有
„ 1.一是設備簡單，只需套夾具來保持陰極
與工件的同心及起導電和引進電解液的作
用
„ 2.由於整個加工面同時電解，故生產率高
„ 3.操作簡單。但是，陰極要比工件長一
些，所需電源的功率較大
固定式陰極深孔擴孔原理圖
 面進給式型孔加工
„ 對於些形狀複雜、尺寸較小的四方，六
方、橢圓、半圓等形狀的通孔和不通
孔，機械加工很困難。如採用電解加
工，則可以提高生產效率及加工質量。
型孔加工一般採用端面進給方式，為避
免錐度，陰極側面必須絕緣。
面進給式型孔加工示意圖
 桿型腔模的電解加工
„ 桿型腔模的電解加工為加工連桿、撥叉
類鍛模，陰極端面上開有兩孔，孔間有
一長槽貫通，電解液從孔及長槽中噴
出。一般加工參數條件為，電壓
8~15V，電流密度20~90A/cm2，進給速
度0.4~1.5mm/min，電解濃為8%~12%
濃度的氯化鈉溶液，壓力為0.5~2MPa，
桿型腔模的電解加工
 葉片加工
„ 葉輪上的葉片是逐個加工的，加工完一
個葉片，退出陰極，分度後再加工下一
個葉片。加工前之葉片是經精密鑄造，
機械加工，拋光後鑲到葉輪輪緣的榫槽
中，再銲接而成。
電解加工整體葉輪
 電解倒稜角去毛邊
„ 齒輪的電解去毛邊裝置，工件齒輪套在
絕緣柱上，環形電極工具也靠絕緣柱定
位安放在齒輪上面，保持適當間隙(根據
毛邊大小而定)，電解液在陰極端部和齒
輪的端面齒面間流過，陰極和工件間通
上20V以上的電壓(電壓高些，間隙可大
些)即可去除毛邊。
齒輪的電解去毛邊
 電解刻字
„ 電解刻字時，字頭接陰極，工件接陽
極，二者保持大約0.1mm的電解間隙，
中間滴注少量的鈍化型電解液，即可在
短時間內完成工件表面的刻字工作，目
前可以做到在金屬表面刻出黑色的印
記，也可在經過發藍處理的表面上刻出
白色的印記。
電解刻字示意圖
 電解磨削
„ 電解磨削是，結合電解與機械的複合加
工法。電解磨削比電解加工具有更好的
加工精度和表面粗糙度，比機械磨削有
較高的生產率。
電解磨削的加工原理
 電鑄原理
„ 電鑄加工的原理如圖所示，用可導電的
原模作陰極，用電鑄材料(例如紅銅)作陽
極，用電鑄材料的金屬鹽(例如硫酸銅)溶
液作電鑄鍍液，在直流電源接通下，電
鑄液中的金屬離子（正離子）在陰極
（工件）上得到電子後還原為金屬沈積
於蕊模表面。
電鑄原理
 電刷鍍
„ 電刷鍍的原理如圖所示，電源的負極接
於工件，正極接於鍍筆，鍍筆上的不容
性陽極用棉花、海綿或泡沫塑料將其包
好，蘸上電鍍液直接與工件接觸即可電
鍍。加工時將電源接通並轉動工件。
電刷鍍的原理