TIỂU LUẬN MÁY LẠNH VÀ ĐHKK Đặng Văn Thiệp

TIỂU LUẬN KẾT THÚC HỌC PHẦN

MÔN MÁY LẠNH VÀ ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ
HỌ VÀ TÊN: ĐẶNG VĂN THIỆP
MÃ SV: 2031021028
TIỂU LUẬN MÁY LẠNH VÀ ĐHKK Đặng Văn Thiệp
TIỂU LUẬN MÁY LẠNH VÀ ĐHKK Đặng Văn Thiệp
TIỂU LUẬN MÁY LẠNH VÀ ĐHKK Đặng Văn Thiệp
BÀI LÀM:
CÂU 1: KỂ TÊN CÁC THIẾT BỊ TRONG HÌNH VẼ:
QUA HÌNH VẼ PHÍA TRÊN TA CÓ CÁC THIẾT BỊ NHƯ SAU:
- COMPRESSOR _ MÁY NÉN KHÍ
- MOTOR _ MO TƠ LAI MÁY NÉN
- CONDENSER - SINH HÀN LÀM MÁT
- OIL SEPARATOR _ BẦU TÁCH DẦU
- SOL VALVE _ VAN ĐIỆN TỪ
- CHECK VALVE _ VAN KIỂM TRA
- AUTO EXP VALVE _ VAN TIẾT LƯU TỰ ĐỘNG
- MAN EXP VALVE _ VAN TIẾT LƯU CHÍNH
- EVAP PRESS REG VALVE _ VAN KIỂM SOÁT BAY HƠI CÔNG CHẤT
- PRESSURE GAUGE _ ĐỒNG HỒ CHỈ THỊ
- DRYER _ THIẾT BỊ LÀM KHÔ CÔNG CHẤT
- HIGH,LOW PRESSURE SW _ CÔNG TẮC ÁP SUẤT CÔNG CHẤT CAO,THẤP
- UNLOAD PRESSURE SW _ CÔNG TẮC GIẢM TẢI ÁP SUẤT
- UNLOAD SOLENOID _ VAN ĐIỆN TỪ GIẢM TẢI
- THERMO METTER _ THIẾT BỊ ĐO NHIỆT ĐỘ
- STOP VALVE _ VAN DỪNG( ĐÓNG)
- V1 SUCTION INLET VALVE _ VAN HÚT
- V2 DELIVERY VALVE - VAN NHẬN
- V4 AIR PURGE _ VAN XẢ KHÍ
- V5 DRAIN OIL VALVE _ VAN XẢ DẦU MÁY NÉN
- DIAL THERMOMETER _ ĐỒNG HỒ CHỈ BÁO NHIỆT ĐỘ
- THERMOSTAT _ BỘ ĐIỀU CHỈNH NHIỆT ĐỘ

_ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA HỆ THỐNG: Hơi môi chất sau khi trao đổi nhiệt độ

trong giàn bay hơi làm lạnh trong kho thịt, rau củ quả sẽ quá nhiệt qua van hệ thống kiểm

soát sự bay hơi dàn lạnh ( evap press reg valve ) được hút về 1 trong 2 máy nén, môi chất

trước khi qua máy nén sẽ đi qua cụm van điện từ giảm tải 3 chiều có 3 cổng (unload

solenoid) cụm van này có 1 một cổng vào,1 cổng cung cấp và 1 cổng xả,đảm bảo kiểm soát
TIỂU LUẬN MÁY LẠNH VÀ ĐHKK Đặng Văn Thiệp
tốc độ dòng chảy cũng như tăng tính ổn định cho dòng chảy vào máy nén, ngay tại cổng

hút của máy nén ta cúng có đồng hồ chỉ báo áp suất thấp (LP). Cũng tại đây ta còn có công

tắc nguồn áp suất cao(hight) và áp suất thấp (low) đảm nhận đóng nguồn cho máy nén.

Và công tắc nguồn giảm tải điện lắp ngay trên đường ra của máy nén đảm bảo bảo vệ máy

nén hoạt động ở mức ổn định trong phạm vi áp suất công tác, cũng như xả ngược công chất

giảm tải cho máy nén khi hệ thống tắc nghẽn bất thường. Môi chất sau khi qua máy nén

được nén với áp suất và nhiệt độ cao sẽ đi qua bầu tách dầu,dầu sau đó được lọc lại đưa trở

lại máy nén theo nguyên tắc chênh lệch áp suất. Hơi môi chất tiếp đó đi vào bầu sinh hàn

trao đổi nhiệt tại đây nó được giải nhiệt thành chất lỏng cao áp, tại đây ta cũng có đồng hồ

chỉ thị áp lực cao( HP ) môi chất sau đó đi qua thiết bị làm khô và được chia làm 2 đường

qua 2 van điện từ qua 2 van tiết lưu điện tự động tại đây môi chất lỏng cao áp được tiết lưu

để giảm áp suất; nhiệt độ hạ xuống nhanh chóng vào dàn lạnh làm lạnh cho kho chứa, môi

chất sau khi trao đổi nhiệt làm mát xong sẽ quá nhiệt được đưa trở lại máy nén thành 1

vòng tuần hoàn. Bộ điều chỉnh nhiệt độ ( thermostat ) lấy tín hiệu từ các cảm biến senso

nhiệt được lắp đặt bên trong các kho để nhận biết chính xác nhiệt độ cũng như đưa ra tín

hiệu đến van tiết lưu điện tự động điều chỉnh để tăng giảm hoặc ngắt công chất cấp cho dàn

trao đổi nhiệt. Khi đạt được nhiệt độ làm lạnh van tiết lưu sẽ điều chỉnh đóng cấp môi chất

làm lạnh lúc này áp suất hút thấp hơn áp suất bay hơi công tắc nguồn áp suất thấp sẽ ngắt

máy nén và ngược lại.

Trong hệ thống có các van xả khí v4, van xả dầu cho máy nén đảm bảo cho hệ thống vận

hành an toàn và ổn định.

TIỂU LUẬN MÁY LẠNH VÀ ĐHKK Đặng Văn Thiệp

CÂU 2: QUA HÌNH VẼ TA CÓ QUI TRÌNH PHÁ BĂNG NHƯ SAU:

Hệ thống phá băng dàn lạnh của hệ thống lạnh này là xả băng bằng gas nóng của máy nén

lạnh. Khi có lớp đá băng bám lên dàn bay hơi làm giảm hiệu quả quá trình trao đổi nhiệt

của dàn bay hơi ta tiến hành xả băng.

Trước khi xả băng ta phải chạy rút công chất bằng cách đóng van cấp công chất qua van

tiết lưu cho dàn bay hơi nhưng máy nén vẫn chạy, mục đích của công đoạn này để tránh

hiện tượng tăng áp khi hoạt động xả tuyết dàn bay hơi nhiệt độ bề mặt dàn bay hơi tăng

cao. (Lưu ý nên chọn thời điểm nhanh chóng khôi phục được nhiệt độ cho kho lạnh thì

mới nên xả băng dàn bay hơi). Máy nén lúc này vẫn hoạt động bình thường, van cấp môi

chất qua van tiết lưu đang đóng ta mở van V3 để đưa gas nén với nhiệt độ cao vào xả băng

cho dàn bay hơi lúc này gas nén với nhiệt độ cao sẽ đi theo đường ống dẫn Ø15,9 vào dàn

bay hơi để xả băng. Phương pháp xả băng dàn lạnh bằng gas thì áp suất dàn bay hơi luôn

cao hơn áp suất hoạt động bình thường của nó, nhưng thấp hơn áp suất ngưng tụ. Điều này

phụ thuộc vào quá trình rút gas. Hơi công chất được ngưng tụ nhanh chóng ở dàn bay hơi

do môi trường nhiệt độ thấp, gas được hóa lỏng qua van giảm áp hút về máy nén để tránh

hiện tượng hút lỏng( ngập lỏng). Kết thúc quá trình ta đóng van V3 và mở lại các van MAN

EXP VALVE, cũng như van chặn trước bầu sấy khô đưa hệ thống về hoạt động bình

thường. Điều lưu ý khi xả băng bằng gas là cần theo dõi áp lực hệ thống đặc biệt hệ thống

giảm áp máy nén phải hoạt động tốt nếu không sẽ gây nguy hại cho máy nén.