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1 第 1 版
目 錄
壹、課程大綱................................................................................................................1
貳、課程目標................................................................................................................2
參、ERP 整體流程說明 ...............................................................................................3
一、一般企業流程................................................................................................3
二、研發職能作業與模組別關係........................................................................6
肆、研發職能必修之數位學習單元............................................................................7
伍、前置基本資料........................................................................................................8
一、進銷存參數設定作業....................................................................................8
二、編碼原則設定作業........................................................................................8
三、品號類別資料建立作業................................................................................9
四、製程代號建立作業........................................................................................9
五、BOM 參數設定作業 ...................................................................................10
六、單據性質設定作業......................................................................................10
陸、各流程說明.......................................................................................................... 11
一、品號建立流程.............................................................................................. 11
1.流程說明................................................................................................... 11
2.範例及重點說明.......................................................................................12
二、品號變更流程..............................................................................................20
1.流程說明...................................................................................................20
2.範例及重點說明.......................................................................................21
三、E-BOM 流程................................................................................................22
四、 BOM 資料建立流程 ...................................................................................23
1.流程說明...................................................................................................23
2.範例及重點說明.......................................................................................24
五、工程變更流程..............................................................................................29
1.流程說明...................................................................................................29
2.範例及重點說明.......................................................................................30
3.報表應用...................................................................................................32
六、取替代件建立流程......................................................................................34
1.流程說明...................................................................................................34
2.範例及重點說明.......................................................................................35
七、料件承認流程..............................................................................................37
1.流程說明...................................................................................................37
2.範例及重點說明.......................................................................................38
八、請購流程......................................................................................................40
1.流程說明...................................................................................................40
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
2.範例及重點說明.......................................................................................41
九、請購變更流程..............................................................................................43
1.流程說明...................................................................................................43
2.範例及重點說明.......................................................................................44
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
壹、課程大綱
ERP 整體流程說明
研發職能必修之數位學習單元
前置基本資料
各流程說明
9 品號建立流程
9 品號變更流程
9 E-BOM 流程
9 BOM 資料建立作業
9 工程變更流程
9 取替代件建立流程
9 料件承認流程
9 請購流程
9 請購變更流程
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
貳、課程目標
在課程結束時,您應該要了解:
ERP 之整體流程及研發職能別在企業所扮演之角色
研發職能相關作業與各模組之關係
研發職能應修習哪些數位課程單元
研發職能別各流程及懂得如何操作各建立作業及列印憑證及報表。
課程系列 課程名稱
基礎操作-簡易示範篇
基礎操作 基礎操作-憑證列印篇
基礎操作-報表列印篇
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
參、ERP 整體流程說明
一、一般企業流程
q <採購職能>
n <業務職能> p<生管/託外職能>
庫存不足
報價單 生產計劃 (原物料) 請購單
庫存不足 (成品/半成品)
合約訂單 核價單
製造命令
詢價單
庫存不足
訂 單
合約採購
訂單變更 BOM
領料單
BOM 變更
退料單
o <研發職能> 採購單
採購變更
庫存異動單 生產入庫單
銷貨單
轉撥單 託外進貨單
銷退單
進貨單
借入/出單 託外退貨單
r <倉管職能> 退貨單
s <財務職能:含收、付款、票據融資及會計總帳>
結帳單 應付憑單
成本計算管理系統
收款單 付款單
會計傳票
資產取得單 資產出售單
應收票據 應付票據
資產改良單 資產調整單
存款單 提款單
資產重估單 資產折舊單
資產報廢單 資產減損單
資產移轉單 資產請購單
資產外送單 資產採購單
資產收回單 資產進貨單
t <總務職能>
3
WorkflowERP GP3.1 第 1 版
各職能別之關聯說明:
職能 作業說明
首先客戶會請業務人員報價。
雙方會根據需求簽定「合約訂單」或直接下「訂單」。
n 若庫存數量不足應付訂單數量,可執行「生產計劃」(詳「生管/託外
業 職能p」)。
務 後續若雙方同意變更訂單內容可記錄「訂單變更」資料。
於預交日出貨(銷貨單)。
出貨後若客戶退貨或給予折讓,可記錄於「銷退單」。
o 執行「生產計劃」前,設定好成品及半成品之用料資料。
研 若不執行「生產計劃」
,亦可於開立「製造命令」時展開 BOM 用料。
發 後續若用料有改變,則可以「BOM 變更」記錄之。
執行「生產計劃」後,若成品不足,可發放成「製造命令」(廠內自
p
製/託外加工)
,若不執行「生產計劃」,亦可自行輸入至「製造命令」。
生
正式生產時可於「領/退料單」
(廠內自製/託外加工)記錄各製令用料。
管
後續完工,若為廠內自製可利用「生產入庫單」記錄入庫資訊,若為
託
託外加工則以「託外進貨單」記錄之。
外
託外加工品入庫後仍有退貨需求,可以「託外退貨單」記錄之。
執行「生產計劃」後,若原物料不足,可發放成「請/採購單」。
若非生產性請購或不執行「生產計劃」,亦可於「請購單」直接輸入。
若與廠商確定產品的採購價格,可於「核價單」記錄該資訊。
可根據採購狀況不同,決定是否另外找廠商或向廠商詢價,詢價資料
q
可記錄於「詢價單」內。
採
詢、比、議價結束後,可以雙方需求簽定「合約採購單」或直接下「採
購
購單」。
後續若雙方同意變更採購單內容可記錄「採購變更」資料。
廠商於需求日進貨(進貨單)。
進貨後若有退貨或廠商給予折讓,可記錄於「退貨單」。
倉管在供應廠商進貨及品管驗收後收貨(進貨單),若後續有退貨則
將資料記錄於「退貨單」(參「q採購職能」)。
後續領料生產或退料,亦由倉庫負責記錄或點收(參「p生管/託外職
能」)。當生產入庫(或託外進貨)、品管檢驗完畢後,亦由倉庫點收
r 入庫,若遇有託外加工件退回廠商,則以「託外退貨單」記錄之(參
倉 「p生管/託外職能」)。
管 後續出貨給客戶或由客戶處收到退件,資料會記錄在「銷貨/退單」
(參
「n業務職能」)。
除上述單據會影響庫存帳外,倉管仍會依其他需求(如:緊急入庫)
輸入「庫存異動單」、或將料品轉撥至其他倉庫,或向廠商借貨或借
貨給客戶。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
職能 作業說明
此部份涵蓋「n業務職能」之立帳、收款、「q採購職能」之立帳、
s
付款、「p生管/託外職能」之託外加工費之立帳、付款、票據融資循
財
環、投資循環、「t總務職能」中跟會計總帳有關的部份,以及後續
務
彙總至會計總帳部份。
t 與財務相關之部份有:資產之取得、改良、重估、報廢、出售、調整、
總 折舊及減損。
務 與財務無關之部份有:資產之移轉、外送及收回。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
二、研發職能作業與模組別關係
工程品號建立作業
庫存管理系統
取替代料件建立作業
採購管理系統
採購流程 料件承認資料建立
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
肆、研發職能必修之數位學習單元
註:須先修習「基礎操作」
學習 建議閱讀 全程時間
課程系列(模組別) 課程名稱 說明
順序 時 點 (分鐘)
0 產品結構管理系統 產品結構管理系統學習地圖與引導 了解與研發職 *課前 80
0 庫存管理系統 庫存管理系統學習地圖與引導 能相關之其它 課後 60
1 品號(基本)資料建立作業 模組說明 *課前 36
庫存管理系統
2 品號資料的管理及變更 *課前 11
3 採購管理系統 請購管理篇 課後 26
4 產品結構系統簡介 *課前 11
5 產品結構系統之基本資料 *課前 27
了解產品結構
6 E-BOM 管理篇 的架階原則、 課後 46
7 產品結構管理系統 BOM 用量資料與取替代建立篇 建立方式、變 *課前 45
8 BOM 變更管理篇 更程序等維護 *課前 36
9 料件承認管理篇 流程 *課前 13
10 BOM 自動請購 *課前 9
了解 7x 的版
11 版更說明 7.X 線上版更說明-研發職能篇 *課前 40
更功能
建議:為達到更好的學習目標,我們建議您在上本課程前先與「鼎新 ERP II 企
業學習網」(http://elearning.dsc.com.tw/)研讀「建議閱讀時點=課前」之數位學
習單元。
註:必修之數位學習課程共計(7 小時 20 分)
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
伍、前置基本資料
一、進銷存參數設定作業
位址:基本資料管理系統 \ 建立作業 \ 進銷存參數設定作業
目的:可先於本作業設定品號之四種分類方式,後續於「品號類別資料建立
作業」可設定這四種分類方式的品號分類代號。
二、編碼原則設定作業
位址:基本資料管理系統 \ 建立作業 \ 編碼原則設定作業
目的:可先於本作業設定品號之編碼方式,後續於「品號資料建立作業」新
增品號資料時,可開窗找到此作業的編碼方式編定新的代號。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
三、品號類別資料建立作業
位址:庫存管理系統 \ 基本資料管理 \ 品號類別資料建立作業
目的:於建立品號資料時,設定該品號之類別,後續統計報表或執行批次作
業可設定處理同一類別之品號資料。
四、製程代號建立作業
位址:基本資料管理系統 \ 建立作業 \ 製程代號建立作業
目的:若要分製程領料,可先建好本作業資料,再於「BOM 用量資料建立
作業」輸入領料製程。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
五、BOM 參數設定作業
位址:產品結構管理系統 \ 基本資料管理 \ BOM 參數設定作業
目的:設定 BOM 材料用量建立後是否自動確認。
六、單據性質設定作業
位址:產品結構管理系統 \ 基本資料管理 \ 單據性質設定作業
目的:設定「產品結構管理系統」須使用之單別及其性質,如:BOM 變更
單。
註:以上基本資料之欄位說明及操作詳參「產品結構管理系統 \ 產品結構系統
之基本資料」數位課程單元。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
陸、各流程說明
一、品號建立流程
1.流程說明
有新品號的申請
需求
進銷存參數設定作業
編碼原則設定作業 新品號申請建立作業 修改
品號類別資料建立作業
否
核准
是
新品號確認
n自動產生
品號資料建立作業 o手動輸入
註 1:品號資料有二種方式可以建立:
n新品號申請資料確認之後,系統自動將新申請的品號產生至「品號資料
建立作業」。
o直接在「品號資料建立作業」中新增品號資料。
註 2:詳參「庫存管理系統 \ 品號(基本)資料建立作業」數位課程單元。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
2.範例及重點說明
作業方式:於「新品號申請建立作業」輸入新品號的申請
作業位址:庫存管理系統 \ 基本資料管理 \ 新品號申請建立作業
範例說明:業務單位接到新產品訂單,確定此訂單可承接,因此要向建立品號
的人員申請建立新品號,產品是「辦公椅 SS」規格「600」,品號
以「INV4」為開頭做申請
t
n
o
q r
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
重點說明:
1. 開啟「新品號申請建立作業」後即可點選「新增」之按鈕。
2. 接著點選「編碼原則設定查詢」功能鈕。
3. 找到 INV4 下面的「***流水號」再按下「確定」鈕,系統就會自動依流
水編號產生品號「INV4002」。
4. 接著輸入品名以及規格。
5. 單位是指此產品的庫存單位,直接輸入「SET」。
6. 由於此商品是製成品,因此會計的商品分類代號要設為「400 製成品」
分類代號。
7. 最後把資料存起來。
作業方式:於「新品號申請建立作業」執行新品號確認
作業位址:庫存管理系統 \ 基本資料管理 \ 新品號申請建立作業
範例說明:建立品號的人員收到新品號申請單之後,核對內容無誤並做資料的
確認以產生正式品號。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
重點說明:
1. 開啟「新品號申請建立作業」後點選「確認」之按鈕。
2. 出現了正式品號的輸入視窗後,可直接輸入正式品號的編碼,或點選「編
碼原則設定查詢」之功能鈕以重新產生品號的編碼。
3. 點選 INV,4 項下的「***[流水號]」項目,讓系統自動重新編碼,接著
按下「確定」鈕之後,「正式品號」欄位就會帶出品號編碼。
4. 輸入完成,按下「確定」鈕,就可以在「品號資料建立作業」中「查詢」
出系統自動產生的品號資料了。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
作業方式:利用「品號資料建立作業」工具列之「複製品號」鈕
作業位址:庫存管理系統 \ 基本資料管理 \ 品號資料建立作業
範例說明:研發新產品「INV4008 辦公椅 DS」
,由於該產品是以原有舊產品改
良而來,大部分屬性都很接近,因此以複製「INV4001 辦公椅 SL」
方式建立新品號。
u n
r
s
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
重點說明:
1. 開啟「品號資料建立作業」後即可點選「複製品號」之按鈕。
2. 接著輸入「原品號」以及「新品號」
、並修正由「原品號」複製過來之「新
品名」
、「新規格」
,按下「確定」鈕後系統會自動產生資料,可再次確認
複製之資料是否有須要修改或微調。
3. 確認「單位」是否正確。
4. 於《頁籤:基本資料 1》確認商品分類是否須要修改。
5. 於《頁籤:基本資料 2》確認「品號屬性」
,(分為自製件、託外加工件、
採購件、虛設件、Feature 件、Option 件),品號屬性與物料需求計畫( MRP
/ LRP )、生產取得方式及其成本歸屬有密切關係,因此需與生管與成本
會計人員確認後建立。
6. 被複製之資料其「低階碼」會預設為原品號之低階碼,後續若已建好 BOM
資料,可透過「產品結構管理系統 \ 批次作業 \ 低階碼計算更新作業」
計算回寫,不須手動更改,此為生產計劃 ( LRP / MRP ) 計算下階需求之
控制碼。
7. 於《頁籤:產品圖示》載入產品或設計等圖檔,便於日後查詢與管理。
8. 將資料存檔。
註:「品號資料建立作業」中,涵蓋了生管、採購、業務、倉管、會計、船
務等職務類別必須分別維護的欄位與屬性,本單元僅介紹與研發職能有
關之欄位。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
作業方式:於「品號資料建立作業」自行新增輸入
作業位址:庫存管理系統 \ 基本資料管理 \ 品號資料建立作業
範例說明:研發新產品「INV4008 辦公椅 DS」需用到一個半成品「INV3008
座墊 KX」,該半成品為託外加工件,手動於「品號資料建立作業」
裡輸入。
v
n
o q
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
t
u
重點說明:
1. 開啟「品號資料建立作業」後即可點選「新增」鈕。
2. 於「品號」欄位按 F2 開窗查詢於「基本資料管理系統 \ 建立作業 \ 編
碼原則設定作業」設好之編碼原則,可於展開之視窗點選編碼原則,選
好後按下「確定」鈕,則系統將依該原則已編之最大號編制新的代號。
3. 接著於「品名」、「規格」、「貨號」、「SIZE」等欄位輸入相關資料。
4. 根據於「基本資料管理系統 \ 建立作業 \ 基本參數設定作業」設定之「數
量表達方式」輸入「單位」資料。(詳參「庫存管理系統 \ 與基本資料
管理系統相關的基本資料」之數位課程單元。)
5. 於《頁籤:基本資料 1》確認商品分類是否須要修改。
6. 於《頁籤:基本資料 1》輸入該品號之「主要庫別」。
7. 於《頁籤:基本資料 2》確認「品號屬性」。
8. 品號之「低階碼」於新增時會預設為「99」,後續若已建好 BOM 資料,
可透過「產品結構管理系統 \ 批次作業 \ 低階碼計算更新作業」計算回
寫,不須手動更改。
9. 將資料存檔。
註:「品號資料建立作業」中,涵蓋了生管、採購、業務、倉管、會計、船
務等職務類別必須分別維護的欄位與屬性,本單元僅介紹與研發職能有
關之欄位。
練習題 1:
以兩種方式建立新品號資料:
一、複製
以「INV4001 辦公椅 SL」為主,複製一新成品料號,品號為「INV4009 辦
公椅 XL」,更改其規格為 750。
二、自行輸入
「INV4009 辦公椅 XL」下有一半成品,品號為「INV3006 記憶座墊」,該
半成品為託外加工件。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
二、品號變更流程
1.流程說明
有品號變更需求
手 填
申請單
修改
否
核准
是
更新 品號變更單憑證
品號資料建立作業 品號變更建立作業
品號變更明細表
註:詳參「庫存管理系統 \ 品號的管理及變更」數位課程單元。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
2.範例及重點說明
作業位址:庫存管理系統 \ 品號變更管理 \ 品號變更建立作業
範例說明:更改品號「INV4008 辦公椅 DS」之「產品圖號」。
o
p s
q r
重點說明:
1. 以新增方式建立一筆變更資料,並於「品號」欄位開窗查詢要變更之「品
號」。
2. 系統會自動判斷此品號為第幾次變更,自動帶出「變更版次」 ,不需自行
輸入。
3. 選擇「修改欄位類別」,如:
「0.全部」
;品號基本資料已依職能別將作業
拆解為:全部、基本資料、倉管、採購、業務、會計、SHIPPING、生管、
品管等,故選取「修改欄位類別」不同,方便篩選欄位之外,單身開放
可修改之品號欄位也不同。
4. 選擇在「品號資料建立作業」中,要修改之欄位,如: 「MB029 產品圖
號」。
5. 系統會根據所選擇之「欄位編號」開放可輸入之值,使用者再於新值欄
位輸入變更資料。
6. 將資料存檔後做確認,核准後可至「品號資料建立作業」查看結果。
練習題 2:
承上一流程所建立之品號「INV4009 辦公椅 XL」,於「文管代號」欄位加入一
檔案。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
三、E-BOM 流程
工程品號資料建立作業 品號資料建立作業
nE-BOM 用量資料建立作業
BOM 用量資料建立作業 oBOM 轉 E-BOM 複製作業
pE-BOM 料件用量資料複製作業
E-BOM 變更單建立作業
E-BOM 用量資料產生方式:
n自行於「E-BOM 用量資料建立作業」裡輸入。
o利用「BOM 轉 E-BOM 複製作業」將正式「BOM 用量資料」複製成「E-BOM 用量資料」。
p利用現有「E-BOM 用量資料」複製成新的「E-BOM 用量資料」。
註:詳參「產品結構管理系統 \ E-BOM 管理篇」數位課程單元。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
四、 BOM 資料建立流程
1.流程說明
新產品研發
確認
低階碼計算更新作業
BOM 用量資料產生方式:
n自行於「BOM 用量資料建立作業」裡輸入。
o利用現有「BOM 用量資料」複製成新的「BOM 用量資料」。
p利用「E-BOM 轉 BOM 維護作業」將「E-BOM 用量資料」複製成正式「BOM 用量資料」。
註:詳參「產品結構管理系統 \ BOM 用量資料與取替代建立篇」數位課程單元。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
2.範例及重點說明
架階步驟與原則:
c須先建立品號,再建立 BOM 資料。
d若架設多階,由下往上堆疊,由最下階之半成品,往上架至最上階成品。
某一 BOM 範例如下:
品號:INV3001 (M 件) 品號:INV3008 (S 件)
SL 背墊 座墊 KX
品號:INV3002 (M 件) 說明:
中支 M 件 Æ自製件
S 件 Æ託外加工件
P 件 Æ採購件
例: 「P 件 / 1」
,表示該料
INV1012 件為「採購件」 ,用量
鐵棒 為「1」。
(P 件/1)
品號:INV3004 (M 件)
螺絲零件包
多階 BOM 範例如下:
品號:INV4008 (M 件)
辦公椅 DS
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
作業方式:自行於「BOM 用量資料建立作業」裡輸入。
作業位址:產品結構管理系統 \ 基本資料管理 \ BOM 用量資料建立作業
範例說明:研發新半成品「INV3008 KX 座墊」,根據上一頁之資料進行 BOM 架階。
n
v
n
p q
r
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
s t u
重點說明:
1. 按下「新增」鈕後,選擇要建立之「主件品號」。
2. 設定「主件品號」的標準批量,指的是待會要設定的材料用量,是以多少數量
為一批來做設定,新增的時候系統會預設1。
而「製令單別」可以設定這個主件產品如果要開立製令生產,會開立哪一種製
令別單,往後如果透過生產計劃系統(MRP 或 LRP)自動產生出來的生產計劃,
就會抓取這裡的設定,預設要拋轉的製令之單別。
3. 系統會自動預設「序號」,由「0010」開始,每次遞增「10」,不須輸入,後續
若要插號修改可手動修改「序號」。
4. 建立 BOM 組成的「元件品號」,可手動輸入或按「F2」單選。
亦可按「F3」開窗複選,選好後按下「確定」鈕,被「選取」品號會被帶回,
並帶出其它相關資料,如:品名、規格、單位、屬性等資料。
5. 建立「組成用量」、「底數」及「耗損率」。
6. 因本半成品之生產循環短,故並不特別設定於指定「製程」領料及其「投料時
距」,故由系統預設「****」及「0」。
7. 因本半成品於開發階段,尚不須設定「生、失效日期」。
8. 確認「材料型態」是否正確。
9. 將資料存檔即可。
註:
1. 若已有工程變更資料時,BOM 用量資料不可刪除或於本作業直接修改。
2. 單身元件不可同元件+同製程+同生效日期。
3. BOM 資料新增或修改後,請執行「低階碼計算更新作業」,重新計算每個元件
品號之最低階碼,以確保後續執行「物料需求計劃」、「批次需求計劃」等作業
資料產生之正確性。
4. BOM 元件之生失效日不允許超出於「品號資料建立作業」裡設定之生失效日。
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
s t
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
重點說明:
1. 選擇要複製之「原主件品號」來源。
2. 輸入要被複製之「新主件品號」。
3. 系統會預設「選擇原主件品號失效日期」為系統日期,當原主件單身元
件品號之失效日期大於此選項欄位或空白時(即仍有效者) ,此單身元件
才會被複製到新主件品號用量中,接著按下「確定」鈕,交由派班中心
處理。
4. 可至「產品結構管理系統 \ 基本資料管理 \ BOM 用量資料建立作業」
檢查被複製產生之新「主件品號」BOM 資料,並依情況進行新增或調整。
5. 範例中,由於複製後的辦公椅 BOM 只與原 BOM 之座墊不同,因此將單
身序號 0070 的元件品號「INV3003 座墊」換成品號「INV3008 座墊 KX」
,
作局部修改即可。
6. 調整完後將資料存檔即可。
7. 再做『確認』,才可以使用。
練習題 3:
請利用以下兩種方式將底下 BOM 架階:
一、於「BOM 用量資料建立作業」手動輸入。
品號:INV3006 (S 件)
記憶座墊
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
五、工程變更流程
1.流程說明
工程變更需求 修改
否
核准
是 元件資料整批修改作業
是
整批修改 失效元件整批刪除作業
元件序號重排
否
自動產生
BOM 變更單建立作業
BOM 變更單 修改
憑 證
否
核准
是
單/多/尾階材料用量清單
BOM 用量資料建立作業
單/多/尾階材料用途清單
更新
BOM 變更單
憑 證
存查
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2.範例及重點說明
作業位址:產品結構管理系統 \ 日常異動處理 \ BOM 變更單建立作業
範例說明:研發經過 ECN(工程變更)改良,將「INV4008 辦公椅 DS」之
BOM,加入元件「INV1013 木芽螺絲」4 個,以增加強度。
n
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重點說明:
1. 以新增方式建立一筆變更單,須於「單據性質設定作業」設定一「單據
性質=41.BOM 變更單」之單別。
2. 輸入「單據日期」。
3. 於單身「主件品號」欄位開窗查詢或輸入要變更之「主件品號」 ,系統會
根據此主件修改次數帶出「版次」。
4. 可記錄「變更原因」,方便日後追查。
5. 以滑鼠左鍵點選「工程變更單子單身」按鈕。
6. 按下「維護」鈕,接著於視窗內輸入變更資料。
7. 如:新增一筆不存在之「BOM 序號」 (原 BOM 序號至「0080」
,直接於
「BOM 序號」輸入「0090」),將新元件品號「INV1013 木芽螺絲」加
入,組成用量 4 個。(若要修正原有元件,可直接輸入或開窗選取原 BOM
序號帶出後更改。)
8. 輸入完要變更之品號後,按下「維護」鈕。
9. 再按右上角「x」離開此視窗,系統會回到前一個視窗。
10. 將資料輸入完畢後做確認,核准後可至「產品結構管理系統 \ 基本資料
管理 \ BOM 用量資料建立作業」查看變更結果。
註:若要替換元件,應以生失效日來控制,例如新加入之品號生效,被替換
之品號輸入截止日期,表示停止使用,以留下變更軌跡,方便日後追查。
練習題 4:
承上流程練習題將已建立好之新產品「INV4009 辦公椅 XL」,針對其 BOM 做
以下變更:
1. 原「INV1001 SL 足墊」於當月底失效。
2. 新加入一元件「INV1023 記憶足墊」,組成用量為 4 個,即日起生效。
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3.報表應用
作業位址:產品結構管理系統 \ 清單與明細表 \ 單階材料用量清單
多階材料用量清單
尾階材料用量清單
單階材料用途清單
多階材料用途清單
尾階材料用途清單
使用時機:「用量」了解主件之組成結構。
「用途」了解料件在各主件之用途情形。
篩選條件:
報表畫面:
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報表畫面:
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六、取替代件建立流程
1.流程說明
元件之間可取替代 修改
否
核准
是
是
整批修改 取替代料件整批修改作業
取替代料件建立作業 取替代料件明細表
註 1:「取替代料件資料」可應用在以下這些日常作業之中:
n「製令託外管理系統 \ 日常異動處理 \ 製造命令建立作業」可在單身
的「材料品號」欄位按 F4 做取替代件的查詢以及替換。
o「製令託外管理系統 \ 日常異動處理 \ 領料單建立作業」可在單身的
「材料品號」欄位按 F4 做取替代件的查詢以及替換,系統也會在領料
單確認之後,自動將「取替代後」的材料品號以及「被取替代品號」回
寫製造命令的單身。
o「物料需求計劃系統 \ 物料需求計劃產生作業」勾選「執行替代料」
,若原材料庫存數量不足,系統會自動產生可取替代的元件資料以及數
量等等。
p「批次需求計劃系統 \ 批次作業 \ 批次需求計劃產生」若原材料庫存
數量不足,系統自動產生取代料件的品號。
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2.範例及重點說明
作業位址:產品結構管理系統 \ 基本資料管理 \ 取替代料件建立作業
範例說明:為增加材料運用之彈性,在不影響「INV4008 辦公椅 DS」之功能
與品質情況下,建立「INV1020 DS 足墊」為「INV1001 SL 足墊」
之替代料件。
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重點說明:
1. 以新增方式建立一筆取替代件資料。
2. 輸入或開窗查詢「被」取替/代之元件。
3. 輸入或開窗查詢「主件品號」 ,表示只有在這個主件底下允許取/替代, (若
主件設定 「********************」 時(20 個星號),表示任何產品料
件中只要用到這個元件的,都可以用單身之元件來取/替代)。
4. 定義關係為取代或替代, 「替代料件」為主料與副料之關係, 「取代料件」
為新料與舊料之關係。
5. 輸入要取/替代之品號。
6. 輸入「取替代元件」與「被取替代元件」之間取替代的比例,比如原元
件的預計領用量為 100PCS,取替代後的元件也是需領用 100PCS,則兩
個元件的比例就是 1:1,可直接輸入 1。
7. 建立取/替代料件關係之「生/失效日期」。
8. 輸入「取替代件順序」,順序號碼小者優先考慮。
9. 若單頭的「取替代件」選擇的是「2:取代料件」 ,就可以勾選是否要優先
耗用,當執行「批次需求計劃系統 \ 批次作業 \ 批次需求計劃產生」時,
只針對有優先耗用的取代料件做產生。
10. 如果這個取替代資料對於某些客戶是不適用的,則可以在「限用客戶」
這裡輸入不允許執行這個取替代的客戶代號。
當接到客戶訂單,並透過「LRP 批次需求計劃系統」展生產計劃以及採
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WorkflowERP GP3.1 第 1 版
購計劃時,系統會自動來這裡抓取並展出可取替代的元件品號明細。
註 1:取替代件抓取的優先順序為:
n「主件品號」有輸入實際品號的優於主件品號為「********************」
者。
o「取代件」優先「替代件」的抓取。
p「取替代順序」越小者優先抓取。
註 2:系統另提供「取替代件整批修改作業」 ,詳參「產品結構管理系統 \
BOM 用量資料與取替代建立篇」數位課程單元。
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七、料件承認流程
1.流程說明
請購流程
請購資料維護作業
是 否
核價否
詢價單建立作業 o確認品質規格
產品結構管理系統
請購資料更新作業
採購單建立作業
註:詳參「產品結構管理系統 \ 料件承認管理篇」數位課程單元。
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2.範例及重點說明
作業位址:產品結構管理系統 \ 料件承認管理 \ 料件承認資料建立作業
範例說明:向供應廠商索取材料「INV1002 底座」之料件承認資料,並將此資
料輸入於本作業,可作為後續購料時之管制。
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重點說明:
1. 以「查詢」方式找出品號,按下「修改」按鈕輸入料件承認資料。
2. 「料件承認碼」打勾,表示後續採購單必須受到控管,已承認之廠商才
能發出採購單。
3. 開窗選取合格製造商代號。
4. 輸入廠商合格的「承認型號」,不可空白,如果有「承認文號」則在承認
文號欄位中輸入。
5. 「主要來源」打勾,表示此供應商可設定為該品號之「主要供應商」,只
能指定一筆資料為主要來源。
註:可直接於「料件承認資料建立作業」裡輸入同一品號所有廠商之料件承
認資料,亦可於「料件承認異動作業」將同一品號各別廠商之料件承認
資料輸入。
練習題 5:
於「料件承認建立作業」中,新增一筆「INV1020 DS 足墊」之承認資料,廠商
「1015 鑫鑫公司」及「1016 時代企業」各提供其資料。
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重點說明:
1. 輸入要變更之「品號」。
2. 輸入「製造商」代號及其「承認型號」。
3. 「修改次數」會根據同一廠商、承認型號、品號之變更次數由系統自動
帶出。
4. 可輸入「變更原因」,以作後續備查。
5. 輸入修改後之「承認文號」。
6. 單據存檔後資料自動確認,而且系統也會將資料自動回寫到「料件承認
資料建立作業」中。
練習題 6:
承上一流程,於「料件承認異動作業」中,新增一筆「INV1020 DS 足墊」
,供應
商為「1015 鑫鑫公司」的異動資料,廠商提供新的承認文件。
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八、請購流程
1.流程說明
有請購需求
產品結構管理系統
BOM 自動請購產生作業
依 BOM 是
採 購
E-BOM 試產管理系統
E-BOM 自動請購產生作業
否
採購管理系統
請購單建立作業 自動產生
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2.範例及重點說明
作業位址:產品結構管理系統 \ 批次作業 \ BOM 自動請購作業產生
範例說明:研發單位將依現有產品「INV4008 辦公椅 DS」
,作小量產品試作,
以不影響現有生產材料前提下自行購料,將 BOM 依主件展開至尾
階,提出請購需求。
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重點說明:
1. 點選「輸入主件需求資料」 鈕,選擇要以 BOM 展開請購之「主件品
號」,將主件品號帶出至框框後,接著點選該筆資料,被點選之主件資料
將顯示在右邊。
2. 輸入主件之「需求數量」。
3. 可輸入「有效日期」 ,當產生請購明細資料時將會判斷要請購的元件在
「BOM 用量資料表」中是否仍「生效」 ,單身元件會有「生效日期」以
及「失效日期」 ,當「有效日期」還在「生效日期」以及「失效日期」的
範圍內時(表示仍生效者),則此單身元件納入展算。
4. 若已開立製造命令,可輸入「製令單號」 ,則請購單上將記錄此需求對應
之製令單號,後續方可利用「採購管理系統 \ 報表列印 \ 製令預計進貨
表」查看進貨狀況。
5. 輸入「請購單別」 、「請購日期」、「需求日期」。
6. 輸入「請購部門」 ,將會帶進請購單中,作為責任歸屬。
7. 選擇 BOM 中的材料型態。
8. 選擇 BOM「用料展開方式」,可選擇以「單階」或「尾階」展開,按下
「確定」鈕後,交由派班中心處理。
9. 產生之請購單可於「採購管理系統 \ 請購資料管理 \ 請購單建立作業」
查看。
練習題 7:
研發單位針對新產品「INV4009 辦公椅 XL」作小量產品試作,數量 5 張,將
BOM 依主件展開至尾階,提出請購需求。
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九、請購變更流程
1.流程說明
請購單建立作業
有變更需求 請購變更建立作業
請購變更單 修改
憑 證
否
核准
請購單憑證 採購流程
請購單明細表
已請未購明細表
請購狀況表
註:詳參「採購管理系統 \ 請購管理篇」數位課程單元。
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2.範例及重點說明
作業位址:採購管理系統 \ 請購資料管理 \ 請購變更建立作業
範例說明:續流程八研發部門輸入之第一筆請購資料「INV1001 SL 足墊」
,由
於考慮損耗的部份,因此必須變更先前已經請購的數量,由 500 個
追加至 600 個。
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重點說明:
1. 本作業主要目的在於將原始的「請購單」變更,無須新增一張單別,而
是新增一個「變更版次」 ,按下「新增」鈕後,於「請購單別」開窗查詢
原始已存在的「請購單號」。
2. 選好「請購單號」後,由系統自動帶出「變更版次」 ,不可修改,表示變
更次數 (一張請購單最多可變更 9,999 次)。
3. 輸入「單據日期」。
4. 選取請購單「原序號」 。系統會依原始請購單明細帶出品號、規格等資料。
若增加請購品項,可於本欄位輸入不存在於原請購單之序號。
5. 修改原請購數量 500 個為 600 個。
6. 輸入變更原因,以作後續原因追查。
7. 單據存檔後並做確認,該單據會出現紅色「核」字。本作業更改的資料
將會回寫至原請購單中。
練習題 8:
承續練習題 7 研發部門輸入之第一筆請購資料「INV1001 SL 足墊」,由於產
品結構的變更,因此必須變更先前已經請購的數量,由 20 個追加至 40 個。
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