2000 年第 22 卷第 3 期 　　　　　　　　　　　　　向略 : 自立式铁塔分解组立施工技术 ・13 ・

自立式铁塔分解组立施工技术
向略
( 中国化学工程第六建设公司 ,襄樊 441021)

　　摘 　要 　90m 微波铁塔 ,采用内外拉线 ,双木小抱杆 , 分解组立施工方法吊装 ; 技术适用性好 , 机索

具配置简单 ,缩短工期 ,降低成本 ,提高效益 。
关键词 　微波铁塔 　分解组立 　内外拉线双木小抱杆 　抱杆提升 　塔身主材就位

1 　概述 线双木小抱杆分解组立法 。此种方法既避免了施工场

输电线路塔与微波通讯塔的外体结构基本相似 , 地的缺陷 ,同时又比内拉线法大大减少了高空作业量 。
均为桁架式立体结构 。其主体构件的连接形式主要有 3 　内外拉线双上抱杆分解组立施工方法
焊接和螺栓连接两种方式 。襄樊火电厂 W2 ( 90m) 微 施工工序流程
波塔的主体构件均采用螺栓连接 。塔身全身 90m ( 避
雷针除外) ,总重 56160kg ,共由 13 段组成 ,外体总观呈
正四棱台型 ,底边长 ( 即最大根开 ) 16. 48m , 顶边长 ( 即
最小根开 ) 1. 60m 。塔体一内角设有梯子从塔脚沿塔
身至避雷针 ; 避雷针安装在塔身顶部正中央 ,高 8m ; 从
上至下 ,第 ①、②、③段各设置一平台 ,供操作和维修微
波天线所用 。
现以襄樊火电厂 W2 微波塔为例 , 介绍自立式铁
塔的分解组立施工技术 ,以资参考 。
2 　组立方法的选择
铁塔的安装根据塔身的高度 , 塔体外型和根开的
大小 ,可分别采用整体起立 ,分解组立和倒装法等三种
3. 1 　现场布置
方法 。
3. 1. 1 　抱杆的选择 。此种方法使用的双木小抱杆 ,一
适合整体起立的线路杆塔有以下几种 :
般采用木质 ( 杉木或松木) 抱杆 。梢径取 160～180mm ,
( 1) 简单木质电线杆 , 常用木叉三付 , 轮换顶起木
长度选用 8～ 11m 。抱杆顶部可垂直绑扎一段长度约
杆 ,使木杆滑入坑内 。
300mm 的小横木如图 1 ,使滑轮与抱杆保持一定距离 ,
( 2) 水泥杆 、
V 型塔 、
T 型塔 , 常采用固定式抱杆和
起吊时操作更加灵活 。距抱杆根部约 100mm 处的根
倒落式抱杆两种方法起立 。
径应加工缩小约 20mm , 用 4 ～ 5m 的钢丝绳扣中央结
( 3) 重型杆塔一般采用全机械牵引方式 。如 : 汽车
扎根部 ( 钢丝绳规格由计算最大起吊受力确定 ) , 两端
吊、
拖拉机牵引起吊 。
用 D 型卸扣固定在塔身主材上 。
属于特高型铁路塔的塔架安装一般适合倒装法起
吊。
对常见的 A 型塔 ,则通常用独立抱杆分解组立方
法 。分解组立又可根据现场地形条件 , 机索具的配置
分别选用外拉线抱杆组塔法 ( 简称外拉线法) 和内拉线
抱杆组塔法 ( 简称内拉线法) 两种组塔方式 。
根据襄樊电厂微波塔的塔身特点 ( 塔身高 、根开
大、单肢主材较重) 和现场实际情况 ( 基础两面紧贴楼
房) ,我们采用了内拉线法和外拉线法相结合的内外拉 图 1 　抱杆顶部滑轮安装示意图

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 ・14 ・ 化 工 施 工 技 术 　　　　　　　　　　　　　　　　　　2000 年第 22 卷第 3 期

3. 1. 2 　桩锚的布置 。每根抱杆共设三根临时拉线 ,其 2
L1 ≥ ( H + 1) ,同时 　L ≥1. 4L1
中有一根作外拉线用 , 其桩锚布置应选择在铁塔对角 3

线的延长线上 ,距离为塔高的 1. 2～1. 5 倍 。每根拉线 式中 　L1 —

——抱杆有效高度 ;
配备绳索滑轮组 , 以便于调节钢丝绳的张力 。另外两 H—
——塔段最大起吊高度 ;
根临时拉线作内拉线用 , 其结扎位置在起吊侧对面的 L—
——抱杆自长 。
两根主材上 。 再将抱杆根部的短头钢丝绳扣捆扎在塔身上 , 一
3. 1. 3 　绞磨的安放 。为安全起见 ,以免高空坠物的危 般捆扎在塔身主材上 。考虑到安全因素和起吊方便 ,
险 ,应在塔高 1. 5 倍距离处 ,埋设固定绞磨桩锚 。且绞 抱杆与地面的倾斜角度一般不小于 50°。竖起的两根
磨安放位置应平整 ,后拉绳不能太长 。 抱杆应在塔身的同一侧 。
3. 3. 3 　将牵引绳从提升抱杆的滑轮内取出 ,放入抱杆
3. 2 　地面组装的准备
顶部起重滑轮内 ,即可开始用牵引绳进行起吊 。
根据吊装工序的要求将所吊件 ( 或片) 在地面上组
3. 3. 4 　起吊过程中 ,随起吊高度的变化而不断调整控
装好并摆好方位 , 一般按先吊本腿主材 、
后吊其余主
制绳 ,以免让被吊构件 ( 或片) 与塔身相撞或离塔身太
材 ,先吊相对的两面 、
后吊另两面的原则从塔身外侧起
远 。待被吊构件 ( 或片) 起吊至所要求的高度时 , 停止
吊 。所有构件尽可能在地面进行组装 , 以减少高空作
绞磨转动 ,由人工登塔并随时调整控制绳进行组装就
业量 。组装时 ,要注意图纸上所反映的塔材连接正反
位 。单面就位以后 ,下一步应起吊相对的一面 ,并尽力
方向 ; 登塔脚钉的安装方位 ; 特殊件的安装位置 ; 螺栓
做到对称就位 ,使塔身受力平衡 。
的使用规格及安装方向 ,应加的垫圈一定要配齐 。
3. 3. 5 　每段组装结束以后 , 需再升抱杆时 , 和第一次
起吊前 ,须设置两根调整绳 ,以免起吊过程中与塔
提升抱杆的方法相同 。在已组立好的抱杆腿主材角顶
身相撞 ,并能够帮助调整就位 ; 同时应附带上构件就位
挂一开口起升滑轮 ,仍将牵引绳放入滑轮内 ,并将牵引
时所需的螺栓和垫圈等 。
绳的一端改接在抱杆根部稍上的部位 , 用绞磨牵引使
对于某些构件 , 因特别长或其它原因致使吊装强
抱杆提升至所要求的高度 。此时应注意临时拉线的协
度不够时 ,应在地面上做好起吊前的加强措施 。
调松紧 ,保持抱杆不歪 。抱杆提升至所要求高度后 ,将
3. 3 　具体施工步骤
抱杆根部在铁塔上固定 ,调整临时拉线并接牢 ,将牵引
3. 3. 1 　先立最底一段塔身 , 可根据根开的大小 、
基础
绳从塔身上滑轮内取出 ,放入抱杆顶部起重滑轮内 ,继
的高低 、
场地情况和工机具配备条件 ,选用以下几种方
续用牵引绳起吊次段塔身 。
式进行 :
3. 3. 6 　随着塔身安装高度的升高 ,根开越来越小 。当
( 1) 采用汽吊整体起吊就位 ;
根开减小到一定程度时 , 即可用一根抱杆吊起塔身四
( 2) 全段整体用独立抱杆扳吊就位 ;
面的塔材 。此时 ,为减少人工和便于指挥操作 ,可将其
( 3) 分片组装 ; 分两次起立或吊装相对两片后 , 再
中一根抱杆拆除 ,拆除抱杆时 ,利用牵引设备放松牵引
拼装成整段 ; 绳 ,将抱杆从塔身空格内抽出 ,放倒在地面上拆卸 。
( 4) 先将四角主材分别吊立在基础上固定 ,然后依 3. 3. 7 　利用一根抱杆起吊的吊装工序与前面完全相
次在高空分别组装其余构件 。 同。
本基塔底段起立采用第四种方法进行 。 3. 3. 8 　平台和避雷针的吊装先后顺应是先吊平台后
3. 3. 2 　竖立抱杆 。最底一段塔组装完毕后 ,开始竖立 吊避雷针 。有几层平台的 ,按从上到下的顺序进行 ,每
抱杆 。抱杆应竖立在塔身外一定距离内 , 没有障碍物 一层平台分两次起吊 ,每次吊起一个角 ( 即相邻的两个
或障碍物影响较小的一侧 , 以便于外拉线的操作 。竖 面) 在塔身上对接就位 。避雷针吊装就位后 ,必须及时
立抱杆前 ,先在竖立抱杆一角的顶部挂一开口起吊滑 调整其垂直度在允许偏差范围内 。
轮 ,下端另挂一个开口转向滑轮 。每根牵引绳自抱杆 3. 3. 9 　最后一件塔材吊装完毕以后 , 经检查 , 确无缺
中上部 ,经起吊滑轮 、
转向滑轮 ,最后至绞磨 ,在用绞磨 件和错件以后 ,方可拆卸抱杆 。抱杆的拆卸方法与前
牵引竖起抱杆以后 ,用临时拉线稳住抱杆 ,再将牵引绳 面完全相同 。
在抱杆上的结扎点下移 , 转动绞磨即可将抱杆升至所 3. 4 　施工技术难点
要求的高度 。 整个施工步骤中的技术难点和关键点 : 抱杆的提
其有效高度可按下式计算 : 升和塔身主材的就位 。

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抱杆在提升过程中须两次移动牵引绳 , 且分别在
塔主材角顶和抱杆的顶部之间的移动 ,移动比较困难 。
同时对登塔人员的高空作业能力提出了较高要求 。
塔身主材是每段塔材中的大件和要件 , 一般就位
螺栓的数量较多 ,就位困难 。困此 ,在就位时要充分利
用调整绳的作用 ,可使塔材作小幅度的晃动就位 ,亦可
收紧调整绳使主材受压就位 。就位过程中就位螺栓一
定要对称布置 。
4 　吊装示意图

图 4 　抱杆拆除正视图
(1) 被拆除抱杆 　　　　　　　　　　(2) 滑轮
(3) 牵引绳 (4) 地面转向滑轮
(5) 控制绳

5 　机索具的选型
由于大部分铁塔的安装属于野外施工 ,必要时须在
无技术手册的情况下对所使用的机索具进行快速、 准确
的选择 ,而且要力求轻便 ,以减少不必要的浪费。现提供
几种机索具选型的简单受力估算方法 ,以供参考。
( 1) 钢丝绳的选型 :
2
　　　T最大 = 13. 1・
D
图 2 　内外拉线双木小抱杆分解组塔示图 式中 　T最大 —
——钢丝绳最大使用力 ,kg ;
(1) 木抱杆 　　　　　　　　　　　(2) 起重滑轮
D—
——钢丝绳直径 ,mm 。
(3) 外拉线 (4) 外拉线绳索滑轮组
注 　①钢丝绳抗拉强度取 140kgΠmm ,安全系数取4. 0 ;
2

(5) 外拉线桩锚 (6) 内拉线

②计算式只适用于 ( 6 ×19 + 1) 和 ( 6 ×37 + 1) 两种
(7) 牵引钢丝绳 (8) 转向滑轮
(9) 绞磨 (10) 绞磨桩锚
普通钢丝绳 。
(11) 抱杆根部短头钢丝绳扣 (12) 抱杆腰箍 ( 2) 白棕绳 ( 麻绳) 的选型 :
2
(13) 被吊塔材 ( 片) (14) 调整绳 　　　T最大 = 0. 78・
D R容
式中 T最大 —
——白棕绳最大安全承载力 ,kg ;
D— —
—白棕绳的外接圆直径 ,mm ;
—白棕绳的单位容许拉力 ,kgΠmm 。
2
R容 ——
注 　①白棕绳的单位容许拉力可取 1kgΠmm 。若绳索
2

有损伤时 ,要相应降低 ,在潮湿状态下使用应减

少 50 % 。
②在白棕绳穿过滑轮时 , 要求滑轮直径应大于绳
直径的 10 倍以上 。
( 3) 地钻的选型 :
采用地钻作临时地锚 ,具有施工速度快 ,使用方便
图 3 　内外拉线单抱杆分解组塔正视图
灵活 ,承载力较大 , 适应性强 , 地面破坏较少等优点 。
(1) 木抱杆 　　　　　　　　　　　(2) 起重滑轮
地钻的主要尺寸及抗拉力性能见表 1 , 常用螺旋形钢
(3) 外拉线 (4) 外拉线绳索滑轮组
板制地钻外形结构如图 5 :
(5) 外拉线桩锚 (6) 内拉线
(7) 牵引绳 (8) 腰转向滑轮
(9) 地转向滑轮 (10) 绞磨
(11) 绞磨桩锚 (12) 抱杆根部短头钢丝绳扣
(13) 抱杆腰箍 (14) 被吊塔材
(15) 调整绳
图 5 　螺旋形钢板制地钻示意图

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表 1 　地钻的主要尺寸及抗拉力性能表 　　有时由于塔段较高 ,根开较大 ,抱杆在起吊侧吊件

型号 D(mm) d (mm) L (mm) H(mm) E(mm) 安全抗拉力 T(kg) 就位产生困难时 , 可以适当加长抱杆 。其长度可按下
6″ 160 15 1800 110 50 1000 式估算 :
8″ 200 22 2100 130 70 1750 2 2
10″ 250 25 2200 150 110 1870
　　　L = D + H + 1 ( m)
12″ 300 25 2200 200 110 2000 式中 D — ——起吊最大根开 ;
H———起吊最大高度 ;
　　注 　6″地钻埋深 1. 35 米 ,亚粘土 ;8″～12″埋深 1. 60 米 ,亚粘土 ;
拉力方向 45°,土壤坑剪角 45°; 安全系数 K= 2 。 L——
—抱杆的有效长度 。
( 4) 抱杆的选择 6 　综合分析
襄樊火电厂 W2 ( 90m) 微波塔安装工程 , 通过一个
单根圆木抱杆的轴向允许受力
月的前期准备工作 , 同时引进了华中网局输变电三公
σ最大 ×g- G
　　　R = Fo × 司的技术力量和物资装备 。根据塔身特点和场地实际
2
式中 　R ———抱杆的轴向允许受力 ,kg ; 情况 ,我们采用了本方法进行安装 。仅用 13 天即完成
Fo —
—
2
—抱杆平均截面积 ,cm ; 了塔体的全部安装工作 。而在随后的华电寓园 W3
(55. 1m) 塔的安装过程中 , 我们利用 W2 ( 90m) 塔的成
σ最大 — —顺木纹最大允许压应力 , kgΠcm ; 一般
2
—
熟经验 ,并作适当改进 , 便将其有效工期缩短到 5 天 。
杉木可取 100～120kgΠcm ;
2

这不仅降低了成本 ,增进了效益 ,而且还大大地缩短了

G———抱杆自重 ,kg ;
工期 ,获得业主的一致好评 。
　g—
——折减系数 ,根据抱杆的细长比λ决定 。
此种安装方法具有不受地形限制 ,施工速度快 ,工
表 2 　径缩率为 1 %的单木抱杆允许吊重 　(kg)
具较少 ,使用轻便灵活等特点 ; 因此对野外施工和运输
具有很大的优越性 。同时 ,其技术要求比较单一 ,机索
具的配置简单 ,整个起吊工序为化工建设起重吊装中
的常见工序 ; 因此 , 自立式铁塔的分解组立技术 , 在化
工建设行业的实施具有很大的可行性 。
随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提
高 ,使得国家对基础设施的投资比重也越来越大 。最
近 ,国家颁布的城镇电网的扩建和农村电网的建设与
改造项目即将实施 。这不仅给电力行业的施工企业提
供了广阔的市场 ,同时也给国内其它行业的施工企业
带来了新的机遇和挑战 。
( 收稿日期 :1999 - 04 - 20)

・
会讯・

“2000 年全国化工 、
石化建设系统管道技术交流会”
即将召开
　　全国化工施工技术信息总站拟定于 2000 年 9 月上旬在山东省胶州市召开“2000 年全国化工 、
石化建设系统管道技术交流会”。
管道工程历来是化工石化建设及建筑安装项目中最为重要的技术之一 ,近几年来 ,各单位在管道施工设计中应用新技术 、 新机
具和新材料方面积累了丰富的经验 。时值国家加强压力管道设计及施工资质认证 ,又逢国家西部大开发 “西气东输” , 工程已经开
工 ,化工石化几个特大项目也开工在即 ,我们的管道技术工作者们又将面临着不可多得的机遇与严峻的挑战 。应广大网员单位的
要求信息总站组织筹备了本次交流会 。
本次会议的目的是为了更好地总结交流管道技术成果 ,学习探讨当前管道技术现状及其发展方向 ,了解掌握管道工程新材料
新机具的最新进展 。
本次交流会内容丰富 ,切合当前的工程建设热点 ,欢迎有关单位报名参会 。
管道技术交流会组委会通信地址 : 河北省石家庄市槐中路 253 号 　全国化工施工技术信息总站
邮政编码 :050021 　　　　　　　　　　　联系人 : 付文静 　朱勤 　王秀兰
联系电话 :0311 - 5814921 转 510 传 　真 :0311 - 5815209

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