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2018/10/24 3D打印步进电机失步原因及解决方法【3d打印吧】_百度贴吧

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10月24日
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3D打印步进电机失步原因及解决方法 只看楼主 收藏 回复
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光神王市场百万3d打印免费下载平台告诉你在3D打印的时候,可能大家都碰到过这种情况, 签到六倍经验
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那就是等待数小时的打印成果,结果被拦腰截成两段。实际上,G-code里面几千个指令中,
只要其中一个指令造成电机失步,整件作品都会毁于一旦,发生失步的原因,其实狠简单, 兑换本吧会员

就是工作需要的力量太大,电机不够力。所以解决失步的方向,不外乎加强电机的力量 赠送补签卡1张,获得[经验书购买权]

evanslhf (难),另外就是减轻电机的负担。
加强电机力量的方法,不外乎换更大颗的电机,或是增加供应给电机的电流。换更大颗的电
铁杆会员 8 我在贴吧
机,得要花大钱重新买,而且买来到底够不够力,也没个准。42型步进电机的规格中,身长
要多长?电流要买多少的?都要靠复杂的仔细计算才能有参考。 神采时代
另外比较可行的也许是增加供应电流。大家买的电机,额订电流(电流上限)大约都是 0 [获取]
1.5~1.7A,但是4988驱动板上的电流供应设定,一般都不会超过1A。所以电流是可以再继续
提高的,不过4988驱动板要另外买,或是更换Rs电阻。电流提高后,还要面对4988散热不
良会烧毁的困扰,要千万注意。
以上是增加电机力量的方法,除了既有4988驱动板的电流调高到接近1A以外,其他方法可行
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性都不高。另外一方面要设法减低电机的负载,可以尝试的方法就比较多了。
1.减少电机的负载重量
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打印平台的玻璃、打印台底板(有些人使用金属),是Y轴负荷重量的主要来源。使用较薄的玻
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璃,或是用玻纤板替代原有的玻璃,可以减轻重量。在强度充足的前提下,打印台底板上尽
量镂空,或使用更轻的材质,也可以减少Y轴电机的负荷。
X轴最大的重量负荷,来自挤出机电机。如果把挤出机构改成远端送料Bowden型态,可以大
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幅降低X轴电机的负荷。
1 天蚕土豆 RNG 901953
2.放松皮带的松紧度
皮带太紧,会增加电机轴,还有堕轮的摩擦力。合适的松紧度,有助于电机顺利运转,而且 2 捐栋楼就能上哈佛 901936
兼顾定位的精准度。
3 台湾火车出轨 795759
3.降低打印速度
车开慢一点,需要的力量就减低了,这不需要再解释吧~~ 4 林更新:36中最可爱… 758712

4.降低加速度 5 随礼1314元 698544


这其实是最有效又实惠的解决办法,可以印得又快又稳。

https://tieba.baidu.com/p/4225311665?red_tag=1556673926 1/3
2018/10/24 3D打印步进电机失步原因及解决方法【3d打印吧】_百度贴吧

牛顿运动定理中提到F(力量)=M(质量)xa(加速度) 6 阿森纳十连胜了 540528


当加速度减小,所需的力量也会等比例得减小。虽然质量减小也有帮助,可是质量能减小的
7 出激活码了 508779
比例有限。加速度减小,可以改善失步,但是不代表“最高打印速度”也会跟着降低。只是加
速到最高速度需要的时间会增长而已。所以降低加速度,但是不降低打印速度,仍然可以保 8 詹姆斯两罚不中 473278

有相当快的打印速度。只牺牲一些些打印时间,但是又不会失步,一举两得!
9 港珠澳大桥正式通车 424636
加速度的设定,建议可以直接透过LCD修改Marlin韧体里的参数,然后储存到EEPROM里
面。也可以直接修改Marlin的Configuration.h设定档,再重新烧录到2560控制板。再不然也 10 曼联挑战尤文图斯 414874

可以在切片软体里面设定。 贴吧页面意见反馈
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Marlin 的加速度设定,分为Default(预设)与Max.(最高)两个部分。Default是当Gcode执行
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G0、G1等“移动指令”时所使用的加速度,预设值是3000mm/s2。当Gcode执行M204,尝试
着要修改Default加速度时,设定值不能超过Max.加速度的值。直接把Max加速度设定到
3000mm/s2以下,才能有效避免Gcode里面的M204又把加速度调高。
LCD控制板内选择 “Control->Motion->Amaxx”与“Control->Motion->Amaxy”可以修改Max.加
速度。修改好后记得要使用 “Control->Storememory”把设定值存入EEPROM中,下次开机才
不必重新再调整一遍。
如果想从Marlin的Configuration.h做修改,请找到这行:
#defineDEFAULT_MAX_ACCELERATION{9000,9000,100,10000}把两个“9000”的数字
调低到合适的数字,再重新烧录韧体进2560控制板。
如果之前使用过EEPROM记录设定值,记得要在LCD选择“Control->RestoreFailsafe”,清除
EEPROM中的设定,才会让烧录进去的设定值升效。
修改成#defineDEFAULT_MAX_ACCELERATION{1500,1500,100,10000}
切片软体KISSlicer的加速度设定,在“Printer->Speed->XYAccel[mm/s^2]”
Slic3r的加速度设定,在“PrintSettings->Accelerationcontrol(advanced)”。如果填0,Slic3r会
使用3000mm/s2这个预设值。请把这个框框里所有的0,都修改成合适的加速度。
至于加速度设定多少会合适呢?建议可以用二分法慢慢做实验。预设值是3000mm/s2,所以
第一次测试时使用1500mm/s2。如果不会失步,就再提升至1500-(3000-
1500)/2=2250mm/s2;如果会失步,就要再降低至750mm/s2。重复几次测试之后,应该就可
以找出自己机器的合理设定值了。另外要注意,测试时打印速度也许可以设高一点,譬如
100mm/s,而且千万要记得关闭切片软体的autocooling功能,要不然测试时使用较小件的模
型,会让切片软体强迫减慢打印速度,导致实验不准确。
KISSlicer中,每层打印时间至少要10秒的设定,改成0秒,避免打印速度变慢影响实验结
果。
Slic3r中,“Enableautocooling”自动降温要取消勾选,避免打印速度变慢影响实验结果。
希望通过以上的调整,你已经顺利的解决掉了电机失步的问题。

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举报 | 1楼 2015-12-21 11:43 回复

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