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Bulan Kelima
Alur Produksi Divisi
一.工序基本任务
1 分离:从溶出得到的稀释矿浆经分离沉降槽,粗液去控制过滤,
赤泥去洗涤。
2 洗涤:经分离后的赤泥带有一定量的附着液,为回收利用 Na2O 和
洗液去稀释槽。
二.工艺概述
2. Ringkasan proses
氧化铝生产实质是将铝土矿中的氧化铝溶入碱溶液中,与其它有
害杂质相分离后,再从溶液中析出的变化过程,在这一作业过程中有
许多工序要进行液固分离,如赤泥与粗液的分离、氢氧化铝与分解
母液的分离、结晶碱与蒸发母液的分离等,因此 液固分离是氧化铝
生产中的重要作业工序。液固分离方法有沉降、过滤和离心分离。
沉降分为重力沉降和离心沉降。本厂氧化铝生产中的沉降是采用较
经济的重力沉降,重力沉降是根据固体颗粒的密度较液体大,固体
颗粒受重力作用而从液体中沉降下来,从而达到液固分离的目的。
但由于沉降后的液体中仍有悬浮的赤泥颗粒,需用过滤机进一步精
制来提高产品的质量。所以沉降工序工艺为赤泥分离与洗涤
red mud
1. 赤泥分离与洗涤流程概述:
高压溶出合格的稀释矿浆送入分离沉降槽进行沉降分离,分离
沉降槽的溢流(即粗液),用分离溢流泵送往控制过滤粗液槽。分离
沉降槽底流用底流泵送入洗涤沉降槽进行五次反向洗涤,进一步回
收其中的氧化铝和碱。一次洗涤沉降槽溢流(即一次洗液),用一
次洗液泵送入高压溶出稀释槽稀释溶出矿浆,底流用泵送入二次洗
涤沉降槽。二次洗涤沉降槽溢流用泵送入一次洗涤沉降槽,底流用
泵送入三次洗涤沉降槽。三次洗涤沉降槽溢流用泵送入二次洗涤沉
降槽,底流用泵送入四次洗涤沉降槽。四次洗涤沉降槽溢流用泵送
入三次洗涤沉降槽,底流用泵送入五次洗涤沉降槽。五次洗涤沉降
槽溢流用泵送入四次洗涤沉降槽,底流(末次洗涤赤泥)用底流泵送
入赤泥外排饲料槽后用赤泥外排泵外排至赤泥堆场。热水站的热水
做为洗水用洗水泵加入末次洗涤沉降槽。合格的絮凝剂用泵经计量
后,根据生产要求分别加入分离和洗涤沉降槽。
penimpunan red mud oleh pompa pembuangan red mud. Air panas
persyaratan produksi.
3.工艺流程
3. Alur proses
四.工艺指标
4. Parameter Produksi
1.原料质量标准
2 分离沉降槽进料温度:100-105℃
3 溶出赤泥:A/S<1.0
Red mud disolusi : A/S <1,0
4 溶出赤泥:N/S<0.5
5 絮凝剂:絮凝剂主要有 HX300、HX600、AL232、9779、等。用新蒸
20g/L 之间。
2.工艺技术条件及指标
1 粗液浮游物 ≤0.20g/l
滤饼 L/S≤3.0
≤3.0
3 粗液 ak:1.45-1.55
4 洗水温度:≥95℃
Suhu air pencucian: ≥95 ℃
5 赤泥洗水比:4.0t/t-泥
6 粗液 AO 浓度:145-155g/l
7 AO 净溶出率:≥79%
沉降槽底流岗位操作规程
Prosedur Pengoperasian Pos Kerja Bawah Tangki Sedimentasi
1. 岗位管理范围及基本任务
1.基本任务:在保证沉降槽不跑浑的情况下,尽量缩小各槽底
流 L/S,向叶滤机输送粗液,向赤泥堆场输送弃赤泥浆液及向溶出
输送一次赤泥洗液。
a. 接班后和交班前向班长汇报情况。
Melaporkan kondisi ke foreman setelah dan sebelum serah
terima shift.
底流 L/S。
c. 班中出现跑浑、浮泥、扭拒过大、堵底流等不正常现象时,
配合槽上迅速正确解决。
d. 负责本岗位所属设备的操作、维护、保养等工作。
e. 做好生产设备的巡回检查工作,把本岗位当班的生产情况、
设备运行情况及时记录在交接班记录本上。
f. 负责本岗位所属设备以及周边环境的清洁卫生。
Bertanggung jawab atas kebersihan peralatan dan posisi
lingkungan sekitar.
g. 对岗位发生的事故负责,积极处理及时向主控室汇报,重大
事故要如实写出事故报告。
kecelakaan besar.
h. 配合检修工做好设备的检修工作。
沉降工序槽上岗位操作规程
Aturan Pengoperasian untuk Pos Kerja Atas Tangki
Sedimentasi
1. 岗位管理范围及主要任务
1.1 岗位管理范围
负责沉降槽槽上区域所有阀门、耙机的维护及操作,做到安全平
稳运行并负责提出检修项目内容。保证职责范围内各阀门灵活好用,
转动部位的防护装置完好,各仪表、控制箱无故障、防护装置齐全。
设备及值班室卫生要清理干净,按生产安排稳定各槽的操作,经常
测量各槽清液层,及时根据槽况,联系底流或主控室调整底流流量,
防止沉降槽跑浑。
keruh.
1.2 基本任务
Tugas dasar
将溶出稀释后浆液,利用固体和液体比重不同进行沉降分离,分
离沉降槽溢流铝酸钠溶液(粗液)送叶滤机精制,底流送洗涤沉降槽。
一次洗液送二工序稀释槽稀释溶出液,末次沉降槽底流送赤泥堆场。
Bubur pengenceran setelah disolusi, dilakukan
1.2.1 严守工作岗位,严格按规程要求规范工作行为,出色的完成
作业计划。
1.2.2 接班后和交班前向班长全面汇报情况。
1.2.3 定时(每两小时)巡检,发现跑、冒、滴、漏等事故及时安排
处理。处理不了向班长汇报解决,如不能解决问题或需要本工序外
的工序协调,及时向调度汇报。
断是。
率,每 2 小时测量清液高度。
施。
及时查找问题,并与有关岗位联系,迅速正确解决,如遇重大问题,
向班长汇报解决,如不能解决问题或需要本工序 外工序协调,及时
向调度汇报。
絮凝剂岗位操作规程。
1.主要任务
Tugas utama
1.配制合格的絮凝剂
2 将制备好的絮凝剂用螺杆泵直接送入沉降槽下料筒,与泥浆直接
混合。提高沉降槽的生产能力,避免跑浑。
3 严守工作岗位,加强与有关岗位的密切配合联系。
4 经常与沉降槽联系产量高低,沉降速度及絮凝剂用量情况。
yang di pakai.
5 交班前向班长全面汇报情况,班中出现不正常情况,与有关岗位
联系,及时解决。
waktu.
6 认真总结设备使用经验,及时提出合理化建议。
7 在班长的领导下完成厂部、工序、主控室下达的各项任务。
8 做好安全生产的工作
Lakukan pekerjaan keselamatan produksi dengan baik
2 岗位工艺流程
3.工艺技术条件及指标
1 絮凝剂制备前要搅拌 1~2 小时
pelarutan flokulan
3 制备水温度 30~50℃。